懸挑受料平臺(tái)施工方案

1、書 香 溪 墅J區(qū)受料平臺(tái)施工方案北 京 建 工 四 建 工 程 建 設(shè) 有 限 公 司書香溪墅J區(qū)項(xiàng)目經(jīng)理部2015年10月15日目 錄目 錄21、編制依據(jù)32、工程概況33、設(shè)計(jì)總體思路73.1 安全防護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組74、構(gòu)造要求及技術(shù)措施74.1 材料及要求74.2 受料平臺(tái)構(gòu)造要求94.3 受料平臺(tái)安裝準(zhǔn)備104.4 受料平臺(tái)安裝方法及要求10起吊：104.5 受料平臺(tái)拆除135、文明施工要求146、懸挑鋼平臺(tái)的使用與驗(yàn)收147、消防和機(jī)械的管理要求158、計(jì)算書168.1 懸挑卸料平臺(tái)架計(jì)算169、附圖279.1 受料平臺(tái)位置27271、編制依據(jù)1.1 書香溪墅J區(qū)施工圖紙1.2建筑施工

2、扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011；1.3建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-911.4高層建筑施工手冊(cè)1.5建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20111.6鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB500172002）1.7混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50010-2002）1.8建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2001）1.9建筑施工腳手架實(shí)用手冊(cè)1.10 建筑施工手冊(cè)1.11 本工程施工圖紙及施工組織設(shè)計(jì)1.12 本工程的安全施工方案2、工程概況 本工程由15幢3層別墅、5幢7層洋房，地下車庫(kù)、商業(yè)組成。建筑高度洋房21m、別墅9.9m，結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，抗震等級(jí)框架為四級(jí)、剪力墻為三級(jí)

3、。各樓層工程概況：分區(qū)子項(xiàng)結(jié)構(gòu)層數(shù)（±0.00上下）建筑類別建筑層高（米）建筑高度（H）（m）絕對(duì)標(biāo)高或±0.00標(biāo)高（m）建筑面積（m²）1#樓7F/-1疊拼-1F車庫(kù)3.924295.304533.36設(shè)備用房5.717F32#樓7F/-1疊拼-1F車庫(kù)3.924295.34993.58設(shè)備用房5.717F33#樓8F/-1疊拼-1F車庫(kù)3.924295.35925.3118F34#樓3F/-1聯(lián)排-1F車庫(kù)3.99.9295.62591.11設(shè)備用房5.713F1層（3.5）2、3層（3.2）5#樓3F/-1聯(lián)排-1F車庫(kù)3.99.9295.61731.52

4、設(shè)備用房5.713F1層（3.5）2、3層（3.2）17#樓3F/-1聯(lián)排-1F車庫(kù)3.99.9295.62113.51設(shè)備用房5.713F1層（3.5）2、3層（3.2）18#樓3F/-1聯(lián)排-1F車庫(kù)3.99.9295.62116.00設(shè)備用房5.713F1層（3.5）2、3層（3.2）19#樓7F/-1疊拼-1F車庫(kù)3.924295.304319.98設(shè)備用房5.717F320#樓7F/-1疊拼-1F車庫(kù)3.924295.306361.98設(shè)備用房5.717F3分區(qū)子項(xiàng)結(jié)構(gòu)層數(shù)（±0.00上下）建筑類別建筑層高（米）建筑高度（H）（m）絕對(duì)標(biāo)高或±0.00標(biāo)高（m）建

5、筑面積（m²）6#樓3F/-1聯(lián)排-1F車庫(kù)3.99.9295.602115.68設(shè)備用房5.713F1層（3.5）2、3層（3.2）7#樓3F/-1聯(lián)排-1F車庫(kù)3.99.9295.601731.47設(shè)備用房5.713F1層（3.5）2、3層（3.2）8#樓3F/-1聯(lián)排-1F車庫(kù)3.99.9295.601730.75設(shè)備用房5.713F1層（3.5）2、3層（3.2）9#樓3F/-1聯(lián)排-1F車庫(kù)3.99.9295.601731.49設(shè)備用房5.713F1層（3.5）2、3層（3.2）10#樓3F/-1聯(lián)排-1F車庫(kù)3.99.9295.62588.93設(shè)備用房5.713F1層（3

6、.5）2、3層（3.2）11#樓3F/-1聯(lián)排-1F車庫(kù)3.99.9295.82585.41設(shè)備用房5.713F1層（3.5）2、3層（3.2）12#樓3F/-1聯(lián)排-1F車庫(kù)3.99.9295.602827.41設(shè)備用房5.713F1層（3.5）2、3層（3.2）13#樓3F/-1聯(lián)排-1F車庫(kù)3.99.9295.601412.89設(shè)備用房5.713F1層（3.5）2、3層（3.2）14#樓3F/-1聯(lián)排-1F車庫(kù)3.99.9295.602113.51設(shè)備用房5.713F1層（3.5）2、3層（3.2）15#樓3F/-1聯(lián)排-1F車庫(kù)3.99.9295.601475.95設(shè)備用房5.713F

7、1層（3.5）2、3層（3.2）16#樓3F/-1聯(lián)排-1F車庫(kù)3.99.9295.601411.84設(shè)備用房5.713F1層（3.5）2、3層（3.2）11#樓2商業(yè)1層（3.9）8.5293.002415.652層（4.6）3、設(shè)計(jì)總體思路3.1 安全防護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組安全生產(chǎn)、文明施工是企業(yè)生存與發(fā)展的前提條件，是達(dá)到無重大傷亡 事故的必然保障，也是我項(xiàng)目部創(chuàng)建“文明現(xiàn)場(chǎng)”、“樣板工地”的根本要求。 為此項(xiàng)目經(jīng)理部成立以生產(chǎn)經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全防護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，其機(jī)構(gòu)組成、 人員編制及責(zé)任分工如下：組長(zhǎng)：董長(zhǎng)亮(項(xiàng)目經(jīng)理) 任總指揮副組長(zhǎng)：鄧德生 （執(zhí)行經(jīng)理）任副總指揮組員： 姓名：張雙豐（現(xiàn)場(chǎng)主管工

8、長(zhǎng)）電話姓名：唐連生（安全員）電話姓名：王 浩（技術(shù)員） 電話：187256158273.2 卸料平臺(tái)為方便樓層內(nèi)運(yùn)輸料具，在別墅施工中設(shè)置卸料平臺(tái)，每棟別墅設(shè)置一個(gè)，構(gòu)造方式詳見附圖。本卸料平臺(tái)主要作用是二次結(jié)構(gòu)材料周轉(zhuǎn)。安裝出料平臺(tái)混凝土強(qiáng)度不得小于 C30。4、構(gòu)造要求及技術(shù)措施4.1 材料及要求鋼管:1) 鋼管使用部位包括立管、大橫桿、小橫桿、剪刀撐、附墻桿等。2) 鋼管采用外徑為 48mm，壁厚 3.5mm，其材質(zhì)應(yīng)采用國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的要求。3) 彎曲變形，銹蝕鋼管不得使用。腳手架鋼管每根最大質(zhì)量不應(yīng)大于 25kg（6m 長(zhǎng)）。4)

9、鋼管上嚴(yán)禁打孔。5) 外立桿、水平護(hù)桿、欄桿均刷紅白相間油漆（每段長(zhǎng)度為 400mm）。 扣件:1) 扣件包括十字扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對(duì)接扣件及其附件、T 型螺栓、螺母、 墊圈等。2) 扣件與鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形，保證鋼管扣緊時(shí)接觸良好，扣件活動(dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)扣件的旋轉(zhuǎn)面間隙小于 1mm，扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理。3) 腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達(dá) 65N·m 時(shí)，不得發(fā)生破壞。當(dāng)扣件夾緊鋼管時(shí)，開口處的最小距離應(yīng)不小于 5mm。吊環(huán)用圓鋼及花籃螺桿: 1）現(xiàn)場(chǎng)用于固定懸挑工字鋼的錨環(huán)及上部斜拉鋼絲繩吊環(huán)必須采用直徑 20的 1 級(jí)圓鋼。2）圓鋼必須有出廠合格證及檢測(cè)報(bào)

10、告，并按要求取樣送檢合格后方允許使用。3）預(yù)埋工字鋼錨環(huán)由專業(yè)鋼筋工下料加工，不允許熱彎及冷拉鋼筋，防止脆裂，吊環(huán)埋入砼內(nèi)鋼筋長(zhǎng)度不小于 30d 并與結(jié)構(gòu)主筋連接。4）花籃螺桿采用 M22，花籃螺桿外觀不得有開裂、絲扣不全、滑絲現(xiàn)象嚴(yán)禁使用。5）所有花籃螺桿必須有出廠合格證及檢測(cè)報(bào)告，并按要求取樣送檢合格后 方允許使用。鋼絲繩:鋼絲繩選用 6×3717.5 光面鋼絲繩，斷股、起毛、銹蝕嚴(yán)重的鋼絲繩不得使用，鋼絲繩扣緊繩卡不少于三個(gè)，長(zhǎng)度不小于 500mm。模板、木枋:模板用 18mm 厚膠合板，背枋采用 45×95×2000 木枋，使用前須過刨，有彎 曲、節(jié)笆集中

11、、有腐朽、斷裂現(xiàn)象的不得使用。卸料平臺(tái)操作層腳手板采用在鋼 管三級(jí)次梁鋼管上按照 300 間距綁木枋，再釘 18mm 厚木膠合板，周圈除進(jìn)出口 外均采用木板全部滿鋪封嚴(yán)。安全網(wǎng):安全網(wǎng)采用密目式全新標(biāo)準(zhǔn)安全網(wǎng)，每鋪安全網(wǎng)重量要求不少于 2000目。安全警示、限載牌:卸料平臺(tái)擋腳板、水平防護(hù)欄桿、立桿均刷紅白油漆間距 40cm 安全警線， 卸料平臺(tái)兩側(cè)均懸掛限載標(biāo)識(shí)牌。工字鋼:工具式卸料平臺(tái)采用16#國(guó)標(biāo)工字鋼，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素鋼 結(jié)構(gòu)（GB/T700）和低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T1591 的規(guī)定。不得采用焊接 接長(zhǎng)，加工制作過程中不得在懸挑主梁上打孔，焊接時(shí)避免燒傷主梁截面。4.2

12、 受料平臺(tái)構(gòu)造要求 各樓座設(shè)置的卸料平臺(tái)，分別負(fù)責(zé)料具運(yùn)輸工作。安裝拆卸采用塔式起重機(jī)吊運(yùn)，穿墻拉環(huán)位置距洞邊不小于 200 。吊運(yùn)平臺(tái)時(shí)用卡環(huán)，不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán)。安裝時(shí)鋼絲繩卡頭的卡子不得少于 3 個(gè)，建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處加襯軟墊物，平臺(tái)外口略高于內(nèi)口。 碼料高度不得超過護(hù)欄和超載。禁止在欄桿上碼放料具，限載1.5T。使用時(shí)有專人進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹及時(shí)掉換，焊縫脫焊時(shí)及時(shí)修復(fù)。在受料平臺(tái) 的顯著地方標(biāo)明允許荷載，嚴(yán)禁超過設(shè)計(jì)荷載，配備專人加以監(jiān)督。在受料平臺(tái)使用期間其下方必須設(shè)置隔離攔網(wǎng)，禁止人員通過或停留。螺栓采用雙螺母擰緊，鋼絲繩傾角保證大于 45°，兩根鋼絲

13、繩調(diào)整好平臺(tái)位置。l 受料平臺(tái)的施工操作，安全使用必須按公司的安全規(guī)定進(jìn)行施工交底， 不得違章施工。l受料平臺(tái)使用期間其下方必須設(shè)置隔離攔網(wǎng)，禁止人員通過或停留。l雨施階段，卸料平臺(tái)所有工具配件必須隨時(shí)進(jìn)行檢查，有問題及時(shí)更換。l由于卸料平臺(tái)為周轉(zhuǎn)定型產(chǎn)品，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)照?qǐng)D系要求，逐一進(jìn)行核對(duì)， 有銹蝕、開焊、磨損、變形、缺件之處必須要求租賃方修復(fù)后方可使用。l 受料平臺(tái)使用活荷載為1.5T。常規(guī)材料、料具限載數(shù)量為：圓 48 鋼管 限載 389 米。頁(yè)巖多孔磚（1400 級(jí)）限載 1.07 立方米，頁(yè)巖空心磚（900 級(jí)）限載 1.66 立方米。木方限載 2 立方米l 剪力墻上應(yīng)預(yù)留出螺栓孔位

14、置，孔位預(yù)留設(shè)在梁筋之間，過梁邊 200mm 以上，禁止設(shè)在梁邊緣處。l 螺孔應(yīng)采用雙螺母擰緊，鋼絲繩傾角應(yīng)保證大于 45 度，兩根鋼絲繩應(yīng)調(diào) 整好平臺(tái)位置，拉緊平臺(tái)鋼梁應(yīng)與砼梁卡緊。l 使用前應(yīng)先檢查，試載后方可使用，吊裝材料時(shí)應(yīng)先拉緊鋼絲繩，檢查 有無滑動(dòng)，然后起吊，起吊時(shí)，禁止人員站在平臺(tái)上。l 受料平臺(tái)護(hù)身欄采用鋼管架搭設(shè)，搭設(shè)高度 1.2m，立桿間距 1.3m，設(shè) 2 道水平桿。平臺(tái)底鋪 4000×250×50mm 板兩端與 12#槽鋼螺栓固定，護(hù)身欄采用多層板三面封閉。l 平臺(tái)材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)由按照?qǐng)D紙，有專業(yè)焊工進(jìn)行焊接，焊接工人應(yīng)持證上崗。4.3 受料平臺(tái)安裝準(zhǔn)

15、備1）鋼平臺(tái)制作完成后必須經(jīng)過驗(yàn)收合格，方可安裝使用。 2）在結(jié)構(gòu)頂板上（外梁位置處）安裝好固定斜拉鋼絲繩的連接錨固件，安裝的錨 固件必須符合設(shè)計(jì)要求。3）在結(jié)構(gòu)層安裝鋼平臺(tái)的部位，對(duì)影響鋼平臺(tái)安裝的外墻腳手架桿件在進(jìn)行腳手架搭設(shè)時(shí)應(yīng)考慮不能對(duì)鋼平臺(tái)的安裝有影響，否則應(yīng)進(jìn)行移位或拆除，并對(duì)腳手架采取必要的加固措施。4）對(duì)參加鋼平臺(tái)安裝的人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。4.4 受料平臺(tái)安裝方法及要求 將事先預(yù)制好的平臺(tái)，利用塔吊安裝在建筑物的預(yù)埋件上，懸挑在樓外。平臺(tái)就位后應(yīng)檢查鋼絲繩與鋼絲卡是否牢固，槽鋼與樓板預(yù)埋件必須用木楔嵌緊后方可使用。在平臺(tái)上操作必須帶安全帶、安全帽。材料吊起時(shí)平臺(tái)上的人員應(yīng)立即

16、進(jìn)入各樓層內(nèi)。受料平臺(tái)安裝順序：掛鉤起吊吊掛就位安裝主拉鋼絲繩安裝保險(xiǎn)鋼絲繩調(diào)整固定受料平臺(tái)驗(yàn)收。 掛鉤：將兩根吊裝鋼絲繩分別穿在鋼平臺(tái)兩側(cè)的近擱置端的兩只耳環(huán)上，指揮塔吊下降吊鉤，鉤住起吊鋼絲繩并略作提升，使之收緊鋼絲繩。注意受料平臺(tái)的安裝 方向，使受料平臺(tái)擱置端朝向安裝位置。起吊：指揮塔吊緩緩起吊鋼平臺(tái)，起吊時(shí)鋼平臺(tái)呈水平狀態(tài)。當(dāng)受料平臺(tái)上升到超過安裝高度 500mm 時(shí)即停，通過塔吊大臂的轉(zhuǎn)動(dòng)，使鋼平臺(tái)緩緩靠近安裝位置。 吊掛就位：當(dāng)鋼平臺(tái)靠近安裝位置時(shí)，操作人員用鋼筋鉤子鉤住受料平臺(tái)并用力拉近， 在塔吊配合下，控制受料平臺(tái)正確定位在安裝位置，并向塔吊司機(jī)發(fā)出下降信號(hào)， 當(dāng)鋼平臺(tái)擱置端就

17、位在結(jié)構(gòu)的安裝位置上時(shí)，塔吊即刻停止下降，使受料平臺(tái)靜 止吊掛在塔吊鋼絲繩上，并將受料平臺(tái)擱置點(diǎn)與結(jié)構(gòu)用螺栓臨時(shí)固定。 安裝鋼絲繩：1）將斜拉鋼絲繩一端預(yù)先安裝在受料平臺(tái)耳板上，到受料平臺(tái)安裝就位并靜止吊掛在塔吊鋼絲繩上時(shí)，操作人員將斜拉鋼絲繩另一端安裝固定在結(jié)構(gòu)頂板錨固件上。2）先安裝主拉鋼絲繩，主拉鋼絲繩安裝后應(yīng)使受料平臺(tái)外口略高，不得使安 裝后的受料平臺(tái)里高外低。3）待受料平臺(tái)兩側(cè)的主拉鋼絲繩安裝好后，即可卸去塔吊吊鉤，隨即再安裝第二根斜拉保險(xiǎn)鋼絲繩，收緊鋼絲繩采用花籃螺桿。4）鋼絲繩卡子固結(jié)要求；（1）斜拉鋼絲繩下端與平臺(tái)耳板拉結(jié)固定時(shí)，宜采用騎馬式卡子，U 形螺栓內(nèi)側(cè)掙距應(yīng)與鋼絲繩直

18、徑大小相適應(yīng)。（2）U 形螺栓的彎曲部分應(yīng)與繩頭接觸，不得與主繩接觸。螺栓擰緊以將鋼絲繩壓扁 1/3 直徑為宜。（3）鋼絲繩卡子數(shù)量及間距應(yīng)符合下表要求：鋼絲繩直徑卡子個(gè)數(shù)卡子間距(mm)鋼絲繩頭端長(zhǎng)度183150鋼絲繩頭端部距第一 個(gè)卡子不應(yīng)小于 150mm>18 且214150>21 且284200調(diào)整固定：受料平臺(tái)初步安裝后，檢查并調(diào)整水平度，將擱置于結(jié)構(gòu)上的鋼梁端部固定螺栓擰緊。鋼平臺(tái)安裝后，在欄板里外側(cè)標(biāo)明鋼平臺(tái)限載重量。 鋼平臺(tái)安裝驗(yàn)收：受料平臺(tái)安裝后應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格方可交付使用，并及時(shí)辦理驗(yàn)收手續(xù)。驗(yàn)收時(shí)應(yīng)對(duì)以下內(nèi)容進(jìn)行檢查；（1）受料平臺(tái)及附墻件（預(yù)留在頂板處）制作質(zhì)量

19、檢查合格記錄；（2）鋼絲繩規(guī)格及產(chǎn)品質(zhì)量合格證；（3）鋼絲繩卡子規(guī)格及產(chǎn)品質(zhì)量合格證；（4）附墻件安裝位置；（5）主拉鋼絲繩拉結(jié)角度；（6）鋼絲繩卡子安裝數(shù)量、方向、間距，螺栓擰緊程度； （7）鋼絲繩頭端部與第一個(gè)卡子間的留置長(zhǎng)度； （8）受料平臺(tái)水平度(應(yīng)外口略高)； （9）受料平臺(tái)在結(jié)構(gòu)擱置部位的固定。 受料平臺(tái)轉(zhuǎn)層施工程序：安裝起吊鋼絲繩塔吊掛鉤收緊起吊鋼絲繩卸掉受料平臺(tái)擱置端錨固螺栓斜拉鋼絲繩上端與結(jié)構(gòu)錨固件脫離塔吊起吊并轉(zhuǎn)向上層安裝位置，吊掛就位安裝主拉鋼絲繩安裝保險(xiǎn)鋼絲繩受料平臺(tái)驗(yàn)收。按工作情況設(shè)計(jì)繪圖 平臺(tái)骨架焊接 現(xiàn)澆梁板預(yù)埋件平臺(tái)吊裝 栓掛固定鋼絲繩調(diào)正位置備木楔護(hù)身欄安裝懸

20、挑式鋼平臺(tái)時(shí)，必須符合下列規(guī)定： 1）卸料平臺(tái)加工制作完畢經(jīng)過驗(yàn)收合格后方可吊裝。 2）吊裝時(shí)，先掛好四角的吊鉤，傳發(fā)初次信號(hào)，但只能稍稍提升平臺(tái)，放松斜拉鋼絲繩，方可正式吊裝，吊鉤的四條引繩應(yīng)等長(zhǎng)，保證平臺(tái)在起吊過程中的平穩(wěn)。 3）現(xiàn)場(chǎng)需安裝卸料平臺(tái)部位外架水平桿如對(duì)安裝有影響時(shí)，提前按照工具式卸料平臺(tái)安裝位置要求由專業(yè)架子工進(jìn)行修改，并于安裝部位以下附加水平桿進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。 4）吊裝至預(yù)定位置后，先將平臺(tái)工字鋼與預(yù)埋錨環(huán)固定后，再將鋼絲繩固定，緊固螺母及鋼絲繩卡子，完畢后方可松塔吊吊鉤，卸料平臺(tái)安裝完畢后經(jīng)驗(yàn) 收合格后方可使用。要求提升一次驗(yàn)收一次。 5）具體構(gòu)造要求如下：（1）懸挑式卸料平臺(tái)

21、應(yīng)按現(xiàn)行的相應(yīng)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)，其結(jié)構(gòu)構(gòu)造應(yīng)能防止左右晃動(dòng)。（2）懸挑式卸料平臺(tái)的擱支點(diǎn)與上部拉結(jié)點(diǎn)，必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上。（3）于懸挑式卸料平臺(tái)兩邊，各設(shè)置 2 個(gè)直徑 20 的 1 級(jí)圓鋼吊環(huán)與卸料平臺(tái)主梁焊接，焊縫雙面焊長(zhǎng)度 5D，吊運(yùn)平臺(tái)時(shí)使用卡環(huán)，不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán)。（4）懸挑式卸料平臺(tái)安裝時(shí)，鋼絲繩應(yīng)采用選用 6×3717.5 光面鋼絲繩的掛鉤掛牢，采取其他方式時(shí)卡頭的卡于不得少于三個(gè)，建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊物，懸挑式卸料平臺(tái)外口應(yīng)略高于內(nèi)口。（5）懸挑式卸料平臺(tái)左右兩側(cè)必須裝固定的防護(hù)欄桿。（6）懸挑式卸料平臺(tái)吊裝，需待橫梁支撐點(diǎn)

22、電焊固定，接好鋼絲繩，調(diào)整完畢，經(jīng)過檢查驗(yàn)收，方可松卸起重吊鉤，上下操作。（7）懸挑式卸料平臺(tái)使用時(shí)，應(yīng)有專人進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時(shí)調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時(shí)修復(fù)。（8）卸料平臺(tái)上應(yīng)顯著地標(biāo)明容許荷載值。操作平臺(tái)上人員和物料的總重量嚴(yán)禁超過設(shè)計(jì)的容許荷載，應(yīng)配備專人加以監(jiān)督。4.5 受料平臺(tái)拆除1）鋼平臺(tái)拆除順序 安裝起吊鋼絲繩塔吊掛鉤并收緊起吊鋼絲繩卸掉鋼平臺(tái)擱置端錨固螺栓斜拉鋼絲繩上端與結(jié)構(gòu)錨固件脫離+塔吊起吊吊離結(jié)構(gòu)層+塔吊下降吊鉤，將鋼平臺(tái)吊運(yùn)到地面。2）鋼平臺(tái)拆除注意事項(xiàng)：（1）鋼平臺(tái)拆除前，應(yīng)向操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。（2）鋼平臺(tái)拆除時(shí)，在現(xiàn)場(chǎng)塔吊吊臂作業(yè)半徑內(nèi)應(yīng)采取安全

23、警戒措施。（3）對(duì)拆除的鋼平臺(tái)應(yīng)妥善保管，便于下一工程重復(fù)使用。5、文明施工要求根據(jù)懸挑式收料平臺(tái)的特殊性，結(jié)合職業(yè)安全衛(wèi)生的貫砌精神，要求施工時(shí)做到如下：5.1 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿好防滑鞋等，現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。5.2 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員要愛護(hù)場(chǎng)內(nèi)的各種綠化設(shè)施和標(biāo)示牌，不得踐踏草坪、損壞花草樹木、隨意拆除和移動(dòng)標(biāo)示牌。5.3 嚴(yán)禁酗酒人員上受料平臺(tái)作業(yè)，施工操作時(shí)要求精力集中、禁止開玩笑和打鬧。5.4 在受料平臺(tái)上的作業(yè)人員不得隨意拆動(dòng)受料平臺(tái)的所有拉接點(diǎn)和腳手板、欄桿、以及扣件綁扎扣等所有架子部件。5.5 安裝及拆除受料平臺(tái)而使用電焊氣割時(shí)派專職人員做好防火工

24、作，配備料斗，防止火星和切割無濺落。5.6 施工人員嚴(yán)禁凌空投擲桿件、物料、扣件及其他物品。5.7 使用的工具要放在工具袋內(nèi)，防止掉落傷人；登高要穿防滑鞋，袖口及褲口 要扎緊。5.8 施工人員做到活完料凈腳下清，確保受料平臺(tái)內(nèi)的清潔。6、懸挑鋼平臺(tái)的使用與驗(yàn)收6.1 鋼平臺(tái)安裝完畢后，項(xiàng)目部必須組織相關(guān)人員按規(guī)范進(jìn)行檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可使用，并掛驗(yàn)收合格牌。6.2 使用時(shí)在操作平臺(tái)明顯位置掛設(shè)容許承載力標(biāo)識(shí)牌：限載1.5 噸。并且配備專人進(jìn)行監(jiān)督，嚴(yán)禁超載使用。6.3 在施工期間指定專人對(duì)操作平臺(tái)進(jìn)行定期檢查和維修，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損 壞應(yīng)及時(shí)調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時(shí)修復(fù)。6.4 起重吊裝嚴(yán)格

25、遵守有關(guān)起重吊裝“十不吊”原則，起吊時(shí)必須有指揮在現(xiàn)場(chǎng)指揮。6.5 操作平臺(tái)使用 1-2 次后，應(yīng)對(duì)鋼絲繩夾具再進(jìn)一步擰緊，若“安全彎”有拉直現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)檢查鋼絲繩的擰緊度。6.6 嚴(yán)禁在平臺(tái)上打鬧，玩笑，奔跑，嚴(yán)禁坐在欄桿上，嚴(yán)禁酒后上班。6.7 鋼管應(yīng)以同長(zhǎng)度分批吊運(yùn)轉(zhuǎn)移，同長(zhǎng)度指長(zhǎng)度差不大于 1/10；超過 4.5 米的鋼管可伸出操作平臺(tái)外端，外伸長(zhǎng)度小于鋼管的 1/4。6.8 模板、鋼管堆放宜平均，嚴(yán)禁單邊堆放。6.9 鋼平臺(tái)上堆料高度不得超過圍欄上皮高度，避免超高堆放材料越過圍欄向下滑落，造成安全事故。6.10 懸挑式鋼平臺(tái)的擱支點(diǎn)與上部拉結(jié)點(diǎn)，必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施

26、工設(shè)備上。6.11 應(yīng)設(shè)置 4 個(gè)經(jīng)過驗(yàn)算的吊環(huán)。吊運(yùn)平臺(tái)時(shí)應(yīng)使用卡環(huán)，不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán)。6.12 鋼平臺(tái)安裝時(shí)，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，采取其他方式時(shí)卡頭的卡子不得少于 3 個(gè)。建筑銳角利口圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊物，受料平臺(tái)外口應(yīng)略高于內(nèi)口。6.13鋼平臺(tái)吊裝，需待橫梁支撐點(diǎn)電焊固定，接好鋼絲繩，調(diào)整完畢，經(jīng)過檢查驗(yàn)收，方可松卸起重吊鉤，上下操作。6.14 卸料平臺(tái)使用時(shí)，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查。平臺(tái)螺栓連接件和繩卡的緊固情況，必須逐個(gè)檢查，每周維護(hù)一次。發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時(shí)更換，發(fā)現(xiàn)焊縫脫焊及時(shí)補(bǔ)焊。欄桿、鋪板發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)修整、固牢。6.15 平臺(tái)大梁尾端的錨固要求，選用20 鋼

27、筋作成錨環(huán)，錨入砼板中滿足規(guī)范要求，穿入板下層鋼筋下牢固綁扎。如果板筋設(shè)計(jì)是單層時(shí)，應(yīng)在錨點(diǎn)局部按要求設(shè)置加強(qiáng)筋。錨環(huán)高度應(yīng)根據(jù)自身工程情況而定。 7、消防和機(jī)械的管理要求1、嚴(yán)格遵守有關(guān)消防、保衛(wèi)方面的法令、法規(guī)，配備專、兼職消防保衛(wèi)人員，制定有關(guān)消防保衛(wèi)管理制度，完善消防設(shè)施，消除事故隱患。 2、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有消防管道、消防栓，樓層內(nèi)設(shè)有消防栓，保證靈敏有效,并有專人負(fù)責(zé)，定期檢查，保證完好備用。 3、堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)用火審批制度，電氣焊工作要有滅火器材，操作崗位上禁止吸煙，對(duì)易燃、易爆物品的使用要按規(guī)定執(zhí)行，指定專人設(shè)庫(kù)存放分類管理,作業(yè)時(shí)，按規(guī)定設(shè)監(jiān)護(hù)人員，作業(yè)后，必須確認(rèn)無火源危險(xiǎn)時(shí)方可離開。 4

28、、新工人進(jìn)場(chǎng)要和安全教育一起進(jìn)行防火教育,重點(diǎn)工作設(shè)消防保衛(wèi)人員,施工現(xiàn)場(chǎng)值勤人員晝夜值班,搞好”四防”工作。 5、塔吊操作人員必須非常熟練“十不吊”規(guī)定，并認(rèn)真執(zhí)行“十不吊”規(guī)定。6、遇有六級(jí)以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時(shí)應(yīng)停止起重機(jī)作業(yè)。7、塔吊操作人員在進(jìn)行起重機(jī)回轉(zhuǎn)、變幅和吊鉤升降動(dòng)作前，必須鳴聲示意。 起重機(jī)的指揮人員必須經(jīng)過培訓(xùn)取得上崗證后，方可擔(dān)任信號(hào)指揮。作業(yè)時(shí)應(yīng)與 操作人員密切配合，操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員的信號(hào)，如信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)， 操作人員可拒絕執(zhí)行。8、計(jì)算書8.1 懸挑卸料平臺(tái)架計(jì)算一、構(gòu)造參數(shù)卸料平臺(tái)名稱別墅卸料平臺(tái)卸料平臺(tái)類型類型一：主梁垂直建筑外墻平臺(tái)

29、長(zhǎng)度A(m)3平臺(tái)寬度B(m)2卸料平臺(tái)與主體結(jié)構(gòu)連接方式U形鋼筋考慮主梁內(nèi)錨長(zhǎng)度否主梁間距L1(m)2次梁間距s(m)0.6次梁外伸長(zhǎng)度m(m)0內(nèi)側(cè)次梁離墻水平距離a(m)0.3外側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a1(m)2.5外側(cè)鋼絲繩拉繩點(diǎn)與平臺(tái)垂直距離h1(m)3內(nèi)側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a2(m)1.5內(nèi)側(cè)鋼絲繩上部拉繩點(diǎn)與平臺(tái)垂直距離h2(m)3計(jì)算內(nèi)側(cè)鋼絲繩否鋼絲繩夾個(gè)數(shù)3 二、荷載參數(shù)面板自重Gk1(kN/m2)0.39次梁自重Gk2(kN/m)0.098主梁自重Gk3(kN/m)0.193欄桿、擋腳板類型欄桿、沖壓鋼腳手板擋板欄桿、擋腳板自重Gk4(kN/m)0.15安全網(wǎng)設(shè)置設(shè)置密目安全

30、網(wǎng)安全網(wǎng)自重Gk5(kN/m2)0.01施工活荷載Qk1(kN/m2)2堆放荷載Pk(kN)5堆放荷載作用面積S(m2)2施工活荷載動(dòng)力系數(shù)1.3 三、設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖型鋼懸挑式_卸料平臺(tái)平面布置圖型鋼懸挑式_卸料平臺(tái)側(cè)立面圖節(jié)點(diǎn)一 四、面板驗(yàn)算模板類型沖壓鋼腳手板模板厚度t(mm)5截面抵抗矩W(cm3)4.17抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)205 面板受力簡(jiǎn)圖如下： 計(jì)算簡(jiǎn)圖 取單位寬度1m進(jìn)行驗(yàn)算 q=1.2×Gk1×1+1.4×(1.3×Qk1+Pk/S)×1=1.2×0.39×1+1.4×(1.3×2+

31、5/2)×1=7.608kN/m 抗彎驗(yàn)算： Mmax=0.100×q×s2=0.100×7.608×0.62=0.274kN·m =Mmax/ W=0.274×106/(4.17×103)=65.681N/mm2<f=205N/mm2 面板強(qiáng)度滿足要求！ 五、次梁驗(yàn)算次梁類型槽鋼次梁型鋼型號(hào)10號(hào)槽鋼截面慣性矩Ix(cm4)198.3截面抵抗矩Wx (cm3)39.7抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)205彈性模量E(N/mm2)206000 次梁內(nèi)力按以兩側(cè)主梁為支承點(diǎn)的簡(jiǎn)支梁計(jì)算： 承載能力極限狀態(tài)： q1

32、=(1.2×Gk1+1.4×1.3 ×Qk1)×s+1.2×Gk2=(1.2×0.39+1.4×1.3×2)×0.6+1.2×0.098=2.582kN/m p1=1.4×Pk=1.4×5=7kN 正常使用極限狀態(tài)： q2=(Gk1+Qk1)×s+Gk2=(0.39+2)×0.6+0.098=1.532kN/m p2=Pk=5kN 1、抗彎強(qiáng)度 計(jì)算簡(jiǎn)圖 Mmax=q1(L12/8-m2/2)+p1×L1/4=2.582(22/8-02/2)+7

33、×2/4=4.791kN.m =Mmax/(xWX)=4.791×106/(1.05×39.7×103)=114.938N/mm2<f=205N/mm2 次梁強(qiáng)度滿足要求！ 2、撓度驗(yàn)算 計(jì)算簡(jiǎn)圖 max=q2L14/(384EIx)(5-24(m/L1)2)+p2L13/(48EIx)=1.532×20004/(384×206000×198.3×104)×(5-24(0/2)2)+5×20003/(48×206000×198.3×104)=0.783mm&l

34、t;=L1/250=2000/250=8mm 次梁撓度滿足要求！ 3、穩(wěn)定性驗(yàn)算 =Mmax/bWX=4.791×106/0.858×39.7×103=140.586N/mm2<f=205N/mm2 其中，b - 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計(jì)算： b=(570tb/(lh)×(235/fy)=(570×8.50×48.00/(2000×100.00)×(235/205.00)=1.333; 由于 b大于0.6，按照下面公式調(diào)整： b'=1.07-0.282/b=0.858 次梁穩(wěn)定性滿足

35、要求！ 4、支座反力計(jì)算 承載能力極限狀態(tài)： R1=q1×B/2=2.582×2/2=2.582kN 正常使用極限狀態(tài)： R2=q2×B/2=1.532×2/2=1.532kN 六、主梁驗(yàn)算主梁類型槽鋼主梁型鋼型號(hào)16號(hào)槽鋼截面面積A(cm2)25.15截面回轉(zhuǎn)半徑ix(cm)6.1截面慣性矩Ix(cm4)934.5截面抵抗矩Wx (cm3)116.8抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)205彈性模量E(N/mm2)206000 根據(jù)建筑施工高處高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91），主梁內(nèi)力按照外側(cè)鋼絲繩吊點(diǎn)和建筑物上支承點(diǎn)為支座的懸臂簡(jiǎn)支梁計(jì)算（不考慮內(nèi)

36、側(cè)鋼絲繩支點(diǎn)作用）： 承載能力極限狀態(tài)： q1=1.2×(Gk3+Gk4+Gk5)=1.2×(0.193+0.150+0.010)=0.424kN/m p1=1.4×Pk/2=1.4×5/2=3.5kN R1=2.582kN 正常使用極限狀態(tài)： q2=Gk3+Gk4+Gk5=0.193+0.150+0.010=0.353kN/m p2=Pk/2=2.5kN R2=1.532kN 1、強(qiáng)度驗(yàn)算 計(jì)算簡(jiǎn)圖 彎矩圖(kN·m) 剪力圖(kN) R外=8.633kN Mmax=5.623kN·m N=R外/tan=R外/(h1/a1)= 8.633/(3.000/2.500)=7.194kN =Mmax/(xWX)+N/A=5.623×106/(1.05×116.800×103)+7.194×103/(25.15×102)=48.709 N/mm2<f=205.000 N/mm2 主梁強(qiáng)度滿足要求！ 2、撓度驗(yàn)算