作業(yè)指導(dǎo)書(樣本)

1、文件號文件號HSZZ082-1版版 本本B型型 號號M51第 1 頁共1 頁工位:切割(檢查) (工作) (確認(rèn))序號料號名稱數(shù)量1HSSI08005A1-1HSSI08005A2-13232 2.75460管 3232 2.7572管12HSSI06004B2 1HSSI06004B125.425.4 2.5220 管25.425.4 2.5180 管23HSSI06004L1-119 19 200方鋼24HSSI08005L1-1?25178圓管25HSSI08005L2-1?25397圓管1簽字日期2006.6.28簽字日期準(zhǔn)備趙瑩花J.sign檢查認(rèn)同工具1、23、4、5切割機(jī) 江陰華

2、士汽車座椅有限公司江陰華士汽車座椅有限公司座椅作業(yè)指導(dǎo)書座椅作業(yè)指導(dǎo)書/Seat working Instruction切割件加工1. 將右圖所列拉直的管、桿、棒材置于切割機(jī)上，依據(jù)各圖所示的長度尺寸要求定位切割。2. 切割應(yīng)保證所切端面與長度垂直且切割后的長度應(yīng)在公差范圍內(nèi)。3. 清除切割后的端面毛刺。文件文件號號HSZZ082-2版版 本本B型型 號號M51第 1頁共 1 頁工位:鉆孔(檢查) (工作) (確認(rèn))序號料號名稱數(shù)量1HSSI08005A1-2HSSI08005A2-232 32 2.75 460管32 32 2.75 72管12HSSI06005B2-225.4 25.4 2

3、20管23HSSI06005L1-21919200方鋼2簽字日期2006.6.28簽字日期準(zhǔn)備趙瑩花J.sign檢查認(rèn)同鉆孔鉆孔1所鉆工件置于工裝夾具中所鉆工件置于工裝夾具中(如圖如圖)，裝直徑小，裝直徑小于所鉆孔徑于所鉆孔徑0.2mm的鉆頭于鉛床夾頭中（以保的鉆頭于鉛床夾頭中（以保證所鉆孔在直徑公差范圍內(nèi)）。證所鉆孔在直徑公差范圍內(nèi)）。2鉆孔應(yīng)符合圖紙的尺寸要求，用大于鉆孔鉆孔應(yīng)符合圖紙的尺寸要求，用大于鉆孔直徑直徑2mm鉆頭擴(kuò)去孔邊毛刺。鉆頭擴(kuò)去孔邊毛刺。 工具123鉆床 江陰華士汽車座椅有限公司江陰華士汽車座椅有限公司座椅作業(yè)指導(dǎo)書座椅作業(yè)指導(dǎo)書/Seat working Instruc

4、tion文件號文件號HSZZ082-3版版 本本B型型 號號M51 第1 頁共2 頁工位:電焊、氣體焊(檢查) (工作) (確認(rèn))序號加工另部件料號焊接形式名稱數(shù)量1HSSI06001ACO2CO2氣氣體體保保護(hù)護(hù)焊焊頭枕骨架12HSSI06004B扶手左支架13HSSI06004C扶手右支架14HSSI06004L扶手支撐25HSSI08005A1底座金屬支架A116HSSI08005A2底座金屬支架A217HSSI09005底座金屬支架18HSSI09005L工字架1簽字日期2006.6.28簽字日期準(zhǔn)備趙瑩花J.sign檢查審批 江陰華士汽車座椅有限公司江陰華士汽車座椅有限公司座椅作業(yè)指

5、導(dǎo)書座椅作業(yè)指導(dǎo)書/Seat working Instruction一一、焊接準(zhǔn)備焊接準(zhǔn)備 檢驗焊件表面檢驗焊件表面, ,擦凈焊接部位的油泥污垢和銹蝕物后將所焊物品轉(zhuǎn)達(dá)固定于焊接夾具上擦凈焊接部位的油泥污垢和銹蝕物后將所焊物品轉(zhuǎn)達(dá)固定于焊接夾具上, ,接通零線。接通零線。二、焊接二、焊接 1 1、CO2CO2氣體保護(hù)焊氣體保護(hù)焊 、檢查、檢查CO2CO2氣鋼瓶及壓力表和流量表，使其處于完好狀態(tài)，然后打開鋼瓶閥，表內(nèi)氣體壓氣鋼瓶及壓力表和流量表，使其處于完好狀態(tài)，然后打開鋼瓶閥，表內(nèi)氣體壓力應(yīng)力應(yīng)0.20.2MPaMPa； 、檢查支架上焊料卷筒，使其保持足夠的、檢查支架上焊料卷筒，使其保持足夠的

6、0.8mm0.8mm焊絲料。焊絲料。 、裝焊絲于焊接鉗上，使其露出焊接長度裝焊絲于焊接鉗上，使其露出焊接長度; ; 、設(shè)定焊機(jī)電壓、設(shè)定焊機(jī)電壓1919V V，電流電流120120A A（根據(jù)試焊結(jié)果使電壓在根據(jù)試焊結(jié)果使電壓在18-2118-21V V之間、電流在之間、電流在110-130110-130A A之之間調(diào)整確定）。間調(diào)整確定）。 、打開電源試焊，保持、打開電源試焊，保持CO2CO2 流量為了流量為了0-150-15L/min,L/min,當(dāng)焊接表面處顯出熔粘狀態(tài)，且直線焊縫當(dāng)焊接表面處顯出熔粘狀態(tài)，且直線焊縫表面呈魚鱗狀，以此確定電壓電流值，連續(xù)批量焊接。表面呈魚鱗狀，以此確定電

7、壓電流值，連續(xù)批量焊接。 2 2、電焊、電焊 、設(shè)定電焊機(jī)電流為、設(shè)定電焊機(jī)電流為110-130110-130A A，使用電源電壓為使用電源電壓為ACAC為為380380V V，焊條牌號焊條牌號J42J42， 2.5mm 2.5mm。 、從環(huán)境溫度為從環(huán)境溫度為3-283-28C C0 0中取出焊條，夾焊條于焊鉗上；中取出焊條，夾焊條于焊鉗上； 、接通電源，操作者戴護(hù)具，先試焊，當(dāng)焊接表面處顯出熔粘狀態(tài)，且直線焊縫表面呈魚、接通電源，操作者戴護(hù)具，先試焊，當(dāng)焊接表面處顯出熔粘狀態(tài)，且直線焊縫表面呈魚鱗狀，以此確定電流值，連續(xù)批量焊接。鱗狀，以此確定電流值，連續(xù)批量焊接。三、焊后處理三、焊后處理

8、 、完成焊接后關(guān)閉電源，待焊件冷卻后檢查焊件，用鎯頭、銼刀清除表面焊渣、飛濺物；完成焊接后關(guān)閉電源，待焊件冷卻后檢查焊件，用鎯頭、銼刀清除表面焊渣、飛濺物； 、記錄焊接結(jié)果及監(jiān)控參數(shù)，每批焊件抽二件做拉力試驗，焊件扶手支架拉力應(yīng)、記錄焊接結(jié)果及監(jiān)控參數(shù)，每批焊件抽二件做拉力試驗，焊件扶手支架拉力應(yīng)130kg，座墊金屬支架壓力座墊金屬支架壓力260kg。文件文件號號HSZZ-08-2-3版版 本本B型型 號號M51第 2 頁共 2 頁工位:焊接 (檢查) (工作) (確認(rèn))序號料號名稱數(shù)量1HSSI06001A頭枕骨架12HSSI06004B 扶手左支架13HSSI06004C扶手右支架14HS

9、SI06004L扶手支撐25HSSI08005A1底座金屬支架A116HSSI08005A2底座金屬支架A217HSSI09005底座金屬支架18HSSI09005L工字架1簽字日期2006.6.28簽字日期準(zhǔn)備趙瑩花J.sign檢查認(rèn)同工具123456焊機(jī)江陰華士汽車座椅有限公司江陰華士汽車座椅有限公司座椅作業(yè)指導(dǎo)書座椅作業(yè)指導(dǎo)書/Seat working Instruction江陰華士汽車座椅有限公司江陰華士汽車座椅有限公司座椅作業(yè)指導(dǎo)書座椅作業(yè)指導(dǎo)書/Seat working Instruction文件號文件號HSZZ082-4版版 本本B型型 號號M41第2頁共 3 頁工位:焊接測試(

10、檢查) (工作) (確認(rèn))序號料號名稱數(shù)量1HSSI06004L扶手支撐22HSSI08005坐墊金屬支架1簽字日期2006.6.28簽字日期準(zhǔn)備趙瑩花J.sign檢查認(rèn)同測試方法測試方法: : 1. 1.將測試的工件固定在測試機(jī)工作臺上將測試的工件固定在測試機(jī)工作臺上( (見圖）見圖）； 2. 2.接通電源，緩慢加力至接通電源，緩慢加力至200200KGKG，所壓工件無變形，無開裂，無折斷，即為合格，記所壓工件無變形，無開裂，無折斷，即為合格，記錄批次測試結(jié)果。錄批次測試結(jié)果。江陰華士汽車座椅有限公司江陰華士汽車座椅有限公司座椅作業(yè)指導(dǎo)書座椅作業(yè)指導(dǎo)書/Seat working Instru

11、ction文件號文件號HSZZ082-4版版 本本B型型 號號M51第1頁共 3 頁工位:焊接測試(檢查) (工作) (確認(rèn))序號料號名稱數(shù)量1HSSI06004BHSSI06004C扶手左支架扶手右支架11簽字日期2006.6.28簽字日期準(zhǔn)備趙瑩花J.sign檢查認(rèn)同測試方法測試方法: : 1. 1.將測試的工件用專用夾具固定工件兩端（見圖）；將測試的工件用專用夾具固定工件兩端（見圖）； 2. 2.接通電源，緩慢加力至接通電源，緩慢加力至2230022300N,N,所拉工件焊接部位未予脫落或開裂即為合格所拉工件焊接部位未予脫落或開裂即為合格, ,記錄批記錄批次測試結(jié)果次測試結(jié)果. .江陰華

12、士汽車座椅有限公司江陰華士汽車座椅有限公司座椅作業(yè)指導(dǎo)書座椅作業(yè)指導(dǎo)書/Seat working Instruction文件號文件號HSZZ082-4版版 本本B型型 號號M51第3頁共 3 頁工位:焊接測試(檢查) (工作) (確認(rèn))序號料號名稱數(shù)量1HSSI06001C頭枕外套12HSSI08002C靠背外套13HSSI08003B坐墊外套1簽字日期2006.6.28簽字日期準(zhǔn)備趙瑩花J.sign檢查認(rèn)同一、一、1.1.實(shí)測坐墊兩側(cè)計縫長為實(shí)測坐墊兩側(cè)計縫長為100100cmcm 2. 2.設(shè)定坐墊壓力為設(shè)定坐墊壓力為150150kgkg 3.150kg 3.150kg 100cm=1.5

13、kg/1cm 100cm=1.5kg/1cm二、測試方法：二、測試方法： 1. 1.用人造皮革縫用人造皮革縫2020cmcm長針縫長針縫 2. 2.將縫好式樣工件用專用夾具固定在測試機(jī)上、下扣件上將縫好式樣工件用專用夾具固定在測試機(jī)上、下扣件上 3. 3.接通電源，緩慢加力至接通電源，緩慢加力至3030kg,kg, 無撕裂，無斷線即為合格無撕裂，無斷線即為合格 4. 4.縫紉線為縫紉線為2121支支-4-4股股 5. 5.拼縫為拼縫為3 3cm 8cm 8針針 0.5 0.5針針 6. 6.壓線為壓線為3 3cm 5cm 5針針 0.5 0.5針針 7. 7.記錄批次測試結(jié)果記錄批次測試結(jié)果.

14、 .文件文件號號HSZZ-08-2-6版版 本本B型型 號號M41第1頁共2頁工位:裁剪縫紉 (檢查) (工作) (確認(rèn))序號料號名稱數(shù)量1HSSI06001C頭枕12HSSI08002C靠背13HSSI08003B座墊1簽字日期2006.6.28簽字日期準(zhǔn)備趙瑩花J.sign檢查認(rèn)同. .江陰華士汽車座椅有限公司江陰華士汽車座椅有限公司座椅作業(yè)指導(dǎo)書座椅作業(yè)指導(dǎo)書/Seat working Instruction仿皮面料，阻燃，無色差工具1、23手動剪刀文件號文件號HSZZ082-5版版 本本B型型 號號M51第 1頁共1頁工位:拋光棱角處理 (檢查) (工作) (確認(rèn))序號料號名稱數(shù)量1H

15、SSI06004BHSSI06004C扶手左支架扶手右支架22HSSI08005底座金屬支架13HSSI06004L扶手支撐24HSSI09005L工字架1簽字日期2006.6.28簽字日期準(zhǔn)備趙瑩花J.sign檢查認(rèn)同工具1234磨光機(jī) 江陰華士汽車座椅有限公司江陰華士汽車座椅有限公司座椅作業(yè)指導(dǎo)書座椅作業(yè)指導(dǎo)書/Seat working Instruction拋光作業(yè)：拋光作業(yè)：1、戴好安全手套。、戴好安全手套。2、拿到工件先檢查要拋光和有棱角的部位、拿到工件先檢查要拋光和有棱角的部位再進(jìn)行作業(yè)。再進(jìn)行作業(yè)。3、作業(yè)完成后檢查工件應(yīng)無損傷、工件光、作業(yè)完成后檢查工件應(yīng)無損傷、工件光滑無毛刺

16、?；瑹o毛刺。文件文件號號HSZZ-08-2-6版版 本本B型型 號號M51第 2頁共2頁工位:裁剪縫紉 (檢查) (工作) (確認(rèn))序號料號名稱數(shù)量1HSSI06001C頭枕12HSSI08002C靠背13HSSI08003B座墊1簽字日期2006.6.28簽字日期準(zhǔn)備趙瑩花J.sign檢查認(rèn)同. . 江陰華士汽車座椅有限公司江陰華士汽車座椅有限公司座椅作業(yè)指導(dǎo)書座椅作業(yè)指導(dǎo)書/Seat working Instruction仿皮面料，阻燃，無色差工具1、23手動剪刀裁剪縫紉：裁剪縫紉：1、操作者按生產(chǎn)計劃通知單領(lǐng)取相應(yīng)的面料，按各件樣板劃線裁剪。、操作者按生產(chǎn)計劃通知單領(lǐng)取相應(yīng)的面料，按各件

17、樣板劃線裁剪。2、把裁剪好的各件面料送縫紉工按要求進(jìn)行縫紉。、把裁剪好的各件面料送縫紉工按要求進(jìn)行縫紉。3、縫紉工必須選用與面料色澤、規(guī)格相似的縫紉線。、縫紉工必須選用與面料色澤、規(guī)格相似的縫紉線。4、操作者在縫紉過程中應(yīng)平穩(wěn)、均勻地打送面料，保證縫合面平整。、操作者在縫紉過程中應(yīng)平穩(wěn)、均勻地打送面料，保證縫合面平整。5、首件完工后做首檢，內(nèi)容為、首件完工后做首檢，內(nèi)容為(1)針距拼縫為針距拼縫為80.5針針/3cm、壓線為壓線為50.5針針/3cm.(2)縫合線與面縫合線與面料邊緣的距離為料邊緣的距離為7-10mm（3）縫合面應(yīng)平整不允許開脫、裂縫、跳針、劃傷等現(xiàn)象?？p合面應(yīng)平整不允許開脫、

18、裂縫、跳針、劃傷等現(xiàn)象。6、檢驗合格成品分類裝入塑料框，做好標(biāo)記。、檢驗合格成品分類裝入塑料框，做好標(biāo)記。文件號文件號HSZZ082-7版版 本本B型型 號號M51第1頁共1頁工位:發(fā)泡(檢查) (工作) (確認(rèn))序號料號名稱數(shù)量1HSSI06001B(16”) (620g10g含骨架）頭枕發(fā)泡12HSSI06001B(18”) (620g10g含骨架） 頭枕發(fā)泡13HSSI06001B(20”) (620g10g含骨架）頭枕發(fā)泡14HSSI06002D(16”) (700g10g）靠背發(fā)泡15HSSI06002D(18”) （ 850g10g）靠背發(fā)泡16HSSI06002D(20”) （9

19、00g10g）靠背發(fā)泡17HSSI06003C(16”) （ 700g10g）坐墊發(fā)泡18HSSI06003C(18”) （ 1000g10g）坐墊發(fā)泡19HSSI06003C(20”) （ 1150g10g）坐墊發(fā)泡1簽字日期2006.6.28簽字日期準(zhǔn)備趙瑩花J.sign檢查認(rèn)同江陰華士汽車座椅有限公司江陰華士汽車座椅有限公司座椅作業(yè)指導(dǎo)書座椅作業(yè)指導(dǎo)書/Seat working Instruction一、發(fā)泡作業(yè)一、發(fā)泡作業(yè)1 1、檢查發(fā)泡機(jī)及模具，擦凈污跡后把模具升溫至、檢查發(fā)泡機(jī)及模具，擦凈污跡后把模具升溫至5555C -65C -65C C （測溫儀測溫儀）；）；2 2、設(shè)定發(fā)泡機(jī)

20、參數(shù)加至：、設(shè)定發(fā)泡機(jī)參數(shù)加至： 、氣壓在、氣壓在5 5kg-7kgkg-7kg；、；、送料送料壓力白料在壓力白料在0. 2 2kg-0.3kgkg-0.3kg，黑料黑料0.020.02KG-0.03KGKG-0.03KG； 、A A料溫度在料溫度在2020C C-25-25C C； 、 B料溫度在料溫度在2020C C-25-25C C； 3 3、打開模具，涂脫模劑于模具內(nèi)壁，加配制好的組合發(fā)泡料（頭打開模具，涂脫模劑于模具內(nèi)壁，加配制好的組合發(fā)泡料（頭2 2秒秒，16寸背寸背6.3秒，秒，18寸背寸背7.3秒，秒，20寸背寸背8.3秒，秒，16寸座寸座7.8秒，秒，18寸座寸座8.8秒，秒

21、，20寸座寸座9.8秒，根據(jù)發(fā)泡件實(shí)情，可適當(dāng)調(diào)整秒，根據(jù)發(fā)泡件實(shí)情，可適當(dāng)調(diào)整 ） 。4、把加入發(fā)泡料的模具送入烘箱內(nèi)加溫把加入發(fā)泡料的模具送入烘箱內(nèi)加溫80 C C-90-90C C，保溫保溫5 5分鐘。分鐘。5 5、然取出模具，打開模具，取出發(fā)泡件，修邊。然取出模具，打開模具，取出發(fā)泡件，修邊。二、檢驗二、檢驗1 1、發(fā)泡件應(yīng)色澤光亮，均勻，重量符合要求。發(fā)泡件冷卻后用右手五指張開彎曲均衡用力地按、發(fā)泡件應(yīng)色澤光亮，均勻，重量符合要求。發(fā)泡件冷卻后用右手五指張開彎曲均衡用力地按在泡件上滑行約在泡件上滑行約1010CMCM，所劃部位表面不得有斷裂痕跡。所劃部位表面不得有斷裂痕跡。2 2、每

22、批產(chǎn)品抽二件做彈性恢復(fù)試驗，試驗方法為、每批產(chǎn)品抽二件做彈性恢復(fù)試驗，試驗方法為坐坐墊加載受壓面積約墊加載受壓面積約320cm320cm2 2 ，重，重3030kgkg的物品壓的物品壓7272小時，然后取下所壓物品，能在半小時內(nèi)收復(fù)原狀即為合格。小時，然后取下所壓物品，能在半小時內(nèi)收復(fù)原狀即為合格。 文件號文件號HSZZ082-14版版 本本B型型 號號M51第1頁共1頁工位:裝扶手及可控位緊固件 (檢查) (工作) (確認(rèn))序號料號名稱數(shù)量1HSSI08004P扶手22HSSI06004(B/C)扶手(左/右)支架各13HSSI06004L扶手支撐24HSSI06004D可控位緊固角件15H

23、SSI06004E1可控位緊固件A16HSSI06004E2可控位緊固件B17HSSI06004F可控位緊固件襯套38HSSI06004G可控位緊固件調(diào)節(jié)手柄19HSSI06004H4可控位緊固件標(biāo)貼110HSSI06004H2螺絲M1/4英寸x45及螺帽311HSSI06004H3內(nèi)六角鏍絲M1/4英寸x16212HSSI06004I外六角螺絲M5/16英寸X40213HSSI06004J1定位螺母M5/16英寸114HSSI06004J2固定自鎖螺母M5/16英寸115HSSI06004H1墊片10-191簽字日期2006.6.28簽字日期準(zhǔn)備趙瑩花J.sign檢查認(rèn)同. . 江陰華士汽車

24、座椅有限公司江陰華士汽車座椅有限公司座椅作業(yè)指導(dǎo)書座椅作業(yè)指導(dǎo)書/Seat working Instruction工具5、6、7電動6mm六角扳手裝扶手及扶手支架裝扶手及扶手支架：1、鄰取合格的工件。、鄰取合格的工件。2、按圖、按圖1、圖、圖2放置工件。放置工件。3、裝、裝5/16英寸英寸X40外六角螺絲及螺外六角螺絲及螺母豎在支撐上。母豎在支撐上。4、按圖、按圖1用用8X40外六角螺絲及自鎖外六角螺絲及自鎖螺母擰緊。螺母擰緊。5、扶手與支撐夾角為、扶手與支撐夾角為90。6、檢查是否緊固。、檢查是否緊固。143562裝可控位緊固件：裝可控位緊固件：1、領(lǐng)取合格工件、領(lǐng)取合格工件2、將緊固件、將

25、緊固件B裝入裝入A中中(注意方向）并將角件用注意方向）并將角件用M1/4英寸英寸X16內(nèi)六角螺絲內(nèi)六角螺絲2只加膠水固定在可控位緊固件只加膠水固定在可控位緊固件上擰緊（圖上擰緊（圖4）3、然后擰上帶手柄調(diào)節(jié)螺絲（圖、然后擰上帶手柄調(diào)節(jié)螺絲（圖6）并墊上平墊圈）并墊上平墊圈4、貼上重量標(biāo)簽、貼上重量標(biāo)簽5、把、把M1/4英寸英寸X45外六角螺絲外六角螺絲3只及自鎖螺母只及自鎖螺母3只加只加塑料襯管塑料襯管3只及已裝好的緊固件裝入塑料自封袋內(nèi)。只及已裝好的緊固件裝入塑料自封袋內(nèi)。7工具電動內(nèi)六角板 江陰華士汽車座椅有限公司江陰華士汽車座椅有限公司座椅作業(yè)指導(dǎo)書座椅作業(yè)指導(dǎo)書/Seat workin

26、g Instruction文件號文件號HSZZ082-8版版 本本B型型 號號M51第1頁共1頁工位:裝頭枕插桿座子 (檢查) (工作) (確認(rèn))序號料號名稱數(shù)量1HSSI09002A靠背木板12HSSI06002B頭枕插桿座子13HSSI06004H3插桿座裝配螺絲M1/4英寸x162簽字日期2006.6.28簽字日期準(zhǔn)備趙瑩花J.sign檢查認(rèn)同裝頭枕插桿座子裝頭枕插桿座子：1、領(lǐng)取合格工件、領(lǐng)取合格工件2、將、將M5/16英寸英寸X16內(nèi)六角螺絲涂內(nèi)六角螺絲涂上膠水后用手?jǐn)Q進(jìn)少許再用內(nèi)六角上膠水后用手?jǐn)Q進(jìn)少許再用內(nèi)六角扳擰緊扳擰緊4、檢查是否緊固、檢查是否緊固文件號文件號HSZZ082-

27、9版版 本本B型型 號號M51第1頁共1頁工位:包裝 (檢查) (工作) (確認(rèn))序號料號名稱數(shù)量1HSSI06001B頭枕海綿12HSSI06001C頭枕外套13HSSI09002-1裝插桿座子的背木板14HSSI06002D背海綿15HSSI08002C背外套16HSSI09003A座木板17HSSI08003B座外套18HSSI06003C坐墊海綿1簽字日期2006.6.28簽字日期準(zhǔn)備趙瑩花J.sign檢查認(rèn)同 江陰華士汽車座椅有限公司江陰華士汽車座椅有限公司座椅作業(yè)指導(dǎo)書座椅作業(yè)指導(dǎo)書/Seat working Instruction包裝：1、領(lǐng)取合格工件 2、按包裝工藝要求包裝：一

28、、包裝頭枕 1）、領(lǐng)取合格的頭枕海綿及外套。 2）、將頭枕海綿套入頭枕外套內(nèi)（圖2）。 3）、將外套拉緊、抹平，粘上粘合帶。 二、包裝靠背 1）、領(lǐng)取合格的靠背海綿及裝好頭枕插座的靠背木板。 2）、將靠背木板（圖3）用膠水膠在靠背海綿（圖4）陰面。 3）、把膠好木板的海綿背套上包皮外套。 4）、把外套拉緊、抹平，用氣釘釘牢。 三、包裝坐墊 1）、領(lǐng)取合格的坐墊海綿及坐墊木板（圖7圖8）。 2）、 將坐墊木板（圖7）用膠水膠在坐墊海綿（圖8）陰面。 3）、把膠好木板的海綿套上包皮外套（圖6）。 4）、把外套拉緊、抹平，用氣釘釘牢。 3、檢查包裝 12345678文件號文件號HSZZ082-10版

29、版 本本B型型 號號M51第1頁共1頁工位:沖 孔 (檢查) (工作) (確認(rèn))序號料號名稱數(shù)量1HSSI09002靠背總成12HSSI09003坐墊總成13HSSI06001D1頭枕插桿主件14HSSI06001D2頭枕插桿附件1簽字日期2006.6.28簽字日期準(zhǔn)備趙瑩花J.sign檢查認(rèn)同 江陰華士汽車座椅有限公司江陰華士汽車座椅有限公司座椅作業(yè)指導(dǎo)書座椅作業(yè)指導(dǎo)書/Seat working Instruction工具12電烙鐵專用沖錘沖孔：沖孔：1、合格工件、合格工件2、按圖紙放置工件、按圖紙放置工件3、用手按確定孔位置并做好記號、用手按確定孔位置并做好記號4、（、（1）電烙鐵在記號位

30、置烙孔（座墊），注意安全?。╇娎予F在記號位置烙孔（座墊），注意安全！ （2）專用沖錘在記號位置沖孔（靠背），注意安全?。Ｓ脹_錘在記號位置沖孔（靠背），注意安全！5、在靠背上插入頭枕插桿主、附件，注意主件在靠背左側(cè)！、在靠背上插入頭枕插桿主、附件，注意主件在靠背左側(cè)！6、檢查并修整、檢查并修整文件號文件號HSZZ082-12版版 本本B型型 號號M51第1頁共1頁工位:裝靠背、坐墊 (檢查) (工作) (確認(rèn))序號料號名稱數(shù)量1HSSI09002靠背總成12HSSI09003座墊總成13HSSI09-1坐墊底座支架總成14HSSI06005E內(nèi)六角螺絲M1/4英寸x25185HSSI09005

31、L工字架1簽字日期2006.6.28簽字日期準(zhǔn)備趙瑩花J.sign檢查認(rèn)同 江陰華士汽車座椅有限公司江陰華士汽車座椅有限公司座椅作業(yè)指導(dǎo)書座椅作業(yè)指導(dǎo)書/Seat working Instruction工具電動內(nèi)六角板裝轉(zhuǎn)盤：裝轉(zhuǎn)盤：1、合格工件、合格工件2、按圖紙放置工件、按圖紙放置工件3、將螺絲涂上專用膠水后用手?jǐn)Q、將螺絲涂上專用膠水后用手?jǐn)Q進(jìn)少許再用內(nèi)六角扳擰緊進(jìn)少許再用內(nèi)六角扳擰緊4、檢查是否緊固、檢查是否緊固文件號文件號HSZZ082-13版版 本本B型型 號號M51第1頁共1頁工位:裝轉(zhuǎn)盤/安全帶 (檢查) (工作) (確認(rèn))序號料號名稱數(shù)量1HSSI09-2司機(jī)椅部件212HSS

32、I06007C轉(zhuǎn)盤13HSSI06007A內(nèi)六角螺絲M5/16英寸X30 44HSSI06007B裝轉(zhuǎn)盤螺絲墊片8-22 45HSSI06005E安全帶螺絲M1/4英寸X2526HSSI06006司機(jī)椅安全帶 17891011HSSI06001司機(jī)椅頭枕1簽字日期2006.6.28簽字日期準(zhǔn)備趙瑩花J.sign檢查認(rèn)同. . 江陰華士汽車座椅有限公司江陰華士汽車座椅有限公司座椅作業(yè)指導(dǎo)書座椅作業(yè)指導(dǎo)書/Seat working Instruction裝轉(zhuǎn)盤裝轉(zhuǎn)盤：1、合格工件。、合格工件。2、按圖紙將轉(zhuǎn)盤放在工裝限位處、按圖紙將轉(zhuǎn)盤放在工裝限位處3、將螺絲涂上專用膠水后用手?jǐn)Q進(jìn)少許、將螺絲涂上專用膠水后用手?jǐn)Q進(jìn)少許再用內(nèi)六角扳擰緊再用內(nèi)六角扳擰緊4、檢查是否緊固、檢查是否緊固工具電動內(nèi)六角板文件號文件號HSZZ082-15版版 本本B型型 號號M51第1頁共1頁工位:裝箱 (檢查) (工作) (確認(rèn))序號料號名稱數(shù)量1HSSI09-3司機(jī)椅部件312HS