人防地下室模板支架技術(shù)及安全交底

1、 模板安裝及支架搭設(shè) 技術(shù)及安全交底書交底單位：中鐵四局建筑公司阜陽北路集資樓項目部 編號：工程名稱中鐵四局四公司阜陽北路生活區(qū)18#、19#樓設(shè)計文件圖號18#、19#樓、人防地下室施工部位人防地下室 筏板基礎(chǔ)、墻、柱、梁、頂板交底日期2012年5月20日交底內(nèi)容：1、墻模板安裝人防地下室內(nèi)、外墻模板采用15 mm厚復(fù)合多層木板，支撐方木采用尺寸為40mm×90mm，模板豎向方木支撐間距為150mm；水平背帶采用48mm×3.5mm的鋼管，上下間距為450mm，同時采用14mm對拉螺栓進行加固，間距均為45cm進行布置。具體支撐方式見支撐系統(tǒng)設(shè)計布置一覽表：2.柱子模板安

2、裝本工程地下室柱，均采用14mm厚復(fù)合多層木板，40mm×90mm方木，豎楞為間距0.25m，40mm×90mm方木和48mm×3.0mm鋼管組合柱箍，間距為0.5 m，大于0.6m的柱子加14對拉螺栓加固，間距均為0.5m；大于0.8m的柱子加2道14對拉螺栓加固，間距均為0.5m；大于1.2m的柱子加三道14對拉螺栓加固，間距均為0.5m。具體支撐方式見支撐系統(tǒng)設(shè)計布置一覽表：3.梁模板（1）采用14mm厚復(fù)合多層木板和40mm×90木方組合梁幫、梁底模板。規(guī)格尺寸要精確，加固梁幫采用雙鋼管、對拉螺栓，梁上口用鋼筋支撐以保證梁上口寬度。梁下部支撐設(shè)水

3、平拉桿。（2）各不同高度梁支架搭設(shè)用料：本工程地下室混凝土結(jié)構(gòu)梁模板，均采用14mm復(fù)合多層板，40mm×90mm方木，14mm對拉螺栓加固，間距均為0.45m。支架步距、立桿縱距、立桿的橫距、梁底支撐方木間距均需按圖布置，具體支撐方式見支撐系統(tǒng)設(shè)計布置一覽表：4頂板模板（1）支撐采用鋼管扣件式腳手架，主龍骨為48mm×3.0mm鋼管，次龍骨為50mm×90mm方木，上鋪設(shè)14mm復(fù)合多層木板，用釘子釘牢，模板間采用硬拼方式連接。（2）為確保支撐立桿底端的受力均勻和混凝土板面不致?lián)p壞，其底部必須墊襯不小于150mm×150mm的木塊。具體支撐方式見支撐系

4、統(tǒng)設(shè)計布置一覽表：5模板施工要點（1）本工程模板方案采取大模板施工方案，采用覆膜多層板、竹膠板、木龍骨拼裝而成，拼縫少不易漏漿，大小機動靈活，根據(jù)需要配制規(guī)格，拼縫處貼海棉膠條，然后用螺栓連接防止漏漿。（2）柱、墻、梁模板施工，在鋼筋未綁扎之前，必須根據(jù)圖紙尺寸平面放線、柱、墻、梁的位置，經(jīng)有關(guān)部門檢查無誤后，墻，柱可以綁扎鋼筋，綁扎保護層墊塊，鋼筋經(jīng)檢查合格后，安裝墻模和柱模。加固校正垂直度檢查模板是否位移，在模板下口設(shè)清掃口，有雜物，能及時清掃出去。（3）墻、柱校正垂直利用滿堂腳手架來固定，垂直支撐縱橫設(shè)剪刀撐。6模板工程施工質(zhì)量控制（1）梁、板模板施工時，首先用儀器測定柱高和梁的中心線和

5、梁的底標高及板的底標高，以水平標高測定模板上每層的梁、板底標高，梁的中心線在柱模施工完后。進行梁模施工，先鋪設(shè)梁底，綁扎鋼筋，立梁幫加固校正、固定，較淺的梁可先支梁模，后綁鋼筋，然后支平臺模板按板底標高架設(shè)主龍骨，次龍骨，鋪竹膠板，經(jīng)有關(guān)部門驗收后，進行下道工序，綁扎樓板鋼筋。（2）模板安裝質(zhì)量控制1）豎向模板及其支架的支承部分，應(yīng)有足夠的支承面積。其支承面必須具備足夠強度，滿足全部荷載的承載力。2）安裝模板及其支架過程中，必須設(shè)置足夠的臨時固定設(shè)施，以免傾覆。3）梁、板的模板安裝應(yīng)符合以下要求：當跨度等于或大于4m時，模板應(yīng)起拱，當設(shè)計無要求時起拱高度宜為全跨長度的1/10003/1000。

6、當梁高度較大時，應(yīng)在側(cè)模外另加斜撐。梁模安裝后應(yīng)拉中心線檢查，以校正梁模的位置，梁的底模安裝后，則應(yīng)檢查并調(diào)整標高，將木楔釘牢在墊板上。各頂撐之間要加水平支撐或剪刀撐，保持頂撐的穩(wěn)固，以免失穩(wěn)?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差，應(yīng)符合下表的規(guī)定：項 目允許偏差軸線位置5底模上表面標高±5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10柱、梁、墻+4-5層高垂直全高5m6全高5m8相鄰兩板表面高低差2表面平整（2m長度上）57.模板拆除（1）嚴格控制拆模時間，常溫下墻體要求拆除時強度不小于1.2 Mpa，即混凝土澆筑完畢12h左右。頂板模板拆除必須待同條件養(yǎng)護混凝土試塊達到設(shè)計強度的75%100%（根據(jù)結(jié)構(gòu)

7、跨度確定，并經(jīng)技術(shù)負責(zé)人同意后方可拆除）。（2）模板的拆除應(yīng)符合下列規(guī)定：1）側(cè)模：在混凝土的強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除，拆模時混凝土強度應(yīng)不小于1.2 MPa。2）底模：應(yīng)在混凝土強度達到下列要求后，才能開始拆模：構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率（%）板2502，8758100梁87581008. 模板施工質(zhì)量保證措施及注意事項：（1）在模板施工過程中，施工人員需按施工質(zhì)量控制程序圖嚴格把關(guān)。（2）模板需進行設(shè)計計算，滿足施工過程中的剛度，強度和穩(wěn)定性要求，能可靠的承受所澆注混凝土的重量側(cè)壓力及施工荷載。（3）模板施工嚴格按木工翻樣

8、的施工圖紙進行組裝，就位和設(shè)支撐，模板安裝就位后，由技術(shù)員、質(zhì)量員、按平面尺寸、標高、垂直度進行復(fù)核驗收。（4）地下二層模板支撐體系比較復(fù)雜，須按方案要求進行，確保模板施工質(zhì)量及安全。（5）澆注混凝土?xí)r專門派人負責(zé)檢查模板，發(fā)現(xiàn)異常情況及時加以處理。（6）鋼筋綁扎及模板施工穿插進行，電梯筒模板需用塔吊，吊升就位。必須提高施工人員安全意識，時時做好安全防護措施。9.安全文明施工技術(shù)措施及注意事項（1）所有施工人員進入施工現(xiàn)必須遵守安全文明施工的有關(guān)規(guī)定，嚴格按照安全技術(shù)操作規(guī)程進行操作。（2）施工前必須對施工班組進行入場三級教育，經(jīng)考核合格后，方準許進場施工。（3）支模過程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，

9、如遇中途停歇，應(yīng)將就位的支頂、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得空架浮擱。拆模間歇時應(yīng)將松開的部件和模板運走，防止墜下傷人。（4）拆模時應(yīng)搭設(shè)腳手架。（5）拆樓層外邊的模板時應(yīng)設(shè)腳手架或在拆除層的下邊支挑安全網(wǎng)，防止高空墜落和防止模板向外倒跌。（6）廢爛的木方不能做龍骨。（7）內(nèi)墻模板安裝高度超過2.5米時，應(yīng)搭設(shè)臨時腳手架。（8）在4米以上高度拆除模板時，不得讓模板、材料自由下落，更不得大面積同時撬落，操作時必須注意下方人員的動向。（9）正在支設(shè)澆搗的模板，其下方的模板支撐不準全部拆除。（10）水平拉桿不準釘在腳手架或跳板等不穩(wěn)定的物體上。（11）模板安裝應(yīng)在牢固的腳手架上進行，如中途停歇，應(yīng)將就位的支柱、

10、模板連接穩(wěn)固，不得架空擱置以防止掉下傷人。（12）安裝墻柱模板時，應(yīng)隨時支撐固定，在模板的緊固件連接件支撐件未安裝完畢前，不得站在模板上施工。（13）澆注混凝土?xí)r，設(shè)專人看護模板，如發(fā)現(xiàn)模板傾斜位移局部膨脹時，應(yīng)及時采取緊固措施，方可繼續(xù)施工。（14）在登高作業(yè)時，模板連接件必須放在箱盒或工具袋中，嚴禁放在模板和腳手架上，扳手等各類工具必須系掛在身上或放置在工具袋中，不得掉落。（15）施工人員間發(fā)生矛盾，要主動協(xié)商或報領(lǐng)導(dǎo)予以協(xié)調(diào)解決，嚴禁打架斗毆。如果發(fā)生打架斗毆，參與者開除出場，發(fā)生嚴重群毆者，保公安機關(guān)處理，并將整個施工分包隊伍清出現(xiàn)場。（16）塔司（吊裝大模板）等與模板施工有關(guān)特殊工種人員必須持證上崗。（17）醫(yī)生檢查認為不適合高空作業(yè)者不得進行高空作業(yè)。（18）模板安拆時要輕取輕放，杜絕野蠻拆裝，禁止用錘擊模板。（19）模板堆放在專門的模板堆放區(qū)域內(nèi)，放置整齊、穩(wěn)定；拆除后及時清理粘附在模板上的殘渣，并存放進指定垃圾站。（20）木方、架料、面板、