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1、關(guān)于局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)與使用的規(guī)定1局部通風(fēng)機(jī)必須由專人負(fù)責(zé)管理局部通風(fēng)機(jī)是保證掘進(jìn)巷道供給新鮮空氣以便作業(yè)人員呼吸和稀釋、排除有害氣體的主要設(shè)備。保持局部通風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn),也是防止瓦斯事故的必備條件。由于局部通風(fēng)機(jī)的管理混亂,隨意停開局部通風(fēng)機(jī)導(dǎo)致瓦斯積聚而引發(fā)瓦斯燃爆事故曾多次發(fā)生,教訓(xùn)是沉痛的。因此,規(guī)程規(guī)定"局部通風(fēng)機(jī)必須由指定人員負(fù)責(zé)管理"是十分必要的。"指定人員負(fù)責(zé)管理"可分為以下三種情況:一是由在該掘進(jìn)面作業(yè)的班組長(zhǎng)本人負(fù)責(zé)局部通風(fēng)機(jī)的管理;二是由班組長(zhǎng)指定本班組的其他人員負(fù)責(zé)管理;三是由專職看管局部通風(fēng)機(jī)的工種人員負(fù)責(zé)管理。前兩種情況的班組長(zhǎng)
2、或指定人員,對(duì)局部通風(fēng)機(jī)實(shí)行的是"兼職"管理,而第三種情況是"專職"管理。無論"兼職"還是"專職"都必須盡到以下責(zé)任:(1)負(fù)責(zé)局部通風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn),嚴(yán)禁和制止任何人隨意停、開局部通風(fēng)機(jī)。(2)局部通風(fēng)機(jī)因故障停止運(yùn)轉(zhuǎn),負(fù)責(zé)撤出人員和盡'快找電工維修;在局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10m內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時(shí),經(jīng)瓦斯檢查員同意后,方可親自啟動(dòng)局部通風(fēng)機(jī),并做好故障原因和停風(fēng)時(shí)間等有關(guān)情況的記錄。(3)參與和協(xié)助通風(fēng)部門(人員)的排放瓦斯、接設(shè)風(fēng)筒等工作。(4)專職看管局部通風(fēng)機(jī)的工種人員,必須堅(jiān)守崗位
3、,不得離開局部通風(fēng)機(jī)2m以外。(5)負(fù)責(zé)將本班局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,向下一個(gè)班次管理局部通風(fēng)機(jī)的指定人員交接清楚。2.局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)地點(diǎn)及該處的供風(fēng)量必須符合規(guī)定該條規(guī)定局部通風(fēng)機(jī)必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中、距巷道回風(fēng)口不得小于10m、該地點(diǎn)的風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量、該地點(diǎn)到回風(fēng)口這段巷道內(nèi)的風(fēng)速必須達(dá)到或超過規(guī)程規(guī)定的最低風(fēng)速等,這些規(guī)定的目的都是為了防止局部通風(fēng)機(jī)發(fā)生循環(huán)風(fēng)。循環(huán)風(fēng)的害處是:將掘進(jìn)工作面的乏風(fēng)反復(fù)返回掘進(jìn)工作面,有毒有害氣體和粉塵濃度越來越大,不僅使作業(yè)環(huán)境越來越惡化,更為嚴(yán)重的是由于風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔粩嘣黾?,?dāng)其進(jìn)入局部通風(fēng)機(jī)時(shí),極易引起瓦斯爆炸事故。為了保證局部通風(fēng)機(jī)不發(fā)生
4、循環(huán)風(fēng)和風(fēng)流瓦斯?jié)舛确弦?guī)定,安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)地點(diǎn)(巷道)的供風(fēng)量,必須大于局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量的13倍。其依據(jù)是:Q巷風(fēng)´0.75%>Q局風(fēng)´1.0%QQ巷風(fēng)>Q局風(fēng)´10%0.75%=1.34Q局風(fēng)式中 Q巷風(fēng)安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)巷道的供風(fēng)量,m3/min;0.75%礦井總回風(fēng)巷或一翼回風(fēng)巷中風(fēng)流瓦斯嘗試;Q局風(fēng)局部通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量,m3/min;1.0%掘進(jìn)工作面風(fēng)流瓦斯?jié)舛?。為保證安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)地點(diǎn)到回風(fēng)口這段巷道內(nèi)的風(fēng)速達(dá)到或超過規(guī)程規(guī)定的最低風(fēng)速,必須使安設(shè)局部通風(fēng)地點(diǎn)(巷道)的供風(fēng)量符合下列要求:巖巷 Q巷風(fēng)(Q局風(fēng)+9S)×Ii煤巷 Q巷風(fēng)
5、(Q局風(fēng)+15S)×Ii式中 Q巷風(fēng)安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)巷道的供風(fēng)量,m3/min;Q局風(fēng)局部通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量,m3/min;S安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)巷道的斷面,;9、15規(guī)程規(guī)定的巖巷最低風(fēng)速0.15m/s、煤巷最低風(fēng)速0.25m/s換算成分鐘風(fēng)速9m/min、15m/min;Ii同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)的局部通風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù),臺(tái)。3風(fēng)筒的安設(shè)應(yīng)符合要求風(fēng)筒是確保掘進(jìn)工作面供給足夠有效風(fēng)量的關(guān)鍵設(shè)備,必須加強(qiáng)管理與維護(hù)。風(fēng)筒接設(shè)與管理應(yīng)符合下列要求:必須采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。風(fēng)筒末端到工作面的距離和出口風(fēng)量,要在作業(yè)規(guī)程中做出明確規(guī)定。風(fēng)筒末端到工作面的距離不應(yīng)太近,以免吹起礦塵影響現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)和損害人員健康;更不應(yīng)太遠(yuǎn),
6、以免風(fēng)速3過低引起瓦斯超限,一般以1015m為宜;風(fēng)筒出口風(fēng)量不應(yīng)小于40m/min。風(fēng)筒接頭嚴(yán)密,無破口、無反接頭,軟質(zhì)風(fēng)筒接頭要反壓邊,硬質(zhì)風(fēng)筒接頭要加墊,上緊螺釘。風(fēng)筒吊掛要平直,逢環(huán)必掛;鐵風(fēng)筒每節(jié)至少吊掛2點(diǎn)。風(fēng)筒拐變處要緩慢拐變或設(shè)彎頭,不準(zhǔn)拐死彎;異徑風(fēng)筒接頭要有過渡節(jié),先大后小,不準(zhǔn)化接。加強(qiáng)管理,不準(zhǔn)損壞風(fēng)筒,風(fēng)筒應(yīng)實(shí)行逐節(jié)編號(hào)管理,在第1、2節(jié)風(fēng)筒之間接設(shè)“卸壓三通”。要保證工作面和回風(fēng)流的瓦斯不限,巷道中的風(fēng)速符合規(guī)定。4局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)采用“采掘分開”供電和“三?!惫╇?。有些礦局部通風(fēng)機(jī)的供電沒有專用線路,而是與采掘工作面的動(dòng)力電源相連,由于工作面電器設(shè)備較多經(jīng)常因超負(fù)荷而
7、造成斷電,導(dǎo)致局部通風(fēng)機(jī)頻繁停止運(yùn)轉(zhuǎn)、工作面頻繁停風(fēng)、瓦斯超限和積聚現(xiàn)象頻繁發(fā)生。為保證局部通風(fēng)機(jī)的供電可靠、使風(fēng)機(jī)連續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn),低瓦斯礦井的局部通風(fēng)機(jī)就采用裝有選擇性漏電保護(hù)裝置和供電線路供電,如圖2-2-15(a)所示,或與采煤工作面分開供電;瓦斯噴出區(qū)域和高、突礦井中的局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)采用三專供電,即每個(gè)掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)的電源,直接從采區(qū)變電所采用專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路向局部通風(fēng)機(jī)供電,如圖2-15(b)所示。對(duì)“三?!惫╇娫O(shè)備應(yīng)加強(qiáng)管理與維護(hù),做到:(1)要指定專人或由電氣值班人員負(fù)責(zé)操作,定期對(duì)變壓器、開關(guān)和線路進(jìn)行檢查和維護(hù)。(2)對(duì)"三專"設(shè)備應(yīng)在采
8、區(qū)變電所內(nèi)設(shè)立標(biāo)志牌,表明使用地點(diǎn)、設(shè)備容量、線路電壓、電纜截面、管理負(fù)責(zé)人等。(3)要設(shè)立專用運(yùn)行記錄簿,詳細(xì)記錄停送電時(shí)間、故障處理結(jié)果,并在發(fā)生停電故障時(shí)及時(shí)報(bào)告礦調(diào)度室。5.嚴(yán)禁3(1)臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)向1(2)個(gè)掘面供風(fēng)有的礦井,為了解決由于掘進(jìn)巷道距離較長(zhǎng)、瓦斯涌出量較大、通風(fēng)能力不足的難題,采取了布置2臺(tái)、3臺(tái)或3臺(tái)以上的局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向1個(gè)掘進(jìn)工作面供風(fēng)的措施。這種布置方法有兩個(gè)明顯的缺點(diǎn):一是造成掘進(jìn)巷道的管理混亂,接設(shè)多條風(fēng)筒占據(jù)巷道大量斷面,不僅行人、運(yùn)料不便;而且影響對(duì)巷道側(cè)幫和頂板瓦斯與有害氣體的檢查;對(duì)風(fēng)筒的檢查、維護(hù)也很困難;二是一旦其中1臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障將會(huì)造成
9、供風(fēng)不足而引起瓦斯超限或積聚,甚至誘發(fā)爆炸事故。1997年5月28日,撫順龍鳳礦7403-W入順掘進(jìn)工作面三岔口處發(fā)生死亡69人的瓦斯爆炸事故,與2臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)中的1臺(tái)停止運(yùn)轉(zhuǎn)有關(guān)。規(guī)程規(guī)定嚴(yán)禁使用3臺(tái)以上(含3臺(tái))的局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向1個(gè)掘進(jìn)工作面供風(fēng),是有一定根據(jù)的。至于"不得使用1臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向2個(gè)作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)"的規(guī)定依據(jù),主要是:由1臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)連接出2趟并聯(lián)風(fēng)筒,其長(zhǎng)度不同。根據(jù)并聯(lián)通風(fēng)的特點(diǎn),風(fēng)筒長(zhǎng)者阻力大、通過的風(fēng)量就少;反之相反。這就導(dǎo)致了掘進(jìn)距離較長(zhǎng)、瓦斯涌出量和需風(fēng)量較大的工作面卻因風(fēng)筒較長(zhǎng)而不能得到足夠風(fēng)量;而掘進(jìn)距離較短、瓦斯涌出量和需風(fēng)量較小的掘進(jìn)面,卻因風(fēng)筒較短而風(fēng)量有余。因此,使用1臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向2個(gè)作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng),不能或很難做到同時(shí)滿足2個(gè)掘進(jìn)工作面各自的風(fēng)量要求。有一些礦井對(duì)此沒有深刻認(rèn)識(shí),沒能嚴(yán)格執(zhí)行該項(xiàng)規(guī)定,而由此引發(fā)的重大事故也時(shí)有發(fā)生。1997年11月13日,淮南潘三礦采用一臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)向兩個(gè)掘進(jìn)面供風(fēng),另一臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)又向其中的一個(gè)掘進(jìn)面供風(fēng),如圖2-2-16所示,這種“1臺(tái)供2面、2臺(tái)供1面”的通風(fēng)方式,管理十分困難。結(jié)果其中一個(gè)掘進(jìn)面風(fēng)量不足、爆破引燃積聚的瓦斯、繼而又連續(xù)發(fā)生7次瓦斯煤塵爆
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