T龍門吊拆除方案

1、清云高速公路西江特大橋項(xiàng)目經(jīng)理部MG60/10t-22m-18m型門式起重機(jī)拆除方案廣東省長(zhǎng)大公路工程有限公司清云高速公路西江特大橋項(xiàng)目經(jīng)理部二一六年六月清云高速公路西江特大橋項(xiàng)目經(jīng)理部龍門吊拆除方案編制： 日期：復(fù)核： 日期： 審核： 日期： 審批： 日期：目錄一、龍門吊概況1二、編制依據(jù)1三、拆除前準(zhǔn)備13.1 技術(shù)交底23.2 確定各主要部件尺寸及吊裝重量23.3 人員配置及相關(guān)職責(zé)要求23.4 拆除設(shè)備及機(jī)具準(zhǔn)備3四、拆除工藝流程圖4五、拆除施工工藝55.1 各安全裝置拆除55.2 主卷?yè)P(yáng)機(jī)及吊鉤拆除55.3 電氣部分拆除65.4 主梁拆除65.5 操作室拆除75.6 支腿拆除75.7

2、 軌道拆除7六、龍門吊拆除現(xiàn)場(chǎng)安全控制措施7七、龍門吊拆除工序安全控制措施87.1 技術(shù)審核安全控制措施87.2 施工準(zhǔn)備安全控制措施87.3 結(jié)構(gòu)矯正、拆除安全控制措施97.4 吊裝安全控制措施97.5 定位及連接安全控制措施107.6 結(jié)構(gòu)拆除安全控制措施107.7 機(jī)電設(shè)備的拆、裝安全控制措施11八、突發(fā)事件應(yīng)急處置及預(yù)防措施118.1 突發(fā)事件風(fēng)險(xiǎn)分析和預(yù)防118.2 應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)128.3 機(jī)械傷害事故應(yīng)急預(yù)案128.4 吊裝事故的應(yīng)急預(yù)案138.5 觸電事故應(yīng)急預(yù)案13九、附件14 9.1 汽車吊使用說(shuō)明及性能參數(shù)14 9.1.1汽車吊安全操作規(guī)程14 9.1.2 50T汽車吊性能

3、表15 9.2 履帶吊使用說(shuō)明及性能參數(shù)16 9.2.1 履帶吊安全操作規(guī)程16 9.2.2 50噸履帶吊性能表18 9.3吊裝作業(yè)過(guò)程中的行車安全保證措施199.3.1 吊車作業(yè)安全保證措施的制定原則199.3.2 起重吊裝作業(yè)的施工部位和施工項(xiàng)目199.3.3起重吊裝作業(yè)安全檢查組織199.3.4起重吊裝作業(yè)管理措施199.3.5起重吊裝作業(yè)安全保證措施20 9.4 門吊拆卸的文明施工措施229.4.1文明施工、減少擾民、降低環(huán)境污染保證措施229.4.2施工現(xiàn)場(chǎng)治安管理制度239.4.3防治噪音污染的各項(xiàng)措施23龍門吊拆除方案一、龍門吊概況根據(jù)工程施工需要，主墩平臺(tái)配置一臺(tái)跨度為22米，

4、起重量為60噸的門式起重機(jī)用于轉(zhuǎn)移施工平臺(tái)鉆機(jī)、下放鋼筋籠、拆除導(dǎo)管等工作。鑒于目前主墩平臺(tái)樁基施工已全部完成，需進(jìn)行龍門吊拆除，特編制此龍門吊拆除方案。龍門吊主要技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表1.1-1。表1.1-1 龍門吊主要技術(shù)參數(shù)表龍門吊主要技術(shù)參數(shù)型號(hào)MG60/10t-22m-18m型額定起重主鉤60t副鉤10t跨度22m起升高度18m工作級(jí)別A3操作方式駕駛室空操天車電動(dòng)機(jī)型號(hào)YZR180L-6/15KW電動(dòng)葫蘆起升速度7m/min天車起升速度0.8m/min大車行走速度6.6m/min輪徑400mm工作電源380v/50HZ鋼絲繩倍率10軌道50kg/m二、編制依據(jù) GB/T14406-2011通

5、用門式起重機(jī)； GB5905-2011起重機(jī)試驗(yàn)規(guī)范和程序； GB10183-2005橋式和門式起重機(jī)制造和軌道安裝公差； GB1005.1-88起重吊鉤； GB5972-2006起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范；龍門吊使用說(shuō)明書(shū)。三、拆除前準(zhǔn)備施工場(chǎng)地為主墩施工平臺(tái)，應(yīng)事先清理，必須堅(jiān)實(shí)、開(kāi)闊，沒(méi)有與施工機(jī)械相干涉的障礙物，并在施工安全范圍內(nèi)拉設(shè)警戒繩；施工人員必須熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)，熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，技術(shù)人員做好重要施工工序的技術(shù)和安全交底；對(duì)配合拆除工作的起重設(shè)備操作手及施工人員進(jìn)行資歷審核及技術(shù)安全交底，配合機(jī)具進(jìn)行全面檢查；對(duì)所有用于拆除作業(yè)的工器具進(jìn)行全面檢查，所有的安全裝置必須齊全可

6、靠；作業(yè)中使用的安全帶、纜風(fēng)繩、手拉葫蘆應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格。3.1 技術(shù)交底施工前，組織學(xué)習(xí)與拆除工程相關(guān)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等，熟練掌握有關(guān)內(nèi)容。針對(duì)圖紙所列各參照文件，提前做好參考準(zhǔn)備。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，到人、到部位、到工藝。3.2 確定各主要部件尺寸及吊裝重量主要結(jié)構(gòu)件尺寸及重量見(jiàn)表3.2-1。表3.2-1 主要結(jié)構(gòu)件尺寸及重量表80t龍門吊主要結(jié)構(gòu)件尺寸及重量序號(hào)部件名稱單位數(shù)量體積（mm3）重量(kg)備注長(zhǎng)寬高1主梁1件212000x1154x220092002主梁2件212000x1154x220092003主梁3件29000x1154x220062004支腿件2180001200

7、05天車件12500x1800x152050006臺(tái)車件1110x510x68030007操作室件12200x1450x22008003.3 人員配置及相關(guān)職責(zé)要求人員配置及相關(guān)職責(zé)要求見(jiàn)表3.3-1。表3.3-1 人員配置及相關(guān)職責(zé)要求表人員分工人數(shù)人員工種人員資格要求、職責(zé)范圍拆除作業(yè)總指揮1人譚逸波負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)全面組織工作現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)1人謝少求負(fù)責(zé)編寫(xiě)拆除施工方案、技術(shù)監(jiān)督、技術(shù)和安全交底及組織協(xié)調(diào)拆除安全負(fù)責(zé)1人陳文兵負(fù)責(zé)起重機(jī)拆除中的安全監(jiān)督起重指揮1人指揮員負(fù)責(zé)指揮吊裝（采用一對(duì)一對(duì)講機(jī)指揮）。拆除人員3人安裝工負(fù)責(zé)起重機(jī)結(jié)構(gòu)方面拆除作業(yè)，經(jīng)專門培訓(xùn)，持證上崗1人機(jī)修工負(fù)責(zé)電機(jī)拆除、卷

8、揚(yáng)機(jī)盤(pán)繩等工作2人電工負(fù)責(zé)起重機(jī)電氣方面拆除作業(yè)，經(jīng)專門培訓(xùn)，持證上崗隨機(jī)操作人員1人操作工經(jīng)專門培訓(xùn)，持證上崗，有相關(guān)起重機(jī)操作實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的專職專機(jī)操作人員3.4 拆除設(shè)備及機(jī)具準(zhǔn)備拆除設(shè)備及相關(guān)機(jī)具見(jiàn)表3.4-1。表3.4-1 拆除設(shè)備及相關(guān)機(jī)具表序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量用途1焊機(jī)BX4002臺(tái)臨時(shí)焊接2氣割工具2套切割剛性支撐3麻繩20X30m2根吊裝牽引4手拉葫蘆5T4臺(tái)固定支腿5纜風(fēng)繩24X25m4根固定支腿6繩夾KTH1620個(gè)7大錘/小錘24磅/4磅各1把銷軸拆除8吊裝鋼絲繩30X20m等長(zhǎng)4根吊裝9卸扣10T4個(gè)吊裝10剛性支撐28X12m4套支腿固定11電工手鉗1把12活動(dòng)扳手18寸/

9、4752把13活動(dòng)扳手18寸/3002把14撬棍202根15梅花扳手14-17，17-1924-27，27-3030-32，36-41各2把螺栓拆除16枕木支墊17安全用具現(xiàn)場(chǎng)分配18警戒線現(xiàn)場(chǎng)拉線警戒19履帶吊50T1臺(tái)起重吊裝20汽車吊50T1臺(tái)起重吊裝四、拆除工藝流程圖龍門吊拆除工藝流程見(jiàn)圖4.1-1。圖4.1-1 龍門吊拆除工藝流程圖五、拆除施工工藝5.1 各安全裝置拆除龍門吊的安全裝置主要有起重量限制器、吊鉤高度限位器，走行限位，掃軌器以及端部車檔等，在整體結(jié)構(gòu)拆除前，先將以上各安全裝置拆除。5.2 主卷?yè)P(yáng)機(jī)及吊鉤拆除用50T汽車吊將主卷?yè)P(yáng)機(jī)及吊鉤整體從主梁上方吊至地面，將卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲

10、繩與楔形接頭的連接繩夾解除。主卷?yè)P(yáng)機(jī)接入臨時(shí)電源，將外部鋼絲繩全部收入卷筒，與吊鉤解除連接，同時(shí)用鐵絲扎好鋼絲繩頭，防止繩頭跳出卷筒。5.3 電氣部分拆除拆除卷筒主電纜，拆除外部電源，拆除各限位開(kāi)關(guān)，警報(bào)燈，操作室電路，電動(dòng)葫蘆控制線路等內(nèi)部電路。將拆除下來(lái)的電線及電纜分類盤(pán)好并集中堆放。5.4 主梁拆除拆除主梁前，需在剛性支腿和柔性支腿兩側(cè)打好斜撐（詳見(jiàn)示意圖），斜撐采用28工字鋼。同時(shí)每根支腿兩側(cè)需用鋼絲繩作為纜風(fēng)繩通過(guò)手拉葫蘆與平臺(tái)相連，保證主梁拆除時(shí)支腿處于穩(wěn)定狀態(tài)。吊裝主梁前必須選好吊點(diǎn)（吊點(diǎn)對(duì)稱布置，距主梁端頭2.5米），綁好吊裝鋼絲繩，并系好二根牽引麻繩。采用1臺(tái)50T汽車吊和1

11、臺(tái)50T履帶吊整體提吊主梁，起吊需同步，當(dāng)主梁提離支腿頂部10-20cm時(shí)，靜置1-2分鐘檢查平衡情況，待主梁平衡后，將主梁緩慢、平穩(wěn)地吊放至平臺(tái)施工便道位置，在平臺(tái)上將主梁分節(jié)拆除。拆除下來(lái)的銷軸用木箱進(jìn)行存放。5.5 操作室拆除將操作室與支腿處連接螺栓解除，并用50T履帶吊將駕駛室吊放至平臺(tái)上。5.6 支腿拆除拆除支腿前，將纜風(fēng)繩用手拉葫蘆拉緊，保證待拆支腿處于穩(wěn)定狀態(tài)。先綁好吊點(diǎn)，吊點(diǎn)鋼絲繩處于剛受力狀態(tài)后再割斜撐。履帶吊緩緩提升吊裝鋼絲繩，待吊裝鋼絲繩受力后，將纜風(fēng)繩與平臺(tái)連接處解除。支腿吊起后緩緩下落，平放至平臺(tái)上。在平臺(tái)上進(jìn)行支腿各零部件拆散作業(yè)。5.7 軌道拆除將軌道連接用螺栓組

12、、軌道壓板，魚(yú)尾板等連接解除，將解連后軌道統(tǒng)一堆放至平臺(tái)角落，整齊堆放。六、龍門吊拆除現(xiàn)場(chǎng)安全控制措施參加施工的有關(guān)技術(shù)人員，管理人員，操作人員，包括民技工必須接受入場(chǎng)前安全教育，經(jīng)考試合格后方可上崗。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員必須按規(guī)定勞保著裝，并佩戴好必要的安全防護(hù)用品。特種作業(yè)人員必須持證上崗，非特種作業(yè)人員不得從事特種作業(yè)。開(kāi)工前項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)組織施工，技術(shù)安全人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行檢查，符合要求后方可開(kāi)工。施工作業(yè)前應(yīng)做好安全技術(shù)交底工作，并按要求做好記錄。施工中做好“三工”活動(dòng)和班前“危險(xiǎn)預(yù)知”活動(dòng)，并按要求做好記錄?，F(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和相關(guān)安全管理規(guī)定，正確使用工器具，服從安全

13、人員的管理。高處作業(yè)時(shí)施工人員必須系好安全帶，安全帶的固定位置應(yīng)安全可靠，并盡量高掛低用。爬梯、平臺(tái)、通道等必須牢固可靠，臨空面、懸空作業(yè)必須掛好安全帶。施工設(shè)備、工器具等應(yīng)經(jīng)常檢查、維護(hù)和保養(yǎng)。起重、運(yùn)輸設(shè)備操作人員作業(yè)前應(yīng)對(duì)設(shè)備的安全性能進(jìn)行檢查，確保設(shè)備安全運(yùn)行。轉(zhuǎn)運(yùn)及起重作業(yè)前應(yīng)對(duì)起重或捆綁用具及設(shè)施進(jìn)行檢查，正確選擇和使用，并嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定，確保其安全性符合要求。大件吊裝必須嚴(yán)格執(zhí)行吊裝方案，統(tǒng)一指揮，協(xié)同配合。構(gòu)件對(duì)接時(shí)禁止用手探孔找正。起重作業(yè)應(yīng)設(shè)專人指揮并佩帶袖標(biāo)，并且指揮明確，信號(hào)清楚統(tǒng)一，參加施工的人員必須服從管理，統(tǒng)一行動(dòng)。拆除部位應(yīng)設(shè)置安全作業(yè)警戒線，并派設(shè)安全

14、警戒人員，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)懸掛必要的安全標(biāo)識(shí)牌。安全人員應(yīng)堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)巡視，發(fā)現(xiàn)違規(guī)必須及時(shí)制止和處理。拆除作業(yè)中，遇有六級(jí)以上大風(fēng)和雷、雨、雪、大霧時(shí)應(yīng)停止作業(yè)。七、龍門吊拆除工序安全控制措施7.1 技術(shù)審核安全控制措施由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織進(jìn)行技術(shù)審核，使參與拆除項(xiàng)目有關(guān)技術(shù)人員，管理人員，操作人員了解本起重設(shè)備的特點(diǎn)、結(jié)構(gòu)、施工質(zhì)量、施工安全和工期進(jìn)度計(jì)劃要求，并對(duì)起吊手段，施工方法，施工程序和措施等做到心中有數(shù)，防止因施工人員不熟悉施工工藝而造成各類傷害。在拆除過(guò)程中可以組織多次技術(shù)活動(dòng)，但無(wú)論何種形式的技術(shù)交底都必須做好“施工技術(shù)交底記錄”并在生產(chǎn)過(guò)程中檢查落實(shí)，避免施工人員技術(shù)上

15、工藝上的失誤造成人為傷害。工程技術(shù)人員應(yīng)制定出可靠的安全技術(shù)措施，并在施工中督促落實(shí)，確保措施到位。工程技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)履行本崗位安全職責(zé)，深入現(xiàn)場(chǎng)檢查，對(duì)直接威脅人身安全和健康的重大安全技術(shù)問(wèn)題及時(shí)組織處理，避免惡性事故的發(fā)生。7.2 施工準(zhǔn)備安全控制措施疏通現(xiàn)場(chǎng)施工通道，防止因通道狹窄不平引起碰撞，傾翻，意外傷人等事故。工作場(chǎng)地清理時(shí)，各種鋼結(jié)構(gòu)件應(yīng)擺放整齊、墊穩(wěn)、墊實(shí)，防止倒塌，滑落傷人。準(zhǔn)備搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)材料，安全網(wǎng)、安全帶等防護(hù)器材。7.3 結(jié)構(gòu)矯正、拆除安全控制措施參與此項(xiàng)作業(yè)的施工人員必須熟悉本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，防止因操作不當(dāng)造成的人為傷害。人工轉(zhuǎn)運(yùn)小構(gòu)件時(shí)須選用合理的抬放方式，

16、防止人為傷害。使用機(jī)械矯正須由專人操作，統(tǒng)一指揮，其設(shè)備的防護(hù)裝置必須齊全。采用火焰矯正，必須清理周邊環(huán)境，并采取可靠措施防止火花引燃引爆其它物品。熱矯正后的構(gòu)件應(yīng)妥善放置，做出標(biāo)識(shí)或指派專人看管，待溫度降至室溫后，方可撤離，防止其余熱引起火災(zāi)或燙傷相關(guān)人員。使用的氧氣和乙炔氣必須按規(guī)定分開(kāi)放置，氣瓶附近10米內(nèi)不得有明火。拆除前應(yīng)檢查各種機(jī)具、電動(dòng)工具及照明的線路，確認(rèn)其絕緣等其他性能是否滿足要求。拆除使用的工器具必須放置牢固，高處作業(yè)時(shí)工器具應(yīng)可靠拴掛或采用其它安全防護(hù)措施，防止其墜落傷人。已拼裝好的部件必須擺放整齊且支墊牢固可靠，防止滑落傷人。高處作業(yè)場(chǎng)地清理的雜物不得隨意拋投，防止意外

17、傷人。7.4 吊裝安全控制措施參與吊裝的施工人員必須熟悉本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，防止因操作不當(dāng)造成人為傷害。作業(yè)前必須檢查起重工器具技術(shù)性能，確保完好可靠并正確選用吊具。合理捆綁被吊件，棱角鋒利邊角與吊繩接觸處要加襯墊，不規(guī)則構(gòu)件必須找出重心再起吊。被吊物下方嚴(yán)禁人員作業(yè)、停留，其起吊速度應(yīng)嚴(yán)格控制，防止墜物傷人，禁止施工人員隨吊物起落。構(gòu)件吊裝前應(yīng)將雜物清理干凈。高處作業(yè)，應(yīng)搭設(shè)好必備的人行爬梯和通道作業(yè)平臺(tái)以及安全防護(hù)設(shè)施，作業(yè)人員佩戴必備的安全防護(hù)用品。吊裝過(guò)程中應(yīng)專人指揮，信號(hào)統(tǒng)一。7.5 定位及連接安全控制措施作業(yè)過(guò)程中嚴(yán)禁用手觸模連接孔和結(jié)合面。使用的焊接設(shè)備、機(jī)具及照明燈具等帶

18、電設(shè)備應(yīng)配備漏電保護(hù)器，且絕緣良好，電源線路需隨時(shí)檢查。構(gòu)件定位連接前應(yīng)將雜物清理干凈，與施工無(wú)關(guān)的工器具和構(gòu)件遠(yuǎn)離吊裝區(qū)。定位連接時(shí)嚴(yán)格控制起吊設(shè)備的操作，其操作必須按照指定組裝人員的要求進(jìn)行動(dòng)作。作業(yè)過(guò)程中還需防止電弧灼傷，氣割燙傷和火災(zāi)。7.6 結(jié)構(gòu)拆除安全控制措施構(gòu)件拆除作業(yè)前應(yīng)將雜物清理干凈，防止墜物傷人傷設(shè)備。大構(gòu)件翻身、抬吊時(shí)應(yīng)指派專人監(jiān)視、預(yù)防意外發(fā)生。拆裝長(zhǎng)件、重件須系好纜風(fēng)繩，并由專人指揮纜風(fēng)繩的控制。拆裝過(guò)程中應(yīng)專人指揮，信號(hào)統(tǒng)一，且應(yīng)捆綁牢固。當(dāng)高空多層次上下作業(yè)時(shí)，應(yīng)盡量避開(kāi)垂直上下作業(yè)，同時(shí)注意拆裝時(shí)工機(jī)具下落傷人。作業(yè)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制起吊設(shè)備的操作（吊車、卷?yè)P(yáng)機(jī)、

19、葫蘆），其操作必須按照指定拆裝人員的要求進(jìn)行動(dòng)作。起吊設(shè)備（吊車、卷?yè)P(yáng)機(jī)、葫蘆），其操作人員應(yīng)經(jīng)常對(duì)設(shè)備的安全性能進(jìn)行檢查，確保設(shè)備安全運(yùn)行。在拆除過(guò)程中作轉(zhuǎn)運(yùn)構(gòu)件運(yùn)輸?shù)能囕v進(jìn)入施工區(qū)域后應(yīng)注意觀察周邊環(huán)境，狹小地方須指派專人指揮。工作場(chǎng)地必須設(shè)安全警戒人員，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。作業(yè)區(qū)域嚴(yán)禁煙火，設(shè)置安全防護(hù)線和安全醒目標(biāo)識(shí)防止引起火災(zāi)或爆炸。拆除中使用氣割、電焊等熱源作業(yè)后應(yīng)注意防護(hù)，防止?fàn)C傷；作業(yè)產(chǎn)生火花應(yīng)注意隔離。高處作業(yè)，應(yīng)搭設(shè)必備的人行爬梯和通道、作業(yè)平臺(tái)、腳手架搭設(shè)須嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。7.7 機(jī)電設(shè)備的拆、裝安全控制措施機(jī)電設(shè)備拆裝必須按設(shè)計(jì)圖紙，說(shuō)明書(shū)施工，未經(jīng)有關(guān)設(shè)計(jì)

20、制造部門同意，不得任意修改。起重、變幅、回轉(zhuǎn)、行走機(jī)電設(shè)備的安裝，機(jī)座必須穩(wěn)固，安全裝置（如制動(dòng)機(jī)構(gòu)，限位器、安全閥、負(fù)荷指示器等）必須齊全，靈敏、可靠。施工用電線路及電氣設(shè)備的絕緣必須良好，布線應(yīng)整齊。露天使用的電氣設(shè)備均應(yīng)采取防水措施、防止設(shè)備受潮，漏電、損壞等。在有易燃易爆氣體場(chǎng)所，電氣設(shè)備及線路均應(yīng)滿足防火、防爆要求。熱元件和熔斷器的容量應(yīng)滿足被保護(hù)設(shè)備的要求，熔絲應(yīng)有保護(hù)罩，熔絲不得削小使用，嚴(yán)禁用金屬線代替熔絲。一切電氣裝置設(shè)備拆除后均不得留有可能帶電的導(dǎo)線，如必須保留，應(yīng)將裸露端部包好絕緣，并做出標(biāo)記妥善放置。所有拆除電氣設(shè)備外殼上，電氣設(shè)備的引線電纜均應(yīng)按圖紙進(jìn)行編號(hào)，編號(hào)標(biāo)記

21、應(yīng)清晰，固定牢靠，以防遺失。電氣設(shè)備拆除后要及時(shí)裝箱，并附有裝箱清冊(cè)，以防備被水淋濕、丟失等。電氣設(shè)備的吊裝和轉(zhuǎn)運(yùn)要小心輕放，以避碰傷，碰壞、砸壞。凡不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求的絕緣安全用具，登高作業(yè)安全工具、攜帶式電壓和電流指示器、以及檢修中心臨時(shí)接地線等均不得使用，防止觸電、墜落、灼傷等工傷事故。操作人員根據(jù)工作條件，選用適當(dāng)?shù)陌踩镁撸看问褂们氨仨氄J(rèn)真檢查，安全用具不準(zhǔn)任意移作它用，也不得用其他工具代替安全用具，以確保使用安全。非電氣工作人員不得從事電氣拆裝工作，防止人為傷害。八、突發(fā)事件應(yīng)急處置及預(yù)防措施8.1 突發(fā)事件風(fēng)險(xiǎn)分析和預(yù)防為確保正常施工，預(yù)防突發(fā)事件以及某些預(yù)想不到的、不可抗拒的

22、事件發(fā)生，事前有充足的技術(shù)措施準(zhǔn)備、搶險(xiǎn)物資的儲(chǔ)備，最大程度的減少人員傷亡和經(jīng)濟(jì)損失，必須進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析和預(yù)防。突發(fā)事件、緊急情況及風(fēng)險(xiǎn)分析。根據(jù)本拆除工程施工特點(diǎn)，充分考慮到施工技術(shù)難度和困難、不利條件等，確定本項(xiàng)目的突發(fā)事件、風(fēng)險(xiǎn)或緊急情況如下：倒塌事件：門腿支立失穩(wěn)而傾倒，主梁與門腿結(jié)合后連接不牢固引起局部或整體倒塌。墜落事件：人員登高作業(yè)未采取有效的防墜落措施，或防護(hù)失效造成人員墜落；物件在高處放置失穩(wěn)、未固定或固定失效造成物件墜落。自然災(zāi)害：暴風(fēng)雨的侵襲，使拆除過(guò)程中的設(shè)備部件脫落、移位、損毀，材料、庫(kù)房、工棚被破壞。意外事件：火災(zāi)、意外的工傷事故等；人員受到物體打擊、機(jī)械傷害、起重傷

23、害、觸電等。8.2 應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及其成員組成組長(zhǎng)：劉紅勝副組長(zhǎng)：謝少求、徐毅文成員：羅鏡波、范永福、林超8.3 機(jī)械傷害事故應(yīng)急預(yù)案控制措施施工所用的機(jī)械設(shè)備必須保證性能安全可靠使用正常；嚴(yán)禁撤除機(jī)械設(shè)備上的安全裝置；機(jī)械設(shè)備按時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止使用；機(jī)械設(shè)備操作人員必須身體健康，并經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)考試合格，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證、特殊工種操作證后，方可獨(dú)立操作；違反安全操作規(guī)程的命令，操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行；操作人員不得擅自離開(kāi)工作崗位，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入安裝（拆除）作業(yè)區(qū)和操作室。工作時(shí)，思想要集中，嚴(yán)禁酒后操作；操作人員按有關(guān)規(guī)定穿戴勞保用品；施工負(fù)責(zé)人應(yīng)為機(jī)械作

24、業(yè)提供必須要的條件。應(yīng)急措施發(fā)生機(jī)械傷害事故后，受害人員首先呼喊，通知現(xiàn)場(chǎng)其他人員救援，通信聯(lián)絡(luò)組向上級(jí)有關(guān)部門匯報(bào)并向醫(yī)院打事故搶救電話，同時(shí)通知應(yīng)急搶救小組進(jìn)行可行的應(yīng)急搶救、醫(yī)療救護(hù)等（如現(xiàn)場(chǎng)包扎、止血等措施）防止受傷人員流血過(guò)多，造成死亡事故，做到有程序的處理事故，最大限度的減少人員和財(cái)產(chǎn)損失。8.4 吊裝事故的應(yīng)急預(yù)案控制措施把好吊裝資質(zhì)關(guān)。承擔(dān)門機(jī)拆除過(guò)程中吊裝作業(yè)的單位，必須具有相應(yīng)的吊裝資質(zhì)，起重作業(yè)人員必須持證上崗；門機(jī)拆除前，應(yīng)進(jìn)行安全交底，明確指揮聯(lián)絡(luò)信號(hào)、吊裝作業(yè)程序和安全控制事項(xiàng)；吊車按其技術(shù)性能的要求正確使用，缺少安全裝置或安全裝置已失效的吊機(jī)不得使用；吊裝作業(yè)前，

25、應(yīng)對(duì)吊機(jī)進(jìn)行全面檢查，嚴(yán)禁使用不符合規(guī)范要求的索具，嚴(yán)禁吊機(jī)帶“病”作業(yè)；吊裝過(guò)程中，操作人員必須服從指揮，嚴(yán)格按照規(guī)范和安全交底的有關(guān)事項(xiàng)集中精力、精心操作；組件架設(shè)過(guò)程中，各工種應(yīng)協(xié)調(diào)一致，服從現(xiàn)場(chǎng)總指揮的調(diào)度和指揮，不得各行其是，各組件連接、固定穩(wěn)妥后，吊機(jī)方可撤鉤；做好吊裝作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全警戒工作，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)；所有人員，嚴(yán)禁酒后進(jìn)行吊裝、架設(shè)作業(yè)。應(yīng)急措施發(fā)生起重傷害、高處墜落事件時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員立即實(shí)施救援并向施工隊(duì)和項(xiàng)目部報(bào)告。項(xiàng)目部視事件發(fā)生的嚴(yán)重性，及時(shí)啟動(dòng)相應(yīng)級(jí)別的應(yīng)急響應(yīng)程序。8.5 觸電事故應(yīng)急預(yù)案控制措施按照規(guī)范設(shè)置門機(jī)安裝（拆除）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電，按照用電器功

26、率匹配安全控件；建立專業(yè)電工檢查維修制度，加強(qiáng)門機(jī)安裝（拆除）期間的維修工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除隱患，并建立維修工作記錄；建立安全用電責(zé)任制，對(duì)臨時(shí)用電工程各部位的操作、監(jiān)護(hù)、維修分片、分塊、分機(jī)落實(shí)到人，并輔以必要的獎(jiǎng)懲；建立安全教育培訓(xùn)制度：門機(jī)安裝（拆除）前，對(duì)專業(yè)電工和各類用電人員進(jìn)行用電安全培訓(xùn)教育，專業(yè)電工必須持勞動(dòng)部門頒發(fā)的上崗證，嚴(yán)禁無(wú)證上崗。應(yīng)急措施當(dāng)發(fā)生人身觸電事故時(shí)，首先使觸電者脫離電源，迅速急救。如觸電地點(diǎn)附近有電源開(kāi)關(guān)或插銷，可立即拉開(kāi)電源開(kāi)關(guān)或撥下電源插頭，切斷電源。方法有：用絕緣電工工具、干燥木柄的斧頭、干燥木把的鐵鍬等切斷電源，也可采用干燥木板等絕緣物使觸電者隔離電

27、源，切不可直接拉觸電者，對(duì)觸電后產(chǎn)生休克的人員應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸和心臟按壓救援并送醫(yī)院搶救。九、附件9.1 汽車吊使用說(shuō)明及性能參數(shù)9.1.1汽車吊安全操作規(guī)程1.操作人員必須持有市勞動(dòng)局頒發(fā)的操作證才能上崗。 2.風(fēng)力5級(jí)以上應(yīng)暫停工作。3.吊臂與高壓線應(yīng)保持下列距離：電壓1000 伏距離2米；電壓 由2000至此 20000 伏距離應(yīng) 4.5米。4.必須打支腿作業(yè)。下支腿后回轉(zhuǎn)支承處應(yīng)水平，其傾斜度1。5.支腿與支承面必須垂直，支腿與地面間應(yīng)鋪墊80 厚的硬木板。6.吊重作業(yè)中不準(zhǔn)扳動(dòng)支腿手柄，如要調(diào)整支腿，先將所吊重物放落地面。7.作業(yè)前應(yīng)檢查吊機(jī)安全保護(hù)裝置及鋼絲繩、吊鉤等吊具，均應(yīng)保

28、持完好，起動(dòng)后應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)檢查各部工作是否正常。8.必須按本機(jī)起重特性表所規(guī)定的起重量及吊距范圍操作，嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)。9.當(dāng)實(shí)際起重接近起重表所規(guī)定的起重量時(shí)，吊臂只能向后方起 吊，左右回轉(zhuǎn)不準(zhǔn)超過(guò)4510.當(dāng)場(chǎng)地比較松軟時(shí)，必須進(jìn)行試吊。（吊重離地高30 ）檢查各支腿有無(wú)松動(dòng)或下陷，如發(fā)現(xiàn)有變動(dòng)，不準(zhǔn)起吊。11.吊鉤（或提升滑輪組）提升時(shí)與吊臂頭部距離0.5 米,員鉤下降至最低點(diǎn)時(shí),卷筒應(yīng)保留3 圈以上的鋼絲繩。12.當(dāng)起重機(jī)以最大仰角作業(yè)時(shí)，當(dāng)卸載時(shí)，應(yīng)先將重物放下地面并保持鋼絲繩拉緊狀態(tài)，然后將吊臂放低一些再摘吊（防止吊機(jī)向后傾復(fù)） 。13.吊重后禁止伸縮吊臂。 14.吊重后變幅應(yīng)在起重表

29、規(guī)定范圍內(nèi)，并應(yīng)盡量緩慢進(jìn)行。 15.負(fù)荷在空中，司機(jī)不準(zhǔn)離開(kāi)駕駛室。 16.吊臂下不準(zhǔn)站人和通過(guò)。 17.吊重作業(yè)時(shí)應(yīng)有起重工（路橋工程為橋工或已培訓(xùn)專職人員）負(fù)責(zé)指揮，在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)有其它人員操作時(shí)，當(dāng)起吊及放下時(shí)必須發(fā)出信號(hào)。18.作業(yè)難度較大的吊裝作業(yè)，必須由有關(guān)人員先做好施工方案，在作業(yè)過(guò)程中加派專人觀察吊機(jī)動(dòng)態(tài)。9.1.2 50T汽車吊性能表圖9.1.2-1 50T汽車吊工作范圍圖圖9.1.2-2 50T汽車吊額定總載重表9.2 履帶吊使用說(shuō)明及性能參數(shù) 履帶吊安全操作規(guī)程 1吊機(jī)作業(yè)人員（司機(jī)）必須持市勞動(dòng)局頒發(fā)的操作證，方可上崗位作業(yè)。 2履帶前后必須鋪墊牢固，防止在工作時(shí)前后移動(dòng)

30、。 3作業(yè)前應(yīng)檢查吊機(jī)安全保護(hù)裝置及鋼絲繩、吊鉤等吊具，均應(yīng)保持完好。起動(dòng)后空載動(dòng)轉(zhuǎn)檢查各部件工作是否正常，確認(rèn)可靠后，主可進(jìn)行作業(yè)。 4必須按本機(jī)起重特性表規(guī)定的起重量及吊距范圍操作，嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)。 5吊鉤提升至最高點(diǎn)時(shí)與吊臂頭部距離應(yīng)不少于50厘米，吊鉤下降 至最低點(diǎn)時(shí)卷?yè)P(yáng)機(jī)筒鋼強(qiáng)應(yīng)不少于10圈。 6吊重后變幅應(yīng)在起重表規(guī)定范圍內(nèi)，并應(yīng)盡量緩慢進(jìn)行，吊臂下不準(zhǔn)站人；負(fù)荷在空中時(shí)，司機(jī)不得離開(kāi)操作室。 7.吊重作業(yè)時(shí)應(yīng)有起重工負(fù)責(zé)指揮，在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)，有其它人員作業(yè)時(shí)，吊機(jī)起吊及放下時(shí)均應(yīng)發(fā)出信號(hào)。 8.吊重作業(yè)中，禁止扳動(dòng)向前或向后的制動(dòng)開(kāi)關(guān)。如要調(diào)整前后位置時(shí)，必須先將所吊重物放下平臺(tái)或

31、地面。 9.當(dāng)實(shí)際起重量接近起重表所規(guī)定時(shí)，吊臂只能向后方起吊，左右 回轉(zhuǎn)不準(zhǔn)超過(guò)45度角。 10.作業(yè)難度較大的吊重作業(yè)，必須由有關(guān)人員先做好施工方案，并在作業(yè)過(guò)程中加派專人觀察吊機(jī)安全動(dòng)態(tài)。 11風(fēng)力5級(jí)以上應(yīng)停止作業(yè)。12邊緣操作箱的桿鎖開(kāi)關(guān)，為安全起見(jiàn)，此開(kāi)關(guān)要常確保置于鎖狀。9.2.2 50噸履帶吊性能表圖9.2.2-1 履帶吊主要技術(shù)參數(shù)表圖9.2.2-2 履帶吊起重作業(yè)性能參數(shù)表9.3吊裝作業(yè)過(guò)程中的行車安全保證措施9.3.1 吊車作業(yè)安全保證措施的制定原則為使清云高速公路西江特大橋16#墩平臺(tái)60t龍門吊拆除工作嚴(yán)格按照方案正常施工，起重吊裝施工過(guò)程有效控制，起重作業(yè)符合有關(guān)操

32、作規(guī)程，重點(diǎn)是起重作業(yè)過(guò)程中安全保障工作到位，特制定本措施。9.3.2 起重吊裝作業(yè)的施工部位和施工項(xiàng)目1、門吊斜撐裝卸，以及斜撐焊接輔助；2、門吊支腿、橫梁、天車、駕駛室等部件的拆卸作業(yè)；3、門吊各部件裝車、卸車作業(yè)。9.3.3起重吊裝作業(yè)安全檢查組織1、起重作業(yè)前，成立起重安全作業(yè)指導(dǎo)小組，對(duì)起重設(shè)備操作人員、門吊拆卸人員、輔助工人等進(jìn)行安全操作技術(shù)交底，嚴(yán)格按照方案進(jìn)行施工；2、起重作業(yè)過(guò)程中，成立起重安全作業(yè)監(jiān)督小組，設(shè)置警戒線，確定吊裝作業(yè)警戒區(qū)域，對(duì)起重吊裝過(guò)程監(jiān)督、跟蹤，將可能發(fā)生的安全問(wèn)題指出并糾正；9.3.4起重吊裝作業(yè)管理措施1、盯崗制度：在每次起重作業(yè)時(shí)，起重安全作業(yè)監(jiān)督

33、小組成員必須有1人現(xiàn)場(chǎng)指揮；2、崗前培訓(xùn)：起重作業(yè)前，對(duì)所有參加吊裝作業(yè)的施工人員、管理人員進(jìn)行安全教育；3、班前交底：在作業(yè)前，由現(xiàn)場(chǎng)管理人員對(duì)施工人員進(jìn)行當(dāng)天起重作業(yè)安全交底，起重作業(yè)時(shí)的安全注意事項(xiàng)及作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)、設(shè)備狀態(tài)等安全檢查；9.3.5起重吊裝作業(yè)安全保證措施 1、起重吊裝安全技術(shù)一般規(guī)定 1）吊裝前明確起重吊裝安全技術(shù)要點(diǎn)和保證安全的技術(shù)措施。 2）起重司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并持有效駕駛證及起重吊裝特種作業(yè)證，參加吊裝的人員經(jīng)體格檢查合格，在開(kāi)始吊裝前進(jìn)行安全技術(shù)教育和安全技術(shù)交底。 3）吊裝工作開(kāi)始前，應(yīng)對(duì)起重運(yùn)輸和吊裝設(shè)備以及所用索具、卡環(huán)、夾具、卡具、錨碇等的規(guī)格、技術(shù)性能進(jìn)行細(xì)致

34、檢查或試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)有損壞或松動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)立即調(diào)換或修好。起重設(shè)備應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活、有磨損的應(yīng)及時(shí)修理；重要構(gòu)件吊裝前應(yīng)進(jìn)行試吊，經(jīng)檢查各部位正常后才可進(jìn)行正式吊裝。2、防止高空墜落措施1）吊裝人員應(yīng)戴安全帽；高空作業(yè)人員應(yīng)佩安全帶，穿防滑鞋，帶工具袋。 2）吊裝工作區(qū)設(shè)有明顯標(biāo)志，并設(shè)專人警戒，與吊裝無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁人內(nèi)。起重機(jī)工作時(shí)，起重臂桿旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)，嚴(yán)禁站人或通過(guò)。3）運(yùn)輸、吊裝構(gòu)件時(shí)，嚴(yán)禁在被運(yùn)輸、吊裝的構(gòu)件上站人指揮和放置材料、工具。 4）高空作業(yè)施工人員站在操作平臺(tái)或輕便梯子上工作。3、防物體落下傷人措施1）高空往地面運(yùn)輸物件時(shí)，應(yīng)用繩捆好吊下。吊裝時(shí)，不得在構(gòu)件上堆放或懸

35、掛零星物件。零星材料和物件必須用吊籠或鋼絲繩、保險(xiǎn)繩捆扎牢固后才能吊運(yùn)和傳遞，不得隨意拋擲材料物體、工具，防止滑脫傷人或意外事故。2）構(gòu)件必須綁扎牢固，起吊點(diǎn)應(yīng)通過(guò)構(gòu)件的重心位置，吊升時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，避免振動(dòng)或擺動(dòng)。 3）起吊構(gòu)件時(shí)，速度不應(yīng)太快，不得在高空停留過(guò)久，嚴(yán)禁猛升猛降，以防構(gòu)件脫落。 4）構(gòu)件就位后臨時(shí)固定前，不得松鉤、解開(kāi)吊裝索具。構(gòu)件固定后，應(yīng)檢查連接牢固和穩(wěn)定情況，當(dāng)連接確定安全可靠，才可拆除臨時(shí)固定工具和進(jìn)行下步吊裝。4、防止汽車起重機(jī)傾翻措施1）起重機(jī)行駛的道路必須平整、堅(jiān)實(shí)、可靠，停放地點(diǎn)必須平坦。2）起重機(jī)不得停放在斜坡道上工作，不允許起重機(jī)兩條覆帶或支腿停留部位一高一低或

36、土質(zhì)一硬一軟。3）起吊構(gòu)件時(shí)，吊索要保持垂直，不得超出起重機(jī)回轉(zhuǎn)半徑斜向拖拉，以免超負(fù)荷和鋼絲繩滑脫或拉斷繩索而使起重機(jī)失穩(wěn)。起吊重型構(gòu)件時(shí)應(yīng)設(shè)牽拉繩。4）起重機(jī)操作時(shí)，臂桿提升、下降、回轉(zhuǎn)要平穩(wěn)，不得在空中搖晃，同時(shí)要盡量避免緊急制動(dòng)或沖擊振動(dòng)等現(xiàn)象發(fā)生。未采取可靠的技術(shù)措施和未經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門批準(zhǔn)，起重機(jī)嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝，以避免加速機(jī)械零件的磨損和造成起重機(jī)傾翻。 5）起重機(jī)應(yīng)盡量避免滿負(fù)荷行駛；在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時(shí)，嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行提升與回轉(zhuǎn)(起升與水平轉(zhuǎn)動(dòng)或起升與行走)兩種動(dòng)作，以免因道路不平或慣性力等原因引起起重機(jī)超負(fù)荷而釀成翻車事故。6）當(dāng)兩臺(tái)吊裝機(jī)械同時(shí)作業(yè)時(shí)，兩機(jī)吊鉤所懸吊構(gòu)件之間應(yīng)保持5m以上的安全距離，避免發(fā)生碰撞事故。7）雙機(jī)抬吊構(gòu)件時(shí)，要根據(jù)起重機(jī)的起重能力進(jìn)行合理的負(fù)荷分配(吊重質(zhì)量不得超過(guò)兩臺(tái)起重機(jī)所允許起重量總和的75，每一臺(tái)起重機(jī)的負(fù)荷量不宜超過(guò)其安全負(fù)荷量的80)。操作時(shí)，必須在統(tǒng)一指揮下，動(dòng)作協(xié)調(diào)，同時(shí)升降和移動(dòng)，并使兩臺(tái)起重機(jī)的吊鉤、滑車組均應(yīng)基本保持垂直狀態(tài)。兩臺(tái)起重機(jī)的駕駛?cè)藛T要相互密切配合，防止一臺(tái)起重機(jī)失重，而使另一臺(tái)起重機(jī)超載。8）吊裝