路面拌合站建設方案

1、.路面拌合站（水穩(wěn)、瀝青）建設實施方案編制：復核：審核：.目錄一、工程概況 .1二、拌合站地理位置 .1三、拌合站布局與建設方案 .11、房屋布置 .12、人員、車輛、設備配備 .2四、拌合站場地處理及拌合站建設工期 .31、拌合站場地處理 .32、拌合站建設工期 .4六、用電、用水方案 .41、用電方案 .42、用水方案 .5七、材料存儲方案 .5八、拌合站文明建設 .6九、防雨、防雷、防臺、防火等消防措施 .7十、質量保證體系 .8十一、環(huán)境保護措施 .9十二、文明施工措施 .9十三、施工現(xiàn)場安全措施 .10十四、平面布置圖 .11.一、工程概況*主要工程有： *主要工程數(shù)量表二、拌合站地

2、理位置為順利完成 * 合同段路面結構層施工， 我部結合合同要求及現(xiàn)場實際情況在 * 設置拌合站。與主線路基相鄰，毗鄰 * 國道，主要承擔全段結構層施工供料和小型預制件提供，運輸條件比較方便。三、拌合站布局與建設方案工地規(guī)劃建設嚴格按照 * 公路建設標準化指導意見（工地建設）進行。1、房屋布置拌合站內劃分為辦公生活區(qū)、水穩(wěn)拌合區(qū)、瀝青拌合區(qū)、碎石存儲區(qū)、機械設備停放區(qū)及小型預制場，占地面積 * 畝，滿足我部施工生產(chǎn)需要。（詳見平面布置圖）路面試驗室主要配備試驗室辦公室、瀝青室、水泥室、集料室、力學室、水泥混凝土室、標養(yǎng)室、化學分析室、樣品室和現(xiàn)場檢測儀2器室等操作室，共設置280m。各操作室布置

3、情況如下：試驗室辦公室設置辦公桌5 張，臺式機 2 臺和多臺筆記本電腦，.并配備打印機一臺、一臺復印機和足夠的文件檔案柜。2標養(yǎng)室設置鋼質貨架 8 個，面積 40m，配備具有加濕降溫功能的空調和自動加濕設備，確保滿足標養(yǎng)室要求。各操作室試驗儀器和設備有序擺放， 操作區(qū)無交叉區(qū)域， 對特別敏感的試驗儀器與普通設備分開設置。 按要求上墻各種崗位職責、 操作規(guī)程和試驗臺賬。2、人員、車輛、設備配備人員配置表人員崗位數(shù)量備注拌合站站長2已進場拌合樓操作人員30已進場施工機械人員7已進場安全人員1已進場其它人員15已進場配備一套 WCB600水穩(wěn)拌合站，最大生產(chǎn)能力400 噸/h 。配備 1套美國愛斯太

4、克4000 型瀝青拌合站，每小時產(chǎn)量按額定產(chǎn)量的80%效率計算（ 320T/h），每天有效工作時間16 小時，瀝青拌合站能生產(chǎn)4096 噸。拌合設備均能滿足生產(chǎn)需求主要機械設備配置表機械設備型號單位數(shù)量備注水穩(wěn)拌合樓 WCB600套1.瀝青混合料攪拌設備套1混凝土拌合站套1地磅臺1車輛配備（小車）臺4混合料運輸車輛40其他配套設備若干四、拌合站場地處理及拌合站建設工期1、拌合站場地處理（ 1）采用封閉式管理，站界用磚砌圍墻封閉，場地及進出場道路用砼硬化處理，先采用鵝卵石石做墊層找平層，場地道路硬化25cmC20砼，其他采用15cm厚混凝土硬化。（ 2）場地硬化按照四周低、中間高的原則進行，排水

5、坡度不小于 3%，在場地四周設置排水溝 , 集中排到沉淀池由沉淀池排到場外。排水溝地面采用 M7.5 砂漿進行抹面。同時在場地外側合適位置設置沉砂井及污水過濾池，嚴禁將場內生產(chǎn)廢水直接排放。（ 3）堆料場a、按配料要求，不同粒徑、不同品種分倉存放，不得混堆或交叉堆放，并設置明顯標志，分料倉采用底寬1m上寬 0.8m 高 2.2m 高漿砌片石的隔墻，采用M7.5 砂漿抹面，倉內地面設置4%的坡度，分料墻下部預留孔洞，嚴禁積水。b、嚴格按照規(guī)定對現(xiàn)場材料進行標識，標識內容包括材料名稱、產(chǎn)地、規(guī)格型號、生產(chǎn)日期、進場日期、檢驗狀態(tài)、進場數(shù)量、使用.單位等，并根據(jù)不同的檢驗狀態(tài)和結果采用統(tǒng)一的材料標識

6、牌進行標識。c、配置 8 個集料倉，集料按 0-2.36mm、2.36-4.75mm、0-4.75mm、4.75-9.5mm、9.5-19mm、19-31.5mm， 19-26.5mm 五種粒徑進行分檔堆放。料倉面積約為16900 ，可以堆放15 萬方石料，是本站承擔工程量的 37.5%，滿足生產(chǎn)需要。d、料倉的容量滿足最大單批次連續(xù)施工的需要，并留有一定的余地；另外，還滿足運輸車輛和裝載機等作業(yè)要求。e、包括儲料斗在內的所有地材存放場地加設鋼結構頂棚，鋼結構頂棚拱線高度7m。f 、所有集料分批驗收，驗收合格的材料方可進場。g、夏季施工時，配備水降溫設備，粗、細集料倉搭設遮陽棚等設施。（ 4）

7、拌合樓采用底部擴大基礎， 嚴格按照拌合樓圖紙要求尺寸、相間間距支立模板， 一次性澆筑 C30混凝土并在基礎頂部平面預埋干板。2、拌合站建設工期拌和站計劃建站時間為* 月* 日至 * 月* 日兩個月時間。相關計量設備計劃在 * 月* 日前全部標定。六、用電、用水方案1、用電方案施工現(xiàn)場臨時用電符合現(xiàn)行施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范.（JGJ 46-2005 ）的規(guī)定。工程專用的電源中性點直接接地的220/380V低壓電力系統(tǒng)，采用TN-S 接零保護系統(tǒng)，并做到三級配電兩級保護和“一機一箱一閘一漏” 。拌合站內配置容量1000KVA的變壓器一臺，在拌合站內側邊設立配電箱，供應生活及生產(chǎn)用電。嚴禁一個

8、開關控制兩臺以上用電設備。手動開關只許用于直接照明電路和容量大于5.5kW的動力電路。容量大于 5.5kW的動力電路應采用自動開關電器或降壓啟動裝置控制?，F(xiàn)場施工用電采用三相交流電，用電線路全部埋于地下， 設置三級漏電保護，在配電室、分配電箱和開關箱分別設置漏電保戶器，確保用電安全。在構筑物處設置避雷針、標志牌、消防設備等。同時配置一臺 PL-330 發(fā)電機，確保停電狀態(tài)下能正常生產(chǎn)。2、用水方案3個，分為生拌合站用水采用打井方式，站內設置 300m蓄水池 3活用水 1 個、生產(chǎn)用水2 個。水穩(wěn)拌合樓用水，按混合料5%含水量估算，蓄滿后可連續(xù)施工15 小時。七、材料存儲方案（1）水穩(wěn)拌合站水穩(wěn)

9、拌合站內使用散裝水泥，拌合（最大生產(chǎn)能力為400t/h ）站配備 2 個 100 噸水泥罐。配置四個集料倉，集料按04.75mm、4.759.5mm、9.519mm、1931.5mm四種粒徑進行分檔堆放，暫按堆放高度 6 米計算，石料堆放區(qū)最大存放容量約5.7 萬方，占本站碎石量的 38%。（2）瀝青拌合站.瀝青拌合站配置5 個集料倉，集料按瀝青混凝土上、 中面層和瀝青碎石下面層設置02.36mm、2.364.75mm、04.75mm、4.759.5mm、9.519mm 、1926.5mm四種粒徑進行分檔堆放。暫按堆放高度6 米計算，石料堆放區(qū)最大存放容量約5.7 萬方，占本站碎石量的40%。

10、（3）小型預制場小型預制場設置4 個小集料倉，滿足我部小型預制件施工生產(chǎn)需要。八、拌合站文明建設（ 1）拌合站大門位置布置繪制詳細的現(xiàn)象布置圖，站內設置明顯的標志牌。a、拌合站內項目位置設置工程告示牌、拌合站平面布置圖、安全生產(chǎn)牌、消防保衛(wèi)牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、文明施工牌等明示標志。b、拌合站出入口、拌合樓控制室設置禁止、警告、指令標志。（ 2）拌合站配合比標識牌拌和機操作房前醒目位置懸掛配合比標識牌， 標識牌采用鍍鋅鐵皮制作，內容包括：設計與施工配合比，粗細集料的實測含水率及各種材料的每盤使用量等。（ 3）拌合站管理人員和作業(yè)人員統(tǒng)一制服，掛牌上崗。（ 4）設置警衛(wèi)室，安排專人輪流值

11、班。（ 5）浴室內安裝電熱水器、太陽能熱水器和淋浴噴頭，滿足職工全年洗澡需要。.（ 6）廁所設置在職工宿舍東側， 按標準化手冊要求采用水沖式，并安排專人負責保潔，定期消毒，做到無臭無蠅。九、防雨、防雷、防臺、防火等消防措施（ 1）場地設計成縱橫坡，并采用水溝截水，中間往兩邊設置3%排水橫坡，廢水及雨水匯入圍墻內側的排水溝并經(jīng)場內沉淀池沉淀后排出場外，專門針對雨季制定了防洪預案，安排專人于工地、生活區(qū)等位置 24 小時值班，項目部派副經(jīng)理和拌和站負責人常駐場地，還專門設置了一部電話機專供緊急情況匯報使用，安排專人24 小時值班。（ 2）拌合站設置專用接地網(wǎng)，按拌合站地基圖要求設置攪拌設備接地網(wǎng)和

12、電氣系統(tǒng)接地網(wǎng)， 實測接地電阻必須小于 4 歐姆。拌合樓、儲存罐等大型構筑物均設置避雷針。接地網(wǎng)由接地引出線、接地體和接地連接線組成。接地引出線：用 50×5 鍍鋅扁鋼，高出地面 10cm；接地體：用鍍鋅防腐角鋼（ 50×50×5），長度不小于 2.5m，至少 10 根，在拌缸底架、骨料倉、卸料機等地方垂直打入地面以下，埋設深度大于 0.5m。接地連接線：用鍍鋅圓鋼 14 與接地體焊在一起，搭接焊縫長度應大于 10cm，將接地體連成網(wǎng)，與基礎中的鋼筋網(wǎng)焊接連接，且必須埋入地面以下。（ 3）對拌合站臨時設施、住房、水穩(wěn)站水泥罐采用防風繩與地面砼基座相連，以達到相應的

13、防臺風要求。.（ 4）拌合站采用封閉式管理，四周設置圍墻及隔離柵，拌合站場內建設全部按照 * 公路建設標準化指導意見（工地建設） 要求進行建設，設置相應的標志、標識等牌子。（ 5）項目部專門針對消防問題，建立了消防安全制度，成立了以項目經(jīng)理為領導的施工安全組織機構， 以現(xiàn)場副經(jīng)理為主管安全負責人，組織各部門領導每星期、 每月及不定時對各施工作業(yè)點及生活區(qū)等有安全隱患位置進行排查， 對廚房易發(fā)生火災部位采取了專門的防火措施，對屋頂用剛材進行遮擋，防止屋頂?shù)劝l(fā)生火災。油庫不僅在門口及明顯部位設置了禁止煙火等標志還設置專人負責油庫， 閑人禁止入內。在整個水穩(wěn)拌合站，配備配套滅火器，消防沙、消防桶等消

14、防器材。十、質量保證體系1、質量目標：要求工程檢測合格率達到100%。2、質量控制措施 :(1) 嚴格控制料源，定期選取代表性試樣進行檢查，保證料堆集料規(guī)格的穩(wěn)定。(2) 每次拌和站開機前，試驗人員必須在場，檢查完施工配合比無誤后方可開盤，并及時取樣抽檢，實行分工負責，明確分工責任，采取獎優(yōu)罰劣的方法。(3) 臨建施工時要嚴格控制各道工序及各個臨時設施要求的各項指標，對于不符合要求的臨時設施堅決予以返工處理。.十一、環(huán)境保護措施（ 1）施工現(xiàn)場要注意文明施工，不準亂扔雜物，機械加油時，避免油料污染場地；（ 2）設備、車輛選用優(yōu)質油料以減少空氣污染。（ 3）采取適時灑水等措施控制揚塵污染。（ 4

15、）注意廢水、廢油、泥漿的及時疏導與合理掩埋。（ 5）廢料選擇適當方式處理，不得污染環(huán)境。（ 6）施工用電由有專業(yè)資格的從業(yè)人員操作和管理，嚴格執(zhí)行有關規(guī)定，設置用電安全告示牌。避雷實施要檢查檢查。（ 7）定期、不定期檢查清理沉淀池，保證場內污水及時排放。十二、文明施工措施（ 1）制定嚴格的文明施工措施，貫徹執(zhí)行我項目部制定的各項規(guī)章制度，獎優(yōu)罰劣。（ 2）駐地、施工現(xiàn)場管理人員一律佩證、掛牌上崗，上崗期間穿戴整齊，主動接待前來現(xiàn)場了解、檢查和視察的人員。（ 3）辦公室、倉庫、工作室均懸掛統(tǒng)一標準的牌子，以示標識。（ 4）辦公和生活區(qū)環(huán)境適當進行美化、綠化，設固定清掃衛(wèi)生的工作人員。生活區(qū)內設有

16、足夠使用的衛(wèi)生設施， 污水排放到指定地點，不得污染環(huán)境。（ 5）材料堆放場地四周設圍，地面進行硬化處理。 材料按類型、規(guī)格劃出不同堆放區(qū)域，并設立標牌。（ 6）施工機械分類劃區(qū)停置，停置場地適當硬化，做好排水設.施。（ 7）施工期間，廢料、垃圾和不再需要的臨時設施盡快從現(xiàn)場清除、拆除并運走?？⒐そ或灪?，將裝備、剩余材料、垃圾和各種臨時設施清理，保持現(xiàn)場整潔。十三、施工現(xiàn)場安全措施（ 1）施工現(xiàn)場應嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)定和有關安全生產(chǎn)文件，健全和落實工程安全責任制，切實做好“安全第一”和“預防為主”的方針，做到安全生產(chǎn)和文明施工。（ 2）所有參加施工的人員必須經(jīng)安全技術操作培訓合格后，方可進入現(xiàn)場施工。 特殊工程必須持有操作證上崗證作業(yè)， 嚴禁無證上崗。（ 3）機械設備的操作人員，必須遵守安全規(guī)定，禁止值班中喝酒或酒后作業(yè)