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文檔簡(jiǎn)介

1、建筑施工企業(yè)安全操作規(guī)程 木工機(jī)械安全操作規(guī)程1.木工圓鋸機(jī)安全操作規(guī)程1、崗位安全職責(zé)1.1 負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng),對(duì)木工圓鋸機(jī)進(jìn)行檢查、潤(rùn)滑、調(diào)整、緊固,并做好記錄。1.2 嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實(shí)施作業(yè)。2、崗位任職條件2.1 操作人員應(yīng)身體健康,無(wú)高血壓、心臟病、癲癇等疾病。2.2 經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)合格,方可上崗。3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備3.1 工作前必須檢查電源接線是否正確,各電器部件的絕緣是否良好,機(jī)身是否有可靠的保護(hù)接零。3.2 檢查鋸片安裝是否正確,緊固是否良好,鋸片有無(wú)裂紋,各安全罩、防護(hù)器等安全裝置是否齊全有效。3.3 使用前必須空車試運(yùn)轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速正常后,再經(jīng) 23 分鐘空運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)

2、無(wú)異常后,再送料進(jìn)行工作。4、安全操作規(guī)程4.1 操作時(shí)要戴防護(hù)眼鏡,站在鋸片一側(cè),禁止站在與鋸片同一直線上,手臂不得跨越鋸片。4.2 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,禁止進(jìn)行調(diào)整、檢修和清掃工作,作業(yè)人員衣袖要扎緊,不準(zhǔn)帶手套。4.3 操作時(shí)必須注意木材情況,遇到硬木、節(jié)疤、殘茬要適當(dāng)減慢推料、進(jìn)料速度,嚴(yán)禁手指按在節(jié)疤上操作,以防木料跳動(dòng)或彈起傷人。4.4 進(jìn)料必須緊貼靠山,不得用力過(guò)猛,遇硬節(jié)慢推。接料要待料出鋸片 15 厘米,不得用手硬拉。4.5 木料鋸至末端時(shí),要用木棒推送木料,截?cái)嗄玖弦猛瓢逋七M(jìn),短窄料應(yīng)用推棍,接料使用刨鉤。超過(guò)鋸片半徑的木料,禁止上鋸。4.6 加工舊料前,必須將鐵釘、灰垢、冰

3、雪等清理干凈后再上機(jī)加工。4.7 加工 2 米以上較長(zhǎng)木料時(shí)應(yīng)由兩人操作,一人在上手送料,一人在下手接料,下手接料者必須在木頭越過(guò)危險(xiǎn)區(qū)后方準(zhǔn)接料,接料后不準(zhǔn)猛拉。4.8 鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而溫度過(guò)高時(shí),應(yīng)用水冷卻;直徑 600mm以上的鋸片在操作中應(yīng)噴水冷卻。4.9 鋸臺(tái)要保持清潔。鋸臺(tái)面上的碎料必須隨時(shí)清除,嚴(yán)禁用手直接揀拾。清除鋸末或調(diào)整部件,必須在機(jī)械停止運(yùn)轉(zhuǎn)后再進(jìn)行。嚴(yán)禁機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)作清掃、調(diào)整工作。4.10 停車時(shí)不準(zhǔn)用木棍、木塊去按鋸片,停穩(wěn)后要將水擦干防止鋸片生銹。5、其他注意事項(xiàng)5.1 作業(yè)后,拉閘斷電,進(jìn)行擦拭、潤(rùn)滑、清除木屑、刨花,鎖好電閘箱方準(zhǔn)離開。5.2 操作棚(室)內(nèi)嚴(yán)

4、禁抽煙或燒火取暖,照明使用防爆燈,必須設(shè)立消防器材及設(shè)施。2.木工平面刨(手壓刨)安全操作規(guī)程1、崗位安全職責(zé)1.1 負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng),對(duì)平面刨進(jìn)行檢查、潤(rùn)滑、調(diào)整、緊固,并做好記錄。1.2 嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實(shí)施作業(yè)。2、崗位任職條件2.1 操作人員應(yīng)身體健康,無(wú)高血壓、心臟病、癲癇等疾病。2.2 經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)合格,方可上崗。3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備3.1 工作前必須檢查電源接線是否正確,各電器部件的絕緣是否良好,機(jī)身是否有可靠的保護(hù)接地或保護(hù)接零。3.2 檢查刀架、夾板是否吻合。各安全罩、防護(hù)器等安全裝置是否齊全有效。3.3 檢查刀片焊縫是否超出刀頭,有裂紋的刀具不得使用。3.4 使用

5、前必須空車試運(yùn)轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速正常后,再經(jīng) 23 分鐘空運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)無(wú)異常后,再送料進(jìn)行工作。4、安全操作規(guī)程4.1 刨料時(shí)兩腿前后叉開,保持身體穩(wěn)定,雙手持料。4.2 刨大面時(shí),手應(yīng)按在料上面;刨小面時(shí),手指不低于料高的一半,并不得少于 3 厘米,手指必須離開刨口 5 厘米以上,嚴(yán)禁用手在料后推送跨越刨口進(jìn)行刨削。4.3 刨削量每次一般不得超過(guò) 1.5 毫米。進(jìn)料速度保持均勻,經(jīng)過(guò)刨口時(shí)用力要輕,禁止在刨刃上方回料。4.4 被刨木料的厚度小于 3 厘米,長(zhǎng)度小于 40 厘米時(shí),應(yīng)用壓板或壓棍推行。厚度在 1.5 厘米,長(zhǎng)度在 25 厘米以下的木料,必須使用專用工具加工。4.5 被刨材料長(zhǎng)度超過(guò) 2 米

6、時(shí),必須有兩人操作;料頭越過(guò)刨口20 厘米后,下手方準(zhǔn)接料,接料后不準(zhǔn)猛拉。4.6 木料需要調(diào)頭時(shí),必須雙手持料離開刨口后再進(jìn)行調(diào)頭,同時(shí)注意周圍環(huán)境,防止碰傷人和物。4.7 被刨木料如有裂破、硬節(jié)等缺陷時(shí),必須處理后再施刨。4.8 刨舊料前,必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料。嚴(yán)禁將手按在節(jié)疤上送料。4.9 活動(dòng)式的臺(tái)面要調(diào)整切削量時(shí),必須切斷電源和停止運(yùn)轉(zhuǎn),嚴(yán)禁在運(yùn)動(dòng)中進(jìn)行調(diào)整,以防臺(tái)面和刨刃接觸造成飛刀事故。4.10 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè)去移動(dòng)擋板或拆除安全擋板進(jìn)行刨削,嚴(yán)禁戴手套操作。5、其他注意事項(xiàng)5.1 作業(yè)后,切斷電源,鎖好閘箱,進(jìn)行擦拭、潤(rùn)滑

7、,清除木屑、刨花。5.2 換刀片應(yīng)拉閘斷電或摘掉皮帶,緊固刀片螺絲時(shí),用力應(yīng)均勻一致,不得過(guò)松或過(guò)緊。5.3 刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致,刀架夾板必須平整貼緊,合金刀片焊縫的高度不得超過(guò)刀頭,刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi),槽端離刀背不得小于 1 厘米。3.木工壓刨床(單面和多面)安全操作規(guī)程1、崗位安全職責(zé)1.1 負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng),對(duì)壓刨床進(jìn)行檢查、潤(rùn)滑、調(diào)整、緊固,并做好記錄。1.2 嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程作業(yè)。2、崗位任職條件2.1 操作人員應(yīng)身體健康,無(wú)高血壓、心臟病、癲癇等疾病。2.2 經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)合格,方可上崗。3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備3.1 工作前必須檢查電源接線是否正確,各

8、電器部件的絕緣是否良好,機(jī)身是否有可靠的保護(hù)接零。3.2 檢查刀架、夾板是否吻合。各安全罩、防護(hù)器等安全裝置是否齊全有效。3.3 檢查刀片焊縫是否超出刀頭,有裂紋和帶口槽的刨刀不得使用。3.4 使用前必須空車試運(yùn)轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速正常后,再經(jīng) 23 分鐘空運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)無(wú)異常后,再送料進(jìn)行工作。4、安全操作規(guī)程4.1 送料和接料人員不準(zhǔn)戴手套,并應(yīng)貼著被刨料的一側(cè),而不能正對(duì)刨口。4.2 作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁一次刨削兩塊不同材質(zhì)、規(guī)格的木料,被刨木料的厚度不得超過(guò) 5 厘米。送料時(shí),手指必須離開滾筒 20 厘米以外,接料人員須待被刨料走出臺(tái)面后,方準(zhǔn)接料。4.2 操作時(shí),應(yīng)按順序連續(xù)送料,并須保持平整和垂直于刨刃。

9、如發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住,應(yīng)停機(jī)降低臺(tái)面撥正,再開機(jī)繼續(xù)進(jìn)刨。4.3 每次進(jìn)刀量應(yīng)為 2-5 毫米,如遇硬木或節(jié)疤,除了減小進(jìn)刀量外,還應(yīng)降低進(jìn)料速度。4.4 進(jìn)料時(shí),須先進(jìn)大頭并隨時(shí)注意和防止被刨木料回彈。4.5 被刨木料長(zhǎng)度不能短于前后壓滾的中心距離,刨短料時(shí)須連續(xù)進(jìn)料,如材料不走時(shí),可用其它材料推進(jìn),不許用手推動(dòng)。刨削厚度小于 10 毫米的薄板時(shí),必須墊托板方可推進(jìn)壓刨。4.6 小于工作臺(tái)面寬度的裝配式框扇一類的工件,允許在壓刨上進(jìn)行刨削,但必須斜著進(jìn)給,其斜度應(yīng)不大于 30°u12290X同時(shí),進(jìn)給速度要慢,進(jìn)刀深度要淺。4.7 刨刀與刨床臺(tái)面的水平間隙應(yīng)在 10-30 毫米之間,同一臺(tái)刨機(jī)的刀片和刀片螺絲的重量、厚度必須一致,刀架夾板必須平整貼緊。合金刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。刀片緊固螺栓應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi),槽端離刀背不得小于 100 毫米。緊固刀片螺絲用力應(yīng)均勻一致,不得過(guò)緊或過(guò)松,嚴(yán)禁使用帶口槽的刨刀。4.8 壓刨必須裝有回彈靈敏的逆上爪裝置,進(jìn)料齒輥

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