起吊設施安裝施工方案

1、.神華準格爾能源有限責任公司矸石發(fā)電公司一、二期爐外脫硫及二期脫硝EPC 工程尾項及缺陷施工工程起吊設備安裝施工方案編制：審核：審定：專業(yè)資料.施工單位：山東神華山大能源環(huán)境有限公司準能矸電項目部二一五年七月專業(yè)資料.1 、工程概況：神華準格爾能源有限責任公司矸石發(fā)電公司一、二期爐外脫硫及二期脫硝EPC 工程尾項及缺陷施工工程起吊設備安裝施工方案，本施工方案 以廠區(qū)附屬車間及 #1 機組汽機主廠房內(nèi)起吊設施安裝及負荷試驗為主。2 、工程范圍：內(nèi)蒙古 * 電廠 2 ×340MW空冷供熱機組工程廠區(qū)附屬車間及#1 機組汽機主廠房內(nèi)起吊設施包括：序號名稱型號單位數(shù)量安裝位置備注跨度 3.5

2、m，起升高度1電動單梁懸掛起重機臺1工業(yè)回收水泵9m ，起吊重量 2TLX 型電動單梁懸掛起升高度6m 起吊重量2臺1復用水泵起吊起重機3T跨度 3.5m起重量 3t起升高度3CD1 型電動葫蘆臺1濾網(wǎng)起吊6m起重量 5t起升高度4CD1 型電動葫蘆臺1格柵起吊6m起重量 5t跨度 6m5電動單梁懸掛起重機臺1綜合水泵房起升高度 9mT=2tH=9m運行電機6電動葫蘆N=0.4kw臺1綜合污水集中處理室起升機 N=3kw吊鉤抓斗電動單梁兩T=5t 抓斗容積 0.75m 37臺1綜合污水集中處理室用起重機Lk=4.5m H=12m熱網(wǎng)首站 疏水泵、補8起重量 3t起升高度 8m臺1單軌電動葫蘆水

3、泵起吊專業(yè)資料.起重量 15t起升高度9臺4熱網(wǎng)首站循環(huán)水泵單軌電動葫蘆8m10單軌電動葫蘆起重量 5t起升高度 8m臺2汽機房水環(huán)真空泵3 編制依據(jù)：3.1 電力建設施工及驗收技術規(guī)范（汽輪機組篇）DL5011-923.2 電力建設施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程第3 部分 :汽輪發(fā)電機組 DL/T 5210.3-20093.3 鋼絲繩 6×37+1-170起吊力明細表3.4 設計院相關圖紙3.5 檢修起吊設施的安裝使用說明書設備制造廠3.6 電力建設安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分) DL5009.1-2002；3.7 電力建設安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定國家電力公司發(fā)布2002 年 1 21

4、實施。4 作業(yè)前必須具備的條件和應作的準備：4.1 廠房已正式驗收交付安裝；4.2 廠房環(huán)境溫度為 +5 以上；4.3 進入廠房的道路應暢通；4.4 施工所用設備均已到達現(xiàn)場；4.5 施工所用工機具要完好、齊全；4.6 水、電、氣源能滿足連續(xù)施工要求；4.7 現(xiàn)場周圍各種雜物清理干凈，孔洞封蓋；4.8 安全準備工作已做好。5 參加作業(yè)人員的資格及要求：5.1 參加作業(yè)人員均能熟悉圖紙，并且有較強的責任心；5.2 參加作業(yè)人員具有相關的工作經(jīng)驗；5.3 作業(yè)人員能熟練使用工機器具；專業(yè)資料.5.4 特殊工種必須持證上崗；5.5 參加作業(yè)人員接受過安全教育并且考試合格；5.6 參加作業(yè)人員在作業(yè)前

5、必須經(jīng)過技術、質(zhì)量、安全交底會簽；5.7 施工組織人員安排根據(jù)工程進度，廠區(qū)附屬車間及#1機組汽機主廠房內(nèi)起吊設施安裝及負荷試驗應精心組織、合理安排，確保按期完工，人員組織如下：技術員： 1人班長：1 人起重工： 4人工人：8 人安全員： 1人司機：1 人6 作業(yè)所需工機具及量具：序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1倒鏈2t個62倒鏈5t個23卡環(huán)10t個44鋼絲繩26-6 ×37+1對15水平儀臺16鋼板尺1m個17盒尺5m把28水準儀臺29安全帶條147 作業(yè)程序、方法和內(nèi)容：7.1 作業(yè)程序工序交接清點領料設備安裝負荷試驗7.2 作業(yè)方法及要求專業(yè)資料.工序交接檢修起吊設施軌道驗收完

6、畢并與建筑專業(yè)辦理工序交接后，方可進行檢修起吊設施安裝工作。對于砼結(jié)構(gòu)的廠房，砼強度必須達到設計值，并有砼強度實驗報告。檢修起吊設施地面檢查驗收完畢后，方可進行檢修起吊設施安裝工作。清點領料按圖紙清點領用材料，材料要有廠家合格證；清點應無缺件，各部件外觀質(zhì)量良好；設備安裝為了適應不同工字梁軌道上的使用，在安裝時以墊圈來調(diào)整運行機構(gòu)的走輪組寬度，調(diào)整時應保持車輪輪緣與工字梁下側(cè)面每邊有C=2 4mm 的間隙。軌道檢查質(zhì)量要求：起重機梁標高與設計標高偏差10mm軌跡與設計尺寸偏差3mm單軌中心線偏差3mm軌道縱向水平度1/1500柱距軌道橫向水平度1/100軌寬（本軌）全程軌頂標高高、低差

7、7;10mm7.2.3.3軌道兩端應裝止銷及帶彈性的緩沖裝置，以防止葫蘆脫軌或碰撞損壞機體。7.2.3.4電動葫蘆可以使用 2 個 2t 或 2 個 5t 倒鏈生根在安裝電動葫蘆的上方的梁上,用倒鏈安裝。7.2.3.5電動單梁起重機及電動葫蘆組合、安裝：1 、檢查電動單梁起重機各部件是否完好，裝配正確；專業(yè)資料.2 、檢查電動單軌起重機的跨度是否正確合適，偏差保證在±2mm ；3 、調(diào)整好車輪處墊片的數(shù)量， 保證車輪處輪深內(nèi)側(cè)與軌道上翼深的單邊平均間隙在3-5mm ；4 、安裝電動葫蘆， 在安裝時以墊圈來調(diào)整運行機構(gòu)的走輪組寬度，調(diào)整時應保持車輪輪緣與單軌梁下側(cè)面每邊有C=2 4mm

8、 的間隙；5 、 用倒鏈或起吊車輛將電動單梁起重機及電動葫蘆整體吊入軌道。負荷試驗試驗前的檢查：1 ）檢查軌道驗收合格，按圖紙尺寸及技術要求檢查各連接部件是否牢固，各傳動機構(gòu)裝配是否靈活精確，金屬結(jié)構(gòu)是否存在變形，鋼絲繩在滑輪和卷筒上的纏繞情況，齒輪箱的油位情況；2 ）檢查所有電纜、導線規(guī)格是否符合圖紙要求，電氣接頭是否接觸良好、緊固，接線是否正確，各部件動作及接觸器是否靈活?？肇摵稍囼炘谝话慵夹g檢查合格后，方能進行空負荷試驗。在單項試驗過程中，調(diào)整好各安全限位指示裝置。進行如下試驗：1 ）檢查各行程開關及其它保護裝置是否靈活可靠；2 ）電動葫蘆行走來回各 3 次；3 ）在軌道全長范圍內(nèi)行走

9、3 次。靜負荷試驗空負荷試驗完成后，進行靜負荷試驗，吊重按額定負荷的100% 、 125% 進行。試驗內(nèi)容（其中對起吊設施的檢查項應在負荷卸載后進行）：1 ）靜吊 10 分鐘，離地面 100mm ；2 ）檢查各起重機構(gòu)的強度和剛度，應無永久變形；專業(yè)資料.3 ）檢查制動器是否工作可靠；4 ）檢查各種電器設施、是否工作可靠。動負荷試驗靜負荷試驗完成后，方可進行動負荷試驗，吊重按額定負荷的100%、110%進行。試驗內(nèi)容：1 ）吊重后，起落各3 次；2 ）吊重后，電動葫蘆行走往返各3 次；3 ）吊重后，起重機沿軌道行走往返各3 次；進行以上試驗合格后，對軌道、鋼結(jié)構(gòu)、機械轉(zhuǎn)動部分、電氣部分進行檢查

10、。8 質(zhì)量控制點的設置和質(zhì)量通病預防：8.1 質(zhì)量目標及保證措施質(zhì)量目標檢修起吊設施安裝在確保質(zhì)量工藝的前提下，確保分項工程驗收優(yōu)良率達100% 。質(zhì)量保證措施為了保證檢修起吊設施施工質(zhì)量，樹立良好的質(zhì)量信譽，全面貫徹落實公司制定的質(zhì)量管理作業(yè)文件，實施“創(chuàng)精品工程域、建閃光點工程”質(zhì)量規(guī)劃，實現(xiàn)對施工過程的有效控制，并最終達到安裝工程創(chuàng)優(yōu)的目的，特制定以下控制措施：1) 施工前由技術員及工長組織作業(yè)人員認真學習圖紙、資料，了解施工技術要求，掌握施工方法和施工要領。同時宣傳質(zhì)量，提高意識，加強施工人員的工作責任心。2 ）對重要工序的施工方法、施工要領，應進行施工前的施工技術培訓。3 ）認真做好

11、施工前的技術交底工作，使每個施工人員充分的理解施工工藝和技術要求，達到施工人員對工作心中有數(shù)，交底后必須雙方簽字。專業(yè)資料.4 ）工長或質(zhì)檢員認真作好施工過程的質(zhì)量監(jiān)督控制，確保每一道工序的施工質(zhì)量以及工序間合理銜接，不留缺陷，不留尾工，認真做好作業(yè)后的自檢工作。5 ）對施工中容易發(fā)生的質(zhì)量問題，作業(yè)前作出預測， 并采取有效的、 可操作的預防措施，消除施工質(zhì)量缺陷。6 ）施工中發(fā)現(xiàn)設施缺陷或施工質(zhì)量問題，及時向技術員提出并采取措施后進行處理。重大質(zhì)量問題必須停工，待提出處理意見或制定整改措施后方可進行整改。7 ）積極配合項目部工程管理部門和監(jiān)理的質(zhì)檢工作，對查出的質(zhì)量問題積極并及時的進行處理。

12、8.2 質(zhì)量通病及預防措施項次質(zhì)量通病預防措施施工人員對所領用的設施必須依照設施檢驗的標準對其進行認真的1設施帶缺陷安裝檢查，并作好詳細的記錄。在設施檢驗過程中若發(fā)現(xiàn)問題，及時上報，嚴禁私自進行處理。技術人員在設備安裝前認真熟悉圖紙、規(guī)范、標準。施工前作好技2施工工藝粗糙術交底工作，使施工人員必須清楚安裝過程中需控制的質(zhì)量標準和要求。施工人員嚴格按作業(yè)指導書施工，杜絕野蠻施工并做到精益求精。為了加強工程管理，搞好文明施工， 保護已完工程的勞動成果，3成品保護防止對設施和已完工程受損、破壞、污染而造成質(zhì)量損壞，必須嚴格執(zhí)行熱機公司工程保護管理規(guī)定。9 強制性條文：9.1 起吊設施施工及驗收工作必

13、須以經(jīng)批準的設計和設備制造廠的技術文件為依據(jù)，如需修改設備或變更以上文件規(guī)定，必須具備一定的審批手續(xù)。9.2 設備在安裝前，必須按規(guī)定對設備進行檢查。如發(fā)現(xiàn)有損壞或質(zhì)量缺陷，應及時通過有關單位共同檢查。對于設備制造缺陷，應聯(lián)系制造廠研究處理。由于制造質(zhì)量問題致使安裝專業(yè)資料.質(zhì)量達不到規(guī)定時，應由施工單位、制造單位、建設或使用單位共同協(xié)商，另行確定安裝質(zhì)量標準后施工，設備檢查和缺陷處理應有記錄和簽證。9.3 螺栓、螺母的絲扣都應光滑無毛刺，螺栓與螺母的配合不宜松曠或過緊，用手能將螺母自由擰到低，否則應研究處理。9.4 當螺母在螺栓上試緊到安裝位置時，螺栓絲扣應在螺母外露出23 扣。9.5 對有

14、損傷的絲扣應進行修刮，最后還須用三角油石磨光修刮處。如需修理載絲孔內(nèi)的絲扣，應配制專用絲錐進行。9.6 絲扣經(jīng)檢查修理后，應用顆粒度很細的耐高溫粉狀涂料用力涂擦，或涂以制造廠規(guī)定的潤滑劑，除去多余涂料，對螺栓包好以防灰塵和碰撞。9.7 如起重機械超負荷起吊或采用輔助起吊設施時，必須認真核算，并對起吊設施各部件進行周密檢查，作必要的強度和性能試驗，所得結(jié)果均能滿足起吊要求之后方可起吊，還應對與起吊有關建筑結(jié)構(gòu)進行試驗，必要時應進行加固。10 作業(yè)的安全要求、安全保證措施和安全文明施工：10.1施工過程中嚴格按照電力建設安全工作規(guī)程2002 年 1 月的有關規(guī)定進行；10.2施工過程中認真學習電力

15、建設安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定2002 01 ；10.3認真學習有關安全健康與環(huán)境保護的規(guī)程、規(guī)定、制度和措施自覺遵章守記，不違章作業(yè)；10.4正確使用安全防護用品、用具，并在使用前進行可靠性檢查；10.5施工項目開工前，認真接受安全施工措施交底，并在交底書上簽字；10.6作業(yè)前檢查工作場所，做好安全防護措施，以確保不傷害自己，不傷害別人，不被別人傷害，下班前及時清掃整理作業(yè)場所；10.7 不操作自己不熟悉的或非本專業(yè)使用的機械設備及工機具；10.8 進入施工現(xiàn)場必須正確佩帶安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶、掛安全網(wǎng)；專業(yè)資料.10.9 高處作業(yè)人員應佩帶工具袋，較大的工具應系保險繩；傳遞物品時，

16、嚴禁拋擲；10.10 特殊工種的作業(yè)人員必須持證上崗；10.11 起重機的操作人員必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓；10.12 嚴禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或帶釘?shù)男M入施工現(xiàn)場；10.13 嚴禁酒后進入施工現(xiàn)場；10.14 嚴禁非電工拆裝施工用電設施；10.15 非工作人員不得攀登高處；10.16 非專業(yè)人員不得搭、拆腳手架；10.17 嚴禁在施工現(xiàn)場吸煙；10.18 正確使用與愛護安全設施，未經(jīng)工地專職安全員批準，不得拆除或挪用安全設施；10.19 施工中發(fā)現(xiàn)不安全問題應妥善處理或向上級報告；10.20 施工過程中應符合國家防火、工業(yè)衛(wèi)生等有關規(guī)定；10.21 施工現(xiàn)場及其周圍的深坑及高壓帶電區(qū)等均應有防

17、護設施及警告標志；10.22 施工場所應保持整潔，垃圾廢料應及時清除，做到“工完、料盡、場地清”，堅持文明施工；10.23 施工現(xiàn)場的道路應堅實、平坦；10.24 小心火災，小心機械傷害；10.25高處作業(yè)地點，各層平臺、走道及腳手架不得堆放超過允許載荷的物體，施工用料應隨用隨吊；10.26高處作業(yè)時不得坐在平臺、孔洞邊緣，不得騎坐在欄桿上，不得躺在走道橋上或安全網(wǎng)內(nèi)休息，不得站在欄桿外工作或借桿起吊物體；10.27 采用直立爬梯時，梯檔應綁扎牢固；10.28 交叉作業(yè)時，工具、材料、邊角余料等嚴禁上下投擲，嚴禁在吊物下方接料或逗留；專業(yè)資料.10.29 起吊物應綁牢；10.30 嚴禁超額起重

18、；10.31 不明重量的物體不得起吊；10.32 起重工作區(qū)域內(nèi)無關人員不得停留或通過；10.33 起重機吊運重物時，一般應走吊運通道，嚴禁從人頭上越過；10.34吊起的重物不得在空中長時間停留，在空中短時間停留時，操作人員和指揮人員均不得離開工作崗位；10.35 嚴禁高空拋擲物品；10.36 嚴禁擅自拆除、毀壞、挪用安全裝置和設施；10.37 小心乙炔回火；10.38 起吊用鋼絲繩在作業(yè)完畢后必須及時收回，不得亂堆亂放；10.39 氧氣帶、乙炔帶及電源線應規(guī)范布置，工作結(jié)束應及時盤繞回收；10.40 用電線路及電氣設備的絕緣必須良好，嚴防人員觸電；10.41 作業(yè)的安全要求和安全保證措施10

19、.42 吊裝時檢查鋼絲繩、卡環(huán)等索具是否完好無損,是否在負荷內(nèi)工作。10.43 梁上作業(yè)人員背工具袋 ,扳手等工具拴防滑繩。10.44 每日召開班前安全會議。11 危險源辨識控制及環(huán)境的保護和控制措施：專業(yè)資料.重大危險源辯識控制清單工程名稱可導致事序號作業(yè)活動危險因素施工項目故運料、運輸1、運料車上乘人機械傷害、車輛2、材料滑落物體打擊高空落物物體打擊1 施工現(xiàn)場腳手架搭設不規(guī)坍塌作業(yè)活動范高處墜落使用火焊切割物火災件吊裝時違章作業(yè)起重傷害作業(yè)中危險性評價LECD33327331513532159033151353315135危險監(jiān)控現(xiàn)有控制措施及有效性級別級別1、杜絕四輪車載人，罰款I2

20、、物品不易過多，車速不超過10Km/h，應有防滑落措施。1、 高處作業(yè)人員應隨身帶好工具袋，螺栓及工具等小件用工具袋裝好；III2、 使用的榔頭， 扳手等應有防墜落保險繩，以免用力過猛，下落傷人。3、 作業(yè)區(qū)域無關人員不得入內(nèi)。4、 正確佩戴安全帽。鋼腳手架立桿、大橫桿應錯開搭設，長度不III得小于50 ，承插式的管接頭搭設長度不小于 8，水平式承插式接頭應有穿銷，并用扣件連接，不能用鐵絲綁扎。作業(yè)前檢查作業(yè)周邊是否存放了易燃物。III設專人進行監(jiān)護，配備滅火器。工作結(jié)束后，應對作業(yè)場所進行復查，確認無著火可能后方可離開。起重用具在使用前進行檢查。III 非起重指揮人員不得從事起重作業(yè)。堅持做

21、到起重“十不吊“。專業(yè)資料.在高處進行電焊1.高處焊接時地面應設監(jiān)護人，及專門調(diào)節(jié)作業(yè)時未設專人觸電傷人、電流人員； 2. 正確使用防護用品，定期檢查2焊接調(diào)節(jié)電流、作業(yè)637126III火災用品用具； 3.保證兩瓶距離大于 10m ，杜絕處有易燃物、 氧、習慣性違章；乙炔瓶距離太近工程名稱作業(yè)活動危險因素可導致事作業(yè)中危險性評價危險監(jiān)控現(xiàn)有控制措施及有效性序號施工項目故級別級別LECD1 、架子搭設作業(yè)人員應戴安全帽，系安全帶，穿軟底鞋，周圍應設圍欄或警戒標志，并設專人看管，禁止人員入內(nèi)；沉重腳手架搭2 、合理使用合格的腳手架材料；3不慎墜落傷人事故367126III3 、組合腳手架安裝平桿

22、、立桿時，應同時設（驗收）安裝斜支撐；4 、給立桿時，根部應設墊木及排水溝；5 、多層腳手架施工時，各層間應設安全網(wǎng)及隔離層。材料綁扎不規(guī)機械吊裝作業(yè)范、操作指揮錯1.起重人員持證上崗，起吊前檢查綁扎是否誤、構(gòu)件重量不規(guī)范，緊固程度； 2.嚴禁喝酒，杜絕違章作清機械傷害367126III業(yè)； 3.嚴禁疲勞作業(yè)，核算重量，探清構(gòu)件大小。 4.設置防護裝置，定期維護保養(yǎng)；4鍋爐、汽機無安全防護罩、5.按操作規(guī)程進行操作呢； 6. 定時定期維修，機械使用作業(yè)操作不當、帶病上班前檢查。作業(yè)機械維修保養(yǎng)未掛標識、監(jiān)護車輛傷害16742II1.懸掛停車標志，監(jiān)護人員責任到位不到位專業(yè)資料.56序號789機械按拆作業(yè)設備組裝時人員碰傷吊物清理傷人工程名稱作業(yè)活動施工項目多人緊螺栓平臺、扶梯平臺、扶梯和和欄桿安裝欄桿安裝分部試運行帶電區(qū)域作業(yè)人員未持證上崗物體打擊367126III1.操作人員持證上崗人員傷害傷人事故36354II嚴禁將手伸入接入面和螺栓孔內(nèi)，抬放零件時應協(xié)調(diào)配合，墊鐵安裝應從側(cè)面進行人員傷害傷人事故368144禁止在吊物上方清掃， 在吊物下方清掃時應支撐牢固后進行可導致事作業(yè)中危險性評價危險監(jiān)控危