電梯井鋼板樁支護方案

1、.wd增城經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)拆遷安置保障房工程鋼板樁支護方案2021年7月目 錄一、工程概況1二、編制說明及依據(jù)1三、地質(zhì)情況2四、鋼板樁支護施工2五、根底土方開挖施工7六、異常情況與應(yīng)急措施8七、其它考前須知9八、電梯井承臺鋼板樁支護布置圖10九、電梯井鋼板樁支護計算書12一、工程概況工程名稱：增城經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)拆遷安置保障房工程建立地點：增城市經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)永寧大道南側(cè)、新惠路西側(cè)建立單位：增城市新塘工業(yè)加工區(qū)開發(fā)總公司設(shè)計單位：廣州市建工設(shè)計院監(jiān)理單位：廣州建筑工程監(jiān)理施工單位：廣州建筑股份增城經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)拆遷安置保障房工程增城經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)首期拆遷安置新社區(qū)工程是增城市新塘工業(yè)加工區(qū)開發(fā)

2、總公司開發(fā)的拆遷安置居住小區(qū)工程，工程位于廣州增城市經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)永寧大道南側(cè)、新惠路西側(cè)，南臨雅瑤河，屬新開發(fā)工程。工程總用地為 157642.7 m2，約 236.464 畝，總建筑面積544031 m2，分為安置房區(qū)與小學、幼兒園用地兩大塊。建筑構(gòu)造類型為鋼筋混凝土框架剪力墻構(gòu)造。二、編制說明及依據(jù)一、編制說明及目標本工程地下室基坑目前已經(jīng)大面積開挖至板底，在進展工程管樁施工，已做有基坑邊坡支護體系。本施工方案主要為底板承臺電梯井承臺基槽土方開挖編制。本工程地下室底板厚度500mm，電梯井承臺底深度為地下室底板面下3600mmB棟、3300mmC棟，C/D型集水井底深度為地下室底板面下3

3、400mm。本工程地質(zhì)情況較為復雜，從地質(zhì)報告可以發(fā)現(xiàn)，本工程承臺深度位于中粗砂層<3-2>處，該層為透水層，稍密中密狀。根據(jù)現(xiàn)已開挖的地質(zhì)情況發(fā)現(xiàn)，深度超過3m的坑槽，含水砂層容易滑落坍塌，為確保工程能夠平安、優(yōu)質(zhì)、高效完成，采取以下支護措施：1. 電梯井核心筒承臺基槽及C/D型集水井基槽采用6m長型拉森鋼板樁支護，平土面設(shè)置鋼圍檁，加一道支撐，轉(zhuǎn)角處加斜對撐。見附詳圖第18、19、20頁；2. 其他承臺按放坡開挖到承臺底部，砌磚胎模。開挖承臺土方時，人工配合小勾機挖土，基槽內(nèi)工程樁兩側(cè)不能有超過0.5米高差的土。因機械挖土沒方法挖距工程樁50cm的土方，須人工配合及時清理。外露

4、樁要及時鋸截，防止土方壓斷工程樁。二、編制依據(jù)1、本工程設(shè)計圖紙；2、增城經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)拆遷安置保障房工程?巖土工程詳細勘察報告?；3、?建筑地基根底工程施工質(zhì)量驗收標準?GB50202-2021；三、地質(zhì)情況現(xiàn)有的場地已開挖并換填碎磚渣，標高為-9.8m-9.9mB棟、-9.3-9.4mC棟，地下室底板面設(shè)計標高為-8.8-9.3m，底板厚度500，因此現(xiàn)地面標高在底板底本工程地下室±0.00m標高對應(yīng)高程為18.30m。根據(jù)?巖土工程詳細勘察報告?可知，由于地下水位較高，施工部位位于砂層范圍內(nèi)。場地范圍內(nèi)地層自上而下分為：人工填土層、沖積層、沖-洪積層、殘積層砂質(zhì)黏性土，其下部為

5、花崗巖的風化帶。由地勘報告資料提供詳細資料描述，地質(zhì)情況為；1第四系人工填土層Q4ml：層厚0.606.00m，平均厚度為3.57m。2第四系沖洪積層(Q4al+pl)：(1)粉細砂：層厚0.607.30m，平均厚度為2.31m；(2)中粗砂：層厚0.5010.90m，平均厚度為3.84m；3粉質(zhì)粘土：層厚0.5013.00m，平均厚度為3.20m；3.殘積土層(Qel)：層厚0.7014.60m，平均厚度5.06m。4.奧陶紀花崗巖風化帶O1N：1全風化花崗巖：層厚1.7020.40m，平均厚度7.65m；2強風化花崗巖：層厚0.4519.60m，平均厚度6.66m；3中風化花崗巖：層厚0.

6、304.00m，平均厚度1.60m；4微風化花崗巖：該層在ZK090、ZK098等123個鉆孔中有揭露，均未鉆穿。四、鋼板樁支護施工1、鋼板樁施工要求1鋼板樁的設(shè)置位置要符合設(shè)計要求，便于根底施工，即在根底最突出的邊緣外留有施工工作面1m寬工作面。2基槽護壁鋼板樁的平面布置形狀應(yīng)平直整齊，防止不規(guī)那么的轉(zhuǎn)角，以便標準鋼板樁的利用和支撐設(shè)置。各周邊尺寸應(yīng)符合板樁模數(shù)。3整個根底墊層及磚胎模施工期間，在挖土、吊運材料、澆筑混凝土等施工作業(yè)中，嚴禁碰撞支撐，制止任意撤除支撐，制止在支撐上任意切割、電焊，也不應(yīng)在支撐上擱置重物。4在磚胎模施工完畢后，待磚墻到達強度要求后，四周按設(shè)計要求分層回填石粉并夯

7、實，密實度不少于94%。5承臺四周回填穩(wěn)定后，拔除回收鋼板樁，施工中嚴禁碰損磚胎模。6采用拉森型鋼板樁，鋼板樁施工前應(yīng)查明并避開施打位置中需要保護的已有工程樁。7鋼板樁鎖口不合格的應(yīng)修整，檢查合格后涂黃油。8為使H鋼圍檁受力均勻，在鋼板樁和H鋼之間的孔隙采用鋼板、鋼筋填滿。9H鋼圍檁、工字鋼支撐和鋼板采用Q235鋼，焊條E43。電梯井承臺基槽鋼板樁采用Q345，焊條采用E50。10所有的焊接點要求按照?建筑鋼構(gòu)造焊接規(guī)程?JGJ81-2002進展焊接。拉森鋼板樁支護基槽施工參考圖片：2、電梯井承臺基槽鋼板樁支護施工的順序1鋼板樁位置的定位放線，驗線按鋼板樁平面布置圖測放，內(nèi)設(shè)500內(nèi)徑的磚砌降

8、水井；2施打電梯井鋼板樁，樁頂標高平底板底；3鋼板樁基槽內(nèi)土方挖至檁條處、按要求安裝支撐圍檁工字鋼25a：250*110*8；4按要求搭設(shè)工字鋼內(nèi)支撐、轉(zhuǎn)角處斜對撐工字鋼25a：250*110*8；5基槽土方開挖、鋸樁，降水井開挖至承臺底下500mm；6砼墊層、砌筑磚胎模490mm；7承臺與鋼板樁間分層回填石粉；8待回填土穩(wěn)定后，拔除鋼板樁，邊拔邊往樁孔內(nèi)灌石粉；9夯實承臺周邊土層。3、鋼板樁的檢驗、吊裝、堆放1鋼板樁的檢驗對鋼板樁，一般有材質(zhì)檢驗和外觀檢驗，以便對不合要求的鋼板樁進展矯正，以減少打樁過程中的困難。外觀檢驗：包括外表缺陷、長度、寬度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和鎖口形狀等項

9、內(nèi)容。檢查中要注意：a對打入鋼板樁有影響的焊接件應(yīng)予以割除；b割孔、斷面缺損的應(yīng)予以補強；c假設(shè)鋼板樁有嚴重銹蝕，應(yīng)測量其實際斷面厚度。原那么上要對全部鋼板樁進展外觀檢查。材質(zhì)檢驗：對鋼板樁母材的化學成分及機械性能進展全面試驗。包括鋼材的化學成分分析，構(gòu)件的拉伸、彎曲試驗，鎖口強度試驗和延伸率試驗等項內(nèi)容。每一種規(guī)格的鋼板樁至少進展一個拉伸、彎曲試驗。2鋼板樁吊運裝卸鋼板樁宜采用兩點吊。吊運時，每次起吊的鋼板樁根數(shù)不宜過多，并應(yīng)注意保護鎖口免受損傷。吊運方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆扎，而單根吊運常用專用的吊具。3鋼板樁堆放鋼板樁堆放的地點，要選擇在不會因壓重而發(fā)生較大沉陷變

10、形的平坦而鞏固的場地上，并便于運往打樁施工現(xiàn)場。堆放時應(yīng)注意：堆放的順序、位置、方向和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工方便；鋼板樁要按型號、規(guī)格、長度分別堆放，并在堆放處設(shè)置標牌說明；鋼板樁應(yīng)分層堆放，每層堆放數(shù)量一般不超過5根，各層間要墊枕木，墊木間距一般為3-4米，且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過2米。4、鋼板樁施打拉森鋼板樁施工關(guān)系到施工止水和平安，是本工程施工最關(guān)鍵的工序之一，在施工中要注意以下施工有關(guān)要求：1采用型6.0米長密扣拉森鋼板樁。拉森鋼板樁采用履帶式挖土機帶震動錘機施打，施打前一定要熟悉地下工程樁的情況，準確放出鋼板樁位置線。2打樁前，對鋼板樁逐根檢查，剔除

11、連接鎖口銹蝕、變形嚴重的鋼板樁，不合格者待修整后才可使用。3打樁前，在鋼板樁的鎖口內(nèi)涂黃油，以方便打入拔出。4在施打過程中隨時測量監(jiān)控每塊樁的傾斜度不超過2%，當偏斜過大不能用拉齊方法調(diào)正時，拔起重打。 5鋼板樁施打的公差標準如下表所示。鋼板樁打設(shè)公差標準工程允許公差板樁軸線偏差土10Cm樁頂標高土10Cm板樁垂直度土26密扣且保證鋼板樁順利合攏；特別是工作井的四個角要使用轉(zhuǎn)角鋼板樁，假設(shè)沒有此類鋼板樁，那么用舊輪胎或爛布塞縫等輔助措施密封。7打入樁后，及時進展樁體的閉水性檢查，對漏水處進展修堵，每天派專人進展檢查樁體。8內(nèi)支撐施工技術(shù)要求基槽應(yīng)分段分層開挖，分層開挖厚度不得大于0.5m。開挖

12、至圍檁及支撐位置后，安裝圍檁，然后施工安裝內(nèi)支撐。待支撐安裝施工完成后，再進展下一層土方開挖。內(nèi)撐做法，焊接一段工字鋼墊擋。內(nèi)撐的位置和高度按施工方案圖設(shè)置。電梯井基槽設(shè)置一道支撐。5、鋼板樁的拔除基槽回填后，要拔除鋼板樁，以便重復使用。拔除鋼板樁前，應(yīng)仔細研究拔樁方法順序和拔樁時間及土孔處理。否那么，由于拔樁的振動影響，以及拔樁帶土過多會引起地面沉降和位移，會給已施工的地下構(gòu)造帶來危害，并影響臨近原有承臺或工程樁的平安。設(shè)法減少拔樁帶土，應(yīng)及時采取灌石粉措施。1拔樁方法本工程拔樁采用振動錘拔樁：利用振動錘產(chǎn)生的強迫振動，擾動土質(zhì)，破壞鋼板樁周圍土的粘聚力以克制拔樁阻力，依靠附加起吊力的作用將

13、樁拔除。2拔樁時應(yīng)注意的事項拔樁起點和順序：對封閉式鋼板樁墻，拔樁起點應(yīng)離開角樁5根以上?？筛鶕?jù)沉樁時的情況確定拔樁起點，必要時也可用跳拔的方法。拔樁的順序最好與打樁時相反。振打與振拔：拔樁時，可先用振動錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附，然后邊振邊拔。對較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下100300mm，再與振動錘交替振打、振拔。有時，為及時回填拔樁后的土孔，當把板樁拔至比根底底板略高時暫停引拔，用振動錘振動幾分鐘，盡量讓土孔填實一局部。起重機應(yīng)隨振動錘的啟動而逐漸加荷，起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限。供振動錘使用的電源為振動錘本身額定功率的1.22.0倍。對引拔阻力較大的鋼板樁，采用間歇

14、振動的方法，每次振動15min，振動錘連續(xù)不超過1.5h。6、鋼板樁土孔處理對拔樁后留下的樁孔，必須及時回填處理?；靥畹姆椒ú捎锰钊敕āＬ钊敕ㄋ貌牧蠟槭邸Ｎ?、根底土方開挖施工一、施工部署根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況，分層開挖土方，每層厚度不大于500mm。采用PC120型挖土機開挖承臺土方，人機配合，嚴禁挖土機碰傷樁體，靠近樁體邊的土體由人工清理，用輕型車輛運輸土方。二、施工準備1、土方開挖前應(yīng)做好已挖土面標高測量確認工作。2、施工設(shè)備及工具的準備，如挖掘機、手推車、板式鋤及園口鍬、潛水泵等。3、開挖前應(yīng)進展測量放線，設(shè)置控制定位軸線樁、龍門板和水平樁，放出挖土邊線，經(jīng)檢查并辦理預檢手續(xù)。4、地面有積

15、水或有地下水時，要做好相應(yīng)的排水和降低地下水位的措施。積水或地下水均排至原有邊坡支護排水系統(tǒng)中抽排。 5、夜間施工時，應(yīng)設(shè)置充足照明設(shè)施。在危險區(qū)域設(shè)置戒備標志。三、電梯井承臺施工流程測量放線，驗線施打拉森鋼板樁支護基槽上層土方開挖安裝圍檁架設(shè)內(nèi)支撐、轉(zhuǎn)角斜對撐基槽下層土方開挖人機挖土配合復測基槽底標高，開挖到位鋸樁承臺墊層砼施工基底放線，驗線磚胎模承臺邊回填石粉鋼板樁拔除回收回灌石粉、周邊板底土層夯實。四、施工方法及要點土方開挖的順序、方法必須與施工方案相一致。1、開挖前應(yīng)做好施工技術(shù)平安交底，把工程樁樁位做好標記，以防止勾機及車輛碰損工程樁。2、在基槽開挖過程中，嚴格按分層開挖，每層厚小于

16、0.5M，人工及時清理樁間高差土方，保證開挖深度均勻，以免造成土方橫向擠壓工程樁。并加強坑壁的位移觀察，一旦出現(xiàn)位移量較大或位移加速，應(yīng)立即停頓施工，加強觀測并及時采取補救措施。3、基槽土方開挖過程中，挖土機不可緊貼工程樁挖土，工程樁周邊土體采用人工挖，以保證工程樁不受碰撞。4、本工程土方開挖采用機械與人工輔助開挖的方法。5、基槽開挖施工中，應(yīng)經(jīng)常測量和校核其平面位置、水平標高是否符合設(shè)計要求。平面控制樁和水準點也應(yīng)定期復測是否正確。6、基槽開挖注意不擾動基層土，以免土體變動。五、地下水排水措施1、為保證開挖后的基層質(zhì)量，防止開挖后的表層土隨雨水下滲等情況發(fā)生，應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置降水井。2、地下水

17、及雨水的排水：深基槽內(nèi)采用坑內(nèi)設(shè)集水坑用水泵降水方式排水。底板排水采用明溝及集水坑用水泵降水方式排水。六、土方回填施工順序與方法1、本工程回填土方采用石粉回填。2、已施工的電梯井承臺在拔除鋼板樁前，必須在磚胎模強度到達一定的要求后才能回填，回填時必須分層夯實。3、鋼板樁拔除時，采用石粉回灌空洞并夯實周邊板底土層。七、承臺施工與要求為保證支撐構(gòu)造平安有效，承臺施工應(yīng)分步施工：先行施工支撐以下局部的承臺，然后在已完成施工承臺與基槽支護之間回填土方夯實，再撤除支撐，待整個承臺施工完成后，再拔除鋼板樁并即時用石粉對鋼板樁樁位進展回填。六、異常情況與應(yīng)急措施1、基槽開挖(1)施工前應(yīng)對周邊工程樁等進展巡

18、查摸底，施工過程中應(yīng)經(jīng)常對坑中坑周圍地表裂縫、坑底部回填和隆起、滲漏水狀況進展巡查，發(fā)現(xiàn)情況及時采取措施。(2)假設(shè)坑頂水平位移或沉降超過戒備值，應(yīng)立即停頓開挖，并回填至上一級開挖深度，并采取措施加固。(3)在坑中坑支護過程中，挖土機操作人員應(yīng)保證隨叫隨到，挖掘設(shè)備應(yīng)保證不少于兩臺在現(xiàn)場，以備不時之需。(4)在現(xiàn)場應(yīng)配備一定數(shù)量的沙包和工人，保證在出現(xiàn)異常情況時，可及時進展搶險工作。(5)在分層開挖土方過程中，測量坑底部隆起量，如坑底面向上移位的情況，馬上停頓開挖，并及時通知技術(shù)人員，以便及時采取對策。2、滲水(1)開挖過程中假設(shè)坑壁出現(xiàn)少量滲水，要進展疏導或堵漏。(2)假設(shè)在開挖過程中出現(xiàn)大

19、量滲砂漏水現(xiàn)象，應(yīng)立即停頓施工，并回填土方，及時采取其他措施，嚴禁不顧平安野蠻施工。(3)降水量較大時，要合理組織地表水排放，并安排足夠的排水設(shè)備對聚集的地表水進展抽排。同時在坑內(nèi)四周，應(yīng)對地表水進展疏導，防止大量的地表水集中涌入坑內(nèi)。(4)對較嚴重的滲水現(xiàn)象應(yīng)增加坑內(nèi)降水措施，使地下水位降至坑底以下0.51.0m以下。七、其它考前須知1、坑周邊不能堆放土方，挖出土方及時運走。2、基槽頂應(yīng)設(shè)置平安防護警示或安排專職平安員監(jiān)視平安。3、電梯井承臺支護鋼板樁施工中遇其他承臺工程樁時，按現(xiàn)場樁位往承臺外避開工程樁。4、電梯井承臺設(shè)置一道支撐，按實際地質(zhì)情況如需加設(shè)二道支撐，在承臺底部設(shè)置，第二道支撐

20、可在澆筑承臺墊層砼并達一定強度后撤除。八、電梯井承臺鋼板樁支護布置圖電梯井承臺鋼板樁支護平面圖電梯井承臺鋼板樁支護剖面1電梯井承臺鋼板樁支護剖面2九、電梯井鋼板樁支護計算書計算依據(jù)： 1、?建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程?JGJ120-2021 2、?建筑施工計算手冊?江正榮編著 3、?實用土木工程手冊?第三版楊文淵編著 4、?施工現(xiàn)場設(shè)施平安設(shè)計計算手冊?謝建民編著 5、?地基與根底?第三版 本工程電梯井基坑采用連續(xù)垂直鋪設(shè)擋板基坑土壁。擋板鋪設(shè)的擋土板、背楞、橫撐桿的強度及穩(wěn)定性按以下方法計算。一、參數(shù)信息 1、根本參數(shù)擋板鋪設(shè)方式垂直鋪設(shè)擋土板間距l(xiāng)1(mm)400水平方向橫撐間距l(xiāng)2(mm)20

21、00基坑開挖深度h(m) 3基坑開挖寬度l(m)6.5構(gòu)造重要性系數(shù)01綜合分項系數(shù)F1.25豎直方向背楞根數(shù)2支撐設(shè)計支撐道數(shù)背楞距溝底距離D(mm)第1道3000第2道1500基坑和管溝支撐【垂直】 2、土層參數(shù)序號土名稱土厚度h(m)坑壁土的重度(kN/m3)坑壁土的內(nèi)摩擦角(°)黏聚力c(kpa)飽和土重度sat(kN/m3)1中砂218180.001192粘性土2181820193風化巖621251622二、主動土壓力強度計算 Ka1=tan2(45°- 1/2= tan2(45-18/2)=0.528； Ka2=tan2(45°- 2/2= tan2(

22、45-18/2)=0.528； 第1層土：0-2m H1'=0h0/1=0/18=0m Pak1上 =1H1'Ka1-2c1Ka10.5=18×0×0.528-2×0.001×0.5280.5=-0.001kN/m2 Pak1下 =1(hi+H1')Ka1-2c1Ka10.5=18×(2+0)×0.528-2×0.001×0.5280.5=19.007kN/m2 第2層土：2-3m H2'=1h1/2=36/18=2m Pak2上 =2H2'Ka2-2c2Ka20.5=18&

23、#215;2×0.528-2×20×0.5280.5=-10.057kN/m2 Pak2下 =2(hi+H2')Ka2-2c2Ka20.5=18×(1+2)×0.528-2×20×0.5280.5=-0.553kN/m2三、擋土板計算 1、材料參數(shù)材料名稱槽鋼材料類型40a號槽鋼抗彎強度(N/mm2)205抗剪強度(N/mm2)120抗壓強度(N/mm2)205彈性模量(N/mm2)206000 2、強度計算 臨界土層的計算 臨界深度：Z0=Pak1上h1/(Pak1上+ Pak1下)+hi-1=0.001×

24、;2/(0.001+19.007)+0=0m； q1上=0FPak1上l1=1×1.25×-0.001×0.4=0kN/m q1下=0FPak1下l1=1×1.25×19.007×0.4=9.504kN/m q2上=0FPak2上l1=1×1.25×-10.057×0.4=-5.029kN/m q2下=0FPak2下l1=1×1.25×-0.553×0.4=-0.276kN/m計算簡圖剪力圖(kN) Mk=9.823kN.m Rmax=22.631kN彎矩圖(kN·m) Vk=12.474kN =M/W=9.823×106/78830=124.61N/mm2f=205N/mm2, 滿足要求！ maxVmax/(8Iz)bh02-(