X橋梁工程小型構(gòu)件施工方案

1、小型預(yù)制構(gòu)件預(yù)制施工方案1 工程概況XX 長江公路大橋小型預(yù)制構(gòu)件包括路基防護(hù)、橋頭錐護(hù)坡、拱 形骨架、邊溝排水、邊坡排水、路緣石等，預(yù)制方量約10732m3其中橋頭六菱塊926m3拱形骨架6027m3排水溝5178.6m3。砼等級 根據(jù)不同部位分為 C15、 C20、 C25、 C30 四個(gè)等級，（建議統(tǒng)一采用 C25）米取集中預(yù)制后安裝的方案。2 施工場地選擇及場地布置 本著運(yùn)輸便利、施工方便、減小臨建投入的原則，經(jīng)現(xiàn)場勘查， 小預(yù)制件預(yù)制及存儲場地選擇在賽湖特大橋 81#84#墩橋下。場地分為預(yù)制區(qū)、養(yǎng)生及成品存放區(qū)，其中預(yù)制區(qū)占地面積 350m2養(yǎng)生及成品存放區(qū)2800m2（根據(jù)儲存需

2、要可向小里程方向延 伸 擴(kuò)大儲存面積） 。挖掘機(jī)配合人工進(jìn)行場地平整 清除場地內(nèi)軟弱土 回填粘土 壓實(shí) 場地平整時(shí)設(shè)置 2%縱橫向排水坡 四周設(shè)排水溝 防止積水。 場地整平后預(yù)制區(qū)、養(yǎng)生及存放區(qū)均用C20混凝土硬化10c m厚。場地四周設(shè)彩鋼板圍擋 圍擋高度 150cm 實(shí)行封閉施工 圍擋外設(shè)綠 化帶；預(yù)制區(qū)及儲存區(qū)設(shè)推拉式大門 以便人員、材料、成品出入。3 人員、設(shè)備及材料準(zhǔn)備根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模配備管理人員 1 名、技術(shù)人員 1 名、安全員 1 名、 施工人員 15 名。工作階段工種人數(shù)工作內(nèi)容全過程管理人員1施工生產(chǎn)安排全過程技術(shù)人貝1技術(shù)指導(dǎo)全過程安全人員1安全施工混凝土澆筑工班長1領(lǐng)班混凝土

3、工12清洗模板，混凝土澆筑，搬運(yùn)養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)工2養(yǎng)護(hù)配備振動臺4個(gè)（暫定），各種塑料模具若干（滿足施工連續(xù)及 工期）。4配合比準(zhǔn)備根據(jù)各種小預(yù)制件砼強(qiáng)度等級及施工要求進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)工作， 配合比除滿足強(qiáng)度要求外還應(yīng)滿足坍落度在 3 5cm范圍內(nèi)的要求； 此外為保證砼外觀質(zhì)量，砼內(nèi)應(yīng)摻入光亮劑。5模具準(zhǔn)備小預(yù)制件采用塑料模具生產(chǎn)，塑料模具除有足夠的剛度、強(qiáng)度和 足夠的可周轉(zhuǎn)次數(shù)外還應(yīng)滿足在使用周期范圍內(nèi)外觀光潔的要求。模具實(shí)行準(zhǔn)入制，在訂購前需對廠家進(jìn)行考察，選擇有實(shí)力的大廠的產(chǎn) 品，并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后進(jìn)場。6工藝試驗(yàn)和試生產(chǎn)在正式生產(chǎn)前需進(jìn)行工藝試驗(yàn)和試生產(chǎn)，目的是驗(yàn)證配合比、振 搗工藝、拆模及

4、養(yǎng)生工藝、外觀質(zhì)量等，待工藝成熟、試生產(chǎn)結(jié)果達(dá) 到標(biāo)準(zhǔn)要求后方可正式生產(chǎn)。7施工方案7.1施工工藝流程7.2施工操作要點(diǎn) 為保證預(yù)制構(gòu)件在凝固后模板不變形，場地必須有較高的平整 度，用C20混泥土將預(yù)制場地硬化，對養(yǎng)生等強(qiáng)區(qū)域進(jìn)行精細(xì)抹平。 小型預(yù)制構(gòu)件的模板必須采用大型企業(yè)生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)塑料模板， 小型構(gòu)件在預(yù)制時(shí)混凝土必須嚴(yán)格按照試驗(yàn)室提供的施工配 合比進(jìn)行攪拌，混凝土拌和采用帶自動計(jì)量設(shè)備的強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌 合，混凝土所用的材料要攪拌均勻、顏色一致。澆筑混凝土前，應(yīng)檢 查混凝土的均勻性和坍落度。為保證混凝土的外觀，在混凝土中加光 亮劑，達(dá)到外觀有一定的光潔度。 模板清理，新模板在沒有使用前首先

5、用在洗衣粉水中清洗 遍。使用過的模板清理模板內(nèi)的混凝土渣物， 然后放在稀釋鹽酸水中 洗一遍，在清洗中工人要戴防護(hù)手套。然后放在清水中清洗干凈，以 備待用。 混凝土運(yùn)輸，由于施工現(xiàn)場離拌和站比較近，采用一輛 3 噸 的三輪車運(yùn)輸。三輪車每次拉1m3混凝土，混凝土從拌和站運(yùn)到現(xiàn)場， 倒在預(yù)先做的混凝土堆放槽內(nèi)，下鋪3mn厚的鋼板，保證混凝土不受 污染。 混凝土振搗采用自制的震動平臺，模板清理干凈后，放置在震動平臺上人工鏟混凝土入模進(jìn)行振搗， 使之形成密實(shí)、均勻的整體。 混凝土振搗密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉、 無氣泡、泛漿、表面平坦。 為了保證混凝土表面光滑、無氣泡，嚴(yán)格掌握振搗時(shí)間（大約4 5分鐘

6、），在震動臺上安裝時(shí)間繼電器來控制振搗時(shí)間。振搗好的預(yù)制 塊，用手推車運(yùn)至養(yǎng)護(hù)區(qū)，混凝土外露面采用木抹收面，進(jìn)行覆蓋， 23 小時(shí)后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)?；炷猎诮K凝前不得受到振動。 養(yǎng)生區(qū)從一端埋設(shè)主水管，每 2 米設(shè)置一個(gè)活接頭，在養(yǎng)護(hù) 區(qū)使用專用軟管， 軟管上鉆孔。 混凝土構(gòu)件運(yùn)至養(yǎng)護(hù)區(qū)后用養(yǎng)生布進(jìn) 行覆蓋， 23 小時(shí)后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)采用自動噴淋設(shè)施，并派專人 負(fù)責(zé)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不低于 7 天，冬期施工采用覆蓋保溫養(yǎng)生（本小型構(gòu) 件生產(chǎn)不進(jìn)行冬期施工） 。 混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)方可脫模， 脫模時(shí)采用專用的脫模架， 要輕搬輕放，防止發(fā)生碰撞出現(xiàn)缺棱掉角等現(xiàn)象。 混凝土構(gòu)件在進(jìn)行搬運(yùn)時(shí)用泡沫板包裹， 防止

7、在搬運(yùn)時(shí)混凝土 構(gòu)件磕碰，損壞。所有預(yù)制件均應(yīng)保證外觀平整光滑，無蜂窩麻面， 外型輪廓清晰，色澤一致，線條直順，無翹曲現(xiàn)象，同時(shí)各斷面尺寸 均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。小型構(gòu)件預(yù)制集中存放， 對不同型號、不同尺寸進(jìn)行不同的存放， 存放一般不高于 10 塊，存放地必須平整、堅(jiān)實(shí)。8、安全措施 項(xiàng)目部成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，建立健全安全生產(chǎn)管理體系， 制定安全管理目標(biāo)， 參建人員認(rèn)真宣傳并層層分解貫徹落實(shí)。 堅(jiān)持開 展群眾性的安全生產(chǎn)意識教育，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須按規(guī)定佩帶安全 帽，由專職安全員對安全防護(hù)用品的配套和佩帶情況不定期檢查， 并 制定獎(jiǎng)罰辦法。正確選擇、安裝、使用和維護(hù)電器系統(tǒng)和設(shè)備，并由 專職人員負(fù)責(zé)定期檢查， 嚴(yán)禁私拉亂接， 所有電器設(shè)備必須可靠接地， 并安裝漏電保護(hù)裝置。施工前進(jìn)行施工技術(shù)交底和安全技術(shù)交底。9、環(huán)保措施建立環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組， 明確分工和職責(zé)， 做到施工的同時(shí)保護(hù) 環(huán)境，同時(shí)有人抓，有人管。生活垃圾、施工垃圾集中堆放，集中處 理。生活污水、施工污水經(jīng)過凈化后在排放，嚴(yán)禁直接