基坑支護(hù)施工組織設(shè)計(jì)人深土掛

1、廣博苑二期車(chē)庫(kù)基坑支護(hù)施工組織設(shè)計(jì)二九年九月目 錄一、工程概況二、設(shè)計(jì)要求三、工程地質(zhì)條件和水文地質(zhì)條件四、施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)五、工程管理目標(biāo)六、施工方案及技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)七、施工組織方案（一）施工準(zhǔn)備（二）施工計(jì)劃及進(jìn)度安排（三）施工人員組織（四）施工機(jī)械組織 （五）施工平面布置及臨時(shí)用地計(jì)劃八、工序施工質(zhì)量控制及質(zhì)量保證措施（一）施工管理（二）質(zhì)量管理（三）施工質(zhì)量保證措施九、項(xiàng)目施工質(zhì)量控制及質(zhì)量保證措施（一）施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制（二）施工階段的質(zhì)量控制（三）竣工驗(yàn)收階段的質(zhì)量控制（四）質(zhì)量保證措施（五）質(zhì)量檢驗(yàn)措施十、安全生產(chǎn)管理措施（一）安全生產(chǎn)工作目標(biāo)（二）安全生產(chǎn)組織（三）安全生

2、產(chǎn)崗位責(zé)任（四）安全生產(chǎn)管理措施（五）安全生產(chǎn)技術(shù)措施（六）安全生產(chǎn)保證措施（七）地下管線及其它地上設(shè)施的安全及加固措施 （八）施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理標(biāo)準(zhǔn)十一、文明施工管理和環(huán)境保護(hù)（一）文明施工、環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)（二）文明施工、環(huán)境保護(hù)措施（三）與施工相關(guān)的公共關(guān)系協(xié)調(diào)措施 （四）工程管理創(chuàng)優(yōu)措施十二、夏、冬、雨季施工措施十三、施工過(guò)程中的重點(diǎn)、難點(diǎn)及異常情況的預(yù)防和處理措施十四、及時(shí)支付民工工資的保證措施十五、出現(xiàn)險(xiǎn)情及發(fā)生事故時(shí)的應(yīng)急方案及搶救措施十六、工程竣工應(yīng)提交的資料附圖及附表：附圖一 人工挖孔樁施工工藝流程圖附圖二 深層攪拌樁施工工藝流程圖附圖三 注漿土釘及掛網(wǎng)噴漿工藝流程圖附圖四 施工平

3、面布置示意圖附圖五 質(zhì)量管理體系圖附圖六 施工管理網(wǎng)絡(luò)圖附圖七 安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)圖附圖八 項(xiàng)目部應(yīng)急管理網(wǎng)絡(luò)圖附表一 施工進(jìn)度計(jì)劃報(bào)表附表二 主要施工機(jī)械設(shè)備表附表三 臨時(shí)設(shè)施布置及臨時(shí)用地表附表四 勞動(dòng)力計(jì)劃表一、工程概況擬建項(xiàng)目位于南京市江寧區(qū)天印路以東，譚園路以北。由南京市江寧區(qū)廣廈房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限責(zé)任公司投資，建設(shè)用地面積大約5000m3, 本設(shè)計(jì)圖所有標(biāo)高皆以絕對(duì)高程標(biāo)注，基坑北側(cè)地面整平后絕對(duì)高程為10.50m,相對(duì)高程為-0.9m，其余地段地面整平后絕對(duì)高程為10.00m,相對(duì)高程為-1.40m?；訉?shí)際開(kāi)挖深度為：6.20m6.70m。根據(jù)本基坑的挖深、地質(zhì)條件及周邊環(huán)境要求確定

4、本工程基坑側(cè)壁安全等級(jí)為二級(jí)。綜合考慮地質(zhì)、環(huán)境、挖深等諸方面因素，基坑安全等級(jí)按照"二級(jí)"考慮，本著"安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理、技術(shù)可行、方便施工"的原則，本基坑采用的支護(hù)方案為：1、場(chǎng)地北部的東側(cè)（AB段）：該段先整平場(chǎng)地至絕對(duì)標(biāo)高10.50m，實(shí)際開(kāi)挖深度為4.006.70m(部分為車(chē)道），北側(cè)距住宅樓（六層）約12.013.0m。采用復(fù)合土釘墻加人工挖孔樁聯(lián)合支護(hù)形式?；油鈧?cè)3排雙軸攪拌樁，內(nèi)側(cè)2排雙軸攪拌樁進(jìn)行加固土層，間距4.0m一根900人工挖孔樁。4排花管土釘，土釘入射角度15度，橫向間距為1.0m，豎向間距為1.1m、1.5m、1.5m、1

5、.5m，長(zhǎng)度分別為9.0m、10.0m、12.0m、12.0m?；ü芡玲旑^部采用槽鋼聯(lián)結(jié)。2、場(chǎng)地北部的西側(cè)（BB'/B'C段）：該段為地下車(chē)庫(kù)下坡道地段，先整平場(chǎng)地至絕對(duì)標(biāo)高10.50m，在實(shí)際開(kāi)挖深度為1.50m4.00m地段。采用重力式擋墻支護(hù)形式。BB'段基坑外側(cè)3排雙軸攪拌樁，內(nèi)側(cè)2排雙軸攪拌樁進(jìn)行加固土層。B'C段基坑外側(cè)3排雙軸攪拌樁。3、場(chǎng)地西側(cè)的北部（C'D段）：該段先整平場(chǎng)地至絕對(duì)標(biāo)高10.00m，實(shí)際開(kāi)挖深度為6.20m，采用自然放坡形式進(jìn)行支護(hù)，坡度系數(shù)為1：1.5。坡腳軟土部分采用50500L=5.0m毛竹插筋加固，坡面掛網(wǎng)噴漿

6、處理，并設(shè)置泄水孔。4、場(chǎng)地西側(cè)及南側(cè)西部（DEF段）：該段先整平場(chǎng)地至絕對(duì)標(biāo)高10.00m，實(shí)際開(kāi)挖深度為6.20m，采用自然放坡形式進(jìn)行支護(hù)，坡度系數(shù)為1：1.2。坡面掛網(wǎng)噴漿處理，并設(shè)置泄水孔。5、場(chǎng)地南側(cè)的中部（EFG段）：該段先整平場(chǎng)地至絕對(duì)標(biāo)高10.00m，實(shí)際開(kāi)挖深度為6.20m，采用63度放坡土釘墻進(jìn)行支護(hù)，坡度系數(shù)為1：0.5，4排鉆孔土釘，入射角度15度，橫向間距為1.5m，豎向間距為0.7m、1.0m、1.5m、1.5m，土釘直徑120，長(zhǎng)度分別為8.0m、7.0m、5.0m、2.0m。鋼筋采用20。坡面掛網(wǎng)噴漿處理，并設(shè)置泄水孔。6、場(chǎng)地東南側(cè)（GHI段）：該段先整平場(chǎng)

7、地至絕對(duì)標(biāo)高10.00m，實(shí)際開(kāi)挖深度為6.20m，采用自然放坡形式進(jìn)行支護(hù)，坡度系數(shù)為1：1.2。坡面掛網(wǎng)噴漿處理，并設(shè)置泄水孔。7、整個(gè)基坑采用"明溝加集水坑"進(jìn)行疏干排水；排水溝每隔10米左右均勻布置，排水溝坡度1%，集水坑縱橫向10米左右均勻布置，排水系統(tǒng)緊隨挖土設(shè)置，要求離坡腳1.0米以上；坑頂做好"截水溝"排水系統(tǒng)；如在雨季施工必須準(zhǔn)備足夠的抽水設(shè)備，做到雨水能及時(shí)排除。二、設(shè)計(jì)要求（一）支護(hù)結(jié)構(gòu)施工方法及主要施工順序?yàn)椋夯硬捎妹魍陧樧鞣ㄊ┕?。支護(hù)結(jié)構(gòu)的施工是隨著基坑開(kāi)挖分段、分層施工，施工方法及主要施工順序如下：1、測(cè)量放線，先整平場(chǎng)地，

8、北側(cè)整平標(biāo)高為10.50m，其余地段整平標(biāo)高為10.00m，進(jìn)行水泥攪拌樁、人工挖孔樁的施工，施工土層錨桿，澆注壓頂圈梁并養(yǎng)護(hù)； 2、平整場(chǎng)地，根據(jù)情況在邊坡頂部設(shè)置截水溝，防止地表水流入基坑內(nèi)和沖刷邊坡；3、測(cè)量放線，分層開(kāi)挖并施工土釘墻；4、土方開(kāi)挖至坑底，夯實(shí)基底土并應(yīng)盡快滿堂澆注砼墊層和地下車(chē)庫(kù)底板，嚴(yán)禁暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，其中砼墊層和地下車(chē)庫(kù)底板砼應(yīng)滿堂澆注至支護(hù)結(jié)構(gòu)邊；5、地下車(chē)庫(kù)主體結(jié)構(gòu)施工。（二）人工挖孔樁1、人工挖孔灌注樁工藝流程：測(cè)量定樁位中心做井圈挖孔測(cè)量與控制孔的垂直度與孔徑做護(hù)壁挖孔、測(cè)量、護(hù)壁往復(fù)進(jìn)行成孔驗(yàn)收安放鋼筋籠澆注砼。2、人工挖孔灌注樁鋼筋籠制作及施工需符合相關(guān)規(guī)

9、范進(jìn)行，應(yīng)滿足樁身質(zhì)量及鋼筋籠焊接質(zhì)量要求，不得有斷樁、混凝土離析及夾泥現(xiàn)象出現(xiàn)。（1）鋼筋籠應(yīng)宜分段制作，分段長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)成籠的整體剛度，來(lái)料鋼筋長(zhǎng)度及起重機(jī)的有效起吊高度等因素綜合確定。（2）鋼筋籠制作前，應(yīng)將主筋校直，清除鋼筋表面污垢、銹蝕等，鋼筋下料時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確控制下料長(zhǎng)度。（3）鋼筋籠外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，主筋保護(hù)層允許偏差為20mm。（4）加強(qiáng)筋與主筋的連接應(yīng)采用點(diǎn)焊連接：螺旋箍筋與主筋的連接可以采用鋼絲綁扎并間隔點(diǎn)焊固定。（5）成形鋼筋籠應(yīng)平臥堆放在干凈平整的地面上，堆放層數(shù)不超過(guò)兩層。（6）鋼筋籠應(yīng)經(jīng)中間驗(yàn)收合格方可安裝。（7）為保證鋼筋保護(hù)層厚度，鋼筋籠四周應(yīng)焊接定位墊塊，沿鋼筋

10、籠水平方向設(shè)置四塊，墊塊縱向間距3米。（8）鋼筋籠在運(yùn)輸、起吊和安裝的過(guò)程中應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷冃未胧?，起吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)在加強(qiáng)箍位置。安裝要對(duì)準(zhǔn)孔位，避免碰撞孔壁，就位后應(yīng)立即固定。（9）鋼筋籠安裝深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，誤差應(yīng)小于100mm。（10）鋼筋籠制作允許偏差：主筋間距允許偏差不大于10mm，箍筋間距或螺旋筋螺距不大于20mm，鋼筋籠直徑不大于10mm，鋼筋籠長(zhǎng)度不大于50mm。3、挖孔樁采用鋼筋混凝土護(hù)壁，厚度不小于100mm，強(qiáng)度等級(jí)不低于樁身強(qiáng)度，上下節(jié)護(hù)壁的搭接長(zhǎng)度不小于50mm，每節(jié)護(hù)壁應(yīng)在當(dāng)天連續(xù)施工完畢。分節(jié)長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)土體的自立能力，一般1.01.5m。4、磚砌護(hù)孔井圈高出地面200

11、mm，M10水泥砂漿抹面厚不小于15mm，壁厚比下面井壁厚度增加100150mm。5、人工挖孔灌注樁施工時(shí)應(yīng)保證樁徑偏差不大于50mm，垂直度偏差小于5，樁位允許偏差不大于50mm。6、人工挖孔樁縱筋保護(hù)層厚度為50mm。7、成孔驗(yàn)收，應(yīng)復(fù)核樁孔垂直度、樁底直徑、孔底標(biāo)高，檢查孔底渣土清理情況，要求無(wú)渣土及積水。8、混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，每根樁的澆筑時(shí)間不應(yīng)大于混凝土的初凝時(shí)間?；炷翝仓俄敵?00500mm。鑿除泛漿后的樁頂混凝土必須滿足設(shè)計(jì)要求。9、壓頂圈梁施工時(shí)，人工挖孔樁樁頂應(yīng)進(jìn)入圈梁高度不小于圈梁高度。（三）深層攪拌樁施工要求1、采用雙軸深層攪拌樁機(jī)施工，葉片直徑700mm，深攪樁樁

12、中心距為1.0m，樁體搭接200mm；2、使用32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，其摻入量為15.0%，水灰比為0.450.55，送漿壓力0.40.6MPa，相鄰樁施工間隔不得超過(guò)12.0小時(shí)，要求深攪樁體強(qiáng)度qu281.0MPa。（四）土釘施工要求：1、土釘墻的施工順序?yàn)椋喊丛O(shè)計(jì)要求自上而下分段、分層開(kāi)挖工作面，修整坡面（平整度允許偏差±20mm）埋設(shè)噴射砼厚度標(biāo)志，噴射第一層砼鉆孔，安設(shè)土釘注漿，安設(shè)連接件綁扎鋼筋網(wǎng)，噴射第二層砼設(shè)置排水系統(tǒng)。2、鉆孔土釘直徑120mm，土釘鉆孔傾角為15度；土釘成孔尺寸允許偏差為：孔深±50mm；孔徑±5mm；成孔傾斜角±5

13、%。3、土釘注漿選用純水泥漿，水泥選用32.5級(jí)的普通硅酸鹽水泥，水灰比為0.5，注漿壓力為0.30.5MPa，穩(wěn)定時(shí)間應(yīng)持續(xù)15Min以上，以確保充盈度。水泥漿外摻1水泥重量的三乙醇氨早強(qiáng)劑。4、由于基坑北側(cè)土體主要為素填土和淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，不易成孔，故采用48×3.5的花管土釘，施工時(shí)將鋼管前端封閉，在管壁沿長(zhǎng)度方向，在水平和垂直方向上間隔300設(shè)置8的圓孔，鋼管的插入可采用空壓機(jī)加振動(dòng)錘的施工方法，土釘與水平面夾角15度，每米注漿量。并在圓孔處設(shè)置倒刺。5、施工開(kāi)挖應(yīng)與土釘噴射混凝土支護(hù)緊密配合，開(kāi)挖后立即進(jìn)行土釘支護(hù)及噴射混凝土。在上一層土釘注漿體及噴射混凝土面層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度

14、的70%后，方可進(jìn)行下一層土方開(kāi)挖及下層土釘施工。6、土釘墻坡面采用掛網(wǎng)噴漿處理，噴射細(xì)石混凝土面層的厚度為80mm（放坡地段60mm），分兩次噴射，第一次噴射厚度30mm，第二次噴射厚度50mm（30mm)，砼面層配T4×5×10的鋼板網(wǎng)片，混凝土等級(jí)不低于C20，水泥用32.5級(jí)的普通硅酸鹽水泥，碎石最大粒徑應(yīng)小于15mm，噴射壓力為0.30.5MPa。噴射作業(yè)應(yīng)分段進(jìn)行，同一分段內(nèi)噴射順序應(yīng)自下而上，噴射砼終凝2h后，應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間宜為37h。坡面上下段鋼筋網(wǎng)搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于300mm，噴錨網(wǎng)施工應(yīng)嚴(yán)格按照建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范（GB50330-2002）、建筑基坑

15、支護(hù)技術(shù)規(guī)程（JGJ120-99）和國(guó)家有關(guān)規(guī)范進(jìn)行。7、放坡土釘墻部分開(kāi)挖應(yīng)按設(shè)計(jì)要求分層、分段開(kāi)挖，上層土釘注漿體及噴射砼面層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后方可開(kāi)挖下層土方及下層土釘施工，分層開(kāi)挖高度由設(shè)計(jì)要求土釘?shù)呢Q向間距確定，超挖按土釘向下0.5m考慮；分層開(kāi)挖長(zhǎng)度也宜分段進(jìn)行，分段長(zhǎng)度按土體可能維持不塌的自穩(wěn)時(shí)間和施工流程相互銜接情況而定，一般可取1020m。8、鋼筋土釘定位支架6.5支承環(huán)2000。9、土釘墻施工完畢，按建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程（JGJ120-99）的規(guī)定做相應(yīng)的質(zhì)量檢測(cè)。（五）其它施工要求：1、基坑開(kāi)挖時(shí)，視施工現(xiàn)場(chǎng)情況沿基坑周邊設(shè)置排水溝，排水溝間距20米，寬350mm，深

16、300500mm，排水溝坡度1%。并在基坑的四周設(shè)置護(hù)攔，以確保人員的安全。2、采用信息化施工，如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)條件與勘察資料不符等情形應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位調(diào)整設(shè)計(jì)；若地下室尺寸范圍或基坑挖深發(fā)生變化，則支護(hù)方案須作相應(yīng)設(shè)計(jì)調(diào)整。3、出土口和塔吊位置確定后，須對(duì)該部位支護(hù)結(jié)構(gòu)作適當(dāng)加強(qiáng)處理。（六）應(yīng)急措施：在有嚴(yán)密的監(jiān)測(cè)，且數(shù)據(jù)可靠的前提下，信息化施工，出現(xiàn)異常情況及時(shí)分析，當(dāng)出現(xiàn)下列情況時(shí)，應(yīng)急措施為：1、土方開(kāi)挖期間，設(shè)專人定時(shí)檢查基坑穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)人員聯(lián)系，以便及時(shí)處理。2、支護(hù)結(jié)構(gòu)變形較大時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)立即停止土方開(kāi)挖，有條件部位坡頂卸土（嚴(yán)重時(shí)及時(shí)回填土方待設(shè)計(jì)處理）等綜合性措施來(lái)

17、確保工程萬(wàn)無(wú)一失。3、外圍出現(xiàn)異常情況時(shí)，如路面出現(xiàn)下沉或出現(xiàn)開(kāi)裂時(shí)，可采用注漿和裂縫修補(bǔ)等方法處理。三、工程地質(zhì)條件和水文地質(zhì)條件詳見(jiàn)工勘報(bào)告四、施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)1、廣博苑二期車(chē)庫(kù)基坑支護(hù)工程施工招標(biāo)文件2、廣博苑二期車(chē)庫(kù)基坑支護(hù)工程基坑支護(hù)工程施工圖3、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB500072002）4、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502042002）5、地下工程防水技術(shù)規(guī)范（GB501082001）6、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ792002）7、圖集：人工挖孔灌注樁（建筑工程分冊(cè)）（蘇G08-2003）8、建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ942008）9、建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程（JGJ

18、12099）10、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)11、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-2002)12、工程測(cè)量規(guī)范(GB50026-2007)13、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程（JGJ2812002）14、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ182003，J2532003）15、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（GB50164-92）16、混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程（JGJ/T10-95）17、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）18、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）19、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2001）20、建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范（G

19、B50194-1993）21、建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范（GB/T50326-2001）22、錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范（GB50086-2001）23、通用硅酸鹽水泥 （GB175-2007）24、江蘇省環(huán)境保護(hù)條例；25、江蘇省環(huán)境噪聲污染防治條例；26、南京市環(huán)境噪聲污染防治條例；27、建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例；五、工程管理目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：符合國(guó)家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量等級(jí)合格。分目標(biāo)：水泥、鋼材、砂、石料等原材料檢驗(yàn)、鋼筋焊接試驗(yàn)合格率100%，樁位、樁頂標(biāo)高、樁徑、孔深、沉渣、垂直度、鋼筋籠安置深度、砼配合比、砼坍落度、充盈系數(shù)等合格率100%，鋼筋籠制作合格率100%，砼試塊強(qiáng)度、樁體質(zhì)量必須滿足

20、設(shè)計(jì)要求，支護(hù)結(jié)構(gòu)及止水體系滿足功能需要，周邊建（構(gòu)）筑物、道路、沉降、位移控制達(dá)到設(shè)計(jì)要求。安全目標(biāo)：死亡事故為零，重大事故為零，重大交通事故及重大設(shè)備事故為零，火災(zāi)爆炸事故為零，負(fù)傷率低于5，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)重大事故隱患。環(huán)境目標(biāo)：不發(fā)生肆意破壞自然環(huán)境事件100%，固廢分類(lèi)排放100%，粉塵、噪聲達(dá)標(biāo)排放100%，作業(yè)泥漿定點(diǎn)排放100%，嚴(yán)重的相關(guān)方投訴1%。工期目標(biāo)：60天六、施工方案及技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）人工挖孔樁人工挖孔樁施工工藝流程詳見(jiàn)附圖一。1、軸線和樁位放樣（1）控制系統(tǒng)的確定根據(jù)建設(shè)方交接的控制點(diǎn)、施工場(chǎng)地的條件及施工樁位放樣的需要，利用SET210全站儀和DSZ2水準(zhǔn)儀布設(shè)一條閉合

21、導(dǎo)線，控制點(diǎn)的埋設(shè)采用混凝土澆注，外圍用磚砌成臺(tái)形，高出地面50cm左右，精度按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（2）樁位放樣時(shí)采用極坐標(biāo)法進(jìn)行施測(cè)，根據(jù)樁位平面圖與控制點(diǎn)關(guān)系，推算出各樁位的理論坐標(biāo)數(shù)據(jù)，用全站儀進(jìn)行測(cè)角、量距、定點(diǎn)。（3）為確保測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確無(wú)誤，樁位坐標(biāo)的推算由兩名及以上專業(yè)測(cè)量人員進(jìn)行推算校核。樁位放樣時(shí)由專業(yè)測(cè)量人員配合施工。隨時(shí)進(jìn)行檢查校正。（4）對(duì)樁位平面圖上的樁位進(jìn)行編號(hào)，安排干挖樁的施工順序，行走路線。報(bào)送甲方，監(jiān)理方。2、就位樁機(jī)就位后，人工挖孔樁使用絞架時(shí)必須安裝牢固、可靠、平穩(wěn)。3、鉆挖孔前檢查驗(yàn)收（1）注重檢查滑輪、挖孔器、樁位中心三點(diǎn)是否成一線。（2）機(jī)臺(tái)左右、前后要

22、固定可靠。（3）所有機(jī)臺(tái)設(shè)備的電纜線接線要安全可靠，處于運(yùn)輸?shù)缆飞系碾娎|應(yīng)用外套管保護(hù)并埋地下。（4）灌注砼時(shí)如孔內(nèi)有水、泥漿排出應(yīng)考慮排放在合理位置，不允許水、泥漿外溢到施工場(chǎng)地上。4、人工挖孔（1）人工挖孔樁采用混凝土護(hù)壁成孔方法，護(hù)壁砼等級(jí)不小于樁身混凝土等級(jí)。（2）開(kāi)挖前先將樁位測(cè)量準(zhǔn)確，砌筑井圈時(shí)必須重新對(duì)孔位中心校核。（3）人工挖孔至設(shè)計(jì)深度時(shí)及時(shí)進(jìn)行終孔驗(yàn)收，及時(shí)放置鋼筋籠并及時(shí)灌注砼，保證樁孔無(wú)虛土和積水。（4）各崗位操作人員認(rèn)真履行崗位職責(zé)，挖孔施工中認(rèn)真做好護(hù)壁，按設(shè)計(jì)安放鋼筋網(wǎng)片。（5）孔深達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，及時(shí)通知質(zhì)檢員及監(jiān)理，確定是否具備終孔條件，確認(rèn)孔深達(dá)到設(shè)計(jì)要求，

23、填寫(xiě)終孔驗(yàn)收?qǐng)?bào)表，交于監(jiān)理簽認(rèn)后方可終孔，終孔后及時(shí)下鋼筋籠灌注混凝土。5、鋼筋籠制作與安放（1）原材料須有出廠合格證，并送實(shí)驗(yàn)室復(fù)檢合格后方能使用。 鋼筋籠制作要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)格、尺寸要求執(zhí)行。詳見(jiàn)鋼筋籠制作允許偏差表(建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-2008)： 鋼筋籠制作允許偏差表項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差(mm)1主筋間距±102箍筋間距±203直 徑±104長(zhǎng) 度±100（2）鋼筋籠應(yīng)分節(jié)制作，單節(jié)長(zhǎng)度一般為89m，主筋搭接采用單面焊，焊接長(zhǎng)度不小于10d（d為主筋直徑），總長(zhǎng)度通過(guò)底籠長(zhǎng)度調(diào)節(jié)。每節(jié)焊接時(shí)，在同一截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)應(yīng)不超過(guò)主筋總數(shù)的

24、50%，兩相鄰接頭錯(cuò)開(kāi)距離不小于35d且大于50cm，焊縫設(shè)計(jì)高度為鋼筋直徑的1/3倍。加強(qiáng)筋與主筋之間采用滿焊，螺旋筋與主筋之間采用點(diǎn)焊。（3）在制作鋼筋籠之前，應(yīng)將鋼筋除銹、調(diào)直。（4）鋼筋籠箍筋和加強(qiáng)筋與主筋焊接必須牢固，保護(hù)層應(yīng)確保鋼筋主筋保護(hù)層厚度不小于50mm，每4m置一組混凝土保護(hù)塊，每組三塊。（5）鋼筋籠堆放平直、整齊，堆放高度不得超過(guò)二層。（6）鋼筋籠的安裝：鋼筋籠吊放用雙吊點(diǎn)吊放，吊點(diǎn)在加強(qiáng)筋處，在起吊運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)防止變形、彎曲，吊放入孔時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心緩慢下放，避免碰撞孔壁，下籠過(guò)程中若遇阻力，不得強(qiáng)行下放，應(yīng)查明原因，酌情處理，如確實(shí)無(wú)法下放，則必須提出鋼筋籠，重新挖

25、孔。（7）鋼筋籠應(yīng)分節(jié)放入，當(dāng)前一節(jié)放入孔內(nèi)后即用鋼管穿入鋼筋籠上面的加強(qiáng)筋下面，臨時(shí)將鋼筋籠擱支在孔口上，再起吊另一節(jié)，兩節(jié)連接焊時(shí)要扶正并同心，采用單面焊，焊縫長(zhǎng)度10d，如此逐節(jié)放入孔內(nèi)直至設(shè)計(jì)標(biāo)高。（8）丈量吊筋長(zhǎng)度，待鋼筋籠全部下入孔內(nèi)后固定吊筋，使其在孔內(nèi)居中。（9）鋼筋籠制作、安放和井口焊接應(yīng)及時(shí)填寫(xiě)自檢和隱蔽工程驗(yàn)收記錄，并及時(shí)請(qǐng)建設(shè)方及監(jiān)理方驗(yàn)收。（10）鋼筋籠焊接作為特殊過(guò)程，要求焊接人員必須有焊工操作證，并嚴(yán)格按照鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-2003），（J253-2003）執(zhí)行。6、人工挖孔樁混凝土灌注（1）砼強(qiáng)度等級(jí)C30商品混凝土，混凝土坍落度80100mm。（

26、2）砼灌注使用混凝土泵車(chē)現(xiàn)場(chǎng)灌注，灌注時(shí)應(yīng)連續(xù)分層灌注，每層灌注高度不超過(guò)2.0米，第一次灌注到擴(kuò)底部位的頂面，隨即振搗密實(shí)，再分層灌注樁身，直到樁頂。（3）砼灌注前必須清除孔底的積水與殘?jiān)?。灌注?yīng)連續(xù)進(jìn)行,期間間隔不得超過(guò)一小時(shí)。（4）超灌長(zhǎng)度為300500mm。（二）深層攪拌樁1、施工工藝本工程深層攪拌樁采用P.O32.5級(jí)普硅水泥摻入比為15%，采用“四攪二噴”的施工工藝，雙軸伸深層攪拌樁葉片直徑700mm，深攪樁樁中心距為1.0m，樁體搭接200mm，水灰比為0.450.55，送漿壓力0.40.6MPa，工藝流程為見(jiàn)附圖二。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，5排雙軸深攪樁，其中2排為坑內(nèi)加固埋頭樁，其他3

27、排位于基坑外側(cè)，其中AB段基坑外側(cè)深攪外排深攪樁至地面，余2排至樁頂標(biāo)高。樁頂插入201000L=1500。2、施工方案及技術(shù)措施根據(jù)該基坑的技術(shù)要求，深攪樁采用雙軸深層攪拌機(jī)施工，使用國(guó)產(chǎn)SJB-2樁機(jī)，配備20m樁架，實(shí)行一次鉆攪達(dá)到設(shè)計(jì)深度。葉片直徑為700，樁中心距1000mm，樁體搭接200，水泥摻入量為15%；施工第一批樁（不少于三根）必須在監(jiān)理人員監(jiān)督下進(jìn)行，以確定水泥投放量、漿液水灰比、漿液泵送時(shí)間和攪拌下沉及提升時(shí)間、樁長(zhǎng)及垂直度控制方法，以便確定深攪樁的正常施工控制標(biāo)準(zhǔn)。深攪樁每天每臺(tái)機(jī)子做試塊1組，要求28d無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于1Mpa；對(duì)每根樁做好詳細(xì)的施工記錄。（1）

28、測(cè)量放線、開(kāi)挖導(dǎo)溝根據(jù)建設(shè)方提供的坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)，遵照?qǐng)D紙制定的尺寸位置，在施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)放深層攪拌止水樁的軸線，提請(qǐng)監(jiān)理復(fù)核認(rèn)可，采用0.8m3挖機(jī)開(kāi)挖工作溝槽，溝槽寬度為1.00m，深度為1.00m。遇有地下障礙物時(shí)，利用挖土機(jī)清除，清障后，產(chǎn)生過(guò)大的空洞，需回填土壓實(shí)，重新開(kāi)挖導(dǎo)溝以保證雙軸深攪樁施工順利進(jìn)行。（2）定位、鉆孔、移機(jī)在開(kāi)挖的工作溝槽兩側(cè)鋪設(shè)導(dǎo)向定位型鋼或定位輔助線，按設(shè)計(jì)要求在導(dǎo)向定位型鋼或定位輔助線上劃定鉆孔位置，操作人員根據(jù)確定的位置嚴(yán)格控制鉆機(jī)樁架的移動(dòng)，確保鉆孔軸芯就位不偏，同時(shí)為控制鉆管下鉆深度達(dá)標(biāo)，利用鉆管和樁架相對(duì)錯(cuò)位原理，在鉆管上劃出鉆孔深度的標(biāo)尺線，嚴(yán)格控制下鉆

29、、提升的速度和深度。機(jī)械設(shè)備的移動(dòng)，沿著基坑止水樁軸線，水泥土攪拌樁為基坑內(nèi)外止水圍幕，施工時(shí)不容許出現(xiàn)施工冷縫，如因特殊原因出現(xiàn)超過(guò)12小時(shí)施工接縫，須在外繞打3根樁，并在冷接頭部位做壓密注漿結(jié)合高壓旋噴樁處理。（3）攪拌注漿根據(jù)設(shè)計(jì)所標(biāo)深度，鉆機(jī)在鉆孔和提升全過(guò)程中，保持螺桿勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，勻速下鉆，勻速提升，同時(shí)在提升時(shí)，注入的攪拌均勻的水泥漿液，并控制好攪拌速度進(jìn)行水泥土翻攪，使水泥土攪拌樁在初凝前達(dá)到充分?jǐn)嚢?，水泥與土能充分拌和。（4）清理溝槽內(nèi)泥漿由于水泥漿液的定量注入攪拌孔內(nèi)，將有一部分水泥土被置換出溝槽內(nèi)，采用挖機(jī)將溝槽內(nèi)的水泥土清理出溝槽，保持溝槽沿邊的整潔，確保深攪樁的硬化成型，

30、及下道工序的施工，被清理的水泥土將在18小時(shí)之后開(kāi)始硬化，日后隨基坑開(kāi)挖一起運(yùn)出場(chǎng)地。3、施工質(zhì)量保證措施（1）外購(gòu)水泥嚴(yán)格控制質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，檢查復(fù)核質(zhì)保資料，做到工藝檢查，設(shè)備檢查，施工操作檢查，建立嚴(yán)格驗(yàn)收把關(guān)制度。特別要經(jīng)常檢查葉片直徑，保證葉片700mm。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職質(zhì)量檢查人員，檢查復(fù)核樁機(jī)，樁架的走位，鉆孔的深度、速度，檢查水泥漿液的攪拌操作規(guī)范、水灰比。（3）樁機(jī)移位、開(kāi)鉆、提升由現(xiàn)場(chǎng)指揮負(fù)責(zé)，開(kāi)鉆前，檢查樁機(jī)平穩(wěn)性，做到固定端正，樁架垂直，并采用測(cè)量?jī)x器或手段，完成樁機(jī)的水平度，樁架的垂直度，在確認(rèn)無(wú)誤后，指揮下達(dá)操作命令。（4）根據(jù)確定的水泥漿液的配合比，做好量具的檢測(cè)可

31、行手段，嚴(yán)格控制水灰比，攪拌時(shí)間，漿液質(zhì)量，注漿時(shí)控制注漿壓力和注漿速度。（5）嚴(yán)格控制鉆管下鉆，提升的速度，若出現(xiàn)注漿孔堵或斷漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)停泵，排除故障后，再采取有效的措施進(jìn)行復(fù)噴漿，嚴(yán)防斷樁、空樁。（6）施工過(guò)程中及時(shí)做好成樁記錄，不得事后補(bǔ)記或預(yù)先填記，成樁記錄應(yīng)真實(shí)反映成樁情況。（7）為保持工作連續(xù)性，嚴(yán)禁鉆管下鉆提升中途進(jìn)行換崗接班，建立交接班記錄制度。（三）土釘墻、掛網(wǎng)噴漿土釘墻的施工順序?yàn)椋喊丛O(shè)計(jì)要求自上而下分段、分層開(kāi)挖工作面，修整坡面（平整度允許偏差±20mm）埋設(shè)噴射砼厚度標(biāo)志，噴射第一層砼鉆孔，安設(shè)土釘注漿，安設(shè)連接件綁扎鋼筋網(wǎng)，噴射第二層砼設(shè)置排水系統(tǒng)。見(jiàn)附

32、圖三1、施工方案及技術(shù)措施：（1）上層土釘注漿體及噴射混凝土面層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后方可開(kāi)挖下層土方及下層土釘施工。按設(shè)計(jì)要求自上而下分段、分層開(kāi)挖工作面，修整坡面（平整度允許偏差±20mm）。（2）埋設(shè)噴射混凝土厚度控制標(biāo)志，噴射細(xì)石混凝土面層的厚度為80mm（放坡地段60mm），分兩次噴射，第一次噴射厚度30mm，第二次噴射厚度50mm（30mm)，砼面層配T4×5×10的鋼板網(wǎng)片，混凝土等級(jí)不低于C20，水泥用32.5級(jí)的普通硅酸鹽水泥，碎石最大粒徑應(yīng)小于15mm，噴射壓力為0.30.5MPa。噴射作業(yè)應(yīng)分段進(jìn)行，同一分段內(nèi)噴射順序應(yīng)自下而上，噴射砼終凝2

33、h后，應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間宜為37h。坡面上下段鋼筋網(wǎng)搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于300mm，噴錨網(wǎng)施工應(yīng)嚴(yán)格按照建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范（GB50330-2002）、建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程（JGJ120-99）和國(guó)家有關(guān)規(guī)范進(jìn)行。在坡面噴射混凝土支護(hù)前，應(yīng)清除深攪樁表面虛土。（3）鉆孔、按設(shè)土釘由于基坑北側(cè)AB段土體主要為素填土和淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，不易成孔，故采用48×3.5的花管土釘，施工時(shí)將鋼管前端封閉，在管壁沿長(zhǎng)度方向，在水平和垂直方向上間隔300設(shè)置8的圓孔，鋼管的插入可采用空壓機(jī)加振動(dòng)錘的施工方法，土釘與水平面夾角15度，每米注漿量。并在圓孔處設(shè)置倒刺。插入角度為15度，坡頂設(shè)置插筋11620

34、00,L=1.0m，坡面設(shè)置插筋1161500，L=1.0m，并在坡面放502000×2000的PVC管作泄水孔。場(chǎng)地南側(cè)的中部EFG段，采用63度放坡土釘墻進(jìn)行支護(hù)，坡度系數(shù)為1：0.5，4排鉆孔土釘，入射角度15度，橫向間距為1.5m，豎向間距為0.7m、1.0m、1.5m、1.5m，土釘直徑120，長(zhǎng)度分別為8.0m、7.0m、5.0m、2.0m。鋼筋采用120。（4）注漿、安設(shè)連接件。土釘注漿選用純水泥漿，水泥選用32.5級(jí)的普通硅酸鹽水泥，水灰比為0.5，注漿壓力為0.30.5MPa，穩(wěn)定時(shí)間應(yīng)持續(xù)15Min以上，以確保充盈度。水泥漿外摻1水泥重量的三乙醇氨早強(qiáng)劑。（5）鋪

35、設(shè)鋼板網(wǎng)：將T4×5×10的鋼板網(wǎng)片鋪在坡面上，首先采用A8鋼筋制作成彎鉤狀插入坡面固定調(diào)平整，采用220L=100的短鋼筋與土釘鋼筋焊接，220的通長(zhǎng)鋼筋縱向與土釘鋼筋焊接作為鋼板網(wǎng)的壓筋。縱向通長(zhǎng)壓筋采用綁扎連接，綁扎連接長(zhǎng)度按45d制作。鋼板網(wǎng)與壓筋固定完畢后噴射第二層混凝土。（6）設(shè)置排水系統(tǒng)。基坑邊壁有透水層或滲水土層時(shí)，混凝土面層上要做泄水孔，即按間距3.0m均布插設(shè)長(zhǎng)0.4m、外斜5%、直徑50mm的塑料排水管，管壁上半部分可沖些透水孔，管中填滿粗砂或圓礫作為濾水材料，以防止土顆粒流失。2、 質(zhì)量保證措施（1）土釘成孔尺寸允許偏差為：孔深±50mm，

36、孔徑±5mm，孔距100mm，成孔傾斜角±5%。（2）注漿采用一次注漿工藝，注漿壓力為0.30.5Mpa，水灰比0.5，當(dāng)漿液從孔口溢出方可停止注漿。待注漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì)要求后12分鐘且孔口有冒漿現(xiàn)象時(shí)，方可結(jié)束注漿。（3）水泥砂漿強(qiáng)度等級(jí)不得低于M15。（4）土釘墻采用掛網(wǎng)噴漿處理，鋼板網(wǎng)片采用T4×5×10井字型鋼筋及插筋固定，噴射混凝土施工應(yīng)符合錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范。土釘墻厚80（60）mm，第一次噴射厚度30mm，第二次噴射厚度50（30）mm，細(xì)石混凝土的等級(jí)為C20，水泥用強(qiáng)度等級(jí)為32.5，噴射作業(yè)應(yīng)分段進(jìn)行，同一分段內(nèi)噴射順序應(yīng)自下而

37、上，15min的穩(wěn)定時(shí)間，噴射混凝土終凝2h后，應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為37h。（四）放坡掛網(wǎng)噴漿放坡的掛網(wǎng)噴漿施工順序?yàn)椋喊丛O(shè)計(jì)要求自上而下分段、分層開(kāi)挖工作面，修整坡面（平整度允許偏差±20mm）埋設(shè)噴射砼厚度標(biāo)志，噴射第一層砼鋼筋、插筋設(shè)置綁扎鋼板網(wǎng)，噴射第二層砼設(shè)置排水系統(tǒng)。毛竹插筋：50500L=5.0m鋼筋插筋：1162000L=1.5m坡面掛網(wǎng)：采用T4×5×10鋼板網(wǎng)片，C20細(xì)石混凝土厚度60mm。（五）壓頂圈梁施工1、施工工序基坑支護(hù)體系統(tǒng)中只有AB支護(hù)樁段有圈梁。5.4.2 施工方案及技術(shù)措施1、按照設(shè)計(jì)圖準(zhǔn)確測(cè)放中心位置，準(zhǔn)確進(jìn)行壓頂圈梁

38、節(jié)點(diǎn)的定位，按設(shè)計(jì)要求放線，確定圈梁的邊線和軸線，保證支護(hù)樁樁頭進(jìn)入圈梁長(zhǎng)度不小于圈梁高度。 2、鋼筋綁扎前要檢查，不得有油漬、漆污、銹斑等。各接點(diǎn)綁扎及預(yù)埋件埋設(shè)和焊接一定要按圖施工，各綁扎、焊接頭、保護(hù)層應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。綁扎好后不得踩踏，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，進(jìn)行支模工序，在澆筑混凝土前還應(yīng)進(jìn)行鋼筋抽檢。3、清理干凈綁扎鋼筋時(shí)留下的污泥、槽內(nèi)雜物。檢查模板并在模板內(nèi)側(cè)涮上脫模劑，鋼模要平整，要牢固，不應(yīng)有通縫。模板安裝經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后才進(jìn)入下道工序。4、混凝土須按要求運(yùn)輸、澆灌、振搗及養(yǎng)護(hù)。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的商品混凝土需按要求進(jìn)行外觀檢查與抽樣制作試塊，坍落度保證在1418cm之間。5、混凝土應(yīng)振搗

39、密實(shí)，表面平整，不得出現(xiàn)蜂窩、麻面和露筋現(xiàn)象。6、在施工過(guò)程中盡量少留施工縫，若必須留施工縫，應(yīng)留于梁跨1/3處，重新澆灌混凝土?xí)r，應(yīng)將該施工縫鑿毛并清洗干凈，在界面用高標(biāo)號(hào)砂漿濕潤(rùn)后，繼續(xù)混凝土澆灌。7、圈梁混凝土需養(yǎng)護(hù)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，方可進(jìn)行土方開(kāi)挖。8、結(jié)合氣候條件，在冬季施工時(shí)加強(qiáng)防凍劑并加覆蓋物防凍，在夏季施工期間加強(qiáng)澆水養(yǎng)護(hù)，適當(dāng)添加膨脹劑減小混凝土的收縮。七、施工組織方案（一）施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備（1）認(rèn)真研讀和熟悉設(shè)計(jì)圖紙，做好圖紙會(huì)審工作。（2）對(duì)項(xiàng)目管理和施工人員進(jìn)行有針對(duì)性的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案技術(shù)交底、安全技術(shù)交底。（3）做好測(cè)量放線及定位工作，對(duì)周?chē)徑ㄖ锊贾贸两?/p>

40、及位移觀測(cè)點(diǎn)。（4）地下障礙物調(diào)查：根據(jù)業(yè)主提供的場(chǎng)區(qū)地下管線、構(gòu)筑物的詳細(xì)位置及不明地下障礙物進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)探測(cè)工作（包括其深度、位置及走向），做好定位標(biāo)志，并向施工技術(shù)人員作書(shū)面和現(xiàn)場(chǎng)的確認(rèn)交底，資料存檔。（5）施工前，項(xiàng)目經(jīng)理部準(zhǔn)備整個(gè)工程施工工作計(jì)劃，該計(jì)劃主要反映開(kāi)工前、施工中必須做的有關(guān)工作，內(nèi)容如下：本工程基坑支護(hù)情況復(fù)雜，施工工藝比較多，施工前根據(jù)巖土工程勘察報(bào)告對(duì)各施工地段、部位進(jìn)行詳細(xì)的了解。施工前，應(yīng)從甲方處接收軸線基準(zhǔn)點(diǎn)、高程測(cè)量控制點(diǎn)，并進(jìn)行復(fù)核簽證。軸線的定位點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)，應(yīng)設(shè)置在施工場(chǎng)區(qū)附近不受施工影響，且標(biāo)識(shí)明顯，并在施工現(xiàn)場(chǎng)布設(shè)測(cè)量控制網(wǎng)。根據(jù)有關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收規(guī)范、

41、質(zhì)檢部門(mén)及檔案部門(mén)的要求，按技術(shù)管理資料、質(zhì)量保證資料及驗(yàn)收評(píng)定資料三類(lèi)資料編制或購(gòu)買(mǎi)各種專用表格，施工前各種表格應(yīng)備齊，工地辦公室應(yīng)張掛樁位圖、大樣圖、基坑支護(hù)剖面圖、基坑支護(hù)大樣圖、施工進(jìn)度表，施工記錄匯總表及施工場(chǎng)區(qū)平面布置圖等。施工前各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完畢后，項(xiàng)目部應(yīng)填寫(xiě)開(kāi)工通知單，并報(bào)送相關(guān)的資料，報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師、甲方批準(zhǔn)。 2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備（1）在三通一平的基礎(chǔ)上，根據(jù)施工平面布置圖布置電焊機(jī)棚，鋼筋籠制作場(chǎng)地，并按施工要求接好電源及水源。（2）平整材料存放場(chǎng)地，搭好施工臨設(shè)。（3）沿場(chǎng)地周?chē)荚O(shè)磚砌排水干管，門(mén)口設(shè)置車(chē)輛沖洗平臺(tái)。（4）為確保施工順利進(jìn)行，進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)作好充分準(zhǔn)備。對(duì)施工場(chǎng)地作

42、出必要的規(guī)劃，土釘鉆孔機(jī)、鋼筋籠制作、照明、人工挖孔樁等施工用電進(jìn)行必要的區(qū)分。3、物資材料準(zhǔn)備（1）根據(jù)施工前編制的材料需用量計(jì)劃及機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，安排施工機(jī)械設(shè)備及時(shí)進(jìn)場(chǎng)，物資材料分批進(jìn)場(chǎng)。材料用量計(jì)劃見(jiàn)下：（根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行用量調(diào)整）材料名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注鋼筋 36t分批進(jìn)場(chǎng)商品混凝土C30、C20403m3分批進(jìn)場(chǎng)型鋼15t分批進(jìn)場(chǎng)水泥P.O 32.51700t分批進(jìn)場(chǎng)中砂690t分批進(jìn)場(chǎng)碎石56mm320t分批進(jìn)場(chǎng)（2）按照工程施工進(jìn)度計(jì)劃，開(kāi)工前進(jìn)入場(chǎng)地的鋼筋、水泥等原材料必須按規(guī)范要求抽樣送檢，檢測(cè)結(jié)構(gòu)合格后方可在以后的施工中使用，如檢測(cè)不合格，則不能投入施工。3、其他準(zhǔn)備

43、主動(dòng)與建設(shè)方、周邊單位聯(lián)系，制定共用場(chǎng)地、共用道路的使用方案，最大限度地減少互相影響。（二）施工計(jì)劃及進(jìn)度安排1、施工計(jì)劃及進(jìn)度保證措施（1）設(shè)立項(xiàng)目經(jīng)理部，由項(xiàng)目經(jīng)理在現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮，制定詳細(xì)的材料用量計(jì)劃和預(yù)算，編制好施工進(jìn)度計(jì)劃，每周一次質(zhì)量、進(jìn)度、安全例會(huì)，針對(duì)施工中存在問(wèn)題拿出對(duì)策，采取有效措施加以改進(jìn)，保證工程進(jìn)度按計(jì)劃執(zhí)行。 （2）工程實(shí)行項(xiàng)目法管理，實(shí)行計(jì)件工資和質(zhì)量獎(jiǎng)懲制，從而在保證工程質(zhì)量的基礎(chǔ)上提高工作效率。（3）保證設(shè)備投入數(shù)量，同時(shí)做好保養(yǎng)維修工作，并在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立維修點(diǎn)，備足易損件，及時(shí)修復(fù)故障設(shè)備，提高設(shè)備效率。（4）合理安排總體施工順序，總體按計(jì)劃實(shí)施，分階段按現(xiàn)

44、場(chǎng)實(shí)際情況調(diào)整以消除互相干擾和加以總體平衡。（5）嚴(yán)格按總平面圖布置施工，合理安排現(xiàn)場(chǎng)，避免不同工種之間相互干擾而出現(xiàn)工作停頓。（6）施工中如遇到特殊土層或其他無(wú)法預(yù)見(jiàn)的因素而影響工程進(jìn)度時(shí)，可立即增加施工機(jī)械設(shè)備和人員，確保工期按期完成。（7）協(xié)調(diào)好外部有關(guān)單位（如市容委、環(huán)衛(wèi)等）之間的關(guān)系，保證工程順利進(jìn)行。 2、進(jìn)度安排為確保工期，保證施工進(jìn)度按計(jì)劃進(jìn)行，不致因材料短缺而停工待料，施工現(xiàn)場(chǎng)材料必須有一定的儲(chǔ)備量，并根據(jù)工程進(jìn)度不斷補(bǔ)充，故施工前應(yīng)與水泥及商品砼承包供應(yīng)商取得聯(lián)系，工地要儲(chǔ)備不少于五天的鋼材及水泥，按批量進(jìn)場(chǎng)。根據(jù)場(chǎng)區(qū)地層情況、工程量清單中工程量及基坑支護(hù)施工經(jīng)驗(yàn)，預(yù)計(jì)投入

45、5個(gè)人工挖孔樁班組，23臺(tái)錨桿鉆機(jī)，23套噴漿設(shè)備，23臺(tái)SJB-2深攪樁機(jī)施工深層攪拌樁，60天內(nèi)可完成工程施工（不含停電、停水、地震、臺(tái)風(fēng)及火災(zāi)等不可抗力造的停止時(shí)間）。施工進(jìn)度表見(jiàn)附表一。（二）施工人員組織根據(jù)本工程的實(shí)際情況，配備精干人員進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)施工，特殊工種人員持證上崗，技術(shù)人員輪班24小時(shí)對(duì)施工全過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督，確保施工質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求,確保工程如期竣工，為后期結(jié)構(gòu)施工創(chuàng)造好條件。施工人員組織計(jì)劃見(jiàn)下表：施工人員組織計(jì)劃表序號(hào)組 織崗 位人數(shù)工 作 范 圍1項(xiàng)目管理組項(xiàng)目經(jīng)理1項(xiàng)目全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)1負(fù)責(zé)項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理專職安全員1安全管理、安全檢查及環(huán)境保護(hù)測(cè)量員1

46、軸線、樁位等測(cè)放、驗(yàn)收質(zhì)檢員1工序質(zhì)量、進(jìn)場(chǎng)材料驗(yàn)收施工員2工序驗(yàn)收和質(zhì)量監(jiān)督資料員1工地資料整理、歸檔材料員1材料配件采購(gòu)驗(yàn)收人工挖孔樁樁10人工挖孔樁施工深攪樁組25深攪樁施工排污5排污、泥漿不外溢鋼筋制作組鋼筋籠組5鋼筋籠制作支撐組10支撐鋼筋綁扎土釘墻掛網(wǎng)噴漿組10掛網(wǎng)噴漿施工木工組5模板安裝4后勤供應(yīng)組機(jī)電工1電器安裝、維修及發(fā)電機(jī)養(yǎng)護(hù)炊事員1食品采購(gòu)、飲食衛(wèi)生雜工2道路衛(wèi)生、沖洗車(chē)輛合 計(jì)821、項(xiàng)目經(jīng)理崗位職責(zé)（1）認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家的各項(xiàng)規(guī)范、規(guī)定，努力提高工作效率，技術(shù)業(yè)務(wù)上自覺(jué)執(zhí)行各種技術(shù)規(guī)范，對(duì)工程實(shí)行全面質(zhì)量管理。對(duì)職工經(jīng)常進(jìn)行質(zhì)量教育，樹(shù)立質(zhì)量第一、創(chuàng)優(yōu)良工程意識(shí)，一切

47、以保證工程質(zhì)量、工期、安全為前提開(kāi)展工作。 （2）對(duì)工程施工實(shí)施全過(guò)程控制和領(lǐng)導(dǎo)，組織保證質(zhì)量、工期、安全等措施的落實(shí)，對(duì)施工人員擇優(yōu)錄用，嚴(yán)格崗位考核，獎(jiǎng)勤罰懶。 （2）受單位法人代表委托與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)部門(mén)、質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)、樁檢單位進(jìn)行聯(lián)系，并密切與他們配合共同提高施工質(zhì)量，妥善解決施工中可能出現(xiàn)的和已經(jīng)出現(xiàn)的問(wèn)題。 （4）對(duì)參加施工的人員進(jìn)行質(zhì)量、安全文明施工教育，教育職工遵守各種社會(huì)治安，市容環(huán)衛(wèi)及施工有關(guān)的各項(xiàng)規(guī)定，處理好與各有關(guān)部門(mén)的關(guān)系，教育職工重合同、守信譽(yù)、重質(zhì)量、保工期，全面提高職工的技術(shù)素質(zhì)和政治素質(zhì)。2、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)崗位職責(zé)（1）全面執(zhí)行規(guī)范規(guī)程的各項(xiàng)技術(shù)要求，熟悉工程地

48、質(zhì)勘察資料，根據(jù)地層特點(diǎn)對(duì)施工提出可行性的技術(shù)要求。并根據(jù)進(jìn)度要求編制施工工藝流程圖、施工計(jì)劃、質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)等，制定成孔、鋼筋加工、混凝土攪拌、混凝土灌注、圈梁及支撐梁制作、試塊制作與養(yǎng)護(hù)等各項(xiàng)要求等。（2）負(fù)責(zé)開(kāi)、竣工報(bào)告、施工組織設(shè)計(jì)編寫(xiě)工作，編制、下達(dá)、收集、整理各種原始資料，記錄表格，負(fù)責(zé)與質(zhì)檢部門(mén)聯(lián)系。（3）根據(jù)規(guī)劃部門(mén)的建筑紅線坐標(biāo)、高程，與測(cè)量人員共同設(shè)立施工的控制系統(tǒng)，建造牢固明顯的控制標(biāo)志，妥善保管坐標(biāo)高程控制資料，組織實(shí)施樁位的測(cè)量定點(diǎn)工作。（4）依據(jù)設(shè)計(jì)要求對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，提出各工序的施工質(zhì)量要求。負(fù)責(zé)組織各道工序施工的自檢和驗(yàn)收工作，不間斷地對(duì)各作業(yè)面進(jìn)行質(zhì)量跟

49、蹤檢查、監(jiān)督，以保證各作業(yè)面的工作按照規(guī)范要求和設(shè)計(jì)要求實(shí)施；根據(jù)混凝土的設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)和配合比試驗(yàn)在灌注前對(duì)混凝土進(jìn)行各項(xiàng)檢查，并匯總單樁灌注記錄；經(jīng)常抽查檢驗(yàn)鋼筋籠的加工情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，確保鋼筋籠按照規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行制作。（5）遇有重大技術(shù)質(zhì)量問(wèn)題與項(xiàng)目經(jīng)理協(xié)同處理，對(duì)問(wèn)題樁、問(wèn)題孔提出處理方案，及時(shí)報(bào)建設(shè)單位駐現(xiàn)場(chǎng)代表、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理，并經(jīng)簽字后執(zhí)行，3、測(cè)量人員崗位職責(zé) （1）熟悉鉆孔平面圖、土釘數(shù)據(jù)、放坡數(shù)據(jù)、基礎(chǔ)的軸線位置及技術(shù)要求，熟悉規(guī)劃部門(mén)的建筑紅線、坐標(biāo)、高程數(shù)據(jù)，在測(cè)量放線前，建立與建筑物軸線相關(guān)的測(cè)量控制系統(tǒng)，注意保存測(cè)量放線成果，并對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行保護(hù)。 （2）根據(jù)設(shè)計(jì)對(duì)樁

50、位進(jìn)行放點(diǎn)，并建立明顯的標(biāo)志，放點(diǎn)后等設(shè)備安裝完畢開(kāi)工前進(jìn)行二次復(fù)測(cè)，以確保樁位準(zhǔn)確無(wú)誤。填寫(xiě)樁位偏差、樁頂標(biāo)高驗(yàn)收表。4、質(zhì)檢員崗位職責(zé) （1）根據(jù)規(guī)范、設(shè)計(jì)要求對(duì)測(cè)量孔位、坡比、標(biāo)高、測(cè)量軸線、設(shè)備安裝、制孔、清孔、灌注等成樁全過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督、檢查、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)向技術(shù)負(fù)責(zé)人反饋，并協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)產(chǎn)生的問(wèn)題的解決，對(duì)人工挖孔樁、圈梁、支撐梁的鋼筋綁扎、混凝土澆筑、土釘安設(shè)、掛網(wǎng)噴漿等要進(jìn)行質(zhì)檢跟進(jìn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)反饋解決。 （2）參加施工質(zhì)量自檢，在自檢合格的基礎(chǔ)上填寫(xiě)各種自檢表格，及時(shí)請(qǐng)甲方代表、質(zhì)檢部門(mén)進(jìn)一步復(fù)檢，對(duì)復(fù)檢結(jié)果及時(shí)請(qǐng)甲方代表、監(jiān)理簽認(rèn)。鋼筋籠下達(dá)樁底后，對(duì)樁頂標(biāo)高、鋼筋

51、籠結(jié)構(gòu)尺寸制作進(jìn)行全面驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后檢查鋼筋籠安放位置及固定措施情況，檢查導(dǎo)管長(zhǎng)度、密封情況，安置高低是否適合。 （3）澆筑混凝土、噴射混凝土前及時(shí)檢查混凝土的質(zhì)量、坍落度是否滿足要求，在過(guò)程中隨時(shí)檢查鋼筋籠位置、導(dǎo)管長(zhǎng)度和埋深，對(duì)圈梁的混凝土澆筑要注意檢查混凝土振搗的質(zhì)量情況。 （4）及時(shí)檢查試塊制作及養(yǎng)護(hù)情況，并按時(shí)送檢。 （5）及時(shí)收集整理各種原始記錄、表格、資料，凡需要甲方代表或監(jiān)理簽字的必須及時(shí)送簽，并對(duì)其分類(lèi)保管，及時(shí)歸檔。5、材料員崗位職責(zé) （1）根據(jù)設(shè)計(jì)要求，及時(shí)向主管項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)提供所需材料貨源和材質(zhì)情況，根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃及時(shí)組織進(jìn)貨，對(duì)不符合質(zhì)量要求的材料堅(jiān)決退貨，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材

52、料要收集好出廠證明書(shū)并與實(shí)際進(jìn)料進(jìn)行核對(duì)驗(yàn)收。 （2）負(fù)責(zé)混凝土材料的供貨廠家調(diào)研，并及時(shí)將調(diào)研情況向項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)。（3）及時(shí)了解設(shè)備運(yùn)行情況、配件損耗情況，并根據(jù)需要及時(shí)組織設(shè)備配套，對(duì)配件做到合理儲(chǔ)備，保證滿足工程使用。（三）施工機(jī)械組織 本工程共投入5個(gè)人工挖孔樁班組，23臺(tái)錨桿鉆機(jī)，23套噴漿設(shè)備，23臺(tái)SJB-2深攪樁機(jī)施工深層攪拌樁，具體施工機(jī)械組織計(jì)劃見(jiàn)附表二（四）施工平面布置及臨時(shí)用地計(jì)劃1、施工平面布置見(jiàn)附圖四2、臨時(shí)用地表計(jì)劃見(jiàn)附表三3、勞動(dòng)力計(jì)劃用表見(jiàn)附表四八、工序施工質(zhì)量管理及質(zhì)量保證措施（一）施工管理建立健全現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，定崗、定職、定責(zé)，分工明確，層

53、層把關(guān)。1、認(rèn)真執(zhí)行樁基施工有關(guān)規(guī)范和規(guī)定，認(rèn)真執(zhí)行公司有關(guān)質(zhì)量貫標(biāo)體系文件和規(guī)定，作好各種資料收集、整理存檔工作。2、認(rèn)真執(zhí)行支護(hù)施工有關(guān)規(guī)范和規(guī)定，認(rèn)真執(zhí)行公司有關(guān)質(zhì)量貫標(biāo)體系文件要求和規(guī)定，做好各種資料收集、整理存檔工作。3、嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，交接班制，設(shè)備保養(yǎng)制度。4、加強(qiáng)勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)格考勤工作。5、認(rèn)真落實(shí)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行獎(jiǎng)懲制度。6、在施工過(guò)程中配合公司進(jìn)行質(zhì)量貫標(biāo)體系執(zhí)行情況的檢查。（二）質(zhì)量管理在項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)的組織領(lǐng)導(dǎo)下，建立貫徹ISO9001質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)（質(zhì)保體系）。1、根據(jù)分工，建立崗位、工序質(zhì)量管理。2、堅(jiān)持以質(zhì)量為中心，嚴(yán)格工序管理，上道工序末驗(yàn)收或驗(yàn)收不合

54、格的不得進(jìn)行下道工序的施工。堅(jiān)持班組自檢質(zhì)檢員檢驗(yàn)監(jiān)理三級(jí)驗(yàn)收制度。3、堅(jiān)持質(zhì)量管理與經(jīng)濟(jì)責(zé)任制緊密掛鉤，實(shí)行經(jīng)濟(jì)與質(zhì)量好壞掛鉤的獎(jiǎng)懲辦法，由技術(shù)組提供有關(guān)考核材料。4、原材料無(wú)質(zhì)保書(shū)或檢驗(yàn)不合格不得使用。5、嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范及設(shè)計(jì)要求的技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（三）施工質(zhì)量保證措施1、人工挖孔樁（1）開(kāi)挖前，應(yīng)從樁位中心位置向樁四周引出四個(gè)樁心控制點(diǎn)，用牢固的木樁標(biāo)定。當(dāng)一節(jié)樁孔挖好安裝護(hù)壁模板時(shí)，必須用樁心點(diǎn)來(lái)校正模板位置，并嬸專人嚴(yán)格校核中心位置及護(hù)壁厚度。（2）開(kāi)孔應(yīng)符合下列規(guī)定：孔中心線應(yīng)和樁的軸線重合，并與軸線的偏差不得大于20mm。施工誤差控制：（a）樁徑允許偏差：+50mm，（b）樁位允許偏

55、差：50mm，（c）垂直度允許偏差：0.5% 。鋼筋籠制作允許偏差：（a）鋼筋籠長(zhǎng)度：±100mm，（b）鋼筋籠直徑：±10mm， （c）箍筋間距：±20mm第一節(jié)孔圈護(hù)壁比下面的護(hù)壁厚100150mm。（3）修筑孔圈護(hù)壁應(yīng)遵守下列規(guī)定：護(hù)壁厚度、拉結(jié)鋼筋或配筋、混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。樁孔開(kāi)挖后應(yīng)盡快灌注護(hù)壁混凝土，且必須當(dāng)天一次性灌注完畢。上下護(hù)壁間的搭接長(zhǎng)度不得少于50mm。灌注護(hù)壁混凝土?xí)r，可用敲擊模板或用竹桿木棒等反復(fù)插搗。不得在樁孔水淹沒(méi)模板的情況下灌注護(hù)壁混凝土。護(hù)壁混凝土拌和料中可摻入早強(qiáng)劑。護(hù)壁模板的拆除，應(yīng)根據(jù)氣溫等情況而定，一般可在24

56、小時(shí)后進(jìn)行。發(fā)現(xiàn)護(hù)壁的有蜂窩、漏水現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)加以堵塞或?qū)Я?，防止孔外通過(guò)護(hù)壁流入樁孔內(nèi)。（4）多樁孔同時(shí)成孔，應(yīng)采取間隔挖孔方法，以避免相互影響和防止土體滑移。（5）對(duì)樁的垂直度和直徑，應(yīng)每段檢查，發(fā)現(xiàn)偏差，隨時(shí)糾正，保證位置正確。（6）遇塌孔時(shí)，一般可在塌方處用磚砌成外模，配適當(dāng)鋼筋（69mm，間距150mm）再支鋼內(nèi)模灌注混凝土護(hù)壁。（7）當(dāng)挖孔至樁端持力層巖（土）面時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知建設(shè)、設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理單位對(duì)孔底巖性進(jìn)行鑒定，經(jīng)鑒定符合設(shè)計(jì)要求后，才能按設(shè)計(jì)要求進(jìn)入巖挖掘或進(jìn)行擴(kuò)底端施工。不能簡(jiǎn)單地按設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑臉堕L(zhǎng)參考數(shù)據(jù)來(lái)終止挖掘。（8）擴(kuò)底時(shí)，為防止底部塌方，可采取間隔挖土擴(kuò)底措施，留一部分土作為支撐，待灌注混凝土前挖除。（9）終孔時(shí)，應(yīng)清除護(hù)壁污泥、孔底沉渣、浮土、雜物和積水，并統(tǒng)治建設(shè)