室外管網(wǎng)及道路施工組織設(shè)計

1、室外管網(wǎng)及道路施工組織設(shè)計第一章、 工 程概 況工程概況 工程名稱：  建設(shè)單位：  總包單位：  監(jiān)理單位：  管理單位：  工程概況：本工程是業(yè)主的重點工程，結(jié)構(gòu)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求高，為了確保給水、污水、消防、雨水管道安裝、雨水井、路面和停車場3均保質(zhì)如期完成本工程的施工任務(wù)，要考慮各方面影響因素，充分安排任務(wù)、人、力、資源、時間的總布局。第二章、施工方案           &

2、#160;  第一節(jié)、施工總體部署原則 施工總體部署原則1、時間部署原則：在確保質(zhì)量的前提下，地下工程要搶，結(jié)構(gòu)工程要快。周密細(xì)致的安排，確保按期優(yōu)質(zhì)完成任務(wù)。2、空間部署原則：采取立體交叉施工。在時間與空間安排上為創(chuàng)造精品工程打下堅實的基礎(chǔ)。3、勞動力部署原則：必須優(yōu)選技術(shù)操作水平高，思想素質(zhì)好的工種進(jìn)場施工，人數(shù)充足合理。4、機(jī)械設(shè)備配備部署原則:配足先進(jìn)的施工機(jī)械設(shè)備，滿足垂直運輸。保證施工進(jìn)度和工程質(zhì)量。5、施工管理部署原則:要調(diào)配知識層次高、技術(shù)水平高的人員從事技術(shù)質(zhì)量管理工作。6.現(xiàn)場布置部署原則:科學(xué)合理的布置施工現(xiàn)場，達(dá)到市級文明施工的要求。 第二

3、節(jié)、施工程序 施工程序根據(jù)該工程的具體情況，我們應(yīng)遵循先地下后地上的原則，先進(jìn)行給排水管網(wǎng)施工，然后進(jìn)行地面道路及門房的施工第三節(jié)、起點及流向 施工起點及流向:根據(jù)該工程的實際情況，廠房西側(cè)的道路要求5月15日要交付使用，據(jù)此特點我們應(yīng)以廠房西側(cè)的給排水管網(wǎng)作為該工程的施工起點，并作為重點施工段來加以控制以確保道路通車使用。根據(jù)現(xiàn)場實際廠房東側(cè)及南側(cè)施工影響較大，給排水管溝無法開挖，所以只能選擇由西向北然后向東最后施工南面的施工流向。 第四節(jié)、施工順序 施工順序1、給排水管網(wǎng)：土方開挖      灰土回填

4、      給排水管道安裝       檢查井、閥門井      管道打壓試驗       土方回填。2室外道路：土方開挖     灰土回填      二灰結(jié)石        鋼筋混凝土路面 第五節(jié)、施工方法&

5、#160;施工方法1施工準(zhǔn)備1.1施工前應(yīng)逐級進(jìn)行技術(shù)交底。主要工序和關(guān)鍵部位的施工技術(shù)要求、地下隱蔽工程的位置和標(biāo)高均應(yīng)交底至直接操作人員，各種施工交底均應(yīng)記錄備查。1.2施工前必須詳細(xì)熟悉設(shè)計文件及施工圖紙，及時組織圖紙交底，對施工現(xiàn)場進(jìn)行詳細(xì)查勘。2、施工測量2.1進(jìn)入現(xiàn)場后，先探明地下各類管線，若遇重要管線，應(yīng)及時通知甲方，進(jìn)行保護(hù)。2.2進(jìn)入施工現(xiàn)場后，根據(jù)設(shè)計資料和建設(shè)單位交付的控制點，認(rèn)真校核各控制點高程及坐標(biāo)，若與現(xiàn)狀不符，應(yīng)及時與設(shè)計單位和甲方聯(lián)系。2.3導(dǎo)線復(fù)測采用全站儀，原有導(dǎo)線點不能滿足施工要求時，應(yīng)進(jìn)行加密。2.4路基開工前，全面檢查恢復(fù)道路中心樁及業(yè)主交付的水準(zhǔn)點，

6、發(fā)現(xiàn)問題及時查明原因，報告建設(shè)單位。在不受施工影響的位置引測輔助基線，設(shè)平面控制樁，以備施工過程中及時補樁。定出路邊線及上下邊坡線樁，核對占地和拆遷是否滿足施工需要，施工范圍內(nèi)尚存的障礙應(yīng)作明顯標(biāo)志。2.5測量人員應(yīng)按中心樁位置復(fù)測原橫斷面，加樁處應(yīng)補測橫斷面，并計算土方量。2.6施工過程中，測量人員對平面和水準(zhǔn)測量應(yīng)準(zhǔn)確及時，并應(yīng)及時向施工人員提供測量數(shù)據(jù)并現(xiàn)場交樁，測量標(biāo)志應(yīng)堅固穩(wěn)定，施工人員對測量標(biāo)志應(yīng)認(rèn)真保護(hù)。2.7路基工程基本完工后，工地測量人員必須進(jìn)行全線的竣工測量。竣工測量包括：中心線的位置、標(biāo)高，橫斷面圖式、附屬結(jié)構(gòu)和地下管線的實際位置和標(biāo)高。測量成果應(yīng)在竣工圖中標(biāo)明。2.8編

7、制詳細(xì)的施工測量方案，嚴(yán)格執(zhí)行測量復(fù)測制度，并對所有的測量成果進(jìn)行記錄整理。2.9技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)會同設(shè)計或勘測部門現(xiàn)場交接中線控制樁和設(shè)計水準(zhǔn)點，并設(shè)置護(hù)樁。臨設(shè)水準(zhǔn)點應(yīng)與設(shè)計水準(zhǔn)點復(fù)測閉合，允許閉合差為±12L1/2mm（L為水準(zhǔn)線長度）。2.10恢復(fù)道路中心樁，樁距宜為1520m，量距允許偏差為1/20000。3、排水管道施工 排水管道施工工藝流程如下： 復(fù)測中線、高程檢查接口測量定線溝槽開挖基底處理鋪設(shè)管道砌筑井室中粗砂回填閉水試驗分層回填夯實檢測密實度檢驗管材 監(jiān)理批準(zhǔn)確定高程測高程、復(fù)核中線檢測密實度復(fù)測高程4溝槽開挖4.1施工工藝流程測量放線開

8、挖支護(hù)人工整平夯實4.2施工要點A、開挖溝槽采用機(jī)械開挖，土方棄在溝槽3m外，將來用于回填。對雜填、垃圾土棄離現(xiàn)場。開挖時，遇到原有地下管線，書面報告業(yè)主，提出處理措施后再行施工。B、溝槽開挖和檢查井?dāng)U槽挖土中，人工修整邊坡，溝槽挖成后，視土質(zhì)情況加稀撐或密撐。C、溝槽挖成后，兩側(cè)堆土圍擋，防止水流入基槽，浸泡槽底土（如有地下水，槽底應(yīng)挖好排水溝和集水坑，并在集水坑中放入潛水泵，保持槽底不受浸泡）。D、溝槽開挖寬度、槽底深度依據(jù)圖紙設(shè)計可一次挖成。E、安全員應(yīng)經(jīng)常巡視、檢查溝槽土方穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)異常要及時撤離，并采取加固措施。F、溝槽的開挖質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：不擾動天然地基或地基處理符合設(shè)計要求

9、。槽壁平整，邊坡坡度符合施工設(shè)計的規(guī)定。溝槽中心線每側(cè)的凈寬不應(yīng)小于管道溝槽底部開挖寬度的一半。槽底開挖土方時，槽底高程的允許偏差為±20mm。5溝槽支撐5.1溝槽支撐應(yīng)根據(jù)溝槽的土質(zhì)、地下水位、開槽斷面、荷載條件等因素進(jìn)行設(shè)計。支撐的材料可選用鋼材木材混合使用。5.2撐板支撐的橫梁或縱梁不得少于2根橫撐，橫撐的水平間距宜為1.52.0m。橫撐的垂直間距不宜大于1.5m。5.3在軟土或其它不穩(wěn)定土層中采用撐板支撐時，開始支撐的開挖溝槽深度不得超過1.0m，以后開挖與支撐交替進(jìn)行，每次交替的深度宜為0.40.8m。5.4撐板的安裝應(yīng)與溝槽槽壁緊貼，當(dāng)有空隙時，應(yīng)填實。橫排撐板應(yīng)水平，立

10、排撐板應(yīng)順直，密排撐板的對接應(yīng)嚴(yán)密。5.5橫梁應(yīng)水平，縱梁應(yīng)垂直，且必須與撐板密貼，聯(lián)接牢固；橫撐應(yīng)水平并與橫梁或縱梁垂直，且應(yīng)支緊，聯(lián)接牢固。6下管前的檢查6.1下管前應(yīng)對溝槽進(jìn)行檢查，并作必要的處理；槽底有雜物應(yīng)清理干凈，應(yīng)保證管道結(jié)構(gòu)每側(cè)工作寬度，槽底高程要符合現(xiàn)行的檢驗標(biāo)準(zhǔn)，不合格者應(yīng)進(jìn)行修整或按規(guī)定處理。下管的一側(cè)堆土過高，過陡者，應(yīng)根據(jù)下管需要進(jìn)行整理，并須符合安全要求。6.2現(xiàn)場檢查管材管材必須有合格證書，且批量，批號相符。管的外形及尺寸允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。管表面不得有裂紋，凹凸不平等妨礙使用的缺陷。外觀質(zhì)量及尺寸公差應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求，7管道安裝7.1排水管道安裝施工程

11、序驗槽支模下管排管平基穩(wěn)管管座接口7.2 驗槽：溝槽基底施工前必須經(jīng)項目監(jiān)理檢查管道溝槽開挖面，作好驗槽記錄。7.3支模： 管道基礎(chǔ)砼模板采用15cm× 15cm方木，木方高程不合適時，用木板平鋪找補，木板與方木用鐵釘釘牢；模板內(nèi)部可用支桿臨時支撐，外面應(yīng)支牢，防止安管時走動，可采用靠模板外側(cè)釘鐵釬的方法。管子至管溝內(nèi)，利用模板做為導(dǎo)木，在槽內(nèi)滾運至安管地點，然后將管子順排在一側(cè)方木模板上，使管子重心落在模板上，倚在槽邊。槽寬不夠時，要先修坡，再將管子靠坡放穩(wěn)，并將管子洗刷干凈。7.4下管：下管時采用汽車吊配合人工下管，下管時，事先應(yīng)與起重人員或吊車司機(jī)一起勘察現(xiàn)場，根據(jù)溝槽情況，確

12、定吊車距槽邊的距離、管材存放位置及其他配合事宜，吊車進(jìn)出線路應(yīng)事先進(jìn)行平整，清理障礙。吊車下管應(yīng)有專人指揮。指揮人員必須熟悉機(jī)械吊裝有關(guān)安全操作規(guī)程及指揮信號。在吊裝過程中，指揮人員應(yīng)精神集中；吊車司機(jī)和槽下工作人員必須聽從指揮。測量員定出管道中心線及平基寬度邊線，支設(shè)墊層模板，做好標(biāo)高控制點。指揮信號統(tǒng)一明確。吊車在進(jìn)行各種動作之前，指揮人員必須檢查操作環(huán)境情況，確認(rèn)安全后，方可向司機(jī)發(fā)出信號。綁（套）管子應(yīng)找好重心，以便起吊平穩(wěn)，管子起吊速度均勻、回轉(zhuǎn)平穩(wěn)，下落低速輕放，不得忽快忽慢和突然制動。管子下溝時，以逆流方向鋪設(shè)。7.5平基：灌筑平基砼時，應(yīng)使砼面高出平基面24cm（視管徑大小而定

13、）并進(jìn)行搗固，管徑400mm以下者，可將管座砼與平基砼一次灌齊，并將砼作成弧形。澆筑砼前，平基應(yīng)刷毛并沖洗干凈；7.6穩(wěn)管：將管子從模板上移至砼面，輕輕揉動，將管子至設(shè)計高程，注意保持對口和中心線位置準(zhǔn)確。安管的對口間隙，管徑700mm，按10mm控制，700mm可不留間隙，穩(wěn)較大的管子，宜進(jìn)入管內(nèi)檢查對口，減少錯口現(xiàn)象，穩(wěn)管以達(dá)到管內(nèi)高程偏差，中心線偏差不超過10mm，相鄰管內(nèi)底錯口不大于3mm為合格。8、檢查井8.1施工工藝流程灰土基層澆筑砼井基砌井室安爬梯收口粉井試水8.2灰土墊層要求分層鋪設(shè)，分層夯實，且周邊寬出砼底板100mm。8.3井底砼墊層按要求澆筑，砌漿飽滿，楔形縫必須砌實，砌

14、筑時應(yīng)搭設(shè)簡易腳手架，并按要求步距安裝爬梯。8.4井室抹面用1：2水泥砂漿，厚20mm，并按設(shè)計圖集要求抹至井室高度，流槽砌筑抹面應(yīng)平順、不積水。8.5檢查井的流槽，應(yīng)在井壁砌到管頂以下即行砌筑，井壁表面應(yīng)用砂漿分層進(jìn)行壓實抹光。8.6井室內(nèi)的踏步和腳窩應(yīng)隨砌隨安（留），其尺寸應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，踏步和腳窩在砌筑砂漿或砼未達(dá)到規(guī)定強度前不得踩踏。8.7預(yù)留支管：預(yù)留支管應(yīng)隨砌隨安，管口應(yīng)深入井3cm，預(yù)留管的管徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密不得漏水，預(yù)留支管宜用低強度等級砂漿砌筑封口抹平，用截斷的短管安裝預(yù)留管時，其斷管破茬不得朝向井內(nèi)。8.8磚砌檢查井，應(yīng)隨時檢測尺寸，當(dāng)需收

15、口時，如為四面收進(jìn)，則每次收進(jìn)應(yīng)不超過30min，如為三面收進(jìn)，則每次收進(jìn)最大不超過50mm。8.9砌筑檢查井的井室、內(nèi)壁應(yīng)用原漿勾縫。井壁抹面應(yīng)分層壓實，外壁應(yīng)用砂漿搓縫嚴(yán)實。8.10蓋板下井室最上一層磚須是丁磚。檢查井井蓋的 型號應(yīng)符合設(shè)計要求，其高程應(yīng)與路面配合。檢查井砌筑應(yīng)邊砌邊回填土，每層的層高不宜超過30cm。9雨水口9.1按道路設(shè)計邊線及支管位置，定出雨水口中心線樁使雨水口長邊必須重合道路邊線。9.2按雨水口中心線樁，挖槽注意留有中足夠肥槽，如核對雨水口位置有誤差時以支管為準(zhǔn)，平行于路邊修正位置，并挖至設(shè)計深度。9.3槽底要仔細(xì)夯實，如有水應(yīng)排除并澆注砼基礎(chǔ)，槽底為松軟土應(yīng)夯筑3

16、：7灰土基礎(chǔ)，然后砌筑井墻。9.4雨水口允許偏差雨水口允許偏差見下表： 順序項目允許偏差（）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1井圈與井壁吻合10座1用尺量2井口高0-10座1與井周路面比3雨水口與路邊線平行位置20座1用尺量4井內(nèi)尺寸+200座1用尺量       10.回填土10.1填方土料應(yīng)符合設(shè)計要求，保證填方的強度和穩(wěn)定性。施工前檢驗填土的含水量，含水量大于最優(yōu)含水量時，應(yīng)采用翻松、晾曬、風(fēng)干等措施降低含水量。如含水量偏低，可灑水濕潤。10.2根據(jù)土料、壓實機(jī)械、密實度要求，通過試驗確定含水量控制范圍，每層鋪土厚度

17、、壓實遍數(shù)、進(jìn)行水平分層夯實碾壓達(dá)到設(shè)計要求。10.3 管道頂面標(biāo)高上500至槽底部的回填土采用人工分層填土夯實，采用人工或小型夯實機(jī)配合夯實，管頂至路基底基層回填土采用機(jī)械分層回填碾壓。10.4施工時，用試驗求出土在一定含水量范圍內(nèi)達(dá)到設(shè)計密實度要求時的合理碾壓遍數(shù)，用碾壓遍數(shù)來控制壓實。對有密實度要求的土方工程，每層填壓密實后進(jìn)行試驗，直至合格為止。10.5鋪設(shè)管道的現(xiàn)場澆筑混凝土基礎(chǔ)強度，接口抹帶或預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場裝配的接縫水泥砂漿強度不應(yīng)小于5N/mm2。10.6槽底至管頂以上50cm范圍內(nèi)，不得含有機(jī)物以及大于50mm的磚、石等硬塊。10.7回填土的含水量，宜按土類和采用的壓實工具控制在

18、最佳含水量附近。10.8回填土的每層虛鋪厚度為20-25cm。10.9回填土每層的壓實遍數(shù)，應(yīng)按要求的壓實度、壓實工具、虛鋪厚度和含水量，經(jīng)現(xiàn)場試驗確定。10.10管道兩側(cè)和管頂以上50cm范圍內(nèi)的回填土，應(yīng)由溝槽兩側(cè)對稱運入槽內(nèi)，不得直接扔在管道上，回填其他部位時，應(yīng)均勻運入槽內(nèi)，不得集中推入。10.11溝槽回填土的壓實應(yīng)符合下列規(guī)定：a.回填土應(yīng)逐層進(jìn)行，且不得損傷管道。b.管道兩側(cè)和管頂以上50cm范圍內(nèi)，應(yīng)采用輕夯壓實，管道兩側(cè)壓實面的高差不應(yīng)超過30cm。c.分段回填壓實時，相鄰段的接茬應(yīng)呈階梯形，且不得漏夯。d.采用蛙式夯時應(yīng)夯夯相連。e.管道溝槽位于路基范圍內(nèi)時，管頂以上25cm

19、范圍內(nèi)回填土表層的壓實度不應(yīng)小于87%。第三章.施工進(jìn)度和勞動力計劃1.路基1.1施工準(zhǔn)備工作：a.認(rèn)真復(fù)核和領(lǐng)會設(shè)計圖紙；b.對全標(biāo)段中線及水平進(jìn)行復(fù)測；c.對所有工程機(jī)械進(jìn)行大檢修，以確保機(jī)械的良好運轉(zhuǎn)；d.對土場的素土取樣送試驗室進(jìn)行最佳含水率及最佳擊實度試驗；e.施放邊樁（線）；f.拆除舊路面；g.原土碾壓并上報實測數(shù)據(jù)，請監(jiān)理工程師審批。1.2路基挖方A、施工前應(yīng)做好路基挖方的一切準(zhǔn)備工作，根據(jù)現(xiàn)場施工條件，施工現(xiàn)場挖方采用WL-100型挖掘機(jī)挖土，路基挖土必須按設(shè)計斷面自上而下整幅開挖，不得亂挖、超挖，嚴(yán)禁掏洞取土，保證安全施工。開挖時應(yīng)確定堆土位置，運土路線，機(jī)械運轉(zhuǎn)路線。B、棄

20、土應(yīng)及時清運，若不能進(jìn)行下一工序時，可在基底以上預(yù)留15-30cm，待下一工序開始再挖至設(shè)計高。C、施工過程中，應(yīng)隨時注意檢查挖方邊坡狀態(tài)1.3路基填方A、視工地的實際情況，選擇約100米作為試驗段進(jìn)行攤鋪，反復(fù)碾壓，積累各種原始資料。B、采用挖掘機(jī)挖裝，自卸汽車運輸，平地機(jī)結(jié)合人工攤鋪，重型壓路機(jī)碾壓。C、碾壓必須按步進(jìn)行，且搭接碾壓寬度不應(yīng)小于10cm。D、嚴(yán)格控制碾壓厚度（以攤鋪30cm為宜）及土壤的含水率，當(dāng)含水率過高時應(yīng)予晾曬，過低時應(yīng)適當(dāng)灑水。E、路基填筑前應(yīng)進(jìn)行原土壓實，路基填土不得使用腐植土、生活垃圾土、淤泥和鹽漬土。F、路基填土不得含草、樹根等雜物，粒徑10cm的土塊應(yīng)打碎。

21、G、填土分層填筑壓實，每層填筑完畢采用15T振動壓路機(jī)碾壓密實，對分段施工接槎處，先填地段按1：1坡度分層留臺階。H、依據(jù)設(shè)計要求，路基的壓實標(biāo)準(zhǔn)采用重型擊實標(biāo)準(zhǔn)的壓實度。路基土方各層壓實度要求見下表： 填方類型路面底面以下深度壓實度填方路基上路床0-3095下路床30-8095上路堤80-15093下路堤大于15093零填及挖方路床0-3095       I、壓路機(jī)碾壓時應(yīng)遵循先輕后重，先穩(wěn)后振，先低后高，先慢后快以及輪跡重疊等原則。J、道路邊緣、檢查井、雨水口周圍以及溝槽回填土不能使用壓路機(jī)碾壓的部位，應(yīng)采用

22、機(jī)夯或人力夯夯實。必須防止漏夯，并要求夯擊面積重疊1/4-1/3。1.4路基壓實質(zhì)量的控制與檢查A、路基填筑前應(yīng)先將用于填筑的土樣進(jìn)行擊實試驗，確定其最佳含水量和最大干密度。B、攤鋪碾壓以前，應(yīng)測定土的實際含水量，過濕應(yīng)予以晾曬，過干應(yīng)加水濕潤,控制其含水量在最佳含水量±2%的范圍以內(nèi)。C、在壓實過程中應(yīng)隨時檢查有無軟彈、起皮、推擠波浪及裂紋等現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)象，應(yīng)及時采取處理措施。D、碾壓完成后，立即測定其含水量和濕密度，計算干密度和壓實度，判斷是否達(dá)到壓實標(biāo)準(zhǔn)。E、路床允許偏差見下表 項  目壓實度(%)及允許偏差檢驗頻率檢驗方法土  路 

23、; 床范圍點數(shù)城市主干管重型擊實95%1000m23環(huán)刀法中線高程±20mm20m1水準(zhǔn)儀平整度20mm20m23m直尺寬度0+200mm40m1尺量橫坡±20mm且不大于±0.3%20m4水準(zhǔn)儀 1.5路基填筑用“三階段、四區(qū)段、八流程”進(jìn)行。A、三階段為：準(zhǔn)備階段施工階段竣工階段。B、四區(qū)段為：填筑區(qū)平整區(qū)碾壓區(qū)檢驗區(qū)。C、八流程為：施工準(zhǔn)備基底處理分層填筑攤鋪整平灑水或晾曬機(jī)械碾壓檢驗簽證面層整修及邊坡整修。1.6不允許發(fā)生翻漿現(xiàn)象，如基底或填土碾壓發(fā)現(xiàn)有翻漿情況，必須全部挖除，從新填土碾壓直至達(dá)到設(shè)計要求 的密實度。1.7施工方法及注意事項A、嚴(yán)

24、格按照有關(guān)規(guī)范、規(guī)則進(jìn)行施工組織和安排，路基施工前應(yīng)注意地下管線布置，應(yīng)先做好臨時排水、基底處理和土的壓實工作。B、路基土的壓實度應(yīng)達(dá)到設(shè)計規(guī)定的壓實度，確保路基強度和穩(wěn)定性。C、挖方、不填不挖、填方高度小于80cm的原地面，如一層壓實達(dá)不到規(guī)定的壓實度要求，必須分層壓實，挖方、不填不挖路基，其壓實寬度每側(cè)應(yīng)寬出路床45cm。D、土質(zhì)路基原地面以下的墓穴、井洞樹根必須清理，并分層回填壓實。E、路基穿過水網(wǎng)的低洼積水地段時，應(yīng)抽干積水，清除淤泥和腐植土，壓實后方可填筑。F、路基完工后應(yīng)按設(shè)計要求對標(biāo)高、縱坡、橫坡和邊坡進(jìn)行檢查。1.8路基土方施工工藝流程圖如下頁圖：路基土方施工工藝流程圖如下圖：

25、 檢測密實度輕型擊實試驗清理場地施工準(zhǔn)備路基開挖施工放樣整形驗收碾  壓取送土樣棄土或填土段裝載運輸路基填方施工工藝流程圖 重復(fù)上述工序至設(shè)計標(biāo)高修整路床及邊坡驗        收自       檢準(zhǔn) 備 工 作測 量 放 線清 理 與 挖 除整 平 碾 壓推土機(jī)推平穩(wěn)壓含 水 量 檢 測 平 地 機(jī) 整 平碾       壓自    &

26、#160;  檢取 土 樣 試 驗借         方備       料利   用   方灑 水 或 晾 曬2.石灰土底基層2.1材料要求石灰土采用商品料拌合。石灰土所用石灰宜用13級的新石灰，對儲存3個月或經(jīng)過雨季的粉灰應(yīng)先經(jīng)過試驗，石灰土質(zhì)中不得含有垃圾、草根等有機(jī)雜質(zhì)?；彝林辛酱笥?0mm的土塊不得超過10%，但最大的土塊粒徑不得大于50mm，灰土應(yīng)拌合均勻，色澤調(diào)合，石灰中嚴(yán)禁含有未消解的顆粒。

27、石灰土的所用的土有機(jī)物質(zhì)含量須小于8%，硫酸鹽含量應(yīng)小于0.8%，土中不得含樹根雜草等物。2.2施工工藝流程:商品料拌合運輸鋪設(shè)檢查調(diào)平整形穩(wěn)壓找補整平碾壓養(yǎng)生2.3調(diào)平灰土基層施工前，先對路床標(biāo)高、平整度進(jìn)行復(fù)核?；彝恋暮穸取?biāo)高、平整度應(yīng)符合設(shè)計要求，灰土外觀拌合均勻，色澤一致。檢查灰土的含水量，用手捏灰土成團(tuán)，較費勁，手掌無水印，灰土團(tuán)自50cm處落在地上散成蒜瓣形塊狀，自1m高處落在堅實地面上即松散似為最佳含水量。2.4整型    表面人工用竹耙子摟平找細(xì)符合路拱設(shè)計要求，施工段落嚴(yán)禁行人及一切車輛通行。2.5 穩(wěn)壓    采

28、用8T碾壓機(jī)穩(wěn)壓，穩(wěn)壓必須重輪在前自路邊向路中央大擺軸勻速碾壓，如發(fā)現(xiàn)高程及平整度差異較大，應(yīng)及時翻松找補找平。如發(fā)現(xiàn)有橫向均勻裂縫，須補灑水花， 拌勻整平，局部軟彈時須翻開，摻拌干灰土整平。2.6碾壓采用12T壓路機(jī)碾壓,自路邊開始向路中心碾壓4-6遍,壓實度達(dá)到設(shè)計要求。即時檢驗，如發(fā)現(xiàn)沒有達(dá)到要求是盡快補壓。表面不得有浮土、脫皮、松散現(xiàn)象?；彝琳砗髴?yīng)及時碾壓，當(dāng)天碾壓成活。先從路一側(cè)邊緣開始，外側(cè)輪的1/2壓在路肩上，以60-70m/min的速度，每次重輪重疊1/21/3，逐漸壓至路中心，再從另一側(cè)邊緣同樣壓至路中心，即為一遍，碾壓一遍以后，應(yīng)仔細(xì)檢查平整度和標(biāo)高，即時修整。每層攤鋪厚

29、度不宜超過25cm。2.7初期養(yǎng)生石灰土在碾壓完畢后的5-7d內(nèi)，必須保持一定的濕度，應(yīng)保持不少于5-7d的養(yǎng)護(hù)期，適當(dāng)灑水保持濕潤。2.8石灰土底基層允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定： 項目壓實度（%）及允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)壓實度重型擊實98100m21用環(huán)刀測定厚度+20-10%1000m21用尺量平整度1020m1用3m直尺量最大值寬度不小于設(shè)計規(guī)定40m1用尺量中線高程±2020m1用水準(zhǔn)儀測量橫坡±20且不大于±0.3%20m4用水準(zhǔn)儀測量3.施工準(zhǔn)備工作：A、本標(biāo)段人行道基層為石灰土（含灰量10%），非機(jī)動車道、機(jī)動車道基層均為7.

30、5：17.5：75（石灰：粉煤灰：碎石）石灰土碎石，對上述基層的配合比應(yīng)通過試驗室檢驗，測出最佳擊實度及最佳含水量；B、二灰碎石的集料級配應(yīng)符合下表規(guī)定：結(jié)構(gòu)層次通過下列方孔篩（mm）的質(zhì)量百分率（%）4031.519.09.504.752.361.180.60.075基層100907248301810601009068503827207C、對所有的機(jī)械應(yīng)進(jìn)行大檢修，確保施工的正常進(jìn)行；D、應(yīng)嚴(yán)格控制各分段的標(biāo)高及寬度，將路基整修表整理報監(jiān)理工程師審批；E、鋪筑前基層灑水濕潤，厚度按試驗路段提供的攤鋪系數(shù)進(jìn)行。F、攤鋪層無明顯的粗細(xì)顆粒離析現(xiàn)象。G、生石灰、碎石、土的質(zhì)量要求為：a、生石灰其質(zhì)

31、量應(yīng)滿足：達(dá)到三級以上生石灰或消石灰技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；全部通過10mm篩孔，其過篩粘土：塑性指數(shù)10-20；不含有污染物、有機(jī)質(zhì)或其它有害雜質(zhì)；土塊應(yīng)粉碎，大于15-25mm含量不大于5%（體積比）；b、碎石：應(yīng)具有合理級配，粒料最大粒徑不超過40mm（方孔篩）；集料應(yīng)堅硬、耐久、無雜質(zhì)，壓碎值不大于30%。H、用壓路機(jī)碾壓后，輪跡深度不得大于5mm，并不得有浮料、脫皮、松散現(xiàn)象。I、石灰、粉煤灰類混合料基層允許偏差見下表： 項目壓實度(%)及允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)壓實度重型擊實951000m21灌砂法平整度1020m1用3m直尺量取最大值厚度±1050m1用尺量

32、寬度不小于設(shè)計規(guī)定40m1用尺量中線高程±2020m1用水準(zhǔn)儀具測量橫坡±20且不大于±0.3%20m1用水準(zhǔn)儀具測量4.施工：A、對路床進(jìn)行碾壓、整修，發(fā)現(xiàn)干裂現(xiàn)象應(yīng)灑水，過濕而成“橡皮”者應(yīng)挖除換填重壓；B、每20m設(shè)標(biāo)志樁，保證其達(dá)到設(shè)計厚度及標(biāo)高；C、整平機(jī)整平并進(jìn)行碾壓，碾壓直至達(dá)到設(shè)計要求的密實度為止；D、應(yīng)灑水養(yǎng)生7-10天，以保證強度的增長；E、按每層計，每2000m2取6個試件進(jìn)行無側(cè)向抗壓強度試驗；F、底基層（灰土）及基層（石灰土碎石）的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及測量頻度如下： 工程種類項   目頻  

33、0; 度質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)底基層縱斷高程（mm）每20延米1點+5，-20厚度（mm）均值單個值每1500-2000m26個點-12-30寬度（mm）第40延米1處+0以上橫坡度（%）每100延米3處±0.5平整度（mm）每200延米2處，每處連續(xù)10尺（3m直尺）20基層縱斷高程（mm）每20延米1點+5,-15厚度（mm）均值單個值每1500-2000m26個點-10-25寬度（mm）第40延米1處+0以上橫坡度（%）每100延米3處±0.5平整度（mm）每200延米2處，每處連續(xù)10尺（3m直尺）15G、底基層施工工藝圖如人工分層攤鋪石灰平地機(jī)攤鋪素土初  

34、       壓平 地 機(jī) 精 平路 拌 機(jī) 拌 合碾          壓檢 測 壓 實 度驗          交鋪筑試驗 路段確定 施工程序 材 料 計 量原材料檢驗確定施工配合比施工布網(wǎng)本工程設(shè)計砼面層為砼路面，一塊板型式。5.材料要求A、水泥：選用普通硅酸鹽水泥，水泥進(jìn)場應(yīng)有出廠合格證及化驗單，并對品種、標(biāo)號、包裝、數(shù)

35、量、出廠日期等進(jìn)行檢查驗收，應(yīng)符合國標(biāo)規(guī)定。B、粗骨料：符合普通混凝土用碎石卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法的要求，最大粒徑不應(yīng)超過40mm。C、細(xì)骨料：采用潔凈、堅硬、級配良好，細(xì)度模數(shù)在2.5以上的中砂，并應(yīng)符合普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法JGJ52-92要求。6.模板制作與安裝    模板采用槽鋼組合，槽鋼長度采用3-4m不等。固定用鐵橛內(nèi)外固定緊，其間縫隙用小木塊鍥牢。模板安裝時按放線位置支立模板，采用水準(zhǔn)儀檢驗控制高程，安裝后的模板高程應(yīng)準(zhǔn)確，接頭平順，線條順直，棱角整齊，穩(wěn)定牢固。模板接頭處應(yīng)加密鐵橛須保證直順。 7.砼澆注前的準(zhǔn)備A、商品砼供應(yīng)合同的制訂&

36、#160;砼的攪拌站的選擇：著重考察攪拌站的供應(yīng)能力，包括機(jī)械設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、運輸能力、砼原材料的質(zhì)量、砼試驗水平、砼的供應(yīng)運距、試配后各項技術(shù)指標(biāo)、單價等因素。B、各項技術(shù)、質(zhì)量保證：砼供應(yīng)合同內(nèi)必須詳細(xì)寫明如下技術(shù)、質(zhì)量保證條件：a)砼強度保證；b)砼凝結(jié)時間保證；c)砼的供應(yīng)連續(xù)性要求；d)砼供應(yīng)數(shù)量的保證；e)砼坍落度保證；f)水泥的品種、強度等級，骨料品種、粒徑要求，外加劑品種；g)配合比要求，技術(shù)資料要求；C、砼澆筑申請：為了保證砼澆筑前各道相關(guān)工序質(zhì)量均合乎要求，應(yīng)建立砼施工前的各專業(yè)會簽制度和商品砼的澆筑申請制度。砼澆筑申請書是向監(jiān)理報驗砼澆筑的報驗材料和竣工資料的一部分，砼澆筑

37、申請書必須在澆筑前由技術(shù)員填寫，交由技術(shù)總負(fù)責(zé)會簽，保證各專業(yè)在砼澆筑前的準(zhǔn)備工作已完畢。D、機(jī)械設(shè)備和場地準(zhǔn)備：由施工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場內(nèi)砼澆筑的機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備工作，并綜合考慮施工要求安排場地路線，以滿足砼罐車停車要求和行走需要。施工員同時負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)砼運輸車輛。8.砼攤鋪A、攤鋪混凝土前應(yīng)對模板的位置、高度、潤滑、支撐情況及基層的平整，潤濕情況進(jìn)行檢查。B、攤鋪：砼板可一次攤鋪，沿縱向進(jìn)行。C、攤鋪厚度：一般高出模板2-2.5cm，攤鋪時可在模板頂加一條臨時活動木擋板（約3cm），以防振搗初期混凝土外溢，隨著混凝土初期振搗進(jìn)度逐步向前移動。D、混凝土攤鋪到板厚的2/3時即可拔出模內(nèi)鐵橛，并填實镢洞。E、

38、補倉時，已澆灌混凝土側(cè)面應(yīng)刷瀝青，同時應(yīng)有一定的強度避免振搗時損傷。F、攤鋪工作要在分縫處結(jié)束，不能在一塊內(nèi)接茬。因故攤鋪工作停工時須特殊處理，停工在半小時之內(nèi)可將混合料表面用濕麻布蓋好，恢復(fù)工作時把此處混凝土 耙松，再繼續(xù)攤鋪，停工半日以上時，可根據(jù)氣溫和混合料的初凝時作施工縫隙處理。9.混凝土振搗先用插入式振動器振搗，再用平板振動器縱橫交錯全面振搗，縱橫振搗時應(yīng)重疊10-20cm，振搗時間應(yīng)以拌合物停止下沉，不再冒出氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)，最后用振動梁拖拉振實，振搗時要輔以人工找平，并應(yīng)隨時檢查模板，如有下沉、變形或松動，應(yīng)及時糾正。經(jīng)用振動梁整平后，再用鐵滾筒來回滾動，直至表面泛漿并整平為

39、止。10.收面收面前，應(yīng)清除粘漿，做好清邊整縫，嚴(yán)禁在板面混凝土上灑水、撒干水泥進(jìn)行操作，收面應(yīng)分二次進(jìn)行，先找平抹平，待混凝土表面無泌水時，再做收光抹平。11.板面拉毛待混凝土表面抹平壓實后，沿橫方向用壓紋滾槽壓槽，槽深1-2mm。12.接縫施工A、橫縮縫施工：鋸縫必須及時，一般在混凝土強度達(dá)到20%-30%時進(jìn)行，并應(yīng)結(jié)合工地試驗確定合適鋸縫時間，根據(jù)氣溫不同，切縫時間可參考下表 切縫機(jī)切縫時間參考表序號晝夜平均氣溫切割時間（天）154210331524201.5525以上1注：切割時間是指混凝土抹面成活后所經(jīng)的時間（天），早晚溫差懸殊時，應(yīng)通過試驗后決定切縫時間。B、封縫：混凝

40、土板養(yǎng)護(hù)期滿后，應(yīng)及時填縫，在填縫前應(yīng)保持縫內(nèi)清潔、干燥，用聚胺脂橡膠進(jìn)行填縫。13.混凝土板養(yǎng)生A、在混凝土尚未達(dá)到足夠的強度前，不能由于干燥收縮而發(fā)生裂縫，因而必須防止水分蒸發(fā)過量，同時還不能使混凝土產(chǎn)生過大的溫度應(yīng)力，必須采取措施減少混凝土本身的溫度差，這兩點是混凝土成活后影響質(zhì)量的關(guān)鍵問題。B、混凝土保溫養(yǎng)護(hù)：覆蓋一層塑料薄膜然后在覆蓋二層草簾。C、砼板在養(yǎng)護(hù)期間和填縫前，應(yīng)禁止車輛通行，在達(dá)到設(shè)強度過40%以后，方可允許行人通過。D、養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)根據(jù)混凝土強度增長情況而定，一般宜為14-21d，混凝土抗壓強度必須達(dá)到80%以上,養(yǎng)護(hù)期滿方可將覆蓋物清除，板面不得留有痕跡。14.拆模l&

41、#160;    拆模時間應(yīng)根據(jù)氣溫和混凝土強度增長情況而定，一般拆模時間可參照下表執(zhí)行?；炷涟逶试S拆模時間見 下表： 晝夜平均氣溫（）允許拆模時間（h）572104815362030252430以上18l             拆模應(yīng)仔細(xì)，不得損壞混凝土板的邊角，盡量保持模板完好。15.混凝土澆筑時每班應(yīng)留設(shè)抗壓試塊一組，抗折試塊二組，超過1000m3時還應(yīng)留設(shè)一組抗壓試塊，用以檢查后期強度，齡期不少于90天，并應(yīng)按（GBJ107

42、-87）進(jìn)行評定。16.允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定： 項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)支模直順度550m1拉線量最大值高程±520m1用水準(zhǔn)儀測量水泥混凝土抗壓強度不低于設(shè)計規(guī)定每臺班1組 抗折強度試塊強度平均值不低于設(shè)計規(guī)定每臺班1組 厚度+20塊2用尺量-5平整度5塊1尺量最大值相鄰板高差3縫1用尺量寬度-2040m1用尺量中線高程±2020m1水準(zhǔn)儀測量橫坡±10且不大于±0.30%20m4水準(zhǔn)儀測量縱縫直順10100m縫長1拉線量最大值橫縫直順1040m1沿路寬拉線量最大值蜂窩麻面面積2%每塊每側(cè)面1用尺量井

43、框與路面高差3每座1用尺量17.人行道17.1施工工序：測量放線安裝側(cè)石灰土基層干硬性水泥砂漿座漿層排磚鋪設(shè)人行道磚灌縫養(yǎng)生。17.2基層石灰土A、施工工藝流程為B、灰土基層施工前，先對路床標(biāo)高、平整度進(jìn)行復(fù)核。C、灰土中粒徑大于20mm的土塊不得超過10%，但最大的土塊粒徑不得大于50mm，灰土應(yīng)拌合均勻，色澤調(diào)合，石灰中嚴(yán)禁含有未消解的顆粒。D、用12T壓路機(jī)碾壓后，輪跡深度不得大于5mm，表面不得有浮土、脫皮、松散現(xiàn)象。E、灰土在施工過程中不得經(jīng)雨水浸泡，不得隔夜碾壓。F、本工程灰土虛鋪厚度小于等于300mm，灰土進(jìn)行分段施工，施工縫處要求留斜槎，嚴(yán)禁留直槎。G、灰土中土壤含水率偏小時，

44、人工灑水濕潤。H、灰土面層施工結(jié)束后，遇高溫天氣應(yīng)灑水濕潤，做好養(yǎng)生工作。I、灰土面層施工結(jié)束后，應(yīng)復(fù)核表面標(biāo)高及平整度，并用環(huán)刀法取樣，測定其壓實度。17.3人行道面磚鋪砌A、人行道座漿層攤鋪前，對原灰土基層的平整度及標(biāo)高先進(jìn)行復(fù)核無誤后方可施工。B、座漿采用干硬性砂漿，隨攤隨鋪設(shè)面磚。C、人行道磚鋪設(shè)前應(yīng)認(rèn)真選磚，對翹曲、規(guī)格偏差大、色差明顯的予以去締。D、人行道磚鋪設(shè)時，要求按排按列雙面掛線，并間隔3m做好標(biāo)餅。E、施工完后要對面磚及時灌縫，并養(yǎng)生不少于7天。4附屬工程18路緣石18.1路緣石應(yīng)有足夠的強度，安裝穩(wěn)固，線直、彎順無折角，并應(yīng)具有抗撞擊、耐風(fēng)化的性能，頂面應(yīng)平整，勾縫應(yīng)嚴(yán)密

45、。18.2路緣石必須在面層施工前安裝完畢。路緣石埋置后應(yīng)將回填材料壓實路緣石采取防止施工時變形的保護(hù)措施。嚴(yán)禁在各層面層鋪筑后開挖面層埋設(shè)路緣石。 18.3路緣石施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見下表 檢查項目允許偏差（毫米）檢查頻率檢  查  方  法范圍點數(shù)直 順 度10100米1拉20米小線量取最大值相鄰塊高差320米1用尺量縫    寬±320米1用尺量平石頂面高程±1020米1用水準(zhǔn)儀19人行道基層石灰土：A、      施工工藝流程為基層驗收鋪灰土初平碾

46、壓養(yǎng)生成型B、灰土基層施工前，先對路床標(biāo)高、平整度進(jìn)行復(fù)核。C、灰土中粒徑大于20mm的土塊不得超過10%，但最大的土塊粒徑不得大于50mm，灰土應(yīng)拌合均勻，色澤調(diào)合，石灰中嚴(yán)禁含有未消解的顆粒。D、用12T壓路機(jī)碾壓后，輪跡深度不得大于5mm，表面不得有浮土、脫皮、松散現(xiàn)象。E、灰土在施工過程中不得經(jīng)雨水浸泡，不得隔夜碾壓。F、本工程灰土虛鋪厚度小于等于300mm，灰土進(jìn)行分段施工，施工縫處要求留斜槎，嚴(yán)禁留直槎。G、灰土中土壤含水率偏小時，人工灑水濕潤。H、灰土面層施工結(jié)束后，遇高溫天氣應(yīng)灑水濕潤，做好養(yǎng)生工作。I、灰土面層施工結(jié)束后，應(yīng)復(fù)核表面標(biāo)高及平整度，并用環(huán)刀法取樣，測定其壓實度。

47、20人行道面磚A、人行道座漿層攤鋪前，對原灰土基層的平整度及標(biāo)高先進(jìn)行復(fù)核無誤后方可施工。B、座漿采用M7.5干硬性砂漿，隨攤隨鋪設(shè)面磚。C、面磚鋪設(shè)前應(yīng)認(rèn)真選磚，對翹曲、規(guī)格偏差大、色差明顯的予以去締，并對磚浸水濕潤。D、面磚鋪設(shè)時要求按排按列雙面掛線，并間隔3m做好標(biāo)餅。E、施工完后要對面磚及時灌縫，并養(yǎng)生不少于7天。21.路緣石21.1路緣石應(yīng)有足夠的強度，安裝穩(wěn)固，線直、彎順無折角，并應(yīng)具有抗撞擊、耐風(fēng)化的性能，頂面應(yīng)平整，勾縫應(yīng)嚴(yán)密。21.2路緣石必須在面層施工前安裝完畢。路緣石埋置后應(yīng)將回填材料壓實路緣石采取防止施工時變形的保護(hù)措施。嚴(yán)禁在各層面層鋪筑后開挖面層埋設(shè)路緣石。21.3

48、路緣石施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見下表： 檢查項目允許偏差（毫米）檢查頻率檢  查  方  法范圍點數(shù)直 順 度10100米1拉20米小線量取最大值相鄰塊高差320米1用尺量縫    寬±320米1用尺量平石頂面高程±1020米1用水準(zhǔn)儀第三章、施工進(jìn)度計劃和勞動力計劃第一節(jié)、施工進(jìn)度計劃一、總體施工順序首先進(jìn)行現(xiàn)場清理原有路基路面挖除管溝開挖管溝基礎(chǔ)管道鋪設(shè)檢查井砌筑閉水試驗管溝回填原有路面恢復(fù)。二、總體施工計劃根據(jù)招標(biāo)文件要求，本工程的業(yè)主要求工期為40日歷天。我公司根據(jù)本工程的特點和施工現(xiàn)場的實際情況，經(jīng)合理部署

49、，確保在40日歷天內(nèi)完成合同規(guī)定的全部工作內(nèi)容，進(jìn)度計劃從全局出發(fā)，注重整體效果，統(tǒng)籌安排分項工程的施工程序和工期計劃。進(jìn)度計劃安排的原則為“先地下、后地上”，“先主體、后附屬”盡量縮短土方處理部分施工工期，為排水管、井工程打開工作面。工期緊迫的情況下，必須以“倒計時”的方式，以“大滾動、大流水、動態(tài)管理”為指導(dǎo)，采用“二級網(wǎng)絡(luò)、五級計劃”分級管理的模式，建立工期預(yù)警系統(tǒng)，基本要點是以業(yè)主提出的指令性計劃為前提，一級網(wǎng)絡(luò)為目標(biāo)，形象控制為框架，子網(wǎng)絡(luò)為保證，小流水為補充，階段計劃為輔助，保證計劃的連續(xù)性、均衡性和可實施性。五級計劃管理為總計劃、分部計劃、月計劃、周計劃、日計劃，并分別與各級網(wǎng)絡(luò)

50、對應(yīng)。實施網(wǎng)絡(luò)和計劃控制的意義在于：在網(wǎng)絡(luò)計劃的執(zhí)行過程中，通過落實技術(shù)組織措施，確保人員調(diào)配、材料供應(yīng)、機(jī)械設(shè)備、資金調(diào)撥、技術(shù)準(zhǔn)備滿足計劃周期內(nèi)的需要，跟蹤檢查計劃的實施情況，及時反饋信息，再采取相應(yīng)措施，在全場組織動態(tài)平衡，通過對計劃的制訂執(zhí)行跟蹤反饋修訂執(zhí)行,有效地控制施工進(jìn)度，保證業(yè)主的投資效益。三、施工進(jìn)度計劃控制點主要作業(yè)計劃共分為五個階段，五個節(jié)點控制。1、五個階段1.1第一施工階段：本階段為施工準(zhǔn)備階段，時間為3日歷天。1.2第二施工階段：本階段完成全線污水的管道溝槽及工作坑的開挖施工，時間為10日歷天。1.3第三施工階段：本階段完成全線污水的管道施工，時間為15日歷天。1.

51、4第四施工階段：管溝回填及原有路面恢復(fù)施工階段，時間為10日歷天。1.5第五施工階段：為竣工清理交驗階段，時間為2日歷天。2、五個控制點2.1第一控制點：開工后3日歷天完成施工準(zhǔn)備，具備施工條件，完成臨時設(shè)施的搭建、租賃及交接樁測量放線。2.2第二控制點：開工后13日歷天完成施工全線污水的管道溝槽開挖施工。2.3第三控制點：開工后28日歷天完成全線污水的管道施工。2.4第四控制點：開工后38日歷天完成管溝回填及原有路面恢復(fù)。2.5第五控制點：開工后40日歷天完成竣工清理交驗。四、施工進(jìn)度計劃第二節(jié)、勞動力計劃一、勞動力安排1、施工隊人員配備施工作業(yè)層人員的是項目的具體執(zhí)行者和操作者，按照以人為

52、本、專業(yè)合理的原則進(jìn)行施工作業(yè)層人員的配備，工程涉及道路土方、污水管道等多個專業(yè)，施工人員不僅要求具備較強的專業(yè)能力，更要求一專多能。配備時既要充分發(fā)揮專業(yè)特點，又要注意其工序之間的互聯(lián)性，做到專業(yè)水平高、知識面廣。為確保專業(yè)人員的操作水平和能力，抽派專業(yè)人員對參加施工的人員進(jìn)行理論知識和實際操作能力的培訓(xùn)和考核，不合格人員堅決不允許進(jìn)場。各施工隊人員配備見下表。 施工隊人員配備表  序號工種數(shù) 量備 注1管理人員6 2測量工2 4機(jī)械、司機(jī)、起重工10 5電工、機(jī)修工2 6瓦  工10 7木 

53、 工15 8混凝土工30 9鋼筋工10 10普  工50 11水 工20       第四章、保證質(zhì)量措施一、質(zhì)量目標(biāo)保證符合國家強制性合格標(biāo)準(zhǔn)，并符合國家GB50300-2001各項建筑工程質(zhì)量統(tǒng)一驗收標(biāo)準(zhǔn)合格等級，出具合格等級各項資料。二、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施把質(zhì)量目標(biāo)作為項目標(biāo)準(zhǔn)化管理的重要內(nèi)容。施工中運用現(xiàn)代化質(zhì)量管理方法，確定質(zhì)量控制重點，優(yōu)化施工方案，強化過程控制，確保每道工序質(zhì)量，實現(xiàn)本工程質(zhì)量的動態(tài)優(yōu)化管理。通過全員、全方位、全過程的質(zhì)量控制，用工作質(zhì)量

54、保工序質(zhì)量、工序質(zhì)量保工程質(zhì)量，確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)，從而達(dá)到創(chuàng)合格工程的質(zhì)量目標(biāo)。1、建立保證體系，確保體系有效運行開工前將按照我單位質(zhì)量手冊、程序文件的要求進(jìn)行質(zhì)量策劃，編制項目質(zhì)量計劃，開展質(zhì)量活動，通過內(nèi)部和外部質(zhì)量審核，保證質(zhì)量體系有效運行，建立切實可行的質(zhì)量保證體系。1.1項目經(jīng)理部設(shè)質(zhì)量專職管理部門，試驗室、施工隊專職質(zhì)檢員，施工班組設(shè)兼職質(zhì)檢員，逐級把好質(zhì)量關(guān)，加強質(zhì)檢、試驗工作。1.2明確各級質(zhì)量職責(zé)，合理分配質(zhì)量要素為了做到工程質(zhì)量人人有責(zé)，層層把關(guān)，開工前項目部將制定各級人員的質(zhì)量責(zé)任制，作到每個人職責(zé)明確，責(zé)權(quán)利相結(jié)合，按各自的職責(zé)對工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)，按照質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)要求

55、對各級職能部門的質(zhì)量要素進(jìn)行合理分配。2、強化質(zhì)量意識，健全規(guī)章制度2.1技術(shù)制度嚴(yán)格圖紙審核制度工程開工前，對甲方提供的設(shè)計文件包括設(shè)計圖紙、設(shè)計資料、參考資料進(jìn)行認(rèn)真的審核，同時根據(jù)設(shè)計圖紙進(jìn)一步對現(xiàn)場進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，真正領(lǐng)會設(shè)計圖紙內(nèi)涵及要達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)，確保按照設(shè)計要求正確施工。建立施工組織設(shè)計審批制度(1)施工組織設(shè)計必須由公司技術(shù)質(zhì)量部門編制，經(jīng)營部門、安全管理部門、材料部門會簽，總工程師審批，再報監(jiān)理工程師與業(yè)主代表審閱。(2)施工組織設(shè)計必須在工程實施前15天報監(jiān)理工程師和業(yè)主工程管理部門。(3)施工組織設(shè)計必須經(jīng)各級審批并最后由監(jiān)理工程師審批后，并且按審批意見進(jìn)行修改完善，方可進(jìn)行

56、施工。工程測量制度（1）設(shè)計資料提供的控制樁、水準(zhǔn)點進(jìn)行全面復(fù)測，確保工程位置正確無誤。（2）認(rèn)真做好測量放樣工作，對控制樁進(jìn)行詳細(xì)測設(shè)，并放出護(hù)樁加以保護(hù)。（3）在施工過程中，對重要樁點堅持進(jìn)行定期和不定期的復(fù)測，確保使用樁點正確。（4認(rèn)真做好各種測量記錄、交接樁及測量交底工作五是堅持測量復(fù)核制度，堅持有測量、有復(fù)核、有復(fù)測，明確責(zé)任，防止錯誤。（5）堅持測量復(fù)核制度，堅持有測量、有復(fù)核，明確責(zé)任，防止錯誤。（6）定期和不定期校核和標(biāo)定測量儀器設(shè)備測量用具。技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗收制度(1) 技術(shù)復(fù)核應(yīng)在施工組織設(shè)計中編制技術(shù)復(fù)核計劃，明確復(fù)核內(nèi)容、部位、復(fù)核人員及復(fù)核方法。(2) 技術(shù)復(fù)核結(jié)

57、果應(yīng)填寫分部分項工程技術(shù)復(fù)核記錄，作為施工技術(shù)資料歸檔。(3) 凡分項工程的施工結(jié)果被后道施工所覆蓋，均應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗收。隱蔽驗收的結(jié)果必須填寫隱蔽工程驗收記錄。嚴(yán)格各工序檢查簽證及隱蔽工程檢查簽證制度施工中的各道工序必須由質(zhì)量檢查工程師檢查、監(jiān)理工程師同意后才開始施工，該工序完工后經(jīng)檢查各項指標(biāo)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，由值班工程師填寫完所有檢查證及必要的附件和圖表，由現(xiàn)場監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方可進(jìn)行下一道工序。隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格簽證后方可進(jìn)行隱蔽，未經(jīng)檢查簽證的不得隱蔽。堅持事故處理報告制度施工中出現(xiàn)質(zhì)量問題或質(zhì)量事故，及時報告，迅速處理，并按照四不放過的原則，即“事故原因不查明不放過，事故責(zé)任者沒有得到教育不放過，沒有具體措施不放過，措施不落實不放過”的原則，及時取教訓(xùn)，防止類似問題的再次發(fā)生。2.2交底、評定制度堅持崗前技術(shù)培訓(xùn)制度項目部在開工前，組織對有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，掌握有關(guān)規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計要求。對關(guān)鍵工序、特殊過程由項目部或工程隊制定作業(yè)指導(dǎo)書，對施工人員進(jìn)行有關(guān)培訓(xùn)，并且做到持證上崗。技術(shù)、質(zhì)量交底制度技術(shù)、質(zhì)量的交底工作是施工過程基礎(chǔ)管理中一項不可缺少的重要工作內(nèi)容，交底必須采用書面簽證確認(rèn)形式，具體可分為以下幾方面：(1) 項目經(jīng)理必須組織項目部全體人員對圖紙進(jìn)行認(rèn)真學(xué)習(xí)，并同設(shè)計代表聯(lián)系進(jìn)行設(shè)計交底。(2) 施