玻璃強度玻璃肋間距幕墻高度風荷載等設計值由設計經計算確定

1、第二章 幕墻工程第一節(jié) 幕墻分類幕墻早在100多年前即已在建筑上開始應用，但由于材料和加工工藝等方面的原因，發(fā)展十分緩慢。最近3040年來，隨著科學技術和工業(yè)生產的不斷發(fā)展，幕墻獲得飛速的發(fā)展，在建筑上廣泛應用。幕墻工程按帷幕飾面材料區(qū)分，有玻璃幕墻、金屬幕墻和石材幕墻等。其中玻璃幕墻按其結構形式及立面外觀情況，可分為金屬框架式玻璃幕墻、玻璃肋膠接式全玻璃幕墻、點式連接玻璃幕墻；又可細分為金屬明框式玻璃幕墻、隱框式或半隱框式玻璃幕墻、后置式玻璃肋膠接全玻璃結構幕墻、騎縫式或平齊式玻璃肋膠接全玻璃幕墻結構幕墻、接駁式點連接全玻璃幕墻、張力索桿結構點支式玻璃幕墻。其中金屬框架式玻璃幕墻工程按其構件

2、加工和組裝方式，又分為元件式（鑲嵌槽式、斷熱型、隱窗型、隱框式）幕墻和單元式玻璃幕墻等。幕 墻 的 分 類 與 簡 要分類根據(jù)分類名稱說 明根據(jù)墻體金屬框架構件露明程度分類明框幕墻墻體金屬框架構件顯露在外表面的墻體半隱框幕墻墻體金屬框架豎向或橫向構件顯露在外表面的幕墻隱框幕墻墻體金屬框架構件全部均不顯露在外表面的幕墻根據(jù)墻體表面（墻面）所用材料分類全玻幕墻（玻璃幕墻）凡墻體表面材料系以玻璃板材和玻璃肋制作的幕墻稱為全玻幕墻或玻璃幕墻。玻璃幕墻又有下列各種：1、 明框玻璃幕墻2、半隱框玻璃幕墻（橫隱豎明式及橫明豎隱式）3、隱框玻璃幕墻 4、大型無框玻璃幕墻，有“吊掛式”全玻璃幕墻及“座地式”全玻

3、璃幕墻兩種。金屬板幕墻凡墻體表面材料系以金屬板材制作的幕墻，稱為金屬板幕墻。金屬板幕墻又有下列幾種：1、 鋁板幕墻2、 不銹鋼板幕墻3、 鋁鋅鋼板幕墻4、 搪瓷復合板幕墻5、 其它金屬板幕墻石材幕墻凡墻體表面材料系以石材扳制作的幕墻，稱為石材幕墻。石材幕墻又有下列幾種：1、背栓式石材幕墻2、干掛法石材幕墻3、傳統(tǒng)濕貼石材幕墻根據(jù)型號分為類有100、110、120、150、180系列。幕墻主龍骨國家標準為2.5毫米厚。1、玻璃幕墻：多使用鋁龍骨明框幕墻：明框幕墻隱框幕墻隱框幕墻：半隱幕墻：分為橫隱豎明式及橫明豎隱式2、金屬幕墻：金屬板幕墻多用于不采光墻面。墻體框架為鋁合金或型鋼制造，金屬板墻面材

4、料有下列多種（表）幕墻名稱金屬板用料說明金屬板規(guī)格（）說明鋁板幕墻使用全鋁板，背面加筋（肋）厚2.53.0強度高，多用于高層建筑。具有供貨周期長，只能鋁板加工廠加工的特點。夾芯鋁板幕墻內外兩層表皮使用鋁材，夾芯以PVC或其他聚合物構成內外鋁板厚：0.51.2夾芯厚：25可折彎，具有現(xiàn)場加工所需尺寸的優(yōu)點。蜂窩夾芯復合鋁板幕墻該板早已用于飛機，內外兩層鋁板，蜂窩夾芯系以不同材料制成，如鋁箔蜂窩夾芯、玻璃鋼蜂窩夾芯、混合紙蜂窩夾芯等。蜂窩形狀多樣，有正六角形、雙曲度形、長方形、十字性、波紋條形、扁方角形等。內外鋁板厚：0.81.2、1.21.8不銹鋼板或彩色不銹鋼板或鈦金不銹鋼板幕墻金屬板用不銹鋼

5、板或彩色不銹鋼板或鈦金不銹鋼板彩色鋼板夾芯板彩色鋼板夾芯板，夾芯有聚苯乙烯泡沫塑料、聚氨酯等搪瓷復合板幕墻金屬板用搪瓷復合板該種板缺點較多，故這種幕墻較少。3、點式幕墻：分為龍骨式和拉索式（附圖）：拉索點支式幕墻駁接式幕墻4、石材幕墻：分為背栓式石材幕墻和傳統(tǒng)濕貼石材幕墻，石材厚度在2至3厘米。a、背栓法：在石板背部打4個圓槽，圓槽中放入611石材干掛膠，由4個金屬錨栓插入圓槽連接。把石板定在空中。上面兩個錨栓承擔石板全部質量，下面兩個錨栓承擔風壓。  b、干掛法：在石板上下左右端開短槽或長槽，槽開在石板一邊的中間，石板厚度一般為2530毫米，槽寬一般為78毫米。用不銹鋼掛件的一邊插

6、入槽中，槽中放入611石材干掛膠，另一邊與墻體上的鋼架網連接，鋼架網為槽鋼和角鋼，以錨栓預埋鐵板固定于墻體上。  c、直接粘貼法：先把石板的四角涂上611石材干掛膠，再在中心部位涂上快速石材干掛膠，然后把石板背貼在墻體上。此種方法對墻體的平整度要求較高。 石材幕墻的特點： 石材幕墻所負載的力卸載在每一根龍骨上，龍骨連接主樓，龍骨的長度為樓層的層高，每根龍骨只有一個定點，所以石材幕墻的荷載力便均勻分布在建筑主體結構。龍骨之間的縫隙稱為“收縮縫”，用膠連接，因膠是有彈性的，故避免了石材的熱脹冷縮所帶來的弊端。5、全玻幕墻：以高度區(qū)分為：鑲嵌式（3米以下）和吊掛式（3米以上），其

7、中吊掛式能實現(xiàn)荷載的轉移。吊掛式全玻璃幕墻一反傳統(tǒng)的下部基座承重方式，而系將整片玻璃吊掛于結構架下，重量由梁負荷。玻璃受地震、風力等外力作用時，可作小幅度搖擺，以避免應力過于集中而破壞。如下部受重力沖擊破裂時，上部仍懸于梁下，這樣即可避免整片玻璃坍塌造成的傷害。6、采光頂：一般用于樓頂、室內游泳池頂?shù)?。施工程序一般為：先裝鋼結構 再裝鋁龍骨 最后裝玻璃。（附圖）單曲面采光天棚7、雨蓬：分為鋁板雨蓬和玻璃雨蓬。玻璃雨蓬以點式幕墻居多，造型奇特、美觀。第二節(jié) 玻璃幕墻工程玻璃幕墻工程應遵循安全可靠、實用美觀和經濟合理的原則；玻璃幕墻的材料、設計、制作、安裝施工及工程質量驗收，應執(zhí)行中華人民共和國行

8、業(yè)標準JGJ10296玻璃幕墻工程技術規(guī)范、JGJ/T1392001玻璃幕墻工程質量檢驗標準和國家標準GB502102001建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范等的規(guī)定；玻璃幕墻的設計、制作和安裝施工要進行全過程的質量控制。一、 一般規(guī)定與材料標準（一）一般規(guī)定1、 玻璃幕墻工程材料應符合國家現(xiàn)行產品標準的規(guī)定，并應有出廠合格證。2、 應選用耐氣候性的材料，金屬材料除不銹鋼外，均應按規(guī)定方法進行防腐蝕處理。3、 結構硅酮密封膠應有與接觸材料相容性試驗報告，并有保險年限的質量證書。（二）鋁合金材料及鋼材1、 玻璃幕墻采用的鋁合金型材，應符合國家標準GB/T5237鋁合金建筑型材中規(guī)定的高精度級和GB80

9、13鋁合金陽極氧化 陽極氧化膜的總規(guī)范等的規(guī)定。2、 玻璃幕墻配套用的鋁合金門窗，應按門窗類型分別符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。3、 玻璃幕墻采用的標準五金件，應按產品品種分別符合相應的現(xiàn)行國家標準的規(guī)定，如地彈簧（GB9296）、平開鋁合金窗執(zhí)手(GB9298)、鋁合金窗不銹鋼滑撐（GB9300）、鋁合金窗撐擋（GB9299）、鋁合金窗鎖和門鎖（GB9302、GB9303）、鋁合金門窗拉手（GB9301）、閉門器（GB9305）、推拉鋁合金門窗用滑輪（GB9304）等。當采用非標準五金件時，應符合設計要求并應有出廠合格證。4、 玻璃幕墻采用的鋼材，應符合國家標準GB700碳素結構鋼、GB699優(yōu)質

10、碳素結構鋼技術條件、GB3077合金結構鋼技術條件、GB1597低合金高強度結構鋼、GB912碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋薄鋼板及鋼帶、GB3274碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋厚鋼板及鋼帶等的規(guī)定。5、 玻璃幕墻采用的不銹鋼材，應符合國家標準GB1220不銹鋼棒、GB4226不銹鋼冷加工鋼棒、GB3280不銹鋼冷軋鋼板、GB4237不銹鋼熱軋鋼板、GB4232冷頂鍛不銹鋼絲等的規(guī)定。（三）幕墻玻璃1、幕墻玻璃按所采用的品種，其外觀質量和性能應分別符合國家標準GB9963鋼化玻璃、GB9962夾層玻璃、GB11614浮法玻璃、JC/T536吸熱玻璃、JC433夾絲玻璃等的規(guī)定。2、當玻璃幕墻采用

11、熱反射鍍膜玻璃時，應采用真空磁控陰極濺射鍍膜玻璃或在線熱噴涂鍍膜玻璃。用于熱反射鍍膜玻璃的浮法玻璃的外觀質量和技術指標，應符合現(xiàn)行國家標準GB11614浮法玻璃中的優(yōu)等品或一等品的規(guī)定。3、熱反射鍍膜玻璃尺寸的允許偏差、光學性能、外觀質量等應符合我國玻璃幕墻工程技術規(guī)范的有關規(guī)定。4、玻璃幕墻采用中空玻璃時，中空玻璃的干燥劑宜采用專用設備裝填；其玻璃除應符合現(xiàn)行國家標準GB11944膠接法中空玻璃的有關規(guī)定外，要求中空玻璃應采用雙道密封：（1）明框幕墻中空玻璃的密封膠，應采用聚硫密封膠和丁基密封膠膩子；（2）半隱框和隱框幕墻中空玻璃的密封膠，應采用結構硅酮密封膠和丁基密封膩子；5、若幕墻采用夾

12、層玻璃時，應選用聚乙烯醇縮丁醛（PVB）膠片干法加工合成的夾層玻璃產品。6、采用夾絲玻璃時，其裁割厚的玻璃邊緣應及時進行修理并做防腐處理。當以夾絲玻璃原片加工成中空玻璃時，夾絲玻璃應朝向室內一側。7、所有的幕墻玻璃，均應進行邊緣處理。（四）建筑密封及結構密封材料1、玻璃幕墻采用的橡膠制品，宜采用三元乙丙橡膠、氯丁橡膠；密封膠條應擠出成形，橡膠塊宜壓模成形。密封膠條應符合GB10711建筑橡膠密封墊預成型實芯硫化的結構密封墊用材料。GB533硫化橡膠密度的測試方法、GB531橡膠邵爾A型硬度試驗方法、GB5577合成橡膠的命名和牌號、GB529530硫化橡膠撕裂強度試驗方法、JC486中空玻璃用

13、彈性密封膠、JC485建筑窗用彈性密封膠、GB5574工業(yè)用橡膠板等現(xiàn)行國家標準和行業(yè)標準的規(guī)定。2、玻璃幕墻采用的聚硫密封膠，應采用耐水、耐溶劑和耐大氣老化性，并應有低溫彈性、低透氣率等特點；其性能應符合JC486中空玻璃用彈性密封膠的規(guī)定。3、幕墻采用的氯丁密封膠，其性能應符合我國玻璃幕墻工程技術規(guī)范的有關規(guī)定。4、耐候硅酮密封膠應采用中性膠，最好用進口產品，其性能必須符合我國玻璃幕墻工程技術規(guī)范的有關規(guī)定，過期的耐候硅酮密封膠嚴禁使用。5、結構硅酮密封膠應采用高模量中性膠，有單組分和雙組分產品，其性能必須符合我國GB16776建筑用硅酮結構密封膠的規(guī)定。使用中應注意：不得用結構密封膠代替

14、建筑密封膠，結構硅酮密封膠主要用于中空玻璃的兩層玻璃之間的周邊以及隱框和半隱框幕墻的構件與鋁合金框之間的粘結；結構硅酮密封膠應在有效期內使用，過期的結構硅酮密封膠不得使用。 （五）低發(fā)泡間隔雙面膠帶根據(jù)玻璃幕墻的風荷載、高度和玻璃尺寸的大小，以及結合玻璃、鋁合金型材的重量和注膠厚度等因素，配合結構硅酮密封膠采用低發(fā)泡間隔雙面膠帶,由設計經計算確定選用。當玻璃幕墻風荷載大于1.8KN/，宜選用中等硬度的聚氨酯低發(fā)泡間隔雙面膠帶；小于或等于風荷載1.8KN/時，宜選用聚乙烯低發(fā)泡間隔雙面膠帶。該兩種膠帶的性能指標均應符合我國玻璃幕墻工程技術規(guī)范的有關規(guī)定。（六）填充及沉淀材料由于多種因素影響使幕墻

15、發(fā)生層間位移和摩擦噪聲，既干擾使用者又容易造成玻璃幕墻質量降低，為此在幕墻安裝施工過程中，對于各連接點除焊接部位外，凡是用螺栓連接的部位，均應加設耐熱的硬質材料墊片。此外，為滿足建筑外維護墻的使用功能，尚應按設計要求填充隔聲、防水和隔熱保溫材料。1、玻璃幕墻可采用圓形、半圓形、橢圓形和三角形等聚乙烯發(fā)泡材料作填充材料，其密度應控制在0.037g/cm3。并應具有優(yōu)良的穩(wěn)定性、彈性、透氣性、防水性、耐酸堿性和耐老化性。其性能指標應符合我國玻璃幕墻工程技術規(guī)范的有關規(guī)定。2、玻璃幕墻宜采用巖棉、礦棉、玻璃棉及防火板等不燃或難燃材料作隔熱保溫填充材料；同時應采用鋁箔或塑料薄膜包覆的復合材料，作為防水

16、和防潮材料。3、在主體結構與玻璃幕墻構件之間，應加設具有一定柔性和硬度且具有耐熱性、耐久性及防腐、絕緣性能的材料墊片。4、在玻璃幕墻立柱與橫梁之間的連接處，宜加設橡膠片，并應安裝嚴密。二、玻璃幕墻構件加工制作幕墻構件在加工制作前，應對建筑設計施工圖進行核對，并應對建筑結構主體進行復測，按實測結果調整幕墻的各種構造尺寸，經設計單位同意后方可加工組裝。加工幕墻構件的設備和量具應符合要求，要定期進行檢查和計量認證，以保證加工品的質量和精確度。對于幕墻使用的所有材料和附件，都必須具有產品合格證和說明書以及執(zhí)行標準的編號；特別是重要部件、與安全有關的材料和附件，必須嚴格檢查其質量及出廠時間、存放有效期，

17、嚴禁使用不合格和過期材料及附件。加工幕墻構件的車間，要求清潔、干燥、通風良好，室內溫度應適宜。對于結構硅酮密封膠的施工車間，其室內溫度不宜高于27OC，相對濕度不宜低于50%。（一）幕墻構件加工精度1、金屬構件的加工精度要求，應符合以下規(guī)定：（1）幕墻金屬桿件在截料之前，應進行校直調整。（2）幕墻橫梁的允許偏差為±0.5mm，立柱的允許偏差為±0.1mm，端頭斜度的允許偏差為15。（3）截料端頭不應有加工變形，毛刺不應大于0.2mm.。（4）孔位的允許偏差為±0.5mm，孔距的允許偏差為±0.5mm，累計偏差不應大于1mm。（5）鉚釘?shù)耐壮叽缙?，應?/p>

18、合國家GB152.1鉚釘用通孔的規(guī)定；沉頭螺釘?shù)某量壮叽缙?，應符合國家GB152.2沉頭螺釘用沉孔的規(guī)定；圓柱頭/螺栓的沉孔尺寸，應符合國家GB152.3圓柱頭/螺栓用沉孔的的規(guī)定。（6）螺絲孔的加工，應符合設計要求。2、玻璃肋膠接全玻幕墻的加工組裝，應按下述規(guī)定。（1）玻璃邊緣應進行處理，其加工精度應符合設計要求。（2）高度超過4米的玻璃，應懸掛在主體結構上。（3）玻璃與玻璃、玻璃與玻璃肋之間的縫隙，應采用結構硅酮密封膠嵌填嚴密。（4）全玻幕墻玻璃肋的截面高度Lb尺寸，根據(jù)單肋和雙肋的不同以及玻璃肋截面厚度、玻璃強度、玻璃肋間距、幕墻高度、風荷載等設計值由設計經計算確定。3、幕墻固定支座的

19、制作要求：玻璃幕墻與建筑主體結構連接的固定支座材料，宜選用鋁合金、不銹鋼或表面熱浸鍍鋅處理的碳素結構鋼，并應具備調整范圍。（二）非金屬材料的加工組裝1、明框、半隱框、隱框玻璃幕墻采用的墊塊、墊條的材質，應GB10711建筑橡膠密封墊預成型實芯硫化的結構密封墊用材料的規(guī)定。2、半隱框、隱框幕墻中對玻璃及支承物的清潔工作，應按下列步驟:進行：（1）把溶劑傾倒在干凈布上，擦除黏結物表面的塵埃、油滯、霜及其他臟污，然后用另一塊干凈布將表面擦干。（2）對玻璃槽口的清潔，可用干凈布包裹油灰刀進行清洗。（3）清潔后的構件，應在1小時內密封。（4）清洗一個構件或一塊玻璃后，應更換清潔的干布。3、清潔所使用的溶

20、劑應采用干凈的容器，清潔時應注意要將溶劑倒在擦布上而非是將擦布蘸到溶劑里。使用溶劑的場所嚴禁煙火，并應遵守所用溶劑標簽上的注意事項。（三）幕墻構件檢驗1、玻璃幕墻構件應按加工構件地5%進行抽樣檢驗，且每種構件不得少于5件。當有一個構件不符合要求時，應加倍抽查，復驗合格后方可出廠。2、產品出廠時，應附有檢驗質量證書、安裝圖及其說明。三、幕墻節(jié)點與連接要求及其質量檢驗（一）提交資料及節(jié)點連接的檢驗抽樣1、節(jié)點連接的檢驗，應符合下列質量保證資料：（1）設計圖紙資料。（2）隱蔽工程檢查驗收記錄。（3）淋水試驗記錄。（4）錨拴拉拔檢驗報告。（5）玻璃幕墻支承裝置力學性能檢驗報告。2、節(jié)點的檢驗抽樣，應符

21、合以下規(guī)定：（1）每幅幕墻應按各類節(jié)點總數(shù)的5%抽樣檢驗，且每類節(jié)點不應少于3個；錨栓的抽樣應按5，且每種錨栓不得少于5根。（2）對于已完成的幕墻金屬框架，應提供隱蔽工程檢查驗收記錄。當隱蔽工程檢查記錄不完整時，應對該幕墻工程的節(jié)點拆開進行檢驗。（二）預埋件與幕墻的連接節(jié)點幕墻受到的荷載及其本身的自重，主要是通過該節(jié)點傳遞到主體結構上，故而此節(jié)點是幕墻受力最大的節(jié)點。由于施工中的偏差，連接件（固定支座）的孔位留邊寬度過小，甚至出現(xiàn)破口孔，直接影響該節(jié)點強度，會造成結構隱患。因此，連接件的調節(jié)范圍及其材質等，均應符合設計要求和有關標準指標。檢驗時，應在預埋件與幕墻連接點處觀察、手動檢查，并應采用

22、分度值為1毫米的鋼直尺和焊縫量規(guī)測量。該節(jié)點的檢驗指標，應符合以下規(guī)定：1、連接件、絕緣片和緊固件的規(guī)格、數(shù)量，應符合設計要求。2、連接件應安裝牢固，螺栓應有防松脫措施。3、連接件的可調節(jié)構造應用螺栓牢固連接，并有防滑動措施。角碼的調節(jié)范圍，應符合使用要求。4、連接件與預埋件之間的位置偏差使用鋼板或型鋼焊接調整時，構造形式和焊縫應符合設計要求。5、預埋件、連接件表面的防腐層，應完整、不破損。（三）錨栓的錨固連接節(jié)點1、錨栓連接的檢驗指標，應符合以下規(guī)定：（1）使用錨栓進行錨固連接時，錨栓的類型、規(guī)格、數(shù)量、布置位置和錨固深度，必須符合設計和有關標準的規(guī)定。（2）錨栓的埋設應牢固、可靠，不得露出

23、套管。2、錨栓連接的檢驗，應采用下述方法：（1）用精度不大于全量程的2的錨栓拉拔儀、分辨率為0.01毫米的位移計和記錄儀檢驗錨栓的錨固性能。（2）觀察檢查錨栓埋設的外觀質量，用分辨率為0.05毫米的深度尺測量錨固深度。（四）幕墻頂部的連接幕墻頂部處理直接影響到幕墻的雨水滲漏。由于幕墻受到外力環(huán)境的影響，其縫隙會發(fā)生變化。對于朝上及側向的空隙或縫隙，如用硬性材料填充，受力后容易發(fā)生細縫造成雨水滲漏。檢驗幕墻頂部的連接時，應在幕墻頂部和女兒墻壓頂部位手動及觀察檢查，必要時也可進行淋水試驗。幕墻頂部的處理，必須要保證不滲漏，其檢驗指標應符合以下規(guī)定：1、女兒墻壓頂坡度正確，罩板安裝牢固，不松動、無空

24、隙、不滲漏。女兒墻內側罩板深度不應小于150毫米，罩板與女兒墻之間的縫隙應使用密縫膠密封。2、密封膠注膠應嚴密平順，粘結牢固，不滲漏，不污染相鄰部位的表面。（五）幕墻底部的連接幕墻作為懸掛圍護結構，其底部節(jié)點的處理很重要，實踐中有些細部處理常被疏忽，如立柱底部節(jié)點與不同材料之間的處理、底部的伸縮縫隙設置等，都會直接影響幕墻的安全和使用功能。幕墻底部連接的檢驗，應在幕墻底部采用分度值為1毫米的鋼直尺測量和觀察檢查。幕墻底部連接的檢驗指標，應符合以下規(guī)定：1、鍍鋅鋼材的連接件，不得同鋁合金立柱直接接觸。2、立柱、底部橫梁及幕墻板塊與主體結構之間，應有伸縮空隙?？障秾挾炔粦∮?5毫米，并用彈性密封

25、材料嵌填，不得用水泥砂漿或其他硬質材料嵌填。3、密封膠應平順嚴密、粘結牢固。（六）幕墻立柱的連接立柱連接的檢驗應在其連接處觀察檢查，并應采用分辨率為0.05毫米的游標尺和分度值為1毫米的鋼直尺測量。幕墻立柱的檢驗指標，應符合下列規(guī)定：1、芯管的材質、規(guī)格，應符合設計要求。2、芯管插入上下立柱的長度均不得小于200毫米。3、上下兩立柱之間的空隙，不應小于10毫米。4、立柱的上端應與主體結構固定連接，下端應為可上下活動的連接。（七）幕墻梁、柱連接節(jié)點幕墻梁、柱連接節(jié)點的檢驗，應在梁、柱節(jié)點處觀察和手動檢查，并應采用分度值為1毫米的鋼直尺和分辨率為0.02毫米的塞尺測量。其檢驗指標應符合下述規(guī)定：1

26、、連接件和螺栓的規(guī)格、品種、數(shù)量，應符合設計要求。螺栓應有防松脫的措施。同一連接處的連接螺栓不應少于2個，且不應采用自攻螺釘。2、梁、柱連接應牢固、不松動，兩端連接處應設彈性橡膠墊片，或以密封膠密封。3、與鋁合金接觸的螺釘及金屬配件，應采用不銹鋼或鋁制品。（八）變形縫節(jié)點連接變形縫節(jié)點連接的檢驗，應在變形縫處觀察檢查，并應采用淋水試驗檢查其滲漏情況。其檢驗指標應符合下列規(guī)定：1、變形縫構造、施工處理，應符合設計要求。2、罩面應平整、寬窄一致，無凹癟和變形。3、變形縫罩面與兩側幕墻結合處，不得有滲漏。（九）幕墻內排水構造幕墻內排水構造的檢驗應在設置內排水的部位觀察檢查，檢驗指標應符合下列規(guī)定：1

27、、排水孔、槽應暢通不堵塞，接縫嚴密，設置應符合設計要求。2、排水管及附件應與水平構件預留孔連接嚴密，與內襯板出水孔連接處應設橡膠密封圈。（十）全玻幕墻玻璃與吊夾具的連接全玻幕墻玻璃與吊夾具連接的檢驗，應在玻璃的吊夾具處觀察檢查，并應對夾具進行力學性能檢驗。其檢驗指標應符合下列規(guī)定：1、吊夾具和襯墊材料的規(guī)格、色澤及外觀，應符合設計和標準要求。2、吊夾具應安裝牢固，位置準確。3、夾具不得與玻璃直接接觸。4、夾具襯墊材料與玻璃應平整結合、緊密牢固。（十一）拉桿（索）結構的節(jié)點拉桿（索）結構的檢驗，應在幕墻索桿部位觀察檢查，也可采用應力測定儀對索桿的應力進行測試。其檢驗指標應符合下列規(guī)定：1、所有桿

28、（索）受力狀態(tài)，應符合設計要求。2、焊接節(jié)點焊縫，應飽滿、平整光滑。3、節(jié)點應牢固，不得松動；緊固件應有防松脫措施。（十二）點支承裝置點支承裝置的檢驗，應在點支承裝置處觀察檢查。其檢驗指標應符合下列規(guī)定：1、點支承裝置和襯墊材料的規(guī)格、色澤及外觀，應符合設計和標準要求。2、點支承裝置不得與玻璃直接接觸，襯墊材料的面積不應小于點支承裝置與玻璃的結合面。3、點支承裝置應安裝牢固，配合嚴密。三、幕墻工程的防火構造玻璃幕墻工程防火構造檢驗，應按防火分區(qū)總數(shù)抽查5，并不得少于3處。要求提供設計文件、圖紙資料、防火材料產品合格證或材料耐火檢驗報告、防火構造節(jié)點隱蔽工程記錄等質量保證資料。（一）幕墻防火構造

29、檢驗幕墻防火構造，應在幕墻與樓板、墻、柱、樓梯間隔斷處，采用觀察的方法進行檢查。幕墻防火構造的檢驗指標，應符合下列規(guī)定：1、幕墻與樓板、墻、柱只見愛你，應按設計要求設置橫向、豎向連續(xù)的防火割斷。2、對高層建筑無窗間墻和窗檻墻的玻璃幕墻，應在每層樓板外沿設置耐火極限不低于1h、高度不小于0.8m的不燃燒實體裙墻。3、同一塊玻璃不宜跨兩個分火區(qū)域。（二）幕墻防火節(jié)點檢驗幕墻防火節(jié)點，應在幕墻與樓板、墻、柱、樓梯間隔斷處，采用觀察、觸摸的方法進行檢查。幕墻防火節(jié)點的檢驗指標，應符合下列規(guī)定：1、幕墻防火節(jié)點構造必須符合設計要求。2、防火材料的品種、耐火等級，應符合設計和標準的規(guī)定。3、防火材料應安裝

30、牢固，無遺漏，并應嚴密無縫隙。4、鍍鋅鋼襯板不得與鋁合金型材直接接觸，襯板就位后應進行密封處理。5、防火層與幕墻和主體結構間的縫隙，必須用防火密封膠嚴密封閉。（三）防火材料的鋪設檢驗防火材料的鋪設，應在幕墻與樓板和主體結構之間用觀察、觸摸的方法進行，并采用分度值為1毫米的鋼直尺和分辨率為0.05毫米的游標尺測量。防火材料鋪設的檢驗指標，應符合下述規(guī)定：1、防火材料的品種、材質、耐火等級和鋪設厚度，必須符合設計的規(guī)定。2、擱置防火材料的鍍鋅鋼板，其厚度不宜小于1.2毫米。3、防火材料鋪設應飽滿、均勻、無遺漏，厚度不宜小于70毫米。4、防火材料不得與幕墻玻璃直接接觸，防火材料朝玻璃面處宜采用裝飾材

31、料覆蓋。四、幕墻工程的防雷構造幕墻防雷應遵守國家現(xiàn)行標準GB50057建筑物防雷設計規(guī)范、JGJ/T139玻璃幕墻工程質量檢驗標準以及JGJ/T16民用建筑電氣設計規(guī)范等的有關規(guī)定。（一）防雷檢驗抽樣及提交資料1、玻璃幕墻工程防雷措施的檢驗抽樣，應符合以下規(guī)定：（1）有均壓環(huán)的樓層數(shù)少于3層時，應全數(shù)檢查；多于3層時，抽查不得少于3層，對有女兒墻蓋頂?shù)谋仨殭z查，每層至少應檢查3處。（2）無均壓環(huán)的樓層抽查不得少于2層，每層至少應檢查3處。2、防雷檢驗應提供設計圖紙資料、防雷裝置連接測試記錄和隱蔽工程檢查記錄。（二）玻璃幕墻金屬框架的連接1、玻璃幕墻金屬框架連接的檢驗指標，應符合下列規(guī)定：（1）

32、幕墻所有金屬框架應互相連接，形成導電通路。（2）連接材料的材質、截面尺寸、連接長度，必須符合設計要求。（3）連接接觸面應緊密可靠、不松動。2、檢驗玻璃幕墻金屬框架的連接，應采用以下方法：（1）用接地電阻儀和兆歐表測量檢查。（2）觀察、手動試驗，并用分度值為1毫米的鋼卷尺和分辨率為0.05毫米的游標尺測量。（三）玻璃幕墻與主體結構防雷裝置的連接1、檢驗玻璃幕墻與主體結構防雷裝置的連接，應在幕墻框架與防雷裝置連接部位，采用接地電阻儀和兆歐表測量和觀察檢查。2、玻璃幕墻與主體結構防雷裝置連接的檢驗指標，應符合下述規(guī)定：（1）連接材質、截面尺寸和連接方式，必須符合設計要求。（2）幕墻金屬框架與防雷裝置

33、的連接應緊密可靠，應采用焊接或機械連接，形成導電通路。連接點水平間距不應大于防雷引下線的間距，垂直間距不應大于均壓環(huán)的間距。（3）女兒墻壓頂罩板宜與女兒墻部位幕墻構架連接，女兒墻部位幕墻構架與防雷裝置的連接節(jié)點宜明露，其連接應符合設計的規(guī)定。第三節(jié) 點式玻璃幕墻支承裝置 點式玻璃幕墻或稱點支式玻璃幕墻、點連接全玻幕墻等，即指玻璃面板通過支承裝置及其支承結構組成的幕墻；其支承裝置是指玻璃面板與支承結構之間的連接裝置，由連接件和爪件組成。其連接件是指用以連接玻璃面板與爪件的組件；而爪件即是安裝在結構支承座和連接件之間的組件。 點式玻璃幕墻已較廣泛的地用于眾多現(xiàn)代建筑物高大空間的全玻幕墻，由于裝飾性

34、強且其安全性更高，故可取代玻璃肋膠接式全玻幕墻。為確保工程質量，國家建設部發(fā)布了建筑工業(yè)行業(yè)標準JG1382001點支式玻璃幕墻支承裝置于2002年1月1日實施。一、支承裝置的分類（一）連接件1、點支式玻璃幕墻支承裝置的連接件分類，按構造可分為活動式和固定式。2、點支式玻璃幕墻支承裝置的連接件分類，按外形可分為浮頭式和沉頭式。（二）爪件1、點支式玻璃幕墻支承裝置的爪件分類，按其固定點數(shù)和外形可分為以下幾種：（1）單點式V/2型和I/2型；（2）二點式U型，V型和I型；（3）三點爪Y型；（4）四點爪X型和H型；(5) 多點爪。2、爪件按常用孔距可分為204、224和250。（三）型號與標記1、型

35、號規(guī)則：連接件和爪件的型號由名稱代號（點支式玻璃幕墻支承裝置、組件）、特性代號（結構形式）和主參數(shù)代號（螺桿規(guī)格或孔距）等組成：2、代號規(guī)定：連接件代號及爪件代號見下表：連接件的代號名 稱點支承裝置組 件活動式固定式浮頭式沉頭式代 號DZIHGFC爪件的代號名 稱點支式裝置組件H型爪X型爪Y型爪U型爪V型爪I型爪V/2型爪I/2型爪代號DZ2HXYUVIV/2I/23、標記示例：參見以下兩例。例1：點支承裝置采用標準螺紋M12、螺桿長度40毫米的固定式、浮頭式連接件其型號：DZ（點支式玻璃幕墻支承裝置）I(連接件）GF（固定式、浮頭式） 12×40（標準螺紋×螺桿長度）例2

36、：點支承裝置采用孔距250毫米的H型爪件，其型號：DZ（點支式玻璃幕墻支承裝置）2(爪件）H（H型爪件） 250孔距。二、 支承裝置的標準要求（一） 支承裝置的材料要求1、 爪件可采用碳素鋼、不銹鋼和鋁合金等材料，其性能必須符合相應的國家標準。2、 連接件中的球鉸螺桿必須采用1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9或性能更優(yōu)的不銹鋼材料；其他零件采用的材料，應符合爪件尺寸公差的規(guī)定。3、 與幕墻玻璃面板接觸的墊圈和墊片，應采用尼龍或純鋁等材料。（二） 支承裝置的性能要求1、 連接件螺桿的徑向承載力設計值F1應符合表8.3.5的規(guī)定（圖）連接件螺桿的徑向承載力設計值F1（KN）表

37、8.3-5螺桿規(guī)范螺桿長度L3030< L4040< L50M80.220.170.14M100.430.320.26M120.760.570.45M141.210.910.72M161.871.401.12M182.591.941.552、 連接件螺桿的軸向承載力設計值F2應符合表8.3.6的規(guī)定（圖）連接件螺桿的軸向承載力設計值F2（kN）表8.3-6螺桿規(guī)格M8M10M12M14M16M18軸向承載力F27.3011.516.722.830.637.93、 當連接件螺桿同時承受彎矩和軸向力時，組合的應力設計值應不大于不銹鋼強度設計值f,f取180Mpa。4、 單爪的承載力設計

38、值F3宜符合表8.3.7的規(guī)定。單爪的承載力設計值F3（kN）表8.3-7級別IIIIII承載力F340.030.020.05、 活動連接件螺桿繞中心線的活動錐角，50100。6、 可調爪件的調節(jié)范圍，孔距L±12mm,100。7、 沉頭連接件錐頭部分的幾何尺寸應滿足：錐角900±0.50，最小厚度5mm±0.1mm。第四節(jié) 玻璃幕墻安裝施工安裝玻璃幕墻的鋼結構、鋼筋混凝土結構及磚混結構的建筑主體工程，應符合有關結構施工及驗收規(guī)范的規(guī)定和設計要求。玻璃幕墻的安裝施工，應單獨編制施工組織設計方案。一、施工準備及測量（一）施工準備1、構件應按品種和規(guī)格堆放在特制的架子

39、或墊木上，在戶外堆放應有保護措施。2、構件安裝前應進行檢驗與校正，均應達到平直、規(guī)方，不得有變形和刮痕。3、對玻璃幕墻構件進行鉆孔、裝配接頭芯管、安裝連接附件等輔助加工時，其加工位置、尺寸應準確。4、玻璃幕墻與主體結構連接的預埋件，應在主體結構施工時按設計要求埋設。預埋件的埋設應牢固、位置準確，埋件的標高偏差不應大于±10毫米，埋件位置與設計位置的偏差不應大于±20毫米。5、幕墻構件在搬運、吊裝時不得碰撞和損壞；不合格的構件不得安裝。（二）施工測量1、幕墻分格軸線的測量，應與主體結構的測量相配合，其誤差應及時調整不得積累。2、對高層建筑的測量，應在風力不大于4級的條件下進行

40、，每天應定時對玻璃幕墻的垂直及立柱位置進行校核。二、幕墻安裝施工（一）幕墻立柱的安裝1、先將立柱與連接件連接，然后通過連接件再與主體結構上的預埋件連接，調整后固定。幕墻立柱的安裝質量控制，應符合幕墻豎向主要構件安裝質量標準。對于建筑平面呈弧形、圓形和四邊封閉的幕墻，其內外軸線距離影響到幕墻的周長，應認真對待。2、作為豎向骨架構件的立柱，可以是一層樓高為一整根，長度可達7.5米，接長時其接頭部位留出規(guī)定的空隙，穿入芯管（或稱芯柱、套管）以套管連接法連接，可適應及消除建筑繞度變形和溫度變形影響。如果兩層樓為一整根，可采用間隔的鉸鏈和剛接構造，鉸鏈僅抗水平力，剛接除抗水平力還可承受垂直力并傳遞給主體

41、結構。（二）幕墻橫梁安裝1、作為水平構件的橫梁，分段在立柱之間嵌入連接。橫梁兩端與立柱連接處，用連接件和彈性橡膠墊安裝在立柱預定位置。橡膠墊應有2035的壓縮性，以適應和消除玻璃幕墻橫向溫度變形的需要。橫梁應安裝牢固，接縫嚴密，其質量控制應符合幕墻橫向主要構件安裝質量標準的規(guī)定。2、同一層的橫梁安裝，應由下向上進行。安裝完一層高度時，應進行檢查、調整、校正、固定，使其符合質量要求。3、幕墻分格框對角線尺寸偏差，應符合下表的要求。幕墻分格框對角線允許偏差及檢驗方法項 目允許偏差（mm）檢 驗 方 法分格框對角線差Ld2mLd >2m33.5用對角尺或鋼卷尺測量注：Ld為對角線長度。（三）主

42、要附件安裝1、有熱工要求的幕墻，非采光部分為單層玻璃，常用做法是在內表面加襯鍍鋅鋼板或其他板材作襯板，將保溫材料固定在襯板上，保溫層與玻璃保持在30毫米以上距離以利于空氣流動。施工時其保溫部分宜從內向外安裝，內襯板四周宜套裝彈性橡膠密封條，內襯板與構件的接縫應嚴密，內襯板就位后即進行密封處理。2、固定防火保溫材料應錨釘牢固。防火保溫層應填塞飽滿、平整、拼接處不留縫隙，其填塞密度、厚度應符合設計要求。在冬季取暖地區(qū)，保溫棉板的隔汽鋁箔面應朝向室內，無隔汽鋁箔面時應在室內側設置內襯隔汽板。3、幕墻采光部分一般都考慮室內冷凝水處理問題，常用做法是在窗臺部位設排水口，管道從內部至窗臺下出口與采暖設備的

43、排水相連接。施工時需注意冷凝水排出管及附件應與水平構件預留孔連接嚴密，與內襯板出水孔連接處應設橡膠密封條。4、其他通氣留槽孔及雨水排出口等，均應按設計要求施工，不得遺漏。5、玻璃幕墻立柱安裝就位并調整后，應及時緊固。玻璃幕墻安裝的臨時螺栓等，在構件安裝就位、調整、緊固后要及時拆除。6、現(xiàn)場焊接或用高強螺栓緊固的構件固定后，要及時進行防銹處理。幕墻中與鋁合金接觸的螺栓及金屬配件，應采用不銹鋼或輕金屬制品。不同金屬的接觸面，要采用墊片作隔離處理。（四）幕墻玻璃安裝1、玻璃安裝時不論采用機械或人工，均采用吸盤附著原理，故在安裝前必須擦拭干凈，以避免吸盤漏氣而確保施工安全。2、熱反射玻璃安裝時，其鍍膜

44、面應朝向室內一側，不能裝反。否則不僅影響裝飾效果，尤其會影響熱反射玻璃的耐久性和物理耐用年限。3、玻璃不得與金屬構件直接接觸，玻璃四周與構件凹槽底應保持一定空隙。明框玻璃幕墻的玻璃與構件槽口的配合尺寸，應符合設計及規(guī)范的要求，玻璃嵌入量不得小于15毫米。每塊玻璃下部應設置不少于2塊彈性定位墊塊；墊塊的寬度與槽口寬度相同，長度不應小于100毫米，厚度不應小于5毫米。玻璃左右兩邊與構件槽底的空隙宜保持一致，能使玻璃在建筑變形及溫度變形時，在膠墊的夾持下豎向和水平向滑動而消除變形對玻璃的影響。4、玻璃四周橡膠條應按規(guī)定型號選用，鑲嵌應平整、密實，橡膠條長度宜比邊框內槽口長出1.52.0，其斷口應留在

45、四角；斜面斷開后應拼成預定的設計角度，并應使用膠粘劑粘結牢固后嵌入槽內。5、明框幕墻不得采用自攻螺釘固定承受水平荷載的玻璃壓條；壓條的固定方式、固定點數(shù)量應符合設計要求。6、隱框幕墻的玻璃板組件必須安裝牢固，固定點間距應符合設計要求，且不宜大于300毫米，不得采用自攻螺釘固定玻璃板塊。隱框玻璃板塊下部應設置支承玻璃的托板，其厚度不應小于2毫米。隱框玻璃板塊安裝后，幕墻平面度允許偏差不應大于2.5毫米，相鄰兩玻璃之間的接縫高低差不應大于1毫米。7、玻璃幕墻四周與主體結構之間的縫隙，應采用防火保溫材料填塞。水泥砂漿不得與鋁合金型材直接接觸，不得采用干硬性材料填塞。內外表面應采用密封膠連接封閉，接縫

46、應嚴密不漏水。幕墻轉角、上下、左右側邊、封口及與周邊主體結構的連接構造，要保證其連接牢固、密封和防水等要求，一般應有大樣圖，以便按需要加工特殊的金屬構件。8、幕墻所采用的金屬裝飾壓（蓋）板應符合設計要求，表面應平整，色彩應一致，不得有肉眼觀察可見的變形、波紋和凹凸不平，接縫應均勻嚴密。明框外露框料或壓板應橫平豎直，線條通順，應滿足設計要求。9、隱框幕墻玻璃的拼縫質量，應符合隱框玻璃的拼縫質量標準。10、在幕墻安裝施工到一定高度時，應分層進行抗雨水滲漏性檢查，以便及時修補，并保證幕墻安裝質量的中間控制。（五）全玻璃幕墻的玻璃安裝 玻璃肋膠接式全玻璃幕墻及點支承玻璃幕墻的安裝，應注意下述要點： 1

47、、幕墻玻璃與主體結構連接處，應嵌入安裝槽口內；玻璃與槽口的配合尺寸應符合設計和規(guī)范要求，其嵌入深度不應小于18毫米。 2、玻璃與槽口間的空隙應設置支承墊塊和定位墊塊，其材質、規(guī)格、數(shù)量和位置，應符合設計和規(guī)范要求；不得用硬性材料填充固定。 3、玻璃肋的寬度、厚度，應符合設計要求。玻璃結構密封膠的寬度、厚度應符合設計要求，并應嵌填平順、密實、無氣泡、不滲漏。 4、單片玻璃高度大于4米時，應使用吊夾或采用點支承方式使玻璃懸掛。 5、點支承比幕墻應采用鋼化玻璃，不得使用普通浮法玻璃。玻璃開孔的中心位置距離邊緣的尺寸應符合設計要求，不得小于100毫米。 6、點支承玻璃幕墻支承裝置安裝的標高偏差不應大于

48、3毫米，其中心線的水平偏差不應大于3毫米。相鄰兩支承裝置中心線間距偏差不應大于2毫米。支承裝置與玻璃連接件的結合面水平偏差應在調節(jié)范圍內，且不應大于10毫米。 （六）耐候硅酮密封膠的施工1、耐候硅酮密封膠的施工厚度與寬度之比，一般應為1：2，根據(jù)密封膠寬度計算（膠縫的寬度同建筑物的層間位移和膠完全固化后的變位承受能力有關），其施工厚度不能小于3.5毫米，但應控制在4.5毫米以下。注膠太薄時對保證密封質量和防止雨水滲漏不利，同時對鋁合金因熱脹冷縮產生的拉應力也不利；但若注膠厚度過大，當膠受到拉應力時易被拉斷破壞，致使密封和防滲漏失效。2、較深的密封槽口底部，可用聚乙烯發(fā)泡墊桿填塞，以保證耐候硅酮

49、密封膠的設計施工位置。較淺的槽口底部或其他注膠縫隙底部，可先墊入無粘結膠帶。應形成耐候硅酮密封膠的兩面粘結，不要三面粘結，否則膠在手拉時容易被撕裂而失去密封作用。（七）幕墻開啟部位的安裝1、開啟窗、外開門應固定牢固，附件齊全，安裝位置正確；窗、門框固定螺絲的間距應符合設計要求并不應大于300毫米，與端部距離不應大于180毫米；開啟窗的開啟角度不宜大于30o，開啟距離不宜大于300毫米；外開門應安裝限位器或閉門器。2、窗、門扇應開啟靈活，端正美觀，開啟方向、角度應符合設計要求；窗、門扇關閉應嚴密，間隙均勻，關閉后四周密封條均處于壓縮狀態(tài)。密封條接頭應完好、整齊。3、窗、門框的所有型材拼縫和螺釘孔

50、宜注耐候膠密封，外表整齊美觀。除不銹鋼材料外，所有附件和固定件均應作防腐處理。三、幕墻保護和施工安全（一）幕墻保護與清洗1、玻璃幕墻構件、玻璃和密封等，應采取保護措施，不得使其發(fā)生變形、變色和排水管堵塞等現(xiàn)象。2、施工中給幕墻及構件表面造成影響的粘附物，應及時清理干凈，避免凝固后再清除時劃傷幕墻構件表面的裝飾面。3、幕墻交工前應從上到下進行清洗，所用清潔劑有玻璃清洗劑和鋁合金清洗劑之分，不能錯用，清洗幕墻時應將二者隔離。清潔材料應先做檢驗，證明對金屬型材和玻璃無腐蝕作用后方能使用。（二）幕墻保養(yǎng)與維修1、玻璃幕墻工程驗收交工后，使用單位應及時制訂幕墻的保養(yǎng)、維修計劃和制度。2、玻璃幕墻的保養(yǎng)，

51、應根據(jù)幕墻面積灰污染程度確定清洗幕墻的次數(shù)與周期，每年至少清洗一次。清洗幕墻的機械設備（擦窗機和吊籃等）應操作方便，防止擦傷幕墻面。3、玻璃幕墻的檢查和維修，應按下列要求進行：（1）發(fā)現(xiàn)螺絲松動應擰緊或焊牢；發(fā)現(xiàn)連接件銹蝕應除銹補漆。（2）發(fā)現(xiàn)玻璃松動、破損，應及時修復或更換。（3）發(fā)現(xiàn)密封膠和密封條脫落或損壞，應及時修補或更換。（4）發(fā)現(xiàn)幕墻構件及連接件損壞，或連接件與主體結構的錨固松動或脫落，應及時更換或采取措施加固修復。（5）定期檢查幕墻排水系統(tǒng)，當發(fā)現(xiàn)堵塞應及時疏通。（6）當五金件有脫落、損壞或功能障礙時，應進行更換和修復。（7）當遇臺風、地震、火災等自然災害時，災后應對幕墻進行全面檢

52、查，視損壞程度進行維修加固。4、玻璃幕墻在正常使用時，每隔五年應進行一次全面檢查，對玻璃、密封膠、結構硅酮密封膠等，應在其不利的位置進行檢查。5、玻璃幕墻的檢查、保養(yǎng)和維修，必須是在天氣、設備及高處作業(yè)等條件具備并確保安全的前提下進行。（三）幕墻施工安全措施1、安裝玻璃幕墻采用的施工機具，在使用前應經過嚴格檢驗。手電鉆、電動螺絲刀、射釘槍等電動工具，應作絕緣電壓試驗；手持式玻璃吸盤和玻璃吸盤安裝機，應進行吸附重量和吸附持續(xù)時間試驗。2、施工人員應配備安全帽、安全帶、工具袋等。3、在高層玻璃幕墻安裝與上部結構施工交叉作業(yè)時，結構施工層下方應架設防護網；在離地面3米高處，應搭設挑出6 米的水平安全

53、網。4、現(xiàn)場焊接時，應在焊接下方設置接火斗。第五節(jié) 金屬與石材幕墻工程 中華人民共和國行業(yè)標準JGJ1332001金屬與石材幕墻工程技術規(guī)范規(guī)范了民用建筑的金屬與天然石材幕墻的工程設計、構件制作、安裝施工及其工程驗收。 該規(guī)范所定義的金屬與石材幕墻工程，系指建筑高度150米的民用建筑金屬幕墻工程，建筑高度100米、設防烈度不大于8度的民用建筑石材幕墻工程。由于天然石材的材質均勻性較差，彎曲強度離散性大，屬于脆性材料，在生成、開采、加工過程中難免產生一些輕微的內傷而又很難被發(fā)現(xiàn)；石材在幕墻工程中雖然不承擔主體結構的荷載，但必須要承受自重、風、地震和溫度等荷載及作用的影響。我國是多地震國家，設防烈

54、度6度以上地區(qū)占國土面積70，絕大多數(shù)的大、中城市都要求考慮抗震設防，由于石材幕墻板的每平方米重量一般在70以上而對抗震不利，故提出石材幕墻的適用范圍較石材幕墻有所放寬。應對其工程設計、制作和安裝施工的全過程實行質量監(jiān)控；金屬與石材幕墻工程制作和安裝施工企業(yè)，應制訂內部質量控制標準。 金屬與石材幕墻工程材料可概括為骨架材料、板材、密封填縫材料及結構粘結材料四大類型，由于生產廠家不同及其產品質量或有差別，故應首先確定工程材料必須符合國家或行業(yè)標準規(guī)定的質量指標。對于少量暫時尚無國標或行業(yè)標準的材料，可按國外先進國家同類產品標準的要求。 金屬與石材幕墻工程所用的材料應符合國家現(xiàn)行產品標準的規(guī)定，應

55、有出廠合格證；材料的物理力學及耐候性能，應符合設計要求。硅酮結構密封膠和硅酮耐候密封膠，必須有與所接觸材料的相容性試驗報告；所有橡膠條應有成分化驗報告和保質年限證書；當石材含有放射性物質時，應符合現(xiàn)行的行業(yè)標準JC518天然石材產品放射性防護分類控制標準的規(guī)定；金屬與石材幕墻工程所用的低發(fā)泡間隔雙面膠帶，應符合現(xiàn)行的行業(yè)標準JCJ102玻璃幕墻工程技術規(guī)范的有關規(guī)定。一、幕墻石材（一）幕墻石材的選用1、石材板質；幕墻石材宜采用火成巖，即花崗巖。因花崗巖的主要結構物質是長石和石英，其質地堅硬，耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、耐日曬雨淋、耐冰凍及耐磨性好等特點，故而較適宜使用作建筑物的外飾面。2、板材厚度：幕墻石材的常用厚度為2530毫米。為滿足強度計算的要求，幕墻石板的厚度最薄不得小于25毫米。 火燒石板的厚度應比拋光石板的厚度尺寸大于3毫米。石材經火燒加工后，在板材表面形成細小的不均勻麻坑效果而影響了板材厚度，同時也影響了板材的強度，故規(guī)定在設計計算強度時，對同厚度火燒板一般需要按減薄3毫米進行。（二）板材表面處理 石材的表面處理方法，應根據(jù)環(huán)境和用途決定。其表面應采用機械加工，