貯泥池及沖水池結(jié)構(gòu)鋼筋施工方案

1、貯泥池及沖水池工程 -鋼筋施工方案-北京久安建設(shè)發(fā)展投資有限公司2013年12月10日目錄1、編制依據(jù) . . 3 2、工程概況 . . 42.1整體工程概況 . 4 2.2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況 . 5 2.3 鋼筋分項(xiàng)工程概況 . 5 2.4 鋼筋構(gòu)造要求 . 6 2.5 鋼筋連接接 . 6 3、施工安排 . . 83.1 質(zhì)量目標(biāo) . 8 3.2 工期安排 . 8 4、施工準(zhǔn)備 . . 84.1 技術(shù)準(zhǔn)備 . 8 4.2 場(chǎng)地準(zhǔn)備 . 9 4.3 材料準(zhǔn)備 . 9 4.4 人員準(zhǔn)備 . 9 4.5 機(jī)具準(zhǔn)備 . 9 FGC50A . . 9 5、 施工方法： . . 105.1 流水段劃分 . 1

2、0 5.2鋼筋加工 . 10 5.3鋼筋運(yùn)輸 . 14 5.4鋼筋施工 . 14 6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求 . 18 7、注意事項(xiàng) . . 197.1安全措施 . 19 7.2 鋼筋成品保護(hù) . 20 7.3 環(huán)保及文明施工 . 201、編制依據(jù) 2、工程概況2.1整體工程概況本設(shè)計(jì)為懷柔區(qū)再生水廠擴(kuò)建工程之貯泥池及沖水池結(jié)構(gòu)。池體為半地下式現(xiàn)澆鋼筋混凝土整體結(jié)構(gòu)。池底板總長(zhǎng)13.85m ，總寬6.60m ，池凈深5.85m ，池內(nèi)最高設(shè)計(jì)水位為5.20m 。結(jié)構(gòu)類型為剪力墻。本建筑的場(chǎng)地類型為類，抗震設(shè)防烈度為8度。 采用鋼筋為HPB235、HRB335、HRB400，鋼筋接頭形式直徑16的鋼筋采

3、用直螺紋機(jī)械連接，其它為焊接、綁扎搭接接頭2.2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況 注：以上保護(hù)層厚度矛盾時(shí)以大為準(zhǔn)2.3 鋼筋分項(xiàng)工程概況 2.4 鋼筋構(gòu)造要求2.5 鋼筋連接接本工程中構(gòu)筑物的受力鋼筋連接應(yīng)優(yōu)先采用機(jī)械連接（一級(jí)接頭），執(zhí)行鋼筋技術(shù)連接規(guī)程JGJ107-2010; 鋼筋接頭均應(yīng)設(shè)置在構(gòu)件受力較小處。當(dāng)采用機(jī)械連接時(shí)，在長(zhǎng)度為35d 且不小于500mm 的連接區(qū)段內(nèi)，剛接街頭率不大于50%；當(dāng)采用綁扎連接時(shí)，在1.3倍鋼筋搭接長(zhǎng)度的連接區(qū)段內(nèi)，鋼筋街頭率為50%時(shí)的搭接長(zhǎng)度為1.56倍錨固長(zhǎng)度。 表二 3、施工安排3.1 質(zhì)量目標(biāo)3.2 工期安排 4、施工準(zhǔn)備4.1 技術(shù)準(zhǔn)備筋施工試驗(yàn)計(jì)劃。4.2

4、 場(chǎng)地準(zhǔn)備4.3 材料準(zhǔn)備4.4 人員準(zhǔn)備4.5 機(jī)具準(zhǔn)備 5、 施工方法：5.1 流水段劃分5.2鋼筋加工施工所用的鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，每捆鋼筋均應(yīng)有標(biāo)識(shí)牌。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，區(qū)分品種、規(guī)格分別堆放整齊。 （1）外觀檢查：鋼筋表面不得有裂紋、折疊、結(jié)疤、耳子。盤條允許有壓痕及局部的凸塊，凹?jí)K、劃痕、麻面，但其深度和高度不得大于0.2mm 。 帶肋鋼筋表面凸塊，不得超過(guò)橫肋高度。鋼筋表面其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。 （2）力學(xué)性能檢查熱軋鋼筋以重量不大于60噸的同一截面和同一爐號(hào)鋼筋為一批。檢驗(yàn)時(shí)從每批鋼筋中任取兩根鋼筋，每根兩個(gè)試件，分

5、別進(jìn)行拉力試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)，如有一項(xiàng)試驗(yàn)不符合要求，則再選取雙倍數(shù)量的試件重新各項(xiàng)試驗(yàn)，如仍有一個(gè)試驗(yàn)不合格，則該批鋼筋為不合格品，不得使用。對(duì)于不大于60噸的同一截面尺寸但不同爐號(hào)的混合批鋼筋，當(dāng)含C 量之差小于110.02%，含錳量之差小于0.15%時(shí)，也可作為一批進(jìn)行取樣復(fù)試。本工程地下室剪力墻結(jié)構(gòu)為二級(jí)抗震，框架結(jié)構(gòu)為三級(jí)抗震，按照設(shè)計(jì)要求，對(duì)于框架梁、框架柱的縱向受力鋼筋，應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)所得強(qiáng)度實(shí)測(cè)值應(yīng)符合如下要求：鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25；鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與鋼筋的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3。（1）冷拉調(diào)直 采用調(diào)直機(jī)調(diào)直時(shí)，定尺要準(zhǔn)確。調(diào)出

6、的鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部曲折。采用卷?yè)P(yáng)機(jī)冷拉時(shí)，HRB335級(jí)鋼筋伸長(zhǎng)率控制在4%以內(nèi)，HRB400級(jí)鋼筋冷拉率不宜大于1%。鋼筋冷拉前應(yīng)對(duì)鋼筋長(zhǎng)度標(biāo)識(shí)及各項(xiàng)冷拉數(shù)據(jù)進(jìn)行校檢與復(fù)核，以確保冷拉鋼筋質(zhì)量，在冷拉鋼筋時(shí)做好記錄。鋼筋冷拉的速度不宜過(guò)快，拉到限定的長(zhǎng)度后，需稍停，然后再放松。 調(diào)出的鋼筋綁扎成捆，碼放整齊。 （2）切斷鋼筋斷料應(yīng)依據(jù)鋼筋的部位、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷短料，盡量減少鋼筋接頭。鋼筋斷料時(shí)應(yīng)避免短尺量長(zhǎng)料，防止在量料時(shí)產(chǎn)生累計(jì)誤差，為此在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸、刻度線，并設(shè)置控制斷料尺寸的擋板。凡需進(jìn)行直螺紋連接的鋼筋以及定位措施中的頂桿一律采用無(wú)齒鋸下料，不得用切斷

7、機(jī)切斷，以保證端頭平直，直徑無(wú)橢圓，以及頂端切口無(wú)有礙套絲質(zhì)量的斜口、馬蹄口或扁頭。鋼筋的斷口不得有馬蹄形或彎曲現(xiàn)象，如切斷時(shí)發(fā)現(xiàn)劈裂、縮頭、嚴(yán)重彎頭，應(yīng)切除。（3）彎曲成型鋼筋的彎曲或彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：一級(jí)受力鋼筋末端作180度彎鉤，圓弧彎曲直徑不小于2.5d ，平直段長(zhǎng)度不小于3d 。12 二級(jí)鋼筋、三級(jí)鋼筋如末端彎鉤為135度則其彎折直徑不小于4d ，如末端彎鉤不大于90度則其彎折直徑不小于5d ，彎鉤平直段長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 箍筋末端均作成1350彎鉤，其彎鉤的彎曲直徑除滿足上述兩條規(guī)定外還應(yīng)大于受力鋼筋直徑。彎鉤平直長(zhǎng)度不小于10d 且不小于75mm ，要求其平直段相互平行長(zhǎng)短一

8、致，位于主筋搭接范圍內(nèi)箍筋彎曲直徑增加一個(gè)主筋直徑，如下圖示： 鋼筋成型時(shí)尺寸要絕對(duì)準(zhǔn)確，箍筋彎鉤要正確，（4）定位鋼筋的加工：本工程中起定位作用的鋼筋有雙F 卡、水平梯格筋、馬凳鐵、定位箍等。雙F 卡：為控制墻體鋼筋截面及鋼筋保護(hù)層厚度，制作雙F 卡，卡子兩端用無(wú)齒鋸切割，并刷防銹漆。13 豎向梯格筋；豎向梯子筋比墻筋大一規(guī)格，間距1200毫米，在上中下三個(gè)部位設(shè)頂模棍（頂模棍長(zhǎng)度墻厚-3毫米），豎向間距不大于800毫米，頂模棍用無(wú)齒鋸切割，飛邊毛刺打磨，兩端刷防銹漆。馬凳鐵的加工 板厚減上下鐵保護(hù)層和2倍鋼筋直徑和三倍鋼筋直徑（5）直螺紋鋼筋絲頭加工：鋼筋檢驗(yàn)鋼筋端面平頭滾軋直螺紋絲頭質(zhì)量

9、檢驗(yàn)帶帽保護(hù)絲頭質(zhì)量抽檢存放待用。鋼筋加工前應(yīng)逐一查驗(yàn)，距鋼筋端頭不得有影響直螺紋加工的質(zhì)量缺陷，距端頭不得粘結(jié)沙土，砂漿等附著物，否則，應(yīng)用鋼絲刷清除干凈。連接母材的切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或翹曲，要用切割機(jī)下料。未經(jīng)培訓(xùn)人員嚴(yán)禁上崗，操作人員負(fù)責(zé)鋼筋直螺紋及加工和螺紋質(zhì)量的自檢，輔助人員負(fù)責(zé)搬運(yùn)和對(duì)滾完絲的鋼筋頭安裝螺紋保護(hù)帽，并互檢螺紋質(zhì)量等輔助工作。145.3鋼筋運(yùn)輸5.4鋼筋施工根據(jù)彈在墊層上的鋼筋位置線鋪放鋼筋，本工程底板為雙層雙向鋼筋網(wǎng)，鋼筋縱橫交點(diǎn)均需用火燒絲成八字形扎牢。下層鋼筋網(wǎng)火燒絲綁扣絲頭應(yīng)朝上伸入板內(nèi)。鋼筋鋪放順序：下層鐵為短向筋在下，長(zhǎng)向筋在上；上層鐵

10、為長(zhǎng)向筋在下，短向筋在上。 彎鉤朝向要保證下層鋼筋的彎鉤朝上，上層鋼筋的彎鉤朝下，不得倒向一邊。 底板下層鋼筋保護(hù)層厚度為40mm ，施工時(shí)采用水泥砂漿墊塊間距600mm 梅花型放置。在下層鋼筋上沿南北向按間距1200通長(zhǎng)排布已加工好的馬凳。在頂板上彈墻體外皮線和模板外控制線調(diào)正縱向鋼筋位置接長(zhǎng)豎向鋼筋并檢查接頭質(zhì)量綁扎暗柱過(guò)梁鋼筋綁扎墻體水平鋼筋設(shè)置拉鉤、雙F 卡和墊塊墻體鋼筋驗(yàn)收。柱頭浮漿剔除、清理干凈，并用清水沖洗驗(yàn)收合格。根據(jù)控制線，檢查預(yù)留鋼筋的位置、間距、保護(hù)層的厚度等是否滿足圖紙要求。如有移位的鋼筋，按1：6的比例調(diào)整到正確位置后，方可進(jìn)行鋼筋連接。15箍筋與主筋應(yīng)垂直，彎鉤疊合

11、處沿四角縱向鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置，綁扎結(jié)向里， 尾絲壓向內(nèi)側(cè)，框架柱第一道箍筋距地50mm ，暗柱第一道箍筋距地50mm 。箍筋轉(zhuǎn)角與縱向主筋交叉處均用18#22#火燒絲牢固成八字綁扎。暗柱鋼筋四角鋼筋用兜扣。剪力墻鋼筋采用綁扎搭接，接頭示意如下圖： 當(dāng)剪力墻暗柱中縱筋采用搭接連接時(shí)，在縱筋搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)箍筋應(yīng)按5d （d 為搭接鋼筋較小直徑）加密，以紅白相間的標(biāo)識(shí)桿控制箍筋，保證箍筋間距均勻。墻體水平筋在豎向筋外側(cè)，為保證柱處的墻體水平筋保護(hù)層達(dá)到40mm ，所有柱主筋保護(hù)層以保證外側(cè)墻體水平筋保護(hù)層為原則進(jìn)行調(diào)整。墻體采用塑料墊塊，綁扎在水平筋外側(cè)，間距600mm ，梅花形布置。墻筋綁扎后，在

12、該層墻砼澆筑高度上300mm 設(shè)一道水平梯格筋，防止墻體鋼筋在砼澆筑時(shí)出現(xiàn)位移。塑料墊塊卡在水平筋上，用火燒絲將其和鋼筋綁扎牢固，成梅花型布置，間距不大于600mm ，第一排墊塊距地為300mm ，最上一排墊塊距模板上口不大于300mm 。 墻體鋼筋為雙層鋼筋網(wǎng)，在兩層鋼筋之間，設(shè)置梅花型的拉筋6600。 豎向筋水平筋頂棍，無(wú)齒鋸切割，端頭刷防銹漆16丁字墻墻體水平筋構(gòu)造丁字墻水平筋構(gòu)造 轉(zhuǎn)角墻墻體水平筋構(gòu)造 轉(zhuǎn)角墻水平筋構(gòu)造17清理干凈模板上的雜物，頂板鋼筋根據(jù)其間距道道彈線綁扎。 樓板鋼筋上、下鐵的彎鉤朝向要嚴(yán)格控制，不得平躺。管道井處的樓板，板內(nèi)鋼筋應(yīng)連續(xù)設(shè)置，待管道安裝后在用砼封筑。樓

13、板的鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)加強(qiáng)成品保護(hù)，負(fù)筋下加馬凳，防止板上負(fù)筋被踩下來(lái)。澆筑前砼工長(zhǎng)應(yīng)嚴(yán)格檢查，在澆筑過(guò)程中看筋人員應(yīng)對(duì)重點(diǎn)部位旁站。板筋綁扎時(shí)采用八字扣或順口，綁扎結(jié)尾絲壓向板內(nèi)，外圍鋼筋交叉處應(yīng)全部綁扎，其他交叉點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎。鋼筋搭接處綁扎處至少為3道扣。樓板保護(hù)層為40mm ，在下層鋼筋下放置水泥砂漿墊塊，并以600mm 間距呈梅花型布置。人防頂板其上下鋼筋網(wǎng)片之間用呈梅花型布置的拉筋拉結(jié), 鋼筋直徑間距 6400。板內(nèi)的受力鋼筋應(yīng)距墻或梁邊50mm 開(kāi)始設(shè)置。板在支座處，除圖中注明外，均需設(shè)置負(fù)筋，其面積不少于跨中鋼筋面積的1/2，伸入墻或梁內(nèi)的錨固長(zhǎng)度不應(yīng)小于30d （一級(jí)鋼筋帶彎鉤

14、），深入板內(nèi)的長(zhǎng)度不小于板跨度的1/4。為保證工序搭接順利，鋼筋分層分段驗(yàn)收，土建、水電設(shè)備預(yù)留預(yù)埋及時(shí)插入并驗(yàn)收，以避免返工拆筋。鋼筋工程完成后，外施隊(duì)自檢合格后，由專業(yè)工長(zhǎng)、質(zhì)檢員驗(yàn)收合格后，再由監(jiān)理工程師簽認(rèn)同意后方可進(jìn)行下道工序。各專業(yè)實(shí)施“三檢”制度，各專業(yè)工長(zhǎng)、質(zhì)檢員、技術(shù)員、安全員隨工程進(jìn)度抽檢，18緊跟每個(gè)部位、每道工序，確保無(wú)遺漏，無(wú)后患。6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求6.1要求直螺紋連接、電焊人員持證上崗。6.2鋼筋綁扎完畢，應(yīng)及時(shí)組織自檢、隱檢和下道工序的交接檢。6.3在綁扎過(guò)程中，要嚴(yán)格檢查鋼筋的數(shù)量、品種、規(guī)格、間距、搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度及保護(hù)層厚度。6.4混凝土澆筑前，所有鋼筋應(yīng)

15、用所塑料套管進(jìn)行保護(hù)，防止混凝土澆筑時(shí)污染鋼筋。 6.5制作專用尺桿，畫上鋼筋間距，以用于檢查鋼筋驗(yàn)收水平筋、豎向鋼筋的間距、位置，以及加密區(qū)的范圍及鋼筋間距。6.6在梁板模板支完后，放一次梁位置控制線，用于調(diào)整豎向鋼筋位置，梁板鋼筋綁扎完成，在進(jìn)行第二次放線，進(jìn)一步核對(duì)豎向鋼筋位置，準(zhǔn)確無(wú)誤后方可澆筑梁板砼。 6.7對(duì)所有不能到位的鋼筋，按1:6調(diào)整到正確位置后才能允許綁扎。 6.8彎鉤朝向正確。澆筑砼時(shí)，設(shè)專人看筋。6.9鋼筋加工的允許偏差(mm及檢驗(yàn)方法197、注意事項(xiàng)7.1安全措施 20設(shè)，焊工操作要佩帶防護(hù)用品。7.2 鋼筋成品保護(hù)成型鋼筋應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，用木方子墊整齊、防止鋼筋變形、腐蝕、粘上油