紹興某污水處理廠擴建工程施工組織設(shè)

1、某污水處理廠擴建工程施工組織設(shè)目 錄 第一章 編制說明 第二章 施工部署 第三章 進度、機械、勞動力及材料計劃 第四章 主要部位施工 第五章 施工保證措施第一章 編 制 說 明第一節(jié) 編 制 依 據(jù)1根據(jù)某水處理發(fā)展有限公司，某建業(yè)招標事務(wù)有限公司提供的20萬噸/日某污水處理廠擴建工程的招標文件、招標補充文件、中標通知書。2中國石油集團工程設(shè)計有限責任公司東北分公司提供的20萬噸/日某污水處理廠擴建工程施工設(shè)計圖。3國家電力公司華東勘察設(shè)計研究院勘察提供的巖土工程勘察報告。4工程現(xiàn)場踏勘及業(yè)主介紹的情況。5土建、市政工程有關(guān)施工技術(shù)驗收標準。6本公司ISO9002質(zhì)量體系系列文件及近年來已承建

2、過類似工程的施工經(jīng)驗。第二節(jié) 編 制 原 則1按招標文件中的各項條款要求進行編制。2按“項目法”的施工原則進行管理和施工，嚴格執(zhí)行有關(guān)的施工規(guī)范和驗收標準，按圖施工。3制定創(chuàng)優(yōu)目標，嚴格執(zhí)行各項施工保證措施，確保工程質(zhì)量創(chuàng)“錢江杯”。4保證重點，兼顧一般，統(tǒng)籌安排，科學合理地安排進度計劃。5采用先進的施工方案和技術(shù)管理措施，確保施工實施方案的可行性和合理性。6制定施工所需的勞動力、材料及施工機具的計劃投入確保工程施工最合理的平面布置方案。7實行經(jīng)濟核實，推廣增產(chǎn)節(jié)約，努力降低生產(chǎn)、材料成本，提高經(jīng)濟效益的措施。第三節(jié) 工 程 概 況一、工程簡介某污水處理廠位于某市北部，距某市區(qū)約18公里，是某

3、市“1718”工程的一號工程，也是某縣十大基礎(chǔ)工程之一，浙江省的重點工程。污水處理廠總設(shè)計規(guī)模為50萬噸/日，其中一期工程日處理30萬噸已于2001年竣工完成并投入使用，本次擴建工程設(shè)計規(guī)模為20萬噸/日，污水處理工藝采用全生物氧化技術(shù)處理。擴建工程位于一期工程的污泥填埋場旁，東西長約400M，南北最寬處800M，總占地約550畝，他的建成將進一步完善某污水處理功能，改善某的投資環(huán)境和某人民的生活環(huán)境，是一項功在當代、利在千秋的造福實事工程。 本次擴建工程招標共分7個標段，本工程所在位置為5標段，工程內(nèi)容有沉淀池四座，直徑66M，深5M，采用鋼筋砼結(jié)構(gòu)。工程質(zhì)量國家現(xiàn)行的有關(guān)工程施工規(guī)范及質(zhì)量

4、檢驗評定標準進行驗收，質(zhì)量目標為“錢江杯”。工期要求：在2003年1月主體完成，2003年2月全部完工。工程承包形式：工程用商品混凝土、鋼材、打樁石料有業(yè)主提供到現(xiàn)場，承包商負責驗收、保管，其他材料由承包商采用。資金來源：銀行貸款、企業(yè)自籌。二、工程結(jié)構(gòu)簡介：本標段共4座沉淀池，池身直徑均為66M，深5M，采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。池底基礎(chǔ)采用振沖碎石樁加固，振沖碎石有效樁長6.5M，共計3953根，其中樁徑1.0M的有2603根，樁徑1.2M的有1350根。砼墊層下鋪設(shè)500MM厚碎石墊層，砼墊層采用C10砼澆筑，10CM厚，基礎(chǔ)采用C25鋼筋混凝土，砼厚50CM，池壁采用C40混凝土澆筑，抗?jié)B等

5、級均為P8，走道板采用C25混凝土澆筑，池身砼澆筑后采用無粘結(jié)鋼絞線j-15（7-5）進行張拉。池頂四周采用不銹鋼欄桿制作，走道頂面做水磨面層，池身兩側(cè)采用鋼梯安裝。三、工程地質(zhì)情況筑建場區(qū)地貌單一，為新近圍海涂而成，屬曹娥江沖積平原，整個場地呈矩形，長寬約為900×335M，南邊緊臨環(huán)塘河，其寬約30M，水深約為1.5M。筑建場區(qū)淺部土層-1層為素填土，土體松散、植物根系含量高-2層為淤質(zhì)填土（塘泥），土性軟弱，有機含量高，均不宜利用，須挖除。-1層為砂質(zhì)粉土，工程性能差，按7°設(shè)防，近震考慮時屬中等液化土層，不宜作為天然地基持力層。-2層為砂性粉土，工程性能一般，且具有

6、輕微液化勢，亦不宜直接作為天然地基持力層。-3層為夾層砂質(zhì)粉土夾粉質(zhì)粘土，工程性質(zhì)一般，不宜作為天然地基持力層。-3層、-4層為砂質(zhì)粉土工程性能好，可作為淺基礎(chǔ)持力層，但埋藏較深。綜上所述：本工程中，大型重要建（構(gòu)）物無良好的天然地基條件，故本工程地基采用振沖碎石樁復(fù)合地基，其對綜合解決大面積板式基礎(chǔ)下地基的承載力不足、砂質(zhì)粉土液化和不均一性等問題具有良好的效果。四、施工特點1、本工程為省市重點工程，是全市人民十分關(guān)心的實事工程，質(zhì)量要求起點高，而且有關(guān)各方非常重視，創(chuàng)優(yōu)條件較好，一旦我公司中標，將作為公司的重點工程，工程質(zhì)量確保優(yōu)良，目標為“錢江杯”。2、工程涉及標段較多，參與施工隊多，協(xié)調(diào)

7、各方面工作十分重要。3、施工時要密切注意與各參建單位及安裝等專業(yè)單位施工的配合協(xié)調(diào)，使工程順利有序施工。4、本工程主體工期要求在2003年1月完成，因此在施工時要有充分的思想準備和相應(yīng)的措施，以確?？傮w施工進度。5、施工場地處參建施工單位較多，安全、文明施工要引起足夠重視。五、施工條件依據(jù)招標文件，現(xiàn)場踏勘介紹及本公司組織該工程施工已具備如下條件：1區(qū)域內(nèi)的“三通一平”工作已完成。2施工現(xiàn)場的組織管理機構(gòu)已確定，各方面技術(shù)力量及管理負責人員均組織進場。3臨時工程已搭設(shè)完畢，可投入運行。4本工程所面的施工機械已落實，并按程序陸續(xù)進場。第二章 施 工 部 署第一節(jié) 施工組織部署一、施工組織管理機構(gòu)

8、1現(xiàn)場管理體系成立以項目經(jīng)理部為中心的指揮系統(tǒng)全權(quán)負責本工程的對外聯(lián)系和對內(nèi)全面管理，實行項目經(jīng)理責任制，在項目經(jīng)理的主管下，各施工管理部門職責明確，相互協(xié)調(diào)的管理機制。2施工管理機構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖池身施工隊樁基施工隊 項 目 經(jīng) 理項目副經(jīng)理項目總工施工管理部施工組織部施工質(zhì)量部施工技術(shù)部測 量組質(zhì)檢組現(xiàn)場管理組對外聯(lián)絡(luò)組計劃財務(wù)組設(shè)備材料組安全文明組試驗資料組技術(shù)組3施工管理協(xié)調(diào)尊重業(yè)主對工程的統(tǒng)一指揮，服從配合業(yè)主與各參建單位的協(xié)調(diào)，經(jīng)常與業(yè)主保持聯(lián)系。認真熟悉施工圖，如施工圖上的疑問及時與設(shè)計單位聯(lián)系，并解決。尊重監(jiān)理，積極配合現(xiàn)場監(jiān)理的工作，在施工中接受監(jiān)理工程師的檢查監(jiān)督和驗收，對監(jiān)理工程

9、師提出的問題及時整改，并維護監(jiān)理工程師的權(quán)威性，使我們的工作讓監(jiān)理工程師滿意。第二節(jié) 施工總平面布置1臨時設(shè)施布置根據(jù)業(yè)主提供的場地布圖，項目部及職工宿舍搭建在沉淀池西側(cè)業(yè)主指定的空地上，項目部采用彩鋼板搭建，按二層布置，職工宿舍采用活動標準房搭建。并在生活區(qū)做好道路面硬地工作，生活區(qū)四周外采用磚砌圍墻，鋼筋、木工加工場搭設(shè)在生活區(qū)旁，用石棉瓦遮蓋，鋼筋及木材到場后入庫離地分類堆放。2施工用水、用電施工用水施工用水由業(yè)主接至各標段現(xiàn)現(xiàn)主要南北道路瀝青路處，施工單位可以接口處接口，安裝好水表。生活用水由施工單位自行解決。施工用電施工用電由業(yè)主提供的250KW臨變一臺，施工隊伍進場后，在施工范圍內(nèi)

10、敷設(shè)三相五線架空線，現(xiàn)場用電則采用移動式配電箱以電桿上固定的配電箱上接出，確保各種施工電器一機一閘保險。滿足施工現(xiàn)場用電需要。3施工排水工程施工前在沿場四周設(shè)好排水溝，基礎(chǔ)開挖時，池身四周采用井點降水，把溝槽降水及日常的雨水匯集在一起通過排水溝流入業(yè)主主干道邊側(cè)已埋設(shè)好的雨水管道中，沉淀池溝槽開挖施工時，基礎(chǔ)表面保持干燥，排水暢通。4拌和站、堆料場本工程采用商品砼澆筑，由業(yè)主統(tǒng)一提供，故現(xiàn)場不設(shè)置大功率拌和機，只配備一臺350L砼拌和機，作零星混凝土拌和使用。本工程中振動碎石樁及墊層下碎石用量較大，現(xiàn)場需要一個堆料場，堆料場計劃設(shè)置在施工場地南側(cè)。5文明施工在施工不受影響且醒目的部位設(shè)置安全施

11、工的宣傳標語，在臨時設(shè)施進口處，用角鐵搭設(shè)，彩鋼板筋面，在彩鋼板表面設(shè)置好企業(yè)名稱和施工口號，并布置好相應(yīng)的工程師概論和工程效果圖。具體詳見附后施工平面布置圖項 目 部道路硬化道路硬化 木 工 房 硬 化 道 路 浴室測所鋼筋加工廠 職 工 宿 舍 硬 化 道 路 食 食 堂食品工業(yè)第三章 進度、機械、勞動力及材料計劃第一節(jié) 施工進度計劃本工程根據(jù)招標文件要求，主體結(jié)構(gòu)守成由開工到竣工完成，計190個施工日歷天，所以對務(wù)項工程施工進度作如下安排：一、施工準備：在接到中標通知書后，項目部已進駐現(xiàn)場，進行施工前準備工作，在此期間，搭設(shè)好各種臨時設(shè)施，組織機械、材料進場，組織施工人員做好開工前的準備

12、工作：井點降水：在池身周邊進行曲井總管布置，人工降低地下水位達到下道工序施工不受地下水位影響。挖土本工程施工區(qū)域內(nèi)為淤質(zhì)填土，土性；軟弱，在機含量高，所以在有效打樁標高以上土壤用泥漿泵沖挖，并排至業(yè)主指定區(qū)域。振沖碎石樁：本工程振沖碎石樁共3953根，將投入3臺振沖樁機施工計劃于2002年9月18日至10月底結(jié)束。池身主體結(jié)構(gòu)：計劃于2002年10月 日始至2003年 月 日主體結(jié)構(gòu)完成。池身附屬結(jié)構(gòu)：池身拉桿、鋼筋及池頂走道板水磨石等附屬工程計劃于2003年 月 日開始至2003年 月完成?？⒐呶补ぷ鳎阂?003年 月 日至2003年 月 日期間做好資料事理。現(xiàn)場清理工作，準備組織竣工驗收

13、。具體詳見附后施工進度網(wǎng)絡(luò)計劃表及工程進度橫道示意圖第二節(jié) 機械投入計劃一、 機警設(shè)備投入本工程投入的機械設(shè)備的選用必須保證施工項目實施優(yōu)質(zhì)、快速、低耗安全，以達到預(yù)期目標，根據(jù)本工程施工特點，計劃配備以下機械設(shè)備，以確保本工程的總體施工進度。具體詳見附后的機械投入表二、機械的使用與保養(yǎng)1人機固定：實行使用、保養(yǎng)責任制、建立考核制度，強化使用管理責任性。2實行操作證制度，特殊工種操作必須持證上崗，禁止無證操作。3對機械進行例行保養(yǎng)，操作人員在開機前和使用后，按規(guī)定的項目和要求進行檢查保養(yǎng)，使機械設(shè)備保持良好的狀態(tài)，并堅持“先維修，后使用”原則，嚴禁設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)。投入本合同工程的主要施工機械表機

14、械名稱規(guī)格型號功率容量噸位廠牌及出廠時間 數(shù) 量（臺）新舊程度（%）小計其 中擁有新購租賃振沖樁機ZCQ7575KW上海200032臺1臺80%挖 掘 機PC-200156KW日立20001擁有80%自卸汽車東風5T湖北20008擁有75%鋼筋切割機GQ-401.5KW杭州20012擁有85%電 焊 機AX-50030KW杭州20006擁有80%鋼筋加工機械杭州20003擁有75%插入震動機D502.20KW杭州20016擁有70%平板震動機AB-151.50KW杭州20013擁有80%震動夯機HZ2501.5KW上海20013擁有90%井點真空泵4BA-6A20KW杭州200015擁有75%

15、木工園鋸機MJ-1041.5KW金華20002擁有75%木工平刨機MB-261.0KW金華20013擁有80%水 泵15寸1.0KW諸暨20018擁有80%張拉設(shè)備ZB4-5005.0KW上海19994擁有75%壓 漿 泵HB6-33.0KW上海19903擁有75%砼拌和機JZC-350L7.5KW杭州20011擁有80%鏟 車ZL-50L120KW上海19991擁有75%水磨石磨光機1.5KW浙江20004擁有80% 配備本合同工程主要的材料試驗、測量、質(zhì)檢儀器設(shè)備表序 號儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號單 位數(shù) 量備 注1經(jīng)緯儀JDJ2-E臺12水準儀DS3臺23砼坍落桶個34砼抗壓試模15×

16、;15×15CM組65砼抗?jié)B試模15CM組66回彈儀HZ225臺17電 腦聯(lián)想臺18復(fù)印機佳能臺19鋼 尺50M把410磅 秤1000kg臺211環(huán) 刀組4第三節(jié) 勞動力投入計劃參加本工程施工人員由多次參加類似工程施工，具有豐富的施工經(jīng)驗，責任心強的施工人員組成，在接到中標通知書后，立即組織技術(shù)、施工管理人員及施工隊伍進場，做好前期施工的準備工作，并按業(yè)主或監(jiān)理工程師發(fā)出的開工令全面開工，按總體施工進度的要求，合理安排勞動力的使用，確保工程在規(guī)定的時間內(nèi)完成。本工程計劃在2002年8月20日開工，至2003年2月25日之前全部竣工完成。現(xiàn)投入技術(shù)、施工管理人員12人，技術(shù)工種175人

17、，普通工種 45 人，投入勞動力共232人，具體詳見勞動力投入計劃表。主要工種勞動力投入計劃表序號工 種人數(shù)計 劃 人 數(shù)2002年8月2002年9月2002年10月2002年11月2002年12月2003年1月2003年2月1管理人員12121212121212122樁機工25252525/3鋼筋工12/1212121264木 工60/306060603085砼 工20/20202020106電 工222222227電焊工855588888泥 工833888889普 工453545454035353010管道工8/88/1112合 計23292128228202187159第四節(jié) 主要材料供

18、應(yīng)計劃本工程用商品混凝土、鋼材、打樁石料由業(yè)主提供到現(xiàn)場，施工單位負責驗收、保管，根據(jù)工程進度需要，提前七天向業(yè)主上報材料的需用量并把各類鋼材分類離地堆放，放入料棚內(nèi)，其余施工單位自行采購的材料將選擇質(zhì)量優(yōu)，信譽好廠家作為供應(yīng)商，務(wù)類材料的選用均需具有出廠合格證，質(zhì)保單，并做到“先試驗、合使用”，主要材料供應(yīng)計劃附后。主要材料供應(yīng)計劃表序號材 料名 稱單位數(shù) 量 計 劃 用 量2002年8月2002年 9月2002年10月2002年11月2002年12月2003年1月2003年2月1振沖樁碎石T91700.836685502033012.8/2鋼筋T558.8/100250208.8/3鋼絞線

19、T31.88/2011.88/4碎 石T14150.2/61308020.2/5C10砼M32112.18/10561056.18/6C25砼M38308.15/36004708.15/7C40砼M31259.52/872387.52/8中粗砂T482.6/10010010013052.69101112 第四章 主要部位施工方法第一節(jié) 振沖碎石樁施工方法本工程池身需進行地基處理加固，加固方式采用振沖碎石樁施工，振沖碎石樁共計3953根，其中樁徑1.0M的為2603根，樁徑1.2M的為1350根，有效樁長為6.5M。本工程計劃投入3臺振沖器進行施工。振沖碎石樁在施工之前應(yīng)先進行測量、放樣定位。1

20、、測量放樣、由技術(shù)負責人會同業(yè)主、監(jiān)理等單位進行現(xiàn)場交樁，妥善保護好交樁的坐標閉合控制點、水準閉合控制點等數(shù)據(jù)成果資料，并根據(jù)交樁資料做好沿線臨時水準點的引測工作。、根據(jù)施工圖，先測放出沉淀池構(gòu)筑物的基礎(chǔ)大樣，再以大樣為基礎(chǔ)，測放出振沖碎石樁樁位，用竹簽固定樁位，并做好記錄，交監(jiān)理工程師復(fù)核，復(fù)核無誤后，方可施工。2、施工準備、在測量放樣的同時，現(xiàn)場要做好三通，保證施工所需足夠的水量、水壓，三相、單相兩種電源齊全，場內(nèi)外運輸?shù)缆窌惩ā?、做好場地平整工作，場地平整后妥善布置好供水管、電路、挖好清水池、泥水沉淀池和泥水排放溝，設(shè)置好堆料場地，組織碎石等材料進場。、組織振沖器、吊機等施工機具進場，設(shè)

21、備和主要儀表均應(yīng)在開工前嚴格檢查，進行調(diào)試，機具設(shè)備調(diào)試正常后才可投入施工。3、造孔振沖碎石樁按先外圈，后內(nèi)圈的順序進行施工，振沖器就位后對準樁位中心，將振沖器按擬振樁點編號順序?qū)?，開動振動器、水源、電源，檢查水壓、電壓和振沖器空載電流，一切正常后開啟振沖器噴水。振沖器依靠自重在振動噴水作用下以12M/分鐘的速度徐徐沉入土中，觀察并記錄沉入深度和電流變化，在造孔過程中，必須保持振沖器呈垂直狀態(tài)，以保證垂直成孔。當下沉到設(shè)計深度時，振動器應(yīng)在孔底適當留振，并減少射水壓力，以便排除泥漿進行清孔，造孔終止后，根據(jù)地層條件，上下提升振沖器1-2遍，使孔內(nèi)暢通，稀釋泥漿，保證填料。4、填料填料應(yīng)按設(shè)計

22、要求選擇不溶于地下水或不受侵蝕影響的硬骨料。填料方式采用邊振邊加料，自孔底開始，以每段0.30.5M高度逐漸自下而上加料，每次加料宜控制在0.5M碎石料。連續(xù)填料，直到此深度處的樁體密實電流達到規(guī)定值后，才將振沖器上提0.3M0.5M，繼續(xù)加料振密，多次反復(fù)至樁頂，樁頂標高應(yīng)事先控制好，振沖碎石樁施工在有效樁長上部預(yù)留0.7M，在基礎(chǔ)施工前截除。振密過程中，宜小水量的噴水補給，以降低孔內(nèi)泥漿密實，利于填料下沉，使填料在水飽和狀態(tài)下振搗密實。每跟樁一定要達到規(guī)定的填料量，同時做好填料量的記錄。若因地質(zhì)變化，填料量達不到施工參數(shù)要求時，應(yīng)得到工程師的確認，并做好詳細記錄。施工過程中排出的泥漿必須從

23、排水溝引至沉淀池，以免污染環(huán)境，沉淀后污泥裝車外運。5、質(zhì)量控制施工過程中應(yīng)逐樁作出詳細記錄，包括時間、高程、填料量、密實電流值和留振時間，對一些主要指標作如下控制：、水壓及水量：造孔水壓控制在400KPa600Kpa之間，水量以200L400L/Min為宜，造孔接近孔底及振密過程中水壓以100Kpa、水量以200L/Min為宜。、電壓及電流：施工中應(yīng)保證電壓380V±20V，孔底應(yīng)保證50A的密實電流，樁身以40A50A的密實電流為宜，孔口下范圍內(nèi)應(yīng)保證55A的密實電流。、留振時間：一般控制在20S-30S之間。、加強施工過程中的質(zhì)量檢查，要隨時檢查施工記錄，發(fā)現(xiàn)樁點遺漏、樁位偏差

24、或不滿足要求的樁點應(yīng)及時糾正或采取補救措施。6、質(zhì)量檢測樁基完工后，一般間隔2-3周，進行質(zhì)量檢測：、樁位偏差：不得大于0.2d。、樁穩(wěn)定固結(jié)后，用標準貫入、靜力觸探、人工試驗及荷載試驗等方式來檢測復(fù)合地基的承載能力。各項指標試驗合格后，才可進行池底基礎(chǔ)的施工。 第二節(jié) 沉淀池施工方法施工工藝流程：測量放線、定位 抽井點 溝槽挖土 墊層、基礎(chǔ)施工 池壁墻施工 池頂平臺施工 池身結(jié)構(gòu)張拉 滿水試驗及回填土 附屬結(jié)構(gòu)施工竣工掃尾。1、施工準備、測量放樣：（1）、施工前做好各班組的技術(shù)工作，組織各工種負責人熟悉施工圖紙正確施工現(xiàn)場的實際情況，做好職工安全，質(zhì)量意識教育。（2）、組織挖掘機等設(shè)備進場，

25、并進行檢修和試用，確保無故障后，方投入施工中。（3）、組織砂石等材料的進場工作。 （4）、在原來振沖碎石樁已放樣的基礎(chǔ)上，在重新測放一次，并做好保護樁。2、抽井點：振沖碎石樁施工好后，可進行池底基礎(chǔ)溝槽開挖，根據(jù)設(shè)計圖紙反映及現(xiàn)場踏勘情況，沉淀池基礎(chǔ)溝槽開挖深度約2.6M左右，預(yù)埋排泥管深度更在4.0M以上，為了確?；A(chǔ)施工期間，溝槽基面保持干燥和溝槽邊坡穩(wěn)定，故基礎(chǔ)溝槽開挖前，擬采取井點降水，先降低地下水位，再進行溝槽開挖。井點管計劃布置在基礎(chǔ)基坑四周，井點管間距按1.2M布置，溝槽邊處井點管埋深宜大于溝槽深度的1.5M。輕型井點系統(tǒng)的主要設(shè)備由井點管、連接管、集水總管和抽水設(shè)備等組成。井點

26、管：由立管和過濾管組成，立管一般用25-38MM無縫鋼管制成，分成每為1、2、3和4M等幾種規(guī)格，根據(jù)埋設(shè)深度的需要通過用束節(jié)連成，立管下端裝有濾管，一般長1-1.2M。 在中間芯管管壁上鉆12MM呈梅花型分布的濾孔，開孔面積占總面積的1/4-1/5，芯管外繞一層螺旋形鐵絲，包二層粗細不同塑料濾網(wǎng)。外面再繞一層粗鐵絲保護網(wǎng)，管下端放一個錐形鑄鐵悶頭。連接管與集水總管：連接管可用膠皮管，塑料管或彎連鋼管制成，集水總管一般用127-150MM無縫鋼管，總管上一般每隔1.2M左右設(shè)一個連接管的接頭，以便和井點管接通。抽水設(shè)備，在干式真空泵井點系統(tǒng)中由一臺真空泵，二臺離心泵（一臺備用）和一臺氣水分離器

27、組成抽水機組。輕型井點施工宜按下列順序進行。、挖井點溝槽，敷設(shè)集水總管。、沖孔，沉設(shè)井點管，灌填砂濾料，將井點管同集水總管連接并不漏氣。、安裝抽水機組，連接集水總管。、試抽。井點抽水時宜控制在2-3天左右。3、溝槽開挖：井點降水后，進行下部溝槽的開挖，開挖出來的土方先進行平衡計算，用作回填土的土方選擇在運距最短，既不影響施工且合理的臨時堆放場地進行，多余的土方應(yīng)及時裝車外運，以減少基坑四周的土壓力，在溝槽開挖過程中，應(yīng)根據(jù)土層的變化及時對溝槽邊坡進行支護，以防滑坡和影響附近臨變等構(gòu)筑物，當挖土挖至離槽底0.3M時停止挖掘，由人工配合挖土并清理好槽底，同時鑿好振沖碎石樁的樁頂高程，嚴禁超挖，基槽

28、開挖好后，應(yīng)及時組織有關(guān)單位驗收，并對樁基進行抽樣試驗，用標準貫入、靜力觸探、人工試驗及載荷試驗等方法來檢測復(fù)核地基的承載能力，驗收合格后及時進入下道工序施工，盡可能減少涼槽時間，施工時掌握天氣變化，及時做好基礎(chǔ)排水坑和集水井，并有專人負責抽水，基槽嚴禁泡水。在池底基礎(chǔ)溝槽開挖的同時，埋設(shè)于池底基礎(chǔ)下的預(yù)埋進水管及預(yù)埋排泥管應(yīng)同時進行施工，挖出管道基礎(chǔ)溝槽，先進行預(yù)埋排泥管的敷設(shè)，排泥管采用鋼管制作，管徑為D720，壁厚10MM，現(xiàn)場焊接，管道焊接好后在鋼管內(nèi)外進行防護處理，然后進行吊裝敷設(shè)，管道就位后，管道四周用C10砼澆筑，然后在敷設(shè)上層預(yù)埋進水管，進水管也采用鋼管制作，管徑為D1020，

29、管壁為12MM，制作敷設(shè)方法與下層排泥管一樣，管道敷設(shè)就位后，溝槽內(nèi)均采用素砼澆筑。管道全部敷設(shè)好后，再進行中心豎井及池底基礎(chǔ)的施工。4、墊層施工：墊層施工前測設(shè)5×5M網(wǎng)格樁，以控制墊層標高。先進行池底50CM厚碎石墊層的攤鋪，墊層按超過底板外緣30CM攤鋪，用水沖撼或用震動夯機夯擊，墊層壓實系數(shù)為0.94，碎石墊層攤鋪好后，再進行砼墊層立模，墊層為10CM厚，采用C10砼澆筑，砼澆筑時用泵車直接把混凝土送至槽底，由人工整平，用平板震動機震平，表面用木蟹抹平。整個池底墊層一次性澆筑完成，不留施工縫。5、砼基礎(chǔ)施工： 墊層澆好后，應(yīng)進行基礎(chǔ)鋼筋的綁扎，基礎(chǔ)鋼筋的配制應(yīng)在墊層澆筑前完成

30、并分類堆放，鋼筋綁扎前先在墊層面上放樣，彈出池壁墻的軸線。綁扎時，嚴格按設(shè)計要求綁扎，先底層后上層，鋼筋接頭采用焊接，焊接長度不小于10d，兩根鋼筋軸線要在同一直線上，接頭應(yīng)相互錯開。底板上、下層鋼筋之間采用12鋼筋作馬凳分隔，間距按縱橫1.0M×1.0M布置。再安裝好池壁墻的基礎(chǔ)插筋，并用電焊焊牢，以防移位。在安裝綁扎鋼筋的同時，也應(yīng)安裝好相應(yīng)的預(yù)埋件，鋼筋保護層應(yīng)嚴格控制，底板下層為35MM。基礎(chǔ)鋼筋綁扎完成后，應(yīng)進行立模，底板外模采用小鋼模橫向拼裝成大模板，并設(shè)縱橫內(nèi)、外圍檁，每道圍檁均用48鋼管作為支架，外用鋼管支撐。基礎(chǔ)模板安裝好后，由各班組自檢和質(zhì)量工程師驗收合格后，再報

31、監(jiān)理公司質(zhì)監(jiān)站，對鋼筋及模板驗收，驗收合格后才可澆筑底板砼。基礎(chǔ)砼采用C25，抗?jié)B標號為P8，采用商品砼澆筑，混凝土使用之前提前一星期向業(yè)主上報砼使用量及使用時間，以便業(yè)主統(tǒng)一對各標段商品砼的調(diào)配。因該工程基礎(chǔ)底板砼方量較多，砼澆筑時應(yīng)連續(xù)不斷，中間不能停頓，人工攤開后，用插入式震動機震搗密實，表面用平板式震動機震平隨木蟹抹平，收水后再用木蟹抹平，底板的平整度用2M直尺檢查平整度5MM。6、池壁墻、頂板施工：基礎(chǔ)澆筑完成后，應(yīng)進行池壁墻的施工，先進行鋼筋綁扎。（1）、鋼筋安裝：、鋼筋應(yīng)按設(shè)計分塊綁扎，直徑、間距、根數(shù)應(yīng)滿足設(shè)計要求。、池壁鋼筋主筋應(yīng)一次到頂，內(nèi)外鋼筋片間應(yīng)設(shè)架立筋連接，中間用8

32、拉結(jié)筋連接，水平間距按400布置。、相同條件安裝鋼筋，應(yīng)先安裝較長，直徑較大的鋼筋，鋼筋綁扎時，還應(yīng)隨時注意各種構(gòu)造筋的配置綁扎。、鋼筋的接頭采用電焊，焊縫的長度應(yīng)滿足設(shè)計要求應(yīng)10d。、鋼筋交叉點應(yīng)用20#鐵絲（或22#）扎牢，局部地方用電焊焊接，骨架綁扎后不得有變形，松脫和位移。、在池壁鋼筋安裝、綁扎的同時，需同步安裝防水套管等其他預(yù)埋件，安裝時尺寸位置，標高需正確，并安裝穩(wěn)固。、鋼筋遇D<300孔洞應(yīng)盡量繞過，當必須截斷時，應(yīng)逢中切斷，彎入混凝土中，且與加強鋼筋焊接。、預(yù)應(yīng)力鋼筋在敷設(shè)過程中要保持圓形，其半徑允許偏差為±5MM，不允許有折角，保護預(yù)應(yīng)力鋼筋的塑料包裹層要完

33、好無損，如有局部損傷應(yīng)予修補好。鋼筋安裝完成后，應(yīng)進行鋼筋保持層墊層的安裝，墊層用1：2水泥砂漿預(yù)制成各種厚度的墊塊，強度達到90%以上方可使用。墊塊的安放應(yīng)均勻，大面墻按800MM設(shè)一處，水平、豎向間距相等，所有角部都須安放墊塊，避免鋼筋保護層厚度過大或過少，池壁保護層為30MM。（2）、模板安裝：、支撐前必須對墻體鋼筋及預(yù)應(yīng)力筋進行檢查，嚴防鋼筋偏移，傾斜及預(yù)埋件漏埋。、根據(jù)招標補充文件要求，池體內(nèi)外壁及走道板底均不需要粉刷，按清水混凝土考慮，故對池身模板要求較高，墻身及走道頂板計劃采用竹膠板，模板應(yīng)事先根據(jù)池身直徑圓度進行制作，安裝時接縫必須嚴密，縫隙用硅膠塞密，用48鋼管及對拉螺栓進行

34、支撐加固，外墻對拉螺栓要加焊止水片，根據(jù)墻體厚度決定螺栓間距和螺桿直徑，并嚴格按地下防水工程規(guī)范要求施工。、池壁內(nèi)外模上的橫楞均與支設(shè)梁、板的滿堂腳手架相連接，以增強模板的整體穩(wěn)定性與剛度，同時也可以利用滿堂腳手架作為墻模的操作腳手。、模板安裝前應(yīng)將基礎(chǔ)墻身處的施工縫處理干凈，剔除懸厚的石子，并用水沖洗干凈，用砂漿抹平，上鋪5MM厚橡膠板，模板安裝時接縫必須嚴密不漏漿，模板要拆裝方便。、為了保證穿墻螺栓孔對齊，墻兩側(cè)模板拼裝時，要從同一方向進行，以減少縫隙造成的誤差，對拉螺桿水平間距按600-700MM設(shè)置。、頂板走道梁板底櫊柵采用48×3.5鋼管或50×80楞木，間距為5

35、00MM，面層鋪竹膠板，竹膠板應(yīng)具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能夠承受新澆砼的重量和側(cè)壓力，以及施工荷載。模板安裝完畢后，應(yīng)由專業(yè)人員對軸線、標高、尺寸、支撐系統(tǒng)、扣件螺栓、拉結(jié)螺栓進行全面檢查，自檢合格后，再請監(jiān)理復(fù)驗，復(fù)驗合格后，再進行墻身砼的澆筑。（3）、架子工程：支撐搭設(shè)一律搭設(shè)用48×3.5mm的鋼管及配套扣件搭設(shè)。、立桿a) 架子搭設(shè)時立桿按井字布置，立桿間距控制在1000mm以內(nèi)，緊靠墻及梁板的部位立桿與模板之間的距離控制在500mm左右。b) 立桿的高度應(yīng)低于走道板下100mm，以利于龍骨及板底模的鋪設(shè)。、水平桿a) 水平桿按東西和南北向雙向布置。水平桿的間距不大于1

36、800mm。同一道水平桿高差控制在150mm以內(nèi)。最上一道水平桿應(yīng)滿足梁底模的鋪設(shè)高度，同時梁下的底模部位的水平桿作適當加密。b) 水平桿的設(shè)置還應(yīng)考慮梁模、墻模的支撐和固定，部分水平桿可兼作支撐桿。用作支撐的橫桿同立桿連接牢固，不少于兩點。 、斜桿：為增加腳手架的穩(wěn)定性，除水平桿外還須設(shè)置剪力撐。剪力撐每隔3M設(shè)一道，雙向設(shè)置。同時設(shè)水平斜連桿以減少架子的水平變形。（4）、混凝土澆筑：施工技術(shù)措施：、鋼筋及模板工程驗收合格后，即可開始澆搗砼，沉淀池均采用商品砼澆筑，砼澆筑前把砼計劃用量提前上報業(yè)主，以便業(yè)主有統(tǒng)一的安排。、砼澆搗時，施工員及質(zhì)量員必須在現(xiàn)場監(jiān)督指導，每次澆筑前，對振動器及其他

37、操作人員進行技術(shù)交底。、澆筑砼前，模內(nèi)的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜質(zhì)，應(yīng)清除干凈并灑水濕潤。、混凝土采用泵送運到場地后，用人工將砼輸送管連接好，然后開始澆筑，為使上、下層砼結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插入下層砼5cm，不得漏振，振動棒應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板及預(yù)埋件等。、墻板、梁、頂板節(jié)點處鋼筋密集，澆筑混凝土時，應(yīng)加強振搗，適當延長時間。、墻板澆砼時，應(yīng)保證外墻連續(xù)進行，每皮不超過800mm，并充分振搗，四周同時上升，以保證墻四周水平均勻受力。、走道板澆筑時應(yīng)先用插入式震動機震搗，后再用平板震動機震拉，木蟹抹平，表面略收水后再用木蟹抹平，同時在走道板四周埋設(shè)好欄桿預(yù)埋件。池身結(jié)構(gòu)澆筑完成待砼達到一

38、定強度后開始拆模，拆模時應(yīng)防止對穿螺栓振動造成墻面滲水，模板拆除后，割支外露的對拉螺桿，用防水砂漿補好?；炷琉B(yǎng)護，安排專人澆水，澆水的次數(shù)以保持砼表面濕潤狀態(tài)為準。施工過程中，給排水、電氣等專業(yè)配合應(yīng)密切配合土建主體施工隊，埋設(shè)好相應(yīng)的預(yù)埋管件。7、池身結(jié)構(gòu)張拉 池身砼經(jīng)養(yǎng)護達到設(shè)計強度時，方可進行池身結(jié)構(gòu)張拉，張拉采用后張法，預(yù)應(yīng)力張拉采用應(yīng)力控制方法，張拉控制應(yīng)力為1030N/MM2。 、張拉、錨具機具設(shè)備檢測 池身張拉前應(yīng)對張拉和錨固機具設(shè)備進行檢驗，檢查錨具的出廠證明文件，核對其錨固性能、類別、品種、規(guī)格及數(shù)量，應(yīng)全部符合設(shè)計和有關(guān)規(guī)范要求。 、外觀檢查：應(yīng)從每批中抽取10%套的錨具

39、，檢查其外觀和尺寸。當有一套表面有裂紋或超過產(chǎn)品標準及設(shè)計圖紙規(guī)定尺寸允許偏差時，應(yīng)另取雙倍數(shù)量的錨具重做檢查，如仍有一套不符合要求，則不得用或逐套檢查，合格者方可使用。 、硬度檢查：應(yīng)從每批中抽取5%但不少于5件的錨具，對其中有硬度要求的零件做硬度試驗。每個零件測試三點，其硬度應(yīng)在設(shè)計要求范圍內(nèi)，當有一個零件不合格時，應(yīng)另取雙倍數(shù)量的零件重做實驗，如仍有一個零件不合格，則不得使用或逐個檢查，合格后方可使用。、靜載錨固性能試驗：經(jīng)上述兩項試驗合格后，應(yīng)從同批中抽取6套錨具（夾具或連接器）組成3個預(yù)應(yīng)力筋錨具（夾具、連接器）組裝件，進行靜載錨固性能試驗,當有一個試件不符合要求時,應(yīng)另取雙倍數(shù)量的

40、錨具(夾具或連接器)重做試驗,如仍有一套不合格,則該批錨具(夾具或連接器)為不合格品.錨具、夾具和連接器應(yīng)有專人保管，在貯存、運輸及使用期間均應(yīng)妥善維護，避免銹蝕、沾污、遭受機械損傷和混淆。保管期間的臨時性維護措施，應(yīng)不影響使用性能和永久性防銹措施的實施。、 張拉前各項準備工作：、為了保證張拉設(shè)備的精度，張拉設(shè)備使用前應(yīng)將所有的機具、油泵設(shè)備送至有關(guān)技術(shù)部門進行校驗標定，以確保張拉力與壓力表的讀數(shù)。、張拉前對構(gòu)件端部預(yù)埋件、砼等進行全面檢查，應(yīng)清理錨墊板端面凝結(jié)的混凝土，處理好波紋管與承壓板，確保平整，保證錨具與錨墊板平整吻合。、在穿束前，應(yīng)采取措施清除孔內(nèi)污物及積水，檢查出氣孔是否正確，孔內(nèi)

41、是否通暢，鋼絞線穿入后能否前后自由滑動，然后正確安放好錨具、夾片、千斤頂。、 張拉程序: 環(huán)向筋原則上自下而上進行,豎向筋應(yīng)分三個方向120度對稱進行,每圈預(yù)應(yīng)力筋分四段同時張拉、錨固，相鄰兩圈預(yù)應(yīng)力筋的錨固位置交錯對稱布置。超張拉程序為0初應(yīng)力1.05con（持荷兩分鐘）con、張拉控制： 張拉兩端分別有一人控制油表、千斤頂及讀數(shù)，由專職技術(shù)人員指揮，采用雙控法，并做好張拉記錄，計算每束鋼絞線的理論延伸值與實際延伸值的張拉延伸率，延伸率必須符合要求，當實際伸長值大于理論值的10%或小于5%時，應(yīng)停止張拉，查明原因后再進行張拉。、壓漿及封頭：張拉完畢，經(jīng)監(jiān)理工程師認可后，應(yīng)隨即壓漿，以不超過2

42、4h為宜，壓漿前應(yīng)對排氣孔、壓漿孔等全面檢查，并對壓漿設(shè)備進行安全檢查。然后進行灌漿，水泥漿水灰比宜控制在0.40-0.45之間，灌漿泵采用HB6-3型活塞電動灰漿泵，壓漿順序應(yīng)先牙下面孔道，后壓上面孔道，并將集中一處的孔道一次壓完，水平方向應(yīng)在中間空灌漿，輸漿壓力宜保持在0.5-0.6Mpa，以保證壓入孔道內(nèi)的水泥漿密實為準，并應(yīng)有適當穩(wěn)壓時間，出漿孔在流出濃漿后，即用木樽塞住，在壓漿至0.6Mpa，壓力持續(xù)1分鐘，然后關(guān)閉連接管和輸漿管嘴。壓漿完成24小時后用砂輪切割機切掉鋼絞線的張拉工作長度，切割時切口處用水冷卻，以防鋼絲退火。在張拉過程中，張拉人員要嚴格按張拉操作規(guī)程進行，張拉前對張拉

43、設(shè)備及所有接口連接進行一次安全檢查，嚴禁不按程序超大張拉，操作人員在操作過程要穿戴好防護用品，張拉區(qū)域內(nèi)禁止非工作人員入內(nèi)?；A(chǔ)底與池壁墻交接處內(nèi)外側(cè)在環(huán)向預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢后再澆注，內(nèi)側(cè)縫隙處用防水油膏及137石棉水泥砂漿灌注，表面用C10細石砼澆筑，呈三角形澆搗，表面用鐵抹壓光。8、滿水試驗在池身結(jié)構(gòu)澆筑及張拉完成后，在回填土之前應(yīng)進行對池身做滿水試驗，并提前7天向工程師提交一份閉水測試計劃。池身滿水試驗前，應(yīng)清除池內(nèi)垃圾，封閉與構(gòu)筑物連接的管子、孔道。在測試過程中向池內(nèi)緩慢進水，向水池內(nèi)充水宜分三次進行，第一次充水高度為設(shè)計水深的1/3，第二次充水為設(shè)計水深的2/3，第三次充水至設(shè)計水深。

44、充水水位上升速度不宜超過2M/h，相鄰兩次充水的間隔時間，不應(yīng)小于24h。每次充水宜測讀24h的水位下降值，計算滲水量，在充水過程中和充水后，應(yīng)對水池作外觀檢查，是否有滲水現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)滲水量過大時，應(yīng)停止充水，待作出處理后方可繼續(xù)充水。9、回填土在池身滿水試驗合格后，可進行池身四周溝槽土方的回填，先清除溝槽內(nèi)的施工材料及垃圾，抽干槽內(nèi)積水，然后進行回填，回填土應(yīng)嚴格按市政工程中的填土要求進行分層填夯至設(shè)計標高，在回填土達到密實后，方可拔除四周井點管，井點管應(yīng)垂直起拔，起拔速度宜慢，防止井管拉彎和束節(jié)拉脫，統(tǒng)一清洗堆放好，在回填土分層填筑過程中，應(yīng)做好相應(yīng)的回填土密實度試驗。10、池身附屬結(jié)構(gòu)在

45、池身主體結(jié)構(gòu)及回填土填筑施工好后，可進行池身鋼梯安裝、池頂四周欄桿焊接和走道板上的水磨石施工。、鋼梯及欄桿安裝每只沉淀池的東西二側(cè)均安裝一臺樓梯，樓梯采用鋼結(jié)構(gòu)制作，按作業(yè)臺鋼梯及欄桿（87J432）中的要求進行制作，鋼梯基礎(chǔ)下先回填中粗砂，50MM厚，再進行鋼梯基礎(chǔ)砼的澆筑。在鋼梯基礎(chǔ)澆筑完成后，可進行鋼梯的吊裝焊接，與預(yù)埋件焊接牢固，鋼梯安裝好后，做好鋼梯的防銹處理，涂好防銹漆。池頂走道板外側(cè)均設(shè)置欄桿，欄桿采用不銹鋼制作，底部預(yù)埋件在走道板澆筑時事先預(yù)埋好，欄桿安裝焊接時，應(yīng)嚴格按（87J432）中的要求施工，焊條必須符合規(guī)范要求，所有焊縫表面不得有裂紋、焊瘤、焊穿、弧坑等缺陷出現(xiàn)，與預(yù)

46、埋件必須接焊牢固，焊接完畢后，應(yīng)清除焊縫表面的熔渣和兩側(cè)的飛濺物。、走道板水磨石施工：池壁頂面走道板內(nèi)側(cè)400寬一周采用本色水磨石施工，外側(cè)采用細石砼澆搗。水磨石施工要求：、石子采用412MM白色石子，石子在使用前應(yīng)沖洗干凈。、鋪設(shè)條子前，找平層必須平整，條子兩邊用水泥漿嵌成45°塢牢，水泥漿高度為條子高度的1/2，并作養(yǎng)護。、混合料攪拌時級配要均勻，混合料澆筑時用人工鋪平，再用鐵滾筒來回滾動，碾壓密實，表面用鐵抹壓光。、開磨時間一般隔4天左右，先進行試磨，以表面石子不松動方可進行，磨第一遍時采用60-80號金剛石，粗磨至石子外露為準，用水沖洗稍干后，刮同色水泥漿一道，養(yǎng)護2天，磨第

47、二遍采用100-150號金剛石，灑水沖磨至表面光滑，磨第三遍采用180-240號金剛石細磨至表面光亮，用水沖洗后涂刷草酸，再用280號油石細磨，用水沖洗干凈，待表層干燥后進行打蠟。水磨石施工質(zhì)量要求：表面平整、光滑、石子顯露均勻，不得有砂眼、磨紋出現(xiàn)，分格條位置正確，全部外露。沉淀池全部施工好后，統(tǒng)一進行清理現(xiàn)場，整理資料，最后組織竣工驗收。第五章 施工保證措施第一節(jié) 質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量管理目標： 我們承接本工程后，將嚴格按照業(yè)主招標文件規(guī)定的質(zhì)量要求，精心組織施工。本工程我們的質(zhì)量目標是：各分項工程和工序的合格率為百分之百，驗收一次合格，優(yōu)良率達到90，質(zhì)量目標為創(chuàng)“錢江杯”優(yōu)質(zhì)工程。二、

48、質(zhì)量管理組織體系：在組織管理上建立以公司總工程師、項目工程師和施工隊質(zhì)量員組成 的三級管理網(wǎng)絡(luò)，加強對質(zhì)量工作的組織領(lǐng)導，強化質(zhì)量意識，公司各職能部門按IS09002質(zhì)量體系中的相關(guān)要素對本項目實施管理。公司總工程師項目經(jīng)理項目工程師項目部質(zhì)監(jiān)工程師施工隊質(zhì)量員各班組質(zhì)量員參加本工程主要管理人員表序 號姓 名職 務(wù)學 歷職 稱本項目職務(wù)12345678910111213三、質(zhì)量管理標準：1、招標文件、補充文件和設(shè)計圖紙中的技術(shù)規(guī)范要求。2、地基與基礎(chǔ)工程施工驗收規(guī)范 GBJ202-833、建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準 GBJ301-884、市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗評定標準 CJJ3-905、建筑安

49、裝工程質(zhì)量檢驗評定標準 GBJ300-886、砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 GBJ50204-927、及其他相關(guān)的施工規(guī)范、技術(shù)標準。四、質(zhì)量管理順序 在施工過程經(jīng)任何一級檢驗未達標者，必須整改或返工，達標后，重新檢驗合格，才能予以放行。五、質(zhì)量保證措施：l、組織上保證：（1）、施工技術(shù)管理由公司總工程師總體負責技術(shù)管理工作，項目技術(shù)負責人具體實施各類技術(shù)工作，對施工技術(shù)管理人員與施工人員進行書面、口頭施工技術(shù)交底，施工工藝操作交底。內(nèi)容包括技術(shù)、質(zhì)量、施工工藝等。（對成品不定期抽查）各班組自檢合格報送業(yè)主監(jiān)理工程師檢驗工地質(zhì)監(jiān)工程師終驗合格項目部質(zhì)量組工序復(fù)驗合格施工隊質(zhì)量員工序檢驗合格班組接交互檢合格總公司 質(zhì)安部 （2）、施工質(zhì)量管理要素進行監(jiān)督檢查。項目部質(zhì)監(jiān)工程師和隊質(zhì)量員具體實施各種質(zhì)量活動，實施施工質(zhì)量控制、監(jiān)督、各道施工工序質(zhì)量要求和提出質(zhì)量措施。項目部負責對外與業(yè)主工程師代表及監(jiān)理工程師協(xié)調(diào)處理有關(guān)工程質(zhì)量事宜，實行施工項目自檢、互檢、專檢相結(jié)合的質(zhì)量檢查制度，同步做好施工內(nèi)業(yè)資料的收集編寫、歸類、整理工作，確保施工與資料同步。 （3）、成立專業(yè)測量小組對關(guān)鍵性的測量項目與總體測量方案制定、復(fù)測全面負責。同時確保本