污水管工程 組織施工設(shè)計(jì)

1、九、施工組織設(shè)計(jì)一、各分部分項(xiàng)工程的主要施工方案與技術(shù)措施（一）、編制說明我公司經(jīng)過認(rèn)真研究招標(biāo)文件和施工圖紙，仔細(xì)考察工程現(xiàn)場，針對工程所處位置的交通狀況、地上地下綜合管線進(jìn)行調(diào)查并結(jié)合我們在以往工程中的施工經(jīng)驗(yàn)和施工工藝技術(shù)，組織了本工程項(xiàng)目經(jīng)理及主要項(xiàng)目管理人員編制本施工組織設(shè)計(jì)。在本工程組織設(shè)計(jì)編制中，充分考慮了各關(guān)鍵部位和重點(diǎn)工序及相互間的銜接、協(xié)調(diào)的可行性，及其實(shí)現(xiàn)的施工技術(shù)方案和工藝操作方法，特別是針對工程現(xiàn)場的交通情況、地上地下管線和可能對本工程產(chǎn)生的影響，作了充分的估計(jì)和準(zhǔn)備。確保在業(yè)主要求的總工期內(nèi)完成本工程的施工，工程質(zhì)量達(dá)到合格工程標(biāo)準(zhǔn)。（二）、編制依據(jù)（一）、安徽省城

2、建設(shè)計(jì)研究院的污水管工程的施工圖紙；（二）、瀝青路面施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50092-96；（三）、城市道路路基工程施工及驗(yàn)收規(guī)范；（四）、城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范CJJ1-2008；（五）、城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范CJJ2-2008；（六）、給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-2008；（七）、給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50141-2008；（八）、埋地聚乙烯排水管道工程技術(shù)規(guī)程CECS164:2004；（九）、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-2002；（十）、中華人民共和國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（城市建設(shè)部分）2000年版；（十一）、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)

3、范GB50204-2002；（十二）、現(xiàn)行的安徽省、蚌埠市的其它相關(guān)行業(yè)規(guī)范和規(guī)程；（十三）、現(xiàn)場踏勘的實(shí)際情況、我公司實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn)?zāi)芰Α⑽夜緳C(jī)械設(shè)備裝備能力、我公司施工技術(shù)與管理水平以及我公司多年來工程實(shí)踐中積累的施工及管理經(jīng)驗(yàn)；（十四）、依據(jù)GB/T19001-2008-ISO9001：2008、GB/T24001-ISO14001：2004、GB/T28001-2001質(zhì)量、環(huán)保及安全管理的三維一體管理體系。（三）、編制原則（一）、安全第一的原則53施工組織設(shè)計(jì)的編制始終按照技術(shù)可靠、措施得力、確保安全的原則確定施工方案。在安全措施及費(fèi)用落實(shí)到位，確保萬無一失的前提下組織施工。（二）、

4、優(yōu)質(zhì)高效的原則加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，強(qiáng)化管理，優(yōu)質(zhì)高效。根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中明確的質(zhì)量目標(biāo)，貫徹執(zhí)行ISO9000質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，積極推廣、使用“四新”技術(shù)，確保創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。施工中加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)化管理，控制成本，降低工程造價(jià)。（三）、方案優(yōu)化的原則科學(xué)組織，合理安排，優(yōu)化施工方案是工程施工管理的行動(dòng)指南，在施工組織設(shè)計(jì)編制中，對關(guān)鍵工序進(jìn)行多種施工方案的綜合比選，在技術(shù)可行的前提下，擇優(yōu)選用最佳方案。（四）、確保工期的原則根據(jù)業(yè)主對本工程的工期要求，編制科學(xué)的、合理的、周密的施工方案，采用信息化技術(shù)，合理安排工程進(jìn)度，實(shí)行網(wǎng)絡(luò)控制，搞好工序銜接，實(shí)施進(jìn)度監(jiān)控，確保實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)。（五）、科學(xué)配置的原則根

5、據(jù)本工程各分部分項(xiàng)工程的工程量大小及各項(xiàng)管理目標(biāo)的要求，在施工組織中實(shí)行科學(xué)配置，選派具有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員，選擇專業(yè)化施工隊(duì)伍，投入高效先進(jìn)的施工設(shè)備，確保流動(dòng)資金的周轉(zhuǎn)使用，并做到?？顚Ｓ?。選用優(yōu)質(zhì)材料，確保人、財(cái)、物、設(shè)備的科學(xué)合理配置。（六）、合理布置的原則從節(jié)省臨時(shí)占地、減少苗木破壞、搞好環(huán)保工作，認(rèn)真實(shí)施文明施工等多角度出發(fā)，合理安排生產(chǎn)及生活場地、房屋布局，做好環(huán)境保護(hù)和營區(qū)綠化。工程完成后，及時(shí)平整場地，恢復(fù)植被，搞好環(huán)境美化。（七）、突出環(huán)境保護(hù)的原則結(jié)合工程的特殊環(huán)境，我們采取積極、嚴(yán)密的環(huán)境保護(hù)措施。認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)環(huán)境管理、環(huán)境噪聲污染防治等有關(guān)法規(guī)的規(guī)定，依法文明

6、施工，盡量減少對環(huán)境的污染和對居民生活的影響。（四）、工程概況及特點(diǎn)一、概述。二、工程概況54各分部分項(xiàng)工程的主要施工方案與技術(shù)措施一、管網(wǎng)工程施工方法（一）、施工工藝流程溝槽定位溝槽開挖管基施工管道安裝砌筑構(gòu)筑物閉水試驗(yàn)回填壓實(shí)（二）、溝槽開挖1、溝槽開挖前應(yīng)探明地下管線和障礙物，以便施工時(shí)避讓或保護(hù)。2、溝槽開挖寬度根據(jù)設(shè)計(jì)槽底寬度和開挖深度及放坡坡度計(jì)算確定。3、溝槽開挖以機(jī)械開挖為主，開挖邊坡暫定為1：0.7，開挖時(shí)嚴(yán)格控制溝底設(shè)計(jì)標(biāo)高，如遇不良土壤，以書面形式或報(bào)告業(yè)主或監(jiān)理工程師，經(jīng)同意后再施工。4、開挖管槽前，應(yīng)向機(jī)械司機(jī)詳細(xì)交底，交底內(nèi)容包括挖槽斷面、堆土位置、現(xiàn)有地下構(gòu)筑物情

7、況、施工技術(shù)及安全要求等，并指定專人與司機(jī)配合，配合人員應(yīng)熟悉機(jī)械挖土有關(guān)安全操作規(guī)程，并及時(shí)測量槽底高程和寬度，防止超挖。如超挖，超挖部分應(yīng)按監(jiān)理工程師同意的材料回填，并夯壓密實(shí)。5、管槽采用反鏟式挖掘機(jī)后退式開挖，并以逆水流管道坡降方向進(jìn)行。6、管溝開挖出來且符合回填條件的土方隨挖隨即用自卸汽車運(yùn)走，一般不得堆于溝槽兩側(cè)。若需要采用溝槽土回填時(shí)，槽邊可臨時(shí)堆土，但堆土坡腳距溝槽邊應(yīng)大于1.0M，堆土高度應(yīng)不超過2.0M。7、由于挖掘機(jī)不可能準(zhǔn)確地將槽底按規(guī)定高程整平，為確保槽底土壤結(jié)構(gòu)不被擾動(dòng)或破壞，機(jī)械開挖管溝時(shí)，只挖至設(shè)計(jì)槽底高程以上，保留20CM厚的土方改用人工清底。8、管溝開挖時(shí)，

8、各級質(zhì)安人員要加強(qiáng)巡視現(xiàn)場，密切注意周圍土體的變形情況及坑槽內(nèi)可能出現(xiàn)的涌水、涌砂及坑底土體的隆起反彈，一旦發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即停止開挖，并知會(huì)監(jiān)理工程師協(xié)同處理。9、溝槽質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（1）、地下水位高于槽底時(shí)，應(yīng)設(shè)置排水溝，必須保證排水暢通，達(dá)到施工降水要求。（2）、嚴(yán)格控制槽底高程，用水準(zhǔn)儀測量，每井段檢驗(yàn)不少于6點(diǎn)，允許偏差0-20MM。（3）、施工時(shí)，適當(dāng)增大槽底寬度，在槽底兩側(cè)設(shè)排水溝（30×300CM），縱向要槽底標(biāo)高較低的一端挖集水坑（D500），集中抽排槽內(nèi)積水。設(shè)備的維修和管理，保證無水干槽施工。（4）、溝槽開挖允許偏差及檢驗(yàn)方法溝槽開挖允許偏差及檢驗(yàn)方法表55序號12

9、34測量項(xiàng)目槽底高程槽底中線每側(cè)寬度溝槽邊坡檢查頻率范圍點(diǎn)數(shù)允許偏差(mm)-30不小于規(guī)定不陡于規(guī)定檢驗(yàn)方法水準(zhǔn)儀測量掛中心線，用尺量，每側(cè)計(jì)3點(diǎn)用坡度尺檢驗(yàn)，每側(cè)計(jì)3點(diǎn)兩井間3點(diǎn)兩井間6點(diǎn)兩井間6點(diǎn)槽底土壤不得擾動(dòng)、嚴(yán)禁超挖后用土回填；槽底應(yīng)清理干凈，不滲水10、開挖時(shí)防排水：（1）、進(jìn)場施工前必須做好現(xiàn)場排水情況的勘察，內(nèi)容有地形、地下水等，然后據(jù)以作出可實(shí)施性的施工排水方案。（2）、基坑開挖后施工排水應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，直至基坑回填為止，不得間斷，嚴(yán)防泡槽。（3）、在市政排水管道工程施工中，比較常見使用明溝排水方法：當(dāng)基坑開挖至地下水位，在基坑邊或基坑外開挖集水井，結(jié)合挖土操作將基坑內(nèi)的地下水

10、引至集水井，然后用泵抽除。當(dāng)基坑開挖至設(shè)計(jì)深度時(shí)，在基坑兩邊各開挖一條排水溝，集水井井底應(yīng)比排水溝深1米左右；排水明溝截面200×200MM，集水井約30M設(shè)置一個(gè)。（4）、若條件許可，應(yīng)在基坑外側(cè)設(shè)置截水溝，防止外水進(jìn)入溝槽。（5）、溝槽開挖達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)自檢并報(bào)監(jiān)理工程師檢查，監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)入下一道工序施工。（三）、管道基礎(chǔ)1、施工前，應(yīng)對土質(zhì)槽底進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格，應(yīng)立即填報(bào)隱蔽工程驗(yàn)收記錄，監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可后，然后放出管道中心線，按設(shè)計(jì)的高程和寬度支立砼模板，模板支立必須嚴(yán)格穩(wěn)固，高度和寬度符合設(shè)計(jì)要求。模板支立必須嚴(yán)格穩(wěn)固，高度和寬度符合設(shè)計(jì)要求。模板檢

11、查合格后開始澆筑砼。澆筑時(shí)嚴(yán)禁漏振和超振，直到砼完全密實(shí)為止?；炷翝仓r(shí)應(yīng)按規(guī)范要求留置施工縫澆筑后及時(shí)養(yǎng)護(hù)確保其強(qiáng)度增長，砼初凝前，將其表面搓毛，以利管座結(jié)合良好。2、管道基礎(chǔ)、墊層質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法：管道基礎(chǔ)、墊層質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法序號測量項(xiàng)目檢查頻率范圍/點(diǎn)數(shù)允許偏差(mm)%檢驗(yàn)方法5612混凝土抗壓強(qiáng)度墊層中側(cè)每側(cè)寬度高程基礎(chǔ)（平基）中線每側(cè)寬度高程厚度1組/100m2點(diǎn)/10m1點(diǎn)/10m2點(diǎn)/10m2點(diǎn)/10m1點(diǎn)/10m兩井間每側(cè)一點(diǎn)不低于設(shè)計(jì)規(guī)不低于設(shè)計(jì)規(guī)定0，-15+10，00，-100，+101%試塊檢驗(yàn)掛中線用尺量，每側(cè)計(jì)1點(diǎn)水準(zhǔn)儀測量掛中線用尺量，每側(cè)計(jì)1點(diǎn)水準(zhǔn)儀測

12、量用尺量，每側(cè)計(jì)1點(diǎn)用尺量，蜂窩總面積與該側(cè)面總面積比較34蜂窩麻面（四）、管道安裝1、管道裝卸由于本工程的HDPE管直徑較大、重量比較重等原因，HDPE管達(dá)到現(xiàn)場后用機(jī)械進(jìn)行裝卸，裝卸時(shí)采用柔韌性較好的皮帶、吊帶或吊繩進(jìn)行吊裝，管道裝卸時(shí)采用兩個(gè)支撐吊點(diǎn)，其兩支撐吊點(diǎn)位置宜放在管道長的四分之一處。2、管道運(yùn)輸短距離搬運(yùn)，不應(yīng)在堅(jiān)硬不平地面或石子地面上滾動(dòng)，以防損傷保護(hù)層或防腐層。大直徑HDPE管，疊放運(yùn)輸不宜大于三層，小管徑管道如采用疊放運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)將所有管道保持穩(wěn)定，管道之間留有適當(dāng)縫隙，以防管道發(fā)生碰撞。上下疊放運(yùn)輸，其高度不應(yīng)超過4倍管徑或2米。車底與管道接觸處，要求平坦，并用柔韌的帶子

13、或繩子將其固定在運(yùn)輸工具上，防止?jié)L動(dòng)和碰撞，也不得有尖銳鋒利的物體，以防戳破管壁。3、管道進(jìn)場檢驗(yàn)管道運(yùn)到現(xiàn)場，可采用目測法，對管道包裝和裝卸是否有損傷進(jìn)行檢驗(yàn)，并做好記錄和驗(yàn)收。如發(fā)現(xiàn)管道有損傷，應(yīng)將此管道與其它管道分開，立即通知管道供應(yīng)廠家，進(jìn)行檢查、分析原因并作出鑒定，以便進(jìn)行妥善處理。進(jìn)場的材料按不同規(guī)格抽樣送檢合格后方可使用。4、管道存放（1）、當(dāng)管道直接擺放在地上時(shí)，要求地面平整，不能有石塊和容易引起管壁損壞的尖利物體，要有預(yù)防管道滾動(dòng)措施。（2）、直徑管道疊層堆放時(shí)，應(yīng)把大而重的放下邊，小而輕的放上邊，管道堆放高度不得超過2m，管道兩側(cè)用木楔或木板擋住，直徑超過1m的管道不宜疊層

14、存放。（3）、管道在存放過程中，最大存放撓曲度不應(yīng)超過公稱直徑的3%。57（4）、管道最高使用溫度宜在37左右，夏季高溫季節(jié)，應(yīng)避免日光暴曬（可加蓋草袋或草席防曬），并保持管間的空氣流通，以防溫度升高。（5）、存放過程中，嚴(yán)格作好防火措施，嚴(yán)禁在管道附近進(jìn)行電焊和切割等明火施工。5、安裝（1）、管道安裝在基礎(chǔ)墊層施工完畢標(biāo)高檢查合格后進(jìn)行。（2）、鋪設(shè)管道前要對管材、管件等重新進(jìn)行一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有問題的管材、管件均不得采用。（3）、下管可用人工或挖機(jī)進(jìn)行。公稱直徑DN500的管材宜采用人工下管，DN500的管材應(yīng)采用人工配合機(jī)械下管。人工下管時(shí)，可由地面人員將管材傳遞給溝槽施工人員；對放坡

15、開挖溝槽，嚴(yán)禁將管材由槽頂滾入槽內(nèi)；挖機(jī)下管時(shí)，應(yīng)用非金屬繩索扣系住，嚴(yán)禁串心吊裝。（4）、管道安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法：管道安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法管序號1管內(nèi)底高程相鄰管內(nèi)底錯(cuò)口4量測項(xiàng)目中線位移D1000mmD1000mm倒虹吸管D1000mmD1000mm道檢查頻率范圍兩井間2點(diǎn)兩井間2點(diǎn)兩井間2點(diǎn)每道直管4點(diǎn)兩井間3點(diǎn)兩井間3點(diǎn)每節(jié)2點(diǎn)安裝允許偏差(mm)%點(diǎn)數(shù)15±10+20，±30359用鋼尺量用鋼尺量水準(zhǔn)儀測檢查方法掛中線用尺量取最大值23承插口之間的間隙量注：D為管道內(nèi)徑6、接口（1）、熱收縮帶連接管道調(diào)平對齊。要求管道水平對正。、準(zhǔn)備燃?xì)饧訜嵫b置:液化氣罐、

16、膠管及噴槍。、管道連接部位擦凈。、管道連接部位要用燃?xì)鈬姌尵鶆蚣訜帷?8、將固定帶膠面加熱熔融后貼在管道上部，即對口縫應(yīng)在管道的中部以上。、將收縮帶的膠面稍微加熱一下，目的是去除潮氣并使膠軟化，收縮帶的三角形尖端在定位粘接好并壓實(shí)，要求從管底部沿中間圓周加固定帶，同時(shí)要加熱膠面以加強(qiáng)膠的粘接。收縮帶的一端加成工成三角形是為了增大收縮帶與管道的接觸面積。、當(dāng)加熱到尖端固定片另一尖端時(shí)，要加密封膠條將其封閉以加固收縮帶端部。內(nèi)壁熱收縮帶的操作方法同以上各步驟。（2）、電熱熔固定帶連接、管道連接部位擦凈。、將電熱熔帶圍在管道連接位置上，有連接線的一端在里面，帶的中心線與管道中心線垂直。、根據(jù)環(huán)境溫度

17、設(shè)置加熱時(shí)間。、熱熔焊機(jī)通電加熱。、焊接完畢切斷電源，摘下輸出線夾子，檢查帶周圍邊與管子的間隙，然后再夾緊1/4圈。、焊接完成后約1015小時(shí)，焊接部位完全冷卻固化，可移動(dòng)管道，在焊接過程中或完全冷卻之前移動(dòng)管道將會(huì)影響焊接質(zhì)量。（3）、接口注意事項(xiàng)、安管前應(yīng)檢查管節(jié)質(zhì)量，施工前是否清除干凈；鋼筋砼管接縫處應(yīng)澆水濕潤。使用砂漿配合比，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并隨拌隨用，嚴(yán)禁加水復(fù)拌再使用；排設(shè)混凝土承插管道，承口下部三分之二以上抹足砂漿，接口縫隙內(nèi)砂漿填實(shí)并灑水養(yǎng)生。、檢查橡膠圈質(zhì)量保證單，必要時(shí)對其物理性能送檢。、對抽檢的橡膠圈展開長度及其外形尺寸，其偏差應(yīng)符合規(guī)范或設(shè)計(jì)要求。、橡膠圈密封圈的外觀應(yīng)

18、表面光潔，質(zhì)地緊密，不得有空氣泡，不得有油漆，不得堆放在陽光下暴曬。、當(dāng)采用剛性接口時(shí)，如發(fā)現(xiàn)裂縫、起殼、下口脫落等現(xiàn)象，應(yīng)鑿除后，施工人員重新操作。、當(dāng)采用柔性接口時(shí)，應(yīng)每安放一節(jié)管后，立即檢查是否符合要求，如發(fā)現(xiàn)有扭曲、脫槽等現(xiàn)象，立即糾正。7、管道接口質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法：橡膠圈展開長度及允許偏差59管節(jié)內(nèi)徑(mm)展開長度(mm)允許偏差(mm)6001800±88002350±810002910±1212003450±12橡膠圈物理性能拉伸強(qiáng)度降低率(%)15最大壓縮變形率(%)25邵氏硬度(度)45±5伸長率(%)拉伸強(qiáng)度(Mpa)1

19、6拉伸永久變形(%)15吸水率(%)耐酸、堿系數(shù)0.8老化實(shí)驗(yàn)70×96h防霉要求4255一般橡膠圈密封展開長度及允許偏差管節(jié)內(nèi)徑(mm)展開長度(mm)允許偏差(mm)橡膠圈選用高度8、管道工程驗(yàn)收（1）、一般規(guī)定項(xiàng)目管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評定，按工序、部位及單位工程驗(yàn)收，其評定標(biāo)準(zhǔn)的主要依據(jù)為合格率。工序、部位及單位工程評定為合格、優(yōu)良的標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)遵守市政工程給排水管渠質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。（2）、工序、部位的工程質(zhì)量均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)規(guī)程，單位工程的竣工驗(yàn)收應(yīng)在工序、部位工程驗(yàn)收基礎(chǔ)上進(jìn)行；單位工程驗(yàn)收應(yīng)由建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理和其它有關(guān)單位參加的條件下驗(yàn)收。（3

20、）、單位工程竣工驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)具備下列文件：、竣工圖及設(shè)計(jì)變更文件；、管材、膠圈規(guī)格，出廠合格證及設(shè)計(jì)變更文件；、工程施工記錄和隱蔽工程驗(yàn)收記錄；、閉水檢驗(yàn)記錄；、工序、部位（分部）、單位工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定記錄或工程質(zhì)量評定表。60135041201500458016505040180054802000608522006590±10H2424007155±6H20（五）、砌筑構(gòu)筑物1、雨水、污水檢查井采用磚砌，磚和砂漿強(qiáng)度須滿足設(shè)計(jì)要求。2、所有雨水、污水檢查井基礎(chǔ)下均加設(shè)200mm碎石墊層做基礎(chǔ)。檢查井不設(shè)流槽，增設(shè)300mm高沉砂位。3、管井的磚砌體必須保證灰漿飽滿、灰縫平直

21、，不得有通縫，壁面處理前必須清除表面污物、浮灰等。砌井應(yīng)隨時(shí)檢測直徑尺寸，當(dāng)需收口時(shí)應(yīng)四面收進(jìn)。雨水管井的井室內(nèi)壁應(yīng)按設(shè)計(jì)進(jìn)行抹面，內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實(shí)，井室外壁應(yīng)用砂漿批擋。管井砌筑過程中，注意預(yù)留支管，預(yù)留管的管徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密不得漏水，預(yù)留支管宜用低強(qiáng)度等級砂漿砌筑封口抹平。4、砂漿采用機(jī)械拌和，拌和時(shí)間不得少于3分鐘，砂漿應(yīng)隨拌隨用，一般在3個(gè)小時(shí)內(nèi)用完，當(dāng)氣溫超過30時(shí)，砂漿應(yīng)在2小時(shí)內(nèi)用完。嚴(yán)禁使用隔夜砂漿。5、井室的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合GB50268-2008的有關(guān)規(guī)定。6、施工注意事項(xiàng)（1）、檢查井尺寸及標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，井壁必須是相互垂直，不得有通縫

22、，必須保證砂漿飽滿，灰縫平整，抹面壓光，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。（2）、井內(nèi)流槽應(yīng)平順，爬梯應(yīng)安裝牢固，位置準(zhǔn)確，不得有建筑垃圾及雜物。（3）、井框、井蓋必須完整無損，安裝平穩(wěn)，位置準(zhǔn)確。（4）、雨水支管應(yīng)順接，不得反坡，接口平順、密實(shí)、光滑，無障礙雜物。7、檢查井、收水井、雨水支管允許偏差：檢查井、收水井允許偏差序號1234項(xiàng)井室尺寸井口高程目長、寬直徑±20±20±20與道路規(guī)定一致檢驗(yàn)頻率范圍每座每座每座每座點(diǎn)數(shù)211檢驗(yàn)方法用尺量長、寬各計(jì)一點(diǎn)用水準(zhǔn)儀測量用水準(zhǔn)儀測量非路面路面61567891011踏步安裝腳窩井底高程安管頂管D1000D1000D1500

23、D1500±10±15+10，-20+10，-40±10±10±10每座每座每座每座每座每座每座1111111用水準(zhǔn)儀測量用水準(zhǔn)儀測量用尺量計(jì)偏差較大者用尺量計(jì)偏差較大者用尺量水平及垂直間距外露長度高、寬、深流槽寬度注：表中D為管徑（mm）雨水口、支管允許偏差允許偏差（mm）100，-1020+20，0檢查頻率范圍座座座座點(diǎn)數(shù)檢驗(yàn)方法序號項(xiàng)目1234井框與井壁吻合井口高雨水口位置與路邊線平行井內(nèi)尺寸用尺量取較大值井框路面比，用鋼尺量用鋼尺量取較大值用鋼尺量取較大值（六）、閉水試驗(yàn)管道施工完成后，根據(jù)設(shè)計(jì)要求溝槽回填前須對污水管要進(jìn)行閉水試驗(yàn)，閉

24、水試驗(yàn)按照給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-2008的要求執(zhí)行。標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)水頭管道閉水試驗(yàn)允許滲水量允管徑（mm）陶m3/24h·km150以下2002503007121518土許滲水量混凝土管、鋼筋混凝土管、管渠m3/24h·km612-1862212324202224262830323436384042444648（七）、溝槽回填管道安裝和管井砌筑完成，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行回填。1、填土前將槽底木料、草袋等雜物和淤泥積水清除干凈，選擇用做回填土的土質(zhì)應(yīng)符合要求，其中管頂以上50cm范圍內(nèi)用人工回填土，將大于10cm磚塊、石塊及硬土塊等剔除，填土?xí)r

25、杜絕直接將土砸在抹帶接口處。2、回填前清除槽內(nèi)雜物、排除積水。3、溝槽兩側(cè)須同時(shí)回填，且兩側(cè)高差不得超過30，管頂以上50范圍內(nèi)應(yīng)特別注意夯實(shí)設(shè)備的選用，以防止對管道結(jié)構(gòu)造成損壞。4、回填要求（1）、回填土分層進(jìn)行壓實(shí)，每層回填土的虛鋪厚度，根據(jù)夯實(shí)或壓實(shí)機(jī)械性能時(shí)對壓實(shí)的要求確定，擬定蛙式夯，產(chǎn)鋪厚度為25cm-30cm。采用蛙式打夯機(jī)，夯夯相連。采用壓路機(jī)時(shí)，碾輪重疊寬度不大于20cm?；靥钔撩繉拥暮粚?shí)遍數(shù)，按回填土要求的壓實(shí)度、采用的壓實(shí)機(jī)具、填土的虛鋪厚度和土的含水量，經(jīng)現(xiàn)場試驗(yàn)確定。分段回填和壓實(shí)時(shí)其相鄰段的接茬處，作階梯狀，特別注意不得漏夯?；靥钔恋膲簩?shí)度必須符合要求后，才能施工上

26、層回填土。（2）、溝槽回填順序應(yīng)按溝槽排水方向由高向低分層進(jìn)行。63（3）、回填土中不得有碎磚、石塊，不得回填淤泥、腐殖土及有機(jī)質(zhì)。（4）、回填區(qū)域密實(shí)度要求詳設(shè)計(jì)圖要求，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，參照給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-2008規(guī)范規(guī)定。5、溝槽土方回填質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法：溝槽土方回填質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法由路槽底算起的深度范圍(cm)道路類別快速路及主干路80次干路支路快速路及主干路>80150次干路支路快速路及主干路150次干路支路最小壓實(shí)度(%)重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)959390939087878787輕型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)989592959290909090兩井之間每層一組（3點(diǎn)）檢查范圍

27、檢查方法環(huán)刀法注：表中的壓實(shí)系數(shù)與設(shè)計(jì)不符實(shí)、應(yīng)以設(shè)計(jì)為準(zhǔn)。二、道路工程施工方案（一）、道路工程施工總體設(shè)想1、道路工程實(shí)施機(jī)械化施工結(jié)合作業(yè)，以機(jī)械為主，人工為輔的施工方案；2、水泥穩(wěn)定碎石基層采用廠拌，自卸車運(yùn)至現(xiàn)場，機(jī)械攤鋪，振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)；3、瀝青砼進(jìn)行廠拌，攤鋪機(jī)攤鋪，鋼輪及皮輪壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)。（二）、道路工程質(zhì)量總則道路施工外觀質(zhì)量主要為高程正確、線型順直、坡度正確、平整度符合要求四大要素，內(nèi)在質(zhì)量主要為層次清晰、碾壓密實(shí)、搭接合理，施工中應(yīng)嚴(yán)格控制，嚴(yán)格管理。（三）、測量放樣將水準(zhǔn)點(diǎn)引至施工區(qū)域，設(shè)置符合要求的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，并設(shè)置若干輔助點(diǎn)，便于施工階段的放線、定位。對所有施工測量

28、都做到有放必復(fù)，復(fù)核內(nèi)業(yè)計(jì)算，定期復(fù)測測量標(biāo)志。64由于埋設(shè)的是臨時(shí)導(dǎo)線點(diǎn)，所以要進(jìn)行定期復(fù)測，并對放設(shè)的道路中心線，進(jìn)行實(shí)地核對。平曲線地段應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑那€要素放設(shè)曲線。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出路邊線樁和雨水收水井的位置及交叉路口的轉(zhuǎn)折曲線。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出道路中心樁，樁距為20米，地形變化再根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整加密。對水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行使用時(shí)，必須有另一點(diǎn)作為校核，當(dāng)發(fā)現(xiàn)兩點(diǎn)高差與理論高差之差超過2MM，必須對整個(gè)水準(zhǔn)網(wǎng)進(jìn)行復(fù)測后方可使用。對設(shè)置的臨時(shí)導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)，放樣設(shè)置完畢，必須經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核簽字認(rèn)可后方可使用。在各工序施工中，設(shè)置的水準(zhǔn)高程、縱軸線位置、平面定位也必須經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核后，

29、方可使用。（四）、道路工程主要施工方法1、施工準(zhǔn)備：做好工程的施工放樣：路基開工前必須復(fù)核中樁及水準(zhǔn)點(diǎn)的準(zhǔn)確性，將復(fù)核記錄及平差計(jì)算書報(bào)現(xiàn)場管理復(fù)核認(rèn)可，將復(fù)核無誤的中樁采用三角形保護(hù)樁引至施工范圍以外，并保證該保護(hù)樁完好直至工程結(jié)束。復(fù)核現(xiàn)狀道路標(biāo)高，根據(jù)設(shè)計(jì)研究的原則，復(fù)核路面標(biāo)高，以采取相應(yīng)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行斷面形式，上報(bào)監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)院認(rèn)可。2、土路基施工（1）、清理表土前，根據(jù)天氣預(yù)報(bào)情況及現(xiàn)場實(shí)際情況，確定是否挖縱向、橫向排水溝，使土路基土體固結(jié)。（3）、清理表土應(yīng)將拆除范圍的雜填土、垃圾等外運(yùn)出場，表土處理完成后進(jìn)行路床壓實(shí)，然后再進(jìn)行路基回填。（4）、路基填筑中，嚴(yán)禁出現(xiàn)彈簧、松散等

30、缺陷，可派經(jīng)驗(yàn)豐富的施工人員跟隨壓路機(jī)現(xiàn)場目測，一遇上述情況可馬上翻挖換填處理。（5）、土路基壓實(shí)度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求土路基完成后，經(jīng)承載板試驗(yàn)，土基回彈模量達(dá)到要求后，方可施工上部道路基層。3、水泥穩(wěn)定碎石層施工結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙要求，根據(jù)不同水泥含量按試驗(yàn)室所配置的試驗(yàn)配合比執(zhí)行，在攪拌站集中拌制，并采用自卸汽車運(yùn)至施工現(xiàn)場進(jìn)行攤鋪。（1）、施工放樣、恢復(fù)施工路段中線、邊線、直線段每隔20m設(shè)一樁位，彎道段局部加密。、高程測量，在中、邊樁上用明顯標(biāo)記標(biāo)明水穩(wěn)層的設(shè)計(jì)標(biāo)高和松鋪高度。65（2）、材料要求、穩(wěn)定混合料采用場外拌和，自卸汽車運(yùn)輸?shù)轿粩備?，配合比必須?zhǔn)確，拌和均勻。、混合料原材料應(yīng)符合

31、設(shè)計(jì)要求，碎石的級配應(yīng)均勻，最大粒徑不大于4cm。、應(yīng)根據(jù)各原材料的含水量大小不同，及時(shí)調(diào)整拌和時(shí)的用水量。、調(diào)整充足的自卸汽車，連續(xù)、不間斷、有次序地運(yùn)至工地現(xiàn)場攤鋪?，F(xiàn)場應(yīng)有專人指揮負(fù)責(zé)卸料。、現(xiàn)場應(yīng)按規(guī)范要求制作無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試塊，并按規(guī)范要求進(jìn)行試驗(yàn)。（3）、穩(wěn)定層混合料攤鋪、碾壓、養(yǎng)生、穩(wěn)定層攤鋪前，先在兩側(cè)立設(shè)模板，模板上口高度同設(shè)計(jì)相平。、采用機(jī)械攤鋪，安排充足的勞動(dòng)力配合平整。、設(shè)專人消除粗、細(xì)集料離析現(xiàn)象，特別是局部精集料坑洼處應(yīng)鏟除，并用新混合料填補(bǔ)。、當(dāng)混合料的含水量處于或略大于最佳含水量時(shí)，立即用輪胎式振動(dòng)壓路機(jī)在路基全寬內(nèi)進(jìn)行碾壓，由兩側(cè)路肩向路中心碾壓。、壓路機(jī)碾壓

32、時(shí)每次重疊1/2輪寬，應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)碾壓到要求的密實(shí)度，同時(shí)沒有明顯輪跡。、分層攤鋪時(shí)，前后三層應(yīng)均勻前進(jìn)，一般控制在8-10米左右，待下層攤鋪好后先派壓密實(shí)，再接著攤鋪上層，然后上、下二層共同碾壓，確保上、下二層粘合在一起。、碾壓過程中，穩(wěn)定層表面始終濕潤，如表面水蒸發(fā)得快，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灑適量的水，嚴(yán)禁灑大水碾壓。、應(yīng)根據(jù)“寧高勿低、寧刮勿補(bǔ)”的原則進(jìn)行攤鋪，如果在水穩(wěn)層壓實(shí)后再找補(bǔ)，要在補(bǔ)處挖松8-10cm，再加鋪新混合料，及時(shí)碾壓成型，禁止薄層貼補(bǔ)找平。、上、下分層施工或同一層由于工作間斷中分段施工，縱、橫縫設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范要求。、每一段碾壓完成并經(jīng)壓實(shí)度檢查合格后應(yīng)立即開始保溫養(yǎng)生，不使水穩(wěn)

33、層表面干燥，也不應(yīng)忽干忽濕，防止基層曬開裂，養(yǎng)生期不宜小于3天。穩(wěn)定基層在養(yǎng)生期間禁止開放交通。4、透層、粘層施工透層施工前須全面清掃下承層，清除下承層表面松動(dòng)顆粒，重點(diǎn)檢驗(yàn)標(biāo)高、平整度、全面成型（無松散、無浮塵）。平整度超限處用銑削機(jī)整平，如有浮灰和松散處必須加以處理才能進(jìn)行透封層施工。施工時(shí)先在基層上灑水保持濕潤，再按照設(shè)計(jì)要求在基層上均勻?yàn)⒉?6封層乳化瀝青。待其滲透一段時(shí)間后，并采用設(shè)計(jì)要求的透層礦料按用量均勻?yàn)⒉迹鋫錇r青灑布車2臺(tái)，并按規(guī)范做好養(yǎng)護(hù)工作。粘層施工在下面層、中面層完成后各進(jìn)行一次，粘層施工注意做好緣石防污染，中下面層保持清潔。具體操作步驟如下：、清除基層表面所有的殘雜

34、物，然后灑水濕潤。、按設(shè)計(jì)用量兩次均勻的灑布，兩次總量為基質(zhì)瀝青1.01.1kg/m2。、撒石屑：在第一次噴灑乳化瀝青后，集料用量按照24m3/1000m2撒布。、碾壓：石屑撒布后，用68噸鋼輪壓路面先靜壓1遍，再用810噸輪胎式壓路機(jī)壓一遍。、養(yǎng)護(hù)：碾壓完畢后，封閉交通七天，必須行駛的施工車輛最少在12小時(shí)后才可上路，并限速行駛5km/h。5、瀝青砼面層施工（1）、測量放樣1）交驗(yàn)工作在業(yè)主和監(jiān)理工程師的指導(dǎo)及協(xié)助下，按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行交接驗(yàn)收，通過書面交驗(yàn)單和現(xiàn)場測試、查勘誤差等幾個(gè)方面簽字后交驗(yàn)。隨后在監(jiān)理正式簽署驗(yàn)收合格后，方得正式開工。2）軸線測量控制網(wǎng)的測量。另外，還需考慮控制的精度

35、，控制網(wǎng)采用2秒級。在布置控制點(diǎn)位置時(shí)，要充分考慮不同的施工階段和施工作業(yè)場地的需要。對于交接單位和設(shè)計(jì)院的測量交底均應(yīng)進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核時(shí)應(yīng)注意相鄰控制點(diǎn)的校核，復(fù)核結(jié)果經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后方可使用。3）為了確?？刂凭W(wǎng)的可靠性，將根據(jù)現(xiàn)場條件把控制點(diǎn)都選定在施工作業(yè)范圍以外地勢較高處，通視性良好，符合施工要求，控制點(diǎn)后經(jīng)過實(shí)測和導(dǎo)線閉合平差計(jì)算把整個(gè)工程范圍內(nèi)的控制點(diǎn)坐標(biāo)定下來。4）標(biāo)高測量、按照施工圖以及技術(shù)規(guī)范要求，引測臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，定期復(fù)測。、充分考慮路線的類型、橫坡、落水方向、施工工藝來選擇標(biāo)高點(diǎn)位置密度，標(biāo)高的測設(shè)關(guān)鍵是選點(diǎn)。、臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的選點(diǎn)應(yīng)較牢固，不易被損壞和走動(dòng)。、測量采用三級復(fù)核制，即

36、作業(yè)段測量員測放項(xiàng)目部質(zhì)檢員復(fù)核公司質(zhì)監(jiān)部抽復(fù)。（2）、施工準(zhǔn)備671）施工前對施工中所需要各種機(jī)械、設(shè)備、儀器以及攤鋪機(jī)、壓實(shí)機(jī)械、自卸汽車等作全面細(xì)致的檢查，只有在所有機(jī)械設(shè)備均處于完好狀態(tài)的情況下，才能開始施工。2）在施工前除保證基層質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)將其表面的粉塵、浮土、松散層等雜物清除掉，以達(dá)到干燥、無浮塵、無浮石、無雜質(zhì)的要求。局部不平或高程偏底處及成坑之處，應(yīng)用瀝青混合料整平，不得用灌澆瀝青或灰土整平。3）在瀝青砼攤鋪前，要在下承層表面噴灑一層透層油，以達(dá)到阻斷地表水下滲和地下毛細(xì)水上升的作用，噴灑透層瀝青采用瀝青灑布機(jī)，個(gè)別地方由人工用掃帚掃勻。本工程在瀝青砼攤鋪前應(yīng)滿鋪玻璃

37、纖維格柵，并在縱橫向處加防裂貼。玻璃纖維格柵采用帶自粘膠，可直接在已平整的基層上予以鋪設(shè)。玻璃纖維格柵的搭接距離：縱向搭接不小于20cm，橫向搭接不小于15cm，縱向搭接應(yīng)根據(jù)瀝青攤鋪方向?qū)⑶耙环糜诤笠环稀＃?）、瀝青砼的拌和瀝青砼采用攪拌站進(jìn)行集中拌合、供料。瀝青混合料的集料級配、瀝青用量和集料規(guī)格及技術(shù)要求均按公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范（JTGF402004）中“瀝青級配，混合料礦料級配及瀝青用量范圍表”結(jié)合馬歇爾試驗(yàn)確定。瀝青混凝土混合料選用符合規(guī)范和規(guī)程要求的材料。石質(zhì)堅(jiān)硬、潔凈、干燥、無風(fēng)化，并具有足夠的強(qiáng)度和耐磨耗性能。SBS改性瀝青的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合公路改性瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范

38、（JTJ036-98）中“聚合物改性瀝青技術(shù)要求”規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。面層采用針入度較小的改性瀝青（AH-70摻加0.5%3.0%線形改性劑）。瀝青混合料的技術(shù)要求：穩(wěn)定度（KN）流值（0.1mm）瀝青飽和度（%）浸水馬歇爾試驗(yàn)（48h）殘留穩(wěn)定度（%）高溫穩(wěn)定性（60、0.7MPa）（4）、瀝青砼的運(yùn)輸型瀝青砼型瀝青砼、型瀝青砼型瀝青砼型瀝青砼型瀝青砼型瀝青砼、型瀝青砼5.04.0204570856075757060068瀝青混合料采用5-10輛2550t自卸汽車運(yùn)至攤鋪工地，運(yùn)送瀝青混合料車輛的車廂底板面及側(cè)板內(nèi)面應(yīng)保持清潔，無有機(jī)物，并涂刷一層柴油：水為1:3的油水混合液，運(yùn)料車用蓬布覆蓋，用以

39、保溫、防雨、防污染，運(yùn)至攤鋪工地的混合料溫度保持在125145，混合料在出廠和抵達(dá)工地時(shí)設(shè)專人檢測溫度，并詳細(xì)作好記錄。（5）、攤鋪瀝青砼攤鋪前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)谙鲁袑由暇鶆驀姙⑼赣蛯踊蛳路鈱?，瀝青用量符合設(shè)計(jì)要求。試驗(yàn)段的鋪筑，施工配合比上報(bào)經(jīng)批準(zhǔn)后，在粗粒式瀝青砼路面施工之前，在基層上選一段約長100米的基層按規(guī)范進(jìn)行攤鋪試驗(yàn)。通過試驗(yàn)選擇攤鋪速度，攤鋪厚度，碾壓組合，碾壓方式和遍數(shù)等方式和數(shù)據(jù)，同時(shí)鉆芯取樣進(jìn)行測試，并將這些數(shù)據(jù)成果報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)認(rèn)可，作為施工依據(jù)。經(jīng)批準(zhǔn)后，方能進(jìn)行該層瀝青混合料的全面施工。在施工粗粒式瀝青砼和細(xì)粒式瀝青砼前，均必須按上述規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)段的施工，經(jīng)監(jiān)理工

40、程師認(rèn)可后，方能進(jìn)行全面攤鋪?zhàn)鳂I(yè)。根據(jù)試驗(yàn)段確定的松鋪系數(shù)，采用一臺(tái)攤鋪機(jī)攤鋪，單側(cè)路面全幅一次鋪完，攤鋪不到的部位采用人工攤鋪，攤鋪溫度控制在110-130之間。雨天或表面有積水及平均氣溫低于5時(shí)應(yīng)停止施工。（6）、碾壓壓實(shí)機(jī)械選用二臺(tái)光輪YZJ12壓路機(jī)和一臺(tái)2Y8/10皮輪壓路機(jī)緊跟攤鋪機(jī)進(jìn)行碾壓，對混合料不均勻或有少量離析現(xiàn)象處及時(shí)由人工進(jìn)行調(diào)整(施工時(shí)如發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象可人工篩出部分細(xì)料予以補(bǔ)充)。碾壓后，瀝青砼表面應(yīng)平整，堅(jiān)實(shí)，不得有脫落、掉渣、推擠、爛邊、粗細(xì)集料集中等現(xiàn)象。壓路機(jī)壓實(shí)后，不得有明顯的輪跡。碾壓分初壓、復(fù)壓和終壓。壓路機(jī)勻速行駛，其碾壓速度、壓實(shí)遍實(shí)及壓實(shí)溫度按下表

41、控制。項(xiàng)目壓實(shí)程序初壓復(fù)壓終壓機(jī)型2Y8/10YZJ-12YZJ-12壓實(shí)遍數(shù)2(振)23-4行駛速度(km/h)2-33-55壓實(shí)溫度()100-12090-10070-9069碾壓沿縱向由低邊向高邊慢速均勻地進(jìn)行，壓路機(jī)后輪每次重疊寬度為30CM?；旌狭夏雺航Y(jié)束后，攤鋪機(jī)向前移，壓路機(jī)則向后退至前一天碾壓成型的路面停放。壓路機(jī)碾壓時(shí)，應(yīng)采取自動(dòng)灑水裝置。順序?yàn)橄容p后重，先邊后中。工作輪以重疊輪寬1/3。遇縱縫為熱縫時(shí)，壓路機(jī)碾壓要離邊20CM，避免壓坍邊緣影響整體平整度。（7）、瀝青砼路面的技術(shù)要求：頂面容許彎沉值（MM）壓實(shí)度（馬歇爾試驗(yàn)）（%）平整度（MM）擺值（BPN）構(gòu)造深度TD（

42、MM）0.5945450.400.60（8）、橫向接頭處理將前一攤鋪段端部壓實(shí)部位切成垂直面，并暴露攤鋪層的總深度，在接縫上刷一層熱瀝青，然后緊貼著先前壓好的材料加鋪混合料。碾壓時(shí)用壓路機(jī)輪寬的10-20cm在新鋪的混合料上來回碾壓，壓路機(jī)逐漸橫移直到整個(gè)輪子進(jìn)入新料，必要時(shí)啟動(dòng)振動(dòng)，然后再縱向碾壓。（9）、交通管理措施瀝青混凝土面層鋪筑完成冷卻后即可開放交通，初期通車時(shí)盡量使車輛在路面全幅范圍內(nèi)均勻行駛。（10）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（見下表）瀝青混凝土面層檢驗(yàn)項(xiàng)目表:項(xiàng)次1檢查項(xiàng)目壓實(shí)度(%)平整度(mm)最大間隙h3彎沉值(0.01mm)摩擦系數(shù)4抗滑紋理構(gòu)造深度符合設(shè)計(jì)要求砂鋪法:每20m

43、5;1處70規(guī)定值或允許偏差951.85設(shè)計(jì)計(jì)算值檢查方法和頻率密度法:每2000m2×1處平整度儀:全線連接按每100m計(jì)算值3m直尺:每200m處×10尺貝克曼梁、每車道50m測2點(diǎn)(左、右車輪各1點(diǎn))擺式儀或摩擦系數(shù)測定車標(biāo)準(zhǔn)偏差256789厚度(mm)中線平面偏位(mm)縱斷高程(mm)高度(mm)有側(cè)石無側(cè)石+20，-520±10±20不小于設(shè)計(jì)值±10mm且0.3%鉆芯或挖驗(yàn):每2000m2×1點(diǎn)經(jīng)經(jīng)緯儀:每200m×4點(diǎn)水準(zhǔn)儀:每200m×4點(diǎn)鋼尺量:每200m×4處水準(zhǔn)儀:每20m

44、5;1斷面橫坡(%)（11）、瀝青路面早期破損的防止瀝青路面早期破損有幾種不同的類型，要對瀝青路面早期破損進(jìn)行防止，需要分析各種類型破損的成因。瀝青路面早期破損主要有開裂、麻面、松散、坑槽、啃邊、沉陷、泛油、擁包、波浪、脫皮、光面、彈簧翻漿十二種類型?，F(xiàn)對各種破損進(jìn)行分析，結(jié)合多年的施工經(jīng)驗(yàn)，提出相應(yīng)的防止措施：1）開裂開裂按外觀分有橫裂、縱裂、網(wǎng)裂三種。橫裂縫主要是基層反射裂縫，是由于基層干縮開裂引起的，所以橫裂的防止重在確?；鶎舆m當(dāng)用水量充分的養(yǎng)護(hù)。網(wǎng)裂也有好幾種，但早期主要是瀝青老化網(wǎng)裂，產(chǎn)生原因是拌制瀝青混合料時(shí)溫度過高，這就需要在瀝青混合料的生產(chǎn)過程中控制好溫度。其它網(wǎng)裂縫產(chǎn)生的原因

45、與沉陷、麻面等有關(guān)，所以防止方法將下面分析提出。2）麻面麻面系路面礦料局部散失，粗細(xì)不勻，有滲水現(xiàn)象，產(chǎn)生的原因是瀝青混合料油石比偏小，混合料中粗礦料偏多、細(xì)料偏少。無疑解決這一問題的唯一途徑是在瀝青混合料的生產(chǎn)中嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)級配比和油石比進(jìn)行生產(chǎn)。3）松散產(chǎn)生松散的原因主要是用油偏少、礦料與瀝青結(jié)合不好。礦料與瀝青結(jié)合不好和石料的酸堿性、含水率有關(guān)。具體防止措施有：嚴(yán)格控制石料質(zhì)量，不進(jìn)酸性石料，在生產(chǎn)中控制好油石比和石料溫度，一律不準(zhǔn)在下雨天氣施工。714）坑槽坑槽產(chǎn)生的原因主要是未及時(shí)處理松散、網(wǎng)裂等破損，所以防止措施不重述。5）沉陷和彈簧翻漿沉陷和彈簧翻漿發(fā)生的原因是基層強(qiáng)度不足、水穩(wěn)

46、定性差、土基壓實(shí)不好。這就表明在基層施工時(shí)要把好路基關(guān)，確保路基的強(qiáng)度。6）啃邊啃邊產(chǎn)生的原因主要是路肩積水，路面邊緣處基層濕軟。防止方法在于路面的施工時(shí)控制好路面的橫坡，使雨水能順利排除；切實(shí)做好邊坡的排水工作，保證邊溝暢通。7）泛油、擁包和光面泛油、擁包和光面產(chǎn)生的根本原因都是瀝青混合料或下封層用油偏多，當(dāng)路面氣溫很高時(shí)，瀝青向上泛出形成泛油或局部向低處積聚在行車作用下形成擁包，光面除了用油偏多外還與礦料過細(xì)有關(guān)。分析泛油和擁包形成的原因后，我們不難發(fā)現(xiàn)解決問題的關(guān)鍵是控制瀝青用量，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)油石比和礦料級配進(jìn)行瀝青混合料的生產(chǎn)。8）波浪波浪產(chǎn)生的原因除了和基層水穩(wěn)定性不好，路基水平度和

47、強(qiáng)度不足外還與施工時(shí)瀝青混合料攤鋪不平整有關(guān)。所以防止波浪的產(chǎn)生除了解決好路基和基層問題外還應(yīng)在瀝青混合料攤鋪和壓實(shí)時(shí)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行施工。9）脫皮脫皮主要發(fā)生在路面的各層，由于兩層之間潮濕或有浮土等雜物，影響了層與層之間的粘結(jié)，在車輪的作用下路面各層之間產(chǎn)生滑移，嚴(yán)重時(shí)上層被車輪帶走。防止脫皮主要做好在瀝青混合料攤鋪前基層的清掃工作。嚴(yán)禁在基層潮濕時(shí)或雨天施工。（12）、根據(jù)我們以往混合料攤鋪的施工經(jīng)驗(yàn)，特別是防滑層的攤鋪經(jīng)驗(yàn)，施工中要做好以下幾方面工作：、攤鋪前的施工準(zhǔn)備；、檢查基層的標(biāo)高，平整度；、根據(jù)放樣和路平石的高度，放出中間的攤鋪機(jī)準(zhǔn)線；、清除基層面的浮灰和雜物；、路側(cè)緣石等構(gòu)

48、筑物涂刷粘結(jié)材料；、根據(jù)當(dāng)天的攤鋪計(jì)劃，落實(shí)供料和進(jìn)出場線。72（13）、瀝青混合料的施工溫度：瀝青加熱溫度150-170，瀝青混合料出廠正常溫度140-165，運(yùn)到施工現(xiàn)場不低于120-140，攤鋪在正常施工下不低于110-130，不超過165；低溫施工情況下不低于120-140，不超過175，碾壓不低于110，碾壓終了不低于70。（14）、路面平整度以及路面與檢查井井框高差控制措施、在瀝青混合體攤鋪前應(yīng)檢查攤鋪范圍內(nèi)的井蓋框及專業(yè)管線的檢查井是否已固定到設(shè)計(jì)標(biāo)高，側(cè)壁是否涂好瀝青粘層，頂面是否已有保護(hù)隔離措施。、瀝青面層與各種井蓋框銜接應(yīng)緊密平順，不得有積水現(xiàn)象，井框與路面高差控制在3MM

49、以內(nèi)。、井框局部可采用人工攤鋪，邊攤鋪邊整，及時(shí)整形，防止粗細(xì)料產(chǎn)生離析現(xiàn)象。、路面平整度控制措施可參考質(zhì)量保證措施。（15）、道路面層確保不出現(xiàn)縱向冷接縫的措施、面層攤鋪在10以上的氣溫條件下進(jìn)行，連續(xù)不停頓作業(yè)，以利接縫密合，接縫應(yīng)消齊平整。、攤鋪時(shí)應(yīng)控制好攤鋪距離，并控制好攤鋪料的溫度。、瀝青面層混合料孔隙率較大，瀝青用量相對較多，要特別注意砂石料溫度不能過高，以免混合料瀝青含量不均勻，造成面層油包和局部松散。、碾壓自路邊壓向路中，碾壓順序如下：接縫處預(yù)壓全路初壓全路復(fù)壓全路終壓，壓路機(jī)采用輪胎壓路機(jī)，終壓速度控制在7590M/MIN，復(fù)壓速度控制在90M/MIN。、在面層施工時(shí)，應(yīng)密切

50、注意天氣情況，冬季施工應(yīng)注意保溫措施。6、側(cè)石的施工本工程側(cè)石均采用預(yù)制砼塊，規(guī)格、尺寸、品種根據(jù)設(shè)計(jì)要求制作成型，現(xiàn)場收料時(shí)需認(rèn)真按設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行成品質(zhì)量檢驗(yàn)，合格后方可使用。（1）、側(cè)石施工根據(jù)施工圖確定的側(cè)石平面位置和頂點(diǎn)標(biāo)高排砌，施工前先采用全站儀測定軸線位置，現(xiàn)場施打鋼筋確定樁位，用水準(zhǔn)儀按設(shè)計(jì)縱、橫坡確定標(biāo)高，并用明顯標(biāo)記在樁上刻畫出來，以便于側(cè)石安裝時(shí)拉線控制。（2）、人行道進(jìn)口接坡處的側(cè)石一般應(yīng)比相應(yīng)段路面高22.5cm，兩端接頭做斜坡（即牛腿式做法）。（3）、側(cè)石與側(cè)石之間緊密相貼，不留縫，側(cè)石安裝須穩(wěn)固，座漿密實(shí)，線型直順，曲線圓滑，側(cè)石頂面無錯(cuò)牙。73（4）、側(cè)石安裝

51、完畢后，立即進(jìn)行后背砼保護(hù)層施工，采用C15砼澆筑，單側(cè)立木模，人工搗實(shí)，施工時(shí)防止碰撞側(cè)石，一旦碰撞移位，應(yīng)先修復(fù)后澆筑。7、人行道施工（1）、土路基要求在接近最佳含水量時(shí)，用壓路機(jī)壓實(shí)，要求做到表面平整、密實(shí)。（2）、人行道水泥穩(wěn)定碎石層采用機(jī)械結(jié)合人工攤鋪，壓路機(jī)壓實(shí)。水泥穩(wěn)定碎石層采用廠拌，用自卸車運(yùn)至施工現(xiàn)場后，機(jī)械結(jié)合人工攤鋪找平并機(jī)械碾壓密實(shí)。施工工藝和方法如上所述。（3）、1：3水泥砂漿用于鋪砌紐西蘭地磚，施工時(shí)要嚴(yán)格控制含水量，一般要求是捏起來能成團(tuán)，地磚鋪砌時(shí)要求表面濕潤，有利于砂漿與地磚的結(jié)合。（4）、地磚鋪砌一般采用“放線定位線”順序鋪筑，并用3m長鋁合金直尺靠鋪，確保

52、平整直順，與底層砼無空鼓。（5）、鋪貼控制標(biāo)準(zhǔn)，一邊以側(cè)石為準(zhǔn)，外側(cè)打鋼筋樁，高程控制線設(shè)置在鋼筋樁上，并且加上設(shè)計(jì)要求的坡度高程。（6）、經(jīng)常用3m鋁合金直尺沿縱橫和斜向45方向靠量里面層的平整度。（7）、環(huán)保透水磚鋪砌鋪設(shè)完成后，經(jīng)檢驗(yàn)平整度、直順度必須符合要求。二、確保工程質(zhì)量管理體系與措施1.質(zhì)量目標(biāo)本工程的質(zhì)量目標(biāo)為：合格工程。本工程分項(xiàng)質(zhì)量目標(biāo)是：各工程部位達(dá)到優(yōu)良；工序合格率達(dá)到100%；驗(yàn)收一次通過。2.質(zhì)量組織保證措施質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)及質(zhì)量保證體系（1）組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，有項(xiàng)目經(jīng)理任組長，項(xiàng)目總工程師、項(xiàng)目副經(jīng)理任副組長，成員由質(zhì)檢工程師、試驗(yàn)工程師及各專業(yè)負(fù)責(zé)

53、工程師組成。（2）質(zhì)量保證體系實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，組織各專業(yè)技術(shù)人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部，并通過建立完善的質(zhì)量保證體系來確保所有工作和活動(dòng)均處于受控狀態(tài)，從而確保本工程達(dá)到預(yù)期的質(zhì)量目標(biāo)。3質(zhì)量控制程序?yàn)榱耸故┕み^程中有一個(gè)明確的導(dǎo)向，根據(jù)施工組織安排的總體部署，每年編制年度計(jì)劃，每季編制季度計(jì)劃，每月編制月計(jì)劃。對作業(yè)班組編制周計(jì)劃。計(jì)劃實(shí)施時(shí)，結(jié)合實(shí)際情況相應(yīng)調(diào)整和細(xì)化。4建立質(zhì)量管理制度，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任項(xiàng)目部按ISO9001:200質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)建立質(zhì)量保證體系，執(zhí)行我公司的相關(guān)質(zhì)量手冊及程序文件。分項(xiàng)、分工序?qū)嵤Ｂ氋|(zhì)量管理，上至項(xiàng)目經(jīng)理，下至操作者，均制定崗位責(zé)任制。5施工保證質(zhì)量措施施工準(zhǔn)備階段

54、的質(zhì)量保證措施74。按照投標(biāo)文件的施工平面布置圖盡快完成臨時(shí)生產(chǎn)、生活設(shè)施的搭設(shè)，盡快完成“三通一平”。2有總工程師牽頭，組織施工技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，在自審的基礎(chǔ)上做好圖紙會(huì)審。3針對本工程的施工特點(diǎn)，開工前對所有施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，對管理人員。技術(shù)人員進(jìn)行專業(yè)強(qiáng)化培訓(xùn)。施工過程的質(zhì)量保證措施1對關(guān)鍵工序和特殊工序，編制詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書，并做好技術(shù)交底，嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程簽證制度。2加強(qiáng)對文件、資料的管理。3開展TQC全面質(zhì)量管理活動(dòng)，建立技術(shù)攻關(guān)QC小組。竣工階段的質(zhì)量保證措施1制定竣工階段施工計(jì)劃，組織有關(guān)人員按照施工驗(yàn)收規(guī)范對已完工程進(jìn)行預(yù)檢，找出存在的問題并及時(shí)處理，做好竣工資料的整

55、理，按業(yè)主和相關(guān)的規(guī)定做細(xì)做好。2所有工程項(xiàng)目、竣工資料，經(jīng)自檢合格后按驗(yàn)收程序向監(jiān)理工程師申請工程移交。各主要工序保證措施1、隱蔽工程的質(zhì)量保證措施（1）對隱蔽工程檢查以班組自檢和專職檢查相結(jié)合。（2）每個(gè)工序的工作完成后，由分管工序的技術(shù)人員、質(zhì)檢工程師組織施工班組長按有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行檢查，不合格的堅(jiān)決返工。上道工序不合格不準(zhǔn)開始下道工序施工。（3）上道工序完成并自檢合格后通過駐地監(jiān)理工程師驗(yàn)收，并做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄和隱蔽工程檢查簽證資料整理工作。所有隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師簽證后才能進(jìn)入下道工序施工。三、確保安全生產(chǎn)、文明施工管理體系與措施1一、安全文明生產(chǎn)施工目標(biāo)：市級安全生產(chǎn)文

56、明施工“雙標(biāo)化工地”二、安全管理措施1、建立分成的安全保證體系建立由公司、項(xiàng)目、施工班組三級組成的安全保證體系。組建由項(xiàng)目經(jīng)理任組長、專職安全員、各施工班組長任兼職安全員組成的安全施工管理小組，布置施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)，落實(shí)安全生產(chǎn)的各項(xiàng)措施。安全保證體系圖全過程安全管理網(wǎng)絡(luò)752、建立施工安全管理制度嚴(yán)格執(zhí)行持證上崗制度、三級教育制度。執(zhí)行施工安全交底，施工作業(yè)前由施工員向施工班組作局面交底，施工班組長簽字并向全體操作人員交底，專職安全員對交底過程、內(nèi)容進(jìn)行監(jiān)督。執(zhí)行施工前安全檢查制度。各班級在施工前對所施工部位、操作環(huán)境進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患、經(jīng)妥病況處理后，專職安全員認(rèn)可后，方可進(jìn)行操作。建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，定期組織安全生產(chǎn)大檢查，按“JGJ59-99建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)”進(jìn)行評比，對安全施工優(yōu)良的班組和個(gè)人給予獎(jiǎng)勵(lì)，反之給予批語或處罰，以杜絕重大人員傷亡事故和嚴(yán)重事故機(jī)械安全事故，年負(fù)傷頻率控制在2.4以同內(nèi)。建立安全生產(chǎn)管理合同制。每一