煙道安裝作業(yè)指導書(最終版)

1、目 錄 1、工程概況及主要工程量 2 2、編制依據(jù) 23、施工準備及作業(yè)條件 34、施工工序方法 45、質量標準及檢驗要求 76、安全注意事項及文明施工要求 87、工程建設強制性標準條文 98、綠色施工實施計劃表 109、危險工作的因素辨識、評價及控制 1510、環(huán)境因素辨識、評價及控制措施191 工程概況及主要工程量1.1 工程概況貴州茶園電廠（2660MW）新建工程1、2號機組煙氣脫硫工程由上海能輝電力科技有限公司設計，中電投遠達環(huán)保工程有限公司總承包，其中煙道部分由原煙道和凈煙道兩段組成，原煙道為：引風機出口至吸收塔煙道入口；凈煙道為：吸收塔煙道出口至煙囪。1.2 主要工程范圍和工程量#

2、1機組、#2機組煙道部分為自然對稱布置。脫硫煙道包括：原煙道、凈煙道兩部分，#1原煙道共7件組成：煙道5件，矩形擋板門1件，非金屬補償器1件；#1凈煙道共4件組成：煙道2件，非金屬補償器2件。煙道運行溫度80，煙道材料Q235-B，煙道總重量420280kg。最大件為原煙道3號件三通煙箱40.64噸，凈煙道2號件變徑煙道38.74噸，為便于安裝運輸，此件分片在加工廠制作，現(xiàn)場吊裝組合。其它條件都能滿足運輸和吊裝要求。1.3 大件一覽表：編號名稱規(guī)格mm數(shù)量單重/kg1原煙道件1方圓節(jié)6000*6000*38214件55572原煙道件3三通煙箱16188*6000*80002件406443原煙道

3、件4矩形煙道12000*6000*77802件181874原煙道件5矩形彎頭9012000*6000 R=90002件315685原煙道件6變徑煙道12000*6000*80002件250116凈煙道件2矩形煙道7500*8000*147342件387407凈煙道件3變徑煙道12000*5000*114312件300432、編制依據(jù)2.1工程建設標準強制性條文（電力工程部分）（2011版）2.2電力建設安全工作規(guī)程DL5009.120022.3電力建設安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定（國電電源200249號）2.4電力建設施工質量驗收及評定規(guī)程鍋爐篇DL/T5210-20092.5電力建設施工質量驗

4、收及評定規(guī)程焊接篇DL/T5210-20092.6火電廠煙氣脫硫工程施工質量驗收及評定規(guī)程DL/T5417-20092.7火力發(fā)電廠焊接技術規(guī)程（T869-2012）2.8綠色施工導則（建質【2007】223號）2.9生產(chǎn)區(qū)域吊裝作業(yè)安全規(guī)范HG30014-20132.10建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范2.9貴州茶園電廠（2660MW）新建工程1、2號機組煙氣脫硫工程煙道施工圖紙3、施工準備及作業(yè)條件3.1工機具一覽表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1汽車吊300T臺12汽車吊120T臺13汽車吊50T臺14汽車吊25T臺1540噸拖車奧曼拖車臺1625噸平板車自制臺17拖拉機50型臺18電焊機40

5、0型臺109經(jīng)緯儀臺110水平儀臺111臺式平鉆40mm臺112砂輪切割機400臺213磨光機120-100臺1214手拉葫蘆10T臺1015手拉葫蘆5噸臺1016手拉葫蘆3T、2T臺1517千斤頂32T臺618氣割工具套203.2開工前應具備的條件。3.2.1施工圖紙資料到達現(xiàn)場，并經(jīng)會審與交底。3.2.2施工現(xiàn)場道路暢通，施工現(xiàn)場場地平整，土建工程已部分交付安裝。3.2.3設備已進入現(xiàn)場，施工材料計劃已落實，并能保證工程的正常和連續(xù)施工的要求。3.2.4現(xiàn)場辦公室，工具室已建成，職工生活設施應滿足生產(chǎn)人員的基本要求。3.2.5施工勞動，施工管理人員以備齊，且已進入施工現(xiàn)場。3.2.6施工用

6、機械已落實，并且能保證隨時能進入現(xiàn)場。3.2.7施工組織設計、技術措施、施工作業(yè)指導書已編制完成，并經(jīng)有關人員批準。3.2.8開工報告已經(jīng)有關部門批復同意。3.3施工人員配備 項目經(jīng)理1人，技術員1人，質檢員安全員各1人，設備材料員1人，班組長2人，安裝工10人，電焊工8人，火焊工4人，指揮1人，司機1人，司索工2人，架子工、力工8人，現(xiàn)場保衛(wèi)2人。3.4力能配置 分別在12機組脫硫島，布置配電盤各一塊，每塊配電盤應滿足20臺電焊機、8臺砂輪切割機、電鉆、磨光機和備用開關等夜間照明的需要。為加強用電管理，裝設電表一塊，。并保證一機一閘一保護。3.5為方便施工和管理，施工現(xiàn)場搭設現(xiàn)場辦公室四間，

7、工具棚一間，倉庫一間和值班室。4、施工工序方法 茶園電廠一期工程，煙道共計約420噸。單件超過30噸的就有8件，最重件有2件，超過40噸。這給制作、水平運輸、吊裝、安裝帶來了極大不便。為便于制作、運輸、吊裝2件40噸以上的特大件應分片分段制作。4.1設備的清點及編號4.1.1按計劃采購的鋼板，型鋼必須是國家定點生產(chǎn)廠家及業(yè)主指定廠家，并保證三證齊全，為確保原材料質量應進行批量抽檢，主要理論指標應符合國家標準，并報監(jiān)理驗收 。4.1.2原材料運抵現(xiàn)場，應進行外觀檢查，規(guī)格、型號是否符合圖紙要求。4.1.3材料應分類分批號堆放，有些材料應入庫保管，大型材料露天存放時，應用道木條石墊平，并用篷布或彩

8、條布蓋好防雨雪。4.1.4已加工的設備，應進行防銹防腐。4.1.5設備運抵安裝現(xiàn)場，有設備材料員負責設備的登記清點。安裝施工人員對設備進行編號，其中人員配合裝車卸車。4.1.6臨時存放的大件設備，應用道木條石墊平，并采取防護措施，避免設備的損壞。4.1.7小件設備，易丟易損設備及設備部件，及防潮、防濕的設備應入庫存放。4.1.8 裝箱設備，開箱前應事先通知制造廠家代表或有關單位和人員到現(xiàn)場共同開箱驗收。開箱后發(fā)現(xiàn)的設備缺件，損件及時與廠家聯(lián)系，開箱清點完畢，參加開箱人員簽字確認。4.1.9 隨機圖紙，裝箱清單，設備說明書，合格證等文件取出后應妥當保管。4.1.10 對于在設備清點、編號過程中發(fā)

9、現(xiàn)的設備變形，嚴重銹蝕、損件、缺件應做好記錄外，要及時向主管部分匯報。4.2 設備的外形檢查4.2.1 檢查設備在出廠前，設備在運輸途中，在裝卸車時有無碰撞，有無變形、劃痕、重皮、夾層、重銹等缺陷。4.2.2 檢查設備外形尺寸，是否符合圖紙要求。4.2.3對于制造廠家的焊接，重點檢查有無裂縫、夾渣、氣孔、咬邊、孤坑、焊縫是否飽滿，焊縫高度是否符合圖紙要求。4.3 吊裝機具的選擇4.3.1 根據(jù)現(xiàn)場條件和工期緊迫的要求，決定使用輕便快捷的汽車吊對煙道進行吊裝就位，擬使用QY25、QY50、QY120、QY300四種噸位的吊車，相繼進場作業(yè)，并配備相應噸位的卸扣、繩扣、吊卡具、纜風繩和溜繩。4.3

10、.2鋼絲繩的選取以凈煙道件2矩形煙道為例，該件煙道重38.74噸，鋼絲繩選用40mm，根據(jù)鋼絲繩破斷拉力估算公式：Fp=D*D*52/1000=40*40*52/1000=83.2t，安全系數(shù)取6，則單股鋼絲繩可受力F=83.2/6=13.86t，四股鋼絲繩可受力Fn=13.86*4=55.44t，滿足吊裝要求。4.3.3吊裝水平或立式煙道時，兩根吊繩（繩扣）應等長，兩吊繩的夾角應小于60。吊裝斜置管段上端吊繩要短點，下端吊繩要長點，要保證起吊時兩端平行提升，其繩扣的夾角也應小于60。4.3.4 吊點一般應選擇在煙道的兩側面上部，每側2點，共4點，其重心應在4點的中央，煙道重量在15t以上的，

11、兩吊點之間宜加臨時水平支撐，以防吊裝時將煙道吊裝變形。4.3.5吊耳應根據(jù)煙道的重量選用12mm20mm的鋼板割制，其焊接質量和承載強度，應絕對可靠。吊耳焊接后，要經(jīng)質量安全員檢驗認可，方能使用。4.4 設備吊裝與焊接4.4.1 煙道吊裝平面布置圖：（詳見附圖1：吊裝平面布置圖，附表1：300T吊車性能表）4.4.2第一步，擋板門在煙道安裝時首先安裝，進出口擋板門在地面組裝后，由吊車在地面吊裝就位。第二步開始安裝吸收塔出口至煙囪的凈煙道，此部分煙道共計140噸，凈煙道2號件矩形煙道重38.7噸，由于此件重量偏大，標高在53米，考慮到施工安全，采用分體吊裝，制作假梁支撐分體件（假梁安裝詳見附圖2

12、），分體后單件重19.5噸。3號件變徑煙道重30噸，共2節(jié)，由300T汽車吊直接一步抬吊就位，安裝難度不大，但因高空作業(yè)需注意設備和人員安全，做好防護措施。第三步，引風機至吸收塔入口吊裝，此部分煙道共計280噸，1號件方圓節(jié)重5.557噸，共4件，由30T汽車吊依次吊裝就位。3號件三通煙箱是煙道中最大最終的一件，外形尺寸16188*6000*8000，單重40.6噸，共2件，此件外形尺寸太大，現(xiàn)場作業(yè)面有限，所以必須分段分片制作，單片吊裝。4號件、5號件、6號件分別單重18.2噸、31.5噸、25噸，由120噸汽車吊依次吊裝就位，由于此節(jié)煙道在框架內(nèi)，吊裝時注意做好防護措施，避免對煙道框架造成

13、損壞。4.4.2 各段煙道吊裝就位后，安排人員進行焊接固定。4.4.3 各部煙道安裝前，煙道支架應事先安裝就位。4.4.4原煙氣煙道內(nèi)壁，內(nèi)部撐桿，加固肋不做專門防腐處理。4.4.5 需作防腐處理的煙道，防腐前除銹、并將焊縫處磨光，不得有棱角。4.4.6采用的非金屬補償器與煙道電焊連接。4.4.7 煙道采用角鋼貼角焊方式。4.4.8 風門與煙道的連接采用法蘭密封焊連接，安裝時少用螺栓定位，然后內(nèi)外進行焊接密封。4.4.9 煙道加固肋頂部對齊焊接，四周形成環(huán)箍狀，轉角處焊接質量要求焊接牢固，縱橫加固肋相交處采用鎖口焊接。4.4.10 所有焊縫必須按圖紙和技術要求進行，焊縫高度應符合要求，大于5m

14、m鋼板對接應打坡口，要防腐內(nèi)表面焊接必須打磨至與鋼板平。4.4.11 焊接完畢應做漏風試驗，或進行滲油試驗后方可進行保溫。4.5預防和減少鋼板焊接變形的方法：脫硫煙道均由大面積的鋼板焊接而成，焊接密度大、加固筋多，因此不可避免的產(chǎn)生各種焊接變形，但由于脫硫煙道對平面度的要求很高，為了控制焊接變形可參照以下方法：4.5.1 正確使用焊接順序 對于由多塊鋼板拼裝而成的煙道壁板，應先焊接排板的短邊焊縫，再焊長邊焊縫，這樣可是焊縫自由收縮，焊接交接處的應力最小。對于較短的焊縫（焊縫長度小于0.5m），應采用分中焊接，即從焊縫的中間開始按兩個相反方向分兩段焊成，或采用逆向分段韓，由焊縫中間同時向兩段焊接

15、。在采用對稱焊接時，每個焊工所用的焊條、焊接電流均要一致，焊接速度也基本相同。4.5.2 反變形法 分析焊件焊后可能產(chǎn)生變形的方向和大小，在焊接前應使被焊件產(chǎn)生大小相同、方向相反的變形，以抵消或補償焊后發(fā)生的變形，使之達到防止焊后變形的目的。5、質量標準及檢驗要求（質量管理體系）：5.1 質量檢查人員應及時對安裝人員提出要求，并及時制止違規(guī)施工人員的違規(guī)行為。5.2 建立健全以項目經(jīng)理、質檢和技術人員為首的質量管理體系，嚴格控制施工過程中的質量要求。5.3制定出質量控制目標：合格率100%，優(yōu)良率不低于95%，杜絕重大的設備安裝事故，克服質量通病。5.4 操作工、電工、起重工、電焊工應持證上崗

16、，重要焊接部位、承壓部件的焊接上崗前應進行焊接練習，待試樣合格后方可作業(yè)。5.5主要質量標準：5.6煙道焊接質量要求：5.6.1 煙道嚴禁強力對口，焊接前先對組件進行表面處理，符合焊接要求。5.6.2 所有間斷焊縫的起始和末端必須有連續(xù)（L=150mm）的焊縫，在連續(xù)時如有間隙，應填充金屬后施以密封焊。5.6.3 煙道焊縫需經(jīng)目視外觀檢查，焊縫尺寸和長度應符合圖紙要求，表面焊接質量焊工應進行自檢，表面不允許存在裂縫、夾渣、弧坑、氣孔、咬邊等缺陷，飛渣及時清除，所有焊縫均應為完全熔合的滿焊縫，焊接結束后做好滲油試驗自檢工作。5.6.4 不銹鋼內(nèi)襯板貼片緊密、嚴實。5.6.5 雨雪天氣時，禁止露天

17、焊接，構件焊區(qū)表面潮濕或有冰雪時，必須清除干凈方可施焊，在四級以上風力焊接時，應采取防風措施。6.安全注意事項及文明施工要求：6.1安全目標不發(fā)生人身輕傷及以上事故；無一般機械設備損壞事件（直接經(jīng)濟損失20萬元以上事件）不發(fā)生一般及以上的火災事件；不發(fā)生一般及以上責任性交通不安全事件；不發(fā)生一般電力安全事件；不發(fā)生一般及以上環(huán)境污染事件和社會影響事件6.2安全方針6.2.1 嚴格執(zhí)行國家、行業(yè)有關安全作業(yè)的規(guī)范、規(guī)定。6.2.2 貫徹落實“安全第一，預防為主，綜合治理”的安全方針。認真執(zhí)行電力建設安全施工管理規(guī)定。6.2.3 認真落實茶園電廠脫硫項目部有關安全管理辦法和安全管理細則。6.2.4

18、 施工現(xiàn)場要做到文明施工、施工現(xiàn)場要做到“三無”“五清”。6.2.5 正確佩戴使用勞動保護用品、用具。6.2.6 每周不應少于一次安全文明施工大檢查，安全學習每周不少于一次學習時間不少于2小時。并做好安全學習記錄和安全檢查記錄。6.2.7 每周站班會在交待工作的同時交待安全注意事項，安全防范措施。6.2.8 大件設備的裝車、卸車、吊裝必須由專業(yè)起重人員指揮，起重工應持證上崗。6.2.9 非電工人員不得進行用電設備，用具、照明的安裝接線工作。6.2.10 高空作業(yè)人員必須進行體檢，體檢不合格者禁止高空作業(yè)。6.2.11 應避免多層同時作業(yè)，確因工作需要多層同時作業(yè)時應搭設隔離層。6.2.12 嚴

19、禁物體高空拋擲，嚴防高空落物和高空墜落事故的發(fā)生。6.2.13 平臺、欄桿及臨時點焊件應焊接牢固，嚴防因碰撞、斷裂墜落傷人。6.2.14 腳手架的搭設應由架子工搭設，嚴防架板綁扎不牢造成高空墜落傷人。6.2.15 杜絕違章作業(yè)，杜絕違章指揮。7、工程建設強制性標準條文7.1鋼材材質必須符合設計選用標準的規(guī)定，進口鋼材必須符合合同規(guī)定的技術條件。鋼材必須附有材質合格證書。首次使用的鋼材應收集焊接性資料和焊接、焊接熱處理以及其他熱加工方法的指導性工藝資料，按照DL/T868確認焊接工藝。7.2搭接焊縫的搭接尺寸應不小于5倍母材厚度，且不小于30 mm。7.3 焊口的局部間隙過大時，應設法修整到規(guī)定

20、尺寸，嚴禁在間隙內(nèi)加填塞物。7.4 除設計規(guī)定的冷拉焊口外，其余焊口應禁止強力對口，不允許利用熱膨脹法對口。7.5焊件經(jīng)下料和坡口加工后應按照下列要求進行檢查，合格后方可組對：a) 淬硬傾向較大的鋼材，如經(jīng)過熱加工方法下料或坡口制備，加工后要經(jīng)表面探傷檢驗合格；b) 坡口內(nèi)及邊緣20 mm內(nèi)母材無裂紋、重皮、坡口破損及毛刺等缺陷；c) 坡口尺寸符合圖紙要求。7.6高處作業(yè)的安全技術措施及其所需料具，必須列入工程的施工組織設計。7.7 單位工程施工負責人應對工程的高處作業(yè)安全技術負責并建立相應的責任制。 施工前，應逐級進行安全技術教育及交底，落實所有安全技術措施和人身防護用品，未經(jīng)落實時不得進行

21、施工。7.8高處作業(yè)中的安全標志、工具、儀表、電氣設施和各種設備，必須在施工前加以檢查，確認其完好，方能投入使用。7.9攀登和懸空高處作業(yè)人員以及搭設高處作業(yè)安全設施的人員，必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓及專業(yè)考試合格，持證上崗，并必須定期 進行體格檢查。7.10施工中對高處作業(yè)的安全技術設施，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時，必須及時解決；危及人身安全時，必須停止作業(yè)。7.11 施工作業(yè)場所有墜落可能的物件，應一律先行撤除或加以固定。 高處作業(yè)中所用的物料，均應堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸。工具應隨手放入工具袋；作業(yè)中的走道、通道板和登高用具，應隨時清掃干凈；拆卸下的物件及余料和廢料均應及時清理運走，不得任意亂置或向

22、下丟棄。傳遞物件禁止拋擲。7.12 雨天和雪天進行高處作業(yè)時，必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。凡水、冰、霜、雪均應及時清除。對進行高處作業(yè)的高聳建筑物，應事先設置避雷設施。遇有六級以上強風、濃霧等惡劣氣候，不得進行露天攀登與懸空高處作業(yè)。暴風雪及臺風暴雨后，應對高處作業(yè)安全設施逐一加以檢查，發(fā)現(xiàn)有松動、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象，應立即修理完善。7.13因作業(yè)必需，臨時拆除或變動安全防護設施時，必須經(jīng)施工負責人同意，并采取相應的可靠措施，作業(yè)后應立即恢復。7.14防護棚搭設與拆除時，應設警戒區(qū)，并應派專人監(jiān)護。嚴禁上下同時拆除。7.15高處作業(yè)安全設施的主要受力桿件，力學計算按一般結構力學公式

23、，強度及撓度計算按現(xiàn)行有關規(guī)范進行,但鋼受彎構件的強度計算不考慮塑性影響，構造上應符合現(xiàn)行的相應規(guī)范的要求。7.16吊裝作業(yè)人員（指揮人員和起重工）應持有有效的特種作業(yè)人員操作證，方可從事吊裝作業(yè)指揮和操作。7.17吊裝作業(yè)中，夜間應有足夠的照明。7.18吊裝過程中，出現(xiàn)故障，應立即向指揮者報告，沒有指揮令，任何人不得擅自離開崗位。7.19起吊重物就位前，不允許解開吊裝索具。7.20按指揮人員所發(fā)出的指揮信號進行操作；對緊急停車信號，不論由何人發(fā)出，均應立即執(zhí)行。7.21司索人員應聽從指揮人員的指揮，并及時報告險情。8、綠色施工實施計劃表綠色項目實施計劃節(jié)材措施1、 根據(jù)施工進度提前做好材料計

24、劃，合理安排材料的采購、進場時間和批次，減少庫存，材料擺放規(guī)范，一次到位，減少二次搬運。2、 加強管理，合理用料，提高鋼材利用率。節(jié)水措施施工現(xiàn)場生產(chǎn)、生活用水使用節(jié)水型生活用水器具，在水源處設置明顯的節(jié)約用水標識。護措施。節(jié)能措施1、 合理選擇施工機械設備，杜絕使用不符合節(jié)能、環(huán)保要求的設備、機具、和產(chǎn)品，選擇的設備功率與負荷相匹配；2、 施工現(xiàn)場照明采用節(jié)能照明燈具。3、 施工過程中停止不必要運行設備，做到節(jié)能。4、 辦公室規(guī)定的制冷溫度標準為26，使用時間為上班時間的上午10：:0至中午11：30，下午2:00至5:30，其余均為關閉空調(diào)時間;節(jié)地措施1、 現(xiàn)場辦公區(qū)采用活動彩板房，提高

25、周轉利用率。揚塵控制1、 施工現(xiàn)場主要道路進行硬化處理，土方集中堆放于場外。2、 遇有4級以上大風天氣，不進行土方回填、轉運以及其他可能產(chǎn)生揚塵污染的施工。3、 施工現(xiàn)場設立封閉垃圾站，供施工現(xiàn)場存放使用，生活區(qū)設生活垃圾站，供生活垃圾存放，辦公區(qū)設封閉的移動垃圾桶，專人負責清理。有害氣體排放控制1、 施工現(xiàn)場嚴禁焚燒各類廢棄物。2、 施工材料必須有合格證明。對含有有害物質的材料進行復檢，合格后方可使用。水土污染控制1、 施工現(xiàn)場存放的油料和化學溶劑等物品設有專門的危險品庫房，地面墊竹膠板防滲漏。廢棄的油料和化學溶劑集中處理，不得隨意傾倒。2、 施工現(xiàn)場設置的臨時廁所化糞池做抗?jié)B處理。噪聲污染

26、控制1、 施工現(xiàn)場應根據(jù)國家標準GB/T12524建筑施工場界噪聲測量方法和GB12523建筑施工場地噪聲限值的要求制定降噪措施，并對施工現(xiàn)場場界噪聲進行監(jiān)測和記錄，噪聲排放不得超過國家標準。2、 施工現(xiàn)場的降噪聲設備設置在遠離居民區(qū)的一端。3、 運輸材料的車輛進入施工現(xiàn)場，嚴謹鳴笛。裝卸材料應做到輕拿輕放。光污染控制1、 必要時的夜間施工，合理調(diào)整燈光照射方向，在保證現(xiàn)場施工作業(yè)面有足夠光照的條件下，減少對周圍居民生活的干擾。2、在高處進行電焊作業(yè)時應采取遮擋措施，避免弧光外泄。施工固體廢棄物控制1、 施工中減少施工固體廢棄物的產(chǎn)生。工程結束后，對施工中產(chǎn)生的固體廢棄物全部清除。2、施工現(xiàn)場

27、設施封閉式垃圾站，施工垃圾、生活垃圾分類存放，并按規(guī)定及時清運。職業(yè)健康1、 施工現(xiàn)場應在易產(chǎn)生職業(yè)病危害的作業(yè)崗位和設備、場所設置警示標識或警示說明。2、 定期對從事有毒有害作業(yè)人員進行職業(yè)健康培訓和體檢，指導操作人員正確使用職業(yè)病防護設備和個人勞動保護用品。3、 施工現(xiàn)場應采用低噪聲設備，推廣使用自動化、密閉化施工工藝，降低機械噪聲。作業(yè)時，操作人員應帶耳塞進行聽力保護。4、 高溫作業(yè)時，施工現(xiàn)場應配備防暑降溫用品，合理安排作息時間。衛(wèi)生防疫1、 施工現(xiàn)場員工膳食、飲水、休息場所應符合衛(wèi)生標準。2、 宿舍、食堂、浴室、廁所要有通風、照明設施，日常維護要有專人負責。3、 食堂應有衛(wèi)生許可證，

28、各類器具規(guī)范清潔。炊事員持有效健康證、4、 廁所、衛(wèi)生設施、排水溝及陰暗潮濕地帶定期消毒。5、 生活區(qū)應設置密閉式容器，垃圾分類存放，定期滅蠅，及時清運。附表1：300噸吊車性能表（配重80噸，支腿寬10米）主 臂 長工作半徑16.025.034.043.052.03300.03.5225.04235.0154.04.5215.0150.05200.0145.0106.06169.0138.097.069.07150.0130.088.064.58132.0120.082.560.09118.0109.077.056.038.010107.0101.072.052.538.01287.586.

29、063.046.035.01472.056.041.031.51660.549.536.528.51852.545.033.026.02044.639.529.524.02236.026.522.02433.024.220.42629.522.019.02827.019.917.73024.018.416.03216.914.73415.413.53614.512.53813.011.44010.4429.5448.7468.014附圖1：吊裝平面布置圖附圖2：假梁安裝示意圖10、環(huán)境因素辨識、評價及控制措施序號工程名稱施工項目作業(yè)活動環(huán)境因素環(huán)境影響（排放去向）數(shù)量頻率環(huán)境影響時態(tài)狀態(tài)評分法控制措施AB