新拌混凝土拌合物狀態(tài)的變化與調(diào)整_圖文_第1頁
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文檔簡介

1、 目 錄1. 混凝土拌合物的工作性2.3.4. 原材料質(zhì)量對混凝土拌合物狀態(tài)的影響 配合比摻量和其他因素對混凝土拌合物狀態(tài)現(xiàn)場施工中對混凝土拌合物狀態(tài)的調(diào)整2 / 8 的影響新拌混凝土拌合物狀態(tài)的變化與調(diào)整我們現(xiàn)在使用的混凝土是由膠凝材料、骨料、水和減水劑組成的,新拌混凝土拌合物的狀態(tài)取決于原材料的質(zhì)量和摻量,所以控制好進(jìn)場材料質(zhì)量和嚴(yán)格執(zhí)行配合比摻量,尤為重要?;炷涟韬衔锏臓顟B(tài)隨原材的質(zhì)量和摻量的變化而變化,我們在施工中要及時(shí)調(diào)整,使其達(dá)到最佳的工作性。1. 混凝土拌合物的工作性混凝土拌合物的工作性也叫和易性,是指混凝土拌合物易于拌和、運(yùn)輸、澆灌、搗實(shí)的綜合性能。我們在施工過程中,最常用的

2、方法是利用坍落度指標(biāo)來檢驗(yàn)新拌混凝土拌合物的和易性。在做坍落度的過程中,我們要測量和觀察目測以下幾個(gè)方面:1.1流動(dòng)性:是指混凝土拌合物在自重和機(jī)械振搗的作用下,能夠產(chǎn)生流動(dòng),均勻地填充模板,形成密實(shí)的混凝土體;1.2坍落度:測量坍體中心的最高點(diǎn)至坍落度筒頂部的垂直距離; 1.3擴(kuò)展度:坍體應(yīng)該是一個(gè)大致的圓形,測量它的最大和最小直徑,兩直徑的平均數(shù)3 / 8即為擴(kuò)展度;1.4棍度:按照插搗時(shí)的難易程度評定。上:表示插搗容易,沒有碎石阻滯的感覺;中:表示插搗時(shí)稍微有碎石阻滯的感覺;下:表示很難插搗。1.5含砂情況:按照抹平時(shí)的難易程度評定。多:表示用抹刀僅一、二次就可使混凝土表面平整無蜂窩;中

3、:五、六次;少:抹面困難、不易抹平,有空隙及碎石外漏等現(xiàn)象。1.6保水性:是指混凝土拌合物在施工過程中具有一定的保水能力,不產(chǎn)生泌水現(xiàn)象。 按照水分從拌合物底部析出的多少評定。多量:表示提起坍落度筒后有較多水分從拌合物底部析出;少量:表示提起坍落度筒有少量水分從拌合物底部析出;無:沒有水分從拌合物底部析出。1.7粘聚性:是指混凝土拌合物的組成材料之間有一定的粘聚力,在施工過程中流而不散、不分層、不離析。評定方法是用搗棒在坍體的一側(cè)輕打,如果坍體在輕打時(shí)漸漸下沉,表示粘聚性良好;如果坍體在輕打時(shí)突然倒坍,部分崩裂或發(fā)生碎石離析現(xiàn)象,即表示粘聚 性不好。流動(dòng)性、 保水性、粘聚性這三者的意義不同,它

4、們之間有相互聯(lián)系的一面,也有發(fā)生4 / 8 矛盾的一面,所謂和易性的調(diào)整,就是平衡三者之間的矛盾。2. 原材料質(zhì)量對混凝土拌合物狀態(tài)的影響現(xiàn)在,我們知道了新拌混凝土拌合物狀態(tài)的檢驗(yàn)方法,下面,我們一起了解一下各種原材料質(zhì)量對新拌混凝土拌合物狀態(tài)發(fā)生變化的影響:2.1水泥:細(xì)度與比表面積成反比,細(xì)度越小比表面積越大,需水量越高,和易性越好,可以改善粘聚性和保水性,減少泌水和離析現(xiàn)象,反之越差。2.2粉煤灰:細(xì)度和需水量成反比,細(xì)度越小需水量越大,和易性越好,反之越差。2.3砂:砂的細(xì)度模數(shù)、級配對新拌混凝土拌合物狀態(tài)的影響很大:太粗粘聚性和保水性差,太細(xì)粘聚性和保水性好。比較理想的砂的細(xì)度模數(shù)應(yīng)

5、在2.6-2.9之間且級配曲線在中值的中粗砂,粘聚性、保水性和流動(dòng)性都便于控制。2.4碎石:碎石的級配、粒徑、表面粗糙度和針片狀對新拌混凝土拌合物狀態(tài)的影響也很大。級配差、粒徑均勻、表面相當(dāng)粗糙、針片狀含量高的碎石拌制的混凝土流動(dòng)性差。2.5減水劑:在減水劑的試驗(yàn)項(xiàng)目中,影響新拌混凝土拌合物狀態(tài)最主要的是它的減水率,由于進(jìn)場減水劑的減水率不穩(wěn)定,有時(shí)25,有時(shí)20,就是同一批進(jìn)場的減水 劑,也不一定是同一批生產(chǎn)的。所以,在調(diào)整狀態(tài)時(shí)調(diào)整減水劑用量是最常見的一種方法,也是比較難以掌握的。圖表 1:加減水劑的混凝土 圖表 2:加水的混凝土5 / 83. 配合比摻量和其他因素對混凝土拌合物狀態(tài)的影響

6、 現(xiàn)在, 我們再了解一下配合比摻量和其它因素對新拌混凝土拌合物狀態(tài)發(fā)生變化的影 響: 3.1 集漿比:集漿比是指單位體積混凝土拌合物中,集料絕對體積與水泥漿絕對體積 之比。在保持水膠比不變的情況下,集漿比越小,說明水泥漿越多,則流動(dòng)性越大,粘聚性 越差, 成本越高。 反之, 集漿比越大, 水泥漿越少,不足以填充集料的空隙和包裹集料表面, 則粘聚性也會(huì)變差, 甚至產(chǎn)生崩塌現(xiàn)象。 因此, 在滿足和易性、 強(qiáng)度、 耐久性要求的情況下, 我們盡量采用較大的集漿比,可以降低成本。 3.2 水灰比:灰是指洋灰,即水泥,在我們國家不會(huì)生產(chǎn)水泥的時(shí)候,依靠進(jìn)口水泥, 所以稱為洋灰。在混凝土中沒有摻加其它礦物摻

7、合料的時(shí)候,水與水泥的比值稱為水灰比, 現(xiàn)在,我們使用的混凝土中摻加了粉煤灰也可摻加礦渣粉、硅灰等,膠凝材料不只是單 一的水泥,還有其它的膠凝材料,所以,水灰比就改成了水膠比。在拌合物中,集漿比確定 后,漿液的數(shù)量也隨之確定,而拌合物的流動(dòng)性取決于漿液的稠度,而漿液的稠度取決于水 膠比,水膠比越小,則流動(dòng)性越小,會(huì)增加施工振搗的難度,但保水性越好;水膠比越大, 則流動(dòng)性越大,但保水性越差,甚至出現(xiàn)流漿、離析等現(xiàn)象,影響混凝土的強(qiáng)度和耐久性。 所以,在調(diào)整漿液數(shù)量時(shí),必須保持水膠比不變的情況下,增加或減少水泥用量,這是調(diào)整 流動(dòng)性的原則,不得違背。 3.3 砂率:是指混凝土中砂的質(zhì)量占砂、石總量

8、的百分率。調(diào)整砂率的目的是:使集 料的空隙率達(dá)到最小,使集料的總表面積達(dá)到最小,從而使粘聚性、流動(dòng)性、保水性三者均 衡。砂率過小,不足于填充集料的空隙率,砂率過大,會(huì)增大集料的總表面積,都會(huì)影響拌 合物的粘聚性、流動(dòng)性、保水性。因此,我們必須通過試驗(yàn)確定砂率的最佳值,使拌合物獲 得最大的流動(dòng)性,且能保持良好的粘聚性和保水性。當(dāng)在下列四種情況時(shí),可以選用較小的 砂率:a、碎石的最大粒徑較大、級配較好、表面較光滑時(shí),例如用級配好的卵石;b、砂的 細(xì)度模數(shù)較小時(shí),使用細(xì)沙可以提高粘聚性和保水性;c 水灰比較小、漿液較稠時(shí);d、為 了節(jié)約水泥時(shí)。反之,則要采用較大的砂率。 6/8 水灰比(w/c 水灰

9、比 強(qiáng) 度(FC) 用水量( 用水量(mwo) 耐久性( ) 耐久性(D) 砂 率(BS) 工作性( ) 工作性(T) 3.4 時(shí)間:拌合物的流動(dòng)性隨著時(shí)間的延長而衰減,這一性質(zhì)稱為“經(jīng)時(shí)性” ,原因 是一部分水供水泥水化、一部分水被集料吸收,一部分水被蒸發(fā)。所以,我們在拌和站控 制坍落度時(shí)要考慮到施工現(xiàn)場的流動(dòng)性所需要的坍落度。 3.5 溫度:因?yàn)榘韬衔锏牧鲃?dòng)性受環(huán)境溫度的影響很大,所以坍損很大。拌合物在運(yùn) 輸、澆筑過程中,由于溫度高、水分蒸發(fā)快,坍落度衰減的速度會(huì)加快。為了降低坍損,我 們通常采用的方法是調(diào)整水膠比:夏季提高 0.05,冬季降低 0.05. 4. 現(xiàn)場施工中對混凝土拌合物狀

10、態(tài)的調(diào)整 了解了這些影響新拌混凝土拌合物狀態(tài)發(fā)生變化的原因, 我們就可以根據(jù)具體情況進(jìn) 行調(diào)整。在調(diào)整過程中,有些指標(biāo)是不能隨意改動(dòng)的,比如水膠比就不能調(diào)整;有些指標(biāo)可 以根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整, 比如坍落度可以在范圍內(nèi)進(jìn)行必要的調(diào)整; 但有時(shí)因?yàn)樵?材料的變化較大,且變化較快,來不及做試驗(yàn),就要根據(jù)經(jīng)驗(yàn)調(diào)整(比如砂率。但要達(dá)到既 符合規(guī)范要求又要滿足施工需要,的確需要我們試驗(yàn)、技術(shù)、施工人員相互配合,大家都知 道, 在澆筑過程中施工人員大都要求有很好的流動(dòng)性(稀點(diǎn), 但忽略了強(qiáng)度和耐久性指標(biāo)(電 通量、抗凍等級、氯離子擴(kuò)散系數(shù)、抗硫酸鹽結(jié)晶破壞等級,而做為試驗(yàn)人員不但要考慮 和易性,還要

11、考慮強(qiáng)度等指標(biāo)。在進(jìn)行新拌混凝土拌合物狀態(tài)調(diào)整時(shí),我們必須根據(jù)實(shí)際情 況,掌握調(diào)整的方法和技巧。下面針對坍損、泌水、離析和現(xiàn)場施工性能,介紹一下具體的 調(diào)整方法: 4.1 坍損:是指坍落度損失。如果以往的新拌混凝土拌合物坍落度損失比較正常,而 現(xiàn)在的坍落度損失太快, 就要及時(shí)檢查拌和機(jī)計(jì)量系統(tǒng)是不是正常, 輸入的數(shù)據(jù)是不是準(zhǔn)確 無誤。如果計(jì)量系統(tǒng)正常,輸入的數(shù)據(jù)無誤,導(dǎo)致上述混凝土拌合物的現(xiàn)象就是原材料的變 化引起的不正?,F(xiàn)象。如果是細(xì)集料變細(xì),細(xì)度模數(shù)減小,就要降低砂率,相應(yīng)地提高粗集 料的數(shù)量。如果集料都沒有什么變化,那就是水泥的變化導(dǎo)致了混凝土拌合物的上述變化, 就應(yīng)該適當(dāng)提高外加劑的摻

12、量, 以使混凝土拌合物的狀態(tài)滿足施工要求。 嚴(yán)禁通過提高用水 量的方式調(diào)整混凝土拌合物的狀態(tài),避免因?yàn)樗z比的增大而導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度的降低。 4.2 泌水:是指從新拌混凝土拌合物中有比較稀的漿液出現(xiàn),且不是砂漿,就是泌水 現(xiàn)象。如果泌水,而混凝土的漿量又不超標(biāo),這是水泥或者外加劑的變化導(dǎo)致了外加劑的摻 7/8 量過大,在保證混凝土坍落度的情況下,適當(dāng)降低外加劑的摻量,以保證混凝土的狀態(tài)滿足 施工要求,如果降低外加劑摻量,坍落度則降低,或者同時(shí)還存在泌水現(xiàn)象,那么就是外加 劑和水泥的適應(yīng)性不好,需要外加劑廠家調(diào)整外加劑配方,增加外加劑的保塑成分。 4.3 離析:是指砂漿與骨料分離。新拌混凝土出現(xiàn)離

13、析的現(xiàn)象,而水泥漿又沒有出現(xiàn) 泌水的情況。針對這種情況,首先要驗(yàn)算砂率是不是適當(dāng),如果砂率過低,有可能是砂率過 低導(dǎo)致的離析;如果砂率適當(dāng),有可能是砂子細(xì)度模數(shù)偏大,或者是水洗砂將 0.16mm 以下 的特細(xì)砂粒洗掉,致使特細(xì)砂缺少,可適當(dāng)提高砂率;提高砂率還是不能解決,則要適當(dāng)摻 加特細(xì)砂進(jìn)行調(diào)整。 或者是粗集料級配不好, 要及時(shí)調(diào)整粗集料摻配比例, 保證粗集料合格; 如果粗集料合格后混凝土還是離析,則是外加劑黏聚性不好,要求外加劑廠家增添增稠劑, 提高外加劑的粘聚性。 4.4 調(diào)試:拌和站調(diào)試混凝土拌合物,既要保證混凝土的施工性能,又要考慮到混凝 土的強(qiáng)度。本著這個(gè)目標(biāo),就要在拌和站第一車混凝土分多次進(jìn)行試拌測試,首次檢測混凝 土拌合物的和易性,根據(jù)檢測結(jié)果,估算第 2

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