10kV真空斷路器檢修規(guī)范流程

1、 I / 19Q/CDT-LTHP龍灘水力發(fā)電廠企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)龍灘水力發(fā)電廠企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/CDTLTHP 1032014200710kV 真空斷路器檢修規(guī)程2007200703032727 發(fā)布發(fā)布 2007200704040101 實(shí)施實(shí)施龍灘水力發(fā)電廠龍灘水力發(fā)電廠 發(fā)發(fā) 布布 II / 19目 次前 言1 圍 12 引用文件和資料 13 術(shù)語與定義 13.1 真空斷路器檢修 13.2 真空斷路器小修 13.3 真空斷路器大修 13.4 真空斷路器狀態(tài)檢修 13.5 檢修間隔 23.6 檢修停用時(shí)間 2410KV 真空斷路器檢修間隔、時(shí)間、項(xiàng)目 24.1 檢修間隔及檢修停用時(shí)間的確定 24.2 巡

2、視檢查項(xiàng)目 34.3 檢修檢查部分 35 真空斷路器檢修工藝要求 45.1 部件檢查方法 45.2 操作試驗(yàn)及預(yù)防性試驗(yàn)項(xiàng)目要求（見表 5、表 6）65.3 部件檢修工藝 76 真空斷路器的檢修驗(yàn)收 136.1 真空斷路器聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)前的驗(yàn)收 136.2 真空斷路器聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)項(xiàng)目和要求（詳見繼電保護(hù)規(guī)程要求。 ）136.3 檢修工程最終驗(yàn)收 13附錄 A 3AH5 真空斷路器技術(shù)參數(shù) 14 - 0 - / 19前 言為加強(qiáng)龍灘水力發(fā)電廠10kV真空斷路器的檢修技術(shù)管理，提高檢修技術(shù)水平，根據(jù)國家及電力行業(yè)有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)，特制定本規(guī)程。本標(biāo)準(zhǔn)由龍灘水力發(fā)電廠標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由龍灘水力發(fā)電廠設(shè)備

3、管理部歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：龍灘水力發(fā)電廠檢修維護(hù)部。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：宏奇 韋耕銳 本標(biāo)準(zhǔn)主要審核人: 余成軍 德義 平本標(biāo)準(zhǔn)主要審定人：初曰亭 吳華峰 諶德清 韋振碧 王鵬宇 新貴 徐 剛 毅 彥治 海濤 王家華 段中平 積慧 才山 向小峰 鄒 科本標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)人：初曰亭本標(biāo)準(zhǔn)由龍灘水力發(fā)電廠設(shè)備管理部負(fù)責(zé)解釋。本標(biāo)準(zhǔn)是首次發(fā)布。 - 0 - / 19 - 1 - / 1910kV真空斷路器檢修技術(shù)規(guī)程1圍1.1本規(guī)程規(guī)定了龍灘水力發(fā)電廠 10kV 真空斷路器的檢修工藝和方法及檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等容。1.2本規(guī)程適用于電氣一次設(shè)備點(diǎn)檢員、檢修維護(hù)人員、生產(chǎn)管理人員對(duì) 10kV 真空斷路器的檢修管理。

4、2引用文件和資料下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB1985交流高壓斷路器GB/T 154981995企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系IEC60056交流高壓斷路器DL/T 8382003發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修導(dǎo)則西門子開關(guān)（2006）真空斷路器操作使用手冊(cè)3術(shù)語與定義3.1真空斷路器檢修為保持或恢復(fù)真空斷路器規(guī)定的性能而進(jìn)行的檢查和修理。它包括真空斷路器擴(kuò)大性大修、大修、小修、搶修和小型技術(shù)改造。3.

5、2真空斷路器小修為了保證真空斷路器在大修周期安全運(yùn)行到下一次大修，對(duì)真空斷路器進(jìn)行定期的檢查、清掃、試驗(yàn)和修理，消除已發(fā)現(xiàn)的真空斷路器局部缺陷或更換個(gè)別部件。3.3真空斷路器大修對(duì)真空斷路器有計(jì)劃的進(jìn)行徹底的、全面的檢查和修理，全部或部分解體，進(jìn)行更換、修理易損的主要部件，恢復(fù)真空斷路器設(shè)計(jì)性能。3.4真空斷路器狀態(tài)檢修 - 2 - / 19指根據(jù)設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷系統(tǒng)提供的信息，在設(shè)備可能發(fā)生故障前有目的安排的檢修，屬于預(yù)測性檢修。檢修項(xiàng)目和時(shí)間的確定取決于對(duì)設(shè)備狀態(tài)診斷分析的結(jié)果。3.5檢修間隔指上次計(jì)劃檢修后真空斷路器投入運(yùn)行至下一次計(jì)劃檢修開始之間的可用時(shí)間。3.6檢修停用時(shí)間指處

6、于計(jì)劃檢修停運(yùn)狀態(tài)的時(shí)間。410kV 真空斷路器檢修間隔、時(shí)間、項(xiàng)目4.1檢修間隔及檢修停用時(shí)間的確定4.1.1檢修間隔及檢修停用時(shí)間主要取決于設(shè)備技術(shù)狀況。一般情況下，檢修間隔和檢修停用時(shí)間可按表 1 的規(guī)定執(zhí)行。4.1.2在執(zhí)行表 1 的檢修間隔和檢修停用時(shí)間時(shí)，應(yīng)根據(jù)不同情況區(qū)別對(duì)待：表 1 10kV 真空斷路器檢修間隔、檢修停用時(shí)間檢修類別檢修間隔備注小修1-2 年一次大修6 年一次臨時(shí)檢查按需要進(jìn)行據(jù)生產(chǎn)廠家提供操作使用說明書：在正常使用條件下，斷路器在 10000 次操作是完全免維護(hù)的，斷路器的額定機(jī)械壽命為 20000 次。a） 新投產(chǎn)后的一年左右可視設(shè)備運(yùn)行狀況安排一次大修。b

7、） 對(duì)運(yùn)行狀態(tài)較好的真空斷路器，為降低檢修費(fèi)用，應(yīng)積極采取措施，逐步延長檢修間隔，但必須經(jīng)過技術(shù)鑒定，并報(bào)上一級(jí)主管部門批準(zhǔn)方可延長真空斷路器一般檢修時(shí)間間隔的規(guī)定。c） 為防止真空斷路器失修，確保設(shè)備健康，凡真空斷路器技術(shù)狀況不好的，經(jīng)過技術(shù)鑒定確認(rèn)出現(xiàn)特殊異常設(shè)備狀況者，并上報(bào)上級(jí)主管部門批準(zhǔn)，其檢修時(shí)間間隔可低于真空斷路器一般檢修時(shí)間間隔的規(guī)定。d） 在真空斷路器運(yùn)行或檢修過程中，若發(fā)現(xiàn)有危及設(shè)備安全運(yùn)行的重大設(shè)備缺陷，應(yīng)立即停電檢修或延長檢修時(shí)間，并報(bào)上級(jí)主管部門審批表 2 調(diào)整低于表 1 檢修間隔的條件項(xiàng)次設(shè)備狀態(tài)1主要運(yùn)行參數(shù)經(jīng)常超過規(guī)定值，真空斷路器效率和性能明顯降低2真空斷路器

8、運(yùn)行不正常，而小修不能消除3真空斷路器運(yùn)行異常，威脅安全運(yùn)行4.2巡視檢查項(xiàng)目 - 3 - / 19表 3 真空斷路器巡視檢查項(xiàng)目表序號(hào)項(xiàng)目l檢查合分指示器指示是否正確2查看計(jì)數(shù)器確認(rèn)工作次數(shù)，如超過 20000 時(shí)，有必要更換斷路器3檢查合閘彈簧蓄能狀態(tài)指示器是否指示正確4檢查有無異常聲音、氣味、異物等5發(fā)現(xiàn)異常狀況時(shí)，停止運(yùn)行，并查明原因，然后按需進(jìn)行臨時(shí)檢修4.3檢修檢查部分表 4 真空斷路器檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目檢查容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)備注電磁線圈1、 合分閘線圈表面是否有變色。2、 合分閘線圈中線插頭是否脫落。1、 線圈表面應(yīng)無變色。2、 線圈插頭應(yīng)無脫落。機(jī)械部分1、 合閘鎖扣是否好用。2、

9、 各種彈簧的接連是否好。3、 螺栓是否松動(dòng)，鎖子和開口鎖等是否折斷、脫落。4、 連桿及彈簧是否有變形、損傷。5、 緩沖器部位是否有異常。1、 合閘鎖扣動(dòng)作靈活。2、 連接良好。3、 螺栓無松動(dòng)、鎖子和開口鎖無折斷和脫落現(xiàn)象。4、 應(yīng)無變形、無損傷。5、 緩沖器完好。主電路1、 一次觸頭磨損量是否正常，是否有過熱引起變色現(xiàn)象。2、 緊固件是否松動(dòng)，一次觸頭彈簧、鎖子、開口鎖等是否折斷、脫落。3、 真空管表面是否有異常。4、 真空管是否固定好。5、 絕緣操作桿是否有裂縫損傷。6、 絕緣件是否有破損。7、 觸頭接觸面導(dǎo)電膏的分布是否良好。1、 動(dòng)觸頭表面良好，無變色現(xiàn)象。2、 緊固件無松動(dòng)，觸頭彈簧

10、緊縮力良好，彈簧、鎖子、開口鎖等無折斷、脫落。3、 表面應(yīng)干凈，無裂紋現(xiàn)象。4、 真空管應(yīng)固定良好。5、 絕緣操作桿應(yīng)無損傷裂紋。6、 絕緣件應(yīng)無破損。7、 觸頭接觸面導(dǎo)電膏分布均勻。觸頭如有變色現(xiàn)象，應(yīng)查出原因并處理消除?？刂齐娐?、 繼電器是否有異常。2、 聯(lián)鎖裝置限位開關(guān)的運(yùn)轉(zhuǎn)與切換是否正常。3、 線路配線連接是否有異常。1、 繼電器應(yīng)無發(fā)熱變色現(xiàn)象。2、 聯(lián)鎖裝置限位開關(guān)運(yùn)轉(zhuǎn)、切換應(yīng)靈活。3、 線路配線無發(fā)熱變色現(xiàn)象。其它1、 計(jì)數(shù)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。2、 合分指示器顯示是否正常。3、 合閘彈簧蓄能狀態(tài)顯示器顯示是否正常。4、 絕緣框架、絕緣桿是否清潔干凈。1、 計(jì)數(shù)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常。2、 合分

11、指示器顯示正常。3、 合閘彈簧蓄能顯示器應(yīng)顯示正常。4、 絕緣框架、絕緣桿應(yīng)清潔干凈。 - 4 - / 195、 各部加注油狀況是否良好。5、 各部注油狀況良好。5真空斷路器檢修工藝要求5.1部件檢查方法5.1.1測量真空度為了掌握真空度的降低狀態(tài)，必須準(zhǔn)確地測量真空滅弧室部的真空度，方法有：耐受電壓試驗(yàn)法、中間電極電位檢測法。5.1.1.1耐受電壓試驗(yàn)法測量原理是：當(dāng)真空滅弧室的真空度因某種原因下降時(shí)，真空滅弧室觸頭間的閃絡(luò)電壓值按照帕邢定律，當(dāng)氣壓約為 13133Pa 時(shí)就出現(xiàn)最低閃絡(luò)電壓。對(duì)真空斷路器進(jìn)行耐受電壓試驗(yàn)的方法是，將真空斷路器分閘后，給每一相的極間施加交流或直流電壓，通過測量

12、泄漏電流來判斷斷路器的真空度是否合格，如圖 5.1 所示：圖 5.1 耐受電壓試驗(yàn)法5.1.1.2中間電極電位檢測法測量原理是：真空滅弧室的中間電極電位當(dāng)真空度正常時(shí)，能觀測到高壓，接地電位間的電容分壓形成的中間電極電位，當(dāng)真空度下降時(shí)，在高電壓和中間電極間會(huì)發(fā)生放電，中間電極的電位隨著放電而發(fā)生變動(dòng)，因而可以由中間電極電位的變化來檢測真空度的下降。但是這時(shí)候的中間電極電位的直接測量很困難，所以使用應(yīng)用了高絕緣性的泡克耳斯效應(yīng)的光電場傳感器或相向電極來測量中間電壓的變化，如圖 5.2 所示：圖 5.2 中間電極電位檢測法5.1.2觸頭消耗量的量度觸頭系統(tǒng)磨損是由于電磨損和觸頭間壓力造成的。為了

13、檢查觸頭磨損，在斷路器下極帽上裝有一磨損標(biāo)志。斷路器處于合閘狀態(tài)時(shí)指示裝置 - 5 - / 19相對(duì)于紅色色帶位置隨觸頭系統(tǒng)的磨損而變化。當(dāng)指示裝置處于標(biāo)志條允許圍時(shí)，斷路器可以繼續(xù)運(yùn)行。圖 5.3 是根據(jù)觸頭壓力彈簧部位的標(biāo)示線測量觸頭消耗量的方法。圖 5.3 觸頭消耗量的測量5.1.3測量直流電阻由觸頭的兩端通上 10100A 的直流電流，使用歐姆定律從其回路的電壓降計(jì)算接觸電阻，通過測量值和標(biāo)準(zhǔn)值相比較以判斷直流電阻是否良好。5.1.4合閘及分閘操作試驗(yàn)（操作動(dòng)作特性試驗(yàn)）通過開關(guān)特性測試儀測量合閘時(shí)間及分閘時(shí)間，檢查控制部和機(jī)構(gòu)部（驅(qū)動(dòng)部）的不良因素（磨損、變形等） 。使用圖表記錄紙來

14、測量操作時(shí)間及三相不同期性，通過測量的數(shù)據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)相比較來判斷性能是否良好。5.1.5測量最低動(dòng)作電壓 降低控制電壓，測量動(dòng)作電壓的最低值，以測量值與標(biāo)準(zhǔn)值相比較判斷是否符合標(biāo)準(zhǔn)。5.1.6測量絕緣電阻通常主回路與地之間的絕緣值要在使用說明書的標(biāo)準(zhǔn)以上。精確測量的方法是，采用1000V 絕緣電阻計(jì)，按 10mm 的間隔測量多個(gè)部位的絕緣件表面作為標(biāo)準(zhǔn)，如若1000M/10mm 則正常。發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，可使用酒精、水或混合溶劑（氯類溶液除外）等用砂布清掃絕緣表面。 - 6 - / 195.2操作試驗(yàn)及預(yù)防性試驗(yàn)項(xiàng)目要求（見表 5、表 6）表 5 真空斷路器操作試驗(yàn)測試項(xiàng)目表序號(hào)試驗(yàn)容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)備注1

15、合分指示器是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常接觸良好，能正確指示斷路器的合分狀態(tài)2合、分閘計(jì)數(shù)器是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常準(zhǔn)確顯示斷路器的合分次數(shù)3合閘彈簧儲(chǔ)能位置是否正常能正常給斷路器的合分提供能量表 6 真空斷路器的試驗(yàn)、項(xiàng)目周期要求序號(hào)項(xiàng) 目周 期要 求1絕緣電阻 13 年 大修后1)整體絕緣電阻參照制造廠規(guī)定或自行規(guī)定2)斷口和用有機(jī)物制成的提升桿的絕緣電阻不應(yīng)低于下列數(shù)值：大修后：大于 1000 M；運(yùn)行中：大于 300 M2交流耐壓試驗(yàn)(斷路器主回路對(duì)地、相間及斷口)13 年 大修后 斷路器在分、合閘狀態(tài)下分別進(jìn)行，試驗(yàn)電壓值按DL/T593 規(guī)定值3輔助回路和控制回路交流耐壓試驗(yàn)13 年大修后 試驗(yàn)電壓為 2kV4

16、導(dǎo)電回路電阻13 年大修后1)大修后應(yīng)符合制造廠規(guī)定：（不含觸臂：40，包含觸臂：70）2)運(yùn)行中自行規(guī)定，建議不大于 1.2 倍出廠值5斷路器的合閘時(shí)間和分閘時(shí)間，分、合閘的同期性，觸頭開距，超行程 大修后 分閘時(shí)間：4060ms 合閘時(shí)間：75ms 分、合閘不同期性：2ms 觸頭開距：111mm； 超行程：41mm6操動(dòng)機(jī)構(gòu)合閘接觸器和分、合閘電磁鐵的最低動(dòng)作電壓 大修后 操動(dòng)機(jī)構(gòu)分、合閘電磁鐵或合閘接觸器端子上的最低動(dòng)作電壓應(yīng)在操作電壓額定值的 30%65%間，在使用電磁機(jī)構(gòu)時(shí)，合閘電磁鐵線圈通流時(shí)的端電壓為操作電壓額定值的 80%(關(guān)合峰值電流等于或大于 50kA 時(shí)為 85%)時(shí)應(yīng)可

17、靠動(dòng)作7分、合閘電磁鐵線圈的絕緣電阻和直流電阻13 年大修后1)絕緣電阻不應(yīng)小于 2M2)直流電阻應(yīng)符合制造廠規(guī)定8真空滅弧室真空度的測量大、小修時(shí) 自行規(guī)定9檢查動(dòng)觸頭上的軟聯(lián)結(jié)夾片有無松動(dòng) 大修后 應(yīng)無松動(dòng)5.3部件檢修工藝5.3.1真空滅弧室的檢修工藝 - 7 - / 195.3.1.1外觀檢查其觸臂絕緣套管、滅弧室絕緣筒。用干布清揩絕緣件體表面灰塵，然后用一塊沾有家用弱堿性清洗劑或安全清洗劑的綢布揩去各種污穢物（應(yīng)注意所使用的清洗劑是否適用于塑料和合成橡膠材料） ，不得使用四氯化碳或三氯乙烯。5.3.1.2檢查觸頭系統(tǒng)的潤滑情況。目視檢查是否沾有灰塵、銹斑等受損情況?；ò晔接|頭應(yīng)無過熱

18、、燒蝕痕跡以及箍簧移位、斷裂現(xiàn)象。否則，應(yīng)予以更換。5.3.1.3電動(dòng)合閘測量主回路電阻，應(yīng)滿足表 6 的規(guī)定。5.3.1.4斷路器處于分閘位置，對(duì)斷口進(jìn)行耐壓測試。將真空泡和環(huán)氧樹脂套筒擦拭干凈后，以工頻耐壓 38kV 一分鐘即可。測試分閘狀態(tài)的真空泡絕緣電阻應(yīng)為 1000M 以上為佳。若有懷疑，對(duì)真空泡進(jìn)行真空度檢查：在 40kV DC,泄漏電流設(shè)定 0.3mA 以下，真空泡能耐受 5 秒以上即可斷定真空度完好，或使用真空度專用測試儀。5.3.1.5對(duì)斷路器在合閘狀態(tài)下進(jìn)行常規(guī)的對(duì)地、相間工頻耐壓試驗(yàn)。工頻耐壓 38kV 一分鐘，應(yīng)無閃絡(luò)、擊穿現(xiàn)象。5.3.2蝸卷彈簧式操作機(jī)構(gòu)檢修工藝5.

19、3.2.1切斷儲(chǔ)能電動(dòng)機(jī)電源，操作斷路器合、分閘各一次致使彈簧釋能。為防止意外事故（尤其是手受傷） ，對(duì)在操作機(jī)構(gòu)上進(jìn)行的各項(xiàng)工作應(yīng)格外小心。即使彈簧處于未儲(chǔ)能狀態(tài)，也仍然有一定的彈力存在（裝配時(shí)預(yù)儲(chǔ)能三圈） 。5.3.2.2旋下斷路器前面下部固定螺釘，取下前面板。5.3.2.3檢查拐臂、軸桿等處安裝的開口銷、卡圈狀況，檢查固定螺栓有無松動(dòng)現(xiàn)象并加以緊固。5.3.2.4目視檢查部件是否腐蝕、變形、破損，脫扣板、蛇形桿和半軸的磨損變形情況。5.3.2.5檢查零件是否沾有灰塵、受潮、鹽漬、銹斑及其他污垢并清除。5.3.2.6檢查電動(dòng)、手動(dòng)儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)，動(dòng)作是否正常，所有緊固件的緊固情況(包括螺栓、螺母

20、、卡簧、擋圈等)，有松動(dòng)的要予以重新鎖緊。5.3.2.7檢查主軸、凸輪、雙臂移動(dòng)桿，動(dòng)作、磨損情況。 5.3.2.8檢查滾動(dòng)或滑動(dòng)軸承表面的潤滑脂情況。對(duì)掣子、支承軸、半軸、滑動(dòng)和滾動(dòng)軸承表面重涂潤滑脂，潤滑脂牌號(hào)為 Kluber 的 Isoflex Topas NB52。5.3.2.9檢查分合閘可靠性，用塞規(guī)檢查，應(yīng)符合規(guī)定的要求。操作 5000 次后，3 個(gè)間隙均可降至 0.5mm。脫扣機(jī)構(gòu)技術(shù)尺寸是靠部件加工精度及裝配工藝，來保證間隙要求的，并無可調(diào)整部位。當(dāng)間隙不能滿足要求（0.5mm 時(shí)） ，更換機(jī)構(gòu)。 - 8 - / 195.3.3斷路器本體電氣控制回路檢修工藝5.3.3.1本體電

21、氣控制接線（見圖 5.4） 。5.3.3.2本體控制回路在進(jìn)行維修工作時(shí)，所有的輔助電源均必須斷開且沒有再送電的可能。5.3.3.3檢查輔助開關(guān)安裝板的緊固情況，頂部安裝插孔橡膠墊圈是否脫落。5.3.3.4檢查二次插件的插針是否折斷，輔助開關(guān)端子，分、合閘線圈端子等的接線是否牢固。5.3.3.5用塞規(guī)檢查輔助開關(guān)底部端面與其頂桿臺(tái)階面之間的間隙，測量值如下：儲(chǔ)能完畢時(shí)：S1 輔助開關(guān)間隙為 2.5mm。斷路器處于合閘位置時(shí)：S3，S4，S5 輔助開關(guān)間隙為 1mm。間隙不符合時(shí)，可以松開輔助開關(guān)右上對(duì)角兩顆固定螺釘，調(diào)節(jié)輔助開關(guān)上下位置，滿足間隙要求。5.3.3.6分、合閘線圈，合閘閉鎖電磁鐵

22、線圈直流電阻測試。5.3.3.7輔助控制回路絕緣測試，試驗(yàn)電壓 2000V，1min，應(yīng)無擊穿、放電現(xiàn)象。5.3.3.8裝回?cái)嗦菲髑懊姘濉?.3.3.9開關(guān)特性試驗(yàn)測試。a） 在額定操作電壓下測試 3AH 斷路器固有分、合閘時(shí)間，動(dòng)作值應(yīng)滿足表 6 中的規(guī)定。b） 檢查分、合閘電磁鐵最低動(dòng)作電壓，應(yīng)在額定電壓的 3065的圍。 - 9 - / 19圖 5.4 3AH 斷路器本體電氣控制回路 - 10 - / 19c） 對(duì)斷路器整體進(jìn)行絕緣測試，工頻耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)電壓 42kV，1min。5.3.3.10 電氣控制元件更換5.3.3.10.1 分、合閘線圈更換a） 打開 3AH 斷路器前面板。b

23、） 拔下分、合閘信號(hào)線與整流塊連接插頭。拔下合閘閉鎖信號(hào)連接插頭。c） 擰下三顆 M435 的螺栓，取下整流塊組件板，同時(shí)抽出分、合閘線圈。d） 拔下?lián)p壞的分閘或合閘線圈組件板的連線插頭，更換相應(yīng)的分閘或合閘線圈。e） 對(duì)正旋轉(zhuǎn)半軸開口槽套入分、合閘線圈，裝入整流塊組件板，旋緊三顆固定螺栓?；謴?fù)拔下的各連接插頭。f） 對(duì) 3AH 斷路器進(jìn)行動(dòng)作特性測試，滿足表 6 的規(guī)定。5.3.3.10.2 合閘閉鎖線圈的更換a） 打開 3AH 斷路器前面板。b） 拔下分、合閘信號(hào)線與整流塊連接插頭。拔下合閘閉鎖信號(hào)連接插頭。c） 擰下三顆 M435 的固定螺栓，取下整流塊組件板，同時(shí)抽出分、合閘線圈。d）

24、 擰下整流塊組件板上合閘閉鎖線圈的固定螺釘，取出損壞的合閘閉鎖線圈，更換同型號(hào)合閘閉鎖線圈并旋緊固定螺釘。e） 對(duì)正旋轉(zhuǎn)半軸開口槽套入分、合閘線圈，裝入整流塊組件板，旋緊三顆固定螺栓?；謴?fù)拔下的各連接插頭。f） 調(diào)整鐵芯及轉(zhuǎn)換開關(guān)動(dòng)作位置，用手指慢慢朝里推動(dòng)鐵芯，當(dāng)鐵芯端部距離塑料閉鎖桿側(cè)面 2mm 時(shí)，電氣閉鎖轉(zhuǎn)換開關(guān)應(yīng)動(dòng)作。否則需改變轉(zhuǎn)換開關(guān)撥動(dòng)銅片的曲直度，以達(dá)到要求。g） 通電檢查其機(jī)械、電氣連鎖動(dòng)作的正確性。5.3.3.10.3 儲(chǔ)能電機(jī)的更換a） 打開 3AH 斷路器前面板。b） 拆開儲(chǔ)能電機(jī)與輔助開關(guān)（S1）的連接線，退出儲(chǔ)能電機(jī)驅(qū)動(dòng)軸與拐臂連接的銷式螺栓，旋下儲(chǔ)能電機(jī)兩顆 M6

25、 的固定螺栓，朝左側(cè)退出電機(jī)。c） 如果僅是碳刷問題，可以在此步驟進(jìn)行修理或更換。d） 將同型號(hào)儲(chǔ)能電機(jī)驅(qū)動(dòng)軸套入拐臂連孔，慢慢擺動(dòng)電機(jī)對(duì)正柱銷孔并裝入銷式螺栓鎖緊。e） 旋緊儲(chǔ)能電機(jī)兩顆 M6 的固定螺栓，用螺絲刀手動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)上部轉(zhuǎn)軸，檢查電機(jī)轉(zhuǎn) - 11 - / 19動(dòng)有無卡澀現(xiàn)象（也可以用此方法對(duì)正柱銷孔） ，通電檢查儲(chǔ)能電機(jī)動(dòng)作是否正常。f） 裝上 3AH 斷路器前面板。5.3.4真空滅弧室的更換檢修工藝5.3.4.1取下觸臂上的觸頭。5.3.4.2用卡鉗取下卡圈（6）抽出上、下觸臂上的絕緣套管（2） 。5.3.4.3擰下 M12 螺栓（3）取下上觸臂（1） ，擰下螺栓（10）取下下觸

26、臂。5.3.4.4拆下斷路器前面板，拔下 S8、S9 位置開關(guān)連接插件，拆開機(jī)械閉鎖連桿。5.3.4.5手動(dòng)合閘斷路器。防止拆裝過程中誤動(dòng)斷路器。圖 5.5 3AH 斷路器單極裝配簡圖5.3.4.6用起吊工具通過斷路器吊孔，吊起斷路器。吊具要穩(wěn)妥牢固，防止掉落。移去維修小車（也可將斷路器正面向下平放在工作臺(tái)上） 。5.3.4.7拆下滾輪底架（16）的四顆固定螺釘（15） ，取下滾輪底架。S8、S9 位置開關(guān)裝于其上。如 S8、S9 位置開關(guān)故障或損壞，可以修理或更換。5.3.4.8逐漸、均勻松開絕緣筒三顆 M12 固定螺栓（14）至雙臂移動(dòng)桿（25）與絕緣連123456789111011121

27、314151617232425132221201918202726281250A滾動(dòng)觸頭裝配630A單極裝配簡圖1觸臂2絕緣套管3螺栓4螺栓絕緣筒卡圈5678上部接線端子91011152017181916滾輪真空泡夾架筒蓋 滾輪底架141312絕緣連桿裝配雙臂移動(dòng)桿2527282926滾動(dòng)觸頭（1250A） 緊固工具插口壓力彈簧鍍銀導(dǎo)電元件24232221圓柱銷分閘彈簧觸頭定位件轉(zhuǎn)動(dòng)觸頭（630A） 29螺栓螺栓螺栓下部接線端子螺栓螺栓螺栓真空泡30螺栓30123456789111011121314151617232425132221201918202726281250A滾動(dòng)觸頭裝配630A單

28、極裝配簡圖1觸臂2絕緣套管3螺栓4螺栓絕緣筒卡圈5678上部接線端子91011152017181916滾輪真空泡夾架筒蓋 滾輪底架141312絕緣連桿裝配雙臂移動(dòng)桿2527282926滾動(dòng)觸頭（1250A） 緊固工具插口壓力彈簧鍍銀導(dǎo)電元件24232221圓柱銷分閘彈簧觸頭定位件轉(zhuǎn)動(dòng)觸頭（630A） 29螺栓螺栓螺栓下部接線端子螺栓螺栓螺栓真空泡30螺栓30 - 12 - / 19桿（13）連接的圓柱銷（23）不受力，取下鎖片，退出圓柱銷（23） 。5.3.4.9全部拆下三顆螺栓（14） ，拆出整個(gè)單極裝配，放置于工作臺(tái)。5.3.4.10 如果現(xiàn)場不具備裝配條件（廠家不提供裝配工具保證圖中的裝

29、配尺寸 A） ，則不執(zhí)行下列步驟（5.3.4.115.3.4.21） ，返廠維修更換，而后整個(gè)單極裝配回裝（從5.3.4.22 開始執(zhí)行） 。5.3.4.11 擰下下部接線端子兩顆 M10 固定螺栓（12） ，使用工具（可自制）旋入下部接線端子 M12 螺孔中（10） ，拔出下部接線端子（11）和轉(zhuǎn)動(dòng)觸頭（21） 。5.3.4.12 檢查轉(zhuǎn)動(dòng)觸頭（21）的磨損及潤滑情況，予以檢修或更換。5.3.4.13 打開絕緣筒上蓋（8） ，拆下上部接線端子（7）與真空泡夾架（19）的兩顆 M10 連接螺栓（8） ，取下上部接線端子（7） 。5.3.4.14 從絕緣筒（5）中抽出（圖 11）真空泡、絕緣桿裝

30、配。 （對(duì) 1250A 開關(guān)先不拆下部接線端子，直接執(zhí)行。5.3.4.15 抽出真空泡、絕緣桿裝配，然后拆下螺栓（30）取下下部接線端子（11）和滾動(dòng)觸頭（27）)。將真空泡、絕緣桿裝配放置于專用工具夾件上，夾住真空泡（20） ，拆下真空泡夾架緊固螺栓（9）旋出真空泡夾架（19） 。5.3.4.16 用扳手工具插入插口處（28） ，旋下絕緣桿裝配（13） 。5.3.4.17 使用專用裝配工具，更換同型號(hào)真空泡，進(jìn)行回裝，回裝時(shí)必須更換所有錐形墊圈。5.3.4.18 用 60Nm 力矩叉口扳手裝入絕緣桿裝配(13)，旋入真空泡夾架（19）在專用裝配工具上調(diào)整圖 11 裝配尺寸 A，鎖緊真空泡夾架

31、（19）上的夾緊螺栓（9）力矩 35Nm。5.3.4.19 將（圖 6）裝配插入絕緣筒中，并將夾架（19）柱形頭插入絕緣筒的定位孔中，注意孔中的緩沖墊。5.3.4.20 裝入上部的接線端子（7）并上緊與真空泡夾架（19）連接的螺栓（8） ，螺栓（4） 、 （8）的緊固力矩為 35Nm。5.3.4.21 安裝下部接線端子（11）時(shí)，須對(duì)正轉(zhuǎn)動(dòng)觸頭（21）位置，用膠錘輕輕敲入，然后上緊固定螺栓（12） 。5.3.4.22 滅弧室單極裝配回裝，將絕緣桿（13）下端部對(duì)正雙臂移動(dòng)桿連接位置，插入圖 5.6 真空泡、絕緣桿裝配 - 13 - / 19圓柱銷（23） ，并卡入鎖片。然后均勻上緊固定絕緣筒的三顆螺栓（14） 。5.3.4.23 手動(dòng)分合，觀察其動(dòng)作是否正常，在開關(guān)合閘位置，測量回路電阻應(yīng)小于30。5.3.4.24 對(duì)正機(jī)械閉鎖連桿底孔，裝入滾輪底架（16） ，旋緊四顆螺栓（15） 。5.3.4.25 將斷路器裝于移動(dòng)維修小車上，使斷路器處于試驗(yàn)位置連接閉鎖連桿，注意將閉鎖連桿上部撥桿撥至分閘半軸側(cè)，間距約 2mm，上緊下部連接部位螺栓。5.3.4.26 插入 S8、S9 位置開關(guān)連接插件。5.3.4.27 分別安裝上下觸臂，螺栓（3） 、 （10）力矩為 85Nm。然后套入上下觸臂絕緣罩（2） ，并卡入擋圈（6） 。裝上筒蓋（18） 。5.3.4.28 對(duì)斷路器進(jìn)行機(jī)械和電氣測