雞冠山隧道交叉中隔壁法施工設(shè)計(jì)-

1、雞冠山隧道中隔壁CRD法施工方案一、工程概況1、設(shè)計(jì)圍巖情況：K7+100-K7+200左5m地段附近有裂隙破碎帶2和斷層破碎帶Fw3通過(guò)；現(xiàn)未施 工段為K7+100-K7+139設(shè)計(jì)襯砌類型為SF5b支護(hù)參數(shù)：© 25中空錨桿L=400cm 間距100X 70cm C25噴射砼厚27cm © 8雙層鋼筋網(wǎng)15X 15cm 120b鋼拱架，間 距70cm預(yù)留變形量12cm 400g 土工布與1.2mm自粘式防水卷材；C35防水鋼筋砼 厚60cn；按設(shè)計(jì)要求，別離式隧道斷層破碎帶采用 CRD法開挖。2、現(xiàn)場(chǎng)施工情況：拱部A單元5-6m發(fā)生溜塌，塌腔約12-15m3,延伸至掌子

2、面前方1.5-2.0m , 拱頂以上塌高約，未引起過(guò)大沉降和初支開裂；通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)勘查，地質(zhì)結(jié)構(gòu) 為褐黃色全-強(qiáng)風(fēng)化泥巖為主，夾風(fēng)化泥質(zhì)砂巖，圍巖節(jié)理裂隙很發(fā)育，富含基巖裂 隙水，掌子面呈飽水狀，滲水嚴(yán)重，圍巖極松散，呈碎塊狀，手動(dòng)剝落容易，手捏 即碎成細(xì)粒土，泥巖遇水軟化泥化嚴(yán)重，手握可塑，層間結(jié)合力差，開挖后拱部與 中導(dǎo)側(cè)壁自穩(wěn)能力差。確認(rèn)造成坍塌的主要原因是全-強(qiáng)風(fēng)化泥巖破碎松散，強(qiáng)度低， 滲水軟化，軟化的泥巖隨著滲水流出，在掌子面臨空情況下致使失穩(wěn)坍塌。處理措施為：對(duì)塌腔噴素砼護(hù)壁，反壓回填封堵坍塌逸出口，再素噴砼封閉掌 子面；對(duì)塌腔拱弧段按 20cm間距加密施做超前注漿小導(dǎo)管©

3、 42X4, L=3.0m為 后續(xù)回填噴砼提供足夠支撐力；對(duì)塌腔定位增設(shè)5根上仰注漿鋼花管© 42X 4，L=4.5m,仰角50度，滿足后續(xù)回填灌漿需要；對(duì) K7+142-K7+138段拱架的B接頭 處左右側(cè)隔一榀設(shè)置一根© 89X 6鋼花管，L=5.0m,共設(shè)8根；K7+140-K7+125段按 SF5c襯砌類型施工支護(hù)參數(shù)：© 25中空錨桿或© 42X 4注漿小導(dǎo)管L=450cm，間 距100X 60cm C25噴射砼厚29cm © 8雙層鋼筋網(wǎng)15X 15cm 122b鋼拱架，間距 60cm預(yù)留變形量15cm 400g 土工布與1.2mm

4、自粘式防水卷材；C35防水鋼筋砼厚70cm；調(diào)整超前小導(dǎo)管© 42X 4按2榀一循環(huán)，L=3.0m施工；調(diào)整鎖腳小導(dǎo)管 © 42X 4按每榀16根L=3.0m設(shè)置?，F(xiàn)掌子面里程K7+139,仰拱里程至K7+150,二襯里程至K7+155,塌腔已處理 完成,K7+142-K7+139段拱架的B接頭處左右側(cè)隔一榀設(shè)置一根 L=5m的© 89X 6鋼 花管已完成；但K7+150-K7+139段至今未趨于穩(wěn)定,拱頂下沉值偏大，需增設(shè)中隔 壁與臨時(shí)仰拱。根據(jù)2015年7月14日會(huì)議討論確定：K7+150向小里程段開始,采用 CRDS開 挖，具體終止里程根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)圍巖情況確定，

5、后附中隔壁 CRD法施工程序示意圖。 二、施工準(zhǔn)備1、人員安排在人員方面緊急調(diào)派管理班子和技術(shù)骨干，參與此項(xiàng)坍塌處理事件。項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：陳玉網(wǎng)；項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人：郭春生；項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員：李擁軍；工區(qū)施工負(fù)責(zé)人：嚴(yán)平；工區(qū)技術(shù)主管：孟令海；工區(qū)現(xiàn)場(chǎng)主管：尚發(fā)茂；鉆孔班班長(zhǎng)：徐富乾鉆孔班共 8人；支護(hù)班班長(zhǎng)：曹志勇支護(hù)班共12人；2、根據(jù)雞冠山隧道出口施工要求，本著“先進(jìn)、適用、配套合理的原如此 配置機(jī)械設(shè)備，形成以隧道施工為主的專業(yè)化、機(jī)械化作業(yè)線，主頁(yè)機(jī)械設(shè)備詳見 下表。主要施工機(jī)械表機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)額定功率KW或容量 m或噸位t數(shù)量設(shè)備狀況挖掘機(jī)PC22031良好側(cè)翻裝載機(jī)ZL50

6、C1良好電焊機(jī)BX1-50010 KW4良好空壓機(jī)空壓機(jī)22 m3132KW2良好砼拌和站JS75037 KW1良好潛孔鉆901良好風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)TY-285良好液壓雙液注漿泵QZ-7Mpa11KW2良好注漿桶自制4良好備漿拌合機(jī)KW2良好壓力檢測(cè)表YA-1002良好全站儀KTS-462RL2”1良好3、試驗(yàn)室準(zhǔn)備措施試驗(yàn)室與時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)場(chǎng)原材料取樣檢測(cè)，嚴(yán)禁不合格原材料進(jìn)場(chǎng)；與時(shí)做好施工配合比，為施工服好務(wù)；提供各種施工配合比，作為施工的依據(jù)；進(jìn)展工程半成 品、成品的質(zhì)量檢驗(yàn)；配合監(jiān)理單位、第三方檢測(cè)單位進(jìn)展質(zhì)量檢查管理工作。4、物資準(zhǔn)備措施項(xiàng)目部抓緊物資的采購(gòu)，認(rèn)真把好檢驗(yàn)試驗(yàn)關(guān)，確保用于永久工

7、程的主輔材料符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、合同要求，供貨與時(shí)，保障工程順利按計(jì)劃開展。四、施工方法I、施工工藝交叉中隔壁法CRD法在軟弱、破碎圍巖大跨度隧道中先就隧道一側(cè)采用 三局部層開挖，施作初期支護(hù)、中隔壁和橫隔板臨時(shí)支護(hù)，再采用一樣的方式開 挖隧道另一側(cè)，并進(jìn)展相應(yīng)的初期支護(hù)的施工方法，主要用于V級(jí)淺埋、破碎圍 巖地段。施工工藝流程見下表1、中隔壁CRD法施工工序流程圖如下所示：中隔壁CRD法施工工序流程圖U、進(jìn)洞方案為保證隧道的施工質(zhì)量、安全，拱頂下沉預(yù)留量設(shè)定為 30cm施工中根據(jù)具體 下沉量與圍巖情況進(jìn)展調(diào)整。施工中采用人工配合機(jī)械開挖為主，松動(dòng)爆破為輔。 中隔壁和橫隔板均采用I 18型鋼做為臨時(shí)

8、鋼架，每循環(huán)進(jìn)尺與初期支護(hù)循環(huán)進(jìn)尺一 致均為0.6m，每部開挖后與時(shí)施作初期支護(hù)和臨時(shí)支護(hù)，閉合成環(huán)。為減小導(dǎo)洞下 部開挖時(shí)因拱腳懸空引起的下沉，拱腳部位設(shè)鎖腳錨桿加固。在仰拱澆筑前后根據(jù) 監(jiān)控量測(cè)結(jié)果確定是否拆除中隔壁、橫隔板與每次拆除的長(zhǎng)度，每次拆除不宜大于 5m1、I右上半斷面上臺(tái)階開挖，施作右上半斷面上臺(tái)階初期支護(hù)、 a 上中隔壁臨時(shí)支護(hù)；為確保中隔壁開挖安全，開挖前在中隔壁處先設(shè)置© 42 X 4mn超前小導(dǎo)管，小導(dǎo)管長(zhǎng)4.5m,每6榀一循環(huán)，每循環(huán)6根，間距為40cm詳見 中隔壁CRD法施工程序示意圖。1.1采用人工配合挖掘機(jī)開挖0.7m較鋼架間距0.6m富余0.1m以利

9、施工，每循 環(huán)開挖進(jìn)尺同時(shí)控制在0.7m，開挖斷面尺寸高約3.0m、寬約5.4m。1.2初期支護(hù)：導(dǎo)坑周邊初噴3-4cm厚混凝土，架立I 22b型鋼鋼架A單元， 鋪設(shè)8雙層鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)格尺寸為15cmX 15cm復(fù)噴混凝土至設(shè)計(jì)厚度，并保證 鋼架覆蓋層不小于3cm A單元拱腳處向下傾斜約30°角打入鎖腳鋼管42 mm 壁厚4mm長(zhǎng)施工過(guò)程中用U型筋將管底鎖焊，保證焊接結(jié)實(shí)。1.3臨時(shí)支護(hù)：中隔壁與正洞同時(shí)進(jìn)展 2-3cm混凝土初噴，架立I 18臨時(shí)鋼架 縱向間距0.6m，I 18臨時(shí)鋼架拱腳處向下傾斜約30°角打入鎖腳鋼管42 mm 壁厚4mm長(zhǎng)m。復(fù)噴混凝土覆蓋I 18工

10、字鋼，保證22cm厚度。中隔壁處鉆設(shè)25 中空錨桿詳見中隔壁 CRD法施工程序示意圖X 0.6m。I右上半斷面上臺(tái)階掘進(jìn)施工，采用 24cm噴射混凝土封閉掌子面，轉(zhuǎn)入U(xiǎn)右上半斷面下臺(tái)階掘進(jìn)施工。2、U右上半斷面下臺(tái)階開挖，施作右上半斷面下臺(tái)階初期支護(hù)、 a 下中隔壁與b臨時(shí)仰拱臨時(shí)支護(hù)：為確保中隔壁開挖安全，開挖前在中隔 壁處先設(shè)置© 42x 4mn超前小導(dǎo)管，小導(dǎo)管長(zhǎng)4.5m,每6榀一循環(huán)，每循環(huán)6根， 間距為40cm詳見中隔壁CRD法施工程序示意圖。2.1采用人工配合挖掘機(jī)開挖0.7m較鋼架間距0.6m富余0.1m以利施工，每循 環(huán)開挖進(jìn)尺同時(shí)控制在0.7m，開挖斷面尺寸高約5.

11、0m、寬約5.4m。2.2初期支護(hù)：導(dǎo)坑周邊初噴3-4cm厚混凝土，架立I 22b型鋼鋼架B單元， 鋪設(shè)8雙層鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)格尺寸為15cmx 15cm復(fù)噴混凝土至設(shè)計(jì)厚度，并保證 鋼架覆蓋層不小于3cm； B單元拱腳處向下傾斜約30°角打入鎖腳鋼管42 mm 壁厚4mm長(zhǎng)施工過(guò)程中用U型筋將管底鎖焊，保證焊接結(jié)實(shí)。2.3臨時(shí)支護(hù)：中隔壁、臨時(shí)仰拱與正洞同時(shí)進(jìn)展，2-3cm混凝土初噴，架立I 18臨時(shí)鋼架縱向間距0.6m，復(fù)噴混凝土覆蓋I 18工字鋼，保證22cm厚度； 臨時(shí)I 18工字鋼中隔壁與臨時(shí)仰拱連接處向下傾斜約30°角打入鎖腳鋼管42mm壁厚4mm長(zhǎng)n，施工過(guò)程中管

12、頭應(yīng)產(chǎn)生交叉并用 U型筋將管底鎖焊，保證焊 接結(jié)實(shí)；注意B單元、a右下、b的連接。B單元處鉆設(shè)25中空錨桿x 0.6m;中隔 壁處鉆設(shè)25中空錨桿詳見中隔壁 CRD法施工程序示意圖x 0.6m。II右上半斷面下臺(tái)階施工，采用24cm噴射混凝土封閉掌子面，轉(zhuǎn)入川左 上半斷面上臺(tái)階施工。3、 川左上半斷面上臺(tái)階開挖，施作左上半斷面上臺(tái)階初期支護(hù)同 時(shí)施工I右上半斷面上臺(tái)階丨。3.1采用人工配合挖掘機(jī)開挖0.7m較鋼架間距0.6m富余0.1m以利施工，每循 環(huán)開挖進(jìn)尺同時(shí)控制在0.7m，開挖斷面尺寸高約3.0m、寬約5.4m。3.2初期支護(hù)：導(dǎo)坑周邊初噴3-4cm厚混凝土，架立I 22b型鋼鋼架A單

13、元； 鋪設(shè)8雙層鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)格尺寸為15cmx 15cm復(fù)噴混凝土至設(shè)計(jì)厚度，并保證 鋼架覆蓋層不小于3cm； A單元拱腳處向下傾斜約30°角打入鎖腳鋼管42 mm 壁厚4mm長(zhǎng)3.0m。川左上半斷面上臺(tái)階轉(zhuǎn)入W左上半斷面下臺(tái)階施工。4、 W左上半斷面下臺(tái)階開挖，施作左上半斷面下臺(tái)階初期支護(hù)，c臨時(shí)仰拱臨時(shí)支護(hù)同時(shí)施工I右上半斷面下臺(tái)階。4.1采用人工配合挖掘機(jī)開挖0.7m較鋼架間距0.6m富余0.1m以利施工，每循 環(huán)開挖進(jìn)尺同時(shí)控制在0.7m，開挖斷面尺寸高約5.0m、寬約8.4m。4.2初期支護(hù)：導(dǎo)坑周邊初噴3-4cm厚混凝土，架立I 22b型鋼鋼架B單元； 鋪設(shè)8雙層鋼筋網(wǎng)片

14、，網(wǎng)格尺寸為15cmx 15cm復(fù)噴混凝土至設(shè)計(jì)厚度，并保證 鋼架覆蓋層不小于3cm B單元拱腳處向下傾斜約30°角打入鎖腳鋼管42 mm 壁厚4mm長(zhǎng)ni; B單元處鉆設(shè)25中空錨桿x 0.6m。4.3臨時(shí)支護(hù)：臨時(shí)仰拱與正洞同時(shí)進(jìn)展，架立I 18臨時(shí)鋼架縱向間距0.6m， 復(fù)噴混凝土覆蓋I 18工字鋼，臨時(shí)仰拱保證22cm厚度。4.4待I開挖支護(hù)12m U開挖支護(hù)10m川開挖支護(hù)10m W開挖支護(hù)8m轉(zhuǎn)入 V右下半斷面施工。5、 V右下半斷面開挖，施作右下半斷面初期支護(hù)、d中隔壁臨 時(shí)支護(hù)。5.1采用人工配合挖掘機(jī)開挖0.7m較鋼架間距0.6m富余0.1m以利施工， 每循環(huán)開挖進(jìn)

15、尺同時(shí)控制在0.7m，開挖斷面尺寸高約3.3米、寬約8.4米。5.2初期支護(hù)：導(dǎo)坑周邊初噴3-4cm厚混凝土，架立IX 0.6m。5.3臨時(shí)支護(hù)：中隔壁與正洞同時(shí)進(jìn)展，2-3cm混凝土初噴，架立I 18臨時(shí)鋼架縱向間距0.6m，復(fù)噴混凝土覆蓋I 18工字鋼，中隔壁保證22cm厚度。W左下半斷面。6、切左下半斷面開挖，施作左下半斷面初期支護(hù)。6.1 W左下半斷面開挖支護(hù)5m施工方法同V右下半斷面施工。7、 根據(jù)監(jiān)控量測(cè)分析收斂穩(wěn)定后，拆除 a、b、c、d臨時(shí)中隔壁與臨時(shí)仰拱， 拆除過(guò)程監(jiān)控量測(cè)必須與時(shí)跟進(jìn)，保證施工安全，施工A仰拱拱圈；&待A仰拱拱圈施工完成后施工 B仰拱填充砼，待仰拱填

16、充混凝土達(dá) 到7天強(qiáng)度后方可上重車，期間利用仰拱棧橋形成臨時(shí)通道，保證掌子面通車和下 方仰拱施工。9、依次進(jìn)展施工，待仰拱長(zhǎng)度滿足二襯施工長(zhǎng)度時(shí)，C鋪設(shè)防水層、澆筑二襯混凝土。五、施工工藝說(shuō)明一、開挖1開挖前測(cè)量人員必須準(zhǔn)確放樣，在進(jìn)展初噴混凝土以前對(duì)開挖斷面進(jìn)展檢 查，對(duì)欠挖部位與時(shí)處理。2、各部開挖支護(hù)自上而下，開挖后與時(shí)施做初期支護(hù)、中隔壁臨時(shí)支護(hù)、臨 時(shí)仰拱，盡早成環(huán)。3 、各部開挖時(shí)，相鄰部位的噴射混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70鳩上。4、縮短各部開挖工作面的間距，使初期支護(hù)盡早封閉成環(huán)。5、嚴(yán)格控制步距長(zhǎng)度，仰拱距掌子面的距離不得超過(guò) 30m二襯距掌子面不得超過(guò)55m>二支護(hù)1

17、各部開挖后同時(shí)施工初期支護(hù)、側(cè)壁臨時(shí)支護(hù)、臨時(shí)仰拱，使各部與時(shí)閉 合成環(huán)以保證隧道穩(wěn)定性。2、初噴砼一次噴射砼3-4cm,作業(yè)前，去除所有的松動(dòng)巖石，并使巖面保持一定濕度；速凝劑摻量準(zhǔn)確，添加均勻、不得隨意增加或減少。噴射作業(yè)分段、分片、 分層，由下而上依次進(jìn)展，如有較大凹洼時(shí)，用混凝土填平；型鋼鋼架與巖面之間 的間隙用噴射砼填充密實(shí)，噴射順序先下后上對(duì)稱進(jìn)展，先噴鋼架與圍巖之間空隙， 后噴鋼支撐之間，型鋼鋼架被噴射砼所覆蓋。正洞初期支護(hù)保護(hù)層不得小于3cm。3、 初期支護(hù)鋼架、中隔壁和橫隔板鋼架均采用I18工字鋼在洞外加工，工字鋼構(gòu)件連接采用厚度為10mm勺鋼板和M24螺栓進(jìn)展連接。架立工字

18、鋼之前，必須 將腳部架立鋼板底部的虛渣去除干凈，必要時(shí)采用鋼板或混凝土塊墊實(shí)， 連接鋼板要求密貼，假如存在間隙必須用鋼板墊實(shí)，連接螺栓要求正反向安裝，以保證工字 鋼不下沉，工字鋼就位后，必須采用臨時(shí)支撐保持其穩(wěn)定。工字鋼縱向間距0.6m。4、 鋼筋網(wǎng)在工地加工成型，現(xiàn)場(chǎng)人工安裝，網(wǎng)片大小按1.0 Xm加工，安裝時(shí) 用電焊點(diǎn)焊固定在鋼架與錨桿外露頭上，以防噴射砼時(shí)晃動(dòng)。網(wǎng)片間搭接長(zhǎng)度不小于 15cm5、系統(tǒng)錨桿拱部為2 5帶排氣裝置的注漿錨桿，長(zhǎng)度均為 4.5米，間距環(huán)1.0論縱m 梅花型布置。1鉆孔前先標(biāo)定鉆孔位置。2孔深誤差不大于5cm孔徑大于錨桿直徑15mm鉆孔完畢后，孔內(nèi)積水、 積粉與巖

19、碴要吹洗干凈。3錨桿采用風(fēng)鉆頂入，并設(shè)好孔口注漿塞。4錨桿在工字鋼架設(shè)后施作，錨桿可從工字鋼中間穿過(guò)或與工字鋼貼邊打入， 使端部與工字鋼焊連成一整體。5錨桿的插入長(zhǎng)度不小于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的 90%安裝后不得隨意敲擊。六、監(jiān)控量測(cè)項(xiàng)目部成立隧道監(jiān)控量測(cè)小組，編制監(jiān)控量測(cè)實(shí)施方案，設(shè)專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)量測(cè) 與數(shù)據(jù)整理。1、監(jiān)控量測(cè)點(diǎn)的布置施工中應(yīng)力變化產(chǎn)生的可能變形與威脅隱患點(diǎn)有拱頂、起拱線向上1.5m處、AB單元接頭處。洞內(nèi)拱頂下沉與周邊位移觀測(cè)點(diǎn)：按每 5m個(gè)斷面在洞內(nèi)拱頂、起拱線向上 1.5m處、AB單元接頭處設(shè)置沉降與周邊位移觀測(cè)點(diǎn)，按設(shè)計(jì)要求頻率觀測(cè)。2、量測(cè)工具收斂計(jì)選用JSS30- 10/15A

20、型數(shù)顯示收斂計(jì)，地質(zhì)羅盤，水平儀， 水平尺，掛鉤鋼尺等。3、監(jiān)控量測(cè)管理措施1項(xiàng)目部、工區(qū)聯(lián)合組成隧道監(jiān)控量測(cè)領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目總工任組長(zhǎng)，工程部部 長(zhǎng)任副組長(zhǎng)，隧道專業(yè)工程師專職負(fù)責(zé)，隊(duì)技術(shù)室參加共同組建管理體系，加強(qiáng)隧 道監(jiān)控量測(cè)工作。項(xiàng)目部量測(cè)中心負(fù)責(zé)日常量測(cè)，數(shù)據(jù)處理、儀器保養(yǎng)維修工作以 與數(shù)據(jù)信息整理，并反應(yīng)于第三方檢測(cè)單位。專業(yè)工程師檢查落實(shí)，施工隊(duì)技術(shù)室 設(shè)專職量測(cè)小組，每小組 4人，負(fù)責(zé)測(cè)點(diǎn)埋設(shè)，負(fù)責(zé)配合項(xiàng)目部、第三方檢測(cè)單位 進(jìn)展日常量測(cè)工作。2丨量測(cè)小組負(fù)責(zé)測(cè)點(diǎn)埋設(shè)、日常量測(cè)、數(shù)據(jù)處理和儀器保養(yǎng)維修工作，堅(jiān)持“三 勤、一與時(shí)，即量測(cè)勤、數(shù)據(jù)勤、分析勤，與時(shí)將量測(cè)信息反應(yīng)給施工生

21、產(chǎn)和設(shè) 計(jì)，指導(dǎo)施工；3丨制定切實(shí)可行的監(jiān)控量測(cè)計(jì)劃，計(jì)劃包含量測(cè)內(nèi)容、方法、使用儀器、測(cè)點(diǎn) 布設(shè)、量測(cè)頻率、數(shù)據(jù)處理、量測(cè)人員與其負(fù)責(zé)人；具體監(jiān)測(cè)開始時(shí)間與頻率如下。觀測(cè)頻率：當(dāng)觀測(cè)點(diǎn)距掌子面小于 1倍隧道開挖寬度時(shí)，每日觀測(cè)2次；當(dāng) 觀測(cè)點(diǎn)距掌子面1-2倍隧道開挖寬度時(shí)，每日觀測(cè)1次；當(dāng)觀測(cè)點(diǎn)距掌子面2-5倍 隧道開挖寬度時(shí)，每2-3日觀測(cè)1次。4與時(shí)按要求埋設(shè)測(cè)點(diǎn)，要結(jié)實(shí)可靠，標(biāo)識(shí)清晰，易于區(qū)分，并妥善保護(hù)。任 何施工人員不得隨意撤換和破壞。5開挖后立即進(jìn)展工程地質(zhì)和水文地質(zhì)狀況的觀察記錄，進(jìn)展地質(zhì)描述。記錄 采用照片、錄像等記錄；初期支護(hù)完成后進(jìn)展噴層外表的觀察和記錄，進(jìn)展初支厚 度與

22、拱部空洞檢測(cè)。6認(rèn)真整理量測(cè)資料，作到認(rèn)真、與時(shí)、完整、準(zhǔn)確；服從監(jiān)理工程師的指令， 無(wú)條件認(rèn)真配合其工作，定期向監(jiān)理工程師報(bào)送：現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控量測(cè)計(jì)劃、實(shí)際測(cè)點(diǎn)布 置圖、圍巖和支護(hù)位移-時(shí)間曲線圖、空間關(guān)系曲線圖以與量測(cè)記錄匯總表、量測(cè)信 息反應(yīng)記錄、現(xiàn)場(chǎng)量測(cè)說(shuō)明以與其他須提交的資料。4、監(jiān)控量測(cè)任務(wù)和目的1根據(jù)圍巖沉降與圍巖收斂的數(shù)據(jù)，得出圍巖變形和壓力情況，驗(yàn)證獨(dú)立成 環(huán)落地初期支護(hù)的設(shè)計(jì)效果，檢驗(yàn)獨(dú)立成環(huán)落地的可行性，為最終確定連拱隧道后行洞施工方案提供參考。2提供圍巖和支護(hù)襯砌最終穩(wěn)定的信息，確定二襯與仰拱的施工時(shí)間。3通過(guò)對(duì)量測(cè)數(shù)據(jù)的分析處理，掌握地層穩(wěn)定性變化規(guī)律，遇見事故和險(xiǎn)情， 作

23、為調(diào)整和修正支護(hù)參數(shù)與施工方法的依據(jù)。七、拱頂下沉，巖處于急劇變化應(yīng)急措施1經(jīng)監(jiān)控量測(cè)如凈空變化速度持續(xù)大于 10.0伽/d但小于15.0伽/d時(shí)，明確圍 巖處于變化狀態(tài)，但還在可控 X圍，須馬上將側(cè)壁導(dǎo)坑臨時(shí)支護(hù)、臨時(shí)仰拱、隧道 初支鋼拱架形成閉合，完成掛網(wǎng)噴射混凝土施工，如凈空變化速度沒有得到有效控 制，如此暫停下步施工，立即增加臨時(shí)鋼支撐；2、經(jīng)監(jiān)控量測(cè)如凈空變化速度持續(xù)大于 15伽/d但小于20伽/d時(shí),明確圍巖處 于急劇變化狀態(tài)，必須馬上增加臨時(shí)鋼支撐，然后再將側(cè)壁導(dǎo)坑臨時(shí)支護(hù)、臨時(shí)仰拱、隧道初支鋼拱架形成閉合，完成掛網(wǎng)噴射混凝土施工并報(bào)項(xiàng)管公司與監(jiān)理單位， 如凈空變化速度沒有得到有

24、效控制，如此暫停下步施工，與設(shè)計(jì)、監(jiān)理、項(xiàng)管等單 位共同待查明原因，確定處理方案后再進(jìn)展處理；3、經(jīng)監(jiān)控量測(cè)如凈空變化速度持續(xù)大于 20伽/d時(shí)，明確圍巖處于急劇變化狀態(tài)， 如此馬上暫停施工，增加臨時(shí)鋼支撐，上報(bào)項(xiàng)管公司、監(jiān)理單位、業(yè)主單位，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，待與業(yè)主、設(shè)計(jì)、項(xiàng)管、監(jiān)理等單位共同查明原因，確定處理方案后再 進(jìn)展處理。4、項(xiàng)目部抓緊物資的采購(gòu)，認(rèn)真把好檢驗(yàn)試驗(yàn)關(guān)，確保用于永久工程的主輔材 料符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、合同要求，供貨與時(shí)，保障工程順利按計(jì)劃開展。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)永久工程的主輔材出現(xiàn)斷貨而不能與時(shí)供應(yīng)時(shí)，立即從其它工區(qū)調(diào)派或采用 現(xiàn)金從當(dāng)?shù)厥袌?chǎng)購(gòu)置，確保不影響工程的正常進(jìn)展，防止出現(xiàn)質(zhì)量、安全

25、風(fēng)險(xiǎn)。八、安全保證措施第一節(jié)施工安全組織機(jī)構(gòu)1. 安全組織機(jī)構(gòu)與專職安檢機(jī)構(gòu)安全管理組織機(jī)構(gòu)見“安全管理組織機(jī)構(gòu)框圖見下頁(yè)。2. 專職安檢機(jī)構(gòu)在安全組織機(jī)構(gòu)系統(tǒng)內(nèi)，建立專職安檢機(jī)構(gòu)，成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。施工隊(duì) 配置安全員，班組設(shè)兼職安全檢查員，實(shí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到分工明確，責(zé)任 到人。專職安檢組織機(jī)構(gòu)詳見“專職安檢組織機(jī)構(gòu)框圖。專職安檢組織機(jī)構(gòu)框圖第二節(jié)安全管理措施1開挖與鉆孔施工安全保證措施1向廣闊員工貫徹“不坍才有進(jìn)度'的指導(dǎo)思想，切勿片面追求進(jìn)度而無(wú)視質(zhì)量，造成因施工質(zhì)量問題而坍方，給工程造成損失。2做好超前地質(zhì)預(yù)報(bào)工作，采用地質(zhì)素描和超前鉆孔等綜合預(yù)報(bào)手段對(duì)開挖面前方的地

26、質(zhì)情況作出詳細(xì)的預(yù)報(bào)。每個(gè)開挖工班配一名工程師跟班，確保各種措施、技術(shù)交底的落實(shí)，保證標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。開挖過(guò)程中，配備有經(jīng)驗(yàn)的地質(zhì)工程師，24小時(shí)輪流值班，與時(shí)發(fā)現(xiàn)地質(zhì)變化，監(jiān)控指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工。3根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求做好超前導(dǎo)管注漿加固圍巖的作用。4不良地質(zhì)段隧道施工時(shí)，嚴(yán)格遵循“先治水，短開挖、強(qiáng)支護(hù)、勤量測(cè)、早 封閉的施工原如此保證隧道不坍方。5施工人員到達(dá)工作面后，應(yīng)首先檢查工作面是否處于安全狀態(tài)。支護(hù)、拱頂 是否穩(wěn)定，如有松動(dòng)危石應(yīng)去除并加以支護(hù)。6操作人員必須互相配合，并保持必要的安全操作距離。7站在碴堆上作業(yè)時(shí)，應(yīng)該注意碴堆的穩(wěn)定性，防止滑坍傷人。8施鉆工鉆孔前，對(duì)風(fēng)鉆和工具作如下檢查，機(jī)

27、身、螺栓、卡套、彈簧和支架 是否正常完好。管路是否良好，連接是否結(jié)實(shí)。鉆桿是否彎曲、帶傷，防止作業(yè)時(shí)斷釬傷人。濕式鑿巖的供水裝置是否良好，不符合要求的應(yīng)立即修理或更換。9用帶支架的風(fēng)鉆鉆孔時(shí)，應(yīng)將支架安置穩(wěn)妥。在鉆孔臺(tái)架上打眼時(shí)，先檢查 平臺(tái)架與斜撐是否穩(wěn)定，平臺(tái)上是否鋪滿板，外側(cè)的防護(hù)欄桿是否結(jié)實(shí)，防止高處 墜落。10用風(fēng)鎬開挖時(shí)，工作前必須檢查氣壓與風(fēng)鎬的連接。工作中，要防止空打， 卡釬時(shí)不可猛搖風(fēng)鎬，要與時(shí)更換磨鈍的鎬釬，與時(shí)排除濾風(fēng)網(wǎng)堵塞的污物。11兩工作面接近貫穿時(shí)，按規(guī) X要求，兩端加強(qiáng)聯(lián)系，確保統(tǒng)一指揮、安全 施工。兩個(gè)工作面相向開挖時(shí)，相距 30m時(shí)必須停止一方掘進(jìn)，由另一方掘

28、進(jìn)貫穿, 另一方爆破時(shí)必須向?qū)Ψ酵ㄖ? 、支護(hù)安全保證措施1隧道開挖后必須與時(shí)進(jìn)展支護(hù)。支護(hù)質(zhì)量必須達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。2施工期間，現(xiàn)場(chǎng)值班負(fù)責(zé)人員每天應(yīng)同安全質(zhì)檢人員對(duì)開挖面地質(zhì)以與各部 支護(hù)情況進(jìn)展一次檢查。不良地質(zhì)地段每班檢查一次，當(dāng)發(fā)現(xiàn)支護(hù)變異或損壞時(shí)立 即加固處理并做出詳細(xì)記錄。3量測(cè)人員發(fā)現(xiàn)量測(cè)數(shù)據(jù)有突變或異變時(shí)，應(yīng)于量測(cè)后半小時(shí)內(nèi)向技術(shù)負(fù)責(zé)人 匯報(bào)，并立即采取應(yīng)急措施或通知施工人員暫時(shí)撤離危險(xiǎn)地段。4鋼拱架架立時(shí)不得置于虛碴或活動(dòng)石上，軟弱圍巖地段基底夯實(shí)加設(shè)墊板或 加設(shè)木楔楔緊。錨桿支護(hù)，孔深、間距、方位必須到設(shè)計(jì)要求，注漿要飽滿，鋼筋 網(wǎng)噴砼必須達(dá)到設(shè)計(jì)厚度。5洞內(nèi)支護(hù)，堅(jiān)持

29、“隨挖隨支護(hù)的原如此，支護(hù)至開挖面的距離最大不得超 過(guò)4m；如遇石質(zhì)破碎、風(fēng)化嚴(yán)重時(shí)，盡量縮小支護(hù)工作面。6噴射支護(hù)前，去除危石與松動(dòng)石塊，腳手架要結(jié)實(shí)可靠，噴射手配戴防護(hù)用 品；機(jī)械各部完好正常，壓力保持在 0.2Mpa左右，噴漿管噴嘴嚴(yán)禁對(duì)人放置。7當(dāng)發(fā)現(xiàn)已噴錨區(qū)段的圍巖有較大變形或錨桿失效時(shí)，立即在該區(qū)段增設(shè)加強(qiáng) 錨桿，其長(zhǎng)度不小于原錨桿長(zhǎng)度的 1.5倍。如噴錨后發(fā)現(xiàn)圍巖突變或圍巖變形量超 過(guò)設(shè)計(jì)允許值時(shí)，應(yīng)與時(shí)想工程師反應(yīng)，采取鋼架配長(zhǎng)錨索等加強(qiáng)支護(hù)措施。第三節(jié)施工安全保證措施1成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，建立安全領(lǐng)導(dǎo)體系，制定安全防 護(hù)應(yīng)急預(yù)案。2、施工過(guò)程中嚴(yán)格按照“先支護(hù)、后開挖、短進(jìn)尺、弱爆破、快封閉、勤量 測(cè)'的原如此進(jìn)展組織施工。3、掌子面與二襯間必須設(shè)置逃生管道，并配備應(yīng)急食品、水和易保存的食品。4、進(jìn)入施工場(chǎng)地必須佩帶安全帽且必須將帶子系緊，穿反光背心，高空作業(yè) 人員必須