橡膠軟管用高強(qiáng)度高模量聚乙烯醇縮甲醛浸膠線

1、橡膠軟管用高強(qiáng)度高模量聚乙烯醇縮甲醛浸膠線編制說明1、 任務(wù)來源根據(jù)工業(yè)和信息化部辦公廳“關(guān)于印發(fā)2016年第二批行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制修訂計(jì)劃的通知”的要求，由太倉市捷成膠線有限公司等單位負(fù)責(zé)制定橡膠軟管用高強(qiáng)度高模量聚乙烯醇縮甲醛浸膠線行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（以下簡稱：橡膠軟管用浸膠維綸線），項(xiàng)目計(jì)劃號(hào)為2016-0463T-HG，計(jì)劃完成時(shí)間為2016年。二、 制定標(biāo)準(zhǔn)的目的和意義 浸膠維綸線是一種新型的骨架材料，具有斷裂強(qiáng)力高、斷裂伸長率小、干熱收縮率小、與橡膠粘合強(qiáng)度高等良好的物理性能，用其作為骨架材料制造的橡膠軟管具有膨脹系數(shù)小、爆破承壓高等特點(diǎn)，極大地提高了橡膠軟管的使用性能和安全性能。符合中國制造202

2、5重點(diǎn)領(lǐng)域技術(shù)線路圖提出的先進(jìn)復(fù)合材料之發(fā)展重點(diǎn)。隨著汽車行業(yè)的飛速發(fā)展，汽車零件裝配的也越來越緊湊，對汽車的安全制動(dòng)性能要求越來越高，因此對汽車膠管的耐熱，耐壓要求也越來越高，隨之對骨架層的耐熱及強(qiáng)度要求也越來越高。使用浸膠維綸線為骨架材料制造的汽車剎車管、水管和氣管，除增強(qiáng)膠管的耐壓強(qiáng)度外，還可以延長惡劣條件下的使用壽命。目前浸膠維綸線的市場應(yīng)用已經(jīng)趨于廣泛，需求量越來越大，生產(chǎn)廠家眾多，但沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)廠家完全根據(jù)用戶要求生產(chǎn)，技術(shù)水平參差不齊，工藝高低不一，已經(jīng)嚴(yán)重的影響了產(chǎn)品的規(guī)?；a(chǎn)，阻礙了產(chǎn)品技術(shù)的創(chuàng)新和產(chǎn)品工藝的改進(jìn)；同時(shí)給膠管行業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品安全造成了較大的不確定

3、性。鑒于以上情況，行業(yè)內(nèi)急需制定該行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，有利于行業(yè)上下游的檢測檢驗(yàn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，推動(dòng)該類產(chǎn)品的技術(shù)進(jìn)步。三、 制定的依據(jù) 本標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)國內(nèi)維綸制造和使用行業(yè)的實(shí)際情況制定。本標(biāo)準(zhǔn)是橡膠軟管用浸膠維綸線的通用標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)針對未來市場需求，將推動(dòng)國內(nèi)浸膠骨架材料行業(yè)發(fā)展和技術(shù)進(jìn)步。四、 標(biāo)準(zhǔn)制定的工作過程簡介 按照標(biāo)準(zhǔn)化修訂工作程序，2015年11月，成立起草小組，確定工作方案。起草小組詳細(xì)了解了國內(nèi)技術(shù)現(xiàn)狀和國際發(fā)展趨勢。查閱了HG/T2821.1-2013V帶和多楔帶用浸膠聚酯線繩 第1部分：硬線繩、HG/T4394-2012膠管用浸膠聚酯線、GB/T 2941橡膠物理試驗(yàn)方法試樣制備和調(diào)

4、節(jié)通用程序、GB/T 2942 硫化橡膠與纖維簾線靜態(tài)粘合強(qiáng)度的測定H抽出法、GB/T 6038 橡膠試驗(yàn)?zāi)z料 配料、混練和硫化設(shè)備及操作程序、GB/T 32108-2015 浸膠線繩、紗線和簾線拉伸性能的試驗(yàn)方法、GB/T 30312-2013 浸膠紗線、線繩和簾線熱收縮試驗(yàn)方法、HGT 4733-2014橡膠軟管用浸膠芳綸線等相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)資料；結(jié)合行業(yè)內(nèi)維綸線產(chǎn)品的生產(chǎn)、應(yīng)用和測試現(xiàn)狀，按照GB/T 1.1-2009給出的規(guī)則對標(biāo)準(zhǔn)的計(jì)劃草案稿進(jìn)行了研究、編寫確定。2016年5月，起草小組就橡膠軟管用浸膠維綸線的主要指標(biāo)參數(shù)與國內(nèi)主要浸膠維綸線制造及應(yīng)用企業(yè)進(jìn)行溝通，并經(jīng)過試驗(yàn)驗(yàn)證后，形成本

5、標(biāo)準(zhǔn)的工作討論稿。2016年8月，全國橡標(biāo)委浸膠骨架材料分技術(shù)委員在蘇州召開了本標(biāo)準(zhǔn)的中期審評會(huì)，與會(huì)專家就標(biāo)準(zhǔn)工作組討論稿進(jìn)行了討論，著重討論和分析了標(biāo)準(zhǔn)中直徑和回潮率兩項(xiàng)指標(biāo)的確立，從而確定了本標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)技術(shù)內(nèi)容。起草小組根據(jù)審評會(huì)的意見，對浸膠維綸線的物理性能指標(biāo)進(jìn)行了進(jìn)一步的試驗(yàn)驗(yàn)證，根據(jù)對驗(yàn)證的結(jié)果的分析，修正了部分指標(biāo)數(shù)值，并對標(biāo)準(zhǔn)草案進(jìn)行了進(jìn)一步優(yōu)化，形成了本標(biāo)準(zhǔn)的征求意見稿。五、 試驗(yàn)驗(yàn)證 為驗(yàn)證本標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法的科學(xué)性和可行性，起草小組按照本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的取樣方法，從本行業(yè)的相關(guān)單位抽取了大量的試驗(yàn)樣品，對樣品的斷裂強(qiáng)度、斷裂伸長率、定長重量、干熱收縮率、捻度、粘合強(qiáng)度、回潮率和直

6、徑，進(jìn)行了大批量的抽樣驗(yàn)證（具體數(shù)據(jù)見附表）。從試驗(yàn)驗(yàn)證數(shù)據(jù)可以看出，本標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)范的產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)，處于國內(nèi)先進(jìn)水平，參數(shù)值設(shè)置合理，符合國內(nèi)行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀，兼顧了行業(yè)上下游的實(shí)際需求，能夠推動(dòng)行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步。六、 重要技術(shù)內(nèi)容的確立依據(jù)1. 產(chǎn)品規(guī)格 目前，國內(nèi)膠管用浸膠維綸線主要規(guī)格為1110dtex、1330dtex、2220dtex、和2660dtex四種規(guī)格。有部分廠家在開發(fā)新產(chǎn)品的過程對浸膠維綸線的強(qiáng)度要求和直徑要求的不同，開始嘗試用1870dtex。因此本標(biāo)準(zhǔn)涉及1110dtex、1330dtex、2220dtex、 2660dtex和1870dtex。2. 斷裂強(qiáng)力 按照GB/T

7、 30311給出的規(guī)則進(jìn)行膠管用浸膠維綸線的拉伸性能測試，其中拉伸試驗(yàn)的預(yù)加張力采用1N.根據(jù)目前國內(nèi)膠管用浸膠維綸線的性能要求，主要技術(shù)指標(biāo)為斷裂強(qiáng)力。非浸膠維綸斷裂強(qiáng)力取決于維綸原絲的指標(biāo)，浸膠后由于橡膠粘合等原因致使強(qiáng)力有所下降。因此在滿足橡膠軟管要求下各品種浸膠維綸線需滿足如下要求：1110dtex斷裂強(qiáng)力指標(biāo)為95N，1330dtex斷裂強(qiáng)力指標(biāo)為110N，2220dtex斷裂強(qiáng)力指標(biāo)為190N，1870dtex斷裂強(qiáng)力指標(biāo)為150N，2660dtex斷裂強(qiáng)力指標(biāo)為220N。3. 斷裂伸長率 維綸應(yīng)用于膠管領(lǐng)域的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)就是其斷裂伸長率較小，滿足制成橡膠軟管熱收縮率小、加壓時(shí)體積變化

8、率小等性能要求。因此對橡膠軟管用浸膠維綸線的伸長率有一定的要求。維綸原絲的斷裂伸長率范圍從5.011不等。浸膠維綸線的斷裂伸長率由于橡膠粘合等原因，其斷裂伸長率比浸膠前有變化，但是無明顯趨勢。根據(jù)各個(gè)規(guī)格不同浸膠維綸線的斷裂伸長率也有不同，所以浸膠維綸線的伸長率應(yīng)5.0。4. 干熱收縮率 維綸線具有良好的干熱收縮率的穩(wěn)定性，滿足制成成品橡膠軟管的可塑性好、尺寸穩(wěn)定等性能要求。因此浸膠維綸線對干熱收縮率有一定的要求。在膠管應(yīng)用領(lǐng)域，干熱收縮率過小或過大會(huì)影響膠管的外觀質(zhì)量和尺寸穩(wěn)定性，因此在滿足橡膠軟管的使用要求下，橡膠軟管用浸膠維綸線的干熱收縮率應(yīng)0.5±0.3%。5. 捻度 橡膠軟

9、管用浸膠維綸線捻度要求，由于捻度的過大或者過小都會(huì)對斷裂強(qiáng)力有影響，捻度的不均勻也會(huì)造成浸膠維綸線強(qiáng)度的偏差，因此在滿足橡膠軟管制造要求下各品種浸膠維綸線的捻度公差應(yīng)在±10。 6. 粘合強(qiáng)度橡膠軟管用浸膠維綸線粘合強(qiáng)度，應(yīng)使用附錄F給出的規(guī)則進(jìn)行試驗(yàn)。浸膠維綸線和橡膠的粘合強(qiáng)度會(huì)影響成品膠管的抗壓性能、使用穩(wěn)定性等等。本標(biāo)準(zhǔn)將浸膠維綸線的粘合強(qiáng)度作為考核指標(biāo)，以判斷浸膠維綸線和橡膠的粘合力，是否滿足穩(wěn)定的膠管質(zhì)量要求。7. 直徑 浸膠維綸線的直徑不均勻，會(huì)使膠管在承壓狀態(tài)下產(chǎn)生膨脹變形，為了滿足膠管制造要求所以在標(biāo)準(zhǔn)中我們規(guī)定各種品種的浸膠維綸應(yīng)滿足如下要求;1110dtex的直經(jīng)

10、要求為0.20±0.05、1330dtex的直經(jīng)要求為0.25±0.05、1870dtex的直徑要求為0.40±0.05、2220dtex的直徑要求為0.45±0.05、2660dtex的直徑要求為0.50±0.05。8. 回潮率 橡膠軟管用浸膠維綸線回潮率的要求，維綸線具有良好的吸水性，而回潮率的大小，對浸膠維綸線的物理機(jī)械性質(zhì)、斷裂強(qiáng)力、斷裂伸長率、電阻等性能都有影響，因此在滿足橡膠軟管制造要求下各品種浸膠維綸線的回潮率應(yīng)該控制在2.5.7、 本標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容 本標(biāo)準(zhǔn)主要規(guī)定了膠管用浸膠維綸線的產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則以及標(biāo)志

11、、包裝、貯存和運(yùn)輸。 （1）本標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)規(guī)定了適用范圍。 （2）本標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了膠管用浸膠維綸線的技術(shù)指標(biāo)及試驗(yàn)方法。 （3）本標(biāo)準(zhǔn)對膠管用浸膠維綸線的外觀指標(biāo)給出了規(guī)范，不允許出現(xiàn)色差、污跡、斷絲、膠斑等現(xiàn)象，確保產(chǎn)品外觀良好。8、 標(biāo)準(zhǔn)的編制原則及推薦性建議 1.本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T 1.1-2009標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 第1 部分：標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)與編寫給出的規(guī)則起草。2.推薦性：本標(biāo)準(zhǔn)的全部技術(shù)內(nèi)容為推薦性行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。附表：橡膠軟管用浸膠維綸線試驗(yàn)數(shù)據(jù)規(guī)格：1100dtex 填報(bào)日期：2016.8.14批號(hào)斷裂強(qiáng)力（N）斷裂伸長率 ()捻度（T/m)定長重量（g/100m）干熱收縮率（）回潮率（）粘合強(qiáng)度

12、（N/cm）直徑（mm）20160503296.95.69713.250.21.8350.2520160603597.35.69413.250.21.5370.23201606357101.25.79413.270.31.8380.2220160630197.55.59813.540.31.6380.2220160502399.36.09513.250.31.6350.21201605023100.26.09713.240.51.7350.2320160728196.25.89413.20.21.5350.2420160728198.55.89613.10.21.3370.2420160801

13、297.36.29613.150.31.3370.23201608012105.26.19813.590.31.5380.25規(guī)格：1330dtex 填報(bào)日期：2016.8.14批號(hào)斷裂強(qiáng)力（N）斷裂伸長率 ()捻度（T/m)定長重量（g/100m）干熱收縮率（）回潮率（）粘合強(qiáng)度（N/cm）直徑（mm）201607031117.06.316116.870.61.6460.28201607031112.66.315816.840.71.4460.27201607251115.86.415716.870.61.8450.25201607251119.56.516516.750.51.8470.3

14、0201608015112.86.216516.540.61.7450.22201608015120.06.316216.50.71.6480.24201608102118.36.616716.340.51.5430.2320160810211.9.26.416216.20.51.6450.272016080121176.216316.570.51.3460.23201608012121.06.216516.910.61.3460.25規(guī)格：1800dtex 填報(bào)日期：2016.8.14批號(hào)斷裂強(qiáng)力（N）斷裂伸長率 ()捻度（T/m)定長重量（g/100m）干熱收縮率（）回潮率（）粘合強(qiáng)度（N

15、/cm）直徑（mm）201604032159.86.69722.410.22.1560.38201604012155.36.79422.450.22.2600.42201604152159.16.59422.560.32.2530.45201604153157.56.49822.560.32.1550.47201604153160.26.39522.740.22.0610.45201605123158.26.59722.170.22.1600.43201605123157.46.69422.850.32.2590.48201605123162.06.79622.910.32.4580.4220

16、1605123158.16.39622.450.22.0550.38201605123159.76.59822.340.22.0600.48規(guī)格：2200dtex 填報(bào)日期：2016.8.14批號(hào)斷裂強(qiáng)力（N）斷裂伸長率 ()捻度（T/m)定長重量（g/100m）干熱收縮率（）回潮率（）粘合強(qiáng)度（N/cm）直徑（mm）201606253198.26.59526.140.32.3600.47201606252195.36.49326.180.32.0620.45201606252200.56.49326.850.22.0600.45201607102197.56.29226.740.22.059

17、0.43201607122202.36.39526.710.32.1580.46201607122198.06.59526.650.32.3580.42201607151195.36.39226.550.22.2600.45201607151205.36.39126.520.22.0590.4320160715196.36.48926.230.22.1630.47201607152198.76.19226.310.32.3600.49 規(guī)格：2660dtex 填報(bào)日期：2016.8.14批號(hào)斷裂強(qiáng)力（N）斷裂伸長率 ()捻度（T/m)定長重量（g/100m）干熱收縮率（）回潮率（）粘合強(qiáng)度（N/cm）直徑（mm）201607312228056.210828.430.22.0 670.52201607312231.56.210528.450.22.2700.50201607312225.26.210428.