熱控專業(yè)(內(nèi)容)

1、1. 工程概況1.1 概述：錢清熱電廠四期擴建工程#1機組（125 MW）已于1999年11月30日投產(chǎn)發(fā)電，本期#2機組系擴建1臺135MW燃煤發(fā)電機組。三大主機設(shè)備即鍋爐、汽輪機、發(fā)電機分別由上海鍋爐廠有限公司、上海汽輪機有限公司、上海汽輪發(fā)電機有限公司制造。業(yè)主方：浙江錢清發(fā)電有限責任公司設(shè)計單位：浙江省電力設(shè)計院監(jiān)理單位：浙江電力建設(shè)監(jiān)理有限公司總承包單位：浙江省電力建設(shè)總公司土建主體施工單位：浙江省通力建設(shè)有限公司安裝單位：浙江省火電建設(shè)公司1.2 汽輪機型號、參數(shù)、主要技術(shù)規(guī)格1.2.1 汽輪機型號： N13513.24/535/5351.2.2 汽輪機形式：超高壓、一次中間再熱、

2、單軸、雙缸、雙排、凝汽式汽輪機1.2.3 主要技術(shù)參數(shù)1.2.3.1 額定功率：135 MW1.2.3.2 主汽門前額定蒸汽壓力：13.24MPa1.2.3.3 主汽門前額定蒸汽溫度：5351.2.3.4 再熱汽門前額定蒸汽溫度：5351.2.3.5 額定轉(zhuǎn)速：3000 r/min1.2.3.6 額定背壓：4.9 kPa1.2.3.7 額定冷卻水溫：201.2.3.8 額定蒸汽流量：393.132 t/h1.2.3.9 額定給水溫度：241.813 發(fā)電機型號、參數(shù)、主要技術(shù)規(guī)范1.3.1 發(fā)電機型號：QFS13521.3.2 發(fā)電機形式：雙水內(nèi)冷（水、水、空）發(fā)電機1.3.3 主要技術(shù)參數(shù)1

3、.3.3.1 額定功率：135MW1.3.3.2 額定頻率：50HZ1.3.3.3 額定轉(zhuǎn)速：3000 r/min1.3.3.4 功率因素：COS=0.851.3.3.5 發(fā)電機空氣冷卻器： 冷卻能力：1000 kW 冷卻水量：40t/h 額定冷卻水溫：20 最高冷卻水溫：331.4 鍋爐性能數(shù)據(jù) 鍋爐容量和主要參數(shù) 銘牌出力 T-MCR T-MAX過熱蒸汽：鍋爐蒸發(fā)量 420t/h 393.1t/h 430t/h 蒸汽溫度 540 540 540 銘牌出力 T-MCR再熱蒸汽:蒸汽流量 343t/h 322t/h 351t/h 進口蒸汽溫度 341 308 315 出口蒸汽溫度 540 54

4、0 540 給水溫度 243 239 244 排煙溫度 143.9 139.4 145.6 熱風溫度 316 309 318 保證效率 90.5% 90.5% 90.5% 注：壓力單位中“g”表示表壓。1.4.2 鍋爐性能數(shù)據(jù)匯總鍋爐性能數(shù)據(jù)詳見下表序號項 目單位設(shè) 計 煤 種負 荷銘牌出力MCRT-MAX70%銘牌出力高加全切1過熱蒸汽出口流量t/h420393.1430294356.72過熱蒸汽出口壓力Mpa13.713.713.713.413.63過熱蒸汽出口溫度5405405405405404再熱蒸汽出口流量t/h343322350.7243.9342.95再熱蒸汽進口壓力MPa2.5

5、52.392.611.792.526再熱蒸汽出口壓力MPa2.412.262.471.692.387再熱蒸汽進口溫度313.8308.3314.8294.7321.58再熱蒸汽出口溫度5405405405405409給水溫度243239.2244222.6163.710環(huán)境溫度202020202011預熱器進口風溫30.030.030.630.030.012熱風溫度31630931829229613排煙溫度143.9139.4145.6125.6135.014排煙損失%6.5216.2386.6215.6455.97215機械不完全燃燒損失%1.51.51.521.516鍋爐計算熱效率%91.

6、6091.8891.5091.8092.1517鍋爐保證熱效率%90.5090.5090.5018燃料消耗量kg/h592495579660600432485715519計算燃料消耗量kg/h583605495959691423835629720過熱器噴水量(一級)t/h8.497.259.075.9322.4321過熱器噴水量(二級)t/h2.832.423.021.987.4822爐膛出口過量空氣系數(shù)/1.21.21.21.251.223預熱器出口過量空氣系數(shù)/1.381.381.381.431.3824爐膛容積熱負荷kW/m3146.8138.2150.1106.5141.525爐膛斷面

7、熱負荷kW/m24152.63910.74247.43015.84005.826再熱器側(cè)煙氣份額%747972928027鍋筒壓力MPa15.428省煤器進口壓力MPa15.729鍋爐排煙量Nm3/h49302946430250427937049547560630預熱器進口風量Nm3/h38766936508139651528153937396931一/二次風阻力KPa1.0/1.532空氣/煙氣總阻力Pa2150/27001.5 儀控部分概況1.5.1 控制方式和控制水平采用集中控制方式，#1、#2機組合用一控制室，運行人員能在集控室內(nèi)對機組的正常運行進行監(jiān)視、調(diào)節(jié)和控制。一個運行人員可負責

8、機組正常運行，一至二個運行人員及少量就地人員的配合可在集控室內(nèi)實現(xiàn)整套機組的啟停操作和事故處理。1.5.2 控制系統(tǒng)的總體構(gòu)成 控制系統(tǒng)采用英國Eurotherm公司生產(chǎn)的DCS，NETWORK-6000，該系統(tǒng)硬件一般由系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)、人機界面MMI（包括操作員站和工程師站）、控制網(wǎng)絡(luò)、分散處理單元（DPU）、I/O網(wǎng)絡(luò)和I/O模件等部分組成，其軟件包括操作系統(tǒng)（WINDOWS）、組態(tài)軟件（人機界面MMI組態(tài)軟件和控制策略組態(tài)軟件）和應用軟件。本期工程采用5臺操作員站和2臺服務器，工程師站的功能通過其中的一臺服務器實現(xiàn)。鍋爐水冷壁壁溫、汽機缸壁壁溫、給水泵軸溫、送風機及引風機液力耦合器油站、循環(huán)水

9、泵系統(tǒng)等的測量采用遠方I/O站。集控室內(nèi)DCS與遠方I/O站之間采用光纖通訊。本工程DCSEurotherm Network6000的主要控制內(nèi)容包括：A 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)（DAS）B 閉環(huán)控制系統(tǒng)（MCS）C 順序控制系統(tǒng)（SCS）D 鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)（FSSS）、（火檢探頭及信號處理裝置柜由鍋爐滅火保護系統(tǒng)廠家提供）E 遠方I/O站（主要有鍋爐壁溫、汽機缸壁溫度、給水泵軸溫、循泵系統(tǒng)等等）F DCS與汽機DEH、ETS采用MODBUS規(guī)約進行通訊。本工程現(xiàn)場I/O點數(shù)量約3300點。SOE分辨率為1ms。1.5.3 主要調(diào)節(jié)項目A 主汽壓力（給粉機采用變頻調(diào)節(jié)）B 送風（送風機采用液力耦合

10、器調(diào)節(jié)）C 爐膛負壓（引風機采用液力耦合器調(diào)節(jié)）D 主汽溫度E 再熱汽溫度F 汽包水位G 磨煤機出口溫度H 除氧器水位I 除氧器壓力J 凝汽器水位K 給水加熱器液位L 連排擴容器水位等等1.5.4 程控項目 程控項目主要有：凝汽器膠球清洗、吹灰系統(tǒng)1.5.5 汽機島成套的儀表和控制裝置A 數(shù)字電液控制系統(tǒng)（DEH）B 緊急跳閘系統(tǒng)（ETS）C 汽機本體監(jiān)測儀表系統(tǒng)（TSI）2. 監(jiān)理范圍及目標監(jiān)理范圍：監(jiān)理委托合同規(guī)定范圍內(nèi)的儀控專業(yè)及相關(guān)項目的施工，啟動調(diào)試階段監(jiān)理。目標：通過現(xiàn)場監(jiān)理人員的工作，在與建設(shè)單位和施工單位密切配合下，使該工程達到合同規(guī)定的預期目標和標準。3. 監(jiān)理依據(jù)3.1 與

11、業(yè)主方簽訂的監(jiān)理合同。3.2 業(yè)主方提供的完整、正確的項目施工圖紙及有關(guān)資料（包括設(shè)計圖紙、技術(shù)說明及變更通知單等等）。3.3 本項目有關(guān)的施工技術(shù)規(guī)范、標準、規(guī)定（包括驗收技術(shù)規(guī)范及質(zhì)量檢驗評定標準）。3.4 國家、地方和行業(yè)有關(guān)工程安全文明施工規(guī)定。3.5 國家、地方和行業(yè)有關(guān)工程建設(shè)監(jiān)理規(guī)定辦法。3.6 儀控設(shè)備及工藝設(shè)備制造廠家提供的圖紙、說明書及有關(guān)技術(shù)資料。3.7 主管部門頒發(fā)的有關(guān)技術(shù)管理文件等等。3.8 按國外有關(guān)標準制造、安裝、施工、調(diào)試的系統(tǒng)或設(shè)備(如DCS、煙氣脫硫控制系統(tǒng)等等)，以國外有關(guān)標準、規(guī)范安裝技術(shù)手冊作為監(jiān)理依據(jù)。附：主要規(guī)程、規(guī)范a 電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)

12、范（熱工儀表及控制裝置篇）（SDJ279-90）；b 火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準（熱工儀表及控制裝置篇，1998年版）；c 火力發(fā)電廠熱工自動化設(shè)計技術(shù)規(guī)定（NDGJ16-89）；d 火力發(fā)電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)程；e 分散控制系統(tǒng)設(shè)計若干技術(shù)問題規(guī)定；f 建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范（GB50319-2000）。為了便于監(jiān)理工作的正常順利開展，施工單位應提供下列質(zhì)保文件、資料作為監(jiān)理工作的參考依據(jù)：a 本工程質(zhì)量保證手冊；b 施工企業(yè)質(zhì)量管理手冊；c 質(zhì)量保證程序；d 質(zhì)量控制點、待檢點和見證點清單及簽證單；e 安裝作業(yè)指導書；f 其它質(zhì)量文件；4. 監(jiān)理主要工作內(nèi)容4.1 施工安裝階段4.1.1 熟悉設(shè)計施工

13、圖紙，參加施工圖紙會審，并核查會審記錄。參加設(shè)計技術(shù)交底會、簽認會議紀要。核查設(shè)計變更，提出監(jiān)理意見。檢查、督促、協(xié)調(diào)施工圖、技術(shù)資料的交付進度。4.1.2 參加由業(yè)主方組織和主持的對施工單位提交的施工組織設(shè)計進行會審，審核開工報告，會審重點項目的施工技術(shù)措施、施工技術(shù)方案、施工進度計劃、施工質(zhì)量保證措施、并督促其貫徹實施。4.1.3 督促施工單位建立、健全和實施全面質(zhì)量管理體系、技術(shù)管理制度、機構(gòu)設(shè)置、人員配備及三級驗收制度。檢查施工單位儀表設(shè)備倉庫保管、發(fā)放制度及現(xiàn)場儀表防護制度、檢查施工現(xiàn)場原材料、儀器儀表的入庫、保管、領(lǐng)用等管理制度的執(zhí)行情況。4.1.4 嚴格按照電力基本建設(shè)工程重點項

14、目質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱有關(guān)熱控專業(yè)質(zhì)量監(jiān)督大綱和部頒“驗標”、設(shè)計、圖紙、設(shè)備圖紙、技術(shù)說明和合同規(guī)定的有關(guān)施工、驗收技術(shù)規(guī)范、規(guī)程等，對施工質(zhì)量進行認真檢查及有效控制。4.1.5 參加工程階段驗收和工程竣工初驗，在屬于建設(shè)單位參加驗收的項目范圍內(nèi)進行驗收和簽證。負責本專業(yè)分項工程驗收及隱蔽工程驗收。4.1.6 核查工程質(zhì)量事故的處理方案、事故報告，并督促施工單位對事故處理方案的實施，對質(zhì)量事故處理后進行驗收簽證。4.1.7 核查有關(guān)施工記錄、隱蔽工程驗收記錄。審核施工單位提交的有關(guān)工程質(zhì)量的檢查、評定報告及其它技術(shù)資料。審核設(shè)計單位提交的竣工圖。4.1.8 熱控設(shè)備包括控制盤、操作臺、儀表、

15、執(zhí)行器及主要原材料（如補償導線、電纜等）到現(xiàn)場后，抽查開箱驗收單和施工單位的驗收質(zhì)量記錄。4.1.9 核查有關(guān)新材料、新工藝、新技術(shù)的應用。（如本工程給粉機變頻調(diào)速，DCS的遠程I/O站等等）。4.1.10 督促施工單位按國家和行業(yè)頒發(fā)的文明生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定，認真實施。4.1.11 嚴格按國家有關(guān)計量器具等級傳遞規(guī)定，對調(diào)試單位的標準儀器抽檢上級單位簽發(fā)的校驗數(shù)據(jù)記錄。4.1.12 嚴格按“儀表校驗規(guī)程”對儀表進行一級校驗，對調(diào)試單位校驗后的主要重要儀表抽檢，包括校驗數(shù)據(jù)記錄。4.1.13 參加工地例會。4.2 啟動調(diào)試階段4.2.1 參加調(diào)試計劃、調(diào)試方案的審定工作，提出監(jiān)理意見。確認調(diào)試運行

16、結(jié)果，審查調(diào)試報告，并簽署意見。4.2.2 根據(jù)火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準第六篇熱工儀表及控制裝置啟動前進行檢查，一般情況下，檢查儀表安裝記錄及儀表試驗報告，并對部分儀表進行現(xiàn)場通電、通氣抽查。4.2.3 檢查熱控裝置各部分的啟動調(diào)試措施，參與工程整套試運行。4.2.4 檢查執(zhí)行機構(gòu)的安裝情況，并抽查執(zhí)行機構(gòu)遠方操作試驗。4.2.5 檢查熱控電源（不停電電源、直流電源）的可靠性、穩(wěn)定性。4.2.6 檢查控制用氣源的嚴密性、氣源質(zhì)量和可靠性。4.2.7 對自動、程控及保護系統(tǒng)的開環(huán)調(diào)試進行一個項目抽查，主要包括信號方向、流程檢查、無擾動切換、跟蹤試驗、動作試驗等內(nèi)容。4.2.8 計算機主機外圍設(shè)

17、備硬件各部分質(zhì)量檢查，檢查數(shù)據(jù)顯示、報警、打印功能。4.2.9 檢查化學分析儀表安裝及調(diào)試情況。4.2.10 檢查機、爐聯(lián)鎖及熱工信號聲光報警系統(tǒng)功能，并模擬一兩個信號動作功能試驗。4.2.11 保護、程控、自動投入率檢查。自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入率和調(diào)節(jié)品質(zhì)應達到火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動及竣工驗收規(guī)程（1996年版）的要求。4.2.12 檢查施工單位在工程中使用的試驗室及計量器具和試驗用儀器、儀表的精度和計量核驗證件是否符合要求并滿足需要。4.2.13 檢查現(xiàn)場施工調(diào)試人員中特殊工種（如儀表校驗）持證上崗情況，從事工作的范圍及資質(zhì)證件有效期是否符合要求。5. 重要監(jiān)理部位及措施熱工儀表及控制裝置（

18、驗標）規(guī)定的四級驗收簽證項目均為重要監(jiān)理部位，其中以下項目更為重要：5.1 汽機本體保護裝置安裝及調(diào)試安裝方面重點檢查發(fā)訊器與測體的間隙、發(fā)訊器支架焊接、安裝牢固程度運行時發(fā)訊器自身是否產(chǎn)生振動等。重點檢查發(fā)訊器的信號可靠性、校驗技術(shù)措施。調(diào)試方面重點檢查發(fā)訊器的前置靜態(tài)輸出特性，線性范圍是否符合要求，系統(tǒng)調(diào)試指示偏差是否符合規(guī)定，報警值、跳閘值動作是否準確可靠。5.2 熱工保護聯(lián)鎖試驗與整定重點檢查動作的準確性和可靠性，并模擬兩三個跳閘信號，檢查保護執(zhí)行元件動作并發(fā)聲光報警信號。抽查主汽溫、主汽壓、凝汽器真空、汽機潤滑油壓等重要參數(shù)的保護開關(guān)整定值設(shè)置。5.3 安全門試驗與整定 重點檢查安全

19、門起座、回座與要求壓力值的偏差，檢查壓力開頭校驗記錄，檢查壓力表安裝位置與取壓點標高不一致時，校驗中是否修正。5.4 爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)安裝及調(diào)試 安裝方面重點檢查火檢裝置安裝部位是否符合要求，探頭是否對準火焰中心，能否正確反映被監(jiān)視的燃燒器的工作狀態(tài)，冷卻風壓能否調(diào)整，電纜插頭接線是否準確，焊接是否牢固，斷油閥動作是否靈活，動作時間是否滿足要求，探頭冷卻風系統(tǒng)是否能可靠切換。調(diào)試方面重點檢查邏輯功能設(shè)計是否合理，運行是否可靠，火檢顯示是否準確。5.5 分散控制系統(tǒng)調(diào)試重點檢查顯示、報警熱力系統(tǒng)畫面、打印功能。系統(tǒng)抗干擾能力、應答時間、與各子系統(tǒng)的接口通信。5.6 程控裝置系統(tǒng)調(diào)試重點檢查邏輯功

20、能及執(zhí)行部位可靠性。5.7 DCS事故順序記錄動作正確可靠，分辨率滿足規(guī)范要求。5.8 計算機系統(tǒng)DCS抗干擾性能測試及接地 重點檢查DCS抗干擾性能及DCS接地電阻、遠程I/O站接地電阻是否滿足有關(guān)規(guī)范書的要求。5.9 各子系統(tǒng)間的接口重點檢查各子系統(tǒng)間的信息傳遞、接收是否符合有關(guān)規(guī)定、通訊規(guī)約。如DEH與DCS通訊接口。以上各重點部位監(jiān)理人員要認真檢查施工措施和啟動調(diào)試措施，并嚴格督促施工人員和調(diào)試人員按措施工作，以確保關(guān)鍵工序和關(guān)鍵部位的質(zhì)量，確保機組安全經(jīng)濟運行。在機組分部試運前，安裝單位和調(diào)試單位應提供有關(guān)的完整的技術(shù)文件、資料和安裝、調(diào)試記錄，各項均應達到（驗標）要求。其它應重點注

21、意監(jiān)理的項目如下：a 檢查集控室、電子室的盤、臺和盤、臺內(nèi)的熱控設(shè)備的安裝質(zhì)量；b 檢查一次元件套管、取樣管焊接質(zhì)量是否與主設(shè)備要求一致；c 檢查爐膛火焰監(jiān)視電視系統(tǒng)靜態(tài)調(diào)試合格、電視顯示圖像清晰、探頭進出爐膛自如，保護裝置動作可靠。d 檢查以下項目-電纜敷設(shè)施工作業(yè)指導書、電纜實際敷設(shè)清冊、安裝記錄驗收簽證；-電纜型號、規(guī)格、電壓等級應符合設(shè)計及有關(guān)要求；-電纜敷設(shè)路徑、彎曲半徑應符合設(shè)計及有關(guān)要求；-電纜與熱力管道、設(shè)備、保溫層平行與交叉敷設(shè)距離、技術(shù)處理應符合設(shè)計及規(guī)范要求；-電纜布置應排列整齊，固定牢固，符合規(guī)范，接線美觀，盡量避免交叉；-電纜敷設(shè)完后電纜橋架封閉、頂部斜面防積灰處理應

22、符合設(shè)計及有關(guān)要求，電纜孔洞封堵符合規(guī)范要求；-電纜防火、隔熱措施應符合規(guī)范要求；-電纜標識牌應可靠、清楚、正確，標志的規(guī)格、型號、編號、起止號、用途應一目了然，懸掛位置應符合規(guī)范要求；-電纜終端頭、中間接頭施工應符合規(guī)范要求，中間接頭應有書面記錄（重點檢查）。6. 監(jiān)理方法為順利實現(xiàn)監(jiān)理目標，監(jiān)理人員應運用各種監(jiān)理手段，嚴格控制施工和調(diào)試質(zhì)量，結(jié)合熱控安裝調(diào)試在整個施工階段前松后緊的特點，在工程后期，監(jiān)理人員要在嚴格控制工程質(zhì)量的前提下，再要求施工進度。6.1 認真聽取施工單位對工程質(zhì)量、施工進度情況匯報；6.2 復查施工技術(shù)資料、施工記錄、調(diào)試報告、啟動措施、質(zhì)量驗收記錄；6.3 隨機抽查并復驗施工單位自檢項目；6.4 對重點施工項目和調(diào)試項目進行全過程跟蹤監(jiān)理；6.5 協(xié)調(diào)建設(shè)單位和施工單位，調(diào)試單位的關(guān)系，協(xié)調(diào)質(zhì)量進度關(guān)系，發(fā)現(xiàn)問題并提出改進意見，上報建設(shè)單位后實施處理；6.6 隱蔽工程項目設(shè)置必要的見證點和停工待檢點，如汽機缸壁溫度、發(fā)電機定子、轉(zhuǎn)子溫度、汽包壁溫的測點安裝、DCS接地網(wǎng)的接地電阻測試等等；6.7 在施工的全過程中，采用巡視督促、目測或儀器檢查的方法，對關(guān)鍵工序或分項工程，采取旁站方式進行全過程質(zhì)量跟蹤，對違反技術(shù)規(guī)定、影響施工質(zhì)量的施工方法、工作行為及時勸阻或制