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文檔簡(jiǎn)介
1、1、墊層施工1.1材料要求 墊層混凝土采用強(qiáng)度等級(jí)為C15的普通商品混凝土。有開(kāi)盤(pán)鑒定及各種材料合格證。坍落度16-18cm。1.2主要機(jī)具 汽車(chē)泵、鐵鍬、鐵抹子、木抹子、水平刮杠、水平尺、50塑料管、小型攪拌機(jī)、手推車(chē)、瓦刀等。1.3作業(yè)條件:1.3.1槽底標(biāo)高及混凝土墊層邊線由測(cè)量工放好并經(jīng)過(guò)相關(guān)專(zhuān)業(yè)檢驗(yàn),并報(bào)甲方及監(jiān)理驗(yàn)收。1.3.2清槽完畢,做好各項(xiàng)隱檢記錄。1.3.3施工前準(zhǔn)備好施工機(jī)具,搭設(shè)好施工馬道,提前確定汽車(chē)泵駐車(chē)場(chǎng)地。汽車(chē)泵駐車(chē)在2#樓北側(cè)、1#樓南側(cè)及1#樓東側(cè)。1.3.4根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求電梯坑及集水井放坡,彈線、找好規(guī)矩。1.3.5一切雜物清理干凈。1.3.6在澆筑前2
2、小時(shí)均勻?yàn)⑺够妆砻婷軐?shí),面層濕潤(rùn)且無(wú)積水。1.3.7人員準(zhǔn)備(1)項(xiàng)目部:土建技術(shù)1人,測(cè)量員2人,質(zhì)檢員1人。(2)混凝土班組人員:班組長(zhǎng)1人,振搗手3人,找平10人,小工10人。1.4墊層操作工藝1.4.1工藝流程: 100mmX100mm方木做出邊模板及砌筑完成磚胎膜砌筑完成磚胎膜抄標(biāo)高控制線澆水濕潤(rùn)平面澆筑C15普通混凝土厚度為100mm2米刮杠、木抹子收光鐵抹子壓光二遍斜面混凝土澆筑澆水養(yǎng)護(hù)。大面可使用壓面機(jī)壓光(1)完成邊摸的支設(shè)及承臺(tái)磚胎模的砌筑。(2)承臺(tái)墊層標(biāo)高50線用墨線彈于墻上,防水板墊層標(biāo)高按4米成方貼標(biāo)高灰餅控制。(3)澆筑前半小時(shí)進(jìn)行澆水濕潤(rùn)。(4)墊層先平面
3、砼連續(xù)進(jìn)行澆筑,澆筑順序?yàn)檠亻L(zhǎng)邊方向由遠(yuǎn)端向近端澆筑,工人必須能夠控制混凝土的下落點(diǎn),為保證砼澆筑時(shí)不產(chǎn)生離析,砼由高處自由傾落,落距必須小于1.5M,同時(shí)根據(jù)手面工人數(shù)量嚴(yán)格控制砼的澆速度,嚴(yán)禁超速澆筑,使砼在收光前初凝。斜面澆筑等其能上人時(shí)再進(jìn)行斜面砼澆筑。(5)砼澆筑用兩米刮杠按標(biāo)高進(jìn)行整平。 (6)隨打隨用木抹子壓實(shí),鐵抹子原漿壓出光面二遍。壓光人員按順序排整齊,每人1.3-1.5m寬度,沿著砼澆筑方向邊壓邊退。澆筑過(guò)程中嚴(yán)格控制標(biāo)高,拉線找平。(7)墊層施工完應(yīng)在早中晚不定期進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。(8)電梯坑斜面及梁斜面的混凝土澆筑在墊層混凝土初凝后、終凝前完成,將電梯坑上、下口用鋼筋棍定位
4、,澆筑斜坡時(shí),在坡壁上用鐵鍬拍墊層混凝土,拉毛處理,最后在毛面上抹混凝土,找平壓光成規(guī)定厚度,初凝后澆水養(yǎng)護(hù)。集水坑上下口的部位需要抹成圓角,用50塑料管壓集水坑上下口,使其成圓弧角。(如下圖)梁施工剖面圖電梯基坑墊層剖面圖1.5塔吊基礎(chǔ)剖面示意圖1.6應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題:1.6.1振搗均勻防止造成蜂窩、麻面。1.6.2墊層施工時(shí),將集水坑坑底、坑頂、斜坡邊角均抹成半徑50mm的圓弧角,并壓光。1.6.3施工質(zhì)量要求必須嚴(yán)格控制標(biāo)高,外觀要求表面平整光滑,無(wú)抹子印、腳印,達(dá)到上面直接貼防水的要求。嚴(yán)禁在上面走人,推車(chē)需鋪設(shè)模板。1.6.4側(cè)模在混凝土沒(méi)有達(dá)到強(qiáng)度時(shí),不能拆除或破壞。1.6.5承臺(tái)
5、、集水坑上下口均抹成圓角且不得破壞。1.6.6基坑內(nèi)砂漿攪拌嚴(yán)格控制接入坑內(nèi)的水源,防止水管漏水,造成泡槽。1.6.7澆筑過(guò)程中出現(xiàn)小雨天氣,嚴(yán)格控制砼澆筑速度,且邊壓邊退邊蓋塑料薄膜,防止砼澆筑速度過(guò)快不能及時(shí)壓光覆蓋塑料薄膜而造成雨水澆泡表面。蓋塑料薄膜時(shí),不能用力拖動(dòng)塑料薄膜,防止破壞已壓光的砼表面;大雨立即留施工縫,待施工完成砼蓋好后,停止施工。1.6.8墊層施工完應(yīng)在早中晚不定期進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。1.6.9用于控制標(biāo)高的鋼筋棍要及時(shí)取出。1.6.10壓光完畢的墊層且沒(méi)有達(dá)到上人強(qiáng)度以前,嚴(yán)禁在上面走人,推車(chē)時(shí)需鋪設(shè)腳手板或模板。1.6.11澆砼一天后,即可拆除邊模,注意不得破壞邊角。1.
6、7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢查項(xiàng)目允許值檢查方法1平整度5mm用2米靠尺和楔形塞尺檢查2標(biāo)高10mm用水準(zhǔn)儀檢查3坡度30mm用坡度尺檢查4厚度10mm用尺量2、磚胎模砌筑工藝2.1施工工藝:施工準(zhǔn)備-排磚預(yù)拌砂漿砌磚墻驗(yàn)平抹灰2.1.2施工準(zhǔn)備:人工配合小挖機(jī)開(kāi)挖至承臺(tái)底標(biāo)高,人工清平,磚、砂、水泥等物資進(jìn)場(chǎng)。2.1.3按照?qǐng)D紙要求對(duì)防水板邊線及承臺(tái)、地梁進(jìn)行測(cè)量放線,根據(jù)砌筑線進(jìn)行排磚。2.1.4拌制砂漿:(1)砂漿強(qiáng)度為M7.5,體積配合比為1:3,一鍬水泥,三鍬砂,計(jì)量精度為,水泥2%,砂及摻和料5%。(2)用機(jī)械攪拌,投料順序?yàn)樯?、水泥,攪拌時(shí)間不少于1.5min。(3)砂漿應(yīng)隨伴隨用,水泥砂漿
7、一般在拌合后2小時(shí)內(nèi)使用完,嚴(yán)禁過(guò)夜使用砂漿。2.1.5磚墻砌筑(1)磚胎模采用53*115*240,MU10預(yù)制磚砌筑240墻。水泥砂漿為M7.5。(2)組砌方法應(yīng)正確,上、下錯(cuò)縫,交接處咬槎搭砌,灰縫水平縫寬102mm,豎向灰縫寬度102mm。(3)拉通線砌筑時(shí),隨砌、隨吊、隨靠,保證墻體垂直平整,不允許砸磚修墻。拉線砌筑應(yīng)沿承臺(tái)內(nèi)側(cè)拉線。(4)砌筑至防水板墊層頂標(biāo)高以下5cm處,最上層磚砌筑120墻。如下圖:2.2應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題:2.2.1砂漿強(qiáng)度不夠:注意不使用過(guò)期水泥,計(jì)量要準(zhǔn)確,保證攪拌時(shí)間。2.2.2墻體不平直:認(rèn)真按線砌筑,防止墻體里出外進(jìn),保證墻體頂部平直通順。2.2.3砌
8、筑過(guò)程中嚴(yán)禁出現(xiàn)通縫、瞎縫。2.2.4質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)如下:序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法1軸線位移10經(jīng)緯儀或拉尺檢查2垂直度10經(jīng)緯儀或吊墜、檢測(cè)尺檢測(cè)3表面平整度8工程檢測(cè)尺4水平縫平直度10尺量檢查檢查5灰縫飽滿(mǎn)度80% 尺量2.3磚胎膜內(nèi)側(cè)在施工完成后用1:2的水泥砂漿15厚將表面抹平,陰陽(yáng)角按照防水要求抹成半徑為5cm弧形,磚胎膜施工將根據(jù)土方開(kāi)挖的進(jìn)度進(jìn)行施工,磚胎膜砌筑完成即進(jìn)行下道工序大面墊層和防水工程施工。3、安全環(huán)保要求3.1、現(xiàn)場(chǎng)不能有混凝土遺灑現(xiàn)象,應(yīng)派專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)督。3.2做好邊坡防護(hù)工作,防止發(fā)生墜落及物體掉進(jìn)基坑砸傷人員事件。3.3建立健全各種安全管理規(guī)章制度,對(duì)違章作業(yè)者要視情節(jié)輕重給予處罰。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須佩戴
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