最新干法脫硫技術

1、煙 氣 脫 硫 設 備工藝比較技術特點應用行業(yè)應用業(yè)績煙氣脫硫循環(huán)流化床干法脫硫工藝（CDS）循環(huán)流化床干法煙氣脫硫工藝是我公司的母公司美國EEC公司（Environmental Elements Corporation）在德國Lurgi公司的技術基礎上開發(fā)出來的。本工藝技術成熟、脫硫效率高（可達90%以上，甚至98%）、設備簡單且不需要防腐、投資省、用水量很少、無污水、石灰用量較其它干法或半干法少，比較適合中國國情。此工藝原適用于中小機組，現在已擴大到大型機組上應用。國外已有40臺燃煤鍋爐采用本法脫硫，最大250W，國內已有5臺機組選用，最大的300MW。 CDS干法脫硫工藝過程及控制從鍋爐

2、出來的含塵和SO2的煙氣，從脫硫塔的底部經過文丘里管上升，進入塔內。生石灰（CaO）在消化器內加水消化后，在消石灰倉內儲存。將一定量的消石灰和水在文丘里喉口上端加入，在脫硫塔內與煙氣混合流動，并與煙氣中的SO2 反應，生成亞溫度，進入后部的電除塵器或布袋除塵器。反應產物和煤灰被除塵器收下后，通過空氣斜槽返回塔內，再次循環(huán)參與脫硫反應時間，消石灰的作用得以充分發(fā)揮，用量減少，同時脫硫效率得以提高。CDS干法脫硫工藝的特點 全部為干法流程-干式進料/干式循環(huán)/干式產品 避免污水處理 過程簡單 實用性高/可靠性好 運行、維修費用低 有效地防止酸雨（SO2） 污染物控制能力強（Hg,SO2,pm10）

3、 副產品可作為土壤的穩(wěn)定劑 能源的增加不到1% 不需要防腐，碳鋼結構-投入少 石灰的用量可以和噴霧干燥法相比 靜電除塵器和布袋除塵器均適用循環(huán)流化床干法脫硫工藝（CDS）噴霧干燥吸收器吸收脫硫工藝SDA噴霧干燥脫硫工藝簡介EEC公司是SDA系統(tǒng)的主要供應商。按EEC規(guī)范建造的SDA內包括由KomlineSanderson生產的不同轉速的噴霧器，配合石灰預處理系統(tǒng)。整個系統(tǒng)代表了在城市垃圾和有毒物焚燒爐上使用的SDA的最先進水平。盡管在垃圾焚燒中產生的重金屬聚集在飛灰和霧狀物上會被除塵器從氣流中清除掉，但是其中的汞繼續(xù)以蒸汽的形式通過除塵器而排放掉。為了控制汞的排放，EEC提供了一套汞的收集系統(tǒng)

4、，該系統(tǒng)增加了可以計量的泥漿狀活性碳，由噴霧器噴出。我們的清理方法簡化了活性碳灰塵的清理，并允許活性碳的噴霧與煙氣流進行有效的混合。汞就會被活性碳吸收，也就會被除塵器從氣流中清理掉。 煙氣通過干燥吸收塔頂的煙氣分布器進入塔內部，預先漿化的石灰經塔頂部的旋轉噴霧器霧化成很小的霧滴后，在吸收塔內與充分煙氣接觸，并與煙氣中的SO2等酸性氣體發(fā)生反應，反應產物以及未反應的吸收劑自塔底排出，飛灰由后置的除塵器捕集。部分終產物可以根據需要再循環(huán)利用，其余的可拋棄或作為建筑材料。后置除塵器可以使用靜電除塵器、布袋除塵器（脈沖或反吹）。它包括：石灰漿的制備過程、噴霧干燥過程、除塵部分（靜電除塵器、布袋除塵器）

5、最可靠的、最靈活的制備過程除了有制漿系統(tǒng)的典型設備外，還增加了一些前置漿池。通過在前置漿池對一定配比的漿液進行不同程度的稀釋，可以在煙氣條件發(fā)生變化時，快速的將吸收塔出口的煙氣溫度控制在絕熱飽和溫度以上510oC 范圍之內。這樣即可以保證不出現煙氣因冷凝而腐蝕的問題，又可以保證脫除有害氣體的效率。同時通過對前置漿池的漿液進行稀釋，也可以減少塔器及管道的結垢。*皮帶稱重給料機 *漿液泵 *生石灰儲倉 *攪拌機 *小布袋除塵器 *管道及閥門 *旋流分離器SDA煙氣脫硫系統(tǒng)-吸收塔工藝過程的核心部分核心設備為旋轉噴霧器和吸收塔。漿液進入旋轉噴霧器，被霧化成微小的液滴與通過吸收塔氣流分布器進入吸收塔的

6、熱煙氣充分地接觸、混合，實現劇烈地傳熱、傳質過程。 吸收塔吸收塔的作用是為攜帶有漿液滴的煙氣提供合理的流暢，保證漿液與煙氣充分混合，并提供充分的空間，使?jié){液滴不至甩在塔壁而結垢，又保證漿液滴在塔內有足夠的滯留時間，而完全地干燥。煙氣自身的溫度不過度冷卻，在塔出口保持在煙氣的絕熱飽和溫度以上。吸收塔的特點 · 結構簡單可靠· 最優(yōu)化氣/固速度配比· 最佳的傳熱、傳質效果· 吸收劑顆粒表面不斷更新· 物料循環(huán)時間大于15分鐘· 沒有濃度限制· 噴水量獨立于吸收劑給入量· 鍋爐煙塵無須進行除塵· 占用空間少&#

7、183; 普通碳鋼、無須防腐內襯（殼體采用6mm厚的Q235-A鋼板）· 機械設計簡單、無內部件（包括2個2×2的人孔門）· 塔內粉塵濃度高· 減少物料的粘結· 采用旋轉噴霧器· 水在物料顆粒表面蒸發(fā)，不會在吸收塔內表面結垢1、干燥吸收塔是整套脫硫裝置的主體，其它系統(tǒng)都以干燥吸收塔為中心展開2、干燥吸收塔由塔體、塔內煙氣分布器、噴霧器、塔底出灰輸送裝置組成3、煙氣、脫硫劑、脫硫灰混合進入塔內，經煙氣分布器后與脫硫劑漿充分接觸，形成氣、固、液 三相反應條件，使SO2和Ca(OH)2、H2O發(fā)生反應4、塔高和塔徑控制反應時間，通過調節(jié)噴水

8、量來調節(jié)反應溫度5、吸收塔為熱煙氣與漿液滴提供合理的流場，保證二者之間的充分接觸、混合，進行劇烈的傳熱 、傳質，達到高效脫硫6、吸收塔提供充分的空間，使?jié){液滴在塔內有足夠的停留時間而完全干燥，不至于甩在塔壁而結垢7、控制塔出口煙氣溫度在絕熱飽和溫度以上5-10oC,既保證高效脫硫，又不過度冷卻導致腐蝕8、吸收塔設計有良好的氣體分布裝置，保證氣、液充分接觸SDA煙氣脫硫系統(tǒng)的重要部件煙氣分布器· 煙氣分布器位于吸收塔頂部 · 內部采用渦旋葉片結構 · 煙氣分布器引導煙氣形成旋轉噴霧帶的逆向流動 · EEC獨特的煙氣分布器設計可以實現氣液的高效充分接觸 SD

9、A煙氣脫硫系統(tǒng)的核心旋轉噴霧器· 旋轉噴霧器采用變頻電機控制，直接驅動· 鈦制鋼輪帶有碳化鎢內嵌件，一列或兩列噴嘴設計· 實現精確的霧滴尺寸控制，大多數工業(yè)應用霧滴尺寸小于100um· 對于一定的漿液量，霧滴的平均粒度是鋼輪直徑和轉速的函數· 盡可能小的旋轉部件，耐磨損，需要定期地更換鋼輪內嵌件· 預配管設計，可以實現快速整體更換· 帶有專門控制系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)SDA煙氣脫硫系統(tǒng)除塵器 采用美國EEC公司的頂部振打靜電除塵器 長期應用，技術成熟電除塵器內部沒有任何運動部件，沒有易損件 Rigitrode放電極主管粗壯，不會折斷 Modulock軋制收塵極精度高，火花特性好 電磁脈沖振打器調節(jié)靈活，工作可靠SDA煙氣脫硫系統(tǒng)輔助設施 煙氣系統(tǒng)