ZYZDR519滲透檢測作業(yè)指導(dǎo)書

1、1 為規(guī)范滲透檢測工作，保證檢測質(zhì)量，特制定本細(xì)則。2 編制依據(jù)承壓設(shè)備無損檢測（JB/T4730-2005）3 適用范圍 本細(xì)則適用于溶劑去除型滲透檢測。檢測金屬材料制成的承壓設(shè)備及其零部件表面開口缺陷和缺陷等級評定。4 滲透檢測人員檢測人員未經(jīng)矯正或經(jīng)矯正的視力應(yīng)不低于5.0，并一年檢查一次，不得有色盲。 5 檢測面準(zhǔn)備 5.1 檢測范圍為從被檢部位四周向外擴(kuò)展25mm。 5.2 檢測范圍內(nèi)不得有鐵銹、毛刺、氧化皮、鐵屑、焊接飛濺以及各種防護(hù)層。 5.3 被檢工件機(jī)加工表面粗糙度應(yīng)不大于12.5m；非機(jī)加工表面的粗糙度可適當(dāng)放寬，但不得影響檢驗(yàn)結(jié)果。 6 檢測細(xì)則選擇參數(shù)確定 6.1 選用

2、成套著色滲透檢測液，且能滿足檢測靈敏度要求。 6.2 在1050的溫度條件下，滲透持續(xù)時(shí)間一般不應(yīng)少于10min。當(dāng)溫度條件不能滿足上述條件時(shí)，應(yīng)按照J(rèn)BT4730的要求進(jìn)行對比試驗(yàn)。 6.3 顯像時(shí)間一般不應(yīng)少于7min，被檢部位施加的顯像劑厚度應(yīng)均勻。 6.4 利用B型試塊根據(jù)按上述原則選定的參數(shù)進(jìn)行試驗(yàn)，必須能達(dá)到所需的檢測靈敏度，若所選定參數(shù)不能滿足要求，應(yīng)重新選定參數(shù)后進(jìn)行試驗(yàn)，直到滿足要求為止。 7 檢測操作 7.1 滲透 7.1.1 用刷或噴方式噴涂滲透液。 7.1.2 滲透時(shí)間及溫度按上述原則選定。 7.1.3 滲透過程應(yīng)保證被檢部位完全被滲透劑覆蓋，并在整個(gè)滲透時(shí)間內(nèi) 保持潤

3、濕狀態(tài)。7.2 清洗7.2.1 用干燥、潔凈不脫毛的布擦掉大部分多余的滲透劑。 7.2.2 再用蘸有清洗劑的干凈不脫毛的布或紙進(jìn)行擦洗。但不得往復(fù)擦拭，不得用清洗劑直接在被檢面沖洗。7.2.3 讓被檢表面在室溫下自然干燥。7.2.4 干燥時(shí)間通常為5 min10 min。 7.3 顯像 7.3.1 攪拌顯像劑使其混合均勻。 7.3.2 向被檢表面噴涂一層均勻顯像劑，噴嘴離被檢面距離為300mm400mm，噴涂方向與被檢面夾角為300400。8 觀察8.1 觀察顯示應(yīng)在顯像劑施加后7 min60 min內(nèi)進(jìn)行。8.2 被檢工件表面的白光照度應(yīng)大于或等于1000lx；如條件所限無法滿足時(shí)，可見光照

4、度可以適當(dāng)降低，但不得低于500lx。8.3 辯認(rèn)細(xì)小顯示時(shí)可用510倍放大鏡進(jìn)行觀察。必要時(shí)應(yīng)重新進(jìn)行處理和滲透檢測。9 復(fù)驗(yàn)9.1 當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，需進(jìn)行復(fù)驗(yàn)：9.1.1 檢測結(jié)束時(shí)，用B型試塊驗(yàn)證檢測靈敏度不符合要求。9.1.2 發(fā)現(xiàn)檢測過程中操作方法有誤或技術(shù)條件改變時(shí)。9.1.3 合同各方有爭議或認(rèn)為有必要時(shí)。9.2 當(dāng)決定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)對被檢面進(jìn)行徹底清冼。 10 后處理 檢測結(jié)束后，應(yīng)清除對以后使用或?qū)ぜ牧嫌泻Φ臍埩粑铩?1 滲透顯示及質(zhì)量分級顯示分為相關(guān)顯示、非相關(guān)顯示和虛假顯示。非相關(guān)顯示和虛假顯示不必記錄和評定；小于0.5mm的顯示不計(jì)。 11 .1 不允許存在的缺陷顯示：11.1.1 任何裂紋和白點(diǎn)。11.1.2 緊固件和軸類零件的任何橫向缺陷顯示。11.2 質(zhì)量分級評定按JB/T4730.5-2005的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。12 記錄與報(bào)告12.1 檢測記錄要真實(shí)，內(nèi)容齊全，字跡清楚，表述明確恰當(dāng)。12.2 檢測記錄的主要內(nèi)容：工件名稱、編號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)、坡口型式、焊接方法、熱處理狀況、滲透檢測劑名稱和牌號(hào)、檢測比例、檢測方法、檢測