鋼桁架吊裝施工方案_第1頁(yè)
鋼桁架吊裝施工方案_第2頁(yè)
鋼桁架吊裝施工方案_第3頁(yè)
鋼桁架吊裝施工方案_第4頁(yè)
鋼桁架吊裝施工方案_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩9頁(yè)未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、鋁業(yè)五公司一期2#食堂新增蒸汽管線工程 萬順安裝 濱州北海鋁材項(xiàng)目廠區(qū)綜合管網(wǎng)工程鋼桁架吊裝施工方案 編制人: 審核人: 批準(zhǔn)人: 編制單位: 山東萬順設(shè)備安裝有限公司 編制時(shí)間: 2015-10-09 目 錄第一章 編制依據(jù)1第二章 工程概況2第三章 吊裝工藝流程3第四章 吊裝施工技術(shù)措施3第五章 施工組織措施8第六章 施工質(zhì)量保證措施9第七章 安全、文明保證措施10鋁業(yè)五公司一期2#食堂新增蒸汽管線工程 萬順安裝 第一章 編制依據(jù)1、新建1號(hào)轉(zhuǎn)載點(diǎn)至卸載點(diǎn)帶式輸送機(jī)棧橋施工圖紙;2、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-2001);3、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程(JGJ81-2002);

2、4、工程建設(shè)安裝工程起重機(jī)施工規(guī)范(HG20201-2000);5、起重機(jī)械安全規(guī)程(GB6067-85);6、汽車吊性能表:25噸汽車吊圖片:25噸汽車吊性能表:第二章 工程概況采用砼支墩架空,設(shè)過路鋼桁架(13m;16m各一個(gè))。第三章 吊裝工藝流程1、吊裝工藝流程:2、鋼桁架吊裝順序:根據(jù)工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和土建進(jìn)度安排,鋼桁架吊裝作業(yè)分成4次:第一次:鋼桁架1,跨度13m第二次:鋼桁架3,跨度16m;吊裝順序及平面示意圖見附圖。第四章 吊裝施工技術(shù)措施一、吊裝前的準(zhǔn)備1、吊裝前的最后檢查:索具、工具是否齊全,符合安全要求。所有鋼桁架編號(hào),控制線是否齊全。安全設(shè)施是否齊備,道路是否平整,起

3、重設(shè)備是否完好。2、根據(jù)工程情況及工程順序,在吊裝之前,施工區(qū)域應(yīng)提前標(biāo)出所有的軸線及標(biāo)高并畫出平面布置圖,注明軸線及預(yù)埋件的復(fù)核尺寸,用水平儀對(duì)預(yù)埋件頂面進(jìn)行測(cè)量并用墊板找平,做好施工場(chǎng)地的平整及布局工作,保持施工現(xiàn)場(chǎng)電源、道路的暢通及架子的搭設(shè)工作。3、對(duì)關(guān)鍵控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核,復(fù)核后,及時(shí)在支架預(yù)埋件安裝位置畫線,并在支架預(yù)埋安裝部分設(shè)置焊接定位角鋼,畫出鋼桁架支座底板的中心線,做到標(biāo)記齊全,位置準(zhǔn)確、色澤鮮明。根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高,拉通長(zhǎng)鋼絲軸線,作為吊裝高程及軸線控制準(zhǔn)線。4、軸線、標(biāo)高復(fù)核:鋼桁架結(jié)構(gòu)安裝前對(duì)混凝土支架、結(jié)構(gòu)軸線和標(biāo)高再次進(jìn)行檢查,并應(yīng)符合如下要求:(1)支架之間與棧橋有安裝聯(lián)

4、系的主體結(jié)構(gòu)間距符合標(biāo)準(zhǔn)要求。(2)支架之間與棧橋有安裝聯(lián)系的主體結(jié)構(gòu)垂直度符合標(biāo)準(zhǔn)要求。(3)認(rèn)真檢查預(yù)埋件位置是否準(zhǔn)確,預(yù)埋螺栓誤差不得超過2mm。5、鋼桁架吊裝前,應(yīng)對(duì)桁架兩側(cè)雜物進(jìn)行清理,吊車吊裝位置的場(chǎng)地進(jìn)行平整,便于吊裝作業(yè)。6、吊裝人員必須經(jīng)過項(xiàng)目部安全人員的安全培訓(xùn)教育,吊裝指揮人員、焊工、起重工、司機(jī)等參與吊裝的工作人員必須有相應(yīng)的上崗工作證書,否則嚴(yán)禁進(jìn)入施工吊裝現(xiàn)場(chǎng)。7、為了保證鋼桁架吊裝的安全和質(zhì)量,吊裝前必須具備以下條件:(1)編制專項(xiàng)吊裝施工方案,并向操作人員進(jìn)行技術(shù)和安全交底。(2)進(jìn)場(chǎng)起重機(jī)械檢驗(yàn)合格,并報(bào)審監(jiān)理部門。(3)鋼桁架組裝檢驗(yàn)批,報(bào)驗(yàn)、驗(yàn)收合格。(4

5、)混凝土支架結(jié)構(gòu)及與棧橋有安裝聯(lián)系的主體結(jié)構(gòu)全部施工結(jié)束,并有工序交接資料。(5)認(rèn)真檢查組裝好的鋼桁架構(gòu)件是否放平、墊實(shí),防止變形扭曲。(6)起重工必須認(rèn)真檢查好吊具,如鋼絲繩、卡環(huán)、倒鏈等吊具。(7)吊裝工作必須有專人人員指揮吊裝。二、吊裝機(jī)具及繩索的選擇1、起重機(jī)的選擇(1)選擇的依據(jù):安裝高度、構(gòu)件重量及外形尺寸;施工現(xiàn)場(chǎng)條件;安全性能要求;施工成本要求。根據(jù)上述依據(jù)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際計(jì)算(詳見第三章 吊車計(jì)算選用),鋼桁架吊裝2、鋼絲繩的選擇依據(jù)起吊重量和高度鋼絲繩采用吊車隨車配備的50mm鋼絲繩,避免吊裝作業(yè)時(shí)扭結(jié)和旋轉(zhuǎn)。三、吊裝施工技術(shù)措施1、吊車就位吊車駛?cè)脘撹旒芷鸬跷恢煤?,全部伸?/p>

6、支腿,每個(gè)支腿用4根300mm250mm1200mm的木枕墊起,防止吊車支腿塌陷。2、鋼桁架的綁扎(1)在地面上將鋼桁架上下弦水平支撐、豎向支撐等拼裝成整體,一次進(jìn)行吊裝,有利于保證其吊裝穩(wěn)定性。(2)鋼桁架綁扎時(shí),兩邊吊索要等長(zhǎng),吊點(diǎn)要綁扎牢固,吊點(diǎn)位置對(duì)稱、準(zhǔn)確。單機(jī)整體吊裝采用四點(diǎn)綁扎法,雙機(jī)抬吊采用八點(diǎn)綁扎法。(3)吊裝時(shí)鋼桁架上綁扎圓木杉或木方,作為臨時(shí)加固措施,綁扎時(shí)墊上破布,防止損傷桁架表面漆膜??ōh(huán)要把繩索卡死,不能出現(xiàn)松扣現(xiàn)象。為使桁架吊起后不發(fā)生大的搖擺,桁架兩端底部需用纜風(fēng)繩控制,以便保持平衡。鋼桁架吊點(diǎn)的布置見下圖:3、鋼桁架的起吊(雙機(jī)抬吊法)(1)在鋼桁架吊裝就位前

7、,必須將混凝土支架上安裝部位的預(yù)埋件清理干凈。再次測(cè)量各支架牛腿、結(jié)構(gòu)的標(biāo)高、軸線,當(dāng)支架牛腿支座標(biāo)高或水平度不符合要求時(shí),可采用墊鐵或刨削預(yù)埋件支座底面的方法來調(diào)節(jié)。(2)鋼桁架起吊前由制作位置吊到混凝土支架下臨時(shí)停放位置,使用(120t或80t)兩臺(tái)汽車輪胎式起重機(jī)進(jìn)行抬吊。(3)桁架在起吊前進(jìn)行試吊。兩臺(tái)吊車起吊各自的試吊高度,均為鋼桁架底部離地面200mm300mm左右,這時(shí)鋼桁架重量全部負(fù)載到兩臺(tái)吊車上,觀察吊車的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,檢查各鋼絲繩受力是否均勻,持續(xù)5分鐘,再看有無下沉現(xiàn)象,如情況良好,可正式起吊。雙機(jī)抬吊時(shí),吊車駕駛員必須熟練掌握抬吊中配合程序,起升和下降時(shí),兩臺(tái)吊車應(yīng)基本保持

8、速度一致。(4)在起吊過程中,兩臺(tái)吊車必須相互配合,吊車司機(jī)應(yīng)時(shí)刻注意指揮人員的哨音和旗語(yǔ),嚴(yán)格遵守以哨音和旗語(yǔ)的命令,還應(yīng)密切注意鋼桁架,使其在空中平穩(wěn)。(5)吊裝過程中,吊裝作業(yè)人員服從現(xiàn)場(chǎng)指揮人員的統(tǒng)一指揮,非吊裝人員不許接近現(xiàn)場(chǎng)。(6)現(xiàn)場(chǎng)指揮吊裝人員必須是經(jīng)驗(yàn)豐富之人,如有必要,可設(shè)置正副兩人指揮,正指揮在下面負(fù)責(zé)全面指揮,副指揮站在混凝土支架上指揮鋼桁架的就位工作。4、鋼桁架的就位(1)桁架起吊的速度應(yīng)均勻緩慢,同時(shí)將桁架上的纜風(fēng)繩固定在各個(gè)角度,使起吊中不致擺動(dòng)。當(dāng)由水平狀態(tài)逐漸傾斜時(shí),應(yīng)注意綁繩處所墊的破布、木塊等是否滑落。(2)當(dāng)桁架逐漸落到支架、結(jié)構(gòu)安裝位置上時(shí)應(yīng)特別小心,

9、防止損壞預(yù)埋板的承力面,并使桁架支腿盡量抵靠限位角鋼。此時(shí)可以察看桁架支座底板的中心線也支架、牛腿結(jié)構(gòu)上預(yù)埋件的中心線是否吻合,并在桁架懸吊狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)整。(3)桁架提升超過建筑物結(jié)構(gòu)或混凝土支架、安裝位置約300mm500mm,然后將桁架緩慢降至安裝位置進(jìn)行對(duì)位,安裝對(duì)位應(yīng)以建筑物的定位軸線為準(zhǔn)。因此在鋼桁架吊裝前,應(yīng)用經(jīng)緯儀在支架、結(jié)構(gòu)安裝位置上放出定位軸線。如截面中線與定位軸線偏差過大時(shí),應(yīng)調(diào)整糾正。桁架對(duì)位后,立即進(jìn)行臨時(shí)固定。臨時(shí)固定穩(wěn)妥后,吊車方可摘去吊鉤。(4)校正和最后固定鋼桁架就位采取低端先做臨時(shí)固定,而后繼續(xù)起吊高端就位,桁架經(jīng)對(duì)位、臨時(shí)固定后,主要校正桁架垂直偏差。(適用

10、鋼桁架4)規(guī)范要求:垂直度偏差不大于h/250,且不應(yīng)大于15mm;相鄰兩結(jié)構(gòu)支架之間、支架與建筑結(jié)構(gòu)物上,安裝棧橋支腿的預(yù)埋鋼板的設(shè)計(jì)標(biāo)高的高差,不應(yīng)大于L/1500,且不應(yīng)大于10mm。檢查時(shí)可用鉛錘或經(jīng)緯儀,校正無誤后,立即用電焊焊牢作為最后固定,焊接時(shí)采用對(duì)角施焊,以防焊縫收縮導(dǎo)致桁架傾斜。鋼桁架棧橋就位圖如下:第五章 施工組織措施一、主要人員、設(shè)備使用計(jì)劃1、設(shè)備機(jī)具使用計(jì)劃表序號(hào)設(shè)備材料名稱單位數(shù)量備注1經(jīng)緯儀臺(tái)1R-3252水準(zhǔn)儀臺(tái)1KL2323鋼卷尺把150m4電焊機(jī)臺(tái)4BX1-500型5氣焊工具套22、勞動(dòng)力使用計(jì)劃序號(hào)工種單位數(shù)量備注1起重工人42電工人23氣割工人24焊工

11、人45管理人員人26普工人10二、現(xiàn)場(chǎng)吊裝組織機(jī)構(gòu)序號(hào)職務(wù)或工種姓名備注1項(xiàng)目經(jīng)理李丙國(guó)2項(xiàng)目副經(jīng)理崔丙通4專職安全員方敬峰5起重工邱志剛第六章 施工質(zhì)量保證措施本工程嚴(yán)格按照ISO9001的管理目標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,達(dá)到在施工前、起吊、就位等工序上不出現(xiàn)任何質(zhì)量問題,符合規(guī)范要求為止。具體措施如下:1、施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量保證措施:建立完善的質(zhì)量保證體系,實(shí)施質(zhì)量否決制度,在吊裝期間做到各負(fù)其責(zé),嚴(yán)格三檢,層層把關(guān),把質(zhì)量事故消滅在萌芽階段,對(duì)技術(shù)難點(diǎn)進(jìn)行攻關(guān)。2、吊裝前的質(zhì)量保證措施:吊裝前,項(xiàng)目經(jīng)理、安全員必須在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)下令停止,配合總指揮的工作,最終達(dá)到“分工明確,有章可依”的

12、目的。3、施工吊裝階段的質(zhì)量保證措施:配置專職的質(zhì)量檢查員,進(jìn)行跟班跟點(diǎn)的質(zhì)量檢查和吊裝工作檢查驗(yàn)收,應(yīng)遵守設(shè)計(jì)和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求。4、土建施工負(fù)責(zé):建筑物及支架結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;軸線偏差、柱頂標(biāo)高、外形尺寸不得超差;預(yù)埋件位置、平整度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5、鋼結(jié)構(gòu)施工負(fù)責(zé):(1)根據(jù)土建提供的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)位置尺寸,對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)與鋼桁架吊裝有關(guān)的構(gòu)件進(jìn)行分中、彈線、抄平,清理預(yù)埋件上的雜物,并將鋼桁架吊裝所使用的各種工具事先準(zhǔn)備齊全。(2)保證鋼桁架結(jié)構(gòu)的幾何尺寸,對(duì)鋼桁架及零部件的型號(hào)尺寸進(jìn)行復(fù)核。保證鋼桁架安裝的垂直度,位移;桁架安裝時(shí)焊接及緊固的質(zhì)量。(3)鋼桁架吊裝前,質(zhì)檢人

13、員對(duì)鋼桁架構(gòu)件進(jìn)行檢查,復(fù)核,檢查合格后及時(shí)通知監(jiān)理檢查,經(jīng)監(jiān)理檢查合格后方可進(jìn)行吊裝。第七章 安全、文明保證措施1、成立安全文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組,項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng),技術(shù)負(fù)責(zé)人或工地負(fù)責(zé)人為副組長(zhǎng),項(xiàng)目部管理人員為組員,以“安全第一、預(yù)防為主”的指導(dǎo)思想,建立本工程的安全文明施工保證體系。2、吊裝期間,項(xiàng)目部安全員應(yīng)對(duì)所有參與吊裝的人員進(jìn)行安全教育,安全技術(shù)交底,還應(yīng)對(duì)勞保用品進(jìn)行檢查(安全帽、安全鞋等),對(duì)高處作業(yè)人員的安全帶的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢查,以免出現(xiàn)不安全事故。3、高處作業(yè)人員配帶安全帶時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守“高掛低就”的原則。4、鋼桁架安裝后,必須檢查連接質(zhì)量,必須在連接確實(shí)安全可靠后,才能松鉤或拆

14、除臨時(shí)固定工具,受拉、受剪焊縫要達(dá)到滿焊,焊縫高度符合設(shè)計(jì)要求時(shí),方可松鉤。5、參加吊裝的各專業(yè)工種應(yīng)服從現(xiàn)場(chǎng)的統(tǒng)一指揮,負(fù)責(zé)人在發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)時(shí),應(yīng)及時(shí)勸阻、制止,對(duì)不聽勸阻繼續(xù)違章操作者應(yīng)立即停止其工作。6、起重吊裝的指揮人員必須持證上崗,作業(yè)中,如機(jī)械(吊車)遇突發(fā)故障,應(yīng)及時(shí)將吊物放置在安全的地方,再整修機(jī)械,知道確定機(jī)械沒有問題時(shí),再進(jìn)行起吊。7、吊裝鋼桁架1(跨越鐵路段)前,本施工方案需經(jīng)過鐵路運(yùn)營(yíng)部門鐵路處、鐵路使用部門余吾煤業(yè)公司審核,并在施工時(shí),與鐵路運(yùn)營(yíng)單位密切聯(lián)系,施工工期安排在無列車通行空檔期。吊裝時(shí),組織以上單位驗(yàn)收、檢查。8、吊裝作業(yè)區(qū)域掛設(shè)安全警示牌,并將吊裝作業(yè)區(qū)

15、封閉,設(shè)專人加強(qiáng)安全警戒,防止其他人員進(jìn)入吊裝危險(xiǎn)區(qū)。9、吊裝施工時(shí)設(shè)專人收聽天氣預(yù)報(bào),當(dāng)風(fēng)速達(dá)到15m/s(6級(jí)以上)時(shí),吊裝作業(yè)必須停止,并做好風(fēng)雷雨雪天氣前后的防范檢查工作。10、禁止在高空拋擲任何物件,傳遞物件用繩拴牢。高處作業(yè)中的螺桿、螺帽、手動(dòng)工具、焊條、切割塊等必須放在完好的工具袋內(nèi),并將工具袋系好固定,不得隨意放置,一面物件發(fā)生墜落打擊傷害。11、焊接操作時(shí),施工場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品或進(jìn)行覆蓋、隔離,下雨時(shí)停止露天焊接作業(yè)。電焊機(jī)外殼必須接地良好,其電源線的拆裝由專業(yè)電工進(jìn)行,并設(shè)單獨(dú)的開關(guān),開關(guān)放置在防雨的閘箱內(nèi)。焊鉗與把線絕緣良好,連接牢固,更換焊條時(shí)戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作必須站在絕緣板或模板上。更換場(chǎng)地或移動(dòng)把線時(shí)切斷電源,不得手持把線爬梯登高。12、氣割作業(yè)場(chǎng)所必須清除易燃易爆物品,乙炔瓶和氧氣瓶存放距離不得小于2m,使用時(shí)兩者不得小于10m。13、施工時(shí)盡量避免交叉作業(yè),如不得不交叉作業(yè)時(shí),應(yīng)避開同一垂直方向作業(yè),否則應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況設(shè)置安全防護(hù)層。14、施工現(xiàn)場(chǎng)整齊、清潔,設(shè)備材料、配件按指定地點(diǎn)堆放,并按指定道路行走,不準(zhǔn)從危險(xiǎn)地區(qū)通過,不能從起吊物下通過,與運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)器保持

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論