100萬噸年液化氣深加工項(xiàng)目方案研究_第1頁
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100萬噸年液化氣深加工項(xiàng)目方案研究_第3頁
100萬噸年液化氣深加工項(xiàng)目方案研究_第4頁
100萬噸年液化氣深加工項(xiàng)目方案研究_第5頁
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文檔簡介

1、100萬噸/年液化氣深加工方案研究隨著我國天然氣引作為民用燃料氣后,民用燃料液化氣被大量替出作為工業(yè)原料深加工,液化氣的深加工成為了國內(nèi)各個企業(yè)進(jìn)行產(chǎn)業(yè)發(fā)展的新領(lǐng)域。某河北地區(qū)企業(yè)依托千萬噸煉油和百萬噸乙烯,并收購周邊中小型煉油廠所產(chǎn)液化氣進(jìn)行集中深加工和延伸加工,為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的發(fā)展創(chuàng)造了新的活力。為了更好地利用好液化氣資源,本單位受業(yè)主委托,對液化氣的幾種深加工方案進(jìn)行了全廠性總體研究,通過多方案比選,擬找到一條最合理的深加工方案。一、 方案比選的原則1、盡可能保證裝置達(dá)到經(jīng)濟(jì)規(guī)模;2、為降低項(xiàng)目的總體投資,保證產(chǎn)品品種盡可能少,裝置構(gòu)成簡單。減少物料循環(huán)加工,減少物料加工環(huán)節(jié)。3、深加工

2、液化氣原料以煉廠催化液化氣和MTBE醚后碳四為主。4、裝置所采用的技術(shù)基本采用目前國內(nèi)通用工業(yè)化技術(shù)。5、裝置公用工程消耗及加工費(fèi)用按國內(nèi)裝置平均水平進(jìn)行計(jì)算。6、裝置投資采用規(guī)模指數(shù)法計(jì)算。7、經(jīng)濟(jì)評價采用通用靜態(tài)財(cái)務(wù)指標(biāo)計(jì)算。二、方案選取描述方案1(液化氣芳構(gòu)化方案):100萬噸液化氣通過氣分裝置分離丙烷、丙烯及碳四,氣分丙烯用于生產(chǎn)丙烯腈,丙烷進(jìn)行丙烷脫氫,脫氫丙烯制聚丙烯。碳四進(jìn)行芳構(gòu)化,生產(chǎn)芳構(gòu)化汽柴油,芳構(gòu)化液化氣主要為丙烷用于丙烷脫氫原料。該方案的主要特點(diǎn)是將液化氣轉(zhuǎn)化為芳烴液體產(chǎn)品,芳構(gòu)化液化氣作丙烷脫氫料,擴(kuò)大丙烯生產(chǎn)。其流程結(jié)構(gòu)簡單。該方案下游延伸方向,芳構(gòu)化汽油可與主廠重

3、整生成油混合在一起進(jìn)行芳烴產(chǎn)業(yè)的延伸加工,生產(chǎn)三苯(苯、甲苯、混合二甲苯)。方案特點(diǎn)如下11 主要生產(chǎn)裝置構(gòu)成如下:裝置名稱規(guī)模(萬噸/年)氣分裝置100MTBE裝置10硫酸裝置12丙烷脫氫裝置35丙烯腈裝置22聚丙烯裝置34芳構(gòu)化裝置4012 主要原料構(gòu)成如下:原料名稱原料量(萬噸/年)液化氣100.00甲 醇5.60酸性氣4.26液 氨11.38乙 烯0.1013 主要產(chǎn)品構(gòu)成如下:產(chǎn)品名稱產(chǎn)品量(萬噸/年)氣 體10.84MTBE9.77硫酸9.86氫氣2.37丙烯腈22.06乙 腈0.82氫氰酸2.07硫銨液10.38脫氫重質(zhì)油1.24PP34.59芳構(gòu)化汽油19.87芳構(gòu)化柴油1.8

4、114 項(xiàng)目總投資構(gòu)成如下:裝置名稱投資額(萬元)總投資678764 氣分裝置10219 MTBE裝置6310 硫酸裝置14400 丙烷脫氫裝置105245 丙烯腈裝置254099 聚丙烯裝置142528 芳構(gòu)化裝置10211 公用工程135753 15 靜態(tài)經(jīng)評數(shù)據(jù)構(gòu)成如下:項(xiàng)目經(jīng)評數(shù)據(jù)(萬元/年)銷售收入862124 原料成本412715 加工費(fèi)57896 折舊47029 維修16969 銷售費(fèi)8621 財(cái)務(wù)費(fèi)5717 總成本585640 利稅和276483 方案1總加工流程如下:方案2(液化氣異構(gòu)化方案):100萬噸液化氣通過氣分裝置分離丙烷、丙烯及碳四,氣分丙烯用于生產(chǎn)丙烯腈,丙烷進(jìn)行

5、丙烷脫氫,脫氫丙烯制聚丙烯。碳四進(jìn)行異構(gòu)化,生產(chǎn)異構(gòu)化液化氣返回MTBE裝置合成MTBE。該方案的主要特點(diǎn)是將液化氣轉(zhuǎn)化為MTBE液體產(chǎn)品,該工藝為復(fù)合工藝,裝置含正丁烷異構(gòu)化、脫氫,同時也存在正丁烯直接異構(gòu)化工藝。其工藝過程比較復(fù)雜,保證最C4最大限度地轉(zhuǎn)化為異丁烯并通過醚化的過程。反應(yīng)生成MTBE不是最終目的,而是通過轉(zhuǎn)化成MTBE實(shí)現(xiàn)有效分離異丁烯。關(guān)于延伸加工方向,該方案大量生產(chǎn)MTBE,可通過裂解生產(chǎn)高純異丁烯作為聚合單合延伸利用。該方案下游延伸方向明確??杉凶畲笙薅鹊乩糜邢拶Y源進(jìn)行延伸加工。方案主要特點(diǎn)好下:21 生產(chǎn)裝置構(gòu)成如下:裝置名稱裝置規(guī)模(萬噸/年)氣分裝置100MT

6、BE裝置45硫酸裝置12丙烷脫氫裝置27丙烯腈裝置22聚丙烯裝置28異構(gòu)化裝置5122 主要原料構(gòu)成如下:原料名稱原料量(萬噸/年)液化氣100.00甲 醇10.96酸性氣4.13液 氨11.38乙 烯0.0823 主要產(chǎn)品構(gòu)成如下:產(chǎn)品名稱產(chǎn)品量(萬噸/年)氣 體6.50MTBE44.89硫酸9.86氫氣2.26丙烯腈22.06乙 腈0.82氫氰酸2.07硫銨液10.38脫氫重質(zhì)油4.56PP27.5224 項(xiàng)目總投資構(gòu)成如下:裝置名稱投資額(萬元)總投資659513氣分裝置10219MTBE裝置26336硫酸裝置14400丙烷脫氫裝置81189丙烯腈裝置254099聚丙烯裝置117376異

7、構(gòu)化裝置23991 公用工程13190325 靜態(tài)經(jīng)評數(shù)據(jù)構(gòu)成如下:項(xiàng)目經(jīng)評數(shù)據(jù)(萬元/年)銷售收入915944原料成本452772加工費(fèi)71666折舊45694.8維修16487.8銷售費(fèi)9159.44財(cái)務(wù)費(fèi)4548.03總成本610728利稅和305216方案2總加工流程如下:方案3(液化氣異構(gòu)化方案):100萬噸液化氣通過氣分裝置分離丙烷、丙烯及碳四,氣分丙烯用于生產(chǎn)丙烯腈,丙烷進(jìn)行丙烷脫氫,脫氫丙烯制聚丙烯。碳四通過MTBE將異丁烯分離,醚化碳四用于烷基化,烷基化未烴化碳四主要為正丁烷。該方案的主要特點(diǎn)是將液化氣碳四通過MTBE和烷基化裝置將異丁烯、異丁烷和正丁烯實(shí)現(xiàn)有效利用。主要產(chǎn)品

8、MTBE和烷基化油作為高標(biāo)號汽油調(diào)合組份油。關(guān)于延伸加工,MTBE產(chǎn)品可進(jìn)一步深加工裂解成高純異丁烯作為聚合單位進(jìn)行深加工利用,未反應(yīng)烴化油可作為順酐原料。31 生產(chǎn)裝置構(gòu)成如下:裝置名稱裝置規(guī)模(萬噸/年)氣分裝置100MTBE裝置10硫酸裝置12丙烷脫氫裝置27丙烯腈裝置22聚丙烯裝置27烷裝置3332 主要原料構(gòu)成如下:原料名稱原料量(萬噸/年)液化氣100.00甲 醇5.60酸性氣4.26液 氨11.38乙 烯0.0833 主要產(chǎn)品構(gòu)成如下:產(chǎn)品名稱產(chǎn)品量(萬噸/年)氣 體3.68MTBE9.77硫酸9.86氫氣0.84丙烯腈22.06乙 腈0.82氫氰酸2.07硫銨液10.38脫氫重

9、質(zhì)油0.94PP27.52未烴化C46.72烴化油32.3934 項(xiàng)目總投資構(gòu)成如下:裝置名稱投資額(萬元)總投資640238氣分裝置10219MTBE裝置6310硫酸裝置14400丙烷脫氫裝置81189丙烯腈裝置254099聚丙烯裝置113184烷基化裝置32790公用工程12804835 靜態(tài)經(jīng)評數(shù)據(jù)構(gòu)成如下:項(xiàng)目經(jīng)評數(shù)據(jù)(萬元/年)銷售收入863520原料成本414298加工費(fèi)55354折舊44359.3維修16005.9銷售費(fèi)8635.2財(cái)務(wù)費(fèi)4336.99總成本577914利稅和285606方案3總加工流程如下:三、 方案對比結(jié)論1、液化氣加工碳三加工中,分離出丙烯可直接利用,丙烷需要進(jìn)行脫氫后得到高純

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