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1、鄭州市馬頭崗污水處理廠二期工程(B標(biāo)段)初沉池?zé)o粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工方案一、編制依據(jù)1、設(shè)計(jì)圖紙2、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 (JGJ92-2004)3、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋專用防腐潤(rùn)滑脂 (JG3007-93)4、預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線 (GB/T5224-2003)5、混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范 (GB50204-2002)2011版6、預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器 (GB/T14370-2000)7、預(yù)應(yīng)力筋錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ85-2010二、工程概況鄭州市馬頭崗污水處理廠二期B標(biāo)段工程位于鄭州市馬頭崗污水處理廠東側(cè)、賈 魯河南岸,為新建工程。本標(biāo)段工程共有初沉池兩座,池壁內(nèi)
2、徑為40m、環(huán)向設(shè)有無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋(d=15.2 (75)鋼絞線),延伸率35%,強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fptk=1860Mpa,張 拉控制應(yīng)力值(T con=1395Mpa。環(huán)向預(yù)應(yīng)力筋采用兩段張拉,選用M15-1BC、BM15-2B、BM15-3B夾片錨具,張拉端防腐后用C40細(xì)石膨脹混凝土進(jìn)行封錨。三、預(yù)應(yīng)力技術(shù)施工的特點(diǎn)水池的池壁配置了環(huán)向無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋,池壁結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度等級(jí)為C40,無粘結(jié)預(yù) 應(yīng)力筋采用低松弛鋼絞線,直徑d=15.2mm,標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度fptk=1860Mpa,張拉控制應(yīng)力值(Tcon=1395Mpa,施工時(shí)超張拉0.03ccon。其他詳見初沉池結(jié)構(gòu)施工圖。四、本工程施工的難點(diǎn)從施工技術(shù)
3、上來看,本工程預(yù)應(yīng)力施工有一定的難度,有些地方的施工需引起注 意,應(yīng)在施工前與設(shè)計(jì)單位、業(yè)主及監(jiān)理單位協(xié)商好,避免在施工過程中臨時(shí)解決。(1)為形成完整的環(huán)向預(yù)應(yīng)力,本工程環(huán)向預(yù)應(yīng)力筋采用1200包角布置,即: 每束預(yù)應(yīng)力筋各繞圓周1200。采用兩端張拉。(2)水池池壁無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)的技術(shù)要求是: 一要保證預(yù)應(yīng)力筋的數(shù)量和標(biāo) 高準(zhǔn)確;二要保證環(huán)向預(yù)應(yīng)力筋的間距;三是鋪設(shè)預(yù)應(yīng)力筋時(shí)要求保持各預(yù)應(yīng)力筋相 互平行,不發(fā)生扭絞,同時(shí)施工誤差盡可能小。對(duì)模板工種的要求:留置一側(cè)側(cè)模,待預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)完畢后,再封另一側(cè)側(cè)模。(3) 對(duì)于池壁的環(huán)向預(yù)應(yīng)力筋,將其張拉端布置在沿筒壁周邊均勻布置的三個(gè)扶 壁柱
4、或加厚區(qū)上,兩段張拉,墊板后用 6.5螺旋筋承壓。(4) 為方便張拉,模板工應(yīng)在預(yù)應(yīng)力張拉工技術(shù)指導(dǎo)下,在張拉端模板處留洞。(5) 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的護(hù)套應(yīng)完整,局部破損處應(yīng)用防水膠帶纏繞緊密。(6) 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)能保證混凝土密實(shí)并能裹住預(yù)應(yīng)力筋。(7) 施工詳圖:本工程因施工工期緊張,進(jìn)度快,部位重要。需要配備有經(jīng)驗(yàn)的 工程師,對(duì)施工進(jìn)度情況和預(yù)應(yīng)力總體計(jì)劃有比較清楚的了解,把大樣圖出準(zhǔn)出細(xì),準(zhǔn)備工作坐在前頭,防止因?yàn)榛炷梁弯摻钤斐杉瘸墒聦?shí),使得預(yù)應(yīng)力施工出現(xiàn)障礙 而影響工期。五、預(yù)應(yīng)力施工組織總體安排和進(jìn)度計(jì)劃1技術(shù)準(zhǔn)備(1) 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙編制預(yù)應(yīng)力施工方案;(2) 繪制
5、預(yù)應(yīng)力施工詳圖;(3) 準(zhǔn)備預(yù)應(yīng)力材料進(jìn)場(chǎng)前的檢驗(yàn)和試驗(yàn)資料;(4) 向監(jiān)理報(bào)送有關(guān)施工資料;(5) 同現(xiàn)場(chǎng)配合工種進(jìn)行交底和技術(shù)交底;(6) 組織預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)施工人員熟悉圖紙,熟悉現(xiàn)場(chǎng)情況;(7) 向預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)施工人員進(jìn)行技術(shù)和安全交底。2、勞動(dòng)力組織計(jì)劃預(yù)應(yīng)力工程的勞動(dòng)力組織應(yīng)充分考慮預(yù)應(yīng)力施工特點(diǎn),即:存在各種工種同時(shí)交 叉作業(yè),鋪放時(shí)間限制嚴(yán)格,預(yù)應(yīng)力筋張拉可能受工期約束等,根據(jù)綜合考慮確定本 工程預(yù)應(yīng)力施工勞動(dòng)力安排如下:工種預(yù)應(yīng)力筋鋪放預(yù)應(yīng)力筋張拉電工人數(shù)10-12人12-24人1人工期嚴(yán)格按照施工總進(jìn)度計(jì)劃的工期組織施工3、施工組織機(jī)構(gòu)預(yù)應(yīng)力施工隊(duì)伍選用我公司預(yù)應(yīng)力施工隊(duì)伍,人員都
6、具有多年的預(yù)應(yīng)力施工經(jīng)驗(yàn) 施工組織機(jī)構(gòu)如下:施工人員:12-24人根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,進(jìn)行無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的具體施工。勞動(dòng)組織(1)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、施工員在現(xiàn)場(chǎng)巡回檢查,出現(xiàn)問題,及時(shí)處理。(2)工長(zhǎng)在現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人員設(shè)備組織調(diào)配, 抓好質(zhì)量進(jìn)度與安全, 協(xié)助負(fù)責(zé)人處理 施工中出現(xiàn)的有關(guān)預(yù)應(yīng)力技術(shù)問題。4、材料準(zhǔn)備(1)本工程預(yù)應(yīng)力筋采用無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力砼用鋼絞線,公稱直徑15.2mm強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)Fptk=1860Mpa,質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定的要求。(2)錨具系統(tǒng)采用OVM系列錨具,所 有選用的預(yù)應(yīng)力夾片錨具極其配件的靜載錨固性能應(yīng)符合預(yù)應(yīng)力筋錨具、夾具和連 接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ85-2002的要求。(3)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)
7、力筋及錨具的運(yùn)輸、 存放:按施工進(jìn)度的要求及時(shí)將無粘結(jié)預(yù)應(yīng) 力筋、錨具和其它配件運(yùn)到工地,堆放在干燥平整的地方,嚴(yán)禁有打叉扭紋現(xiàn)象,下 面要有防水防潮,上面要有防雨設(shè)施,錨具及配件要存放在指定工具房?jī)?nèi)。(4)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)檢查其規(guī)格。進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)作外觀檢查,表面無大面積破損、 漏油、彎折現(xiàn)象。油脂應(yīng)飽滿,不得過松或過緊。對(duì)局部破損的外包層,可用水密性 膠帶進(jìn)行纏繞修補(bǔ),不得少于2層,寬度壓二分之一,端頭纏繞長(zhǎng)度出破皮處不少于100m m,嚴(yán)重破損的應(yīng)予以報(bào)廢。(5)預(yù)應(yīng)力鋼絞線由生產(chǎn)廠家出具產(chǎn)品合格證。 并經(jīng)省級(jí)及以上檢測(cè)中心進(jìn)行材 料復(fù)驗(yàn),出具復(fù)試證明。(6)錨具按規(guī)范要求驗(yàn)收, 應(yīng)具有出廠質(zhì)
8、量保證書, 其質(zhì)量結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范關(guān)于 錨具的要求:其硬度指標(biāo)應(yīng)符合廠家提供的硬度指標(biāo)范圍,并經(jīng)省級(jí)及以上檢測(cè)中心 進(jìn)行材料復(fù)驗(yàn)。5、 進(jìn)度計(jì)劃6、 成品保護(hù) 預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)按施工圖上結(jié)構(gòu)尺寸和數(shù)量,考慮預(yù)應(yīng)力筋的外露長(zhǎng)度、張拉設(shè)備的組裝要求,預(yù)留出足夠的長(zhǎng)度進(jìn)行下料。用砂輪切割機(jī)切割,嚴(yán)禁施工電焊和氣焊。當(dāng)預(yù)應(yīng)力筋、 錨具及配件運(yùn)到工地, 鋪放使用前, 應(yīng)將其妥善保存在干燥的地方, 下面要有墊木,上面采取防雨措施,以避免材料銹蝕,錨具、配件要存放在室內(nèi)。7、材料節(jié)約措施(1)各型號(hào)預(yù)應(yīng)力筋嚴(yán)格按圖紙定長(zhǎng)下料。(2)預(yù)應(yīng)力筋專用架立筋按池壁寬投影長(zhǎng)度下料。(3)固定筋按技術(shù)人員提供長(zhǎng)度和數(shù)量下料。封
9、錨(4)張拉用錨具由專人負(fù)責(zé)發(fā)放,做到一孔一錨(5)夾片用塑料圈套好后在裝入錨具,防止丟失8擬投入的設(shè)備本工程預(yù)應(yīng)力筋的張拉設(shè)備配備詳見下表:編號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1千斤頂QYC2706臺(tái)張拉2油泵ZB4/506臺(tái)張拉3切割機(jī)2臺(tái)配套鋸片4角向磨光機(jī)4臺(tái)配套鋸片5電焊機(jī)4臺(tái)焊定位點(diǎn)6電盤線6臺(tái)7工具箱2臺(tái)扳手等常用工具8鋼卷尺6臺(tái)測(cè)量張拉伸長(zhǎng)值六、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋施工方法1無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋施工工藝流程(圖中黑體字為預(yù)應(yīng)力專項(xiàng)施工工序)2、 預(yù)應(yīng)力標(biāo)準(zhǔn)施工工藝(1)準(zhǔn)備端模預(yù)應(yīng)力池壁張拉端的端模宜采用木模,若施工工藝有特殊要求也可以采用其它模 板。根據(jù)本工程的實(shí)際情況和設(shè)計(jì)要求,在合端模前在預(yù)應(yīng)力筋穿
10、出位置處打孔,留 孔尺寸同錨墊板尺寸,錨墊板尺寸為80mm 80mm 10mm。(2)架立筋制作根據(jù)預(yù)應(yīng)力筋圖紙?jiān)O(shè)計(jì)中坐標(biāo)的要求施工,定位架立筋采用6鋼筋點(diǎn)焊于豎向主 筋上,間距為每隔兩根豎筋焊接一個(gè)。在鋼筋龍骨綁扎完畢,我方進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋的鋪放工作。(3)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定預(yù)應(yīng)力體系選配, 并按施工圖紙要求定位預(yù)埋,安裝錨墊 板時(shí),應(yīng)保證標(biāo)高軸線位置正確,要求墊板與鋼絞線垂直,墊板中心位置同設(shè)計(jì)曲線 重合,并用6.5螺旋筋,螺旋筋尺寸95mm 140mm。(4)焊接架立筋,其位置及高度見施工詳圖。將預(yù)應(yīng)力筋安裝就位,要嚴(yán)格按照 設(shè)計(jì)圖紙要求鋪放,預(yù)應(yīng)力筋直接綁扎在架立筋上。其中標(biāo)高要求嚴(yán)格控
11、制,偏差不 超過-20mm,定位要準(zhǔn)確。橫向位置一定要沿中心線或?qū)ΨQ于中心線,不準(zhǔn)打S彎。3、 混凝土的澆筑及振搗預(yù)應(yīng)力材料進(jìn)場(chǎng)預(yù)應(yīng)力主材復(fù)試預(yù)應(yīng)力筋下料I支一側(cè)I支一側(cè) 模板I由于該部位結(jié)構(gòu)的重要性,在預(yù)應(yīng)力筋鋪放完成后,應(yīng)由施工單位、監(jiān)理部門及 業(yè)主進(jìn)行隱檢驗(yàn)收,確認(rèn)合格后,方可合側(cè)模及澆筑混凝土。澆筑混凝土之前,應(yīng)再 次檢查預(yù)應(yīng)力筋布設(shè)位置是否正確,數(shù)量是否正確,各種密封情況有無破損,引出是 否牢固,墊板是否端正,如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)改正。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)認(rèn)真振搗,保證混凝土的密實(shí)。尤其是承壓板周圍的混凝土嚴(yán)禁 漏振,不得出現(xiàn)蜂窩或孔洞。振搗時(shí),振搗棒不宜直接碰撞架立筋以及端部預(yù)埋部件。 當(dāng)澆
12、筑混凝土后12天后,應(yīng)及時(shí)拆除張拉端模板,清理張拉端錨墊板。預(yù)應(yīng)力混凝 土澆筑時(shí),應(yīng)增加制作兩組混凝土試塊,兩組試塊和預(yù)應(yīng)力混凝土同條件養(yǎng)護(hù),以供 張拉使用。澆筑混凝土?xí)r必須有專人負(fù)責(zé)看管。4、 預(yù)應(yīng)力筋張拉(1)預(yù)應(yīng)力筋的張拉作業(yè)應(yīng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%以上方可進(jìn)行張拉。(2)張拉設(shè)備應(yīng)配套標(biāo)定,并配套使用。張拉設(shè)備的標(biāo)定期限不應(yīng)超過6個(gè)月, 由預(yù)應(yīng)力施工單位負(fù)責(zé)標(biāo)定。在下列情況下應(yīng)重新標(biāo)定:A:新千斤頂初次使用前;B:油壓表指針不能退回零點(diǎn),更換新表后;C:千斤頂、油壓表和油管進(jìn)行過更換或維護(hù)后;D:張拉時(shí)出現(xiàn)斷筋而又找不到原因時(shí);E:停放三個(gè)月不用后、重新使用之前;F:油表受到摔
13、碰等打的沖擊時(shí)。(3) 預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力:根據(jù)設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范的要求,張拉控制應(yīng)力(T con=1395Mpa,各種鋼絞線張拉控制應(yīng)力及控制張拉力如下表:預(yù)應(yīng)力筋張拉控制應(yīng)力及控制張拉力表鋼絞線型號(hào)控制應(yīng)力(N/mm2)單根控制張拉力(KN)備注1 X 7-1860-15.21395199.3超張拉3%(4)預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序:自下而上,每環(huán)的三根預(yù)應(yīng)力筋,用六個(gè)千斤頂對(duì)每 根的兩端同步張拉。(5) 預(yù)應(yīng)力施加方法:根據(jù)施工階段驗(yàn)算和施工經(jīng)驗(yàn),環(huán)向預(yù)應(yīng)力筋采用兩端張 拉,張拉程序?yàn)椋篈端:010%on測(cè)量初值50%on測(cè)量終值錨固. - B端:010%二con測(cè)量初值100%- 103
14、%測(cè)量終值,保壓 i i 分鐘錨固A端:050%-con測(cè)量初值100%;丁con103=con測(cè)量終值,保壓 1 1 分鐘點(diǎn)錨固(6)張拉后預(yù)應(yīng)力筋理論伸長(zhǎng)計(jì)算值:丄二PLT/宀 Es以上公式中:P扣除摩擦損失的平均張拉力;LT預(yù)應(yīng)力筋的曲線長(zhǎng)度;AP預(yù)應(yīng)力筋的截面面積;Es預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量;P 二 Apn1 (kx 乃)/2】其中無粘結(jié):k=0.004, =0.12.(7) 張拉注意事項(xiàng):1)預(yù)應(yīng)力筋的張拉采用雙控,以控制張拉力為主,伸長(zhǎng)值作為校核。2)張拉中,要檢查張拉結(jié)果,理論伸長(zhǎng)值與實(shí)測(cè)值得誤差不得超過施工驗(yàn)收規(guī)范 允許范圍(-6%6%)o3)預(yù)應(yīng)力筋要嚴(yán)格按照施工方案要求張拉。4
15、)張拉過程中,預(yù)應(yīng)力筋兩端及千斤頂后不得站人,聽從負(fù)責(zé)人安排。5)張拉過程中,為安全起見,工作位置上下垂直點(diǎn)上不得有其他工種施工。5、張拉流程圖6、 張拉完成后張拉端處理張拉后,應(yīng)將錨具外露的預(yù)應(yīng)力筋預(yù)留不少于30mm長(zhǎng)度后將多余部分切斷,進(jìn)行防腐后用C40微膨脹混凝土密封上。7、 預(yù)應(yīng)力專項(xiàng)施工技術(shù)措施(1) 預(yù)應(yīng)力專項(xiàng)施工措施是本工程結(jié)構(gòu)施工的關(guān)鍵工序,應(yīng)保證精心施工,確保 質(zhì)量。(2) 用于本工的錨具在制作、儲(chǔ)存、運(yùn)輸和使用過程中應(yīng)妥善保管,避免銹蝕。(3) 用于本工程的鋼絞線應(yīng)在平坦干燥的場(chǎng)地上用砂輪鋸逐根切割,嚴(yán)禁用電弧 焊切割;同一束預(yù)應(yīng)力筋的每根鋼絞線長(zhǎng)度應(yīng)基本相同。(4)在構(gòu)件
16、的任何截面應(yīng)保持中心與施工圖中預(yù)應(yīng)力筋的坐標(biāo)一致。(5)在整個(gè)預(yù)應(yīng)力筋的鋪設(shè)過程中,如周圍有電焊施工,預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)用多層板進(jìn) 行保護(hù),防止焊渣飛濺損傷預(yù)應(yīng)力筋。(6)當(dāng)張拉長(zhǎng)束因千斤頂張拉活塞行程不足需多次張拉時(shí),應(yīng)分級(jí)張拉,中間各 級(jí)臨時(shí)錨固后,重新安裝千斤頂,并重新讀表和量測(cè)伸長(zhǎng)值后再繼續(xù)張拉,避免伸長(zhǎng) 值量測(cè)累計(jì)誤差。(7)張拉中應(yīng)避免預(yù)應(yīng)力鋼絲的滑絲、斷絲和斷裂,發(fā)生滑絲、斷絲和斷裂,如 發(fā)生應(yīng)暫停張拉,查明原因采取糾正措施后恢復(fù)張拉。(8)張拉完成后應(yīng)靜停一段時(shí)間,待預(yù)應(yīng)力傳遞均勻后,切割鋼絞線及封錨。七、預(yù)應(yīng)力技術(shù)資料管理及歸檔預(yù)應(yīng)力專項(xiàng)施工資料由項(xiàng)目資料員及時(shí)整理,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與設(shè)
17、計(jì)、監(jiān)理等部門 協(xié)商、通報(bào),并及時(shí)解決問題。專項(xiàng)施工技術(shù)資料按規(guī)定整理成冊(cè),在專業(yè)施工完成 一個(gè)月內(nèi)整理完成。預(yù)應(yīng)力專項(xiàng)工程通常作為整體單位工程中主體分部的一個(gè)分項(xiàng)工 程驗(yàn)收,預(yù)應(yīng)力專項(xiàng)施工資料如下:1、預(yù)應(yīng)力專項(xiàng)工程施工方案。2、預(yù)應(yīng)力專項(xiàng)施工資質(zhì)證書及企業(yè)營(yíng)業(yè)執(zhí)照。3、預(yù)應(yīng)力筋的出廠合格證。4、錨具的出廠合格證。5、檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄(含報(bào)驗(yàn)單)。6、隱蔽工程驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。7、千斤頂標(biāo)定報(bào)告。8、混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告9、預(yù)應(yīng)力張拉記錄。10、設(shè)計(jì)變更、技術(shù)核定單。11、安全技術(shù)變底記錄。八、確保安全文明生產(chǎn)的技術(shù)組織措施1、安全文明管理及治安消防措施(1)建立安全保障體系,由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人全面管
18、理,每個(gè)班組設(shè)安全員一名,具體 負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力施工的安全;(2)在進(jìn)行技術(shù)交底時(shí),同時(shí)進(jìn)行安全施工交底;(3)張拉作業(yè)時(shí),在任何情況下嚴(yán)禁站在預(yù)應(yīng)力筋端部正后方位置。操作人員嚴(yán) 禁站在千斤頂后部。在張拉過程中,不得擅自離開崗位;(4)油泵與千斤頂?shù)牟僮髡弑仨毦o密配合,只有在千斤項(xiàng)就位妥當(dāng)后方可開動(dòng)油 泵。油泵操作人員必須精神集中,平穩(wěn)給油回油,應(yīng)密切注視油壓表讀數(shù),張拉到位 或回缸到底時(shí)需及時(shí)將控制手柄置于中位,以免回油壓力瞬間迅速加大:(5)張拉過程中,錨具和其它機(jī)具嚴(yán)防高空墜落傷人。油管接頭處和張拉油缸端 部嚴(yán)禁手觸站人,應(yīng)站在油缸兩側(cè);(6)預(yù)應(yīng)力施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一著裝,并遵守工地各項(xiàng)安全
19、措施要求;(7)不準(zhǔn)穿拖鞋上崗;(8)不準(zhǔn)喝酒及打架斗毆;(9)預(yù)應(yīng)力筋施工部位的腳手架應(yīng)滿足預(yù)應(yīng)力筋鋪放和張拉施工的技術(shù)要求,要 有護(hù)攔、安全網(wǎng)等保護(hù)措施,在建筑外圍施工的人員必須系安全帶,絕對(duì)保證安全施 工;(10)施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)格遵守工地的消防規(guī)定;(11)電氣設(shè)備及電纜電線的架設(shè)和移動(dòng)由專人負(fù)責(zé)。2、環(huán)保措施(1)施工時(shí)所需材料用多少領(lǐng)多少,保持作業(yè)面清潔;(2)每日收工時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng),并將剩余材料返回庫(kù)房:(3)張拉完畢切斷外露預(yù)應(yīng)力筋并及時(shí)清理碼放整齊;(4)夜間施工嚴(yán)禁大聲喧嘩,以防噪聲擾民。九、質(zhì)量措施及注意事項(xiàng)1、嚴(yán)格審閱圖紙,對(duì)結(jié)構(gòu)關(guān)鍵部位進(jìn)行驗(yàn)算,在配筋較密處要畫大樣圖
20、,發(fā)現(xiàn)問 題及時(shí)協(xié)商處理;2、對(duì)預(yù)應(yīng)力成品要保護(hù)好,預(yù)應(yīng)力筋、錨具設(shè)備存放要防潮、防雨雪,在整個(gè)施 工過程中嚴(yán)禁用電氣焊及預(yù)應(yīng)力筋和錨具。3、預(yù)應(yīng)池壁混凝土必須澆筑振搗密實(shí),特別是節(jié)點(diǎn)和錨頭承壓處尤其仔細(xì)振搗密 實(shí);4、施工前必須對(duì)組裝和張拉設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定,每套設(shè)備必須配套使用。使用中如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)重新進(jìn)行標(biāo)定,并對(duì)設(shè)備設(shè)專人管理和維護(hù) 十、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施1、質(zhì)量保證措施(1)加強(qiáng)技術(shù)管理,認(rèn)真貫徹國(guó)家規(guī)定、規(guī)范、操作規(guī)程及各項(xiàng)管理制度。(2)建立完整的質(zhì)量管理體系,項(xiàng)目管理部設(shè)置質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組,由項(xiàng)目負(fù)責(zé) 人和總工程師全權(quán)負(fù)責(zé),選擇精干、有豐富經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)質(zhì)量檢查員,對(duì)各工序進(jìn)行
21、質(zhì) 量檢查監(jiān)督和技術(shù)指導(dǎo)。(3)嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量目標(biāo)管理,把質(zhì)量與效益嚴(yán)密掛鉤,實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià),質(zhì)量目標(biāo) 責(zé)任制。質(zhì)檢員認(rèn)真行使質(zhì)量否決權(quán),使質(zhì)量管理始終處于受控狀態(tài)。(4)項(xiàng)目部每天要開好現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的質(zhì)量碰頭會(huì),每周對(duì)工程進(jìn)行全面檢查,進(jìn)行 三分析活動(dòng),即:分析質(zhì)量存在的問題,分析質(zhì)量問題的原因,分析應(yīng)采取的措,查 出問題及時(shí)整改。(5)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“三檢, 和“一控”,對(duì)質(zhì)量問題要“三不放過” 。 “三檢”: 自檢、互檢、交接檢。 “一控”:自控準(zhǔn)確率、一次驗(yàn)收合格率。(6)應(yīng)加強(qiáng)施工全過程中的質(zhì)量預(yù)控, 密切配合建設(shè)、 監(jiān)理方人員的檢查與驗(yàn)收。 按時(shí)作好隱蔽工程記錄。(7)加強(qiáng)原材料的管理工作,嚴(yán)
22、格執(zhí)行各種材料的檢驗(yàn)制度,對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料和設(shè) 備必須認(rèn)真檢驗(yàn), 并及是向建設(shè)單位和監(jiān)理方提供材質(zhì)證明、 試驗(yàn)報(bào)告和設(shè)備報(bào)驗(yàn)單。(8)優(yōu)化施工方案,認(rèn)真作好圖紙會(huì)審和技術(shù)交底。每段都要有明確和詳細(xì)的技 術(shù)交底。施工中隨時(shí)檢查施工措施的執(zhí)行情況,作好施工記錄,按時(shí)進(jìn)行進(jìn)行施工記 錄。按時(shí)進(jìn)行施工質(zhì)量檢查掌握施工情況定(9)加強(qiáng)成品率保護(hù)工作,對(duì)預(yù)應(yīng)力筋采取保護(hù)措施,吊裝時(shí)用專用噸繩。(10)認(rèn)真作好工程技術(shù)資料,及時(shí)準(zhǔn)確完整收集和整理好各種資料,如合格證、 試驗(yàn)報(bào)告、質(zhì)檢報(bào)告、隱蔽驗(yàn)收記錄等,及時(shí)辦理各種簽證手續(xù),由資料員負(fù)責(zé)各種 資料的收發(fā),由技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)資料的內(nèi)容管理、整理和保管等外延管理。(
23、11)實(shí)行嚴(yán)格的獎(jiǎng)罰制度,獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。對(duì)重視質(zhì)量,施工質(zhì)量一次達(dá)標(biāo)者給予 獎(jiǎng)勵(lì),對(duì)不重視質(zhì)量,違章作業(yè),質(zhì)量低劣者給予重罰。若造成返工,損失由責(zé)任人 自負(fù)。2、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)按照中華人民共和國(guó)標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502042002)2011版的規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定,工程質(zhì)量必須符合上述標(biāo)準(zhǔn)的要求。3、質(zhì)量回訪在工程結(jié)構(gòu)每階段完成后對(duì)過程施工情況進(jìn)行總結(jié)并提出改進(jìn)措施。對(duì)施工質(zhì)量 進(jìn)行回訪,請(qǐng)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位對(duì)預(yù)應(yīng)力的施工質(zhì)量、服務(wù)態(tài)度和相互 配合等方面進(jìn)行評(píng)定,并認(rèn)真作好回訪記錄。4、質(zhì)量控制框圖5、質(zhì)量管理程序1、確保工期的技術(shù)組織措施1、預(yù)應(yīng)力筋生產(chǎn)加工預(yù)應(yīng)力筋、錨具及配件均按照施工圖紙要求,生產(chǎn)廠家根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃提前加 工組裝并運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng),做到與土建總體施工進(jìn)度相一致2、預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)根據(jù)土
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