JIT流程分析培訓(xùn)課程

1、上節(jié)回顧上節(jié)回顧l設(shè)施布置設(shè)施布置l生產(chǎn)計(jì)劃：綜合、主、生產(chǎn)計(jì)劃：綜合、主、MRP、車間作業(yè)計(jì)劃、車間作業(yè)計(jì)劃l準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)（Just-in-time，JIT）是一種不同于物料需求計(jì)劃MRP的生產(chǎn)方式，也稱無庫存生產(chǎn)方式（Stockless production）、零庫存（Zero inventories）或一個(gè)流（One-piece flow）。 （一）（一）JIT的哲理的哲理 l是一種生產(chǎn)管理的哲理。l最終目標(biāo)是一個(gè)平衡系統(tǒng)，一個(gè)貫穿整個(gè)系統(tǒng)的平滑、迅速的物料流。l所指浪費(fèi)包括：過量生產(chǎn)、等候時(shí)間、不必要運(yùn)輸、存貨、加工廢品、低效工作方法和產(chǎn)品缺陷。庫存是萬惡之源。庫存是萬惡之

2、源。（二）看板控制系統(tǒng)（二）看板控制系統(tǒng)1推進(jìn)式系統(tǒng)和拉動(dòng)式系統(tǒng)推進(jìn)式系統(tǒng)和拉動(dòng)式系統(tǒng)WC1WC2輸入輸入原材料原材料WCiWCnWCn-1輸出輸出產(chǎn)品產(chǎn)品物流物流信息流信息流WC: 工作中心工作中心計(jì)劃部門計(jì)劃部門WC1WC2輸入輸入原材料原材料WCiWCnWCn-1輸出輸出產(chǎn)品產(chǎn)品物流物流信息流信息流WC: 工作中心工作中心2看板控制系統(tǒng)看板控制系統(tǒng)l看板，是傳遞生產(chǎn)計(jì)劃與控制信息的工具，可以直接使用裝載零件的容器、循環(huán)通知單或指令卡代替，起傳遞指令信號(hào)的作用。Storage Part AStorage Part AMachine CenterAssembly LineMaterial F

3、lowCard (signal) FlowWithdrawal kanbanProduction kanban（三）（三）JIT生產(chǎn)方式實(shí)施的其他條件生產(chǎn)方式實(shí)施的其他條件1流程設(shè)計(jì)2全面質(zhì)量控制3穩(wěn)定的計(jì)劃4與供應(yīng)商建立合作關(guān)系5不斷減少庫存6改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)引例引例專題專題3 3 流程分析基礎(chǔ)流程分析基礎(chǔ)l流程的概念流程的概念(Process )l流程圖流程圖(Process Flowcharting)l流程績效的基本測量指標(biāo)流程績效的基本測量指標(biāo)(Basic Measures of Process Performance)l流程的改進(jìn)流程的改進(jìn)(Process Improvement)引例引

4、例: 漢堡快餐店的運(yùn)營流程漢堡快餐店的運(yùn)營流程(1)引例引例: 漢堡快餐店的運(yùn)營流程漢堡快餐店的運(yùn)營流程(2)引例引例: 漢堡快餐店的運(yùn)營流程漢堡快餐店的運(yùn)營流程(3)模塊化（模塊化（Modularization）?l利用標(biāo)準(zhǔn)化構(gòu)件和組件，生產(chǎn)定制產(chǎn)品利用標(biāo)準(zhǔn)化構(gòu)件和組件，生產(chǎn)定制產(chǎn)品l實(shí)現(xiàn)大規(guī)模定制的最好方式實(shí)現(xiàn)大規(guī)模定制的最好方式在獲得大規(guī)模生產(chǎn)的快速和低成本的同時(shí)，盡量在獲得大規(guī)模生產(chǎn)的快速和低成本的同時(shí)，盡量考慮顧客定制化要求考慮顧客定制化要求模塊化（模塊化（Modularization）?！不同公司制作漢堡包的流程比較不同公司制作漢堡包的流程比較公司公司成本成本柔性柔性速度速度質(zhì)量質(zhì)

5、量傳統(tǒng)方法麥當(dāng)勞漢堡王溫迪不同公司制作漢堡包的流程比較不同公司制作漢堡包的流程比較公司公司成本成本柔性柔性速度速度質(zhì)量質(zhì)量傳統(tǒng)方法高非常高非常慢非常高/變化大麥當(dāng)勞低低快低/一致漢堡王中等中等中等中等/一致溫迪中等高慢高/一致什么是流程？什么是流程？流程無處不在流程無處不在l訂單處理流程訂單處理流程l產(chǎn)品開發(fā)流程產(chǎn)品開發(fā)流程l售后服務(wù)流程售后服務(wù)流程l銷售流程銷售流程l顧客投訴解決流程顧客投訴解決流程l物業(yè)管理流程物業(yè)管理流程無論干什么事，無論在生活、無論干什么事，無論在生活、休閑還是工作中，都有一個(gè)休閑還是工作中，都有一個(gè)“先做什么、接著做什么、先做什么、接著做什么、最后做什么最后做什么”的

6、先后順序，的先后順序，這就是流程，只是我們沒有這就是流程，只是我們沒有用用“流程流程”這個(gè)詞匯來表達(dá)這個(gè)詞匯來表達(dá)而已。而已。企業(yè)變大過程中普遍存在的管理困境企業(yè)變大過程中普遍存在的管理困境部門墻變厚部門墻變厚分工協(xié)作導(dǎo)致相互聯(lián)系與相互依賴越來越緊密分工協(xié)作導(dǎo)致相互聯(lián)系與相互依賴越來越緊密相互聯(lián)系并非一目了然，更多是間接的、滯后的、不易相互聯(lián)系并非一目了然，更多是間接的、滯后的、不易感知感知相互聯(lián)系的隱形導(dǎo)致流程的模糊，導(dǎo)致問題隱形相互聯(lián)系的隱形導(dǎo)致流程的模糊，導(dǎo)致問題隱形就事論事導(dǎo)致問題重復(fù)發(fā)生和不斷忙于救火就事論事導(dǎo)致問題重復(fù)發(fā)生和不斷忙于救火頭痛醫(yī)頭導(dǎo)致無法解決系統(tǒng)結(jié)構(gòu)層面的問題：流程頭

7、痛醫(yī)頭導(dǎo)致無法解決系統(tǒng)結(jié)構(gòu)層面的問題：流程/活動(dòng)之活動(dòng)之間的界面、接口與銜接間的界面、接口與銜接原因在于我們看待企業(yè)運(yùn)作的視角不夠準(zhǔn)確原因在于我們看待企業(yè)運(yùn)作的視角不夠準(zhǔn)確流程隱藏在架構(gòu)后面，難以觀察流程隱藏在架構(gòu)后面，難以觀察人們局限于職能視野，難以觀察全過程和跨部門間的流人們局限于職能視野，難以觀察全過程和跨部門間的流程程不同的人對(duì)同一流程的認(rèn)識(shí)可能完全不同，難以達(dá)成共不同的人對(duì)同一流程的認(rèn)識(shí)可能完全不同，難以達(dá)成共識(shí)（范圍、角色、活動(dòng)）識(shí)（范圍、角色、活動(dòng)）思考：思考：從接到客戶一個(gè)訂單，到客戶驗(yàn)收通過，從接到客戶一個(gè)訂單，到客戶驗(yàn)收通過，究竟有多少個(gè)角色參與到流程中去了？究竟有多少個(gè)角

8、色參與到流程中去了？不把流程展現(xiàn)，難以不把流程展現(xiàn)，難以發(fā)現(xiàn)涉及角色之多發(fā)現(xiàn)涉及角色之多牽一發(fā)牽一發(fā)動(dòng)全身動(dòng)全身通過流程建設(shè)打造規(guī)范的例行業(yè)務(wù)運(yùn)作平臺(tái)通過流程建設(shè)打造規(guī)范的例行業(yè)務(wù)運(yùn)作平臺(tái)通過流程滲透可以提升一個(gè)組織深層次的影響力通過流程滲透可以提升一個(gè)組織深層次的影響力通過流程建設(shè)可以將通過流程建設(shè)可以將管理平臺(tái)逐漸從依靠經(jīng)管理平臺(tái)逐漸從依靠經(jīng)驗(yàn)轉(zhuǎn)移到依靠體系驗(yàn)轉(zhuǎn)移到依靠體系流程要流程要解決解決9090以上的例行業(yè)務(wù)運(yùn)作，以上的例行業(yè)務(wù)運(yùn)作，是企是企業(yè)做大做強(qiáng)必經(jīng)之路業(yè)做大做強(qiáng)必經(jīng)之路思考：例外事件靠什么解決？思考：例外事件靠什么解決？案例：佛瑞德的故事案例：佛瑞德的故事什么是優(yōu)秀的流程什么

9、是優(yōu)秀的流程正確（正確（Right）快（快（FAST）容易（容易（Easy）便宜（便宜（Cheap） 對(duì)于對(duì)于21世紀(jì)的企業(yè)來說，流程將非常關(guān)鍵。優(yōu)秀的流程將使成功的企業(yè)與其世紀(jì)的企業(yè)來說，流程將非常關(guān)鍵。優(yōu)秀的流程將使成功的企業(yè)與其他競爭者區(qū)分開來他競爭者區(qū)分開來 。邁克爾。邁克爾 哈默哈默流程流程流程必須以客戶為中心流程必須以客戶為中心.客戶有時(shí)說的東西未必是真正想客戶有時(shí)說的東西未必是真正想要的東西，而真正想要的東西可要的東西，而真正想要的東西可能是客戶沒有明確說的，因而我能是客戶沒有明確說的，因而我們要搞清楚客戶到底想要什么，們要搞清楚客戶到底想要什么，然后再解決。然后再解決。我們也不

10、能無限制地滿意客戶我們也不能無限制地滿意客戶的需求，還是要判斷客戶的要的需求，還是要判斷客戶的要求是否合理。求是否合理。 1. 流程要一目了然；流程要一目了然；2. 方便客戶是我們的目標(biāo)。方便客戶是我們的目標(biāo)。流程的目的，我們定義為：流程的目的，我們定義為：通過合理的投入，快速地向通過合理的投入，快速地向客戶提供方便、正確的服務(wù)?？蛻籼峁┓奖恪⒄_的服務(wù)。這個(gè)目的包括了快速、正確、這個(gè)目的包括了快速、正確、方便、低價(jià)低成本等四個(gè)以方便、低價(jià)低成本等四個(gè)以客戶為中心的要求?？蛻魹橹行牡囊?。 多步驟流程多步驟流程(Multistage Process ) 步驟步驟 1步驟步驟2步驟步驟3流程表述

11、方法論流程表述方法論制定工作的流程的步驟：制定工作的流程的步驟：l明確該過程的各個(gè)具體步驟明確該過程的各個(gè)具體步驟l明確各個(gè)步驟執(zhí)行時(shí)的先后次序，以及每個(gè)步驟的輸明確各個(gè)步驟執(zhí)行時(shí)的先后次序，以及每個(gè)步驟的輸入及輸出入及輸出l明確每一步驟內(nèi)完成的程序明確每一步驟內(nèi)完成的程序l過程中的全部排隊(duì)等候時(shí)間及庫存點(diǎn)過程中的全部排隊(duì)等候時(shí)間及庫存點(diǎn)l列明一切工作進(jìn)行檢查的地點(diǎn)列明一切工作進(jìn)行檢查的地點(diǎn)l表明出錯(cuò)或工作不圓滿的原因表明出錯(cuò)或工作不圓滿的原因l使用標(biāo)準(zhǔn)符號(hào)繪出流程圖使用標(biāo)準(zhǔn)符號(hào)繪出流程圖l對(duì)全過程進(jìn)行一次實(shí)地檢驗(yàn)以證實(shí)該流程圖的正確性對(duì)全過程進(jìn)行一次實(shí)地檢驗(yàn)以證實(shí)該流程圖的正確性Proces

12、s Flow Diagram(PFD)流程圖流程圖 l流程圖流程圖是一個(gè)標(biāo)有一個(gè)過程的基本要素的圖形?；且粋€(gè)標(biāo)有一個(gè)過程的基本要素的圖形?；疽乜赡馨ㄈ蝿?wù)或操作，物流或人流，存儲(chǔ)區(qū)本要素可能包括任務(wù)或操作，物流或人流，存儲(chǔ)區(qū)域或排隊(duì)點(diǎn)。域或排隊(duì)點(diǎn)。l它是開始分析一個(gè)過程的理想工具。它是開始分析一個(gè)過程的理想工具。投入與產(chǎn)出投入與產(chǎn)出流程單位流程單位活動(dòng)和庫存活動(dòng)和庫存資源資源過程過程:如何表述它們？如何表述它們？流程圖中的符號(hào)及所代表的相應(yīng)要素流程圖中的符號(hào)及所代表的相應(yīng)要素 任務(wù)或操作，例如給汽車安裝發(fā)動(dòng)機(jī)，醫(yī)生給病人看病判斷點(diǎn)，例如產(chǎn)品合格或不合格緩存區(qū)或排隊(duì)點(diǎn)，如生產(chǎn)線上工序之間的

13、在制品，等待取款的顧客任務(wù)或操作，例如給汽車安裝發(fā)動(dòng)機(jī)，醫(yī)生給病人看病判斷點(diǎn)，例如產(chǎn)品合格或不合格緩存區(qū)或排隊(duì)點(diǎn)，如生產(chǎn)線上工序之間的在制品，等待取款的顧客物流或人流物流、人流、工作流或信息流數(shù)據(jù)或文件任務(wù)或操作，例如給汽車安裝發(fā)動(dòng)機(jī)，醫(yī)生給病人看病判斷點(diǎn)，例如產(chǎn)品合格或不合格緩存區(qū)或排隊(duì)點(diǎn)，如生產(chǎn)線上工序之間的在制品，等待取款的顧客任務(wù)或操作，例如給汽車安裝發(fā)動(dòng)機(jī)，醫(yī)生給病人看病判斷點(diǎn)，例如產(chǎn)品合格或不合格緩存區(qū)或排隊(duì)點(diǎn)，如生產(chǎn)線上工序之間的在制品，等待取款的顧客物流或人流物流、人流、工作流或信息流物流或人流物流、人流、工作流或信息流數(shù)據(jù)或文件原材料庫存原材料庫存 切割材料切割材料 組裝組裝

14、 測試測試 返工返工 產(chǎn)成品庫存產(chǎn)成品庫存切割材料切割材料組裝組裝測試測試返工返工合格？合格？是是否否原材料原材料產(chǎn)成品產(chǎn)成品流程圖流程圖(PFD)流程分析舉例：做米飯流程分析舉例：做米飯目的：要香軟可口、夠五個(gè)人吃。范圍：從舀米到蒸熟。資源條件：有米、電飯鍋、淘米盆等工具。開始分析：必須的活動(dòng)有哪些？舀米舀米淘米淘米稱米稱米加水加水清洗電飯煲內(nèi)鍋清洗電飯煲內(nèi)鍋倒米入鍋倒米入鍋插電插電蒸熟蒸熟無序狀態(tài)無序狀態(tài)按開關(guān)按開關(guān)拔電源拔電源稱水稱水流程分析舉例：做米飯流程分析舉例：做米飯開始分析：必須的活動(dòng)如下舀米舀米淘米淘米稱米稱米加水加水清洗電飯煲內(nèi)鍋清洗電飯煲內(nèi)鍋倒米入鍋倒米入鍋蒸熟蒸熟有序狀態(tài)

15、有序狀態(tài)按開關(guān)按開關(guān)拔電源拔電源稱水稱水1 11 13 32 29 94 41010插電插電7 75 58 86 6流程分析舉例：做米飯流程分析舉例：做米飯開始分析：畫流程圖舀米舀米洗電飯煲內(nèi)鍋洗電飯煲內(nèi)鍋稱米稱米淘米淘米倒米入鍋倒米入鍋加水加水插電插電蒸熟蒸熟流程分析舉例：做米飯流程分析舉例：做米飯流程圖例子流程圖例子例子例子流程分析流程分析定義定義l流程分析包括調(diào)整生產(chǎn)能流程分析包括調(diào)整生產(chǎn)能力和均衡過程中的不同環(huán)力和均衡過程中的不同環(huán)節(jié)，用現(xiàn)有資源實(shí)現(xiàn)產(chǎn)出節(jié)，用現(xiàn)有資源實(shí)現(xiàn)產(chǎn)出最大化或成本最小化。最大化或成本最小化。l生產(chǎn)能力生產(chǎn)能力l均衡生產(chǎn)過程均衡生產(chǎn)過程舉例舉例l1名工人操作一臺(tái)設(shè)

16、備，每天工名工人操作一臺(tái)設(shè)備，每天工作作8小時(shí)，每小時(shí)生產(chǎn)小時(shí)，每小時(shí)生產(chǎn)25個(gè)零件個(gè)零件，則生產(chǎn)能力為：，則生產(chǎn)能力為：l25件件/小時(shí)小時(shí).臺(tái)臺(tái)*8小時(shí)小時(shí)/天天*5天每天每周周=1000件件/周周流程分析流程分析l該流程每小時(shí)能接待多少該流程每小時(shí)能接待多少位顧客？位顧客？l每接待一個(gè)顧客要多長時(shí)每接待一個(gè)顧客要多長時(shí)間？間？l提高產(chǎn)能需要哪些改進(jìn)？提高產(chǎn)能需要哪些改進(jìn)？l流程的成本是多少？流程的成本是多少？l流程分析的目的是否是為流程分析的目的是否是為了解決問題？還是為了更了解決問題？還是為了更好地了解流程改進(jìn)在未來好地了解流程改進(jìn)在未來企業(yè)運(yùn)營中的影響？企業(yè)運(yùn)營中的影響？l了解分析的

17、目的對(duì)確定流了解分析的目的對(duì)確定流程模型的詳細(xì)程度非常關(guān)程模型的詳細(xì)程度非常關(guān)鍵。鍵。l流程的分析必須做得越簡流程的分析必須做得越簡單越好單越好。lTeam FlowlVisio 2000lTension Software lMicrographslRFFlowlVisual ThoughtlSmart DrawlPace StarlProcessModel流程分析軟件流程分析軟件流程績效的基本測量指標(biāo)流程績效的基本測量指標(biāo)l流程績效是管理的基礎(chǔ)。l德魯克說：“If you cant measure it, you cant management it.”l通過流程績效的評(píng)估，保證運(yùn)營流程與公

18、司戰(zhàn)略保持一致！流程績效的基本測量指標(biāo)流程績效的基本測量指標(biāo)lActivity times(活動(dòng)時(shí)間活動(dòng)時(shí)間) - 一個(gè)工序(資源)的各項(xiàng)工作時(shí)間之和lResource Capacity (資源能力資源能力) =1/活動(dòng)時(shí)間活動(dòng)時(shí)間 - 一個(gè)工序一個(gè)工序(資源資源)單位時(shí)間可以生產(chǎn)的單位數(shù)單位時(shí)間可以生產(chǎn)的單位數(shù)lBottleneck(瓶頸瓶頸)流程中生產(chǎn)能力最小的工序流程中生產(chǎn)能力最小的工序lProcess Capacity(流程能力流程能力 )一個(gè)流程單位時(shí)間可以完成工作的最大比率一個(gè)流程單位時(shí)間可以完成工作的最大比率, 即瓶頸的能力即瓶頸的能力lSet up Time(準(zhǔn)備時(shí)間準(zhǔn)備時(shí)間)

19、使機(jī)器能生產(chǎn)特定產(chǎn)品所需的準(zhǔn)備時(shí)間使機(jī)器能生產(chǎn)特定產(chǎn)品所需的準(zhǔn)備時(shí)間lRun Time(運(yùn)行時(shí)間運(yùn)行時(shí)間)加工一個(gè)批量部件或產(chǎn)品所用時(shí)間加工一個(gè)批量部件或產(chǎn)品所用時(shí)間lOperation Time(操作時(shí)間操作時(shí)間)使用機(jī)器生產(chǎn)一個(gè)批量產(chǎn)品所需的運(yùn)行時(shí)間和準(zhǔn)備時(shí)間的總和使用機(jī)器生產(chǎn)一個(gè)批量產(chǎn)品所需的運(yùn)行時(shí)間和準(zhǔn)備時(shí)間的總和lFlow Time(T) or Manufacturing Lead Time (流程時(shí)間或制造提前流程時(shí)間或制造提前期或總生產(chǎn)時(shí)間期或總生產(chǎn)時(shí)間)一個(gè)流程單位從進(jìn)入系統(tǒng)一個(gè)流程單位從進(jìn)入系統(tǒng)(過程過程)到離開系統(tǒng)的時(shí)間到離開系統(tǒng)的時(shí)間lInventory(I) (or W

20、IP)(庫存或在制品庫存或在制品)包含在一個(gè)過程中的工作單位數(shù)包含在一個(gè)過程中的工作單位數(shù)(包括包括“等待的等待的”和和“正在加工的正在加工的”)lFlow Rate(R) (單位時(shí)間產(chǎn)出或?qū)嶋H通過率單位時(shí)間產(chǎn)出或?qū)嶋H通過率)指一個(gè)過程單位時(shí)間實(shí)際完成工作的比率指一個(gè)過程單位時(shí)間實(shí)際完成工作的比率lCycle Time (周期時(shí)間周期時(shí)間)指相繼的工作單元完成的平均間隔時(shí)間指相繼的工作單元完成的平均間隔時(shí)間周期時(shí)間周期時(shí)間 = 1 / 單位時(shí)間產(chǎn)出單位時(shí)間產(chǎn)出Takt Time(節(jié)拍節(jié)拍): 在可用工作時(shí)間內(nèi)，為滿足顧在可用工作時(shí)間內(nèi)，為滿足顧客需求所需的周期時(shí)間客需求所需的周期時(shí)間流程績效的

21、基本測量指標(biāo)流程績效的基本測量指標(biāo)單位時(shí)間產(chǎn)出單位時(shí)間產(chǎn)出=Min需求需求, 流程能力流程能力Flow RateFlow Rate需求輸入瓶頸(生產(chǎn)能力)單位時(shí)間產(chǎn)出需求輸入瓶頸(生產(chǎn)能力)超額的生產(chǎn)能力 單位時(shí)間產(chǎn)出 能力約束能力約束 需求約束需求約束單位時(shí)間產(chǎn)出單位時(shí)間產(chǎn)出R: 需求約束與產(chǎn)能約束需求約束與產(chǎn)能約束超額的生產(chǎn)能力 流程分析方法論流程分析方法論1、畫出流程圖、畫出流程圖2、確定每道工序的特征、確定每道工序的特征(機(jī)器數(shù)、人員數(shù)、工序時(shí)間、運(yùn)機(jī)器數(shù)、人員數(shù)、工序時(shí)間、運(yùn)作情況作情況)3、確定工序之間的特征、確定工序之間的特征(批量、轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)間、拉推方式批量、轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)間、拉推方式)4

22、、確定流程的瓶頸、確定流程的瓶頸5、流程績效測量、流程績效測量(資源和流程能力、空閑時(shí)間、時(shí)間利用資源和流程能力、空閑時(shí)間、時(shí)間利用率、在制品庫存等）率、在制品庫存等）6、流程改善的措施及建議、流程改善的措施及建議l切餅切餅(0.5 min.)l加干酪加干酪(2.5 min.)l切菜切菜(3 min.)l將菜放入餅中將菜放入餅中(2 min.)l加調(diào)味品加調(diào)味品(1 min.)l紙包裝紙包裝(1 min.)3 個(gè)人個(gè)人切切/干酪干酪蔬菜蔬菜調(diào)味調(diào)味/包裝包裝未加工未加工發(fā)面餅發(fā)面餅加工后加工后發(fā)面餅發(fā)面餅如何確定生產(chǎn)能力如何確定生產(chǎn)能力?l工序生產(chǎn)能力工序生產(chǎn)能力= 1/活動(dòng)時(shí)間活動(dòng)時(shí)間生產(chǎn)能

23、力生產(chǎn)能力1=1/(3min./個(gè)個(gè))=0.333個(gè)個(gè)/min. =20個(gè)個(gè)/小時(shí)小時(shí)生產(chǎn)能力生產(chǎn)能力2=1/(5min./個(gè)個(gè))=0.2個(gè)個(gè)/min. =12個(gè)個(gè)/小時(shí)小時(shí)生產(chǎn)能力生產(chǎn)能力3=1/(2min./個(gè)個(gè))=0.5個(gè)個(gè)/min. =30個(gè)個(gè)/小時(shí)小時(shí)3min./ 個(gè)個(gè) 5min./ 個(gè)個(gè)2min./ 個(gè)個(gè)切切/干酪干酪蔬菜蔬菜調(diào)味調(diào)味/包裝包裝未加工未加工發(fā)面餅發(fā)面餅加工后加工后發(fā)面餅發(fā)面餅多產(chǎn)品類型的生產(chǎn)過程多產(chǎn)品類型的生產(chǎn)過程文件文件與以前雇與以前雇主聯(lián)系主聯(lián)系確認(rèn)信確認(rèn)信申請(qǐng)申請(qǐng)人員人員經(jīng)驗(yàn)證的經(jīng)驗(yàn)證的 申請(qǐng)者申請(qǐng)者與以前與以前 同同事聯(lián)系事聯(lián)系評(píng)分評(píng)分行政人員行政人員 咨詢

24、顧問咨詢顧問 實(shí)習(xí)生實(shí)習(xí)生多產(chǎn)品類型的生產(chǎn)過程多產(chǎn)品類型的生產(chǎn)過程假設(shè)假設(shè):l需求需求180個(gè)申請(qǐng)者個(gè)申請(qǐng)者/天天, 其中其中30個(gè)申請(qǐng)咨詢顧問職個(gè)申請(qǐng)咨詢顧問職位，位， 110申請(qǐng)行政人員職位申請(qǐng)行政人員職位, 40個(gè)申請(qǐng)實(shí)習(xí)生職個(gè)申請(qǐng)實(shí)習(xí)生職位位/每天每天l10 小時(shí)小時(shí)/天天l需求需求 3 個(gè)顧問職位個(gè)顧問職位, 11個(gè)行政人員職位個(gè)行政人員職位, 4個(gè)實(shí)習(xí)個(gè)實(shí)習(xí)生職位生職位/小時(shí)小時(shí)多產(chǎn)品類型的生產(chǎn)過程多產(chǎn)品類型的生產(chǎn)過程文件文件與以前的同事與以前的同事聯(lián)系聯(lián)系與以前雇主與以前雇主聯(lián)系聯(lián)系評(píng)分評(píng)分確認(rèn)信確認(rèn)信活動(dòng)時(shí)間活動(dòng)時(shí)間 3min/個(gè)個(gè)10min/個(gè)個(gè)5min/個(gè)個(gè)4min/個(gè)個(gè)2

25、min/個(gè)個(gè)可供生產(chǎn)能力可供生產(chǎn)能力1/3 個(gè)個(gè) /min=20個(gè)個(gè)/小時(shí)小時(shí)1/10個(gè)個(gè) /min=6個(gè)個(gè)/小時(shí)小時(shí)1/5 /min=12個(gè)個(gè)/小時(shí)小時(shí)個(gè)個(gè)/min=15個(gè)個(gè)/小時(shí)小時(shí)個(gè)個(gè)/min=30個(gè)個(gè)/小時(shí)小時(shí)需要生產(chǎn)能力：需要生產(chǎn)能力： 咨詢顧問咨詢顧問 行政人員行政人員 實(shí)習(xí)生實(shí)習(xí)生 合計(jì)合計(jì)3個(gè)個(gè)/小時(shí)小時(shí)11個(gè)個(gè)/小時(shí)小時(shí)4個(gè)個(gè)/小時(shí)小時(shí)18個(gè)個(gè)/小時(shí)小時(shí)3個(gè)個(gè)/小時(shí)小時(shí)003個(gè)個(gè)/小時(shí)小時(shí)3個(gè)個(gè)/小時(shí)小時(shí)11個(gè)個(gè)/小時(shí)小時(shí)014個(gè)個(gè)/小時(shí)小時(shí)004個(gè)個(gè)/小時(shí)小時(shí)4個(gè)個(gè)/小時(shí)小時(shí)3個(gè)個(gè)/小時(shí)小時(shí)11個(gè)個(gè)/小時(shí)小時(shí)4個(gè)個(gè)/小時(shí)小時(shí)18個(gè)個(gè)/小時(shí)小時(shí)負(fù)荷率負(fù)荷率=需求需求 / 生產(chǎn)

26、能力生產(chǎn)能力18/20=90%3/6=50%14/12=117%4/15=27%18/30=60%流程的類型流程的類型切切/干酪干酪加蔬菜加蔬菜加調(diào)料加調(diào)料/包裝包裝未加工未加工發(fā)面餅發(fā)面餅經(jīng)加工經(jīng)加工發(fā)面餅發(fā)面餅切切/干酪干酪加蔬菜加蔬菜加調(diào)料加調(diào)料/包裝包裝切切/干酪干酪加蔬菜加蔬菜加調(diào)料加調(diào)料/包裝包裝同一人同一人三個(gè)平行工作單元三個(gè)平行工作單元切切/干干酪酪蔬蔬菜菜調(diào)調(diào)味味/包包裝裝未未加加工工發(fā)發(fā)面面餅餅加加工工后后發(fā)發(fā)面面餅餅切切/干干酪酪蔬蔬菜菜調(diào)調(diào)味味/包包裝裝未未加加工工發(fā)發(fā)面面餅餅加加工工后后發(fā)發(fā)面面餅餅三個(gè)人分別做不同工作三個(gè)人分別做不同工作加工給定批量的總時(shí)間加工給定批

27、量的總時(shí)間如果系統(tǒng)是空的如果系統(tǒng)是空的lDiscrete(離散型離散型) t = T0+(Q-1)/R T0第第1個(gè)單位離開系統(tǒng)的時(shí)間個(gè)單位離開系統(tǒng)的時(shí)間lContinuous(連續(xù)型連續(xù)型) t = T0+Q/R如果系統(tǒng)是滿的如果系統(tǒng)是滿的lt = Q/R (Littles Law)Littles Law ( (利特爾法則利特爾法則) ) 平均庫存平均庫存 = 平均單位時(shí)間產(chǎn)出平均單位時(shí)間產(chǎn)出 x 平均流程時(shí)間平均流程時(shí)間 I = R TI,R,T的關(guān)系的關(guān)系.輸入輸出工序1工序2工序3工序4平均流程時(shí)間T（小時(shí)）平均庫存I（單位）平均單位時(shí)間產(chǎn)出R(單位/小時(shí)).輸入輸出工序1工序2工序3

28、工序4工序1工序2工序3工序4平均流程時(shí)間T（小時(shí)）平均庫存I（單位）平均單位時(shí)間產(chǎn)出R(單位/小時(shí)).Little定律定律l闡述了生產(chǎn)過程中物料的運(yùn)動(dòng)過程規(guī)律，即： 流程時(shí)間=流程在制品數(shù)量/生產(chǎn)率其含義是，物料在生產(chǎn)線的通過時(shí)間=工作量（在制品）除以生產(chǎn)率，當(dāng)生產(chǎn)率一定時(shí)，生產(chǎn)量越大，等待時(shí)間越長，因此完成時(shí)間也就越長。l定理非常類似于物理學(xué)上的的歐姆定理，生產(chǎn)系統(tǒng)就像是一個(gè)電阻體，我們要使其處于“良導(dǎo)體”狀態(tài)，就要減少生產(chǎn)過程中的阻力，提高生產(chǎn)率。l而每一個(gè)環(huán)節(jié)，包括每一個(gè)員工都是一個(gè)電阻體，如何提高其“導(dǎo)電能力”呢？ Little定律定律l物理學(xué)上有串聯(lián)與并聯(lián)的概念，串聯(lián)的電阻大于并聯(lián)

29、的電阻。這個(gè)物理學(xué)上有串聯(lián)與并聯(lián)的概念，串聯(lián)的電阻大于并聯(lián)的電阻。這個(gè)概念也可以用在生產(chǎn)管理中，即采用并聯(lián)業(yè)務(wù)流程組織生產(chǎn)過程。概念也可以用在生產(chǎn)管理中，即采用并聯(lián)業(yè)務(wù)流程組織生產(chǎn)過程。l哈默就提出過用并聯(lián)業(yè)務(wù)流程取代串聯(lián)業(yè)務(wù)流程，在哈默就提出過用并聯(lián)業(yè)務(wù)流程取代串聯(lián)業(yè)務(wù)流程，在“并行工程并行工程”原理中也采用并行的工作方法，因此并行的工作方法類似于物理學(xué)原理中也采用并行的工作方法，因此并行的工作方法類似于物理學(xué)的并聯(lián)電阻體。的并聯(lián)電阻體。l除采用并行的工作方式提高生產(chǎn)率，降低流程時(shí)間外，還可以提高除采用并行的工作方式提高生產(chǎn)率，降低流程時(shí)間外，還可以提高生產(chǎn)人員與設(shè)備的單位產(chǎn)能。生產(chǎn)人員與設(shè)

30、備的單位產(chǎn)能。人員的單位產(chǎn)能與人的工作經(jīng)驗(yàn)與專業(yè)技能有關(guān)。人員的單位產(chǎn)能與人的工作經(jīng)驗(yàn)與專業(yè)技能有關(guān)。設(shè)備的生產(chǎn)率取決于設(shè)備的使用狀況與維護(hù)水平。設(shè)備的生產(chǎn)率取決于設(shè)備的使用狀況與維護(hù)水平。l瓶頸設(shè)備的生產(chǎn)率決定了整個(gè)生產(chǎn)線的生產(chǎn)率。瓶頸設(shè)備的生產(chǎn)率決定了整個(gè)生產(chǎn)線的生產(chǎn)率。l日本人創(chuàng)立的全員生產(chǎn)維護(hù)（日本人創(chuàng)立的全員生產(chǎn)維護(hù)（TPM）是一個(gè)綜合的有效的設(shè)備維護(hù)工程。）是一個(gè)綜合的有效的設(shè)備維護(hù)工程。Little定律：排隊(duì)論定律：排隊(duì)論l在醫(yī)院里排隊(duì)等候就醫(yī)，排隊(duì)的人很多，你要等待的時(shí)間就很長，在醫(yī)院里排隊(duì)等候就醫(yī)，排隊(duì)的人很多，你要等待的時(shí)間就很長，其實(shí)你看病的時(shí)間就幾分鐘，但可能你得花上半

31、天時(shí)間在等待看病其實(shí)你看病的時(shí)間就幾分鐘，但可能你得花上半天時(shí)間在等待看病。l因此如何減少在制品是減少流程時(shí)間的一個(gè)非常重要因素。因此如何減少在制品是減少流程時(shí)間的一個(gè)非常重要因素。豐田公司采用的小批量生產(chǎn)方式，不但可以暴露生產(chǎn)過程的矛盾，而豐田公司采用的小批量生產(chǎn)方式，不但可以暴露生產(chǎn)過程的矛盾，而且可以減少在制品積壓，從而減少流程時(shí)間。且可以減少在制品積壓，從而減少流程時(shí)間。l利特爾定理更告訴我們一個(gè)生活道理：手頭不要做太多的事情（減利特爾定理更告訴我們一個(gè)生活道理：手頭不要做太多的事情（減少在制品），而且要眼明手快（提高單位生產(chǎn)率）。少在制品），而且要眼明手快（提高單位生產(chǎn)率）。Litt

32、le定律定律l在制品數(shù)生產(chǎn)率在制品數(shù)生產(chǎn)率通過時(shí)間通過時(shí)間l式中，在制品數(shù)和通過時(shí)間均為平均數(shù)。著名的Little定律，它適用于制造系統(tǒng)的各個(gè)層次，如設(shè)備、加工單元、車間、工廠，唯一的假設(shè)條件是系統(tǒng)處于穩(wěn)態(tài)。lLittle定律揭示了在制品數(shù)與生產(chǎn)率和通過時(shí)間之間的關(guān)定律揭示了在制品數(shù)與生產(chǎn)率和通過時(shí)間之間的關(guān)系，顯然縮短通過時(shí)間將導(dǎo)致在制品數(shù)的減少。系，顯然縮短通過時(shí)間將導(dǎo)致在制品數(shù)的減少。Little定律指出定律指出l“系統(tǒng)中物體的平均數(shù)量等于物體離開系統(tǒng)的平均速率和每個(gè)物體在系統(tǒng)中停留的平均時(shí)間的乘積?！眑（并且如果物體離開和進(jìn)入系統(tǒng)的總體出入流是平衡的，那么離開速率也就是進(jìn)入速率。）l問

33、題：l地下室里有150箱酒，每年喝掉箱酒，每年喝掉25箱并買入箱并買入25箱，那么箱，那么每箱酒保存的時(shí)間是多長？每箱酒保存的時(shí)間是多長？Little定律定律例例:一家餐館一天一家餐館一天15小時(shí)內(nèi)平均有小時(shí)內(nèi)平均有1,500個(gè)顧客就個(gè)顧客就餐。在任何時(shí)候平均有餐。在任何時(shí)候平均有75個(gè)顧客，這些人有可個(gè)顧客，這些人有可能在等著定餐，等著上菜，進(jìn)餐或付款等。我能在等著定餐，等著上菜，進(jìn)餐或付款等。我們關(guān)注每個(gè)顧客在餐館中的時(shí)間，因此我們需們關(guān)注每個(gè)顧客在餐館中的時(shí)間，因此我們需要知道每個(gè)顧客的平均通過時(shí)間。這個(gè)例子中，要知道每個(gè)顧客的平均通過時(shí)間。這個(gè)例子中，系統(tǒng)就是餐館，流程單位是指顧客。因

34、此可以系統(tǒng)就是餐館，流程單位是指顧客。因此可以得到：產(chǎn)出率得到：產(chǎn)出率R=1,500人人/天天=100人人/小時(shí)，平均小時(shí)，平均庫存庫存I=75人，可以算出：人，可以算出：平均通過時(shí)間平均通過時(shí)間T=I/R=75/1500=3/4小時(shí)小時(shí)=45分鐘。分鐘。 Little定律定律例例:一家保險(xiǎn)公司營業(yè)部每年接受一家保險(xiǎn)公司營業(yè)部每年接受10,000份保險(xiǎn)索賠。平均份保險(xiǎn)索賠。平均處理時(shí)間需要處理時(shí)間需要3周，假設(shè)公司每年工作周，假設(shè)公司每年工作50周。這個(gè)例子周。這個(gè)例子中，系統(tǒng)就是保險(xiǎn)公司營業(yè)部，流程單位就是保險(xiǎn)索賠。中，系統(tǒng)就是保險(xiǎn)公司營業(yè)部，流程單位就是保險(xiǎn)索賠。因此可以得到：產(chǎn)出率因此可

35、以得到：產(chǎn)出率R=10,000份份/年，平均通過時(shí)間年，平均通過時(shí)間T=3/50年，計(jì)算可得：年，計(jì)算可得： 平均庫存平均庫存I=R T=10,000 3/50=600份份 它表示在這家保險(xiǎn)公司營業(yè)部平均有它表示在這家保險(xiǎn)公司營業(yè)部平均有600份保險(xiǎn)索賠在份保險(xiǎn)索賠在等待安排，正在處理，等待發(fā)出或需要更多信息等等。等待安排，正在處理，等待發(fā)出或需要更多信息等等。 Little定律定律l若用于服務(wù)業(yè)，則可表示為：若用于服務(wù)業(yè)，則可表示為： 系統(tǒng)內(nèi)的平均顧客數(shù)系統(tǒng)內(nèi)的平均顧客數(shù)= =平均到達(dá)率平均到達(dá)率平均逗留時(shí)間平均逗留時(shí)間l例例1某醫(yī)療機(jī)構(gòu)的平均到達(dá)率為每月1000位患者，平均住院時(shí)間為1個(gè)月

36、。該醫(yī)院的平均住院病人為多少？ 解：系統(tǒng)內(nèi)的平均顧客數(shù) =平均到達(dá)率平均逗留時(shí)間 = 10001 = 1000人 該醫(yī)院的平均住院病人為1000人。Little定律定律l利特爾法則不僅適用于整個(gè)系統(tǒng)，而且也適用于利特爾法則不僅適用于整個(gè)系統(tǒng)，而且也適用于系統(tǒng)的任何一部分。系統(tǒng)的任何一部分。l應(yīng)用利特爾法則，還可以表示庫存成本和庫存周應(yīng)用利特爾法則，還可以表示庫存成本和庫存周轉(zhuǎn)次數(shù)之間的關(guān)系。轉(zhuǎn)次數(shù)之間的關(guān)系。1庫存周轉(zhuǎn)次數(shù)流程時(shí)間Little定律定律l以沃爾瑪為例：以沃爾瑪為例：l2002年，沃爾瑪與庫存有關(guān)的數(shù)據(jù)為：l已銷售產(chǎn)品的成本為：1715.62億美元/年，庫存：227.49億美元l流程時(shí)間=227.49/1715.62=0.13年/次=48.4天/次，l因此，l可以計(jì)算得到：13657.54天/年庫存周轉(zhuǎn)次數(shù)次/年48.4天/次48.4天/次227.4930.177.54每年庫存成本每流程的庫存成本億美元每年周轉(zhuǎn)次數(shù)Litt