SINER金屬密封焊接三偏心雙向壓力蝶閥維護(hù)手冊_圖文

1、斯奈爾金屬密封雙向壓力斯奈爾金屬密封雙向壓力蝶閥蝶閥 安裝使用說明安裝使用說明(中文版中文版 SINER 閥門中國事業(yè)管理部090715SVCN金屬硬密封金屬硬密封雙向壓力雙向壓力雙向壓力蝶閥蝶閥一. 產(chǎn)品介紹SINER 高性能雙向金屬硬密封蝶閥。采用了“斜置橢圓蝶板徑向動平衡密封系統(tǒng)”,可靠地實現(xiàn)了蝶閥進(jìn)出口雙向密封零泄露,是真正零泄漏三偏心蝶閥產(chǎn)品。在全球多個國家項目管道安裝使用多年,是值得您高度信賴的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。閥門適用于工作溫度425,工作介質(zhì)為水、蒸汽或空氣的管路上,作為啟閉、調(diào)節(jié)裝置作用。 SINER 蝶閥的蝶板在啟閉過程中,實現(xiàn)了蝶板密封圈與閥座密封面之間的無滑動磨擦.卡擠,密封面

2、上的壓力角大于磨擦角,采用了“徑向動平衡密封系統(tǒng)”設(shè)計,使蝶板開啟阻力極低。啟閉過程中蝶板密封面沿360°圓周各點可以瞬間快速完成,逐點接觸和逐點脫離。開啟密封即分離,快速準(zhǔn)確實現(xiàn)關(guān)閉接觸自動相吻合的密封動作。硬密封蝶閥由于密封面采用多重密封和整體全金屬密封,經(jīng)過高精度機(jī)械加工成橢圓形截面密封環(huán),它與閥座金屬密封面組成密封副。這種密封結(jié)構(gòu),在高壓工況下產(chǎn)生塑性變形,在高溫或低溫工況下,不存在沖壓應(yīng)力,焊接應(yīng)力,彈性減退或咬壞脆裂現(xiàn)象。徹底解決了普通結(jié)構(gòu)形式蝶閥密封結(jié)構(gòu)不合理引起泄漏的弊病,大大提高了閥門密封可靠性。SINER 設(shè)計的整體全金屬密封型式在400-850超高溫工況下,在產(chǎn)

3、生強(qiáng)力水刀的工況下,優(yōu)點就異常突出,不變形,密封面不被切割,同樣保持良好的密封。磅級蝶閥執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):設(shè)計制造驗收按MSS SP-67-95蝶閥的規(guī)定 結(jié)構(gòu)長度:ANSI.B.16.34規(guī)定法蘭尺寸按ANSIB16.5-1992及MSS SP-44-91的規(guī)定 閥門的檢驗與實驗按AP1598的規(guī)定二、新老密封系統(tǒng)比較比較項目 新結(jié)構(gòu) 傳統(tǒng)結(jié)構(gòu) 比較結(jié)果 密封性能 1.1PN 零泄漏 1.1PN 氣泡級 新結(jié)構(gòu)密封性能高 操作扭矩徑向偏心值H=0,e 值小蝶板動平衡,閥門啟閉操作扭矩極小,操作輕松自由H 值0,且很大,蝶板不能動平衡,閥門啟閉操作阻力大,扭矩大,操作費力新結(jié)構(gòu)操作輕松節(jié)約能源蝶板徑向

4、動平衡近似平衡,密封性能可靠極不平衡,密封性能低。新結(jié)構(gòu)蝶板關(guān)閉狀態(tài)動平衡性能好,容易實現(xiàn)反向密封。結(jié)構(gòu)先進(jìn)程度 采用蝶板動平衡原理,徑向偏心H=0;雙偏心斜置橢圓錐密封原理徑向偏心>0,雙偏心斜置橢錐密封原理。新結(jié)構(gòu)先進(jìn)使用壽命密封面損耗小,壽命長密封面損耗大些新結(jié)構(gòu)壽命長 三、 金屬硬密封金屬硬密封雙向壓力雙向壓力雙向壓力蝶閥特點蝶閥特點1.結(jié)構(gòu)先進(jìn),優(yōu)化創(chuàng)新高科技2.克服了高溫高壓工況下,水刀的切割損傷。3.閥門密封付間無滑動摩擦卡擠,阻力小,扭矩低,操作啟閉輕松自由。4.密封付無擦傷,且有補(bǔ)償調(diào)節(jié)功能,使用壽命長。5、適用高溫、高壓工況,且特別適用要求高密封性能的工況,如煤氣管道

5、等。四、安裝使用維護(hù)說明1、閥門出廠時是經(jīng)過了嚴(yán)格檢驗的,一般到了現(xiàn)場無需測試,直接安裝使用即可。2、蝶閥可安裝在設(shè)備管道上的任意位置,但有傳動裝置的,應(yīng)直立安裝,即傳動裝置必須垂直水平管路的位置。安裝位置有利于操作和檢查。3、蝶閥安裝時要符合介質(zhì)流動的方向。安裝時介質(zhì)流向與閥體所示箭頭方向要一致,即介質(zhì)應(yīng)從閥門的旋轉(zhuǎn)軸往密封面方向流過。4、蝶閥與管道的連接螺栓,安裝時應(yīng)按對角線方向多次擰緊,連接螺栓不得單件一次擰緊,以防受力不勻而造成法蘭連接處泄漏。5、開啟閥門時要逆時針轉(zhuǎn)動手輪,關(guān)閉時要順時針轉(zhuǎn)動手輪,要按開啟、關(guān)閉指示標(biāo)記旋轉(zhuǎn)到位。6、電動蝶閥出廠時,已將控制機(jī)械的啟行程調(diào)好,為防止電源

6、接通方向搞錯,用戶在第一次接通電源前要先手動開至半開位置,檢查指示盤方向與閥門開啟方向是否一致。7、閥門在使用時,如發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)立即停止使用,查明原因及清除故障。8、閥門的保管:未安裝使用的閥門應(yīng)存放在干燥的室內(nèi),堆放整齊,不允許露天存放,防止損壞和銹蝕。保管時間較長的閥門,要定期清洗、吹干、涂防銹油。閥門兩端應(yīng)用盲板保護(hù)法蘭密封面,防止雜質(zhì)進(jìn)入內(nèi)腔。9、閥門的運輸:閥門發(fā)運時應(yīng)包裝好,應(yīng)按合同規(guī)定進(jìn)行包裝,包裝符合ISPM15,保證在運輸過程中不損壞和丟失零件。三偏心金屬密封蝶閥無方向性,但一般有建議安裝方向,不宜反裝;如在水平管道上焊接,應(yīng)將閥門關(guān)閉或打開10度左右,以保護(hù)密封圈;垂直管道

7、上焊接,應(yīng)將閥門關(guān)閉,且在焊接上口時要在閥板上注水,以熄滅焊渣。在水平管道上安裝時,建議方位為閥桿水平或與垂直方向有一定傾斜,以保證底部軸承處的清潔。大口徑蝶閥安裝時:先把閥門掉裝,放在2邊管道中間對齊點焊、焊條在接口部位取4個定位點并保持2mm-3mm的間隙;檢查定位質(zhì)量,要求不得錯邊,間隙均勻。焊接材料:20#-或25#(型號J507焊接時把電流調(diào)小一點(閥門接口和管道接口間隙要吻合閥門材料:WCB其它材質(zhì)的閥門根據(jù)情況選擇焊接材料。五、閥門故障分析對于用戶來說,實際使用工況與閥門規(guī)定的適用范圍要一致,以及操作正確與認(rèn)真維護(hù)保養(yǎng)的時,直接關(guān)系到閥門故障的避免與使用壽命的延長。常見的故障詳見

8、下表:故障分析產(chǎn)生原因消除故障方法填料處的外漏1、填料超期使用、已老化2、操作時用力過大3、活節(jié)螺栓沒有擰緊1、應(yīng)及時更換老化、損壞的填料逐圈安放接頭呈30º50 º º2、應(yīng)以正常力均勻操作,不許加套管或用其它辦法加長臂3.均勻擰緊壓住填料用螺栓密封面泄漏1、閥門安裝方向和介質(zhì)流向不符2、關(guān)閉不到位1、注意安裝檢查2、關(guān)嚴(yán)到位3、久閉的閥門在密封面上積垢4、密封面損傷嚴(yán)重3、將閥門開一條縫,讓高速流體沖掉密封上的臟物4、重新研磨,加厚調(diào)節(jié)墊片補(bǔ)償連接處泄漏(法蘭1、螺栓擰緊力不均2、墊片老化損傷3、墊片選用材質(zhì)與工況介質(zhì)要求不符1、重新均勻擰緊螺栓2、及時更換3

9、、按工況要求正確選用墊片材料和型式,必須時請與廠家聯(lián)系請求幫助選材先型,訂貨時要詳細(xì)說明要求。手柄、手輪的損壞1、使用不正確2、緊固件松脫3、手柄、手輪與閥桿連接損傷1、禁止使用管子鉗、長杠桿、撞擊工具等2、隨時修配3、隨進(jìn)修復(fù)蝸輪、蝸桿傳動卡咬1、不清潔嵌入臟物,影響潤滑2、操作不善1、保持清潔,定期加油2、若操作時發(fā)現(xiàn)卡咬,阻力很大時,不能繼續(xù)操作,否則損壞加劇。電動安裝故障1、潤滑不良、閥門內(nèi)有異物卡住造成轉(zhuǎn)矩過大損壞1、應(yīng)加油,保持清潔,使油管良好,填料壓緊應(yīng)適度,應(yīng)及時排除閥內(nèi)異物2、電機(jī)工作時間不超過去15分鐘,電源應(yīng)正常,應(yīng)避免電機(jī)受潮。 SINER 焊接三偏心雙向壓力蝶閥 A2

10、16-WCB 鋼溫度壓力曲線圖 SINER 焊接三偏心雙向壓力蝶閥 A351-CF8M 鋼溫度壓力曲線圖 注意：SINER 閥門宗旨是不斷地改進(jìn)產(chǎn)品，為了貫徹這個宗旨，我們保留在沒有通知的情況下，對產(chǎn)品的設(shè)計、材料、 尺寸和規(guī)格說明進(jìn)行改變的權(quán)利，也不因此對以前銷售或以后銷售的產(chǎn)品承擔(dān)任何責(zé)任。 150LB 金屬密封雙向壓力蝶閥流量系數(shù)值 300LB 金屬密封雙向壓力蝶閥流量系數(shù)值 注意：SINER 閥門宗旨是不斷地改進(jìn)產(chǎn)品，為了貫徹這個宗旨，我們保留在沒有通知的情況下，對產(chǎn)品的設(shè)計、材料、 尺寸和規(guī)格說明進(jìn)行改變的權(quán)利，也不因此對以前銷售或以后銷售的產(chǎn)品承擔(dān)任何責(zé)任。 SINER 閥門中國事業(yè)管理部 售后服務(wù)電話：400-653-0