《鉆孔樁技術(shù)交底》word版

1、.鉆孔樁技術(shù)交底一、檢測前受檢樁應(yīng)符合下列規(guī)定1樁身強度符合鐵路工程基樁檢測技術(shù)規(guī)程（TB 102182008）第3.1.4條規(guī)定。2樁頭的材質(zhì)、強度、截面尺寸應(yīng)與樁身基本相同。3樁頂應(yīng)鑿至硬實混凝土面并大致水平，傳感器安裝點和激振點應(yīng)打磨光滑。二、測量傳感器安裝和激振操作應(yīng)符合下列規(guī)定1傳感器應(yīng)安裝在樁頂面，傳感器安裝點及其附近不得有裂縫或浮動沙粒存在。傳感器可用黃油、橡皮泥、石膏等材料作為粘結(jié)劑與樁頂面粘結(jié)，安裝完畢后的傳感器必須與樁頂面保持垂直，且津貼樁頂面表面，在信號采集過程中不得產(chǎn)生滑移或松動。2對于鋼筋混凝土灌注樁，當(dāng)激振點在樁頂中心時，傳感器安裝點與樁中心的距離宜為樁半徑的2/3

2、；當(dāng)激振點不在樁頂中心時，傳感器安裝點與激振點的距離不宜小于樁半徑的1/2。3對于預(yù)應(yīng)力混凝土管樁，激振點和傳感器安裝位置為樁壁厚的1/2處，傳感器安裝點、錘擊點與樁頂面圓心構(gòu)成的平面夾角為90°。4激振點與傳感器安裝位置應(yīng)避開鋼筋籠的主筋影響。5激振方向應(yīng)沿樁軸線方向。6應(yīng)根據(jù)缺陷所在位置的深淺，及時改變錘擊脈沖寬度。當(dāng)檢測長樁的樁底反射信息或深部缺陷時，沖擊人射波脈沖應(yīng)較寬；當(dāng)檢測短樁或樁的淺部缺陷時，沖擊入射波脈沖應(yīng)較窄。三、測試參數(shù)設(shè)定應(yīng)符合下列規(guī)定1時域信號記錄的時間長度應(yīng)在2L/c時刻后延續(xù)不少于5ms；幅頻信號分析的頻率范圍上限不應(yīng)小于2000Hz。2設(shè)定樁長應(yīng)為樁頂測

3、點至樁底的施工樁長。3采樣時間間隔或采樣頻率應(yīng)根據(jù)樁長、樁身波速和頻域分辨率合理選擇；時域信號采樣點數(shù)不宜少于1024點。4傳感器的靈敏度值應(yīng)按計量檢定結(jié)果設(shè)定。5采集儀器采樣頻率、增益、平滑、指數(shù)放大、數(shù)字濾波、觸發(fā)方式等參數(shù)應(yīng)根據(jù)樁長合理設(shè)置。四、信號采集和篩選處理應(yīng)符合下列規(guī)定1各檢查點重復(fù)檢查次數(shù)不宜少于3次，且檢測波形 應(yīng)具有良好的一致性。2當(dāng)信號干擾較大時，可采用信號增強技術(shù)和多次平均方式多次激振，提高信噪比。3不同監(jiān)測點多次實測時域信號一致性較差時，應(yīng)分析原因，排除人為何檢測儀器等干擾因素，增加監(jiān)測點數(shù)量，重新檢查。五、對工程樁質(zhì)量驗收抽樣檢測時，最大有效加載量不應(yīng)小于設(shè)計要求的

4、單樁承載力特征值的2.0倍；為設(shè)計提供依據(jù)的試驗樁，應(yīng)加載至破壞；設(shè)計另有規(guī)定時，按設(shè)計規(guī)定執(zhí)行。六、試樁要求1試樁宜結(jié)合設(shè)計、施工等因素合理選擇。為設(shè)計提供依據(jù)的工藝性試樁其成樁工藝和質(zhì)量控制標(biāo)準應(yīng)與工程樁一致。2樁頂部宜高出試坑底面10cm，試坑底面與樁承臺底標(biāo)高一致。試樁頂部一般應(yīng)采用混凝土加固，混凝土強度等級不得低于檢測樁的強度，并在樁頂配置加密鋼筋網(wǎng)2-3層，或以薄鋼板圓筒做成加勁箍與樁頂混凝土澆成一體，用高標(biāo)號砂漿將樁頂抹平。3對作為錨樁用的灌注樁或混凝土預(yù)制樁，檢測前宜對其樁身完整性進行檢測。七、試驗加卸載規(guī)定1加載應(yīng)分級進行，采用逐級等量加載；分級荷載宜為最大加載量或預(yù)估極限承

5、載力的1/10，其中第一級可取分級荷載的2倍。2卸載應(yīng)分級進行，每級卸載量取加載時分級荷載的2倍，逐級等量卸載。3加、卸載時應(yīng)使荷載傳遞均勻、連續(xù)、無沖擊，每級荷載在維持過程中的變化幅度不得超過分級荷載的±10%。八、慢速維持荷載法試驗步驟應(yīng)符合下列規(guī)定1每級荷載施加后按第5、15、30、45、60min測讀樁頂沉降量，以后每隔30min測讀一次。2試樁沉降相對穩(wěn)定標(biāo)準：每小時內(nèi)的樁頂沉降量不超過0.1mm，并連續(xù)出現(xiàn)兩次（從分級荷載施加后第30min開始，按1.5h連續(xù)三次每30min的沉降觀測值計算）。3當(dāng)樁頂沉降速率達到相對穩(wěn)定標(biāo)準時，再施加下一級荷載。4卸載時，每級荷載維持1

6、h，按第15/30/60min測讀樁頂沉降量后，即可卸下一級荷載。卸載至零后，應(yīng)測讀樁頂殘余沉降量，維持時間為3h，測讀時間為第15/30min，以后每隔30min測讀一次。九、終止加載條件1某級荷載作用下，樁頂沉降量大于前一級荷載作用下沉降量的5倍。2某級荷載作用下，樁頂沉降量大于前一級荷載作用下沉降量的2倍，且經(jīng)24h尚未達到相對穩(wěn)定標(biāo)準。3已達到設(shè)計要求的最大加載量。4當(dāng)工程樁錨樁時，錨樁上拔量已達到允許值。5當(dāng)荷載-沉降曲線呈緩變型時，可加載至樁頂總沉降量60-80mm；在特殊情況下，可根據(jù)具體要求加載至樁頂累計沉降量超過80mm。十、每根受檢樁的鉆芯孔數(shù)和鉆孔位置宜符合下列規(guī)定1樁徑

7、小于1.2m的樁鉆1孔，樁徑為1.2-2.0m的樁鉆2孔，樁徑大于2.0m的樁鉆3孔。2當(dāng)鉆芯孔為一個時，宜在距樁中心10-15cm的位置開孔；當(dāng)鉆芯孔為兩個或兩個以上時，開孔位置宜在距樁中心0.15-0.25倍樁徑內(nèi)均勻?qū)ΨQ布置。3對樁底持力的鉆深度，每根受檢樁不應(yīng)少于一孔，且鉆探深度應(yīng)滿足設(shè)計要求。十一、鉆機設(shè)備安放平穩(wěn)、牢固，其底座水平。鉆機立軸中心、天輪中心（天車前沿切點）與孔口中心必須在同一鉛垂線上。鉛芯過程不發(fā)生傾斜、移位，鉛芯孔垂直度偏差不大于0.5%。十二、樁頂面與鉆機底座的距離較大時，應(yīng)安裝孔口管，孔口管應(yīng)垂直且牢固。十三、鉆進過程中，鉆孔內(nèi)循環(huán)水流不得中斷，應(yīng)根據(jù)回水含沙量及顏色調(diào)整鉆進速度。十四、提鉆卸取信樣時，應(yīng)采取相應(yīng)措施，確保芯樣完整。十五、每回次進尺應(yīng)控制在1.5m以內(nèi)。鉆至缺陷處，或下鉆速度快的地方，應(yīng)及時量測鉆桿深度，確定缺陷位置、程度；鉆至樁底時，應(yīng)采取適宜的鉆芯方法和工藝鉆取沉渣，測定沉渣厚度并進行樁端持力層巖土性狀鑒別。十六、鉆取的芯樣應(yīng)由上而下按回次順序放進芯樣箱中，芯樣側(cè)面上應(yīng)清晰表明回次數(shù)、塊號、本回次總快數(shù)。及時記錄鉆進情況和鉆進異常情況，并對芯樣質(zhì)量做