消防水池及泵房施工組織設(shè)計(jì)

1、目錄1122334457628729826927102911291236133714381539第一章編制說(shuō)明一、編制說(shuō)明本施工組織設(shè)計(jì)作為指導(dǎo)施工的依據(jù)，編制時(shí)針對(duì)施工方案、進(jìn)度安排、施工總平面圖、質(zhì)量安全措施、主要材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃、施工機(jī)制進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃、勞動(dòng)力計(jì)劃、文明施工和環(huán)境保護(hù)措施等因素盡可能充分考慮，突出科學(xué)性和可行性。在施工中，我公司將本著對(duì)業(yè)主高度負(fù)責(zé)的態(tài)度，積極與質(zhì)量、安全監(jiān)督部門(mén)配合，服從業(yè)主和監(jiān)理單位的管理，嚴(yán)格控制工程質(zhì)量。 在保證工程質(zhì)量的同時(shí)，認(rèn)真做好安全生產(chǎn)、文明施工、工程進(jìn)度與成本控制，同時(shí)對(duì)關(guān)鍵工序，復(fù)雜環(huán)節(jié)提出相應(yīng)的技術(shù)措施，控制噪音、粉塵、排污。響應(yīng)南京市文明施工

2、要求，確保該工程質(zhì)量達(dá)到現(xiàn)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為合格工程。二、編制依據(jù)1、施工承包合同2、施工圖紙3、現(xiàn)行施工規(guī)范，有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)5、土建、安裝施工手冊(cè)及有關(guān)技術(shù)資料1第二章工程概況一、概述基本情況本次設(shè)計(jì)的工程是南京恒生制藥廠消防水池及泵房管工程。本工程施工內(nèi)容主要是土建、管道、設(shè)備安裝工程。 本工程消防水池為鋼筋混凝土框剪結(jié)構(gòu)， 水泵房為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。基礎(chǔ)形式為獨(dú)立基礎(chǔ)， 工程砼強(qiáng)度等級(jí)為 C25、C30。鋼筋采用級(jí)鋼、級(jí)鋼，優(yōu)先采用國(guó)產(chǎn)鋼材。二、工程特點(diǎn)、難點(diǎn)及施工措施1、本工程工期短、施工工藝要求較高，在廠區(qū)有很多地下管線，必須先要查明，該保護(hù)的一定在保證安全的前提下才能施工。2、各工序須緊密配

3、合，做好上下道工序的交接工作，管道敷設(shè)及試壓是工程重點(diǎn)，時(shí)間相對(duì)較為緊張，在整個(gè)施工過(guò)程中，必須加大管理力度，確保施工質(zhì)量和安全，以保證施工期能按時(shí)完成。3、施工過(guò)程中圖紙項(xiàng)目工程施工方法以本組織為主，一些不可預(yù)見(jiàn)的項(xiàng)目應(yīng)以簽證為依據(jù)另行編制。4、施工時(shí)要有專人指揮進(jìn)出路口車輛，注意運(yùn)輸中的安全防護(hù)， 環(huán)境保護(hù)，噪音灰粉塵控制。2第三章工程目標(biāo)一、工程質(zhì)量目標(biāo)：本工程質(zhì)量目標(biāo)：達(dá)到現(xiàn)行國(guó)家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為合格工程我單位要充分發(fā)揮自身企業(yè)的優(yōu)勢(shì)，嚴(yán)格按照質(zhì)量管理模式組織施工，成立過(guò)硬的項(xiàng)目經(jīng)理部，全面履行施工合同及對(duì)甲方的承諾， 保證工程目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。二、工期目標(biāo) :本工程計(jì)劃工期 50天,力爭(zhēng)按合同文

4、件規(guī)定之前竣工，我們將合理安排施工順序，周密安排周計(jì)劃和日計(jì)劃，與業(yè)主、監(jiān)理密切配合，確保工程按期完工。如因承包商不可預(yù)見(jiàn)的原因而使工期推遲，以最后監(jiān)理批準(zhǔn)的工期為準(zhǔn)。三、現(xiàn)場(chǎng)管理目標(biāo):達(dá)到文明工地標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場(chǎng)按南京市文明安全工地標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行布置和管理，確保工地安全文明施工。四、安全施工目標(biāo)：達(dá)到施工合同規(guī)定“六無(wú)”目標(biāo)安全事故頻率低于 0.24%,確保無(wú)重大傷亡事故，不死亡、不倒塌、不中毒;確保無(wú)重大管線損壞事故。貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，堅(jiān)持管生產(chǎn)必須管安全的原則。3第四章施工方案和施工方法一、 施工方案1、定位依據(jù)本工程選用一臺(tái)S3 型水準(zhǔn)儀作為抄平放線和校核之用，同牌號(hào)同規(guī)

5、格50m鋼卷尺三把，精密水準(zhǔn)尺兩付。 定位時(shí)依據(jù)業(yè)主提供的建筑紅線及水準(zhǔn)點(diǎn)與本建筑物軸線的相互關(guān)系， 建立出施工定位依據(jù)控制網(wǎng)，通過(guò)詳細(xì)計(jì)算， 精確測(cè)定出建筑物各軸線。2、土方開(kāi)挖測(cè)量放線分層開(kāi)挖排降水修坡整平本工程基礎(chǔ)開(kāi)挖采用機(jī)械 150 輪式挖掘機(jī)一臺(tái)， 雙橋運(yùn)土車 3 輛。必須嚴(yán)格按照其放坡的灰線進(jìn)行開(kāi)挖， 因本工程西北角地表水滲漏較嚴(yán)重， 在開(kāi)挖過(guò)程中，很容易引起塌方，故在基坑開(kāi)挖后，隨即進(jìn)行機(jī)井降水以便施工，避免塌方。3、鋼筋工程3、1 施工準(zhǔn)備（1）鋼筋作業(yè)必須熟悉施工圖紙，了解設(shè)計(jì)要求。翻樣時(shí)要充分考慮施工條件，即考慮鋼筋交匯處相互穿插條件，鋼筋相互之間、鋼筋和預(yù)埋鐵件之間、鋼筋

6、與安裝預(yù)埋之間要相互避讓，避免現(xiàn)場(chǎng)硬撬硬打影響質(zhì)量。（2）材料質(zhì)量是保證鋼筋工程質(zhì)量的基礎(chǔ)條件之一，所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須有合格證（或質(zhì)保書(shū)），合格證必要的數(shù)據(jù)應(yīng)齊全，合格證的發(fā)貨批號(hào)、爐號(hào)等必須與鋼材上標(biāo)識(shí)相符， 沒(méi)有合格證或訂貨不符的鋼材不得進(jìn)場(chǎng)。進(jìn)場(chǎng)鋼筋按有關(guān)要求進(jìn)行分批取樣檢驗(yàn)。3、2 鋼筋加工（1）鋼筋加工場(chǎng)地由現(xiàn)場(chǎng)平面決定，經(jīng)實(shí)際測(cè)量，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)多余場(chǎng)地，故鋼筋半成品放在場(chǎng)外加工，半成品利用夜間運(yùn)往工地。（2）鋼筋加工要實(shí)行半成品檢查及驗(yàn)收制度。加工的第一件成品合格后方可成批制作， 制作中要加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督和檢查，重點(diǎn)檢查加工難度大， 對(duì)綁扎影響大、數(shù)量多的鋼筋，逐根檢查其曲率是否合格。（3）成

7、品、半成品驗(yàn)收合格后要有專人負(fù)責(zé)保護(hù)管理，分規(guī)格堆放掛牌標(biāo)識(shí)，按需發(fā)放，切忌亂拿、亂拖、亂用。3、3 鋼筋綁扎（1）墻柱插筋定位：墻柱插筋因其高度較長(zhǎng)，容易晃動(dòng)移位，在底板或暗梁內(nèi)要用拉筋 （成十字型） 與鄰近樁頭錨筋拉牢并焊接，保證其垂直度及位置準(zhǔn)4確。并且在底板上最上層鋼筋處采用限位筋與柱箍筋水平焊牢。墻筋的橫向鋼筋搭接接頭必須大于或等于40d，縱筋搭接接頭要相互錯(cuò)開(kāi)，其搭接長(zhǎng)度必須45d，當(dāng)墻板的橫向鋼筋在墻端錨固時(shí)，橫向筋可做成S 彎形狀，伸入暗柱，并滿足錨固要求。（2）柱鋼筋綁扎要校好垂直度，使其保持位置準(zhǔn)確、順直，立好模板后，再一次進(jìn)行校正剪力墻鋼筋， 綁扎時(shí)要先綁扎好暗柱， 及時(shí)

8、校準(zhǔn)垂直度再綁扎墻筋，綁扎時(shí)要注意鋼筋上、下、左、右的問(wèn)題，以及墻筋的內(nèi)間距，同時(shí)要控制垂直度，邊扎邊吊線，以免失控造成返工。（3）柱、墻、板鋼筋綁扎時(shí)，必須與安裝聯(lián)系，及時(shí)進(jìn)行安裝工程預(yù)埋管線和預(yù)埋件的預(yù)埋， 避免事后撬、拆、返工，影響質(zhì)量和進(jìn)度。 預(yù)埋安裝施工時(shí)，應(yīng)有專門(mén)的接零接地設(shè)置、 嚴(yán)禁操作人員在柱、 梁主筋上搭零線和隨處起弧損傷鋼筋。4）鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)注意其綁扎位置和順序，不得顛倒造成返工；a、主梁鋼筋在次梁鋼筋下；b、墻縱筋在橫筋內(nèi)側(cè)；c、連梁鋼筋均設(shè)置在墻縱筋內(nèi)側(cè)；d、板筋在次梁筋之上；e、板受力鋼筋布置于短跨方向且在長(zhǎng)跨鋼筋位置之下；3、4 鋼筋隱蔽驗(yàn)收鋼筋在隱蔽之前，對(duì)鋼筋的

9、規(guī)格、型號(hào)、類別、位置、根數(shù)、間距、錨固長(zhǎng)度、接搭長(zhǎng)度、焊接質(zhì)量、預(yù)留插筋、保護(hù)層厚度等要做好工序自檢工作，自檢合格后由專職質(zhì)檢與施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行驗(yàn)收，合格后提交監(jiān)理和甲方進(jìn)行工程驗(yàn)收，方可進(jìn)行下道工序。但下列分項(xiàng)必須經(jīng)設(shè)計(jì)院、質(zhì)檢站參加隱蔽驗(yàn)收。基礎(chǔ)鋼筋及接地預(yù)埋；主體中間驗(yàn)收；4、模板工程4、1 模板支撐必須穩(wěn)固，確保幾何形狀和強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。拼縫須嚴(yán)密，保證砼澆筑振搗時(shí)不出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。4、2 施工過(guò)程中，隨時(shí)復(fù)核軸線位置、幾何尺寸及標(biāo)高等，施工完后必須再次全面復(fù)核。54、3 模板施工時(shí)必須注意預(yù)埋件及預(yù)留洞不得遺漏且安裝牢固，位置準(zhǔn)確，有防止位移變形的可靠措施。4、4 安裝模板時(shí)應(yīng)輕拿

10、輕放，不得碰壞已安裝的模板，以防模板變形。4、5 拆模時(shí)不得硬撬，以免損傷砼表面，拆下的模板均應(yīng)進(jìn)行清理修整，并涂刷脫模劑。4、6 任何一個(gè)部位的模板和支撐拆除必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員同意后，方可拆除。嚴(yán)禁私自拆除模板及支撐。5、混凝土工程5、1 混凝土供應(yīng)由于施工現(xiàn)場(chǎng)的限制，本工程全部采用商品砼。5、2 混凝土配合比依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)、柱、粱采用C30混凝土，板采用 C25混凝土，其中消防水池池體為C30,抗?jié)B標(biāo)號(hào) S6.5、3 混凝土澆筑（1）澆搗墻、柱砼時(shí)，送料軟管應(yīng)伸入構(gòu)件內(nèi)部，使砼的自由落差高度控制在 2m以內(nèi)，柱、墻、梁混凝土每層下料厚度不得超過(guò)300mm400mm，澆筑樓板采用

11、鋼筋小馬凳作為厚度控制標(biāo)志，馬凳間距2.5m。樓板面隨振搗隨抹平，將表面搓毛。外墻體砼分層澆筑按 1:6 坡度斜面向前推進(jìn)。各條澆筑線設(shè) 34名振搗人員，分上、中、下段及模板外的振搗。 按長(zhǎng)度等分振搗人員的振搗范圍，并嚴(yán)格要求振搗搭接長(zhǎng)度大于 1.0m。以防漏振。內(nèi)、外墻按澆筑流程連續(xù)澆筑，特別注意 0.00 以下池壁墻上梁端及支柱周圍砼應(yīng)一次性連續(xù)澆筑，振搗密實(shí)，以防因臨時(shí)間斷施工，振搗不密實(shí)而導(dǎo)致滲漏。5、4 混凝土養(yǎng)護(hù)砼養(yǎng)護(hù)應(yīng)區(qū)別以不同的構(gòu)件和不同的施工季節(jié)，而選擇相應(yīng)的養(yǎng)護(hù)方式。 養(yǎng)護(hù)時(shí)間：一般構(gòu)件全濕養(yǎng)護(hù)不少于7 天，特殊結(jié)構(gòu)全濕養(yǎng)護(hù)不少于14 天。待監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行下一階段

12、施工。6二、施工方法一、基坑開(kāi)挖支護(hù)工程1、根據(jù)甲方提供的設(shè)計(jì)圖紙放出建筑物四條控制軸線；2、按 1：1 比例要求放坡，先放好坡頂線、坡底線，經(jīng)復(fù)測(cè)及驗(yàn)收合格后才開(kāi)始挖土； 在挖第一層土的同時(shí)， 進(jìn)行坡面水溝砌筑和坡面抹防水砂漿、設(shè)置安全防護(hù)欄等。3、挖土應(yīng)配合抹防水水泥砂漿施工，每層開(kāi)挖深度為1.5 米；挖土完成后立即進(jìn)行人工修坡，并在坡面按間距1.5 1.5 米打入 12 鋼筋長(zhǎng)度 0.8 1.0 米坡作骨架面掛35 35 孔塑料安全網(wǎng)，面抹1：3 水泥砂漿覆蓋坡面作為防雨水層，此工序要求當(dāng)天完成； 第一層土方及防水砂漿完成后按以上工序逐層下挖，下挖時(shí)嚴(yán)格監(jiān)控坡度防止出現(xiàn)偏差。4、由于開(kāi)挖

13、的基坑?xùn)|面距離電桿較近須作保護(hù)（詳見(jiàn)措施圖），并對(duì)該部位坡腳進(jìn)行加固（詳平面圖）5、由于開(kāi)挖的基坑比較深，開(kāi)挖土方時(shí)應(yīng)分層開(kāi)挖，第一層挖至25m，第二層挖至 23.5m，第三次挖至 22.5 預(yù)留 0.5m 土層在墊層前用勾機(jī)挖掘人工配合清理；當(dāng)天完成墊層嚴(yán)禁隔天完成，確保持力層的完好性。（標(biāo)高為城市標(biāo)高）6、在開(kāi)挖至距離坑底50cm以內(nèi)時(shí)，測(cè)量人員放出50cm 水平線在基坑內(nèi)放出若干個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)，拉通線找平；7、機(jī)械挖至最后一步時(shí)，測(cè)量人員隨即放出基底邊坡線及基槽試驗(yàn)位置，開(kāi)始進(jìn)行基底承載試驗(yàn)；8. 用水準(zhǔn)儀進(jìn)行監(jiān)控隨時(shí)校核基底標(biāo)高，并在清理好的基底上放好槽邊線；基坑墊層分兩次完成；同時(shí)完成集水

14、溝和集水槽地膜?；燮秸旰?，并及時(shí)進(jìn)行墊層等下一道工序的施工；9. 為了防止地下水浸泡槽底， 沿基坑底邊 30cm外預(yù)留 50cm寬臨時(shí)排水溝， 且在轉(zhuǎn)角處設(shè)臨時(shí)集水坑， 每一坑內(nèi)配備一臺(tái)抽水泵并安裝自動(dòng)抽水裝置， 隨時(shí)抽出坑內(nèi)積水；10. 現(xiàn)時(shí)正值臺(tái)風(fēng)暴雨季節(jié)，為了防止地面雨水直接流入基坑，在離基頂50cm7處再設(shè)置一條 50cm寬的臨時(shí)排水溝；11. 為了便于施工人員上下施工， 在靠近 S5 棟宿舍這一斜坡上搭建一道鋼竹混合施工梯作為施工人員的通道。二、底板工程本項(xiàng)工程須在下部的找平層防水層保護(hù)層等完成后接續(xù)施工：1、根據(jù)水泵房基礎(chǔ)布置圖，為了保正施工質(zhì)量底板須一次澆搗完成；2、 底板施

15、工時(shí)所有外墻應(yīng)反起 0.5 米并留置 3 厚止水鋼板留置穿墻羅絲及模板支撐鋼筋頭等； 所有管道水電預(yù)埋件等均應(yīng)按圖預(yù)留， 嚴(yán)禁事后開(kāi)鑿。3、根據(jù)施工工藝要求，采用磚模代替部分木模板，在已經(jīng)澆筑的基礎(chǔ)地梁砼墊層上放出集水井集水槽的位置，用灰砂磚砌筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高， 磚模內(nèi)側(cè)用 1：2.5 水泥砂漿抹灰。一、 防水工程1、編制依據(jù)：(1) 依照中華人民共和國(guó)屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50207-2002）；(2) 建筑防水工程技術(shù)規(guī)程 （ DBJ15-19-97）。2、材料說(shuō)明(1) JS 水泥基防水涂料是吸收了發(fā)達(dá)國(guó)家的先進(jìn)技術(shù)開(kāi)發(fā)的新型防水材料，由有機(jī)乳液和無(wú)機(jī)粉料組成。滲透快、抗拉力強(qiáng)度大。防

16、水性能極好，根據(jù)要求也可配制施工成各種色彩；(2) 能在潮濕和干燥的基面上施工，施工快捷；(3) 該材料無(wú)毒、無(wú)害、無(wú)放射、不污染環(huán)境屬新型綠色環(huán)保產(chǎn)品；(4) 涂層成膜后具有柔韌性和彈性，與基面附著力強(qiáng)，抗酸堿、耐老化、不脫離、不鼓泡；(5) 可廣泛運(yùn)用于地下室、水池、水庫(kù)、外墻、廁浴間、隧道、屋面、特別適用于潮濕基面防水施工。JS 水泥基防水涂料性能：8序號(hào)項(xiàng)目要 求1拉伸強(qiáng)度 Mpa1.82延伸率 % 803固體含量 % 654不透水性 0.3mpa， 30min不滲漏5涂膜表干時(shí)間 h4 不粘手6涂膜實(shí)干時(shí)間 h12 無(wú)粘著3、基層要求：基層是防水層賴以存在的基礎(chǔ)，基層的好壞直接關(guān)系到

17、防水質(zhì)量。(1) 平整度：基層的平整度是保證涂膜防水層質(zhì)量的關(guān)鍵，如果基層表面凹凸不平或局部隆起， 在作涂膜防水層時(shí)， 在外力作用下易破裂， 影響其防水工程的質(zhì)量，找平層的平整度可用 2m的長(zhǎng)直尺檢查，縫隙不應(yīng)超過(guò) 5m；(2) 表面質(zhì)量：如果基層表面酥松，強(qiáng)度過(guò)低，裂縫過(guò)大，就容易使防水層與基含水率：基層含水率的大小，對(duì)不同類型的防水層有著不同程度的影響，廣泛的講基層要求無(wú)明水，含水率小于 50%；(3) 基層應(yīng)堅(jiān)固：防水基層即為水泥砂漿找平層。水泥砂漿的配合比不得低于 1：3，水泥標(biāo)號(hào)不得低于 32.5 號(hào)；控制水泥砂漿的配合比是提高基層堅(jiān)固性、防止起砂的關(guān)鍵。如果基層不做找平層，防水層直

18、接涂膜在混凝土表面，必須檢查混凝土表面是否有蜂窩、麻面、孔洞等，如有類似情況，應(yīng)用摻膠乳水泥砂漿修補(bǔ)；(4) 基層平整，牢固、干凈、無(wú)明水、無(wú)滲漏；裂縫處須修補(bǔ)找平，滲漏處須進(jìn)行堵漏處理；(5) 平面與立面的轉(zhuǎn)角處及陰陽(yáng)角應(yīng)做成圓弧或鈍角。4、施工準(zhǔn)備：A、開(kāi)工準(zhǔn)備(1) 所有材料有合格證、檢驗(yàn)報(bào)告單，并出示給甲方、監(jiān)理；(2) 各種防水材料及配套材料，進(jìn)場(chǎng)數(shù)量能滿足防水工程的使用；熟悉和會(huì)審圖紙，掌握和了解設(shè)計(jì)意圖，向操作人員進(jìn)行技術(shù)交底和(3) 培訓(xùn)；(4) 確定質(zhì)量目標(biāo)和檢驗(yàn)要求；9(5) 施工現(xiàn)場(chǎng)備齊施工安全所需器具；(6) 掌握天氣預(yù)報(bào)資料，合理安排進(jìn)度及工期；(7) 按施工要求準(zhǔn)備

19、所需機(jī)具；(8) 作業(yè)條件：(a) 氣溫不低于 5，最好在 1025時(shí)進(jìn)行施工；(b) 穿通管道應(yīng)預(yù)留孔洞，待安裝好后再作防水加強(qiáng)處理。B、材料準(zhǔn)備(1) 主要材料： JS 復(fù)合防水涂料；(2) 材料儲(chǔ)備量根據(jù)實(shí)際工程量確定。C、工具準(zhǔn)備：普通工具：攪拌器、吸塵器、開(kāi)刀、鋼絲刷、抹子、滾刷、量具、專用橡膠刮板、鐵桶、小油漆刷、彈線盒等，及其配套的施工設(shè)施。5、操作工藝：基層驗(yàn)收修補(bǔ)清理基層涂刷基層處理劑配料攪拌管道、節(jié)點(diǎn)處理涂刷 JS 涂料 2-3 次固化保養(yǎng)自檢質(zhì)量驗(yàn)收保護(hù)10層施工質(zhì)量驗(yàn)收保護(hù)層施工(1) 清理基層：在驗(yàn)收合格的基層上將雜物、 浮灰等用吸塵器處理干凈；(2) 涂刷基層處理劑

20、：根據(jù)基面情況涂刷打底防水涂料。在大面積涂刷之前應(yīng)用油漆刷蘸底膠在陰角、 穿墻管道根部等部位均勻涂刷一道， 大面積涂刷則改用長(zhǎng)把滾刷進(jìn)行施工。 縱橫涂刷時(shí)要薄厚均勻， 不得見(jiàn)白露底。 一般涂刷后3h 以上，即可進(jìn)行下道工序施工；(3) 配料：當(dāng)施工前的一切準(zhǔn)備工作完畢后，即可進(jìn)行配料，每次用量的配料必須準(zhǔn)確按各層比例配好，置攪拌桶中混合5min 至完全均勻后即可使用，并在 2030min 內(nèi)使用完畢，配料時(shí)量具要分別分開(kāi)使用，以防操作不當(dāng)，而引起液料局部凝結(jié)；A、平面與墻面交界處、轉(zhuǎn)角等特殊部位必須仔細(xì)涂刷至符合要求，涂膜厚薄要均勻、封閉嚴(yán)密，不允許有露底、脫落、開(kāi)裂、密封不嚴(yán)等現(xiàn)象。(4)

21、固化保養(yǎng) 涂層施工完畢，尚未固化前，不得擠壓踩踏，固化后，不得在上存放施工機(jī)具，更不能在上拖動(dòng)施工機(jī)具，否則將會(huì)嚴(yán)重地?fù)p壞防水層；6、細(xì)部構(gòu)造做法：天溝、檐溝及水落口處理：在涂刮天溝、檐溝涂料前，應(yīng)先對(duì)水落口進(jìn)行處理，水落口杯的上口高度，應(yīng)根據(jù)溝底坡度，附加層厚度及排水坡度加(5) 涂膜：B、用塑料橡膠刮或油漆刷把已混合均勻的涂料有順序而均勻地涂掃（刷）在基層表面上，厚薄要求一致，第一層涂膜以液料：粉料：水=7：10：10為宜，當(dāng)涂膜固化4h 后（以基本不粘手為宜）即可涂掃（刷）第二層涂膜，第二層涂膜的涂膜方向與第一層涂膜的涂掃方向垂直，第二層涂膜的用料量以液料：粉料：水 =7：10：02 為

22、宜，在斜面、立面為防上流掛少加或不加水；C、涂膜施工順序是先涂刷天溝、泛水、穿通管道、陰陽(yáng)角等部位，然后再作大平面涂刷， 并自上而下進(jìn)行， 在第一次涂膜完成后如果有涂膜局部出現(xiàn)空鼓、氣孔或有摻進(jìn)涂層的砂粒、塵土等異物所造成不粘固時(shí)應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)后，才能進(jìn)行第二道涂膜施工，共涂刷23 次；(1) 大的尺寸，計(jì)算出杯口的標(biāo)高，水落口杯與基層接觸處應(yīng)留 2020mm的凹槽，用密封材料嵌填嚴(yán)密，再做水落口處的防水涂料；11(2) 伸出屋面管道的防水處理：伸出屋面管道的找平層應(yīng)抹成圓錐臺(tái)，高出屋面找平層 30mm，以防止根部積水。在管道根部與找平層之間應(yīng)預(yù)留2020mm凹槽嵌填密封材料，以適應(yīng)管道的脹縮，然

23、后做附加增強(qiáng)層，最后作防水層；(3) 陰陽(yáng)角處理：陰陽(yáng)角是屋面變形比較敏感的部位，在這些部位防水層容易被拉裂， 加之這些部位是三面交接之處， 施工比較麻煩， 稍有不慎就不容易封閉嚴(yán)密。平面與立面的轉(zhuǎn)角處一， 轉(zhuǎn)角處防水涂料附加層寬度不小于 300mm。7、質(zhì)量驗(yàn)收要求：(1) JS 水泥基防水涂料有出廠合格證， 進(jìn)場(chǎng)材料經(jīng)取樣復(fù)驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求并能達(dá)到有關(guān)規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)；(2) JS 防水層嚴(yán)禁有滲漏現(xiàn)象，有條件的地方可進(jìn)行蓄水24 小時(shí)檢查驗(yàn)收；(3) JS 防水層的基層應(yīng)牢固、平整、潔凈，無(wú)起砂和松動(dòng)現(xiàn)象；(4) JS 防水涂料應(yīng)粘結(jié)牢固、結(jié)合緊密、厚度均勻一致。8、施工注意事項(xiàng)：每次施工完

24、畢，必須及時(shí)用水將施工機(jī)具認(rèn)真清洗干凈，以便下次使用。9、成品保護(hù)：防水層完工后，應(yīng)及時(shí)做好保護(hù)層，并防止在做保護(hù)層過(guò)程中損壞防水層。小車或吊斗等不得碰壞防水層，推小車時(shí)應(yīng)鋪好馬道， 小車腳、梯子腳應(yīng)用橡膠片材墊好，并綁扎牢固。防水層表面的石子、砂漿顆粒應(yīng)吸塵干凈，操作人員不得穿釘子鞋在防水層表面施工。應(yīng)避免在已完工的防水層上打眼鑿洞，如確需打眼鑿洞時(shí)，損壞的防水層應(yīng)做重點(diǎn)密封處理。二、 模板工程1、樓板、梁模板，剪力墻模板設(shè)計(jì)與安裝；A根據(jù)本工程的特點(diǎn)，在施工前要熟悉圖紙，仔細(xì)計(jì)算并放樣，確保模板正確安裝；B樓板和梁側(cè)板用18mm厚優(yōu)質(zhì)建筑夾板安裝， 梁側(cè)模板用 80mm80mm木枋壓腳，安

25、裝時(shí)中腰要加撐頂牢，梁底用18 厚直邊板制作；C普通的梁支頂做法是每915mm一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)多功能架（ 1930mm）上放可調(diào)支托，每側(cè)支托放置80mm 80mm木枋，架 80mm80mm模木枋，間距 500mm；12D樓板模板骨廊用80mm 80mm木枋，間距 500mm，骨廊的凈跨控制在1600mm，超過(guò) 1600mm跨的要加 80mm80mm木枋，支頂邊采用標(biāo)準(zhǔn)多功能等；剪力墻兩側(cè)用 18mm模板外用 8080 木枋作豎向安裝；橫向用 48 鋼管每組兩條 500，用10 12 止水螺桿連接固定；兩側(cè)斜撐用上托套 48 鋼管支撐內(nèi)外各不小于兩道。梁模板安裝A在柱頭上彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱

26、頭模板；B梁底模板：按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平，梁底板起拱1%；C樓層支頂應(yīng)設(shè)二道水平拉桿和剪力墻；D梁側(cè)模板：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等，梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁來(lái)確定；E當(dāng)梁高超過(guò) 700mm時(shí)，梁側(cè)模板加穿梁螺栓加固；2、樓面模板安裝A根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。支柱與龍骨的間距，應(yīng)根據(jù)樓板的混凝土重量與施工荷載的大小，在模板設(shè)計(jì)中確定， 支柱排列要考慮設(shè)置施工通道；B采用各層支架支模時(shí)，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。各層支柱間的水平拉桿和剪力撐要認(rèn)真加強(qiáng)；C通過(guò)調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨；D鋪模

27、板時(shí)可以從四周鋪起，在中間收口。若為壓旁時(shí)，角位模板應(yīng)通線釘固；E樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板應(yīng)清掃干凈。3、柱模板設(shè)計(jì)與安裝A 柱模板采用 18 厚大夾板， 80mm100mm木枋作骨廊和柱箍。柱箍由木枋加對(duì)拉螺栓組成， 間距一般在 500mm左右，柱截面較大時(shí)應(yīng)設(shè)置柱中穿芯螺栓；B按圖紙尺寸制作柱側(cè)模板后，按放線位置釘好壓腳板再安裝模板，兩垂直向加斜拉頂撐，校正垂直度及柱頂對(duì)角線；C拆除模板標(biāo)準(zhǔn)13模板拆除的時(shí)間，應(yīng)依同條件養(yǎng)護(hù)的砼試塊強(qiáng)度來(lái)確定，其標(biāo)準(zhǔn)為：a) 跨度小于 6 米的梁、板砼強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到 75%以上；b) 跨度大于 6 米的梁、板砼強(qiáng)度等級(jí)須達(dá)到 100%；c

28、) 懸挑構(gòu)件須等砼強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到 100%，且該構(gòu)件不支撐上部結(jié)構(gòu)砼澆筑時(shí)方可拆除模支撐。4、模板工程預(yù)防措施A、軸線偏位的預(yù)防措施、 精確彈線：每層都必須從同一基準(zhǔn)點(diǎn)出發(fā)測(cè)出各條軸線，并按測(cè)量的要求進(jìn)行復(fù)測(cè)， 校核其精度是否達(dá)到要求， 嚴(yán)禁用丈桿逐段引測(cè)軸線， 且不進(jìn)行校核的辦法。建筑物較長(zhǎng)、軸線較多時(shí)，可在中間選擇一二點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核。、 成排的柱子宜彈出通線，并將柱子邊線兜方。梁的軸線，邊線宜先用墨斗在樓面上彈線，再引測(cè)到柱上，以作復(fù)核之用，防止發(fā)生梁模板位移。、 下層伸出的豎向鋼筋應(yīng)無(wú)嚴(yán)重位移， 如有極少數(shù)鋼筋偏移至邊線外時(shí)，應(yīng)先采取校正措施。、 柱腳處可用短鋼筋或扁鐵撐頭焊在柱鋼筋上，作為模

29、板的限位。柱限位每邊不少于兩根，注意電焊時(shí)不得燒傷柱鋼筋。B、垂直偏差的預(yù)防措施、 立柱模板時(shí)應(yīng)用托線板或線錘嚴(yán)格校正其垂直度。成排柱宜先立兩端柱模，校正復(fù)核無(wú)誤后，頂部拉通麻線，再根據(jù)麻線立中間柱模。、 合理設(shè)置模板和支撐系統(tǒng)。 單根柱高度不超過(guò)4m時(shí)，宜采用木材、 鋼管或工具式斜撐，斜撐必須固定在牢靠的支點(diǎn)上，其底部水平角不宜大于 45。高度超過(guò) 4m，應(yīng)采用 ?1012 工具式拉筋，用花籃螺栓收緊，鄰近柱模板之間可用水平連桿、剪力撐、或交叉拉筋相連。邊柱要求 3 面設(shè)置支撐，角柱模板除兩邊設(shè)支撐外，還應(yīng)在其分角線位置上增設(shè)支撐，以防柱模傾斜或扭曲。、 梁側(cè)模上口的通長(zhǎng)圍檁必須用斜撐固定在

30、立柱、頂撐上的橫桿上，其底部水平傾角不得大于 60，模板上口用搭頭將兩側(cè)模板固定，梁的傾斜側(cè)模應(yīng)采用斜撐或楔形墊木加固，使其穩(wěn)固。C、標(biāo)高不正確的預(yù)防措施、 樓梯模板踏步標(biāo)高應(yīng)根據(jù)樓梯粉刷層及上、下平臺(tái)樓地面的不同厚度進(jìn)行調(diào)整，防止起步、收步與其他踏步高度不同。14、 正確進(jìn)行水準(zhǔn)測(cè)量，嚴(yán)格控制柱、梁、樓板的標(biāo)高。D、柱、梁模板脹模的預(yù)防措施、柱模外應(yīng)設(shè)圍檁和柱箍， 柱箍間距應(yīng)加密 （間距不得大于40cm），同柱箍與模板之間應(yīng)采用對(duì)拔榫塞緊，以防凸肚或漏漿。 柱邊中部加拉螺栓。柱箍相對(duì)兩邊應(yīng)大致處于同一水平上， 不得翹裂，以免削弱其自身的剛度。 柱上留設(shè)混凝土澆灌孔時(shí)，門(mén)子板應(yīng)支撐牢固，必要時(shí)

31、另加柱箍或斜撐。、 木模板側(cè)模下口必須有夾木釘緊在支柱的橫桿上。當(dāng)梁側(cè)模板上的通長(zhǎng)圍檁兼作樓板模板的桁架支座時(shí)，圍檁下應(yīng)加設(shè)短柱或短撐木。、 扣件的擰緊程序，對(duì)于鋼筋支架的承載能力、穩(wěn)定和安全有很大的影響。擰緊程度適當(dāng)，可使扣件具有足夠的抗滑、抗扭、抗拔能力。但不要用力過(guò)大，以防滑絲。、澆搗混凝土?xí)r，不得用震動(dòng)器強(qiáng)震模板，不得任意拆除柱箍、支撐或梁上口的拉桿。 豎向構(gòu)件應(yīng)分層澆搗， 并控制施工速度， 避免產(chǎn)生過(guò)大的側(cè)壓力。E、樓梯底板厚度不足、底模板脹模的預(yù)防措施、 為確保樓梯板厚度的正確，應(yīng)提高鋸齒形外幫板的制作安裝質(zhì)量，減少誤差。同時(shí)，在安裝踏步側(cè)板時(shí)， 應(yīng)在踏步側(cè)板下口墊上與混凝土板厚相

32、同的小木塊。當(dāng)混凝土澆搗到該處時(shí)應(yīng)隨手將它取出。、樓梯模板下面，應(yīng)根據(jù)受力大小，合理設(shè)置擱柵和支撐系統(tǒng)。支撐不僅應(yīng)與牽扛垂直， 也應(yīng)與擱柵垂直； 支撐下部用對(duì)拔榫固定， 相鄰支撐必須用水平拉桿連接， 支撐下面地基土必須預(yù)先整平夯實(shí)， 并加設(shè)墊板， 地基土不得有積水，以防因支撐下沉、失穩(wěn)而造成模板變形或脹模。F、梁模下垂、失穩(wěn)倒塌的預(yù)防措施、立柱必須置于平整的堅(jiān)實(shí)土上，并有足夠的支承面積或鋪設(shè)墊板。、鋼筋混凝土梁的跨度不小于4m時(shí)，安裝模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱。G、漏漿的預(yù)防措施、木模板拼縫處應(yīng)平直刨光，拼板緊密；澆混凝土前要隔液澆水，使模板潤(rùn)濕膨脹，將拼縫處擠緊。、邊柱及外側(cè)模板下口應(yīng)比內(nèi)模板落低

33、50mm，以便使其夾緊下段混凝土，從而防止可能出現(xiàn)的漏漿現(xiàn)象。15、 梁與柱相交， 梁模與柱連接處應(yīng)考慮木模板吸濕后長(zhǎng)向膨脹的影響，下料尺寸可稍縮短些， 使混凝土澆灌后梁模板頂端外口剛好與柱面貼平， 從面避免梁模板嵌入柱、 墻混凝土內(nèi)， 但梁模板也不能縮短太多， 否則膨脹后未能貼平柱、墻模板，又會(huì)發(fā)生漏漿現(xiàn)象。、板底模板與梁接合處，也應(yīng)用方木鑲接或用陰角模板；板底模板也應(yīng)考慮澆水潤(rùn)濕后膨脹因素， 適當(dāng)縮小模板尺寸， 這樣既可防止漏漿， 又可避免板底模板嵌入墻、梁內(nèi)，且便于拆模。H、拆模時(shí)出現(xiàn)缺陷的預(yù)防措施、混凝土拆模強(qiáng)度應(yīng)以不損壞混凝土表面，不出現(xiàn)掉棱缺角為準(zhǔn)。一般非承重的側(cè)模拆模時(shí)，混凝土強(qiáng)

34、度不小于1Mpa；門(mén)窗洞口模板拆模時(shí)，混凝土強(qiáng)度不小于 4Mpa，承重模板應(yīng)按規(guī)范要求決定拆模時(shí)間。、大模板脫模后，應(yīng)趁板面潮濕，粘在板面的混凝土殘漿強(qiáng)度低，立即用長(zhǎng)柄鏟刀清理模板板面，然后涂刷新的脫模劑以備使用。、模板的構(gòu)造要使模板易于拆除，拆模的順序與安裝模板的順序相反。拆模順利，則不易發(fā)生掉棱缺角等破壞構(gòu)件混凝土的現(xiàn)象。三、 鋼筋工程A、鋼筋施工的準(zhǔn)備鋼筋主要在現(xiàn)場(chǎng)制作、安裝。鋼筋加工必須嚴(yán)格按抽料進(jìn)行加工，加工后分類堆放，且要掛牌，鋼筋運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)隨到隨用。安裝前必須對(duì)鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等進(jìn)行檢查，如有錯(cuò)漏應(yīng)及時(shí)糾正增補(bǔ)。B、鋼筋的綁扎方法及要求鋼筋綁扎過(guò)程中要按圖紙要求

35、綁扎，注意間距的準(zhǔn)確， 鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用鐵絲扎牢；梁和柱的箍筋，除設(shè)計(jì)有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，另外鋼筋遙保護(hù)層在澆砼前必須認(rèn)真檢查，按規(guī)定厚度用水泥砂漿墊起，樓板保護(hù)層厚15mm，梁、柱保護(hù)層為25mm，鋼筋的接頭要按規(guī)范要求錯(cuò)開(kāi)。在鋼筋綁扎過(guò)程中，要注意各鋼筋的位置，板的鋼筋在上，次梁鋼筋居中，主梁鋼筋在下，并嚴(yán)格控制各層鋼筋之間的間距，既要保證其最小凈距滿足規(guī)范要求（不小于其直徑且不小于25mm），又要保證板不超高且在要有足夠的保護(hù)層。C、鋼筋綁扎完畢后，必須由工地班組先進(jìn)行自檢，項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)安員16專檢，在鋼號(hào)規(guī)格、根數(shù)、間距、接頭位置、保護(hù)層厚度、焊接部位、焊縫、洞口留置

36、、洞口加強(qiáng)等符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求后，填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收記錄申報(bào)表向監(jiān)理工程師申報(bào)鋼筋口隱蔽驗(yàn)收，監(jiān)理工程師接到隱蔽驗(yàn)收申報(bào)請(qǐng)表后在48 小時(shí)內(nèi)必須組織人員驗(yàn)收，否則，隱蔽工程算是默認(rèn)通過(guò)，進(jìn)行下一道工序施工；D、預(yù)防鋼筋工程缺陷的措施1、預(yù)防鋼筋材性缺陷的措施、 嚴(yán)格執(zhí)行鋼筋進(jìn)場(chǎng)的一整套驗(yàn)收制度，包括檢查出廠證明書(shū)，作機(jī)械性能試梁、板底受拉鋼筋下要用規(guī)定厚度的預(yù)制水泥墊塊墊穩(wěn)， 不得用石子、 碎磚代替，也不能用兩塊薄墊塊合成一塊使用。、 嚴(yán)格控制梁、板的截面高度、特別是懸臂板根部的截面高度。、 負(fù)彎矩鋼筋應(yīng)有可靠的固定措施，板內(nèi)負(fù)彎矩鋼筋可用撐筋，也可用鐵絲吊在楞木上；負(fù)彎矩鋼筋必須扎牢、放穩(wěn)。、

37、 板內(nèi)預(yù)埋管應(yīng)穿在負(fù)彎矩鋼筋之下、彎矩鋼筋之上。、 對(duì)連續(xù)梁中間支座處的鋼筋布置以及板內(nèi)主、副筋的正反方向等易出錯(cuò)構(gòu)件的鋼筋布置，必須交底清楚，盡可能做好標(biāo)記，避免產(chǎn)生差錯(cuò)。、 鋼筋綁扎、安裝完成后，必須認(rèn)真進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，仔細(xì)檢查彎矩鋼筋及負(fù)彎矩鋼筋的位置；澆搗混凝土前應(yīng)進(jìn)行復(fù)查，必要時(shí)應(yīng)采取加固措施；澆搗混凝土?xí)r應(yīng)配備專人 “看鋼筋”， 如有移位及時(shí)修復(fù)。 混凝土工也應(yīng)該懂得盡量在操作過(guò)程中保護(hù)鋼筋，避免鋼筋移位、變形。澆混凝土?xí)r不準(zhǔn)移動(dòng)鋼筋。3、預(yù)防柱內(nèi)縱向受力鋼筋移位的措施下柱伸出柱頂部分鋼筋應(yīng)加一道臨時(shí)箍筋， 箍筋尺寸應(yīng)比上柱箍筋小， 使上柱鋼筋正好在外側(cè)與下柱鋼筋聯(lián)接，再用木框或

38、鐵框卡住，牢靠地固定、驗(yàn)，進(jìn)行外觀檢查，核對(duì)鋼筋的品種、規(guī)格等。、發(fā)現(xiàn)脆斷現(xiàn)象或焊接性能不良，應(yīng)作化學(xué)成分檢驗(yàn)。、重視鋼筋的保管工作，防止機(jī)械損傷或沾染油污。存放在加工區(qū)較長(zhǎng)時(shí)間的鋼筋應(yīng)堆入倉(cāng)庫(kù)或料棚，并用墊木墊起20 厘米以上，防止浸水或受到雨露浸蝕。鋼筋應(yīng)按不同等級(jí)、 規(guī)格分批掛牌堆放。 嚴(yán)禁各種鋼筋無(wú)牌混雜堆放。、不符合要求的鋼筋必須退貨；帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。2、預(yù)防梁、板的受拉鋼筋有效高度減小的措施17、 下柱伸出鋼筋的位置。、 上柱鋼筋與下柱伸出鋼筋應(yīng)綁扎或焊接牢固。上柱與已移位的下柱伸出鋼筋連接時(shí)，應(yīng)保持上柱鋼筋的設(shè)計(jì)位置。、 柱身鋼筋

39、應(yīng)按要求每隔 800mm左右用帶鉛絲有凹槽的水泥墊塊扎牢，緊貼柱模板，固定位置。柱子縱筋與箍筋應(yīng)按要求扎牢，經(jīng)檢查無(wú)誤后，再封柱子模板，柱子縱筋應(yīng)保持順直。 澆搗柱凝土?xí)r嚴(yán)禁拆除柱頂?shù)墓潭蚣芗芭R時(shí)箍筋，不得強(qiáng)行彎折伸出鋼筋， 注意保持伸出鋼筋的正確位置， 不得用震動(dòng)器強(qiáng)行撬震柱子縱筋，防止綁扎松扣及水泥墊塊脫落，4、預(yù)防混凝土保護(hù)層厚度不夠的措施（ 1）水泥墊塊 、施工前準(zhǔn)備好水泥墊塊，水泥墊塊應(yīng)按配比認(rèn)真澆搗，并加以養(yǎng)護(hù)，保證其必要的強(qiáng)度，墊塊厚度正確。 、墊塊的間距一般為 800mm左右，以墊塊間的鋼筋不下垂為準(zhǔn)。梁、柱的墊塊應(yīng)墊在縱筋處，板、槽的墊塊應(yīng)墊在鋼筋交叉處。 、墊塊應(yīng)墊穩(wěn)，柱

40、中的墊塊要扎牢，防止移位、脫落，嚴(yán)禁用碎石、碎磚充作墊塊。 、澆搗混凝土前要檢查水泥墊塊等措施是否完好，澆搗混凝土?xí)r要注意保護(hù)，使保護(hù)層有一定的厚度。、嚴(yán)格控制保護(hù)層厚度的施工誤差不大于建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。、混凝土保護(hù)層也不得超厚，否則將產(chǎn)生有效高度減少的缺陷。5 、預(yù)防鋼筋間距不符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求，歪斜不齊的措施、箍筋要通過(guò)計(jì)算確定只數(shù)和間距，擺箍筋時(shí)應(yīng)先在長(zhǎng)縱筋上劃線，然后按線距擺開(kāi)。、梁鋼筋穿好以后，一般可按架立鋼筋、彎起鋼筋、受拉鋼筋的順序與箍筋綁扎，避免骨架歪斜不齊。、梁受拉區(qū)有兩排以上鋼筋，可用短鋼筋墊在兩排鋼筋之間，使上排鋼筋位置正確，控制上、下排鋼筋的間距。、認(rèn)真交

41、底，特別是箍筋間距有變化時(shí)要交代清楚。、認(rèn)真操作，縱筋在兩端處要對(duì)齊，間距均勻分布；板內(nèi)縱橫兩個(gè)方18向均應(yīng)先劃線，然后擺開(kāi)鋼筋，進(jìn)行綁扎，兩層鋼筋間應(yīng)加撐筋，保持間距。6、鋼筋接頭和錨固的缺陷的措施、分清受拉區(qū)、受壓區(qū)中“同一截面”內(nèi)接頭數(shù)量、搭接長(zhǎng)度的規(guī)定。配筋表須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查簽字。、認(rèn)真交底，認(rèn)真操作。、 焊接機(jī)械、設(shè)備應(yīng)符合使用要求，焊條品種、規(guī)格與鋼筋搭配合宜，鋼筋端頭間隙適當(dāng)，坡口面加工平順，角度準(zhǔn)確。焊工必須按規(guī)定持證上崗。7、預(yù)防節(jié)點(diǎn)處鋼筋布置不合理的措施、現(xiàn)澆肋梁樓蓋主次梁、板的節(jié)點(diǎn)處上部鋼筋的布置應(yīng)為：主梁負(fù)彎矩鋼筋在最下面， 次梁負(fù)彎矩鋼筋在中間， 板鋼筋在上面， 雙

42、向板較小跨度方向鋼筋一般受力較大， 應(yīng)放在較大跨度方向鋼筋下面。 連續(xù)梁中間支座或框架中間節(jié)點(diǎn)處的上部鋼筋應(yīng)貫穿支座或節(jié)點(diǎn)， 不得在支座或節(jié)點(diǎn)內(nèi)截?cái)嘟宇^。 框架梁端節(jié)點(diǎn)處上部鋼筋在節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定， 并伸過(guò)節(jié)點(diǎn)中心線， 需要彎折時(shí)要保證其水平段長(zhǎng)度，彎折后長(zhǎng)度不應(yīng)小于 10d。、 現(xiàn)澆上、下柱縱筋搭接頭，符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。 框架頂部節(jié)點(diǎn)柱縱向鋼筋的錨固長(zhǎng)度較大，在柱內(nèi)錨固有困難時(shí)，可彎折錨固在梁、板內(nèi)。、 錨固筋的長(zhǎng)度、插入節(jié)點(diǎn)深度，不僅配筋時(shí)注意不要搞錯(cuò)，綁扎安裝時(shí)也要按規(guī)定仔細(xì)檢查。所有應(yīng)在節(jié)點(diǎn)處增加的箍筋、 吊筋，均應(yīng)按要求綁扎牢固。 梁端第一個(gè)箍筋距離節(jié)點(diǎn)邊緣不大于

43、 50mm。四、 混凝土工程1、 砼的攪拌本工程采用商品混凝土，泵送施工。2、 砼的澆筑A應(yīng)保證砼均勻密實(shí)不發(fā)生離析現(xiàn)象，砼自高處的自由高度不應(yīng)超過(guò)2m，在豎向結(jié)構(gòu)澆筑砼時(shí)，如澆筑高度超過(guò)3m時(shí)，應(yīng)設(shè)串筒或溜槽下落。澆筑應(yīng)連續(xù)分層進(jìn)行， 如必須間歇時(shí)， 應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前將次層砼澆筑完畢。間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，宜在 120min 內(nèi)。澆筑梁、柱砼，每次的澆筑厚度應(yīng)控制在50cm范圍內(nèi)，且要逐層次成步級(jí)式推進(jìn)，提升連續(xù)澆筑至施工所達(dá)高度；19B設(shè)專職施工員和質(zhì)安員檢查模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞的情況，如發(fā)現(xiàn)有變形、位移或堵塞時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑砼凝結(jié)前修整好。澆筑砼時(shí)，應(yīng)派專人（

44、鐵工）負(fù)責(zé)執(zhí)好踩低的鋼筋，特別是支座負(fù)筋，要保證有合理足夠的保護(hù)層。澆筑柱梁及其交叉處的砼時(shí)，一般鋼筋較密集， 要防止砼下料困難和注意振搗是否密實(shí)。振動(dòng)捧可以從梁的上部鋼筋較稀處插自梁端進(jìn)行振搗，必要時(shí)這一部分改用細(xì)石砼澆筑，采用機(jī)械結(jié)合人工搗固的方法，將砼搗實(shí)；C在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時(shí)，應(yīng)先將已硬化砼表面水泥薄膜松動(dòng)的石子清除并洗干凈，鋪水泥漿一層，使新舊砼緊密結(jié)合。砼收漿時(shí)要及時(shí)找平，控制平整度，防止干縮裂縫；D樓地面砼的找平，樓地面砼澆筑前，側(cè)板、柱筋等處彈出標(biāo)高控制線，用平板振動(dòng)器振搗后，用34m雙人刮尺按控制標(biāo)高刮平，并使用一臺(tái)水準(zhǔn)儀跟班復(fù)測(cè)整平，然后用長(zhǎng)把拖抹平，保證砼面的平整，以

45、便下道工序施工；E加強(qiáng)砼淋水養(yǎng)護(hù)（不小于7d 時(shí)間的養(yǎng)護(hù)），淋水次數(shù)以能保持混凝土經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)，并指派專人負(fù)責(zé)。在炎熱季節(jié)應(yīng)采取覆蓋砼表面減少蒸發(fā)，確保砼表面濕潤(rùn)。在澆筑地點(diǎn)按規(guī)定留置砼試塊，并按28d 自然養(yǎng)護(hù)砼試塊；、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的砼設(shè)備基礎(chǔ)的坐標(biāo)點(diǎn)位置，大小尺寸，標(biāo)高，預(yù)埋腳螺栓的尺寸定位。 在砼設(shè)備基礎(chǔ)初凝之前， 再次復(fù)核設(shè)備基礎(chǔ)的位置，大小尺寸，高度，預(yù)埋腳螺栓的尺寸，如有偏差，必須立即調(diào)整，防止以后鑿砼。五、 建筑基坑回填土工程1、 填土前應(yīng)將基坑（槽）底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈，肥槽回填前，必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高， 將回落的松散垃圾、 砂漿、石子等雜物清除干凈；2、 檢驗(yàn)

46、回填土的質(zhì)量有無(wú)雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi)； 如含水量偏高， 可采用翻松、 晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤(rùn)濕等措施；3、回填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土的厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)和防雨帽，具性能確定。一般硅式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200250mm，人工打夯機(jī)不大于 200mm。每層鋪攤后，隨之耙平；204、回填土每層至少夯打遍。夯夯相接，行行相連，縱橫交叉，并且嚴(yán)禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯法” ；5、修整找平：填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí)依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。六、 設(shè)

47、備及管道安裝工程一、設(shè)備安裝：1、工程施工前對(duì)有關(guān)的基礎(chǔ)等工程應(yīng)已完工，其混凝土強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%，安裝施工地點(diǎn)及預(yù)留孔洞附近的建筑材料、泥土、雜物等，應(yīng)清除干凈。2、設(shè)備安裝前應(yīng)對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)位置和幾何尺寸進(jìn)行復(fù)檢。3、利用建筑結(jié)構(gòu)進(jìn)行起吊、搬運(yùn)設(shè)備的承力點(diǎn)時(shí)，應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)的承載力進(jìn)行核算，必要時(shí)應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位的同意，方可利用。4、埋設(shè)預(yù)留孔中的地腳螺栓應(yīng)符合下列要求：5、地腳螺栓在預(yù)留孔中應(yīng)垂直，6、地腳螺栓任一部分離孔壁的距離應(yīng)大于15mm，地腳螺栓底端不應(yīng)碰孔底。7、地腳螺栓上的油污和氧化皮等應(yīng)清除干凈，螺栓部分應(yīng)涂少量油脂。8、應(yīng)在預(yù)留孔中的混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí)擰緊地腳

48、螺栓，各螺栓的擰 10、灌漿層厚度不應(yīng)少于25mm。11、灌漿前應(yīng)敷設(shè)外模板，外模板至設(shè)備底座面外緣的距離不宜少于60mm，模板拆除后，表面應(yīng)進(jìn)行抹面處理。二、管道安裝：1、管道穿超墻或樓蓋時(shí)，應(yīng)加套管或砌筑涌洞保護(hù)。2、穿墻和過(guò)樓板的管道，應(yīng)加套管，管道焊縫不宜置于套管內(nèi)，穿墻套管長(zhǎng)度不得少于墻厚，穿樓板套管應(yīng)高出樓面50mm，穿過(guò)屋面的管道應(yīng)有防水肩管道與套管之間的空隙應(yīng)采用不燃材料填塞。3、管道穿過(guò)鋼筋混凝土消防水箱或消防水池時(shí)，應(yīng)加設(shè)防水套管，對(duì)有振動(dòng)的管道尚應(yīng)加設(shè)柔性接頭，進(jìn)水管和出水管的接頭與鋼板消防水箱的連接應(yīng)采緊力應(yīng)均勻。9、預(yù)留地腳螺栓或設(shè)備底鷹懷基礎(chǔ)之間的灌漿，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定取焊接，焊接處應(yīng)做好防銹處理。21三、機(jī)械設(shè)備安裝中的隱蔽工程：1、設(shè)備隱蔽安裝，應(yīng)進(jìn)行自檢、互檢、和專業(yè)檢查，并應(yīng)對(duì)每道工序進(jìn)行檢驗(yàn)和記錄。工程驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)以記錄為依據(jù)。2、設(shè)備安裝中的隱蔽工程，應(yīng)進(jìn)行檢查、驗(yàn)收合格，并作出記錄后方可進(jìn)行隱蔽。3、設(shè)備基礎(chǔ)的位置， 幾何尺寸和質(zhì)量要求， 應(yīng)符合設(shè)計(jì)或現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，并應(yīng)有驗(yàn)收資料或記錄。四、給排水及消防工程：1、管道和設(shè)備安裝前，必須清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中斷或完畢后的敞口處，應(yīng)臨時(shí)封閉。2、給水系統(tǒng)在使用前，應(yīng)用水沖洗，直到將污濁物沖洗為止，并做好記錄。3、閥門(mén)