質(zhì)量問題獎懲規(guī)定最終定稿更新

1、揚州西湖五金頁數(shù)：1/3分類名稱文件名稱文件編號/版本號作業(yè)文件(QC)質(zhì)量問題獎懲規(guī)定XHWJ-QC-01/A01、目的為提高產(chǎn)品質(zhì)量，樹立作業(yè)人員質(zhì)量意識，明確責任保證品質(zhì)管理工作的順利運行。2、適用范圍本規(guī)定適用于公司生產(chǎn)運營過程中發(fā)生的質(zhì)量問題。3、內(nèi)容3.1、次品率控制根據(jù)現(xiàn)階段的品質(zhì)控制情況，明確各工序及外協(xié)件質(zhì)量指標如下，超出規(guī)定質(zhì)量指標時執(zhí)行本規(guī)定。工序次品率：指單一工序生產(chǎn)過程中允許產(chǎn)生的不合格品指標。入庫次品率：指工序結(jié)束產(chǎn)品入庫后允許存在的不合格品指標。次品率：即批次產(chǎn)品中挑選出的不合格品比率，無論不合格品如何處置均為不合格品。、工序次品率指標工序名稱沖壓:小五金液壓車加

2、工銃加工鉚接裝配工序次品率0.5 %。1 %2 %4 %5%2%5 %入庫次品率2%o2%2 %3 %3%2%1 %3.1.1.1 、外協(xié)外購件入庫合格率指標按相應(yīng)工序次品率指標執(zhí)行。、沖壓批次數(shù)量低于500只，數(shù)控批次數(shù)量低于200只的小批量產(chǎn)品及特殊情況下以上次品率無法適用的產(chǎn)品，其廢品率指標根據(jù)產(chǎn)品要求可由品質(zhì)主管做臨時規(guī)定。外協(xié)外表處理次品率指標工序名稱電鍍拉絲拋光氧化其他入庫次品率10%5%5%全檢5%3.1.2.1 、外協(xié)外表處理次品率低于指標要求時，公司有權(quán)要求退貨挑選使用，當產(chǎn)品急需 使用時，由公司進行挑揀，所產(chǎn)生的費用由供給商承當。當外協(xié)外購件次品率指標符合公司要求時，對于公

3、司挑揀出的不合格品，供給商仍需給予返工并確保最終100%勺合格率。、外協(xié)廠商在倉庫領(lǐng)取待加工產(chǎn)品時，有權(quán)對產(chǎn)品質(zhì)量進行檢查，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品存在質(zhì) 量問題的，有權(quán)要求公司給予挑揀。、外協(xié)廠商在外表處理過程中對發(fā)現(xiàn)的我公司產(chǎn)品存在的質(zhì)量問題應(yīng)給予挑出，得 到確認前方可繼續(xù)進行外表處理，否那么產(chǎn)生的不合格品均視同外協(xié)廠商產(chǎn)生。3.2、質(zhì)量問題責任界定、車間主管在安排作業(yè)員工作任務(wù)時，應(yīng)以書面形式告知員工質(zhì)量要求及生產(chǎn)過程質(zhì) 量控制點，否那么發(fā)生的質(zhì)量問題由車間主管承當，不得追究作業(yè)員責任。、車間技術(shù)員必須按照技術(shù)工藝及圖紙要求對設(shè)備、模具進行調(diào)試，同時應(yīng)確保投入 使用的設(shè)備、模具、工裝夾具處于完好狀態(tài)，否

4、那么由此引起的產(chǎn)品質(zhì)量問題由車間技術(shù)員承 擔。、作業(yè)員在工作中有責任根據(jù)車間主管和工藝文件的要求對產(chǎn)品進行自檢及互檢，對 于發(fā)現(xiàn)的問題點必須得到確認前方可繼續(xù)生產(chǎn)，否那么產(chǎn)生的質(zhì)量問題由作業(yè)員自行承當。、作業(yè)員在生產(chǎn)過程中應(yīng)按照操作規(guī)程及部門主管要求文明生產(chǎn)并做好產(chǎn)品防護工作， 禁止野蠻操作，否那么由此引起的產(chǎn)品質(zhì)量問題由作業(yè)員承當。、因保管不當造成的成品、半成品、原輔材料降級、報廢和其他質(zhì)量問題，由具體責 任人承當。、因模具、工裝夾具存在制造缺陷造成產(chǎn)品報廢或返工時，由相關(guān)責任人承當責任。揚州西湖五金頁數(shù)：2/3分類名稱文件名稱文件編號/版本號作業(yè)文件(QC)質(zhì)量問題獎懲規(guī)定XHWJ-QC-

5、01/A0327、對于以往發(fā)生的質(zhì)量問題并已確認改良措施的，責任部門未能及時給予落實而使質(zhì) 量問題重復出現(xiàn)時，由責任部門主管負責。、因產(chǎn)品設(shè)計工作中存在缺陷或工藝設(shè)計不合理，而造成產(chǎn)品質(zhì)量問題時，由相關(guān)技 術(shù)人員承當責任。、明知不具備生產(chǎn)條件，盲目下達生產(chǎn)指令，因此產(chǎn)生的損失由責任人員承當。、拒不執(zhí)行公司指令、工作玩忽職守，因此產(chǎn)生的經(jīng)濟損失由責任人員賠償。、 其他以上未列明問題產(chǎn)生時，由技術(shù)、品質(zhì)部門給予責任分析，副總經(jīng)理給予判定。3.3、質(zhì)量問題處理流程、一般質(zhì)量問題處理3.3.1.1 、當發(fā)生一般質(zhì)量問題且不合格品數(shù)量未超過投料放數(shù)時，責任由具體作業(yè)員承當，由車間檢驗員核對不合格品數(shù)字并

6、送倉庫報廢后，通報車間主管按考核規(guī)定給予相應(yīng)扣分處理。、當發(fā)生一般質(zhì)量問題但不合格品數(shù)量超過投料數(shù)，造成發(fā)貨數(shù)量缺乏，需要二次上機補數(shù)時，由發(fā)現(xiàn)車間檢驗員填寫“品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)單，按程序給予反映并對問題產(chǎn)生原因及預防措施給予確認。質(zhì)量問題責任人除給予相應(yīng)考核扣分外，給予1020元/次的考核。由車間檢驗員開具“違章處理通知單報品質(zhì)主管批準后負責執(zhí)行。、嚴重質(zhì)量問題處理3.3.2.1 、當發(fā)生嚴重質(zhì)量問題時，由發(fā)現(xiàn)車間檢驗員填寫“品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)單，按程序給予反映并對問題產(chǎn)生原因及預防措施給予確認。質(zhì)量問題責任人除給予相應(yīng)考核扣分外還應(yīng)按責任賠償相應(yīng)損失。、嚴重質(zhì)量問題的損失由材料會計提供直接材料本錢，由

7、品質(zhì)主管核算總損失并按 損失的30酒求相關(guān)責任人員給予賠償，以“違章處理通知單的形式給予執(zhí)行。賠償金額 以該員工當月工資的 10%為上限。、嚴重質(zhì)量問題調(diào)查處理后應(yīng)在該車間內(nèi)部會議中給予通報并分析事故產(chǎn)生原因，以引起相關(guān)作業(yè)員的重視防止質(zhì)量問題的反復發(fā)生。、質(zhì)量事故的處理3.3.3.1 、當發(fā)生質(zhì)量事故時，由發(fā)現(xiàn)車間檢驗員填寫“品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)單，按程序給予反映并對問題產(chǎn)生原因及預防措施給予確認。質(zhì)量問題責任人除給予相應(yīng)考核扣分外還應(yīng)按責任賠償相應(yīng)損失。、質(zhì)量事故損失由材料會計提供直接材料本錢，由品質(zhì)主管核算總損失并按損失的 20%要求相關(guān)責任人員給予賠償，以“違章處理通知單的形式給予執(zhí)行。賠償金

8、額以該員 工當月工資的20%為上限。、當月發(fā)生兩次(含兩次)以上質(zhì)量事故時，除給予品質(zhì)主管相應(yīng)考核扣分外還應(yīng)給予100200元/次的處分。給予事故發(fā)生部門主管 50100元的處分。部門主管由副總經(jīng) 理負責處理，處理結(jié)果一并在事故處理中給予全廠通報。3.4、質(zhì)量問題定性及責任明確、 質(zhì)量問題按質(zhì)量指標及損失的大小可分為一般質(zhì)量問題，嚴重質(zhì)量問題，質(zhì)量事故。、事故等級定義C類、一般質(zhì)量問題：超過3.1規(guī)定的次品率要求，不合格品數(shù)量缺乏批次數(shù)量5%且損失金額低于500元的質(zhì)量問題，按一般質(zhì)量問題進行處理。B類、嚴重質(zhì)量問題：不合格品比例在批次數(shù)量的5% 10%之間或損失金額在 500元以上的質(zhì)量問題

9、，按嚴重質(zhì)量問題進行處理。揚州西湖五金頁數(shù)：3/3分類名稱文件名稱文件編號/版本號作業(yè)文件(QC)質(zhì)量問題獎懲規(guī)定XHWJ-QC-01/A0A類、質(zhì)量事故：當不合格品比例超過批次數(shù)量10%以上、或高于該產(chǎn)品一小時定額產(chǎn)量的質(zhì)量問題、或因產(chǎn)品質(zhì)量問題引發(fā)客戶正式投訴及退貨時，按質(zhì)量事故進行處理。C類、一般質(zhì)量問題由具體責任人承當 B類、嚴重質(zhì)量問題由具體責任人承當 要責任。A類、質(zhì)量事故由發(fā)生部門檢驗員承當343、質(zhì)量問題責任明確100%全部責任。70%主要責任，問題發(fā)生部門車間檢驗員承當30%次50%主要責任，具體責任人承當35%次要責任，事故發(fā)生車間主管承當15%連帶管理責任。質(zhì)量事故重復發(fā)生或后果重大時，相關(guān)部門主管承當 連帶責任。注：質(zhì)量事故處理時必須事實調(diào)查清楚，當存在疑問或無法查清具體責任人時，原那么上責 任由該車間或部門主管承當且不應(yīng)處理一線員工。3.5、獎勵措施、 每個季度對各車間質(zhì)量工作進行審核，如本季度內(nèi)未發(fā)生質(zhì)量事故，給予車間檢驗員200元/次的獎勵。獎勵由品質(zhì)主管在1、4、7、10月10日前給予審核并提出申請，經(jīng)副總經(jīng)理同意，總經(jīng)理批準后通報執(zhí)行。、 一線作業(yè)員在工作過程中積極進行自檢和互檢，發(fā)現(xiàn)上道工序或采購零