現(xiàn)場(chǎng)管理體系

1、For personal use only in study and research; notfor commercial use萊鋼股份有限公司煉鋼廠生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng) 7SEA 管理體系編制：安全環(huán)?？茖徍耍号鷾?zhǔn)：萊蕪鋼鐵股份有限公司煉鋼廠2006 年 3 月第一章總則 第二章目的第三章方針第四章目標(biāo)第五章適用范圍第六章定義與術(shù)語(yǔ)第七章機(jī)構(gòu)與職責(zé)第八章策劃第九章運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)第十章運(yùn)行控制第章績(jī)效檢測(cè)和考核第十二章 不符合、糾正和預(yù)防措施第十三章審核和管理評(píng)審第一章 總則生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)是企業(yè)生產(chǎn)組織結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)層次。現(xiàn)場(chǎng)管理是企業(yè)的基礎(chǔ)管理， 它對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的人、機(jī)、料、法、環(huán)以及信息等各種要素進(jìn)行有效的

2、計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、控制和激勵(lì)，確保這些要素在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)合理配置、優(yōu)化 和有序的運(yùn)作。員工作為最活躍的因素，在生產(chǎn)過程中的物化與理化勞動(dòng)的 結(jié)合中形成有活力的生產(chǎn)力，通過組織內(nèi)（班組）的協(xié)作，成為生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的 主導(dǎo)要素。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理直接影響到企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量、生產(chǎn)效率、成本效 益和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，體現(xiàn)了員工精神和企業(yè)形象，是企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的重要組成部 分。構(gòu)成生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的各基本要素相互作用和相互聯(lián)系，結(jié)合成具有特定功能的有機(jī)生產(chǎn)整體，“ 7SEA”管理運(yùn)用人本管理思想和科學(xué)管理方法， 通過生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的各管理因素將班組生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的各基本要素細(xì)化整合，建立起一個(gè)新型 動(dòng)態(tài)管理系統(tǒng)，進(jìn)行生產(chǎn)過程動(dòng)態(tài)的全面管理整合。萊蕪

3、鋼鐵股份有限公司煉鋼廠建立并保持 7SEA 管理體系，利用 PDCA循環(huán)，不斷強(qiáng)化生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理。第二章建立 7SEA 管理體系的目的樹立現(xiàn)場(chǎng)改善無止境的理念，達(dá)到管理中優(yōu)化、優(yōu)化中管理，不斷提升 我廠的現(xiàn)場(chǎng)管理水平。第三章 7SEA 管理體系方針實(shí)施 7SEA 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理，攀登持續(xù)改善的文明旋梯。第四章 7SEA 管理體系目標(biāo)使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的諸要素處于有序的受控管理中，達(dá)到高效、低耗、安全、環(huán)保、整潔、文明、有序的生產(chǎn)作業(yè)狀態(tài)。第五章 7SEA 管理體系適用范圍科室生萊蕪鋼鐵股份有限公司煉鋼廠 7SEA 管理體系適用于我廠各車間、 產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理和控制。第六章 定義與術(shù)語(yǔ)1. 7SEA“7SEA”

4、 是整理(sort)、整頓(straighten)、清掃(sweep)、清潔(sanitary)、 素養(yǎng)(sentiment)、節(jié)約(save)> 安全(safety)、環(huán)保(environment protection)、 活動(dòng)(activity)各因素的合稱，用英文的第一個(gè)字母縮寫組合進(jìn)行表示而成。2. 整理( sort)將生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各類物品進(jìn)行清理，把要與不要的物品區(qū)分清楚，無用的物 品要妥善處理?！罢怼笔歉纳粕a(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的第一步。目的：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)無雜物，改善和增加作業(yè)面積，防止物品混放。3. 整頓( straighten)把經(jīng)過“整理”的物品合理布置， 定品、定位、定量擺放并做好標(biāo)識(shí)。

5、“整 頓”是對(duì)人和物放置方法的標(biāo)準(zhǔn)化。目的：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各類物品擺放整齊，使用、管理便捷，提高工作效率。4. 清掃( sweep)隨時(shí)清掃，定期涂裝，保證工作環(huán)境和設(shè)備的潔凈，清掃設(shè)備要同設(shè)備 的點(diǎn)檢和保養(yǎng)結(jié)合起來，做好點(diǎn)檢定修工作。目的：營(yíng)造潔凈的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，使設(shè)備處于良好的狀態(tài)、職工處于良 好的工作氛圍。5. 清潔( sanitary)維護(hù)“整理”、“整頓”、“清掃”的成果，保持生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物品潔凈，同時(shí) 保持職工形體上、精神上的清潔。目的：清潔是保潔工作的表現(xiàn)，減少不必要的重復(fù)勞動(dòng)，養(yǎng)成隨時(shí)自覺 保持、維護(hù)的行為。6. 素養(yǎng)( sentiment) 養(yǎng)成遵章守紀(jì)習(xí)慣和立足崗位自我改善的意識(shí)，提

6、高職工自身素質(zhì)。 目的：確立職工在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的主導(dǎo)地位，實(shí)施自我管理，培育主動(dòng) 積極向上的精神。7. 節(jié)約( save) 合理利用原材物料，節(jié)能降耗，落實(shí)崗位成本指標(biāo)，提高勞動(dòng)效率。 目的：提高職工對(duì)整理、整頓和生產(chǎn)過程中的成本意識(shí)，從點(diǎn)滴做好節(jié) 能降耗，提高成本意識(shí)。8. 安全( safety) 搞好職工安全教育，注重生產(chǎn)過程中的職業(yè)健康安全，強(qiáng)化五個(gè)安全理 念，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，改善工作環(huán)境。目的：減少生產(chǎn)過程中各種人身和設(shè)備事故的發(fā)生，保證職工的身心健 康和企業(yè)財(cái)產(chǎn)的安全。9. 環(huán)保( environment protection) 避免“整理、整頓、清掃、清潔”和生產(chǎn)過程對(duì)環(huán)境造成的污染

7、，落實(shí) 崗位環(huán)境因素的改善，落實(shí)職工的環(huán)保責(zé)任。目的：提高職工的環(huán)保意識(shí)，注重生產(chǎn)過程中的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)，營(yíng)造綠 色生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。10. 活動(dòng)( activity ) 在班組內(nèi)開展系列活動(dòng)，作為管理和信息傳遞的載體，保證生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的規(guī)范、有效目的：突出各類活動(dòng)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)立足崗位的改善功能，加強(qiáng)班組建設(shè), 形成全員參與的團(tuán)隊(duì)精神。第七章 機(jī)構(gòu)與職責(zé)1. 機(jī)構(gòu)萊蕪鋼鐵股份有限公司煉鋼廠為保證 7SEA 管理體系的建立與正常運(yùn)行， 成立 7SEA 推進(jìn)委員會(huì)。主 任：呂 銘 副主任：宋道平、姚建平、袁本明、竇建亮、陳民、王健委 員：孫繼先、李慎霞、王 昕、李劍峰、王新鸞、焦愛國(guó)、楊明華、 孟召來及各車間

8、第一責(zé)任人7SEA 推進(jìn)委員會(huì)下設(shè) 7SEA 推進(jìn)工作小組。組 長(zhǎng)：姚建平副組長(zhǎng)：孫繼先、李慎霞成 員：陳顯著、孫學(xué)軍、王功訓(xùn)2. 7SEA 推進(jìn)委員會(huì)職責(zé)2.1. 對(duì) 7SEA 管理體系運(yùn)行的模式進(jìn)行決策。2.2. 批準(zhǔn) 7SEA 方針和目標(biāo)。2.3. 為 7SEA 體系建立與運(yùn)行提供各種必需的資源。2.4. 進(jìn)行管理評(píng)審，提出改進(jìn)決定。3. 7SEA 推進(jìn)領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)3.1. 根據(jù) 7SEA 推進(jìn)委員會(huì)的決策，具體實(shí)施 7SEA 管理體系的推進(jìn)工作。3.2. 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行規(guī)劃和改造3.3. 對(duì) 7SEA 管理體系運(yùn)行的模式進(jìn)行策劃。3.4. 審核 7SEA 方針和目標(biāo)3.5. 審核、批準(zhǔn)管理

9、方案。3.6. 對(duì)各單位 7SEA 體系的建立與正常運(yùn)行進(jìn)行指導(dǎo)和監(jiān)督實(shí)施。3.7. 根據(jù)內(nèi)審情況和各單位運(yùn)行狀況，提供管理評(píng)審所需資料。3.8. 根據(jù)管理評(píng)審的結(jié)論，制定改進(jìn)措施。4. 安全環(huán)?？坡氊?zé)4.1. 組織 7SEA 管理因素識(shí)別與分析。4.2. 編制煉鋼廠 7SEA 目標(biāo)、指標(biāo)。4.3. 組織論證、制定管理方案，并監(jiān)督實(shí)施。4.4. 編制煉鋼廠 7SEA 管理體系相關(guān)文件和標(biāo)準(zhǔn)。4.5. 對(duì) 7SEA 管理體系績(jī)效和運(yùn)行狀況進(jìn)行監(jiān)測(cè)和考核。5. 機(jī)動(dòng)計(jì)量科職責(zé)5.1. 參加目標(biāo)指標(biāo)的制定和管理方案的論證、制定。5.2. 根據(jù)管理方案，組織論證、制定、實(shí)施有關(guān)設(shè)備設(shè)施及工業(yè)建筑維修、

10、 維護(hù)、改造的施工方案，并組織實(shí)施。5.3. 組織實(shí)施有關(guān)設(shè)備設(shè)施及工業(yè)建筑等不符合的整改。5.4. 編制設(shè)備操作與維護(hù)作業(yè)文件及標(biāo)準(zhǔn)。5.5. 測(cè)量設(shè)備檢定、校準(zhǔn)。5.6. 工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備維護(hù)、通訊、網(wǎng)絡(luò)、能源流量計(jì)量管理。6. 生產(chǎn)計(jì)劃科職責(zé)6.1. 下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃及生產(chǎn)組織調(diào)度。6.2. 將 7SEA 體系考核納入到生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)績(jī)效考核。6.3. 管理創(chuàng)新。6.4. 對(duì)提供運(yùn)輸服務(wù)的相關(guān)方進(jìn)行管理和考核。7. 技術(shù)科職責(zé)7.1. 節(jié)能降耗、減污增效技術(shù)的研究與推廣應(yīng)用。7.2. 制定工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和崗位操作規(guī)程。7.3. 能源和資源綜合利用管理。8. 人力資源科職責(zé)8.1. 組織員工培訓(xùn)操作技能

11、及素養(yǎng)的培訓(xùn)，實(shí)施人員資格管理。8.2. 配置崗位人員。8.3. 編制并實(shí)施薪酬激勵(lì)方案。8.4. 組織勞動(dòng)紀(jì)律檢查。9. 保衛(wèi)科職責(zé)9.1. 消防、保衛(wèi)、廠區(qū)交通管理。9.2. 放射源、爆炸、化學(xué)危險(xiǎn)物品管理。9.3. 組織編寫及修訂煉鋼廠職工文明守則 ，檢查執(zhí)行情況。10. 政工科職責(zé)10.1. 班組建設(shè)管理。10.2. 7SEA 作為文明窗口的主要評(píng)選條件10.3. “三文明”建設(shè)檢查與考核的指導(dǎo)。10.4. 煉鋼廠現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn)、企業(yè)文化的宣傳。10.5. 班組民主管理及與員工的溝通交流。11. 各車間（站）、科室通用職責(zé)11.1. 本單位管理因素的識(shí)別、目標(biāo)、指標(biāo)和管理方案的制定。11

12、.2. 制定本單位各項(xiàng)實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)。11.3. 按照廠及本單位指定的標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施運(yùn)行控制11.4. 日常檢查和不符合的糾正及預(yù)防。11.5. 按照要求提供管理評(píng)審所需要的資料。第八章 策劃1. 7SEA 管理因素識(shí)別1.1. 7SEA 管理因素識(shí)別的范圍 現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生責(zé)任區(qū)范圍，廠區(qū)道路及廠房?jī)?nèi)安全通道，企業(yè)文化展示， “ 室”及室內(nèi)物品，現(xiàn)場(chǎng)工器具存放處，現(xiàn)場(chǎng)備品、備件、材料存放處，現(xiàn)場(chǎng) 設(shè)備，工業(yè)建筑及外觀，人的素養(yǎng)，各種原材物料的節(jié)約使用，危險(xiǎn)源及不 安全行為，各種安全警示標(biāo)志，現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)品及污染物的排放，班組建設(shè)及班 組活動(dòng)等。1.2. 7SEA 管理因素識(shí)別的方法 主要采用現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查法和查閱資料法。

13、1.3. 7SEA 管理因素識(shí)別的步驟1.3.1. 組織本單位員工以班組為單位， 按照識(shí)別的范圍和方法進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理因 素的識(shí)別。識(shí)別過程要全員參加，全面識(shí)別。1.3.2. 各車間（站）、科室對(duì)識(shí)別出的管理因素進(jìn)行分析，并將分析結(jié)果上報(bào) 安全環(huán)?？啤?.3.3. 安全環(huán)?？茀R總各車間（站） 、科室的分析結(jié)果，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，得 出煉鋼廠現(xiàn)場(chǎng)管理現(xiàn)狀分析報(bào)告，提交 7SEA 推進(jìn)領(lǐng)導(dǎo)小組。2. 制定目標(biāo)、指標(biāo)、管理方案2.1. 安全環(huán)?？泼磕旮鶕?jù)管理因素識(shí)別情況和管理評(píng)審的結(jié)論組織制定煉鋼 廠目標(biāo)、指標(biāo)，并報(bào)廠領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。2.2. 各車間（站）、科室對(duì)廠目標(biāo)、指標(biāo)進(jìn)行細(xì)化分解。2.3. 安全環(huán)?？瓢?/p>

14、照廠領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)的目標(biāo)、指標(biāo)，組織生產(chǎn)計(jì)劃科、機(jī)動(dòng)計(jì)量 科、廠辦公室等科室及修建車間和相關(guān)車間制定管理方案。2.4. 各車間（站）、科室根據(jù)本單位的目標(biāo)、指標(biāo)制定本單位管理方案。2.5. 廠目標(biāo)、指標(biāo)及管理方案由生產(chǎn)計(jì)劃可納入廠生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃。第九章 運(yùn)行要求1. 整理1.1. 把工作現(xiàn)場(chǎng)要與不要的東西分清楚。1.2. 整理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生責(zé)任區(qū)并制定標(biāo)準(zhǔn)。包括：安全通道、工作現(xiàn)場(chǎng)地面、工 器具、備品備件、物料、廢棄物等的清理與標(biāo)準(zhǔn)。1.3. 整理“三室”并制定標(biāo)準(zhǔn)。包括：桌凳、飲水杯、飲水機(jī)、臺(tái)帳記錄、 工作鞋、安全帽、手套、工具箱、文化牌（板） 、垃圾斗、拖布、掃帚、電話 等的清潔標(biāo)準(zhǔn)。1.4. 整理現(xiàn)

15、場(chǎng)工具存放區(qū)。包括：工具箱、料斗、鋼絲繩、鏈條等的整理標(biāo) 準(zhǔn)。1.5. 整理現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備。包括電焊機(jī)、千斤頂、各類平板車、各類容器等的整理 標(biāo)準(zhǔn)。1.6. 對(duì)很少使用物品的制定整理標(biāo)準(zhǔn)。1.7. 對(duì)經(jīng)常使用物品的制定整理標(biāo)準(zhǔn)。1.8. 制定其它的整理標(biāo)準(zhǔn)。2. 整頓2.1. 規(guī)劃放置場(chǎng)所及位置。包括工具箱及工具的定位標(biāo)準(zhǔn)；現(xiàn)場(chǎng)休息椅的定 位標(biāo)準(zhǔn)；現(xiàn)場(chǎng)原料存儲(chǔ)的定位、定量標(biāo)準(zhǔn)；垃圾箱的定位標(biāo)準(zhǔn)等。2.2. 規(guī)劃物品的放置方法。物品的長(zhǎng)、寬、高等的要求；放置的形式，利用 櫥、斗、架等等。2.3. 放置標(biāo)識(shí)。工具箱及工具的標(biāo)識(shí)與標(biāo)準(zhǔn)；備品備件的標(biāo)識(shí)及標(biāo)準(zhǔn)；原材 物料的標(biāo)識(shí)及標(biāo)準(zhǔn)；機(jī)器設(shè)備的標(biāo)示及標(biāo)準(zhǔn)；以

16、及其它的標(biāo)示標(biāo)準(zhǔn)。3. 清掃3.1. 工作現(xiàn)場(chǎng)和責(zé)任區(qū)的清掃。3.2. “三室”地面、門窗、桌凳、飲水機(jī)、操作臺(tái)、各類箱柜等的清掃3.3. 區(qū)域內(nèi)走梯、護(hù)欄、安全通道等的清掃。3.4. 操作臺(tái)、設(shè)備、工具等的清掃。3.5. 使用的各類架、斗、櫥等的清掃。3.6. 其它的清掃。4. 清潔4.1. 保持現(xiàn)場(chǎng)物品的清潔。4.2. 保持設(shè)備的內(nèi)外部清潔。4.3. 保持維護(hù)工具的清潔。4.4. 保持職工服裝清潔。4.5. 保持文化牌（板）清潔。4.6. 達(dá)到其它的清潔標(biāo)準(zhǔn)。5. 素養(yǎng)5.1. 職工遵守“職工文明守則” 。5.2. 班組之間配合默契，達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)管理要求與標(biāo)準(zhǔn)。5.3. 班組安全宣誓動(dòng)作、精神

17、面貌、宣誓聲音符合標(biāo)準(zhǔn)。5.4. 各項(xiàng)安全操作規(guī)程的得到落實(shí)和遵守，符合要求。5.5. 積極參加各類活動(dòng)，達(dá)到要求及標(biāo)準(zhǔn)。5.6. 車間、公共場(chǎng)所等個(gè)人行為符合標(biāo)準(zhǔn)與要求。6. 節(jié)約6.1. 日用消耗品（水、電、清潔工具、焊條、鐵絲等）符合管理規(guī)定6.2. 各種物品的報(bào)廢及修舊利廢符合規(guī)范和要求。6.3. 制定改善工作環(huán)境，提高勞動(dòng)效率的方案。64按照“ QES”管理體系的要求，制定本崗位的過程控制、防止各類事故 發(fā)生的措施要求。6.5. 原材物料的發(fā)放及使用符合標(biāo)準(zhǔn)的要求。6.6. 區(qū)域責(zé)任人、物件責(zé)任人等責(zé)任落實(shí)，符合考核要求。6.7. 其它應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)和要求。7. 安全7.1. 個(gè)人的防

18、護(hù)符合規(guī)章制度的要求。7.2. 各項(xiàng)安全措施得到落實(shí)和實(shí)施7.3. 定期組織安全知識(shí)學(xué)習(xí)，職工掌握達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)和要求。7.4. 各類危險(xiǎn)源的辨識(shí)及控制符合要求。7.5. 正確使用各類用具及安全防護(hù)設(shè)施。7.6. 其它的要求。8. 環(huán)保8.1. 嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行操作，節(jié)能降耗符合要求。8.2. 操作前對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢，確保設(shè)備在受控狀態(tài)下工作。8.3. 正確使用、處理易燃易爆物品和各類化學(xué)藥品。8.4. 現(xiàn)場(chǎng)垃圾及廢舊物的分類與處理符合要求。8.5. 清掃現(xiàn)場(chǎng)的方式及標(biāo)準(zhǔn)符合要求。8.6. 防止發(fā)生二次污染的措施符合規(guī)范和要求8.7. 其它的要求。9. 活動(dòng)9.1. 工前五分鐘活動(dòng)及班組安全日活動(dòng)正

19、常開展9.2. 開展好安全論壇、交流、競(jìng)賽等其他活動(dòng)。9.3. 積極創(chuàng)建 7SEA 管理先進(jìn)車間和班組。第十章 運(yùn)行控制1. 運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)的制定和完善1.1. 安全環(huán)?？曝?fù)責(zé)制定現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生責(zé)任區(qū)、現(xiàn)場(chǎng)工具存放區(qū)、安全設(shè)施及安 全標(biāo)志、環(huán)保要求的標(biāo)準(zhǔn)。1.2. 機(jī)動(dòng)計(jì)量科負(fù)責(zé)制定工業(yè)建筑及其外觀、設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)、車間內(nèi)安 全通道的標(biāo)準(zhǔn)。1.3. 技術(shù)科負(fù)責(zé)制定工藝操作標(biāo)準(zhǔn)。1.4. 保衛(wèi)科負(fù)責(zé)制定人的文明素養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)。1.5. 政工科負(fù)責(zé)制定“三室”衛(wèi)生、企業(yè)文化、班組建設(shè)及班組活動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)。1.6. 各車間（站）、科室負(fù)責(zé)根據(jù)廠運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)結(jié)合本單位管理因素識(shí)別的結(jié)果 制定出本單位的運(yùn)行實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)。1.7. 定

20、期修訂相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。2. 全體員工按照本單位的實(shí)施運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)和要求運(yùn)行。3. 安全環(huán)?？曝?fù)責(zé)組織實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生責(zé)任區(qū)、現(xiàn)場(chǎng)工具存放區(qū)、安全設(shè)施及 安全標(biāo)志、環(huán)保等方面的管理方案。4. 技術(shù)科負(fù)責(zé)節(jié)能降耗、減污增效方面的方案。5. 政工科負(fù)責(zé)實(shí)施班組建設(shè)、 “三室”衛(wèi)生方面的方案。6. 保衛(wèi)科、人力資源科負(fù)責(zé)實(shí)施人的素養(yǎng)方面的管理方案。7. 各管理方案中，需對(duì)廠區(qū)道路、車間內(nèi)安全通道、設(shè)備（設(shè)施）及工業(yè)建 筑改造的部分，統(tǒng)一由機(jī)動(dòng)計(jì)量科組織專業(yè)人員和相關(guān)單位人員制定、論證 實(shí)施方案，并組織實(shí)施。第十一章 績(jī)效監(jiān)測(cè)和考核1. 日常檢查1.1. 每天開展以職工為主體的自我檢查，每天休息期間采用目視、手試的

21、方 法，對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自查，保證自己責(zé)任區(qū)達(dá)到的效果。做到休息前、下班前 沒有完成現(xiàn)場(chǎng)7SEA”管理項(xiàng)目不休息、不離崗。1.2. 班組的班組長(zhǎng)對(duì)于本班組，實(shí)行定時(shí)檢查，班長(zhǎng)上、下班前對(duì)于班組進(jìn) 行要求和總結(jié)， 提出存在的問題點(diǎn)予以改善， 并按照班組 7SEA 管理制度， 進(jìn) 行日考核。1.3. 車間每天對(duì)于各班組實(shí)施情況進(jìn)行檢查，作為對(duì)班組考核的依據(jù)。1.4. 安全環(huán)保科每天由糾察進(jìn)行巡回檢查，每次查處的問題，作為一項(xiàng)不符 合，進(jìn)行通報(bào)和處理。1.5. 保衛(wèi)科對(duì)煉鋼廠職工文明守則執(zhí)行情況進(jìn)行檢查。1.6. 政工科定期對(duì)“三文明”執(zhí)行情況及班組建設(shè)進(jìn)行檢查。1.7. 機(jī)動(dòng)計(jì)量科按照設(shè)備點(diǎn)檢制度和工

22、業(yè)建筑點(diǎn)檢制度對(duì)設(shè)備及工業(yè)建筑進(jìn) 行檢查。2. 月度檢查2.1. 每月廠里組織一次綜合性的大檢查，將檢查的情況予以公示。2.2. 廠月度檢查參加人員安全環(huán)?？迫藛T及各車間安全特別助理。3. 考核3.1. 根據(jù)我廠的實(shí)際情況進(jìn)行分組，并按照分組考核。每查出一項(xiàng)現(xiàn)場(chǎng)管理 存在的問題，對(duì)單位積 1 分，單位月度內(nèi)滿 20 分，取消先進(jìn)的評(píng)選資格。32根據(jù)考核得分，每組每月評(píng)選12個(gè)7SEA管理先進(jìn)單位，給予2000元 獎(jiǎng)勵(lì)。評(píng)選15個(gè)7SEA管理先進(jìn)班組，給予500元獎(jiǎng)勵(lì)。3.3. 對(duì)于7SEA管理月度累計(jì)滿30分的單位，給予通報(bào)批評(píng)，下發(fā)批評(píng)書， 考核單位 2000 元。第十二章 不符合、糾正和預(yù)防措施1. 職工、班組發(fā)現(xiàn)的不符合，應(yīng)立即分析產(chǎn)生不符合的原因，并針對(duì)原因制 定糾正和預(yù)防措施進(jìn)行實(shí)施。2. 廠日常檢查、月度檢查及車間發(fā)現(xiàn)的不符合，車間組織相關(guān)班組人員進(jìn)行 原因分析，并