技術(shù)交底記錄(鋼筋工)

1、工程名稱射陽(yáng)縣養(yǎng)老中心2#-9#樓、連廊、公廁項(xiàng)目施工單位南通華新建工集團(tuán)有限公司交底部位基礎(chǔ)、主體、二次結(jié)構(gòu)工序名稱鋼筋加工交底提要:一.施工準(zhǔn)備及作業(yè)條件五.安全文明施工具體措施二. 模板安裝六.成品保護(hù)措施三. 主要分項(xiàng)工程技術(shù)要求七.另附模板支撐體系腳手架布置圖四. 質(zhì)量保證措施鋼筋加工根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、現(xiàn)行規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2015 )，鋼筋現(xiàn)場(chǎng) 堆放、現(xiàn)場(chǎng)加工成型。鋼筋配料工作由專職配筋人員嚴(yán)格按照規(guī)范和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行， 并根據(jù)工程施 工進(jìn)度和現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)料能力編制鋼筋加工和供應(yīng)計(jì)劃。關(guān)鍵部位工長(zhǎng)要進(jìn)行放樣，把承臺(tái)、梁、柱等的具體關(guān)系分清，且考慮混凝土下料施工

2、，接頭 位置要綜合考慮，要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，同時(shí)兼顧施工方便，成型鋼筋必須掛牌標(biāo)識(shí)，注明幾何 圖形和尺寸根數(shù)及使用部位，碼放整齊，按使用部位發(fā)放。1) 鋼筋加工流水作業(yè)系統(tǒng)圖鋼筋加工流水作業(yè)系統(tǒng)圖如圖1所示。材糾供應(yīng)計(jì)豈機(jī)優(yōu)化下料材科合格退場(chǎng)復(fù)檢專嘯眩切 斷彎曲溢水加廠直螺紋套絲1馬檢合格現(xiàn)場(chǎng)一 L闖光対悍尊甌作業(yè)不合格加工 場(chǎng)內(nèi)如工圖1鋼筋加工流水作業(yè)系統(tǒng)圖2) 鋼筋配筋單根據(jù)工程的施工圖紙及規(guī)范要求， 對(duì)工程各部位進(jìn)行詳細(xì)的鋼筋配料， 對(duì)框架節(jié)點(diǎn)、暗柱及連 梁節(jié)點(diǎn)等鋼筋過密處，一定要先放樣，提前采取措施，便于現(xiàn)場(chǎng)的加工制作。配筋單必須先經(jīng)審核， 無誤并簽字后方可進(jìn)行鋼筋加工。下料原則：同

3、規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度，長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌配料；先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少短頭， 減少損耗。除銹3）銹蝕一般指鋼筋表面上形成氧化鐵（鐵銹），銹蝕有輕微和嚴(yán)重之分，如呈黃色，這種銹蝕 通常稱為水銹，除在冷拔或焊接處附近必須清除干凈外， 一般可不予處理；嚴(yán)重銹蝕的鋼筋呈紅色 或暗褐色，并有魚鱗片剝落，應(yīng)用錘擊有銹粉或表皮鐵銹剝落時(shí)，必須清除干凈，并不得有損傷，凡有油漬、漆污、鐵銹等，在使用前均應(yīng)清理干凈，以免影響握裹力。經(jīng)除銹后鋼筋表面仍留有麻 點(diǎn)時(shí)，嚴(yán)禁原規(guī)格使用。4）調(diào)直鋼筋有下料前應(yīng)對(duì)彎曲的鋼筋調(diào)直，嚴(yán)禁調(diào)直時(shí)冷拉。5）鋼筋的切斷采用鋼筋切斷機(jī)及砂輪切割機(jī)對(duì)鋼筋進(jìn)行切斷。切斷時(shí)要保證刀片與沖擊刀片刀

4、口的距離， 直徑20mm 的鋼筋宜重疊1-2mm，直徑20mm的鋼筋宜留3mm左右，以保證鋼筋的下料長(zhǎng)度。鋼筋切斷時(shí)應(yīng)核對(duì)配料單，檢查料表尺寸與實(shí)際成型的尺寸是否相符， 無誤后方可大量切斷成 型。在工作臺(tái)設(shè)置控制下料長(zhǎng)度的限位擋板，精確控制鋼筋的下料長(zhǎng)度。鋼筋切斷時(shí)，鋼筋和切斷 機(jī)刀口要成垂線，在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭，必須切除。6）箍筋的成型將切割好的鋼筋按照配筋單分區(qū)、分段、分層、分部位、分規(guī)格進(jìn)行彎曲成型。鋼筋成型加工 控制重點(diǎn)為箍筋加工、定距框、馬凳的加工以及直螺紋接頭的加工質(zhì)量。（1）鋼筋成型要求本工程所用鋼筋主要是HRB335，鋼筋成型要求，詳見表2圖所示。

5、表2鋼筋成型要求鋼筋種類安裝部位末端構(gòu)造加工方法圓弧彎曲半徑平直長(zhǎng)度HPB235板下部鋼筋180 °彎鉤人工操作搖手板子鋼筋直徑1.5倍,且不應(yīng)小于主筋直徑10dHPB235板支座負(fù)彎矩鋼筋90 °彎鉤人工操作搖豐板子鋼筋直徑1.5倍,且不應(yīng)小于主筋直徑符合設(shè)計(jì)要求HPB235梁、柱箍筋135 °彎鉤人工操作搖手板子鋼筋直徑的2.5倍且不應(yīng)小于主筋的半徑10dHRB335梁、柱箍筋135 °彎鉤彎曲成型機(jī)成型鋼筋直徑的2.5倍且不應(yīng)小于主筋的半徑10dHRB335板支座負(fù)彎矩鋼筋90 °彎鉤彎曲成型機(jī)成型鋼筋直徑1.5倍,且不應(yīng)小于主筋直徑符合

6、設(shè)計(jì)要求HRB400梁、柱箍筋135 °彎鉤彎曲成型機(jī)成型鋼筋直徑的2.5倍且不應(yīng)小于主筋的半徑10dHRB400板支座負(fù)彎矩鋼筋90 °彎鉤彎曲成型機(jī)成型鋼筋直徑1.5倍,且不應(yīng)小于主筋直徑符合設(shè)計(jì)要求拉筋梁柱封閉箍筋梁柱封閉箍筋 d圓柱螺旋搭接箍3 .鋼筋加工成控制線，詳見圖4所示。平直長(zhǎng)/f度圖4箍筋加工圖(2) 箍筋加工控制為了保證箍筋加工的準(zhǔn)確性，在加工機(jī)具的操作平臺(tái)上用角鋼焊出135 °、90。及彎鉤平直長(zhǎng)度箍筋加工完后，要求用“箍筋檢查模具”進(jìn)行檢查，確保加工出來的每個(gè)箍筋尺寸、 彎鉤長(zhǎng)度、角度符合標(biāo)準(zhǔn)，詳見圖5所示圖5箍筋檢查模具圖6.534鋼筋綁

7、扎安裝1 ）準(zhǔn)備及基本方法（1）核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單料牌相符；如有錯(cuò)漏，應(yīng)糾 正增補(bǔ)。所有鋼筋保護(hù)層均采用塑料墊塊來保證。（2）墻柱插筋采用定位筋和梯子筋固定，定位筋和梯子筋加工尺寸必須準(zhǔn)確，定位筋和梯子 筋拆除后要立即清理干凈，校正尺寸，偏差較大的嚴(yán)禁使用。（3）梁、板直徑12mm鋼筋采用20號(hào)鐵絲綁扎，直徑12mm 鋼筋采用22號(hào)鐵絲綁扎, 鐵絲的長(zhǎng)度見下表。綁扎鐵絲長(zhǎng)度鋼筋直徑（mm ）6-810-1214-1618-20222528326-815017019022025027029032010-1219022025027029031034014-1625

8、027029031033036018-2029031033035038022-3303503704002）鋼筋擺放位置線的標(biāo)定在防水保護(hù)層上放出軸線、基礎(chǔ)梁和墻柱、門洞位置線，并標(biāo)出底板鋼筋以及墻柱插筋位置線， 每根底板鋼筋位置線用至少兩個(gè)粉筆點(diǎn)來標(biāo)識(shí)，墻柱插筋在插入部分的底和頂用紅漆標(biāo)點(diǎn)標(biāo)識(shí)， 底板及基礎(chǔ)梁上筋綁扎完以后，在其上（用紅漆標(biāo)點(diǎn)標(biāo)識(shí)）放出柱、墻、門洞位置線（控制插筋） 基礎(chǔ)梁箍筋擺放線在對(duì)角主筋上標(biāo)出。板筋、梁主筋擺放線（位置線與標(biāo)高線）分別在每層頂板模板四周和梁底模端部標(biāo)出；柱梁 箍筋擺放線在對(duì)角主筋上標(biāo)出。3）鋼筋錨固鋼筋錨固長(zhǎng)度名稱錨固長(zhǎng)度末端彎鉤長(zhǎng)度備注d<25d

9、>25基礎(chǔ)梁37d (HRB40045d )>10 d承臺(tái)37d HRB40045d )40 d>10 d墻柱插筋直接插至承臺(tái)下表面>150 且 >6d詳見結(jié)施4)受力筋保護(hù)層受力筋保護(hù)層厚度部位保護(hù)層厚度(mm)備注僅電梯井底板、基礎(chǔ)梁、外墻迎水面40 (承臺(tái)底面50不小于縱向主筋直徑僅電梯井底板、基礎(chǔ)梁非迎水面35外墻非迎水面(僅電梯井)30板15柱205)樁承臺(tái)及電梯井底板鋼筋防水保護(hù)層上放線、基礎(chǔ)標(biāo)高放線f東西向板筋鋼筋下鐵放置、綁扎、短向板鋼筋下鐵放置、 綁扎一放置底板墊塊一墻柱插筋放線一放置墻柱插筋并臨時(shí)固定一放置二道墻體水平筋一底板上 鐵標(biāo)高放線一放

10、置馬凳一南北向底板上鐵放置、綁扎f東西向底板上鐵放置、綁扎一調(diào)整、固定 墻柱插筋(1)底板鋼筋排列順序?yàn)槎滔蜾摻钕妈F在下，上鐵在上；長(zhǎng)向鋼筋在東西向鋼筋的中間； 若上下鐵不只一排，東西向鋼筋與南北向鋼筋交錯(cuò)布置。(2 )底板鋼筋的彎鉤，下排均朝上，下排均朝上。(3 )鋼筋網(wǎng)的綁扎，所有鋼筋交錯(cuò)點(diǎn)均綁扎，且必須牢固，同一水平直線上相鄰綁扣呈“八” 字形，朝向混凝土體內(nèi)部，同一直線上，相鄰綁扣露頭部分朝向正反交錯(cuò)。(4 )多層排列的受力鋼筋相鄰兩排鋼筋之間墊以短鋼筋 max(25d)。(5)箍筋的接頭(彎鉤疊合處)沿受力方向錯(cuò)開設(shè)置，箍筋轉(zhuǎn)角與受力鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢， 綁扎箍筋時(shí)，綁扣相互間應(yīng)成八

11、字形。(7)錨入基礎(chǔ)梁墻體水平插筋采用綁扎搭接，焊縫長(zhǎng)度10d ;鋼筋錯(cuò)開35d且500mm。6)柱鋼筋搭設(shè)柱筋支撐腳手架f套柱箍筋f連接綁扎豎向受力筋f畫箍筋間距線f綁箍筋。(1)搭設(shè)柱筋支撐腳手架。柱筋支撐架采用腳手架鋼管搭設(shè)，操作面四周鋪跳板，并掛安全 網(wǎng)。(2 )套柱箍筋。按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的鋼筋上， 然后綁扎定位鋼筋，立柱子鋼筋。(3) 機(jī)械連接豎向受力鋼筋。柱子主筋立起后，機(jī)械連接接頭、套筒尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)及有關(guān) 規(guī)范要求。(4) 畫箍筋間距線。在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆畫箍筋間距線。(5) 柱箍筋綁扎、連接。箍筋的接頭(彎鉤疊合

12、處)應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上，柱角鋼 筋與箍筋間用雙扣交錯(cuò)綁牢，綁扣相互間應(yīng)成八字形。箍筋與主筋要垂直。(6) 下層柱豎向筋露出樓面部分，用柱箍將其固定。(7 )柱截面有變化時(shí)，下層柱筋露出部分，在綁扎上層梁前先行收縮準(zhǔn)確。7) 墻鋼筋綁扎及安裝(本項(xiàng)目?jī)H正負(fù)零以下電梯井部位有墻體)擺放并固定好墻筋腳手架一綁扎豎向梯子筋一綁扎橫向梯子筋T綁扎豎筋一綁扎橫筋(1)擺放并固定好墻筋腳手架在綁扎鋼筋前，在已畫好的線的兩側(cè)各擺放并固定好墻筋腳手架，腳手架上的防護(hù)欄桿滿掛防 護(hù)網(wǎng)。(2 )綁扎并調(diào)整豎向梯子筋的位置在伸出混凝土面的鋼筋上綁扎豎向梯子筋，根據(jù)第一排橫筋標(biāo)高調(diào)整豎向梯子筋的位置(3 )綁扎

13、橫向梯子筋在豎向梯子筋及柱筋上綁扎橫向梯子筋，根據(jù)第一排橫筋標(biāo)高調(diào)整豎向梯子筋的位置(4) 綁扎橫豎鋼筋按綁扎調(diào)整好的橫豎向定位筋，綁扎橫豎墻筋。(5) 第一排墻壁體保護(hù)層為凈保護(hù)層所有墻體鋼筋均為豎筋在內(nèi)，水平筋在外。墻體水平筋放置在墻體暗柱主筋外，墻體連梁放置 在墻體主筋內(nèi)。鋼筋的彎鉤朝向混凝土內(nèi)。8)梁與板鋼筋綁扎及安裝 (1 )梁筋綁扎采用模內(nèi)綁扎主次梁箍筋間距放主次梁箍筋穿主梁底層縱筋及彎起筋穿次梁底層縱筋并與箍筋固定 一穿主梁上層縱筋一按箍筋間距綁扎一穿次梁上層縱筋一按箍筋間距綁扎(2)板筋綁扎：清理模板模板上畫線綁板下受力筋綁負(fù)彎矩鋼筋(3 )樓層保護(hù)層為凈保護(hù)層，受力鋼筋在下，分部筋在上。(4 )梁板鋼筋上層彎鉤朝下，下層彎鉤朝上。板、次梁與主梁交叉處，板筋在上，次梁筋在 中層，主梁筋在下。相同箍筋接頭交錯(cuò)布置在兩根縱向架立筋上?？v向受力筋為多層時(shí)，層間墊以 短鋼筋保證其間距。(5) 梁縱向受力鋼筋，上筋凈距30mm或1.5d (d為鋼筋中最大直徑)，下筋凈距25mm 或1d ；下部縱向鋼筋配置兩層時(shí)，鋼筋水平方向中距比下面兩層中距增大一倍