2.21機(jī)動車用液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)實(shí)施細(xì)則

1、天津市特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)技術(shù)研究院作業(yè)指導(dǎo)書標(biāo)題機(jī)動車用液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)實(shí)施細(xì)則編 號TJTJ/ZY2.21 2010第1頁 共8頁 第0次修改機(jī)動車用液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)實(shí)施細(xì)則編 制：審 核：批 準(zhǔn)：發(fā)布日期： 2010年 月 日實(shí)施日期： 2010年 月 日受控狀態(tài)： 發(fā)放號碼：持 有 人： 所在部門：天津市特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)技術(shù)研究院作業(yè)指導(dǎo)書標(biāo)題機(jī)動車用液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)實(shí)施細(xì)則編 號TJTJ/ZY2.21 2010第2頁 共8頁 第0次修改機(jī)動車用壓縮天然氣鋼瓶定期檢驗(yàn)與評定實(shí)施細(xì)則1 總 則1.1 為了規(guī)范機(jī)動車用液化石油氣鋼瓶（以下簡稱車用鋼瓶）的定期檢驗(yàn)工作程序和作業(yè)

2、方法，提高檢驗(yàn)工作質(zhì)量和效率，并結(jié)合本院檢驗(yàn)人員、檢驗(yàn)儀器設(shè)備的具體情況，制定本細(xì)則。1.2 本細(xì)則適用于工作環(huán)境溫度為4060，公稱工作壓力為2.2MPa，耐壓試驗(yàn)壓力為3.3 MPa，公稱容積為1L240L可重復(fù)充裝的機(jī)動車用液化石油氣鋼瓶（以下簡稱車用鋼瓶）的定期檢驗(yàn)與評定。1.3 本細(xì)則適用于我院開展的鋼瓶定期檢驗(yàn)工作。2 機(jī)動車用液化石油氣鋼瓶的定期檢驗(yàn)工作的依據(jù)為：(1) 質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)2000年12月250號文氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程(2) 氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定 (3) GB17259 機(jī)動車用液化石油氣鋼瓶(4) GB7144 氣瓶顏色標(biāo)志(5) GB7512 液化石油氣瓶閥(6) GB11

3、174 液化石油氣(7) GB/T8336 氣瓶專用螺紋量規(guī)(8) GB10878 氣瓶錐螺紋絲錐(9) GB12135 氣瓶定期檢驗(yàn)站技術(shù)條件(10) GB/T9251 氣瓶水壓試驗(yàn)方法(11) GB/T12137 氣瓶氣密性試驗(yàn)方法(12) JB4730 壓力容器無損檢測(13) 參照GB8334 液化液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)與評定3 檢驗(yàn)管理3.1 從事鋼瓶的定期檢驗(yàn)與評定應(yīng)當(dāng)遵守本院TJTJ/CX-12-2010檢驗(yàn)檢測安全控制程序，確保檢驗(yàn)檢測作業(yè)安全。天津市特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)技術(shù)研究院作業(yè)指導(dǎo)書標(biāo)題機(jī)動車用液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)實(shí)施細(xì)則編 號TJTJ/ZY2.21 2010第3頁 共8

4、頁 第0次修改3.2 從事鋼瓶的定期檢驗(yàn)與評定應(yīng)當(dāng)遵守本細(xì)則的規(guī)定，如果采用與本細(xì)則不一致的工作程序和作業(yè)方法，必須經(jīng)過院技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。3.3 人員資格3.3.1 從事車用鋼瓶定期檢驗(yàn)的檢驗(yàn)人員，須持有氣瓶檢驗(yàn)員以上的有效檢驗(yàn)資格證件；3.3.2 參與車用鋼瓶定期檢驗(yàn)的輔助人員，需經(jīng)過上崗前的培訓(xùn)（含基本知識和安全操作等方面的教育）后方可上崗。3.4 報告管理3.4.1 檢驗(yàn)原始記錄由在現(xiàn)場的檢驗(yàn)員如實(shí)填寫；殘液殘氣回收瓶閥、組件拆卸檢 驗(yàn) 標(biāo) 記蒸 汽 吹 掃外 觀 檢 驗(yàn)壁 厚 測 定容 積 測 定水 壓 試 驗(yàn)瓶閥、組件裝配氣密性試驗(yàn)涂敷（噴漆）檢 驗(yàn) 報 告瓶閥組件檢驗(yàn)報 廢 鋼 瓶

5、 處 理初 檢3.4.2 檢驗(yàn)報告由檢驗(yàn)員填寫，檢驗(yàn)責(zé)任師審批。4 檢驗(yàn)工藝天津市特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)技術(shù)研究院作業(yè)指導(dǎo)書標(biāo)題機(jī)動車用液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)實(shí)施細(xì)則編 號TJTJ/ZY2.21 2010第4頁 共8頁 第0次修改4.1.1 檢驗(yàn)周期 對在用鋼瓶的檢驗(yàn)周期均為3年檢驗(yàn)一次。4.1.2 檢驗(yàn)工藝檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求評定依據(jù)備注查收標(biāo)志檢查1逐只檢查記錄鋼瓶制造標(biāo)志和檢驗(yàn)標(biāo)志。2記錄內(nèi)容包括：國別、制造廠名稱或氣瓶制造許可證編號、出廠編號、出廠年月、公稱工作壓力、水壓試驗(yàn)壓力、實(shí)際容積、實(shí)際重量、瓶體設(shè)計壁厚、鋼瓶材料牌號、上次檢驗(yàn)日期。下列鋼瓶登記后不予檢驗(yàn)按報廢處理：1.未

6、經(jīng)安全監(jiān)察部門認(rèn)可的廠商制造的鋼瓶；2.制造標(biāo)志不符合GB5842、GB15380或氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程規(guī)定的鋼瓶；3.有關(guān)政府文件規(guī)定不準(zhǔn)使用的鋼瓶；4.對使用期限超過15年的鋼瓶。外觀初檢逐只目測檢查易于發(fā)現(xiàn)和評定的外觀缺陷。凡屬下列情況之一的受檢瓶，按報廢處理：1無任何制造標(biāo)志的鋼瓶； 2護(hù)罩脫落或其焊縫斷裂以及主焊縫出現(xiàn)裂紋的鋼瓶；3因底座脫落、變形、腐蝕、破裂、磨損以及其他缺陷影響直立的鋼瓶；4局部或全面遭受火焰燒傷的鋼瓶； 5瓶體傾斜、變形、或封頭直邊存在縱向皺褶深度大于鋼瓶外徑0.25%的鋼瓶。殘液殘氣回收殘液殘氣回收在保證不泄漏、不污染環(huán)境、不影響操作人員健康的前提下，采取適當(dāng)密閉

7、方法逐只回收瓶內(nèi)殘液和殘氣。外觀初檢報廢的鋼瓶亦必須逐只回收瓶內(nèi)殘液和殘氣。瓶閥組件拆卸瓶閥組件拆卸1確認(rèn)瓶內(nèi)壓力與大氣壓力一致時，拆下瓶閥。2將瓶閥、液面計等組件卸掉并作上記號以備裝回原鋼瓶。對于瓶閥、液面計等組件無法開啟或拆下的鋼瓶，應(yīng)與待檢瓶分別存放以待另行妥善處理。天津市特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)技術(shù)研究院作業(yè)指導(dǎo)書標(biāo)題機(jī)動車用液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)實(shí)施細(xì)則編 號TJTJ/ZY2.21 2010第5頁 共8頁 第0次修改檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求評定依據(jù)備注蒸汽吹掃蒸汽吹掃1將鋼瓶倒置于蒸汽吹掃裝置上，利用蒸汽吹掃瓶內(nèi)殘氣和留物。2蒸汽吹掃壓力應(yīng)大于0.2MPa，吹掃時間應(yīng)大于3min。殘氣

8、濃度測定1用可燃?xì)怏w檢測器測定瓶內(nèi)吹掃后的殘氣濃度。2凡高于0.4（體積）的鋼瓶必須重新進(jìn)行蒸汽吹掃。外觀檢查閥座1用目視或低倍的放大鏡逐只檢查閥座及螺紋狀況。2螺紋不允許存在裂紋性缺陷，但在有效螺紋中有不超過3牙的缺口，且缺口長度不超過圓周13。4螺紋存在輕度腐蝕、磨損或其他損傷，可用符合GB10878規(guī)定的絲錐修復(fù)，修復(fù)后須用符合GBT8336規(guī)定的量規(guī)檢驗(yàn)。1對閥座存在裂紋或陷入瓶體的受檢瓶按報廢處理。2閥座螺紋經(jīng)檢驗(yàn)不合格的鋼瓶應(yīng)報廢。瓶體外觀檢查瓶體外表面是否存在凹坑、磕傷、劃傷、裂紋等機(jī)械性損傷及熱損傷、腐蝕和肉眼可見的容積變形等缺陷。凡屬下列情況之一的受檢瓶，按報廢處理：1瓶體存

9、在裂紋、明火燒傷、電弧損傷和肉眼可見的容積變形等缺陷的鋼瓶；2同一截面最大最小直徑差大于0.01Di（鋼瓶內(nèi)直徑）；3瓶體磕傷、劃傷、凹坑處的剩余壁厚小于設(shè)計壁厚的90鋼瓶；4瓶體凹陷深度超過10mm或大于凹陷短徑1/10的鋼瓶廢；5深度小于6mm的凹陷內(nèi)，其磕傷或劃傷深度大于0.4mm以及深度大于或等于6mm的凹陷內(nèi)存在磕傷或劃傷缺陷的鋼瓶；6瓶體上孤立的點(diǎn)腐蝕處的剩余壁厚小于設(shè)計壁厚的23的氣瓶；7線狀腐蝕或面腐蝕處的剩余壁厚小于設(shè)計壁厚90的氣瓶。瓶體外觀天津市特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)技術(shù)研究院作業(yè)指導(dǎo)書標(biāo)題機(jī)動車用液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)實(shí)施細(xì)則編 號TJTJ/ZY2.21 2010第6頁 共8

10、頁 第0次修改檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求評定依據(jù)備注外觀檢查焊縫1逐只進(jìn)行焊縫外觀檢查。2對于118L鋼瓶的縱焊縫和它與環(huán)焊縫交接處的外觀質(zhì)量應(yīng)重點(diǎn)檢驗(yàn)。3對焊縫缺陷的類型和嚴(yán)重性有懷疑時，應(yīng)采用其他無損探傷方法復(fù)驗(yàn)，其探傷率應(yīng)不小于20。按JB4730評定，級為合格。凡存在下列缺陷之一者按報廢處理：1焊縫及其熱影響區(qū)存在裂紋、氣孔、夾渣、弧坑或未熔合等缺陷；2主體焊縫或零部件在瓶體一側(cè)存在咬邊缺陷；3焊縫表面存在凹陷或不規(guī)則的突變；4主焊縫及其兩邊各50mm范圍內(nèi)，存在深度大于0.5mm的劃痕或大于6mm的凹陷。焊縫壁厚 測定壁厚測定1逐只進(jìn)行壁厚測定；2測厚儀的誤差應(yīng)不大于±

11、0.1mm；3測厚點(diǎn)應(yīng)在上下封頭過渡區(qū)內(nèi)各選擇一點(diǎn)，筒體部分應(yīng)選擇在距環(huán)焊縫兩側(cè)50 mm處各一點(diǎn)；對腐蝕嚴(yán)重的鋼瓶，應(yīng)在上下封頭圓弧過渡區(qū)應(yīng)各選擇兩點(diǎn)。筒體部分應(yīng)選擇三點(diǎn)。 經(jīng)測定確認(rèn)剩余壁厚小于設(shè)計壁厚90的鋼瓶應(yīng)報廢。容積測定容積測定1逐只進(jìn)行容積測定；2容積測定用的衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確，其最大稱量值應(yīng)為常用稱量值的1.53倍.衡器的校驗(yàn)周期不得超過三個月。實(shí)測容積值小于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值的鋼瓶應(yīng)報廢。水壓試驗(yàn)水壓試驗(yàn)1逐只對鋼瓶進(jìn)行水壓試驗(yàn)；2水壓試驗(yàn)的壓力應(yīng)為3.3MPa，保壓時間不少于3min。水壓試驗(yàn)過程中，瓶體出現(xiàn)滲漏、明顯變形或保壓期間壓力有回降現(xiàn)象（非因試驗(yàn)裝置或瓶口泄漏）的鋼瓶應(yīng)報廢。

12、對水壓試驗(yàn)合格的鋼瓶，應(yīng)將其瓶口朝下倒立一段時間，使瓶內(nèi)殘留水流凈。瓶閥檢驗(yàn)瓶閥檢驗(yàn)1瓶閥必須逐只解體檢驗(yàn)、清洗和更換損壞的部件，保證開閉自如不泄漏；2經(jīng)檢驗(yàn)、清洗和更換部件的瓶閥組裝后逐只進(jìn)行關(guān)閉狀態(tài)、啟閉過程和全開啟狀態(tài)的氣密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為2.2MPa，保壓時間不少于1min。1閥體和其他部件不得有嚴(yán)重變形，螺紋不得有嚴(yán)重?fù)p傷；2氣密性試驗(yàn)不允許有泄漏。天津市特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)技術(shù)研究院作業(yè)指導(dǎo)書標(biāo)題機(jī)動車用液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)實(shí)施細(xì)則編 號TJTJ/ZY2.21 2010第7頁 共8頁 第0次修改檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求評定依據(jù)備注瓶閥裝配瓶閥裝配瓶閥應(yīng)裝配牢固，并應(yīng)保證其與瓶

13、口連接的有效螺紋牙數(shù)和密封性能。其外露螺紋牙數(shù)不得少于12牙。氣密性試驗(yàn)氣密性試驗(yàn)1鋼瓶水壓試驗(yàn)合格后，逐只進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。2試驗(yàn)前必須逐只測定瓶內(nèi)殘留物釋放的燃?xì)鉂舛?。對于濃度大?.4（體積）的鋼瓶，必須進(jìn)行二次蒸汽吹掃，濃度符合要求后，方可用空氣進(jìn)行試驗(yàn)。3氣密性試驗(yàn)壓力為2.2MPa，保壓時間不得少于1 min。在保壓過程中壓力表不允許有回降現(xiàn)象。對瓶體泄漏或變形的鋼瓶應(yīng)報廢。因裝配不當(dāng)產(chǎn)生泄漏的鋼瓶，允許重新裝配后再進(jìn)行試驗(yàn)。檢驗(yàn)后的工作涂敷（噴漆）檢驗(yàn)合格的鋼瓶必須重新涂敷，鋼瓶表面漆色、字樣、字色應(yīng)符合GB7144的有關(guān)規(guī)定。噴涂“液化石油氣”紅色字樣高60-80mm仿宋體。檢驗(yàn)

14、標(biāo)記定期檢驗(yàn)合格的鋼瓶應(yīng)貼檢驗(yàn)合格證，并加蓋檢驗(yàn)章。鋼瓶檢驗(yàn)記錄鋼瓶檢驗(yàn)員必須將鋼瓶檢驗(yàn)結(jié)果逐項(xiàng)填入機(jī)動車用液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)記錄，并出具檢驗(yàn)報告，由檢驗(yàn)單位和鋼瓶產(chǎn)權(quán)單位各自存檔。報廢鋼瓶的處理報廢鋼瓶由檢驗(yàn)單位負(fù)責(zé)銷毀，應(yīng)采用壓扁或鋸切方式銷毀鋼瓶，并按氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程附錄A的規(guī)定填寫氣瓶判廢通知書通知鋼瓶產(chǎn)權(quán)單位。天津市特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)技術(shù)研究院作業(yè)指導(dǎo)書標(biāo)題機(jī)動車用液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)實(shí)施細(xì)則編 號TJTJ/ZY2.21 2010第8頁 共8頁 第0次修改5 檢驗(yàn)原始記錄填寫5.1 檢驗(yàn)檢測過程中，檢驗(yàn)員應(yīng)當(dāng)如實(shí)記錄，不允許有漏檢或漏記情況，檢驗(yàn)原始記錄、檢驗(yàn)過程記錄要求在檢驗(yàn)現(xiàn)場完成。5.2 原始記錄表樣見機(jī)動車用液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)與評定記錄，文件編號TJTJ/J-JY-RQ-2.35。5.3 氣瓶定期檢驗(yàn)與評定記錄表中檢驗(yàn)結(jié)果凡是標(biāo)準(zhǔn)計量單位的，必須填寫實(shí)際測量數(shù)據(jù)值。無數(shù)據(jù)要求定性類檢查項(xiàng)目，經(jīng)檢查確認(rèn)后，合格者在記錄上劃“”，不合格者“標(biāo)注”，空格視為漏檢項(xiàng)目。5.4 檢驗(yàn)與評定記錄應(yīng)當(dāng)標(biāo)注檢驗(yàn)日期、產(chǎn)權(quán)單位、氣瓶介質(zhì)并且有檢驗(yàn)人員簽字。6 檢驗(yàn)與評定報告6.1 現(xiàn)場檢驗(yàn)結(jié)束后檢驗(yàn)員根據(jù)檢驗(yàn)記錄表在10日內(nèi)整理出具檢驗(yàn)報告，對不合格的氣瓶應(yīng)出具氣瓶判廢通知書