鋼筋直螺紋套筒連接、機械連接技術(shù)交底

1、技 術(shù) 交 底 記 錄編號表C2-1工程名稱 北京地鐵 交底日期 20XX年XX月XX日 施工單位 北京XXXXX公司 分項工程名稱鋼筋交底提要 XX站 XX結(jié)構(gòu) 鋼筋直螺紋連接技術(shù)交底交底內(nèi)容:一、施工準備1.1 材料及主要機具鋼筋應(yīng)符合鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋標準(GB 1499.2-2007,具有產(chǎn)品合格證,并經(jīng)試驗檢測合格,有試驗報告。套筒。套筒應(yīng)符合JG/T 163-2013鋼筋機械連接用套筒的要求。標卡尺等。1.2 作業(yè)條件進行檢查及試運轉(zhuǎn),符合要求方能作業(yè)。二、施工流程直螺紋套筒驗收鋼筋斷料、切頭加工絲頭規(guī)檢驗絲頭套上保護套場內(nèi)運輸用板手現(xiàn)場擰合安裝接頭檢查。三、直螺紋套筒的要求

2、及驗收3.1套筒必須有出廠合格證,分批驗收。套筒出廠前應(yīng)有防銹措施。套筒原材,主要參數(shù)如熱處理狀態(tài)、螺距、牙型高度、牙型角、外徑、內(nèi)徑、長度及螺紋尺寸等均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。3.2 螺紋套筒的原材料應(yīng)符合以下要求:a套筒原材料宜采用牌號為45號的圓鋼、結(jié)構(gòu)用無縫鋼管,其外觀及力學(xué)位能應(yīng)符合GB/T 699、GB/T 8162和GB/T 17395的規(guī)定。b套簡原材料當采用45號鋼的冷拔或冷軋精密無縫鋼管時,應(yīng)進行退火處理,并應(yīng)符合GB/T 3639的相關(guān)規(guī)定,其抗拉強度不應(yīng)大于800MPa,斷后伸長率s不宜小于14%。45號鋼的冷拔或冷軋稍密無縫鋼管的原材料應(yīng)采用牌號為45號的管坯鋼,并符合YB/

3、T 5222的規(guī)定。c采用各類冷加工工藝成型的套筒,宜進行退火處理,且套筒設(shè)計時不應(yīng)利用經(jīng)冷加工提高的強度減少套筒橫截面面積。d套筒原材料可選用經(jīng)接頭型式檢驗證明符合JGJ 107中接頭性能規(guī)定的其他鋼材。e需要與型鋼等鋼材焊接的套筒,其原材料應(yīng)符合可焊性的要求。3.3 螺紋套筒的外觀應(yīng)符合以下要求:a套筒外表面可為加工表面或無縫鋼管、圓鋼的自然表面。b應(yīng)無肉眼可見裂紋或其他缺陷。c套筒表面允許有銹斑或浮銹,不應(yīng)有銹皮。d套筒外因及內(nèi)孔應(yīng)有倒角。審核人 交底人 接受交底人1、本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各存一份。2、當做分項工程施工技術(shù)交底時,應(yīng)填寫"分項工程名稱&qu

4、ot;欄,其他技術(shù)交底可不填寫。1 / 83.5 套筒外觀、標記、尺寸及螺紋檢驗方法:四、絲頭加工4.1 在施工現(xiàn)場加工鋼筋絲頭時,應(yīng)符合下列規(guī)定:4.2 直螺紋絲頭的現(xiàn)場加工應(yīng)符合下列規(guī)定:斷面等不合格情況。使用砂輪切割機上切頭,達到端部平整。端部不得有彎曲。求的擰入長度,止規(guī)旋入不得超過3p(p為螺距。抽檢數(shù)量10%,檢驗合格率不應(yīng)小于95%。 4 / 8技 術(shù) 交 底 記 錄編號表C2-1工程名稱 北京地鐵 交底日期 20XX 年XX 月XX 日施工單位 北京XXXXX 公司分項工程名稱鋼筋交底提要 XX 站 XX 結(jié)構(gòu) 鋼筋直螺紋連接技術(shù)交底交底內(nèi)容:4.3 螺紋保護:把鋼筋端部加工好

5、且檢驗合格的絲頭套上保護帽或擰上連接套筒,然后按規(guī)格分別堆放整齊。雨季或長期碼放情況下,應(yīng)對絲頭采取防銹措施。絲頭在運輸過程中應(yīng)妥善保護,避免雨淋、沾污、遭受機械損傷等。 4.4 環(huán)規(guī)使用示意圖:4.5 直螺紋加工參數(shù)及偏差要求審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各存一份。2、當做分項工程施工技術(shù)交底時,應(yīng)填寫"分項工程名稱"欄,其他技術(shù)交底可不填寫。5.2 直螺紋鋼筋接頭的安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列要求:的外露螺紋不宜超過2p。校核用扭力扳手的準確度級別可選用10級。技 術(shù) 交 底 記 錄 表 C2-1 工程名稱 施工單位 交底提要 交底內(nèi)容： 北

6、京地鐵 北京 XXXXX 公司 XX 站 XX 結(jié)構(gòu) 編號 交底日期 分項工程名稱 20XX 年 XX 月 XX 日 鋼筋 鋼筋直螺紋連接技術(shù)交底 6.7 現(xiàn)場檢驗連續(xù) 10 個驗收批抽樣試件抗拉強度試驗一次合格率為 100時，驗收批接頭數(shù)量可擴大 1 倍。 6.8 現(xiàn)場截取抽樣試件后，原接頭位置的鋼筋可采用同等規(guī)格的鋼筋進行搭接連接，或采用焊接及機械 連接方法補接。 七、質(zhì)量標準 7.1 保證項目 （1）鋼筋材質(zhì)必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。 （2）螺紋套筒的品種、規(guī)格和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準規(guī)定，且具有質(zhì)量檢驗單和合格證。 （3）連接套規(guī)格與鋼筋規(guī)格必須一致。 （4）鋼筋螺絲及

7、套筒螺紋必須完好無損，無裂紋、缺牙、雜物或銹蝕等缺陷。 7.2 基本項目 （1）鋼筋外螺絲紋的牙完好率應(yīng)95%。 （2）安裝時鋼筋端頭螺紋旋入螺套后，允許外露 12 個完整絲扣。 （3）鋼筋端頭切面外觀質(zhì)量、及鋼筋端頭外螺紋的基本尺寸應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 （4）接頭的位置應(yīng)符合設(shè)計要求及施工規(guī)范要求。 （5）接頭的現(xiàn)場檢驗符合 JGJ107-2010鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程中的規(guī)定。 八、安全注意事項： 8.1 進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，嚴禁光腳或穿拖鞋入現(xiàn)場。 8.2 嚴禁酒后或帶病上崗作業(yè)。 8.3 吊運鋼筋時，嚴禁下方施工，必須待鋼筋降落到離地 1m 方準靠近，就位支撐好方摘鉤。 8.4 對接 3m 以上的鋼筋時一定要搭架。 8.5 每臺機械應(yīng)安設(shè)漏電保護器，一機一閘，現(xiàn)場用按三相五線制要