雷達(dá)站高大模板

1、寧波航管二次雷達(dá)工程高大模板模板支撐搭設(shè)施工方案編制人：職務(wù)（稱）：審核人：職務(wù)（稱）：批準(zhǔn)人：職務(wù)（稱）：批準(zhǔn)部門（章）：編制日期：高大模板支撐設(shè)計(jì)計(jì)算方案一、編制依據(jù)1、浙江省建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程(DB33/1035-2006)J10905 2、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)程（JGJ162-2008）3、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2012) 4、本工程設(shè)計(jì)圖紙 5、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2011） 6、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011） 7、混結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范（GB50666-2011）8、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59

2、-20119、建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則建質(zhì)2009254號(hào)10、危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)200987號(hào)二、工程概況工程名稱：工程地點(diǎn)： 建設(shè)單位： 設(shè)計(jì)單位： 監(jiān)理單位： 總承包單位：工程概況自己墊一下本工程?hào)|側(cè)的1011軸部分樓層超高，本方案主要對(duì)超高樓層區(qū)域進(jìn)行模板方案編制。超高部分具體結(jié)構(gòu)情況為：在本工程的10軸11軸/B軸D軸范圍從自然地面至屋面及屋面和各軸線周邊懸挑梁板承重架搭設(shè)均超高，本工程屋面層標(biāo)高為29.95米，在此標(biāo)高的屋面軸線周邊有圓形的懸挑梁板，懸挑梁板從周邊軸線挑開最大距離為3.778米，在各軸線位置均為250厚的從基礎(chǔ)至頂?shù)募袅Π?/p>

3、，在其內(nèi)側(cè)為從底至頂向上盤的樓梯，在樓梯踏步間有2.2米X2.2米的洞口，此空洞處承重架為超高承重架。在有踏步位置為非超高承重架，因?yàn)榱U可立在踏步上。在此標(biāo)高的屋面樓層梁斷面尺寸主要有：250×500、400×600圓弧形梁、300×800、250×500的直線梁。板厚主要為120；另在此區(qū)域標(biāo)高為26.95米的樓層其各軸線周邊也設(shè)有外挑板，此層的外挑板均為矩形梁板，此層挑梁板從周邊軸線挑開最大距離為1.700米，在各軸線位置均為250厚的從基礎(chǔ)至頂?shù)募袅Π?，在其?nèi)側(cè)為從底至頂向上盤的樓梯，在樓梯踏步間有2.2米X2.2米的洞口從地面至屋面為空，此空

4、洞處承重架為超高承重架。在此標(biāo)高的樓層梁斷面尺寸主要有：250×500的直線梁。板厚為120。超高區(qū)域的立桿基礎(chǔ)做法為：在超高區(qū)域的北、東與南三側(cè)在原已開挖的土面上鋪設(shè)400厚塘渣平整夯實(shí)，然后在平整夯實(shí)的塘渣面上澆筑200厚C20砼立桿基礎(chǔ)，立桿基礎(chǔ)面標(biāo)高為-1.500米，則其北、東、南三側(cè)的承重架搭設(shè)時(shí)從-1.5米屋面29.95米，搭設(shè)高度為31.45米；搭設(shè)至26.95米的承重架搭設(shè)高度為28.45米；在超高區(qū)域的西側(cè)在標(biāo)高為7.75米處設(shè)有樓層，則在此側(cè)承重架立桿從7.75至屋面29.95米，其承重架搭設(shè)高度為22.2米。在此超高承重架搭設(shè)區(qū)域?qū)?yīng)下的7.75米樓層以下的各層

5、承重架不拆。此超高區(qū)域范圍內(nèi)不設(shè)框架柱，只在各軸線處設(shè)剪力墻，超高區(qū)域范圍內(nèi)不設(shè)后澆帶，但在超高區(qū)域與西側(cè)非常超高區(qū)域（9軸與10軸間）設(shè)伸縮縫，在伸縮縫處立桿落腳處墊14號(hào)槽鋼。在本樓幢超高區(qū)域外懸挑板處承重架體系在周邊外剪力墻上設(shè)預(yù)埋鋼筋，預(yù)埋鋼筋焊接短鋼管設(shè)拉結(jié)，此拉結(jié)按墻長(zhǎng)方向不大于2米一道，按墻高方向不大于1.8米一道，在剪力墻內(nèi)側(cè)樓梯洞口的超高承重架拉結(jié)做法為在各層樓梯平面臺(tái)梁上設(shè)預(yù)直短鋼管拉結(jié)。三、支模架搭設(shè)形式及設(shè)計(jì)1、支模架形式選定根據(jù)本公司當(dāng)前模板工程工藝水平，結(jié)合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場(chǎng)條件，決定采用扣件式鋼管架作為本模板工程的支撐體系 扣件式鋼管規(guī)格為48×3.5mm，

6、計(jì)算按48×3.0mm。類別文件名稱軟件版本驗(yàn)算軟件品茗扣件式模板支架方案編審軟件V7.62、梁板支撐設(shè)計(jì)各梁斷面支撐情況按下表：按梁長(zhǎng)方向布置按梁寬方向布置幢號(hào)部位梁斷面尺寸橫楞間距立桿間距立桿間距現(xiàn)澆板立桿支撐間距二次雷達(dá)工程超高樓層結(jié)構(gòu)板厚按120計(jì)，板立桿縱橫間距不大于750×750，立桿與橫楞固定均用雙扣件。400×600不大于750不大于400按梁寬方向設(shè)置4根，梁下加頂二根，梁二端各回開20各一根300×800不大于750不大于750按梁寬方向設(shè)置四根，梁下加頂二根，梁二端各回開20各一根250×600不大于750不大于750按梁

7、寬方向設(shè)置二根，梁二端各回開20CM各一根說明梁支撐設(shè)計(jì)計(jì)算分三檔：即為400×600為第一檔，300×800為第二檔，250×500及為第三檔共三檔。板支撐按最厚板120計(jì)算。1）、第一檔梁按400×600梁斷面支撐設(shè)計(jì)說明、梁底板采用1.8cm九夾板加50×70方木拼擋組成。方木按平行于梁長(zhǎng)方向布置四根，按梁寬方向間距為133一檔，加方木拼檔的梁底板擱置在鋼管橫楞上，鋼管橫楞按梁長(zhǎng)方向不大于750一道布置，鋼管橫楞用扣件固定在鋼管立桿上，立桿間距按梁長(zhǎng)方向?yàn)椴淮笥?50一道（按平面圖布置最大間距為750以內(nèi)），梁寬方向設(shè)置四根，間距為300

8、、200、300一根，即為梁下加頂二根、梁二側(cè)各回開20CM一根，支撐梁的所有鋼管均必須用雙扣件固定。、梁側(cè)模采用1.8cm厚九夾板加50×70方木橫檔拼制，方木檔間距按梁高方向布置4道間距為200300一道。方木外測(cè)設(shè)雙鋼管豎楞，鋼管豎楞按梁長(zhǎng)方向布置間距為400一道，雙鋼管用12對(duì)拉螺桿加傘形夾固定。螺栓按梁高方向設(shè)二道，按梁長(zhǎng)方向?yàn)?00一道。（具體做法后附圖）2）、第二檔梁按300×800梁斷面支撐設(shè)計(jì)說明、梁底板采用1.8cm九夾板加60×80方木拼擋組成。方木按平行于梁長(zhǎng)方向布置三根。按梁寬方向間距為150一檔。加方木拼檔的梁底板擱置在鋼管橫楞上，鋼管

9、橫楞按梁長(zhǎng)方向不大于750一道布置，鋼管橫楞用扣件固定在鋼管立桿上，立桿間距按梁長(zhǎng)方向?yàn)椴淮笥?50一道（按平面圖布置最大間距為750以內(nèi)），梁寬方向設(shè)置三根，間距為300、100、300一根，即為梁下加頂二根、梁二側(cè)各回開20CM一根，支撐梁的所有鋼管均必須用雙扣件固定。、梁側(cè)模采用1.8cm厚九夾板加50×70方木橫檔拼制，方木檔間距按梁高方向布置4道間距為200300一道。方木外測(cè)設(shè)雙鋼管豎楞，鋼管豎楞按梁長(zhǎng)方向布置間距為400一道，雙鋼管用12對(duì)拉螺桿加傘形夾固定。螺栓按梁高方向設(shè)二道，按梁長(zhǎng)方向?yàn)?00一道。（具體做法后附圖）3）、第三檔梁按250×500梁斷面支

10、撐設(shè)計(jì)說明、梁底板采用1.8cm九夾板加50×70方木拼擋組成。方木按平行于梁長(zhǎng)方向布置二根。按梁寬方向間距為250一檔。加方木拼檔的梁底板擱置在鋼管橫楞上，鋼管橫楞按梁長(zhǎng)方向不大于750一道布置，鋼管橫楞用扣件固定在鋼管立桿上，立桿間距按梁長(zhǎng)方向?yàn)椴淮笥?50一道（按平面圖布置最大間距為800以下），梁寬方向設(shè)置二根，即為梁二側(cè)各回開20CM各一根，間距為650一根，所有支撐梁的鋼管必須用雙扣件固定。、梁側(cè)模采用1.8cm厚九夾板加50×70方木橫檔拼制，方木檔間距按梁高方向布置2道間距為200300一道。方木外測(cè)用步步緊固定，步步緊按梁長(zhǎng)方向布置間距為300一道。（具體

11、做法后附圖）4）、現(xiàn)澆板支撐本工程現(xiàn)澆板厚度按120厚板說明，支撐板的底板為1.8cm九夾板。九夾板用釘子固定在50×70方木上，方木間距為20cm一道。方木擱置在鋼管橫楞上。鋼管橫楞用扣件固定在鋼管立桿上，立桿間距為縱橫不大于750×750(按平面圖布置立桿間距均在750×750及以下)。5）、在高支模支撐系統(tǒng)中梁板立桿中間設(shè)六至七道縱橫水平拉桿，步距為不大于1.8米，底部離地200設(shè)縱橫掃地桿，支撐系統(tǒng)間隔4排按要求設(shè)連續(xù)剪刀撐，但在大梁二側(cè)的立桿均必須設(shè)剪刀撐，與地面夾角為45-60度。為保證支撐系統(tǒng)的整體穩(wěn)定性，施工時(shí)在已澆筑的剪力墻上設(shè)鋼管抱箍拉結(jié)，拉結(jié)

12、按墻高方向不大于1.8米一道設(shè)置，按墻長(zhǎng)方向不大于2米一道，在剪力墻內(nèi)樓梯間空洞處承重架拉結(jié)桿設(shè)在每一層的樓梯平臺(tái)上，為預(yù)埋短鋼管拉結(jié)。6）立桿基礎(chǔ)落在地面上的則在土面上鋪設(shè)400厚塘渣平整夯實(shí)，然后再在塘渣面上澆筑200厚C20砼基礎(chǔ)，然后在砼面上立桿與砼接觸面處墊150X150X50木板，在西側(cè)立桿落在樓板上則在樓板面墊150X150X50木板，樓板下承重架不拆。四、施工部署1、模板支撐的設(shè)計(jì)原則：對(duì)模板及支架應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)，模板及支架應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，應(yīng)能可靠的承受施工過程中所產(chǎn)生的各類荷載。2、項(xiàng)目管理體系（1）項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)（2）安全生產(chǎn)管理體系3、材料、設(shè)備、勞動(dòng)力組織（

13、1）周轉(zhuǎn)材料鋼管Ø48×3.5(t)150膠合面板(m2)600直角扣件(只)2000方木50×70(m)3000旋轉(zhuǎn)扣件(只)2000方木60×80(m)1000對(duì)接扣件(只)1000對(duì)拉螺栓Ø12(根)2000傘型卡(個(gè))2000（2）勞動(dòng)力木工(人)15鋼筋工(人)20砼工(人)10架子工(人)20水電工(人)2其它工種(人)7（3）檢測(cè)儀器名稱規(guī)格數(shù)量精度電子經(jīng)緯儀DT202C1精密水準(zhǔn)儀1±2”自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀1千米往返±3mm紅外線水準(zhǔn)儀1激光垂直儀DZJ21h/40000對(duì)講機(jī)3力矩檢測(cè)板手24、混凝土澆筑安排柱

14、模板搭設(shè)完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后，先澆搗墻砼，然后再綁扎梁板鋼筋，梁板支模架與澆好并有足夠強(qiáng)度的墻和原已做好的主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)牢固。經(jīng)有關(guān)部門對(duì)鋼筋和模板支架驗(yàn)收合格后方可澆搗梁板砼。墻的施工縫留設(shè)在梁下50，梁板因其澆筑面積較小，不留施工縫一次性澆筑完成。本樓層砼澆筑時(shí)采用汽車泵泵送，砼澆筑時(shí)應(yīng)從中間向四面打設(shè)。五、支模架構(gòu)造要求與技術(shù)措施1、架體總體要求1立桿1.1模板支架必須設(shè)置縱橫向掃地桿。縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件，固定在距底座上皮不大于200處的立桿上，橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。1.2當(dāng)采用在梁底寬度中間加頂鋼管立桿時(shí)，加頂?shù)牧U與橫楞連接應(yīng)采用雙扣件固定。1.

15、3模板支架步距，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，且不應(yīng)大于1.8米。1.4立桿接長(zhǎng)除頂部采用搭接外，其余各步接頭必須采用對(duì)接扣件。對(duì)接與搭接均應(yīng)符合下列規(guī)定：1.4.1立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，二根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)。1.4.2搭摟長(zhǎng)度不應(yīng)小于1米，應(yīng)采用不得少于3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100。1.5立桿接長(zhǎng)時(shí)，同步內(nèi)隔一根立桿的二個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于500，各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3。2、水平桿2.1水平桿接長(zhǎng)宜采用對(duì)接扣件連接，也可采用搭接。對(duì)接搭接。對(duì)接搭接應(yīng)符合下列規(guī)定：2.1.1對(duì)接扣件應(yīng)交叉布置：二根相鄰縱向水平桿的接

16、頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨二個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于500，各接頭至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的的1/3。2.2.2搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1米，應(yīng)等距離設(shè)置三個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定。端部扣件蓋板邊緣至搭接水平桿桿端的距離不應(yīng)小于100。2.2主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。主節(jié)點(diǎn)二個(gè)直角扣件的中心距不應(yīng)大于150。2.3每步的縱橫水平桿應(yīng)雙向拉通。3、剪刀撐3.1模板支架高度超過4米應(yīng)按下列規(guī)定設(shè)置剪刀撐：3.1.1模板支架四周滿布豎向剪刀撐，中間每隔四排立桿設(shè)置一道縱橫向豎向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置；3.1.2模板支架四邊與中間每隔4排立桿從頂層開始

17、向下每隔二排設(shè)置一道水平剪刀撐。3.2剪刀撐構(gòu)造應(yīng)符合下列要求3.2.1每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6米，剪刀撐斜桿與地面傾角宜在45-60度間。傾角為45度時(shí)，剪刀撐跨越立桿的根數(shù)不應(yīng)超過7根；傾角為60度時(shí)則不應(yīng)超過5根；3.2.2剪刀撐斜桿的接長(zhǎng)宜采用搭接；3.2.3剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150；3.2.4設(shè)置水平剪刀撐時(shí)，有剪刀撐斜桿的框格數(shù)量應(yīng)大于框格部數(shù)的1/3。4其它4.1模板支撐高度超過4米時(shí)，柱、墻板與梁板砼應(yīng)分二澆筑。4.2模板支架應(yīng)與施工區(qū)域內(nèi)及周邊已具備一定強(qiáng)度的構(gòu)件(墻、柱等)通過連

18、墻件進(jìn)行可靠連接。4.4模板支架的整體高寬比不應(yīng)大于32、上下通道和防護(hù)人員上下應(yīng)走設(shè)有安全防護(hù)的出入通道，嚴(yán)禁攀登腳手架上下。根據(jù)本工程模板安裝情況，結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置要求，在支模架內(nèi)設(shè)置人員上下通道，通道沿梁軸線搭設(shè)，布置于現(xiàn)澆板下面，通道出口設(shè)在北、西兩面，通道口處應(yīng)清理暢通。每跨設(shè)一道通道，凈空高度以支模架水平桿步距，寬度不得小于750m，上鋪18mm厚膠合板并釘上防滑條。通道與現(xiàn)場(chǎng)安全通道構(gòu)成一體，保證安全疏散暢通，并能夠反映應(yīng)急救援進(jìn)出人員暢通。另還可在室內(nèi)已澆筑的樓梯上下。六、支模架施工質(zhì)量與安全管理1、材料驗(yàn)收(1)、鋼材技術(shù)性能必須符合碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB700-88）的要求。

19、(2)、膠合板技術(shù)性能必須符合混凝土模板用膠合板（ZBB70006-88）要求。(3)、木方必須符合標(biāo)準(zhǔn)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008要求。(4)、支架鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管（GB/T13793）或低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T3092）中規(guī)定的 3號(hào)普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700）中Q235-A級(jí)鋼的規(guī)定。(5)、每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg，采用48×3.5鋼管。(6)、鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)金屬拉伸試驗(yàn)方法（GB/T228）的有

20、關(guān)規(guī)定，質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范第3.1.1條的規(guī)定；鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應(yīng)分別符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）的規(guī)定；鋼管必須涂有防銹漆。(7)、舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時(shí)還應(yīng)符合下列規(guī)定：表面銹蝕深度應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）的規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時(shí)，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截?cái)嗳訖z查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時(shí)不得使用；鋼管彎曲變形應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-

21、2011）規(guī)定。鋼管上嚴(yán)禁打孔。(8)、扣件式鋼管腳手架應(yīng)采用鍛鑄制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件（GB15831）的規(guī)定；采用其他材料制作的扣件，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)證明其質(zhì)量符合該標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后方可使用。(9)、扣件的驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力達(dá)65N·m時(shí)，不得發(fā)生破壞。2、搭設(shè)過程控制（1）準(zhǔn)備工作1)、模板拼裝模板組裝要嚴(yán)格按照模板圖尺寸拼裝成整體，并控制模板的偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)

22、，拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)計(jì)，模板的編號(hào)與所用的部位是否一致。2)、模板的基準(zhǔn)定位工作首先引測(cè)建筑的邊柱或者墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出每條軸線，并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前5線必須到位，以便于模板的安裝和校正。標(biāo)高測(cè)量利用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際要求，直接引測(cè)到模板的安裝位置。梁側(cè)模的支設(shè)應(yīng)根據(jù)模板圖在鋼筋綁扎驗(yàn)收后合攏。已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計(jì)圖的零配件以及面板不得投入使用。支模前對(duì)前一道工序的標(biāo)高、尺寸預(yù)留孔等位置按設(shè)計(jì)圖紙做好技術(shù)復(fù)核工作。（2）施工工藝1）、墻模板施工工藝流程：搭設(shè)安裝操作架鋼筋骨架綁扎驗(yàn)收 模板安裝

23、就位 檢查對(duì)角線、垂直度和位置 安置柱箍 全面檢查校正 模板支架固定。主要施工方法a)、 基礎(chǔ)面或樓面上彈縱橫軸線和四周邊線，并做好檢查復(fù)核工作。b)、墻根部清理干凈。c) 、墻、梁接槎部位模板端處加墊海棉。柱子陽角模板接縫處必須加墊海棉條，d)、為了保證墻板的截面尺寸，設(shè)置縱橫的對(duì)拉螺栓，沿縱橫向間距500，支撐桿與樓板支架連接。2）、梁、板模板梁、板模板安裝工藝流程：彈梁軸線并復(fù)核 搭支模架調(diào)整主楞擺次楞 安放梁底模并固定 梁底起拱 扎梁筋 安側(cè)模 側(cè)模拉線支撐（梁高加對(duì)拉螺栓） 復(fù)核梁模尺寸、標(biāo)高、位置 擺板主次楞 調(diào)整樓板模標(biāo)高及起拱 鋪板底模板 清理、刷脫模劑 檢查模板標(biāo)高、平整度、

24、支撐牢固情況。梁、板的安裝要密切配合鋼筋綁扎，積極為鋼筋分項(xiàng)工程提供施工面。所有跨度4m的梁必須起拱2，防止撓度過大，梁模板上口應(yīng)有鎖口桿拉緊，防止上口變形。 所有2mm板縫必須用膠帶紙封貼。 梁模板鋪排從梁兩端往中間退，嵌木安排在梁中，梁的清掃口設(shè)在梁端。梁高300的梁側(cè)模板底部的壓條不得使用九合板，用方木固定鋼管頂、夾牢；梁高<300的梁如用模板壓條，則其抗剪強(qiáng)度必須能滿足，澆砼時(shí)不能擠崩掉。（3）模版拆除施工拆模板前先進(jìn)行針對(duì)性的安全技術(shù)交底，并做好記錄，交底雙方履行簽字手續(xù)。支拆模板時(shí)，2米以上高處作業(yè)設(shè)置可靠的立足點(diǎn)，并有相應(yīng)的安全防護(hù)措施。拆模順序應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，從

25、上往下的原則。模板拆除前必須有混凝土強(qiáng)度報(bào)告，強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后方可拆模。表4.3.1 底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板250>2,875>8100梁、拱、殼875>8100懸臂構(gòu)件-1001)、側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除。2)、底模拆除梁長(zhǎng)>8米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%；8米混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%；懸臂構(gòu)件達(dá)到100%后方可拆除。3)、板底模2米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到50%；2米、8米混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%；>8米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%方可拆除。4)、模板拆除前必

26、須辦理拆除模板審批手續(xù)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理審批簽字后方可拆除。5)、柱模拆除，先拆除拉桿再卸掉柱箍，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板使模板與混凝土脫離，然后一塊塊往下傳遞到地面。6)、墻模板拆除，先拆除穿墻螺栓，再拆水平撐和斜撐，再用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板離開墻體，然后一塊塊往下傳遞，不得直接往下拋。7)、樓板、梁模拆除，應(yīng)先拆除樓板底模，再拆除側(cè)幫模，樓板模板拆除應(yīng)先拆除水平拉桿，然后拆除板模板支柱，每排留12根支柱暫不拆，操作人員應(yīng)站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木檔自由墜落，再用鉤子將模板鉤下。等該段的模板全部脫落后，集中運(yùn)出集中堆放，木模的堆放高度不超過2米。樓層較高，支模采用雙層排架時(shí)

27、，先拆除上層排架，使木檔和模板落在底層排架上，上層模板全部運(yùn)出后再拆底層排架，有穿墻螺栓的應(yīng)先拆除穿墻螺桿，再拆除梁側(cè)模和底模。（4）過程檢查1）、施工中檢查要點(diǎn)豎向結(jié)構(gòu)隱蔽工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)入下道模板支架工序的施工。模板支架搭設(shè)方式符合施工方案要求，并通過相關(guān)部門驗(yàn)收。砼澆筑方式符合施工方案要求，控制堆載，避免上部荷載集中化。模板拆除方式符合施工方案要求，拆模時(shí)間符合相關(guān)檢測(cè)結(jié)果和規(guī)范要求。拆模以接到拆模通知書為準(zhǔn)，不得私自拆除任何構(gòu)件。2）、質(zhì)量檢查措施認(rèn)真仔細(xì)地學(xué)習(xí)和閱讀施工圖紙，吃透和領(lǐng)會(huì)施工圖的要求，遇工程變更或其他技術(shù)措施，均以施工聯(lián)系單和簽證手續(xù)為依據(jù)，嚴(yán)格按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土

28、結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）和其它有關(guān)規(guī)定施工和驗(yàn)收，并隨時(shí)接受業(yè)主、總包單位、監(jiān)理單位和質(zhì)監(jiān)站對(duì)本工程的質(zhì)量監(jiān)督和指導(dǎo)。認(rèn)真做好各道工序的檢查、驗(yàn)收關(guān)，對(duì)各工種的交接工作嚴(yán)格把關(guān)，做到環(huán)環(huán)扣緊，并實(shí)行獎(jiǎng)罰措施。加強(qiáng)檢查驗(yàn)收，找出影響質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)，提出改進(jìn)措施，把質(zhì)量問題控制在萌芽狀態(tài)。嚴(yán)格落實(shí)班組自檢、互檢、交接檢及項(xiàng)目中質(zhì)檢“四檢”制度，確保模板安裝質(zhì)量?；炷翝仓^程中應(yīng)派專人23名看模，嚴(yán)格控制模板的位移和穩(wěn)定性，一旦產(chǎn)生移位應(yīng)及時(shí)調(diào)整，加固支撐。對(duì)變形及損壞的模板及配件，應(yīng)按規(guī)范要求及時(shí)修理校正，維修質(zhì)量不合格的模板和配件不得發(fā)放使用。為防止模底爛根，放線后

29、應(yīng)用水泥砂漿找平并加墊海綿。所有柱子模板拼縫、梁與柱、柱與梁等節(jié)點(diǎn)處均用海綿膠帶貼縫，樓板縫用膠帶紙貼縫，以確?；炷敛宦{。模板安裝應(yīng)嚴(yán)格控制軸線、平面位置、標(biāo)高、斷面尺寸、垂直度和平整度，模板接縫隙寬度、高度、脫模劑刷涂及預(yù)留洞口、門洞口斷面尺寸等的準(zhǔn)確性。嚴(yán)格控制預(yù)期拼模板精度。嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)留洞口的定位控制，預(yù)留洞口時(shí)，木工嚴(yán)格按照墨線留洞。每層主軸線和分部軸線放線后，規(guī)定負(fù)責(zé)測(cè)量記錄人員及時(shí)記錄平面尺寸測(cè)量數(shù)據(jù)，并要及時(shí)記錄墻、柱、成品尺寸，目的是通過數(shù)據(jù)分析梁體和柱子的垂直度誤差。并根據(jù)數(shù)據(jù)分析原因，將問題及時(shí)反饋到有關(guān)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，及時(shí)進(jìn)行整改和糾正。（5）安全技術(shù)措施(1)、應(yīng)遵守高

30、處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。(2)、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆的可靠臨時(shí)設(shè)施。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)搭設(shè)工作梯，工作人員不得爬模上下。(3)、登高作業(yè)時(shí)，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中嚴(yán)禁放在模板或腳手架上，各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋中，不得掉落。(4)、裝拆模板時(shí)，上下要有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)，并應(yīng)把活動(dòng)的部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。(5)、裝拆模板時(shí)，必須搭設(shè)腳手架。裝拆施工時(shí)， 除操作人員外，下面不得站人。高處作業(yè)時(shí)，操作人員要扣上安全帶。(6)、安裝墻、柱模板時(shí)，要隨時(shí)支設(shè)固定，防止傾覆。 (7)、在支撐搭設(shè)、拆除和澆筑混凝土?xí)r，無關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下，應(yīng)

31、在適當(dāng)位置掛設(shè)警示標(biāo)志，并指定專人監(jiān)護(hù)。(10)、模板拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到規(guī)定的要求，嚴(yán)禁混凝土未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的規(guī)定要求時(shí)拆除模板。3、支模架驗(yàn)收1、模板支架投入使用前，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織驗(yàn)收。2、驗(yàn)收人員應(yīng)包括施工單位和項(xiàng)目?jī)杉?jí)技術(shù)人員、項(xiàng)目安全、質(zhì)量、施工人員，監(jiān)理單位的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師。檢查現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際搭設(shè)情況與方案的符合性，驗(yàn)收合格，經(jīng)施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目總監(jiān)理工程師簽字后，方可進(jìn)入后續(xù)工序的施工。3、支模架的主要驗(yàn)收內(nèi)容：(1)、桿件的設(shè)置和連接，剪刀撐、拉結(jié)件等的構(gòu)造應(yīng)符合本專項(xiàng)施工方案的要求；(2)、地基應(yīng)無積水，底座應(yīng)無松動(dòng)，立桿應(yīng)無懸空；(3)、扣件螺栓應(yīng)無松動(dòng)，

32、高大模板支架梁底水平桿與立桿連接扣件螺栓擰緊扭力矩應(yīng)全數(shù)檢查；(4)、安全防護(hù)措施應(yīng)符合本專項(xiàng)施工方案的要求；(5)、應(yīng)無超載使用；(6)、立桿的沉降與垂直度偏差應(yīng)符合預(yù)警要求；(7)、其他未盡事宜按建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程DB33/1035-2006的相關(guān)要求執(zhí)行。（8）支模架各受力扣件螺栓擰緊力矩必須全數(shù)檢查，其擰緊力矩必須在40N.M65N.M間。并保證超高樓層與非超高層區(qū)支模架必須同步搭設(shè)。4、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng)目允許偏差預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)留孔中心線位置10尺寸+1

33、0，05、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層垂直高度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相臨兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查4、支模架監(jiān)測(cè)監(jiān)控(1)、監(jiān)測(cè)控制采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀對(duì)支撐體系進(jìn)行監(jiān)測(cè)，主要監(jiān)測(cè)體系的水平、垂直位置是否有偏移。(2)、監(jiān)測(cè)點(diǎn)設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)可采取在臨邊位置的支撐基礎(chǔ)面（梁或板）及柱、墻上埋設(shè)倒“L”形直徑12鋼筋頭。(3)、監(jiān)測(cè)措施混凝土澆筑過程中，派專人檢

34、查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)、變形和水平位移情況的應(yīng)及時(shí)解決。(4)、監(jiān)測(cè)說明 班組每日進(jìn)行安全檢查，項(xiàng)目部進(jìn)行安全周檢查，公司進(jìn)行安全月檢查； 模板工程日常檢查重點(diǎn)部位：1) 桿件的設(shè)置和連接，連墻件、支撐，剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求；2) 連墻件是否松動(dòng)；3) 架體是否有不均勻沉降，垂直度偏差；4) 施工過程中是否有超載現(xiàn)象；5) 安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求；6) 支架與桿件是否有變形現(xiàn)象；(5)、監(jiān)測(cè)頻率 在澆筑混凝土過程中應(yīng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，一般監(jiān)測(cè)頻率不宜低于2030分鐘一次，在混凝土實(shí)凝前后及混凝土終凝前至混凝土7天齡期應(yīng)實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，終凝后的監(jiān)測(cè)頻率為每天一次。本工程立桿監(jiān)測(cè)預(yù)警值為

35、10mm，立桿垂直偏差在24mm以內(nèi)。監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)超過預(yù)警值時(shí)必須立即停止?jié)仓炷粒枭⑷藛T，并及時(shí)進(jìn)行加固處理。七、計(jì)算書A、第一檔梁400×600計(jì)算書1、工程概況新澆混凝土梁板特性1新澆混凝土樓板厚度(mm)120混凝土梁截面尺寸(mm)【寬×高】400×600模板支架高度H(m)32模板支架的縱向長(zhǎng)度La(m)13模板支架的橫向長(zhǎng)度Lb(m)132、模板支撐體系設(shè)計(jì)混凝土梁支撐方式梁兩側(cè)有板，梁底次楞平行梁跨方向立桿縱向間距l(xiāng)a(mm)750立桿橫向間距l(xiāng)b(mm)800模板支架步距h(mm)1800樓板立桿縱向間距l(xiāng)a'(mm)750樓板立桿橫向間

36、距l(xiāng)b'(mm)750梁左側(cè)立桿距梁中心線距離(mm)400梁底增加承重立桿根數(shù)2梁底增加立桿的布置方式自定義梁底增加立桿依次距梁左側(cè)立桿的距離(mm)300,500梁底立桿支撐方式雙扣件每縱距內(nèi)附加梁底支撐主楞根數(shù)0梁底支撐小楞根數(shù)4立桿伸出頂層橫向水平鋼管中心線至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度a(mm)50 3、荷載設(shè)計(jì)模板及支架自重標(biāo)準(zhǔn)值模板(kN/m2)0.5次楞(kN/m)0.01主楞(kN/m)0.033支架(kN/m)0.15梁側(cè)模板自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)0.5新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值 (kN/m3)24鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值 (kN/m3)梁1.5板1.1施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2

37、)2.5振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)2風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值k(kN/m2)基本風(fēng)壓0(kN/m2)重現(xiàn)期10年一遇0.30.155城市寧波市風(fēng)荷載高度變化系數(shù)z地面粗糙度B類(田野、鄉(xiāng)村、叢林、丘陵及房屋比較稀疏的鄉(xiāng)鎮(zhèn)和城市郊區(qū))1.56模板支架頂部離建筑物地面的高度(m)40風(fēng)荷載體型系數(shù)s支架模板支架狀況敞開式0.473風(fēng)荷載作用方向沿模板支架橫向作用與風(fēng)荷載在同面內(nèi)的計(jì)算單元立桿數(shù)n50模板10.3284、模板驗(yàn)算模板類型膠合板模板厚度(mm)15模板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2)15模板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv(N/mm2)1.4模板彈性模量E(N/mm2)6000 取1.0m單位寬

38、度計(jì)算。計(jì)算簡(jiǎn)圖如下： W=bh2/6=1000×152/6=37500mm3，I=bh3/12=1000×153/12=281250mm4 q=GqGk+1.4qQk=1.35×0.5+(24+1.5)×0.6×1.0+1.4×(2.5+2)×1.0=27.63kN/m 4.1、抗彎驗(yàn)算 Mmax=0.1ql2=0.1×27.63×0.1332=0.049kN·m max=Mmax/W=0.049×106/37500=1.303N/mm2fm=15N/mm2 符合要求！ 4.2、抗剪

39、驗(yàn)算 Qmax=0.6ql=0.6×27.63×0.133=2.205kN max=3Qmax/(2bh)=3×2.205×103/(2×1000×15)=0.22N/mm2fv=1.4N/mm2 符合要求！ 4.3、撓度驗(yàn)算 max=0.677ql4/(100EI)=0.677×27.63×1334/(100×6000×281250)=0.035mm max=0.035mm=minl/150，10=min133/150，10=0.887mm 符合要求！ 4.4、支座反力 R1=R4=0.4ql

40、=1.47kN，R2=R3=1.1ql=4.042kN5、次楞驗(yàn)算次楞驗(yàn)算方式三等跨連續(xù)梁次楞材質(zhì)類型方木次楞材料規(guī)格(mm)45×65次楞材料自重(kN/m)0.01次楞抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2)13次楞抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv(N/mm2)1.3次楞截面抵抗矩W(cm3)31.688次楞截面慣性矩I(cm4)102.984次楞彈性模量E(N/mm2)9000 次楞自重荷載：q1GQ=1.35×0.01=0.014kN/m 梁左側(cè)樓板傳遞給次楞荷載： q2=GNGk+1.4NQk=1.35×(0.5+(24+1.1)×0.12)+1.4×(2

41、.5+2)×(0.4-0.4/2)/2=1.104kN/m 梁右側(cè)樓板傳遞給次楞荷載： q3=GNGk+1.4NQk=1.35×(0.5+(24+1.1)×0.12)+1.4×(2.5+2)×(0.8-0.4-0.4/2)/2=1.104kN/m 梁左側(cè)模板傳遞給次楞的荷載：q4=GNGk=1.35×0.5×(0.6-0.12)=0.324kN/m 梁右側(cè)模板傳遞給次楞的荷載：q5=GNGk=1.35×0.5×(0.6-0.12)=0.324kN/m q=max1.47/1.0+0.014+1.104+0

42、.324，4.042/1.0+0.014，1.47/1.0+0.014+1.104+0.324=4.056kN/m 計(jì)算簡(jiǎn)圖如下： 5.1、強(qiáng)度驗(yàn)算 Mmax=0.1ql2=0.1×4.056×0.752=0.228kN·m max=Mmax/W=0.228×106/31688=7.199N/mm2fm=13N/mm2 符合要求！ 5.2、抗剪驗(yàn)算 Qmax=0.6ql=0.6×4.056×0.75=1.825kN max=3Qmax/(2bh0)=3×1.825×1000/(2×45×65)=

43、0.936N/mm2 max=0.936N/mm2fv=1.3N/mm2 符合要求！ 5.3、撓度驗(yàn)算 max=0.677ql4/(100EI)=0.677×4.056×7504/(100×9000×1029840)=0.937mm max=0.937mm=minl/150，10=min750/150，10=5mm 符合要求！ 5.4、支座反力計(jì)算 梁底次楞依次最大支座反力為： R1=1.1×(1.47+0.014+1.104+0.324)×0.75=2.402kN R2=1.1×(4.042+0.014)×0.7

44、5=3.346kN R3=1.1×(4.042+0.014)×0.75=3.346kN R4=1.1×(1.47+0.014+1.104+0.324)×0.75=2.402kN6、主楞(橫向水平鋼管)驗(yàn)算主楞材質(zhì)類型鋼管主楞材料規(guī)格(mm)48×3主楞材料自重(kN/m)0.033主楞截面面積(mm2)424主楞抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值Fm(N/mm2)205主楞抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv(N/mm2)125主楞截面抵抗矩W(cm3)4.49主楞截面慣性矩I(cm4)10.78主楞彈性模量E(N/mm2)206000 主楞自重荷載：q1=Gq=1.35×

45、;0.033=0.045kN/m 計(jì)算簡(jiǎn)圖如下： 6.1、強(qiáng)度驗(yàn)算 主楞彎矩圖(kN·m) Mmax=0.114kN·m max=Mmax/W=0.114×106/4490=25.296N/mm2fm=205N/mm2 符合要求！ 6.2、抗剪驗(yàn)算 主楞剪力圖(kN) Qmax=3.351kN max=2Qmax/A=2×3.351×1000/424=15.804N/mm2 max=15.804N/mm2fv=125N/mm2 符合要求！ 6.3、撓度驗(yàn)算 主楞變形圖(mm) max=0.023mm=minl/150，10=min300/150

46、，10=2mm 符合要求！ 6.4、支座反力 支座反力依次為R1=0.428kN,R2=5.338kN,R3=5.338kN,R4=0.428kN7、縱向水平鋼管驗(yàn)算 縱向水平鋼管僅起構(gòu)造作用，可不用計(jì)算。8、扣件抗滑驗(yàn)算是否考慮荷載疊合效應(yīng)是扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值折減系數(shù)0.8 最大支座反力Rmax=5.338kN 1.05×Rmax=1.05×5.338=5.605kN，5.605kN0.8×12.0=9.6kN 在扭矩達(dá)到4065N·m的情況下，雙扣件能滿足要求！9、模板支架整體高寬比驗(yàn)算 H/La=32/13=2.465 符合要求！10、立桿驗(yàn)算鋼

47、管類型48×3截面面積A(mm2)424截面回轉(zhuǎn)半徑i(mm)15.9截面抵抗矩W(cm3)4.49抗壓、彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)205 10.1、長(zhǎng)細(xì)比驗(yàn)算 h/la=1800/750=2.4，h/lb=1800/800=2.25，查附錄D，得k=1.163，=1.272 l0=maxkh，h+2a=max1.163×1.272×1800，1800+2×50=2663mm =l0/i=2663/15.9=168=210 長(zhǎng)細(xì)比符合要求！ 查規(guī)程附錄C得 =0.251 10.2、風(fēng)荷載驗(yàn)算 1) 模板支架風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算 la=0.75m，h=1.8

48、m，查規(guī)程表4.2.7得w=0.166 因風(fēng)荷載沿模板支架橫向作用，所以b=la=0.75m，b/h=0.75/1.8=0.417 通過插入法求，得=0.95 z0d2=1.56×0.3×0.0482=0.001，h/d=1.8/0.048=37.5 通過插入法求s1，得s1=1.2 因此stw=ws1(1-n)/( 1-)=0.166×1.2×(1-0.9550)/(1-0.95)=3.677 s=wstw=0.166×3.677=0.61 k=0.7zs0=0.7×1.56×0.61×0.3=0.2kN/m2

49、2) 整體側(cè)向力標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算 k=0.7zs0=0.7×1.56×1×0.3=0.328kN/m2 10.3、穩(wěn)定性驗(yàn)算 KH=1/1+0.005×(32-4)=0.877 1) 不組合風(fēng)荷載時(shí)立桿從左到右受力為(NutGNGk+1.4NQk)： R1=0.428+1.2×(0.5+(24+1.1)×0.12)×0.75+1.4×(2.5+2)×0.75×(0.75/2+(0.4-0.4/2)/2)+1.35×0.15×32=10.654kN R2=5.338+1.35

50、5;0.15×(32-0.6)=11.696kN R3=5.338+1.35×0.15×(32-0.6)=11.696kN R4=0.428+1.2×(0.5+(24+1.1)×0.12)×0.75+1.4×(2.5+2)×0.75×(0.75/2+(0.8-0.4-0.4/2)/2)+1.35×0.15×32=10.654kN Nut=maxR1,R2,R3,R4=max10.654, 11.696, 11.696, 10.654=11.696kN 1.05Nut/(AKH)=1.0

51、5×11.696×103/(0.251×424×0.877)=131.556N/mm2f=205N/mm2 符合要求！ 2) 組合風(fēng)荷載時(shí)立桿從左到右受力為(NutGNGk+0.85×1.4NQk)： R1=10.294kN, R2=11.487kN, R3=11.487kN, R4=10.294kN Nut=maxR1,R2,R3,R4=max10.294, 11.487, 11.487, 10.294=11.487kN Mw=0.85×1.4k lah2/10=0.85×1.4×0.2×0.75

52、15;1.82/10=0.058kN·m 1.05Nut/(AKH)+Mw/W=1.05×11.487×103/(0.251×424×0.877)+0.058×106/(4.49×103)=142.067N/mm2f=205N/mm2 符合要求！ 10.4、整體側(cè)向力驗(yàn)算結(jié)構(gòu)模板縱向擋風(fēng)面積AF(m2)33 F=0.85AFkla/La=0.85×33×0.328×0.75/8.2=0.84kN N1=3FH/(m+1)Lb=3×0.84×32/(24+1)×8.2

53、=0.394kN =(1.05Nut+N1)/(AKH)=(1.05×11.487+0.394)×103/(0.251×424×0.877)=133.413N/mm2f=205N/mm2 符合要求！11、立桿地基基礎(chǔ)驗(yàn)算地基土類型素填土地基承載力設(shè)計(jì)值fak(kPa)80立桿墊木地基土承載力折減系數(shù)mf1墊板底面面積A(m2)0.022立桿基礎(chǔ)地基按150X150尺寸向下45度角擴(kuò)散承載，原地基承載面積按原有150×150墊層基礎(chǔ)上再增加200厚砼墊層45度擴(kuò)散，則擴(kuò)散至地基原土上的面積為550×550=0.3025，原土承載力按地質(zhì)

54、報(bào)告顯示為80kPa,本梁支撐的承重架支撐傳至基礎(chǔ)立桿荷載為11.696KN計(jì)算， 立桿底墊板的底面平均壓力p=N/(mfA)=11.696/(1×0.3025)=37kPafak=80kPa滿足要要求.以下各梁板支撐立桿基礎(chǔ)地基承載力均參照此計(jì)算。 B、第二檔300×800梁計(jì)算書1、工程概況新澆混凝土梁板特性1新澆混凝土樓板厚度(mm)120混凝土梁截面尺寸(mm)【寬×高】300×800模板支架高度H(m)32模板支架的縱向長(zhǎng)度La(m)13模板支架的橫向長(zhǎng)度Lb(m)132、模板支撐體系設(shè)計(jì)混凝土梁支撐方式梁兩側(cè)有板，梁底次楞平行梁跨方向立桿縱向

55、間距l(xiāng)a(mm)750立桿橫向間距l(xiāng)b(mm)700模板支架步距h(mm)1800樓板立桿縱向間距l(xiāng)a'(mm)750樓板立桿橫向間距l(xiāng)b'(mm)750梁左側(cè)立桿距梁中心線距離(mm)350梁底增加承重立桿根數(shù)2梁底增加立桿的布置方式自定義梁底增加立桿依次距梁左側(cè)立桿的距離(mm)300,400梁底立桿支撐方式雙扣件每縱距內(nèi)附加梁底支撐主楞根數(shù)0梁底支撐小楞根數(shù)3立桿伸出頂層橫向水平鋼管中心線至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度a(mm)50 3、荷載設(shè)計(jì)模板及支架自重標(biāo)準(zhǔn)值模板(kN/m2)0.5次楞(kN/m)0.01主楞(kN/m)0.033支架(kN/m)0.15梁側(cè)模板自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)0.5新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值 (kN/m3)24鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值 (kN/m3)梁1.5板1.1施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)2.5振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)2風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值k(kN/m2)基本