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1、DIN20066 液壓傳動(dòng)技術(shù) ,軟管道、尺寸、要求2002年10月DIN液壓傳動(dòng)技術(shù),軟管道、尺寸、要求20066ICS 23.100.40代替:液壓系統(tǒng)、軟管道裝配尺寸、要求德國(guó) DIN 標(biāo)準(zhǔn)研究所機(jī)械制造標(biāo)準(zhǔn)委員會(huì)DIN 標(biāo)準(zhǔn)橡膠技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)委員會(huì)DIN 標(biāo)準(zhǔn)礦山標(biāo)準(zhǔn)委員會(huì)DIN 標(biāo)準(zhǔn)船舶和海洋技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)站前言本標(biāo)準(zhǔn)由 DIN 標(biāo)準(zhǔn)( NAM236-31)機(jī)器制造標(biāo)準(zhǔn)委員會(huì)( NAM)軟管道工作委員會(huì)編制。為接受歐洲軟管道標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)際軟管道標(biāo)準(zhǔn), 德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)特做了必要的變更。 優(yōu)先提出了從單個(gè)標(biāo)準(zhǔn)中選擇軟管道和軟管道接頭。對(duì)于在第 2 章節(jié)所引用的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO6162:1994,沒有相關(guān)的德國(guó)標(biāo)

2、準(zhǔn)。關(guān)于變更相對(duì)本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了以下變更:a) 以歐洲標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)的德國(guó)標(biāo)準(zhǔn) DIN EN 853,DIN EN 854,DIN EN 586 和 DIN EN 857 代替以前的德國(guó)標(biāo)準(zhǔn) DIN 20021 到 DIN 20023 成為軟管道應(yīng)用的基礎(chǔ)。這里 , 刪去了 2TH, 3TB和 3TH軟管道型號(hào)并補(bǔ)充了 4SH 和 R13 等軟管道型號(hào)。b) 另外,對(duì)公稱直徑中的公稱內(nèi)徑( DN)進(jìn)行了變更。c) 在德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)中采用了的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn) ISO12151-2 和 ISO12151-3,已成為管路配件的應(yīng)用基礎(chǔ) , 藉此替代 DIN20078 的部份章節(jié)。d) 對(duì)接頭為 45o 和 90o 的管彎

3、頭做了補(bǔ)充。e) 對(duì)軟管道的標(biāo)記進(jìn)行修改; 不需要再參閱壓制件的規(guī)定 , 在其標(biāo)記中增補(bǔ)了管接頭的彎頭扭轉(zhuǎn)角的參數(shù)。f) 技術(shù)條件以歐洲標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)確定的檢驗(yàn)為基礎(chǔ)。g) 實(shí)際工作中一般沒有采用公稱長(zhǎng)度的參數(shù),因此被刪去。h) 對(duì)標(biāo)準(zhǔn) DIN 20066-4, DIN20066-5 和 DIN20078-1 補(bǔ)充了一些新的內(nèi)容。i) 根據(jù) ISO 標(biāo)準(zhǔn),對(duì)管道配件的標(biāo)記給以增補(bǔ) , 但保留了迄今 DIN 標(biāo)記中所采用的代號(hào)。j) 尺寸標(biāo)注與 E DIN ISO 12151-2 和 E DIN ISO 12151-3 的規(guī)定相同。原來(lái)的版本:DIN 20066:1982-02DIN20066-

4、4:1984-05DIN20066-5:1993-06DIN20078-1:1982-021 應(yīng)用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于安裝完畢的軟管道,這些軟管道的型號(hào)有: 執(zhí)行 DIN EN853 標(biāo)準(zhǔn)的1 ST、 1 SN, 2 ST和 2 SN;執(zhí)行 DIN EN 854 標(biāo)準(zhǔn)的 1 TE、2 TE 和 3 TE ;執(zhí)行 DIN 856 標(biāo)準(zhǔn)的 2SP, 4 SH 和 R13(公稱直徑 31、38 和 51);執(zhí)行 DIN EN857 標(biāo)準(zhǔn)的 1 SC, 2 SC 以及執(zhí)行 E DIN ISO 12151-2 和 E DIN ISO 12151-3 的輕、重系列的軟管配件。 它們的環(huán)境持續(xù)溫度為 40o +

5、100o(型號(hào) R13的軟管,其溫度可達(dá) 120o)。標(biāo)準(zhǔn)確定了選擇和布置軟管和管路配件的重要標(biāo)志、 極其重要的安裝連接尺寸以及軟管道安裝的要求。另外,當(dāng)管路的布局已經(jīng)確定后, 通過(guò)表格 1 中的相關(guān)管道的比較對(duì)照, 為設(shè)計(jì)人員制定了選擇軟管(公稱直徑和結(jié)構(gòu))和適當(dāng)?shù)呐浼臏?zhǔn)則。本標(biāo)準(zhǔn)給出了產(chǎn)品存放的指導(dǎo)方法、 使用期限以及在此期間為保持軟管道的功能應(yīng)當(dāng)進(jìn)行的必要檢查規(guī)定。2 參閱標(biāo)準(zhǔn)指示本標(biāo)準(zhǔn)包括引自其他出版物(注明日期的或未注明日期的)所確定的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容,這些引用標(biāo)準(zhǔn)提示在文本的相關(guān)處, 其后面列出了出版物的名稱。 凡注明日期的標(biāo)準(zhǔn),以后若要變更或修訂的話,該出版物就僅僅針對(duì)該標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行變更或

6、修訂;而未注明日期的,則指最近有效版本的出版物(包括變改內(nèi)容) 。DIN 3865:1994-05,管道螺紋連接, O型環(huán)密封錐度 24°,用于執(zhí)行 DIN3861標(biāo)準(zhǔn)的孔型 W。DIN 7716:1982-05,橡膠制品儲(chǔ)存要求,清潔和維修。DIN 24950-1:1978-07, 液壓技術(shù)軟管道概念。DIN EN 853:1997-02,橡膠軟管道帶鋼絲編織夾層的液壓軟管道技術(shù)要求;德文版本的 EN 853:1996.DIN EN 854:1997-02, 橡膠軟管道帶編織保護(hù)的液壓軟管道。技術(shù)要求 ; 德文版本的 EN 854:1996.DIN EN 856:1997-02,橡

7、膠軟管道帶鋼絲保護(hù)的液壓軟管道,技術(shù)要求 ;德文版本的 EN 856:1996.DIN EN857:1997-02,橡膠軟管道帶鋼絲編織夾層牢固的液壓軟管道;技術(shù)要求 ; 德文版本的 EN 857:1996.DIN EN982:1996-09, 機(jī)器的安全液壓設(shè)備及其元件的安全技術(shù)要求液壓 ; 德文版本的 EN 982:1996.DIN EN ISO 8434-1:1997-11, 液壓技術(shù)的金屬管道螺紋連接及常規(guī)應(yīng)用。第 1部分: 24°卡套式管接頭 (ISO 8434-1:1994); 德文版本的 EN ISO 8434-1:1997.DIN EN ISO 8434-4:2000

8、-09,液壓技術(shù)的金屬管道螺紋連接及常規(guī)應(yīng)用。第 4部分 帶密封錐度的焊接內(nèi)接頭和用于 24o錐度連接的 O型環(huán)。德文版本 EN ISO 8434-4:2000. (ISO 8434-4:1995);E DIN ISO 10763:1998-12,射流技術(shù)無(wú)縫和焊接精密鋼管尺寸和公稱壓力。E DIN ISO 12151-2:1999-11,用于射流技術(shù)及一般使用的管路連接軟管道配件。第 2部分 : 帶 O型環(huán)的 24o密封錐度的軟管道配件, 執(zhí)行 ISO 8434-1 (ISO/DIS 12151-2:1995) 標(biāo)準(zhǔn)。E DIN ISO 12151-3:1999-11, 用于射流技術(shù)及一般使

9、用的管路連接,軟管道附件。第 3部分 : 用于法蘭連接的軟管道附件,執(zhí)行 ISO 6162 (ISO 12151-3:1999) 標(biāo)準(zhǔn)。ISO 6162:1994,液壓力,采用 4個(gè)螺栓分開式法蘭連接,用于壓力為:2,5 MPa 到 40 MPa (25 bar到 400 bar) .I型為公制, II 型為英制。3 概念有效 DIN 24950-1 給出的如下的概念,同樣適用于本標(biāo)準(zhǔn)的使用。3.1軟管的制造日期該日期表示軟管的制造時(shí)間。3.2軟管道的制造日期該日期表示什么時(shí)候?qū)④浌芘c其配件組成一個(gè)軟管道。3.3使用期限表示從制造日期算起,軟管道的使用期限,包括儲(chǔ)存時(shí)間。4 標(biāo)記軟管道不需要與

10、圖示完全一致,但必須保證標(biāo)注的尺寸要求。示例1軟管配件型號(hào) P軟管配件型號(hào) E(相當(dāng)于連接形式 SWS,(相當(dāng)于連接形式S,重系列,執(zhí)行 E DIN ISO 12151-2標(biāo)準(zhǔn) )重系列,執(zhí)行E DIN ISO 12151-2 標(biāo)準(zhǔn) )由 2 SN 按 DIN EN 853, DN 19 (軟管的公稱直徑 d1=19mm ) 的軟管,與其配件型號(hào) P 和 E (長(zhǎng)度 L0 = 1000 mm ) 組成的軟管道,其標(biāo)記為:Schlauchleitung DIN 20066 2 SN 19 PE 1000(軟管道)軟管配件的常用種類形式為壓制件示例 2軟管配件型號(hào) P45(相關(guān)連接形式SWE 45

11、,重系列,按E DIN ISO 12151-2)軟管配件型號(hào) P90(相關(guān)連接形式SWE,重系列,按E DIN ISO 12151-2)由2SN 按 DIN EN 853 , DN 19 (軟管公稱直徑d1 19mm )軟管與其配件型號(hào)P45 和 P90 ,長(zhǎng)度 L0 1500mm 扭轉(zhuǎn)角度 ? 210o (從前面的配件起按逆時(shí)針方向測(cè)量)組成的軟管道,其標(biāo)記為:Schlauchleitung DIN 200662 SN 19 P45P90 1500 210(軟管道)5 軟管和管道的配置一覽表表 1列出軟管的最大工作壓力情況;另外,還包括推薦使用的管子規(guī)格和軟管配置的公稱直徑 d1。對(duì)照軟管和

12、管子,依據(jù)流量和壓力應(yīng)將可比較的管子或管道分為軟管和軟管道。管子壁厚配置應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)E DIN ISO 10763關(guān)于直管道的要求。表 1- 軟管和管子的分類尺寸單位: mm公稱壓力( PN) 系列管子外徑 X 管子的壁厚a) 對(duì)于 1TE軟管給出了許可最大的靜態(tài)工作壓力。備注:對(duì)于彎曲的管子應(yīng)當(dāng)注意,其加載脈動(dòng)疲勞強(qiáng)度的縮減系數(shù)。6 軟管和管道配件的安裝尺寸表格中列出的軟管外徑 do的參數(shù)和允許的彎曲半徑r 符合列舉的軟管標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)。表 2 安裝尺寸(尺寸標(biāo)注參見示例1 )軟管型號(hào)公稱直徑d1尺寸單位為mm7 接頭形式和連接尺寸的介紹在圖 17中所示的以及表格 35中列出的接頭形式符合目前的使用

13、結(jié)構(gòu); 其重要的連接尺寸和安裝尺寸符合標(biāo)準(zhǔn) E DNI ISO 12151-2 和E DIN ISO 12151-3.附注:根據(jù)列出的接頭類型和軟管公稱直徑, 通過(guò)組合方式可以得到間隙的規(guī)格。將接頭形式和軟管公稱直徑依據(jù)允許的公稱壓力進(jìn)行分類。給執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) E DIN ISO 12151-2 的配件列出了相對(duì)應(yīng)的管道外徑,對(duì)于執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) E DIN ISO 12151-3 的則列出了附屬的法蘭接口公稱尺寸。另外,標(biāo)準(zhǔn)還列出了所配置管道對(duì)應(yīng)的管接頭。圖1N 型和P型軟管配件圖 2 N45 型和 P45 型軟管配件圖 3 N90 型和 P90 型軟管配件表 3軟管配件按( E DIN ISO 1215

14、1-2)帶 O型環(huán)密封錐度和鎖緊螺母( DIN EN ISO 8434-4)尺寸單位為 mm,壓力單位 bar型號(hào)相 當(dāng) 于圖示NE DIN ISO 12151-2,型號(hào) SWS, L 系列圖示 1PE DIN ISO 12151-2,型號(hào) SWS, S 系列圖示 1N45E DIN ISO 12151-2,型號(hào) SWE45, L 系列圖示 2P45E DIN ISO 12151-2,型號(hào) SWE45, S 系列圖示 2N90E DIN ISO 12151-2,型號(hào) SWE, L 系列圖示 3P90E DIN ISO 12151-2,型號(hào) SWE, S 系列圖示 3接頭型軟管公稱號(hào)描述直徑 d

15、1 >對(duì)象接頭型號(hào)描述管外徑 >帶O型環(huán)帶W 24o的密封孔型的錐度螺紋銷DIN ENDIN ENISOISO8434-48434-1和鎖緊L系列螺母 L系列,型號(hào)N型號(hào)DN45,N90管外徑>帶O型環(huán)帶W 24o的密封孔型的錐度螺紋銷DIN ENDIN ENISOISO8434-48434-1和鎖緊S系列螺母 S系列,型號(hào)P型號(hào)EP45,P90接上表a) 公稱壓力執(zhí)行 DIN EN ISO 8434-1和 DIN EN ISO 8434-4.b) 警示: 給定的型號(hào) N,N45和 N90(帶 O型環(huán)的密封錐度) 公稱壓力 PN2只針對(duì)在此列舉的軟管配件。已超出 DIN EN

16、 ISO 8434-1 和DIN EN ISO 8434-4 規(guī)定的相關(guān)公稱壓力。在管路系統(tǒng)中只允許使用滿足系統(tǒng)最大壓力的管路部件或元件。c) 安裝好以后的軟管配件的內(nèi)徑不能小于 0.9*d 2min。圖4D 型和 E型軟管配件表4軟管配件(按帶W( 24o)孔型的螺塞E DIN ISO 12151-2),( DIN EN ISO 8434-1)尺寸單位為mm, 壓力單位bar型號(hào)相 當(dāng) 于圖示DE DIN ISO 12151-2,型號(hào)S, L系列圖 4EE DIN ISO 12151-2,型號(hào)S, S系列圖 4接頭型號(hào)軟管公稱直的描述徑 d1>對(duì)象接頭型號(hào)描述管子外徑>帶 W(2

17、4o) 帶 O型環(huán)的孔型的螺 密封錐度塞DIN EN ISO按 DIN EN8434-4ISO8434-1L系列鎖緊螺母系列型號(hào)L型號(hào)N,N45,DN90管子外徑 >帶 W(24o) 帶 O型環(huán)的密孔型的螺封錐度DIN EN塞ISO 8434-4按 DIN EN 或帶卡套的ISO管子 DIN EN8434-1ISO 8434-1 和S系列鎖緊螺母 S系型號(hào)列,E型號(hào)P,P45, P90d) 公稱壓力 按 DIN EN ISO 8434-1 和 DIN EN ISO 8434-4.e) 警示: 給定的用于型號(hào) D公稱壓力 PN2只針對(duì)在此列舉的軟管配件。已超出 DIN EN ISO 843

18、4-1和DIN EN ISO 8434-4 規(guī)定的相關(guān)公稱壓力。在管路系統(tǒng)中只允許使用滿足系統(tǒng)最大壓力的管路部件或元件。c) 安裝好以后的軟管配件的內(nèi)徑不能小于 0.9*d 2min。圖 5 R型和 S型軟管配件圖6 R45 型和 S45 型的軟管配件圖7R90 型和 S90 型的軟管配件表 5軟管配件按 E DIN ISO 12151-3帶 O型環(huán)法蘭管接頭用于標(biāo)準(zhǔn) ISO 6162 規(guī)定的法蘭尺寸單位為 mm, 壓力單位bar型號(hào)RS相 當(dāng) 于E DIN ISO 12151-3,型號(hào)E DIN ISO 12151-3,型號(hào)S, L S, S系列系列圖示圖 5圖 5R45SE DIN ISO

19、 12151-3,型號(hào) E45S, L 系列圖 6R45ME DIN ISO 12151-3,型號(hào) E45M, L 系列圖 6S45SE DIN ISO 12151-3,型號(hào) E45S, S 系列圖 6S45ME DIN ISO 12151-3,型號(hào) E45M, S 系列圖 6R90SE DIN ISO 12151-3,型號(hào) ES, L系列圖7R90ME DIN ISO 12151-3,型號(hào) EM, L系列圖 7S90SE DIN ISO 12151-3,型號(hào) ES, S系列圖 7S90ME DIN ISO 12151-3,型號(hào) EM, S 系列軟管公稱直徑 d1圖7接頭型號(hào)對(duì)象接頭型說(shuō)明號(hào)說(shuō)

20、明法蘭公稱尺寸>法蘭連接連接面按帶 O型環(huán)ISO 6162用于ISO6162L系列規(guī)定的法蘭 L系列,型號(hào)R,R45,R9法蘭公稱尺寸>O型環(huán)用于ISO6162帶W 24o孔型的螺紋銷DIN EN規(guī)定的法ISO 8434-1蘭 L系列, S系列型號(hào)R,R45,R9型號(hào) Ea) ISO 6162 規(guī)定配置的法蘭不屬于供貨范圍b) 安裝好以后的軟管配件的內(nèi)徑不能小于 0.9*d 2min。8 軟管配件裝配說(shuō)明及要求為了保證軟管道符合制造要求, 對(duì)各種軟管配件安裝做了說(shuō)明, 這里至少必須包括以下內(nèi)容: 關(guān)于使用軟管的規(guī)定 關(guān)于使用軟管的下料切割和預(yù)先處理規(guī)定 軟管配件的安裝規(guī)定 推薦使用

21、的裝配工具在安裝過(guò)程中以及安裝以后都要采取正確使用和密封件可靠性的檢驗(yàn)措施。9 長(zhǎng)度和扭轉(zhuǎn)角的偏差表6允許的長(zhǎng)度偏差尺寸單位: mm軟管道的長(zhǎng)度公稱直徑 d1L0 25> 25 630+7+12-3-4 630 bis 1250+12+20-4-6 1250 2500+20+25-6-6 2500 80001.5 -0.5 8000+3 -1 如果在軟管道的兩端裝有彎管接頭,應(yīng)當(dāng)給出扭轉(zhuǎn)角? (參見例 2)。扭轉(zhuǎn)角的允許偏差為 ±5o。10 軟管道的壓力損失在計(jì)算軟管道中的壓力損失時(shí),應(yīng)當(dāng)注意到軟管配件的內(nèi)徑比軟管的內(nèi)徑小一些。備注:根據(jù)其結(jié)構(gòu)形式,管道配件的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度,內(nèi)徑及類

22、型也各異。為了求得實(shí)際的壓力損失,應(yīng)當(dāng)進(jìn)行壓力損失測(cè)定。11 技術(shù)要求和檢驗(yàn)軟管道必須滿足現(xiàn)行軟管和管道配件標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求。軟管道只能采用按照相應(yīng)的軟管及配件標(biāo)準(zhǔn)通過(guò)檢驗(yàn)了的軟管和管道配件組成。如果軟管和軟管配件的公稱壓力不同,軟管道只能采用較低的公稱壓力。軟管配件必須滿足 E DIN ISO 12151-2 或 E DIN ISO 12151-3規(guī)定的技術(shù)要求。關(guān)于安全技術(shù)等事宜參見標(biāo)準(zhǔn)DIN EN 982 。12 標(biāo)識(shí)代碼軟管道的標(biāo)識(shí)代碼長(zhǎng)期以來(lái)按DIN EN 583, DIN EN 854, DIN EN 856或 DIN EN857 的規(guī)定執(zhí)行。這里規(guī)定了壓力的度量單位,以免混淆bar

23、和 MPa。示例 3,2002年6月制造的最大工作壓力為250bar或 25Mpa的軟管道的標(biāo)識(shí)代碼。示例 3.1 , 以 bar為壓力單位的標(biāo)識(shí)軟管道制造方標(biāo)識(shí)最大工作壓力(帶計(jì)量單位)制造年份制造月份示例 3.2 , 以 MPa 為壓力單位的標(biāo)注方法軟管道制造方標(biāo)識(shí)最大工作壓力(帶計(jì)量單位)制造年份制造月份13 裝配要求為了保證軟管道功能及其使用壽命不受其它因素而縮短,軟管道應(yīng)當(dāng)滿足13.1至 13.13 的要求。13.1 軟管道的長(zhǎng)度應(yīng)當(dāng)根據(jù)安裝狀況來(lái)確定;在管內(nèi)介質(zhì)壓力下軟管道可能的伸長(zhǎng)或縮短可以參照現(xiàn)行軟管標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)技術(shù)說(shuō)明。13.2 應(yīng)當(dāng)避免軟管的扭曲(參見圖8)圖8錯(cuò)誤正確13.

24、3軟管道的安裝應(yīng)當(dāng)使得在所有工作狀態(tài)下能消除拉應(yīng)力的影響 (自身重量除外),同樣還有長(zhǎng)度太短情況下產(chǎn)生的對(duì)頂應(yīng)力(參見圖 9)。備注:在一定的使用情況下,例如彈簧加載的張緊輪,其拉應(yīng)力不可避免。在這種情況下應(yīng)當(dāng)與制造者確定允許的工作負(fù)荷情況。圖示:a對(duì)頂應(yīng)力b拉伸應(yīng)力圖 9錯(cuò)誤的正確的13.4 軟管道應(yīng)當(dāng)盡可能按其自然狀態(tài)進(jìn)行裝配,不得低于允許的最小彎曲圓?。▍⒁妶D 10)。圖示: a圖 10太小的彎曲圓弧錯(cuò)誤的正確的13.5 對(duì)于彎曲的安裝結(jié)構(gòu)應(yīng)當(dāng)這樣選擇軟管的長(zhǎng)度,使得軟管的圓弧切點(diǎn)在長(zhǎng)度為 1.5 ?d0 的后面才開始出現(xiàn)(參見圖 11);如有可能應(yīng)采用彎曲保護(hù)措施。圖 11錯(cuò)誤的正確的

25、13.6通過(guò)采用合適的管道配件或連接件可以使軟管避免產(chǎn)生附加的載荷(參見圖 12)圖12錯(cuò)誤的正確的13.7應(yīng)當(dāng)采用合理的布置和固定方法,消除軟管道受外面機(jī)械影響和避免管道與其它部件之間的摩擦損傷;因此有必要采用外套保護(hù),防止軟管與其它尖銳物件接觸。圖示a遭受磨損b留有足夠大的間隙圖13錯(cuò)誤的正確的13.8 敷設(shè)軟管道通過(guò)道路時(shí)應(yīng)當(dāng)采取措施保護(hù)管道, 避免損傷、磨損和變形;例如:采用軟管保護(hù)橋(參見圖 14)。圖 1413.9軟管安裝在移動(dòng)部件上時(shí),應(yīng)當(dāng)保證軟管的長(zhǎng)度,使得軟管在移動(dòng)范圍內(nèi)不出現(xiàn)小于允許最小的彎曲半徑以及極限拉伸的情況(參見圖 15)。圖示 a太小的彎曲弧度,b磨損c留有足夠的間距圖 15錯(cuò)誤的正確的13.10 如果軟管道安裝在位于同一個(gè)平面移動(dòng)的部件上時(shí),應(yīng)當(dāng)避免出現(xiàn)扭曲;可通過(guò)適當(dāng)?shù)陌惭b或在結(jié)構(gòu)上采取相應(yīng)措施來(lái)實(shí)施(參見圖16)。圖 16錯(cuò)誤的正確的13.11對(duì)于松弛狀態(tài)的軟管道通過(guò)采用適當(dāng)?shù)能浌艿缹?dǎo)向裝置可以避免產(chǎn)生折彎情況(參見圖 17和圖 18)。圖示1軟管卡子1導(dǎo)輪圖 17圖 181

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