電氣安裝質(zhì)量通病及預(yù)防措施

1、電氣安裝質(zhì)量通病及預(yù)防措施電氣安裝各分項、檢驗批工程質(zhì)fi要求及電氣通病的預(yù)防措施1電氣安裝各分項檢驗批工程質(zhì)量標準1.1管路敷設(shè)分項檢驗批質(zhì)量標準：材質(zhì)及規(guī)格、品種型號必須符合設(shè)計及規(guī)范要求，各種材料必須有令格證件，所 有連接處及進出盒箱處均應(yīng)焊跨接地線，管路彎曲半徑$10D,凹扁度W0.10,保 護層1.2管內(nèi)穿線分項、檢驗批質(zhì)量標準：材質(zhì)及品種、規(guī)格、型號必須符合設(shè)訃及規(guī)范要求，材料必須有合格證，導線絕 緣電阻必須M0.5MQ以上，穿線前應(yīng)在盒、箱位置標高準確、無誤的1W況下進 行，同時在穿線詢必須將箱、盒清理干凈，做到導線分色正確，®線余量適量。 13 接地裝置分項、檢驗批質(zhì)

2、量標準：材質(zhì)的品種、規(guī)格、型號必須符合設(shè)訃及規(guī)范要求，材料必須有合格證及鋼材抄 件，接地電阻搖測必須符合設(shè)訃要求焊接長度：圓鋼$6D,圓鋼與扁鋼 扁鋼與扁鋼$2D,且須三面焊，要求焊縫飽滿，平整光滑，焊后將焊藥清干凈， 在焊接處進行防腐處理。（在混凝土層不許防腐處理）14電氣器具及配電箱安裝質(zhì)量標準：材質(zhì)及品種、規(guī)格、型號必須符合設(shè)計及規(guī)范要求，并必須有合格證。開關(guān)及配 電箱安裝應(yīng)做到橫平豎直，標高準確，緊貼墻面，固定牢幕，接地保護良好。燈 具安裝必須牢固，并符合規(guī)范要求，接線正確。所有接壓線不傷線芯及絕緣層， 箱內(nèi)接圧線做到整齊、美觀、牢黑并編號正確。1.5建筑電氣分部（子分部）觀感質(zhì)量標準

3、：工程所有材料必須選用正規(guī)產(chǎn)品，并做到品種、型號、規(guī)格符合設(shè)計要求，質(zhì)量 合格、出廠質(zhì)量證明文件齊全，有合格證檢驗報告:施工安裝符合設(shè)計圖紙要求， 工程質(zhì)量符合施工質(zhì)量驗收規(guī)范標準要求；在線路敷設(shè)，配電箱、開關(guān)插座、照 明器具及防雷接地等分項上，外觀質(zhì)量必須達到優(yōu)ft標準。2建筑電氣安裝工程通病預(yù)防措施2.1管路敷設(shè)通?。汗苈凡积R，管口進人箱盒不一致，鋼管管口出現(xiàn)毛刺，彎曲半徑不夠，有扁凹、 開裂和嚴重銹蝕現(xiàn)彖，該進行防腐處理的未做，墻面地面敷設(shè)管路出現(xiàn)裂縫。原因分析：鋸管管口不齊，是因為操作時，鋼鋸不垂直和不正所導致。管口入箱盒長短不一 致，是山于箱盒外邊未用鎖，箱盒內(nèi)乂沒有設(shè)擋板而造成。管

4、口有毛刺是山于鋸 管后未用鋰刀打光口，彎曲半徑太小是因為煨管肘出彎太急，彎管器的槽過寬也 會出現(xiàn)管徑彎扁，表面凹裂現(xiàn)象，出現(xiàn)裂縫是ra為管路的保護層太薄引起，在受 力的情況下出現(xiàn)裂縫。預(yù)防措施：頁4共頁1第鋸管時，人必須站穩(wěn)，手腕不顫動，出現(xiàn)馬蹄口時，可用板鏗鋰平，然后再用圓 鋰將管口鋰成喇叭口。管口入箱盒時可在外部加鎖母，吊頂配管時必須在箱（盒） 內(nèi)外用鎖母鎖定，配電箱入管較多時，可在箱內(nèi)設(shè)置一塊平擋板，將入箱的管子 頂住，待管路固定后，拆去此板確保管口入箱一致。管子煨彎時應(yīng)用定型的彎管 器，隨著煨彎隨著向后移動煨彎器，使煨出的彎平滑，敷設(shè)管路時，保護層一定 要大于20mm以上，這樣才能避免

5、出現(xiàn)裂縫現(xiàn)象。2.2金屬管線保護地線和防腐通?。航饘俟芫€保護地線截面不夠，焊接面太小，達不到標準，煨彎及焊接處刷防腐漆 有遺漏。原因分析：金屬管線敷設(shè)焊接地線時，對焊接地線的作用和重要性概念不清，對金屬管線刷 防銹漆的U的、部位不明確。預(yù)防描施：金屬管線接頭處，用66以上的鋼筋焊接，雙面滿焊，焊接長度要求達到跨接地 線直徑的6倍以上。金屬管線刷防腐漆除了直接埋設(shè)在混凝土中可免刷外，其他 部位均應(yīng)進行防腐處理，另外防雷接地線的各焊接處，清除皮后，刷防銹漆，最 后再刷銀粉。23 箱盒安裝質(zhì)量通?。合浜邪惭b標高不一致，箱盒開孔不整齊，鐵盒變形，箱盒抹灰缺陽角，現(xiàn)澆混凝 土墻內(nèi)箱盒移位，安裝電器后，箱

6、盒內(nèi)臟物未清除。原因分析：穩(wěn)箱盒時未參照上建裝修預(yù)放的統(tǒng)一水平線控制標高，尤其是在現(xiàn)澆混凝土墻、 柱內(nèi)配管的模板放平線未找，鐵箱盒用電氣焊切割開孔，致使箱盒變形9孔徑不 規(guī)矩，木箱盒開孔用鋼鋸鋸成長方口，其至敲掉一塊箱子幫，土建施工時模板變 形或移動，而使箱盒移位，凹過墻面，土建施工抹底子灰時，盒子口沒有抹整齊， 安裝電器時沒有清除殘存及箱盒的臟物和灰砂。預(yù)防描施：穩(wěn)箱、盒找標高時，可以參照土建裝修統(tǒng)一彈出的水平線（水平的+ 05m裝飾 線），在混凝土、柱內(nèi)穩(wěn)箱盒時，除參照鋼筋上的標高點外，還應(yīng)與止建技術(shù)人 員聯(lián)系定位，用經(jīng)緯儀測定出標高，以確定室內(nèi)各點地平線。穩(wěn)裝現(xiàn)澆混凝土墻 內(nèi)的箱盒時，應(yīng)

7、與鋼筋網(wǎng)先連接牢固，并在后面加撐子，使之能被模板頂牢，不 易移位。箱盒開眼孔，必須用專用的開孔工具，保持箱盒眼孔整齊；穿線前應(yīng)先 清除箱、盒內(nèi)灰渣，再刷道防銹漆；穿線后，用接線盒的蓋板將盒子臨時蓋好, 盒蓋周邊要小于圓木或插座的開關(guān)面板,但應(yīng)大于盒子，待土建裝修噴漿完成后, 再拆除盒子蓋，安裝電器，燈具，這樣可以保持盒內(nèi)干凈。2.4管內(nèi)穿線質(zhì)量通?。合却┚€后戴護口，或者根本不戴護口：導線背扣或死扣，損傷絕緣層；相線未進 開關(guān)，螺口燈頭相線未接到燈頭的舌簧上；穿線過程中弄臟經(jīng)油漆粉刷好的墻面 和頂板頁4共頁2第（棚），穿線不分顏色。原因分析：穿線前放線時，將整盤線往外抽拖，引起螺旋形圈集中，出現(xiàn)

8、背扣，導線任意在 地上拖拉而被弄臟，操作人員手臟。相線和零線因使用同一顏色的導線，不易區(qū) 別，而且在斷線、留頭時沒有嚴格做好記號，以導致相線和零線混淆不清，結(jié)果 相線未進開關(guān)，也未安在螺燈頭的舌簧上。預(yù)防措施：穿線之前應(yīng)嚴格戴好護口，管口無絲扣的可戴塑料內(nèi)護口，放線時應(yīng)用放線車， 將整盤導線放在盤上，并在線軸上做出記錄，自然轉(zhuǎn)動線軸放出導線，就不會出 現(xiàn)螺圈，可以防止背扣和電線拖地弄臟。為做到相線、零線、地線不混淆，可采 用不同顏色的導線，一般穿入管內(nèi)的干線可不分色，為保證安全和施丄方便，按 要求分色為L1相線黃色，L2相線綠色，L3相線紅色，N (中性線)為淺藍色， PE (保護線)為黃綠雙

9、色線。2.5導線連接質(zhì)量通?。簞兂^緣層時損傷線芯：焊接時，焊料不飽滿，接頭不牢固；多股導線連接設(shè)備、 器具時未用接線端子，壓頭時不滿圈，不用彈簧墊圈造成接點松動。原因分析用刀刃切割導線絕緣層傷線芯，導線焊接時，清理表面不徹底，焊接不飽滿，表 面無光澤，導線和設(shè)備、器具壓接時，壓得不緊，不加彈簧墊。預(yù)防措施：剝切導線塑料絕緣層時，應(yīng)用專用剝線鉗，剝切橡皮絕緣層時9刀刃禁止直角切 割，要以斜角剝切；多股導線與設(shè)備、器具連接時，必須壓接線鼻子，而且壓接 線必須加彈簧墊，所有電氣用的連接螺栓、彈簧墊圈必須鍍鋅處理，不允許將多 股線自身纏圈壓接。2.6設(shè)備安裝質(zhì)量通病：(1) 開關(guān)插座安裝：接線盒內(nèi)有

10、不干凈的灰渣，盒子抹灰不齊整，安裝蓋板后，四周墻面仍有一損壞 殘缺，特別是外觀質(zhì)量，暗開關(guān)、插座芯安裝不牢固，安裝好的暗開關(guān)板，插座 蓋板被噴漿污染，插座左零右火上接地接線錯誤，插座開關(guān)接線頭不打返扣，導 線在孔里松動。原因分析：各種線盒在抹灰時只注意大面積的平直，忽視盒子的修整，抹罩面石膏時常仍未 加以修整，待噴漿時再修補，由于墻面已干結(jié)，造成粘結(jié)不牢、易脫落，沒有噴 漿前先安裝電器燈具，工序顛倒使開關(guān)板、插座板、電器具被噴漿弄臟。電工開 關(guān)插座接線不明白施工工藝，不熾規(guī)范標準要求，所以將線接錯，插座線進孔不 打扣。預(yù)防措施：在安裝開關(guān)、插座時，應(yīng)先掃凈盒內(nèi)灰渣臟土。各種箱盒的口邊用高標號水

11、泥泵 漿抹口，如箱盒進墻過深可在箱口和貼臉之間抹水泥砂漿補齊。對于暗裝開關(guān)、 插座盒子較深于墻面內(nèi)的應(yīng)采取其他補救措施，土建裝修進行到墻面，頂板噴完 漿活時，才能安裝電氣設(shè)備。要求丄丿了:絕對不能顛倒9開關(guān)插座導線壓接必須做 扣、壓緊，相線、零線、iK4共貞3第接地一定按規(guī)范做：左零，右火，上接地。(2) 箱、盤安裝質(zhì)量通?。合潴w不方正，貼臉和門扇變形，箱盤面接地位置不明顯，預(yù)留墻洞抹水泥砂漿不 合格，在24cm磚墻或16cm混凝土墻內(nèi)安裝配電箱，墻背面普遍裂縫。原因分析：箱體制做時未校正，在運輸和搬運過程中造成變形9穩(wěn)裝箱體時與裝修抹灰層用 度不一致，造成深淺不一，箱盤面接地線裝在盤背后，沒

12、有裝在盤面上，沒有很 好掌握安裝標準，預(yù)留洞抹水泥砂漿時,沒有掌握尺寸，在24cm 的磚墻或16cm 片的混凝土墻內(nèi)暗裝的配電箱，因墻體薄，箱體背面對釘鋼板網(wǎng)，抹灰不粘貼, 致使墻面普遍出現(xiàn)裂縫。預(yù)防措施：箱體在搬運過程中不能對角搬運或就地拖拉，入室貯存在分層擺放，上方不能負 箱盤面要裝接地，保護箱體的保護接地線可以做在盤后，但盤面的接地線必 須做在盤面的明顯處，以便于檢査測試，不準將接地線壓在配電箱的固定螺線上。(3) 開關(guān)柜安裝質(zhì)量通?。喊惭b運輸中，開關(guān)柜普遍碰壞油漆。山于基礎(chǔ)槽鋼作法不統(tǒng)一，柜與柜并列安裝 時拼縫不平整，柜與柜之間的外接線的編號不按照標準接線圖編號9垂直距離超 過標準。原因分析搬運起吊開關(guān)柜時，沒有采取有效的保護措施，設(shè)備進場后，存放保管不善，過 早地拆去包裝，造成人為的或自然的侵蝕損傷，安裝開關(guān)柜時不做槽鋼基礎(chǔ)，有 時在底部開螺絲孔過早，而且采用電氣焊開孔，造成槽鋼因受熱而變形。預(yù)防措施：成套設(shè)備搬運、起吊應(yīng)按吊裝規(guī)程辦事，加強對成套設(shè)備的驗收、保管，不到安 裝時不得拆除設(shè)備的包裝箱或