數(shù)控維修復(fù)習(xí)地的題目

1、實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案一、選擇題（請將正確答案的序號(hào)填寫在題中的括號(hào)中，每題 2 分，滿分 40 分）1數(shù)控機(jī)床指的是（）。（A）裝有 PLC(可編程序邏輯控制器 )的專用機(jī)床（B）帶有坐標(biāo)軸位置顯示的機(jī)床（C）裝備了 CNC 系統(tǒng)的機(jī)床（D ）加工中心2數(shù)控機(jī)床是采用數(shù)字化信號(hào)對機(jī)床的（）進(jìn)行控制。（A）運(yùn)動(dòng)（ B）加工過程（C）運(yùn)動(dòng)和加工過程（D ）無正確答案3通常所說的數(shù)控系統(tǒng)是指（）。（A）主軸驅(qū)動(dòng)和進(jìn)給驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)（B）數(shù)控裝置和驅(qū)動(dòng)裝置（C）數(shù)控裝置和主軸驅(qū)動(dòng)裝置（D）數(shù)控裝置和輔助裝置4數(shù)控機(jī)床中把脈沖信號(hào)轉(zhuǎn)換成機(jī)床移動(dòng)部件運(yùn)動(dòng)的組成部分稱為（）。（A）控制介質(zhì)（B）數(shù)控裝置（ C）伺服系統(tǒng)（

2、 D ）機(jī)床本體5在數(shù)控機(jī)床的組成中，其核心部分是（）。（A）輸入裝置（B） CNC 裝置（C）伺服裝置（D ）機(jī)電接口電路6. 數(shù)控系統(tǒng)所規(guī)定的最小設(shè)定單位就是（）。（A）數(shù)控機(jī)床的運(yùn)動(dòng)精度（B）機(jī)床的加工精度（C）脈沖當(dāng)量（D）數(shù)控機(jī)床的傳動(dòng)精度7（）與虛擬制造技術(shù)一起，被稱為未來制造業(yè)的兩大支柱技術(shù)。（A）數(shù)控技術(shù)（B）快速成形法（ C）柔性制造系統(tǒng)（D ）柔性制造精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案單元8FANUC 系統(tǒng)中報(bào)警代碼 No.400 499是()。（A）超程報(bào)警 （B）主軸報(bào)警（ C）伺服報(bào)警（ D）系統(tǒng)報(bào)警9FANUC 0i 系統(tǒng)參考點(diǎn)返回減速信號(hào)有（）（A）*DEC1（ B） *DEC

3、2（C）*DEC3（D ） *DEC410FANUC 0i 系統(tǒng)中 , 通過系統(tǒng)操作軟鍵來選擇相應(yīng)的PMC 畫面 , 其中() 為系統(tǒng)梯形圖顯示畫面。（ A）EDIT（B） PMCDGN（C）PMCPRM（D）PMCLAD11變頻器主電路的功能是把固定頻率( 通常為50Hz)的交流電轉(zhuǎn)換成() 連續(xù)可調(diào)的三相交流電。（A）電壓（B）電流（C）相位（D）頻率12產(chǎn)生主軸定位抖動(dòng)故障的原因是()（ A）減速或增益等參數(shù)設(shè)置不當(dāng)（B）定位液壓缸活塞移動(dòng)的限位開關(guān)失靈（ C）主軸電機(jī)故障（D）磁傳感器失靈13產(chǎn)生螺紋加工出現(xiàn)“亂扣”的故障原因是（）（A ）主軸位置編碼器與CNC 的連接線接觸不良（B）

4、編碼器與彈性聯(lián)軸件的連接松動(dòng)（C）主軸位置編碼器（D ）主軸電動(dòng)機(jī)不良14數(shù)控系統(tǒng)不包括 ()（A ）CNC 裝置（ B）機(jī)床主體（C） I/O接口（D）伺服和檢測反饋裝置精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案15數(shù)控系統(tǒng)的主軸功能不包括()（A ）主軸轉(zhuǎn)速功能（B）同步運(yùn)行功能（C）恒線速度切削功能（D）插補(bǔ)功能16 下列元件中既能用作速度檢測反饋又能用作位置檢測反饋的元件有()（A ）光柵（B）磁柵（C）旋轉(zhuǎn)變壓器（ D ）光電編碼器17() 不屬于數(shù)控機(jī)床電氣故障常用的診斷方法。（A ）敲擊法（B）CNC 系統(tǒng)自診斷功能（C）報(bào)警指示燈顯示故障（D ）潤滑油磨粒檢測二、判斷題 (在下列每題后的括號(hào)中打或

5、,每小題 2 分共 20 分)（）1半閉環(huán)、閉環(huán)數(shù)控機(jī)床帶有檢測反饋裝置。（）2數(shù)控機(jī)床基準(zhǔn)點(diǎn)是運(yùn)行數(shù)控加工程序的基準(zhǔn)。（）3數(shù)控機(jī)床每一個(gè)軸的正向和反向定位精度是不可能完全重復(fù)的。（）4FANUC 0i 系統(tǒng) NC 參數(shù) 1240 1241 設(shè)定各軸第1 2 參考點(diǎn)的機(jī)床坐標(biāo)系上的坐標(biāo)值。（）5FANUC 系統(tǒng)中的 PLC 工作方式是并行工作方式。（）6FANUC 系統(tǒng)的急停信號(hào) *ESP 變?yōu)椤?1 ”時(shí),CNC 被復(fù)位并使機(jī)床處于急停狀態(tài)。（）7 FANUC 系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)指令 ROT 主要用于控制旋轉(zhuǎn)體 , 如刀架、。旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)等實(shí)現(xiàn)沿著較短的路徑選擇旋轉(zhuǎn)方向。精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案（）8 F

6、ANUC 0i 系列主軸模塊 JYA2 連接到主軸位置編碼器 , 實(shí)現(xiàn)主軸位置的控制。（）9數(shù)控機(jī)床的伺服系統(tǒng)是由伺服驅(qū)動(dòng)和伺服執(zhí)行兩部分組成。（）10. 數(shù)控機(jī)床按控制系統(tǒng)的不同可分為開環(huán)、閉環(huán)和半閉環(huán)系統(tǒng)。（）11 伺服系統(tǒng)的性能不會(huì)影響數(shù)控機(jī)床加工零件的表面粗糙度。（）12 數(shù)控車床傳動(dòng)系統(tǒng)的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)有縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。（） 13 數(shù)控機(jī)床的伺服系統(tǒng)是指以機(jī)床移動(dòng)部件的位置和速度作為控制量的自動(dòng)控制系統(tǒng)。（） 14 數(shù)控裝置是數(shù)控車床的控制系統(tǒng)，它采集和控制著車床所有的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)和運(yùn)動(dòng)量。（）15數(shù)控機(jī)床伺服系統(tǒng)包括主軸伺服和進(jìn)給伺服系統(tǒng)。（）16在伺服系統(tǒng)中，檢測元件精度要高于

7、加工精度一個(gè)等級(jí)。（） 17 在半閉環(huán)控制系統(tǒng)中，伺服電動(dòng)機(jī)內(nèi)裝編碼器的反饋信號(hào)只是速度反饋信號(hào)。（）18 數(shù)控系統(tǒng)由 CNC 裝置、可編程控制器、伺服驅(qū)動(dòng)裝置以及電動(dòng)機(jī)等部分組成。（）19 FANUC i 系列伺服模塊的伺服信息通過高速串行總線HSSB(光纜) 傳輸。（ ）20 數(shù)控機(jī)床是在普通機(jī)床的基礎(chǔ)上將普通電氣裝置更換成CNC 裝置。() 21 數(shù)控機(jī)床無論自動(dòng)運(yùn)行還是手動(dòng)快速移動(dòng)速度都是在系統(tǒng)參數(shù)FANUC 0i中的 1420 中設(shè)定各軸的快速移動(dòng)速度倍率是100% 的速度，而無需精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案在加工程序中指定。() 22 FANUC 0i系統(tǒng)的 PMC 中的 Y 表示機(jī)床側(cè)的

8、按紐、開關(guān)和傳感器的輸入到 PMC 的信號(hào)。() 23 、FSSB 又名為高速串行總線控制用于全數(shù)字交流伺服系統(tǒng)控制，實(shí)現(xiàn)了數(shù)控機(jī)床的高精度、高速度、高可靠性和高效節(jié)能的控制。（）24 、 FANUC 系統(tǒng)中 X 表示機(jī)床到 PMC 的輸入信號(hào)。（）25 、 FANUC 統(tǒng)中 G 表示 PMC 到機(jī)床側(cè)的輸出信號(hào)。（）26變頻器對交流異步電機(jī)頻率控制一般外加的電壓為010 V 直流電壓。（） 27變頻器的主軸速度到達(dá)信號(hào)是實(shí)現(xiàn)切削進(jìn)給開始條件的控制信號(hào)。三、簡答題：（每小題 5 分共 25 分）1、何謂輔助運(yùn)動(dòng)簡述HTC 2050Z 多功能車床的輔助運(yùn)動(dòng)都包括那些2、簡述滾珠絲杠螺母副的特點(diǎn)？

9、3、簡述加工中心主軸定向的作用和方法。4、簡述數(shù)控機(jī)床的報(bào)警分哪兩大類？如何處理PLC 報(bào)警。故障排除所遵循的一般原則你有何認(rèn)識(shí)？5、 簡述 FANUC 系統(tǒng)中 ,NC 系統(tǒng)， PMC 及數(shù)控機(jī)床側(cè) MT 信號(hào)的傳遞及含義、作用。6、 機(jī)床的定位精度及重復(fù)定位精度如何測定及正確補(bǔ)償？7、 簡述數(shù)控機(jī)床進(jìn)給伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的組成。驅(qū)動(dòng)元件和檢測元件有哪些？8、 第一參考點(diǎn)與第二參考點(diǎn)的含義是什么？如何正確設(shè)定？精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案9、如何正確執(zhí)行手動(dòng)返回參考點(diǎn)的操作？為什么要執(zhí)行它？四、故障分析1、試比較硬極限超程急停的兩種設(shè)計(jì)方案。當(dāng) FANUC-0i 系統(tǒng)出現(xiàn) 500 號(hào)（軸正向軟極限超程）報(bào)警

10、時(shí)，此時(shí)坐標(biāo)軸并未超程即產(chǎn)生死機(jī)，如何正確排除。寫出操作過程。當(dāng)FANUC-0i 系統(tǒng)出現(xiàn) 506 號(hào)（軸正向硬極限超程）報(bào)警時(shí)，又如何處理。當(dāng) FANUC-0i 系統(tǒng)出現(xiàn) 510 號(hào)報(bào)警時(shí)又如何處理。 (移動(dòng)前沖程極限檢查程序塊的終點(diǎn)落入軸正（+ ）端沖程極限的禁止區(qū) )，又如何處理。2、當(dāng)使用 G02/G03指令切削大于半球的球形工件時(shí)，象限切換點(diǎn)處有明顯的臺(tái)階刀痕 ,而其它弧面正常。造成這種情況的原因有哪些？排除刀具原因。(半閉環(huán)數(shù)控車 ) 如何處理？3、 分析程序中若漏掉長度補(bǔ)償語句或坐標(biāo)字Z30.將造成何種后果。G00G55X-6 Y72 ：G43H28Z30 S110M03 ；G8

11、2X-6 Y72 Z-15.9R-9 P4000F20 ；Z30. 坐標(biāo)字漏掉未寫，造成執(zhí)行該段語句時(shí)，Z 向負(fù)向快速移動(dòng)，將夾具撞壞。在 G43H28 Z30程序段中，當(dāng) Z 坐標(biāo)字省略時(shí)，系統(tǒng)默認(rèn)為Z0 。此段精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案中為工件坐標(biāo)系原點(diǎn)Z ： 552 8 刀具向原點(diǎn)移動(dòng)。同樣語句中漏掉了G43H28Z30 語句 , 未執(zhí)行刀具長度補(bǔ)償其后果一樣。4、執(zhí)行手動(dòng)返回參考點(diǎn)的操作時(shí)沒有減速動(dòng)作，試分析其原因。（地址X9.0 、X9.1 、X9.2 、X9.3 ）.5、一臺(tái)數(shù)控立銑 (FANUC-0iMC系統(tǒng) ) 垂直軸 Y 軸回零時(shí)失敗 , 屏顯 506 號(hào)報(bào)警 , 急停。當(dāng)壓下急停

12、解除后，手搖 Y 軸向負(fù)方向移動(dòng)時(shí)立即出現(xiàn) 436 號(hào)報(bào)警 , 分析故障可能產(chǎn)生的原因。6、 一臺(tái)全功能 CNC 數(shù)控車床（ FANUC 系統(tǒng)），加工程序如下：O1105 ；N1 M08 ；N2 S1200 M03；N3 T0101 ；N4 G00 Z327.5；N5X60. ；N6 G01 X36.5 F0.2；N7 G00 W0.5 X60.；N8Z326.35 ；.精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案.M30 ；故障現(xiàn)象1 ：上午加工正常，下午上班開機(jī)調(diào)程序加工零件，無法正常執(zhí)行，N6 段機(jī)床停止且無報(bào)警。分析原因并排除。故障現(xiàn)象 2: 若 N6 段機(jī)床停止且出現(xiàn)11# 報(bào)警。分析原因并排除。一、填空

13、（每空 1 分共40 分）1、數(shù)控機(jī)床超程報(bào)警一般分為軟極限超程和硬極限超程報(bào)警。2、數(shù)控機(jī)床軟超程報(bào)警是指機(jī)床坐標(biāo)運(yùn)動(dòng)值超過機(jī)床參數(shù)設(shè)定的行程極限值的報(bào)警。3、數(shù)控機(jī)床硬超程報(bào)警是運(yùn)動(dòng)部件碰到限位開關(guān)的報(bào)警。一般硬超程報(bào)警發(fā)生時(shí)將自動(dòng)切斷主軸和伺服系統(tǒng)的電源。4 、目前刀庫選刀PMC 控制有兩種控制方式，一是刀套編碼形式的固定選刀，二是隨機(jī)選刀。5 、數(shù)控機(jī)床的原點(diǎn)是數(shù)控機(jī)床廠家設(shè)定的一個(gè)固定點(diǎn)點(diǎn)，數(shù)控機(jī)床的參考點(diǎn)也是數(shù)控機(jī)床廠家設(shè)定，一般設(shè)定在機(jī)床各的位置。6、用 PMC 的 X 輸入信號(hào)可觀察的信號(hào)是否正常。7、用 PMC 的 Y 輸入信號(hào)可觀察的信號(hào)是否正常。8、在半閉環(huán)的控制系統(tǒng)中，

14、伺服電動(dòng)機(jī)的內(nèi)裝編碼器的反饋信號(hào)既是速度反饋信號(hào)，又是位置反饋信號(hào)。9 、在全閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)中利用作為速度反饋信號(hào)，利用作為位置反饋信號(hào)。精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案10、一般全數(shù)字交流伺服驅(qū)動(dòng)器的交流輸入電壓L1L2L3 是V /60HZ 。11、數(shù)控系統(tǒng)的核心部分。 現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床的 CNC 裝置主要由主CPU 、各種存儲(chǔ)器、模塊、模塊、模塊及顯示控制模塊組成。12、數(shù)控機(jī)床輔助控制裝置有數(shù)控機(jī)床的液壓系統(tǒng)或氣壓系統(tǒng)、機(jī)床的系統(tǒng)、機(jī)床的系統(tǒng)、機(jī)床的系統(tǒng)及數(shù)控機(jī)床自動(dòng)交換臺(tái)控制系統(tǒng)等。13 、某數(shù)控機(jī)床對工作臺(tái)的位移控制采用直線光柵尺測量并反饋，這種數(shù)控系統(tǒng)稱為環(huán)系統(tǒng)，該數(shù)控機(jī)床的控制精度最。14 、目

15、前、我國數(shù)控機(jī)床行業(yè)占主導(dǎo)地位的數(shù)控系統(tǒng)有日本的FANUC德國的SIEMENS和我國的華中。15 、通常變頻器主電路電源輸入R、 S、 T 的電壓和頻率變頻器內(nèi)直流電壓為大約。16、變頻器對三相交流異步電機(jī)頻率控制一般所用的電壓為010V直流電壓。17、設(shè)定變頻器的最高和最低工作頻率時(shí)應(yīng)該以來設(shè)定，通常以電動(dòng)機(jī)的額定頻率來設(shè)定，變頻器輸出頻率的范圍通常為。18、主軸編碼器一般與主軸采用同步傳動(dòng)，且采用同步帶連接，編碼器為轉(zhuǎn)，經(jīng)過 4倍頻電路得到脈沖。19、某伺服電機(jī)的內(nèi)裝編碼器信號(hào)反饋到CNC 系統(tǒng)，伺服裝置的主電源是三相交流380 伏HZ ，那么該進(jìn)給伺服系統(tǒng)是接口 ，稱為選（SVU 、 S

16、VM ）模塊。20、 FANUC OC/OD 系統(tǒng)中 F 表示的信號(hào)。1.CNC裝置是數(shù)控系統(tǒng)的核心部分?，F(xiàn)代數(shù)控機(jī)床的CNC裝置主要由主精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案CPU 、各種存儲(chǔ)器、主軸控制模塊、進(jìn)給伺服控制模塊、PLC 控制模塊及顯示控制模塊組成。2. 主軸伺服驅(qū)動(dòng)單元一般包括放大器、主軸、主軸及編碼器等，實(shí)現(xiàn)主軸的和控制，主軸與進(jìn)給軸的同步控制、主軸與。3. 進(jìn)給伺服驅(qū)動(dòng)單元包括放大器電動(dòng)機(jī)機(jī)構(gòu)工作臺(tái)及裝置等。4. FANUC系統(tǒng)的可編程控制器為型的 PMC, 其接口又有型 I/O 模塊和外接I/O 的模塊。5. 數(shù)控機(jī)床輔助控制裝置有數(shù)控機(jī)床的液壓系統(tǒng)或氣壓系統(tǒng)、機(jī)床的系統(tǒng)、機(jī)床的系統(tǒng)、機(jī)床的系統(tǒng)及數(shù)控機(jī)床自動(dòng)交換臺(tái)控制系統(tǒng)等。6、加工中心為了執(zhí)行主軸的或，必須