球墨鑄鐵鑄造工藝(1)

1、球墨鑄鐵鑄造工藝1、金屬爐料的要求各種入爐金屬爐料必須明確成份，除回爐鐵和廢鋼由爐前配料人員根據(jù)爐 料狀況確定外，螺紋鋼不準(zhǔn)加入球鐵中。其余爐料必須具備化學(xué)成份化驗(yàn) 單方可使用，同時(shí)應(yīng)保證爐料、合金干燥。防止有密閉容器混入爐料中。所有爐料應(yīng)按配料單過稱。球墨鑄鐵化學(xué)成分牌號(hào)CSiMnPSCuNiReMgQT400LT<<QT400<<<QT450<<QT500<<QT600<<QT700<<QT800<<正火+回火QT900<<正火+回火備注厚壁厚壁厚壁鑄件鑄件鑄件取下取下取上限，薄限，薄限，

2、薄壁鑄壁鑄壁鑄件取件取件取上限上限下限球墨鑄鐵單鑄試樣力學(xué)性能(GB/T1348-1988)牌號(hào)抗拉強(qiáng)度(Tb/MPa>屈服強(qiáng)度b/MPa>斷后伸長(zhǎng)率S(%硬度HBSU型缺口試樣在-20 C沖擊吸收功/J主要組織QT400LT40025018130-1703個(gè)平均大于12,單個(gè)大于9鐵素體95%QT400-1840025018130-170鐵素體90%QT400-1540025015130-180鐵素體90%QT450-1045031010160-210鐵素體QT500-75003207170-230鐵素體+珠光體QT600-36003703190-270珠光體+鐵素體QT700-

3、27004202225-305珠光體QT800-28004802245-335珠光體或回火組織QT900-29006002280-360貝氏體或回火馬氏體3.熔煉過程化學(xué)成分和機(jī)械性能控制范圍:熔煉過程化學(xué)成分控制范圍3.1.2球墨鑄鐵熔煉過程化學(xué)成分控制范圍牌號(hào)CSiMnPSCuNiReMgQT40成品<<0LT鐵水原鐵<<水QT40成品<<<0鐵水原鐵<<<水QT45成品<<0鐵水原鐵水<<QT500成品鐵水<<原鐵水<<QT600成品鐵水<<原鐵水<<QT7

4、00成品鐵水<<原鐵水<<QT800成品鐵水<<原鐵水<<QT900成品鐵水<<水原鐵<機(jī)械性能控制范圍符合、標(biāo)準(zhǔn)<配料：加料按（2200kg）根據(jù)材質(zhì)和回爐料情況選擇下表其中一種配比。（注新生鐵球鐵回爐料廢鋼增碳劑QT4001320kg660kg( 30%220kg( 10%(60%QT4501320kg660kg( 30%220kg( 10%(60%QT500330kg660kg( 30%1210kg( 55%46 kg( %-QT700(15%其他合金加料順序:意：如果是其他增碳劑，則增碳劑加入量增加 10%200k

5、g新生鐵或回爐料-1/3增碳劑-廢鋼-1/3增碳劑-廢鋼-1/3增碳劑-新生鐵-回爐料。增碳劑不準(zhǔn)一次加入.防止棚料.6冶煉要求加料順序：新生鐵-廢鋼加滿爐-增碳劑-廢鋼-回爐料。熔化完畢，溫度升到1380C左右清除鐵水表面的渣，取原鐵水化學(xué)成分。根據(jù)成分標(biāo)準(zhǔn)加合金或其他原料調(diào)整化學(xué)成分。成份不合格不準(zhǔn)出鐵水測(cè)溫，根據(jù)鑄件工藝要求要求確定出鐵溫度,出鐵水前扒渣干凈。小鑄件要用噸包分包出鐵或球化7球墨鑄鐵的孕育和球化處理孕育劑選用75SiFe,加入方法為隨流加入。球化處理材料的技術(shù)要求參見下表（有特殊要求的球化劑按專項(xiàng)規(guī)定）.名稱規(guī)格塊度（mm）加入量%備注球化劑稀土鎂硅鐵合金20-30使用前需

6、經(jīng)烘烤孕育劑Si 753-15使用前需經(jīng)烘烤增碳劑%聚渣劑%使用前需經(jīng)烘烤球鐵處理方法7.3.1球化處理采取沖入法7.3.2將球化處理材料按球化劑-孕育劑（1/3的硅鐵粒）增碳劑-聚渣劑-鐵板的順序?qū)訝罴尤腓F水包底的一邊，每加入一種材料需扒平 ，椿實(shí)。7.3.3鐵水沖入位置應(yīng)是放置合金等材料的另一邊，防止鐵水直接沖擊合金。先出2/3鐵水球化。7.3.4 球化反應(yīng)結(jié)束后，再出余下的鐵水 1/3 。剩余 2/3 Si75 孕育劑硅鐵 粒隨在出剩余鐵水均勻加入。孕育后必須攪拌鐵水。7.3.5 鐵水反應(yīng)平靜后，攪拌，扒渣取樣，檢查是否球化，如球化不良，禁 止?jié)沧ⅰ? 球化質(zhì)量的爐前檢驗(yàn) 三角試片檢驗(yàn)方

7、法：試片截面 25m（寬）X 50m（高）,冷至暗紅色，取出淬水，若斷口呈銀灰色，中間明顯縮松，三邊凹縮，懸擊有鋼音，浸水有 電石味，則球化良好。觀察鐵水表面：鐵水表面平靜，覆蓋一層皺皮，溫度下降，出現(xiàn)五顏六色 浮皮，則球化良好；表面翻騰嚴(yán)重，氧化皮極少，且集中在中央，則未球 化，處理好的鐵水，應(yīng)迅速扒渣澆注，防止球化衰退。9 澆注 準(zhǔn)備好泥球。及時(shí)堵住漏箱。鐵水澆注溫度：根據(jù)鑄件工藝要求確定球鐵澆注前放 %的大塊硅鐵在鐵水表面 ,進(jìn)行隨流孕育 .連續(xù)澆注，不得斷流。始終保持澆口杯充滿2/3 左右。見冒口上鐵水或氣孔火焰無力時(shí) ,慢澆, 到冒口澆滿或氣孔溢出部分鐵水后 停止?jié)沧? 在冒口翻騰時(shí)繼續(xù)澆入鐵水，直到冒口平靜為止，不允許再澆注 完再向冒口內(nèi)澆鐵水 .澆注時(shí)保證冒口澆滿 , 蓋上保溫劑最后澆注試樣。球墨鑄鐵要按球墨鑄鐵球化率追溯管理規(guī)定進(jìn)行。按工藝要求保溫。10.球墨鑄鐵的出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目和型式試驗(yàn)項(xiàng)目按下表規(guī)定執(zhí)行。序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目出廠檢驗(yàn)型式試驗(yàn)1化學(xué)成分按本要求的光譜儀2金相檢驗(yàn)按GB/T9441-1988顯微鏡3力學(xué)性能按本要求的強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)4外觀檢驗(yàn)尺寸、形狀公差按GB/T6414-1999-CT11平臺(tái)劃線5表面粗糙度按GB/樣板對(duì)比6無損檢測(cè)按EN1268C:1 .3-2