銷售內(nèi)勤培訓(xùn)資料

1、銷售內(nèi)勤培訓(xùn)資料一、產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T8814-2004門(mén)、窗用未增塑聚氯乙烯（PVC-U）型材JB/T263-2010建筑門(mén)窗用未增塑聚氯乙烯彩色型材2、認(rèn)識(shí)型材主型材：框、扇（紗扇除外）、梃型材；輔型材：主型材意外的型材；可視面：當(dāng)門(mén)窗關(guān)閉時(shí)可以看到的型材表面；非可視面：除可視面之外的兩個(gè)面直線偏差：型材沿直線上偏離于縱向軸的程度；型材厚度：在平面上直角測(cè)量型材前后可視面的距離；（當(dāng)門(mén)窗關(guān)閉時(shí)內(nèi)外可視面之間的距離）型材寬度：垂直于型材的縱向軸線，沿平面方向進(jìn)行測(cè)量時(shí)所測(cè)得的最大尺寸。3、分類按主型材落錘沖擊分類：落錘質(zhì)量1KG落錘高度MMI1000n1500主型材壁厚分類：按老化時(shí)間分

2、類：M類4000HS類6000HA類 可視面2.8MM非可視面2.5MMB類 可視面2.5MM非可視面2.0MMC類 不規(guī)定;4、產(chǎn)品標(biāo)記_可視面壁厚分類_落錘沖擊分類|_老化時(shí)間分類示例：老化時(shí)間4000H,落錘高度1000MM壁厚2.5MM,標(biāo)記為M-1-B五、外觀要求型材可視面的顏色應(yīng)均勻，表面應(yīng)光滑、平整、無(wú)明顯 凹凸，無(wú)雜質(zhì)。型材端部應(yīng)清潔、無(wú)毛刺。型材允許有由 工藝引起不明顯的收縮痕。6、外形尺寸和極限偏差外形尺寸厚度三80極限偏差0.380極限偏差0.5寬度極限偏差0.5壁厚公差MMA類可視面2.8+0.1(2.8-2.9)非可視面2.50.1(2.4-2.6)內(nèi)筋1.10.1(

3、1.0-1.2)量的95%.主型材加熱后尺寸變化率為土0.2%,每個(gè)試樣 兩可視面的加熱后儲(chǔ)存變化率之差應(yīng)W0.4%,輔型材加熱后尺寸變化率為C類（80系列）可視面2.1-0.2(非可視面2.0-0.2內(nèi)筋1.00.2配合60雙玻2660三玻A6060單玻10.565雙玻2665三玻3970雙玻2670三玻3480雙玻2480單玻11膠條口：3.20.3(3.0-3.5)壓條口：4.00.2(3.8-4.2)內(nèi)筋重量：主型材每米長(zhǎng)度的質(zhì)量不小于每米長(zhǎng)度標(biāo)稱質(zhì)1.9-2.1)(1.8-2.0)(0.8-1.2)36B60 38可視面2.5+0.1(2.5-2.6)非可視面2.0+0.2(2.0-

4、2.2)內(nèi)筋1.0+0.2(1.0-1.2)C類（60系列）可視面2.3_0.2(2.1 -2.3)非可視面2.0+0.2(2.0-2.2)1.00.2(0.8-1.2)土3.0%.型材的直線偏差：長(zhǎng)度為1M的主型材直線偏差應(yīng)W1MM長(zhǎng)度為1M的紗扇直線偏差應(yīng)w2MM主型材的落錘沖擊：在可視面上破裂的試樣數(shù)W1個(gè)；對(duì)于共擠型材，共擠層不能出現(xiàn)分離。主型材的可焊接性：焊角的平均應(yīng)力35MPA試樣的最小應(yīng)力30MPA,1 1、 塑料異型材的定義橫截面為非圓形，環(huán)形等常規(guī)形狀的各種復(fù)雜形狀的連續(xù)體2 2、 基本形狀異型管材、中空異型材、隔塞式異型材、開(kāi)放式異型材、復(fù)合型材、芯層型材3 3、 型材的分

5、類按顏色分類：1 1）白色異型材2 2）彩色異型材彩色形式：覆膜型材、雙色共擠型材、靜電噴涂型材、彩色印刷型材、熱轉(zhuǎn)印型材、全混（通體）型材4 4、 镕冠型材的幾大系列1 1）6060 平開(kāi)窗系列2 2）大腔 6060 平開(kāi)窗系列（三玻三密封）3 3）豪華 6060 平開(kāi)窗系列（三玻三密封）4 4）6060 平開(kāi)門(mén)系列5 5）6565 平開(kāi)窗系列（三玻三密封）6 6）7070 平開(kāi)窗系列（三玻三密封）7 7）8080 推拉窗系列（三軌道）（鋁軌）8 8）8080 膠塑共擠系列9 9）9292 美式推拉窗系列1010）雙色共擠系列5 5、型材斷面的鑒別60單玻壓條（C60DY）60門(mén)單玻壓條（M

6、60DY）相關(guān)的質(zhì)量鑒別的認(rèn)識(shí)塑料異型材質(zhì)量的評(píng)定：主要包括結(jié)構(gòu)形式，外在質(zhì)量與內(nèi)在質(zhì)量。1 1、塑料異型材外在質(zhì)量1 1）斷面結(jié)構(gòu)：兩腔、三腔、四腔、五腔。邊角形式由直角、圓角、斜角過(guò)渡。2 2） 塑料異型材色澤：以白色調(diào)為主，其次彩色。表觀要 求色調(diào)一致無(wú)雜質(zhì)，在同批次料中無(wú)混色現(xiàn)象。腔體顏色 一般白中泛青（白料）。3 3）塑料異型材單重和斷面質(zhì)量要求：米重符合產(chǎn)品擬定重量、壁厚均勻符合設(shè)計(jì)要求。4 4）單支型材整體五彎曲，扭曲現(xiàn)象。2 2、塑料異型材內(nèi)在質(zhì)量1 1） 老化時(shí)間：M M 類 40004000 小時(shí)S S 類 60006000 小 時(shí)。2 2） 主型材落錘沖擊：1類類3 3）

7、 主型材的壁厚：A A 類B B 類 C C 類型材的價(jià)格成本與基本材料組成PVCPVC 樹(shù)脂PVCPVC 塑料型材配方主要由 PVCPVC 樹(shù)脂和助劑組成的， 其中助劑按功能又分為：熱穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑、加工改性劑、 沖擊改性劑、填充劑、耐老化劑、著色劑等。PVCPVC 樹(shù)脂由于聚合中的分散劑的不同可分為疏松型（XSXS）和緊密型（幻）兩種。PVCPVC 又可分為普通級(jí)（有毒 PVCPVC）和衛(wèi)生級(jí)（無(wú)毒 PVCPVC）。PVCPVC 粉末為一種白色粉末，密度在 1 1 . 35351 1. 45g45g/ cmcm3之間，表觀密度在 0 0. 4-04-0. 5g5g/ cmcm3。視增塑 劑

8、含量大小可為軟、硬制品，一般增塑劑含量 0-50-5 份為硬制 品，5-255-25 份為半硬制品，大于 2525 份為軟制品。純的 PVCPVC 樹(shù)脂對(duì)熱極為敏感，當(dāng)加熱溫度達(dá)到9090 C C。以上時(shí)，就會(huì)發(fā)生輕微的熱分解反應(yīng)，當(dāng)溫度升到120C120C后分解反應(yīng)加劇，在 150C150C, 1010 分鐘，PVCPVC 樹(shù)脂就由原來(lái)的白 色逐步變?yōu)辄S色一紅色一棕色一黑色。PVCPVC 樹(shù)脂分解過(guò)程是 由于脫 HCLHCL 反應(yīng)引起的一系列連鎖反應(yīng)，最后導(dǎo)致大分子 鏈斷裂。熱穩(wěn)定劑鉛鹽類，此外還有金屬皂類、有機(jī)錫類、亞磷酸脂類及環(huán)氧 類等。潤(rùn)滑劑 潤(rùn)滑劑的作用是降低物料之間及物料和加工設(shè)備

9、表面的摩擦 力，從而降低熔體的流動(dòng)阻力，降低熔體粘度，提高熔體的 流動(dòng)性，避免熔體與設(shè)備的粘附，提高制品表面的光潔度等。按潤(rùn)滑劑的作用分類，分為內(nèi)，外潤(rùn)滑劑。其主要區(qū)分是依其與樹(shù)脂的相容性大小。內(nèi)潤(rùn)滑劑與樹(shù)脂親和力大，其作用是降低分子間的作用力；外潤(rùn)滑劑與樹(shù)脂的親和力小，其作用是降低樹(shù)脂與金屬表面之間的摩擦。加工改性助劑1常用加工改性劑-ACR-ACR卜 ACMACM 加工沖擊改性劑沖擊改性劑/光穩(wěn)定劑PVCPVC 制品多數(shù)暴露在陽(yáng)光和其它各種光線下，根據(jù)制品應(yīng)用 環(huán)境添加一定量的光穩(wěn)定劑可防止和延緩其分解和老化，延 制品使用壽命。光穩(wěn)定劑大體可以分為四類：光屏蔽劑。如鈦白粉和碳黑，可以阻擋紫外線進(jìn)入型材的內(nèi)部，以阻止聚合物的光降解進(jìn)行。(2)(2)紫外線吸收劑?？梢詮?qiáng)烈吸收 280280-400nm-400nm 的紫外線，轉(zhuǎn)換 成可見(jiàn)光或熱量。常用的有 UV-531UV-531。(3)(3)淬滅劑。 主要是消滅受激發(fā)的聚合物分子的