裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量安全控制要點(diǎn)

1、裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量安全控制要點(diǎn)（試行）浙江省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳發(fā)布2017-12-22發(fā)布2017-12-22 實(shí)施裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量安全控制要點(diǎn)1目錄1基本規(guī)定. 12材料控制. 23預(yù)制構(gòu)件制作與運(yùn)輸 . 44施工過(guò)程控制. 74.1施工準(zhǔn)備. 74.2模板和支撐體系. 94.3構(gòu)件安裝. 104.4灌漿.114.5鋼筋工程. 124.6后澆混凝土 .124.7外墻防水. 135檢測(cè).13裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量安全控制要點(diǎn)1裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量安全控制要點(diǎn)1基本規(guī)定1.0.1 裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工單位應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)，并建立完善的質(zhì)量和安全 生產(chǎn)管理體系。1.0.2 預(yù)制構(gòu)

2、件生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)具備相應(yīng)的生產(chǎn)工藝設(shè)施和必要的試驗(yàn)檢測(cè)手段。1.0.3 施工單位應(yīng)當(dāng)對(duì)相關(guān)管理人員、預(yù)制構(gòu)件吊裝及連接灌漿等作業(yè)人員進(jìn)行 技術(shù)培訓(xùn)。1.0.4 預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)前，應(yīng)進(jìn)行施工圖深化設(shè)計(jì)。其深度應(yīng)滿(mǎn)足建筑、結(jié)構(gòu)和機(jī) 電設(shè)備等各專(zhuān)業(yè)以及構(gòu)件制作、運(yùn)輸、安裝等各環(huán)節(jié)的綜合要求。1.0.5 裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工圖深化設(shè)計(jì)和施工應(yīng)采用建筑信息模型（ BIM ）技 術(shù)。1.0.6 施工圖深化設(shè)計(jì)主要有以下內(nèi)容：1.預(yù)制構(gòu)件的連接方式和材料；2.預(yù)制構(gòu)件連接鋼筋的位置、尺寸與形狀；3.注漿孔、出漿孔和排氣孔的直徑、位置；4.預(yù)制外墻板的接縫構(gòu)造和防水處理措施；5.夾心外墻板的拉結(jié)件布置圖與保溫板排板

3、圖；6.外墻飾面材料的類(lèi)別、規(guī)格、尺寸和連接構(gòu)造；7.預(yù)埋管線(xiàn)的規(guī)格及布置；8.預(yù)埋件（板）、預(yù)留孔的規(guī)格和位置；9.預(yù)制構(gòu)件吊環(huán)的規(guī)格和吊點(diǎn)位置；10. 預(yù)制構(gòu)件臨時(shí)支撐點(diǎn)的位置及固定措施；11. 預(yù)制構(gòu)件與塔吊、施工電梯等附著裝置連接的位置與固定措施。1.0.7 預(yù)制構(gòu)件深化設(shè)計(jì)圖紙應(yīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)單位簽章或會(huì)簽，并按規(guī)定進(jìn)行施工圖 審查。1.0.8 裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工前，施工單位應(yīng)編制包括以下主要內(nèi)容的施工專(zhuān)項(xiàng)1.模板及支架的安裝和拆除；裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量安全控制要點(diǎn)22.鋼筋連接與安裝；3.預(yù)制構(gòu)件的堆放、吊運(yùn)、安裝和成品保護(hù)；4.預(yù)制構(gòu)件的節(jié)點(diǎn)連接；5.混凝土澆搗；6.外腳手架安裝

4、和拆除；7.質(zhì)量管理及安全文明施工。1.0.9 施工專(zhuān)項(xiàng)方案編制后，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批同意，報(bào)監(jiān)理機(jī)構(gòu)（建設(shè)單 位）審查，總監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人）簽字批準(zhǔn)后實(shí)施。1.0.10 采用新材料、新設(shè)備、新工藝的裝配式建筑專(zhuān)用的施工操作平臺(tái)、高處臨 邊作業(yè)的防護(hù)設(shè)施及超過(guò)一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程施工專(zhuān)項(xiàng)方案應(yīng) 按規(guī)定進(jìn)行專(zhuān)家論證。1.0.11 裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工的下列關(guān)鍵工序應(yīng)進(jìn)行樣板施工：1.有代表性的單元或部位的預(yù)制構(gòu)件固定安裝、灌漿連接和密封處理；2.現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)與預(yù)制構(gòu)件連接節(jié)點(diǎn)的模板安裝、鋼筋連接和混凝土澆搗；3.在現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)中預(yù)埋的定位連接鋼筋；4.外墻預(yù)制構(gòu)件的接縫處理

5、。施工單位應(yīng)根據(jù)樣板施工的情況及時(shí)調(diào)整完善施工方案和施工工藝。1.0.12 裝配式混凝土結(jié)構(gòu)隱蔽工程的施工應(yīng)有影像資料。1.0.13 裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中的構(gòu)件和成品保護(hù)應(yīng)符合施工專(zhuān)項(xiàng)方案的要 求，防止構(gòu)件損壞或污染。1.0.14 裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量驗(yàn)收除符合裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ1外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)？混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范？GB50204、浙江 省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范DB33/T1123的有關(guān)規(guī)定。2材料控制2.0.1 裝配式混凝土結(jié)構(gòu)使用的材料、試件、試塊應(yīng)按？混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范？GB50204、裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技

6、術(shù)規(guī)程 JGJ1 及相應(yīng)的國(guó)家現(xiàn)行裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量安全控制要點(diǎn)3標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行見(jiàn)證取樣檢驗(yàn)。2.0.2 鋼筋和鋼材的規(guī)格、型號(hào)、力學(xué)性能指標(biāo)等應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)的 要求。2.0.3 混凝土的強(qiáng)度等級(jí)和耐久性應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2.0.4 鋼筋焊接網(wǎng)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)？鋼筋焊接網(wǎng)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程？JGJ114 的規(guī)定。2.0.5 預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)應(yīng)采用未經(jīng)冷加工的HPB300 級(jí)鋼筋制作.吊裝用內(nèi)埋式螺母或吊桿的材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.0.6 鋼筋套簡(jiǎn)灌漿連接接頭采用的套筒應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)？鋼筋連接用灌漿套簡(jiǎn)？JG/T398 的規(guī)定。2.0.7 鋼筋套筒灌漿連接接頭采用

7、的灌漿料應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)？鋼筋連接用套筒灌漿料？JG/T408 的規(guī)定。2.0.8 鋼筋錨固板的材料應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)？鋼筋錨固板應(yīng)用技術(shù)規(guī)程？JGJ256 的規(guī)定。2.0.9 預(yù)制構(gòu)件和現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板應(yīng)選用不影響構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能和裝飾工程施工的 隔離劑。2.0.10 受力預(yù)埋件的錨板及錨筋材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。專(zhuān)用預(yù)埋件及連接件材料 應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.0.11 連接用焊接材料，螺栓，錨栓和鉚釘?shù)染o固件的材料應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)？鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范？GB50205、？鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范？GB50661 和？鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程？JGJ18 等的規(guī)定。2.0.12 夾心外墻板中內(nèi)外葉墻板

8、的連接件應(yīng)符合下列規(guī)定：1. 金屬及非金屬材料連接件應(yīng)采用防腐性能強(qiáng)的材料；連接件的規(guī)格、承載力、變形和耐久性能，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并經(jīng)過(guò)試驗(yàn)驗(yàn)證；2. 連接件應(yīng)滿(mǎn)足夾心外墻板的節(jié)能設(shè)計(jì)要求。2.0.13 外墻板接縫處的密封材料應(yīng)符合下列規(guī)定：1.密圭寸膠應(yīng)與混凝土具有相容性，以及規(guī)定的抗剪切和伸縮變形能力；密 封膠尚應(yīng)具有防霉、防水、防火、耐候等性能；2.硅酮、聚氨酯、聚硫建筑密封膠應(yīng)分別符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)？硅酮建筑密封膠？GB/T14683、？聚氨酯建筑密封膠？JC/T482、？聚硫建筑密封膠？JC/T483 的規(guī)定；裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量安全控制要點(diǎn)43.夾心外墻板接縫處填充用保溫材料的燃燒

9、性能應(yīng)滿(mǎn)足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)；？建筑材料及制品燃燒性能分級(jí)？GB8624-2012 中 A 級(jí)的要求；4.水平接縫應(yīng)采用相應(yīng)的灌漿料封閉。3預(yù)制構(gòu)件制作與運(yùn)輸3.0.1 預(yù)制構(gòu)件制作前，生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)對(duì)其技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行技術(shù)交底，并制 定生產(chǎn)方案。3.0.2鋼筋套筒灌裝連接接頭應(yīng)在構(gòu)件生產(chǎn)前進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，每種規(guī)格的連接接頭試件數(shù)量不應(yīng)少于 3 個(gè)。3.0.3 預(yù)制構(gòu)件混凝土澆筑前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收合格 后，才能進(jìn)行混凝土施工。驗(yàn)收項(xiàng)目應(yīng)包括下列主要內(nèi)容：1.鋼筋的牌號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、位置、間距等；2.縱向受力鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭質(zhì)量、接頭面積百分率、搭 接長(zhǎng)度等；3.箍

10、筋彎鉤的彎折角度及平直段長(zhǎng)度；4.預(yù)理件、吊環(huán)、插筋的規(guī)格、數(shù)量、位置等；5.灌漿套筒（預(yù)留孔洞）的規(guī)格、數(shù)量、位置等；6.防止混凝土澆搗時(shí)向灌漿套筒內(nèi)漏漿的圭寸堵措施；7.鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度；8.夾心外墻板的保溫層位置、厚度，拉結(jié)件的規(guī)格、數(shù)量、位置等；9.預(yù)埋管線(xiàn)、線(xiàn)盒的規(guī)格、數(shù)量、位置及固定措施；10. 隱蔽工程檢查合格后，應(yīng)簽署書(shū)面記錄，并有完整的影像資料。3.0.4 預(yù)制構(gòu)件模具尺寸的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求 時(shí)，模具尺寸的允許偏差應(yīng)符合表 3.0.4 的規(guī)定。裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量安全控制要點(diǎn)5表 3.0.4 預(yù)制構(gòu)件模具尺寸的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次檢查

11、項(xiàng)目及內(nèi)容允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1長(zhǎng)度6m 且w12m2, -412m3, -52截面尺 寸端板1, -2用鋼尺測(cè)量?jī)啥嘶蛑胁?，取其中偏差絕對(duì)值較大 處3其他構(gòu)件2, -44對(duì)角線(xiàn)差3用鋼尺量縱、橫兩個(gè)方向?qū)蔷€(xiàn)5側(cè)向彎曲1/1500 且W5拉線(xiàn)，用鋼尺量測(cè)側(cè)向彎曲最大處6組曲1/1500對(duì)角拉線(xiàn)測(cè)量交點(diǎn)間距高值的兩倍7底模平面平整度2用 2m 靠尺和塞尺量8組裝縫隙1用塞片或塞尺量9端模與側(cè)模高低差1用鋼尺量3.0.5 固定在模具上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞中心位置的允許偏差應(yīng)符合表3 .0.5 的規(guī)定。表 3 .0.5 模具預(yù)埋件、預(yù)留孔洞中心位量的允許偏差項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目及內(nèi)容允許偏差(mm)檢驗(yàn)

12、方法1預(yù)埋件、插筋、吊壞、預(yù)留孔洞中心線(xiàn)位 置3用鋼尺量2預(yù)理螺栓、螺母中心線(xiàn)位置2用鋼尺量3灌裝套筒中心線(xiàn)位置1用鋼尺量注:檢査中心線(xiàn)位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。3.0.6 采用后澆混凝土或砂漿、灌漿料連接的預(yù)制構(gòu)件結(jié)合面，制作時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì) 要求進(jìn)行粗糙面處理。3.0.7 預(yù)制混凝土構(gòu)件的制作和養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ1、裝配式混凝土建筑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) GB/T 51231、？混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范？裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量安全控制要點(diǎn)6GB50666 和？混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范？GB50204 的規(guī)定以及設(shè)計(jì)和生產(chǎn)方案的要求。3.0.8 預(yù)制構(gòu)件出廠(chǎng)前

13、，生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)對(duì)構(gòu)件質(zhì)量進(jìn)行檢查。檢查合格后，方能出 廠(chǎng)。3.0.9 預(yù)制構(gòu)件應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)？混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī) 范？GB50204 的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)。3.0.10 陶瓷類(lèi)裝飾面磚與構(gòu)件基面的粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)？建筑工程飾面磚粘結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)？JGJ110 和？外墻面磚工程施工及驗(yàn)收規(guī)范？JGJ126 等的規(guī)定。3.0.11 預(yù)制構(gòu)件的外觀(guān)質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷，對(duì)出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)按技術(shù)方案進(jìn) 行處理，并重新檢驗(yàn)達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。3.0.12 預(yù)制構(gòu)件檢查合格后，應(yīng)在構(gòu)件上設(shè)置表面標(biāo)識(shí)，表面標(biāo)識(shí)宜采用信息技術(shù)。標(biāo)識(shí)包括下列主要內(nèi)容：1.構(gòu)件編號(hào)和制作日期；2.質(zhì)

14、量等級(jí)（合格狀態(tài)）；3.生產(chǎn)單位等信息；4.混凝土強(qiáng)度等級(jí)；5.構(gòu)件的重量和起吊點(diǎn)；6.注漿孔、出漿孔和排氣孔；7.安裝臨時(shí)固定點(diǎn)。3.0.13 預(yù)制構(gòu)件出廠(chǎng)時(shí)，應(yīng)提供產(chǎn)品清單、合格證、預(yù)埋灌漿套筒工藝檢驗(yàn)和抗 拉強(qiáng)度檢驗(yàn)報(bào)告、結(jié)構(gòu)性能檢測(cè)報(bào)告、混凝土強(qiáng)度報(bào)告、保溫材料性能檢測(cè)報(bào) 告、裝飾面磚的粘結(jié)強(qiáng)度報(bào)告和夾心外墻拉結(jié)件性能的試驗(yàn)驗(yàn)證報(bào)告。3.0.14 預(yù)制構(gòu)件的運(yùn)輸時(shí)間、次序和線(xiàn)路應(yīng)滿(mǎn)足施工組織的要求。對(duì)于超高、超 寬或形狀特殊的大型構(gòu)件運(yùn)輸，應(yīng)有專(zhuān)門(mén)的質(zhì)量安全保證措施。3.0.15 預(yù)制構(gòu)件的運(yùn)輸車(chē)輛應(yīng)滿(mǎn)足構(gòu)件尺寸和載重要求， 裝卸與運(yùn)輸時(shí)應(yīng)符合下 列規(guī)定：1. 裝載構(gòu)件時(shí)，應(yīng)采取保證車(chē)

15、體平衡的措施；2. 運(yùn)輸構(gòu)件時(shí)，應(yīng)有防止構(gòu)件移動(dòng)、傾倒、變形等的固定措施；3. 運(yùn)輸構(gòu)件時(shí)，應(yīng)采取防止構(gòu)件損壞的措施，對(duì)構(gòu)件的邊、角部位、門(mén)窗框或鏈索接觸處的混凝土，有相應(yīng)的保護(hù)措施；4.應(yīng)對(duì)構(gòu)件的外露鋼筋、灌漿套筒分別采取包裹、封蓋措施。裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量安全控制要點(diǎn)73.0.16 墻板運(yùn)輸過(guò)程中其堆放應(yīng)符合下列規(guī)定：1.當(dāng)采用靠放架堆放時(shí)，靠放架應(yīng)具有足夠的承載力和剛度，與地面的傾 斜度宜大于 800;墻板應(yīng)對(duì)稱(chēng)靠放且外飾面朝外，構(gòu)件上部采用木墊塊 或柔性材料隔離；2.當(dāng)采用插放架堆放時(shí)，應(yīng)采取直立方式；插放架應(yīng)有足夠的承載力和剛 度，并支墊穩(wěn)固；3.采用疊層平放的方式堆放時(shí)，應(yīng)采取

16、防止構(gòu)件產(chǎn)生裂縫的措施。4施工過(guò)程控制4.1施工準(zhǔn)備4.1.1 裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的預(yù)制結(jié)構(gòu)構(gòu)件、模板、鋼筋、混凝土等分項(xiàng)工程施工 前，技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)專(zhuān)項(xiàng)施工方案中的技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行交底。4.1.2 施工現(xiàn)場(chǎng)的道路應(yīng)滿(mǎn)足預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸?shù)囊蟆?.1.3 施工現(xiàn)場(chǎng)的堆放場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，有良好的排水措施，滿(mǎn)足構(gòu)件周轉(zhuǎn)使 用的要求。堆放場(chǎng)地應(yīng)設(shè)置在吊車(chē)工作范圍內(nèi)，并有構(gòu)件起吊、翻轉(zhuǎn)的操作空 間；卸放、吊運(yùn)區(qū)域內(nèi)不得有障礙物。4.1.4 預(yù)制構(gòu)件的堆放應(yīng)符合下列規(guī)定：1.預(yù)制構(gòu)件應(yīng)按品種、規(guī)格、所用部位、出廠(chǎng)日期和吊裝順序分別堆放；2.預(yù)埋吊鉤應(yīng)朝上，標(biāo)識(shí)朝向堆垛間的通道；3.構(gòu)件支墊應(yīng)堅(jiān)實(shí)，墊塊

17、在構(gòu)件下的位置宜與脫模、吊裝時(shí)的起吊位置一 致；4.重疊堆放時(shí)，每層構(gòu)件的墊塊應(yīng)上下對(duì)齊，堆垛層數(shù)應(yīng)根據(jù)構(gòu)件、墊塊 的承載力確定，并根據(jù)需要采取防止傾覆的措施；5.墻板堆放應(yīng)符合 3.1.16 條規(guī)定。4.1.5 預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，構(gòu)件的允許尺寸偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表4.1.5 的規(guī)定。裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量安全控制要點(diǎn)8表 4.1.5 預(yù)制構(gòu)件尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法長(zhǎng)度樓板、梁、柱、桁架 12m 且 18m20墻板4寬度、高（厚）度樓板、梁、柱、桁架5尺取端及中部，取其 中偏差絕對(duì)值墻板4樓板、梁、柱、墻板內(nèi)表面52m 靠尺和塞尺量測(cè)表面平整度墻板外邊面

18、3側(cè)向彎曲樓板、梁、柱L/750 且 W 20拉線(xiàn)、直尺量測(cè)，最大1X1 丨 7 p g墻板、桁架L/1000 且 W 20側(cè)向彎曲處翹曲樓板L/750調(diào)平尺在兩端量測(cè)墻板L/1000對(duì)角線(xiàn)樓板10尺量?jī)蓚€(gè)對(duì)角線(xiàn)墻板5預(yù)留孔中心線(xiàn)位置5尺量孔尺寸5預(yù)留洞中心線(xiàn)位置10尺量洞口尺寸、深度10預(yù)埋件頂埋板中心線(xiàn)位置5尺量預(yù)埋板與混凝土面平面咼差0,-5預(yù)埋螺栓2預(yù)埋螺栓外露長(zhǎng)度+10, -5預(yù)埋套筒、螺母中心線(xiàn)位置2注：1. L 為構(gòu)件長(zhǎng)度，單位為 mm;2.檢查中心線(xiàn)、螺栓和孔道位置偏差時(shí)，沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中偏差較大 值。裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量安全控制要點(diǎn)94.1.6 核對(duì)已完成結(jié)

19、構(gòu)的混凝土強(qiáng)度、外觀(guān)質(zhì)量、尺寸偏差等符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范？GB50666 和裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ1 的 有關(guān)規(guī)定。4.1.7 核對(duì)預(yù)制構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度及預(yù)制構(gòu)件和配件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量等符合 設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，預(yù)制構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度應(yīng)大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。4.1.8 固定在預(yù)制墻板上的腳手架，應(yīng)對(duì)墻板的強(qiáng)度和剛度進(jìn)行驗(yàn)算；4.1.9 腳手架安裝前，板的底部灌漿料強(qiáng)度應(yīng)滿(mǎn)足447 條的規(guī)定；腳手架固定螺栓與墻板之間應(yīng)同時(shí)設(shè)置鋼制和柔性墊片。4.1.10 構(gòu)件安裝前應(yīng)進(jìn)行測(cè)量放線(xiàn)、設(shè)置構(gòu)件安裝定位標(biāo)識(shí)。4.1.11 復(fù)核構(gòu)件的裝配位置、節(jié)點(diǎn)連接構(gòu)造及臨時(shí)支撐措施等

20、。（JGJ1 12.2.44.1.12 標(biāo)注連接鋼筋插入構(gòu)件套筒的最小錨固長(zhǎng)度。4.1.13 復(fù)核灌漿料、焊接材料、緊固件、防水和密封材料等符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和 設(shè)計(jì)要求。4.1.14 檢査并復(fù)核吊裝設(shè)備及吊具處于安全操作狀態(tài)。1.起重吊裝設(shè)備的選型應(yīng)根據(jù)構(gòu)件的重量、 起吊高度、 吊裝半徑及周邊環(huán) 境確定；2.汽車(chē)起重機(jī)進(jìn)行的作業(yè)場(chǎng)地和行走道路的承載力、平整度及安全距離應(yīng) 符合要求；3.通過(guò)吊鉤起重吊裝時(shí)，鋼絲繩的安全系數(shù)不應(yīng)小于6。4.1.15 構(gòu)件起吊前應(yīng)制定具體的安裝順序、吊裝路線(xiàn)和構(gòu)件防撞措施。4.1.16 核實(shí)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、天氣、道路狀況等滿(mǎn)足吊裝施工要求。4.2 模板和支撐體系4.2.1

21、 裝配式結(jié)構(gòu)混凝土模板及支撐的安裝、拆除和允許偏差應(yīng)滿(mǎn)足？混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范？GB50666 和？混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范？GB50204 的相關(guān)規(guī)定或設(shè)計(jì)要求。4.2.2 安裝模板時(shí)，應(yīng)進(jìn)行測(cè)量放線(xiàn)，并采取保證模板位置準(zhǔn)確的定位措施。4.2.3 模板及支架應(yīng)編制施工專(zhuān)項(xiàng)方案，滿(mǎn)足承載力、剛度和整體穩(wěn)定性的要 求。裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量安全控制要點(diǎn)10424 預(yù)制疊合梁、板的豎向支撐宜選用工具式支撐體系和可調(diào)托座。豎向支撐 架宜與周邊其他支撐架形成一體。4.2.5 預(yù)制構(gòu)件連接部位后澆混凝土的模板宜選擇定型模板或采用標(biāo)準(zhǔn)定型連接 方式及產(chǎn)品。后澆混凝土利用構(gòu)件做模板時(shí)，應(yīng)有保證構(gòu)件

22、強(qiáng)度和穩(wěn)定的構(gòu)造措 施。4.2.6 預(yù)制混凝土梁的兩端與板的邊緣必須設(shè)置支撐，且每個(gè)構(gòu)件的支撐不應(yīng)少 于兩道。在滿(mǎn)足計(jì)算確定的條件下，支撐立桿的間距不大于2 米。4.2.7 預(yù)制陽(yáng)臺(tái)板、空調(diào)板等懸挑構(gòu)件的支撐應(yīng)設(shè)置斜撐等構(gòu)造措施，并與結(jié)構(gòu) 墻體有可靠的剛性拉結(jié)。4.2.8 預(yù)制構(gòu)件的支撐拆除時(shí)，除滿(mǎn)足混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)強(qiáng)度外，還應(yīng)保證該結(jié)構(gòu) 上部構(gòu)件通過(guò)支撐傳遞下來(lái)的荷載。4.3 構(gòu)件安裝4.3.1 起重機(jī)械作業(yè)前，應(yīng)例行檢查和試吊，確認(rèn)機(jī)械性能良好。4.3.2 未經(jīng)設(shè)計(jì)允許不得對(duì)預(yù)制構(gòu)件進(jìn)行切割或開(kāi)洞。4.3.3 預(yù)制構(gòu)件安裝前，應(yīng)清理結(jié)合部，并依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行檢查和復(fù)核下列重 點(diǎn)內(nèi)容：1.套筒

23、、預(yù)留孔的規(guī)格、位置、數(shù)量，套筒和預(yù)留孔內(nèi)無(wú)雜物；2.套筒深度應(yīng)大于連接鋼筋的錨固長(zhǎng)度，連接鋼筋的錨固長(zhǎng)度不小于8d;3.連接鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置和長(zhǎng)度；4.防水材料的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、位置和安裝質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求；5.坐漿料均勻、飽滿(mǎn)，強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，座漿料的強(qiáng)度 應(yīng)M15 厚度不大于 20mm。4.3.4 預(yù)制墻板、柱的底部應(yīng)設(shè)置可調(diào)整接縫厚度和底部標(biāo)高的鋼墊片。4.3.5 預(yù)制構(gòu)件在安裝過(guò)程中應(yīng)根據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)和軸線(xiàn)校正位置，安裝就位后方可進(jìn) 行脫鉤并及時(shí)采取臨時(shí)固定措施。4.3.6 預(yù)制墻板安裝的臨時(shí)支撐應(yīng)符合下列要求：1.每個(gè)構(gòu)件的臨時(shí)支撐在垂直和水平方向均不宜少于2 道；

24、2.墻板上部斜支撐的支撐點(diǎn)距離底部的距離不宜小于高度的2/3,且不應(yīng)小于高度的 1/2；裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量安全控制要點(diǎn)113.可以對(duì)安裝就位構(gòu)件的位置和垂直度進(jìn)行微調(diào)。4.3.7 預(yù)制構(gòu)件的擱置長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，端部與支承構(gòu)件應(yīng)座漿或設(shè)置支承 墊塊，座漿或支承墊塊的厚度不大于 20mm。4.3.8 預(yù)制樓梯安裝前應(yīng)對(duì)安裝位置進(jìn)行測(cè)量定位，并標(biāo)記梯段上、下安裝部位 的水平位置與垂直位置的控制線(xiàn)。4.3.9 設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，預(yù)制樓梯在支承構(gòu)件上的擱置長(zhǎng)度不應(yīng)小于75mm。4.3.10 根據(jù)控制線(xiàn)位置調(diào)整預(yù)制樓梯的墊片高度，并在梯梁支撐部位鋪設(shè)水泥砂 漿找平層。水泥砂漿的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并

25、不低于M15。4.3.11 預(yù)制梯段就位后，應(yīng)進(jìn)行位置校正和吊裝工序驗(yàn)收。吊裝工序驗(yàn)收合格后 先進(jìn)行固定端施工，再進(jìn)行滑動(dòng)鉸端施工。4.4 灌漿4.4.1 灌漿施工的環(huán)境溫度低于 50C 時(shí)不宜施工，低于 00C 時(shí)不得施工；當(dāng)環(huán)境 溫度高于 300C 時(shí)，應(yīng)根據(jù)灌漿料產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求采取降低灌漿料拌合物溫度 的措施。4.4.2 套筒灌漿連接應(yīng)采用由接頭形式檢驗(yàn)確定并相匹配的灌漿套筒和灌漿料。4.4.3 鋼筋套筒灌漿前，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)模擬構(gòu)件連接接頭的灌漿方式進(jìn)行灌注質(zhì)量及接 頭抗拉強(qiáng)度的檢驗(yàn)。檢驗(yàn)數(shù)量為同一批號(hào)、同一類(lèi)型、同一規(guī)格的灌漿套筒，每 1000 個(gè)為一批，每批隨機(jī)抽取 3 個(gè)套筒制作灌漿

26、連接接頭試件。4.4.4 連接鋼筋的位置、規(guī)格、數(shù)量和長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。連接鋼筋偏離套筒 或孔洞中心線(xiàn)小于 5mm，孔內(nèi)清理干凈。4.4.5 構(gòu)件接縫周?chē)蚬酀{套筒與鋼筋之間縫隙防止漏漿的封堵措施應(yīng)符合設(shè)計(jì) 和專(zhuān)項(xiàng)施工方案的要求。4.4.6 灌漿應(yīng)從鋼筋套筒的注漿孔注入，并在漿體從出漿孔流出后及時(shí)封堵。灌 漿料宜在加水后 30min 內(nèi)用完。4.4.7 灌漿料同條件養(yǎng)護(hù)試件抗壓強(qiáng)度達(dá)到 35N/mm2后，方可進(jìn)行對(duì)接頭有擾動(dòng) 的后續(xù)施工。4.5 鋼筋工程4.5.1 裝配式結(jié)構(gòu)鋼筋工程的施工應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量安全控制要點(diǎn)12的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。4.

27、5.2 裝配式混凝土結(jié)構(gòu)中的節(jié)點(diǎn)及接縫處的縱向鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要 求。4.5.3 受力鋼筋的牌號(hào)、規(guī)格、數(shù)量和位置必須符合設(shè)計(jì)要求。4.5.4 箍筋、橫向鋼筋、附加鋼筋的牌號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、間距、位置及長(zhǎng)度，箍 筋彎鉤的彎折角度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.5.5 預(yù)制構(gòu)件與現(xiàn)澆構(gòu)件、預(yù)制構(gòu)件與預(yù)制構(gòu)件之間的鋼筋連接方式、接頭位 置、接頭質(zhì)量、接頭面積百分率、搭接長(zhǎng)度、錨固方式及錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要 求。4.5.6 縱向鋼筋的套筒灌漿連接接頭應(yīng)滿(mǎn)足鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程JGJ107 中I 級(jí)接頭的性能要求，并應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.6 后澆混凝土4.6.1 裝配式結(jié)構(gòu)混凝土施工應(yīng)滿(mǎn)足？混凝

28、土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范？GB50666 和？混 凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范？GB50204 的相關(guān)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。4.6.2 裝配式結(jié)構(gòu)的后澆混凝土部位在澆筑前應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。4.6.3 混凝土施工時(shí)，模板、疊合板上的混凝土和施工荷載應(yīng)均勻布設(shè)，嚴(yán)禁超 載。4.6.4 后澆混凝土的施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1.預(yù)制構(gòu)件結(jié)合面粗糙度質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，疏松部分的混凝土應(yīng)剔除 并清理干凈；2.在澆筑混凝土前應(yīng)灑水潤(rùn)濕結(jié)合面，混凝土應(yīng)振搗密實(shí)；3.同一配合比的混凝土 ,每工作班且澆搗不超過(guò) 100m3應(yīng)制作一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) 試件；連續(xù)澆搗超過(guò) 1000 m3時(shí)，每 200m3,應(yīng)制作一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件； 每一

29、樓層應(yīng)制作不少于 1 組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件和 1 組同條件養(yǎng)護(hù)試件。4.7 外墻防水4.7.1 防水材料的品種和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.7.2 外墻預(yù)制構(gòu)件、門(mén)窗的連接節(jié)點(diǎn)防水施工應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工專(zhuān)項(xiàng)方案的要 求。4.7.3 外墻板下邊緣的混凝土部分（高低縫）應(yīng)完整，無(wú)裂縫和缺損。4.7.4 外墻板接縫防水施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1.底部的灌漿料應(yīng)飽滿(mǎn)，強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求；裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量安全控制要點(diǎn)132.防水施工前，應(yīng)將板縫空腔清理干凈；3.應(yīng)按設(shè)計(jì)要求填塞背襯材料；4.密封材料嵌填應(yīng)飽滿(mǎn)、密實(shí)、均勻、順直、表面平滑，厚度符合設(shè)計(jì)要 求。4.7.5 防水施工完成后，應(yīng)進(jìn)行淋水試驗(yàn)。5檢測(cè)5.0

30、.1 涉及裝配式結(jié)構(gòu)安全的重要部位應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)。5.0.2 結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)的內(nèi)容包括預(yù)制構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)和裝配式結(jié)構(gòu)連接性能檢 驗(yàn)兩部分。5.0.3 預(yù)制構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)內(nèi)容應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204 附錄 B、C 的要求。5.0.4 裝配式結(jié)構(gòu)連接性能檢驗(yàn)包括下列內(nèi)容：1.連接節(jié)點(diǎn)部位的后澆混凝土強(qiáng)度；2.鋼筋套筒連接灌注漿體強(qiáng)度；3.構(gòu)件接縫部位灌注漿體強(qiáng)度；4.鋼筋保護(hù)層厚度；5.工程合同約定的其他項(xiàng)目。5.0.5 后澆混凝土或灌注漿體的強(qiáng)度檢驗(yàn)，應(yīng)以在澆注地點(diǎn)制備并與結(jié)構(gòu)實(shí)體同 條件養(yǎng)護(hù)的試件強(qiáng)度為依據(jù)。也可按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定采用非破損或局部破損的裝配式混凝

31、土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量安全控制要點(diǎn)14檢測(cè)方法檢測(cè)。5.0.6 裝配式混凝土結(jié)構(gòu)檢測(cè)內(nèi)容應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合表5.0.6 的規(guī)定。表 5.0.6 裝配式混凝土結(jié)構(gòu)檢測(cè)項(xiàng)目表序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目取樣數(shù)量（個(gè)/批）檢測(cè)方法（參考規(guī) 范）評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（參 考規(guī)范）1鋼筋質(zhì)量與性能同一廠(chǎng)家、同一牌號(hào)同一規(guī) 格同一出廠(chǎng)檢驗(yàn)批混凝土結(jié)構(gòu)工程施 工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204 5.2.1見(jiàn)證取樣GB1499.1GB1499.2GB/T1499.3GB130142灌漿料質(zhì)量 與性能15 天內(nèi)生產(chǎn)的同配方、同 批號(hào)原材料的產(chǎn)品，50T 為 一生產(chǎn)批號(hào)?鋼筋連接用套筒灌漿料? JG/T408 7.3水泥取樣方法GB12573JG/T4083灌漿套筒質(zhì) 量與性能同批號(hào)、同規(guī)格、同類(lèi)型每1000 個(gè)為一批，隨機(jī)抽取10 個(gè)鋼筋連接用灌漿套 筒JG/T398、JGJ355 檢查型式檢驗(yàn)報(bào)告、 外觀(guān)質(zhì)量、標(biāo)識(shí)和尺 寸偏差JG/T398JGJ3554密封膠質(zhì)量 與性能同一品種、同一類(lèi)型 5T（10T）為一批，單組分隨 機(jī)抽取 3 個(gè)包箱，每箱抽取2-3 支；桶裝按 GB3186 規(guī) 疋抽取 4Kg?硅酮建筑密封膠？GB/T14683、?聚氨酯建筑密封膠？JC/T482、?聚硫建筑密封膠？JC/T483GB/T