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文檔簡介
1、水泥膠結(jié)材料整體現(xiàn)澆保溫層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(QB-CNCEC J040104-2004)1 一般規(guī)定以水泥為膠結(jié)材料的整體現(xiàn)澆保溫層施工,應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定。1.0.2編制參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范(1) 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)(2) 屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50207 2002)(3) 地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50209-2002)(4) 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)1.0.3本標(biāo)準(zhǔn)所指的整體現(xiàn)澆保溫層,是采用松散保溫材料膨脹蛭石和膨脹珍珠巖、用水泥作膠結(jié)材料,按設(shè)計(jì)要求配合比拌制、澆筑,經(jīng)固化而形成的保溫層。表觀密度,指材料在自然
2、狀態(tài)下,單位體積的重量。1.0.4整體現(xiàn)澆保溫層所用的材料品種、規(guī)格、配合比、表觀密度、強(qiáng)度等級(jí)都應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并符合現(xiàn)行國家、行業(yè)和產(chǎn)品材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1.0.5 封閉式屋面的保溫層應(yīng)干燥,其含水率應(yīng)相當(dāng)于該材料在當(dāng)?shù)刈匀伙L(fēng)干狀態(tài)下的平衡含水率。 以水泥為膠結(jié)材料的保溫層,不得超過20%。(1 )現(xiàn)澆水泥膨脹蛭石及水泥膨脹珍珠巖不宜用于整體封閉式保溫層,需要采用時(shí)應(yīng)做排汽道。(2)排汽道應(yīng)縱橫貫通,并應(yīng)通過排汽孔與大氣連通,排汽孔應(yīng)做好防水處理。(3 )應(yīng)根據(jù)基層的潮濕程度和屋面構(gòu)造確定留置排汽孔的數(shù)量,宜每36卅屋面設(shè)置一個(gè)。(4)屋面排汽出口和排汽道的防水構(gòu)造參見圖1卷材或涂膜防水層;
3、2防水附加層;3密封材料;4 金屬箍;5排汽管。1 卷材或涂膜防水層;2 干鋪卷材條;3 20X 30排汽道;4 粗粒保溫材料松填。圖1.5.4 排汽出口防水構(gòu)造圖1.5.4排汽道防水構(gòu)造 排汽出口宜布置在縱橫排汽道交匯處、并應(yīng)埋設(shè)排汽管,排汽管應(yīng)從結(jié)構(gòu)層開始設(shè)置。 排汽管穿過保溫層的管壁應(yīng)打有排汽孔,打孔的孔徑及分布應(yīng)適當(dāng)、以保證排汽道的暢通。 排汽管四周防水層應(yīng)做泛水、并增設(shè)附加層,收頭處用金屬箍緊固,并用密封材料封嚴(yán)。 排汽道縱橫連通布置、間距宜為6m并與排汽出口連接貫通。 有保溫層的屋面,排汽道底部宜用粗粒保溫材料松填、上部應(yīng)留出截面不小于 20mnX 30mm!道,頂部干鋪一層100
4、寬條狀卷材。1.0.6 天溝、檐溝與屋面的交接處,屋面保溫層應(yīng)延伸到墻內(nèi),伸入長度不應(yīng)小于墻厚的1/2 ;保溫屋面的內(nèi)天溝和內(nèi)檐溝部位,宜鋪設(shè)保溫層。2 施工準(zhǔn)備2.1 原材料要求2.1.1 應(yīng)選擇表觀密度和導(dǎo)熱系數(shù)較小、吸水率低的散狀保溫材料。使用的膨脹蛭石和膨脹珍珠巖, 質(zhì)量要滿足表2.1.1中的要求。表2.1.1松散保溫材料質(zhì)量要求項(xiàng)目膨脹蛭石膨脹珍珠巖粒徑3 15mm> 0.15mm,< 0.15mm的含量不大于 8%堆積密度< 300kg/m3< 120kg/m3導(dǎo)熱系數(shù)< 0.14W/(m K)< 0.07W/(m K)2.1.2 水泥的強(qiáng)度等級(jí)
5、不低于 32.5級(jí)。不同品種和不同強(qiáng)度等級(jí)的水泥嚴(yán)禁混用。2.1.2.1 水泥進(jìn)場時(shí)應(yīng)對其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查,并應(yīng)對其強(qiáng)度、安定性及其它必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn),其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥 GB175礦渣硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥GB1344等要求。復(fù)驗(yàn)按同一生產(chǎn)廠家、同一等級(jí)、同一品種、同一批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場的水泥,袋裝不超過200t為批,散裝不超過500t為一批,每批抽樣不少于一次。2.1.2.2 當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個(gè)月(快硬硅酸鹽水泥超過一個(gè)月)時(shí),應(yīng) 進(jìn)行復(fù)驗(yàn),并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。2.1.3 攪拌
6、用水應(yīng)采用可飲用水。2.2 主要工機(jī)具漿葉型攪拌機(jī)、計(jì)量桶、運(yùn)輸小車、鐵鏟(鍬)、灰桶、木拍子、刮尺、鐵抹子、木抹子、篩子等。2.3 作業(yè)條件2.3.1 基層已通過檢查驗(yàn)收,質(zhì)量符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定。2.3.2 施工所需的各種材料已按計(jì)劃進(jìn)入現(xiàn)場,并經(jīng)驗(yàn)收。水通,電通。2.3.3 配合比已經(jīng)確認(rèn),基層已按設(shè)計(jì)和施工方案找好坡度、分格等規(guī)矩,并已彈出準(zhǔn)線和作好標(biāo)準(zhǔn)。2.3.3 基層變形縫和其它接縫已按設(shè)計(jì)要求處理完畢。2.3.4 禁止在雨天、雪天和五級(jí)風(fēng)及其五級(jí)風(fēng)以上的環(huán)境中施工作業(yè)。2.3.5 當(dāng)環(huán)境溫度在5C以下時(shí),施工作業(yè)和養(yǎng)護(hù)期間必須必須采取并落實(shí)可靠的專項(xiàng)施工技術(shù)措施。2.4 作業(yè)人員磚
7、瓦抹灰工,每個(gè)作業(yè)組應(yīng)配備中級(jí)技工。3操作工藝3.1 水泥膠結(jié)材料整體現(xiàn)澆保溫層的施工工藝流程基層分塊做標(biāo)攤鋪?zhàn)稣乙慌牌鍜吒魯鄿?zhǔn)塊壓實(shí)平層護(hù)處理3.2 鋪設(shè)水泥膠結(jié)材料整體現(xiàn)澆保溫層的操作要領(lǐng)3.2.1 清掃基層并預(yù)先濕潤,支設(shè)、固定分格邊模,做好控制標(biāo)準(zhǔn)塊。322參照標(biāo)準(zhǔn)塊將拌合好的材料攤鋪開,并用木拍板拍實(shí),尺杠初步刮平、木蟹收整到設(shè)計(jì)厚度;兼作找坡的整體現(xiàn)澆保溫層還必須達(dá)到屋面規(guī)定的坡度要求。3.2.3 拍實(shí)壓平的分格內(nèi)宜隨即完成找平層施工,未隨即鋪抹找平層砂漿的分格宜使用薄膜遮蓋養(yǎng)護(hù)。3.2.4 機(jī)械攪拌水泥膨脹蛭石(珍珠巖),會(huì)使保溫材料顆粒破損過多,宜采用人工拌合,最好在鋪設(shè)位置
8、隨拌隨鋪;人工拌合應(yīng)先將水泥調(diào)制成水泥漿、再將水泥漿均勻潑灑在料堆上、邊潑邊拌、混合均勻;通常目視拌合料色澤均勻、用手緊捏已拌合好的材料能成團(tuán)不松散、指縫間有水泥漿珠滴下,來檢查判斷材料拌合質(zhì)量和施工加水量的適宜度。3.2.5 水泥膨脹蛭石(珍珠巖)虛鋪厚度一般為設(shè)計(jì)厚度的130%,同時(shí)每層不宜大于 150mm攤鋪后用木拍拍打或壓輥滾壓密實(shí),通常壓縮率控制在1.3 。3.2.6 表3.2.6現(xiàn)澆水泥膨脹蛭石整體保溫層配合比和性能供施工參考掌握。表3.2.6現(xiàn)澆水泥膨脹蛭石整體保溫層配合比和性能水泥強(qiáng)度等級(jí)水泥:蛭石:水(體積比)施工壓縮率養(yǎng)護(hù)時(shí)間表觀密度3(kg/m )導(dǎo)熱系數(shù)W/(m.K)抗
9、壓強(qiáng)度(MPa)42.5 級(jí)硅酸鹽1 : 12 :41.396h2900.0870.251 : 10 :41.396h3200.0930.301 : 10 :31.496h3300.0990.3532.5 級(jí)1 : 12 :41.396h2900.0870.25礦渣1 : 10 :41.2596h3200.0930.343.2.7 表3.2.7現(xiàn)澆水泥膨脹珍珠巖整體保溫層配合比和性能供施工參考掌握。表3.2.7現(xiàn)澆水泥膨脹珍珠巖整體保溫層配合比和性能序號(hào)水泥強(qiáng)度等級(jí)水泥:膨脹珍珠巖(體積比)表觀密度(kg/m3)導(dǎo)熱系數(shù)W/(m.K)抗壓強(qiáng)度(MPa)142.5 級(jí)硅酸鹽1 : 85100.0
10、852.021 : 103800.0801.231 : 123600.0741.141 : 143510.0711.051 : 163150.0640.91.珍珠巖的堆積密度在 120160kg/m3。 2 .施工一般采用配合比 1 : 12左右3.3 施工中需注意的技術(shù)和質(zhì)量問題3.3.1 進(jìn)入現(xiàn)場的各種保溫材料應(yīng)分類堆放、防止混雜,膠結(jié)料應(yīng)注意防潮隔離和防雨遮蓋。332屋面防水設(shè)計(jì)如有結(jié)構(gòu)找平層和隔汽層,應(yīng)先施工完畢并經(jīng)隱蔽驗(yàn)收后再開始保溫層鋪設(shè),結(jié)構(gòu)找平層和隔汽層施工技術(shù)、質(zhì)量及操作工藝同“找平層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)”和與其對應(yīng)的“防水層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)”。3.3.3 水泥膨脹蛭石(珍珠巖)宜采用人
11、工拌合,應(yīng)拌合均勻、隨拌隨鋪;虛鋪厚度和壓實(shí)程度(壓 縮率)應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定;保溫層拍實(shí)抹平后宜隨即鋪抹找平層。3.3.4 對水泥膨脹蛭石(珍珠巖)整體保溫層,很難在短時(shí)間內(nèi)使水份蒸發(fā)達(dá)到設(shè)計(jì)含水率標(biāo)準(zhǔn),施工中應(yīng)有計(jì)劃做排汽道;留置排汽道的技術(shù)要求見本標(biāo)準(zhǔn)第1.5節(jié)。3.3.5 水泥膨脹蛭石(珍珠巖)所用的水泥強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于32.5級(jí)。在保證以水泥膠結(jié)的整體保溫層抗壓強(qiáng)度的基層上,盡量減少水泥用量能最大限度地降低保溫層材料的表觀密度和導(dǎo)熱系數(shù)。因此宜選用強(qiáng)度等級(jí)較高、早期強(qiáng)度高的水泥,采用42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥為好。3.3.6 對屋面防水層基層而言,找平層和保溫層同時(shí)施工可提高防水層基層的整體
12、構(gòu)造質(zhì)量。因此, 水泥膨脹蛭石(珍珠巖)保溫層壓實(shí)抹平后宜立即攤抹找平層水泥砂漿或細(xì)石混凝土。3.3.7 對屋面保溫層,使用要求其吸水率低、表觀密度和導(dǎo)熱系數(shù)較小、有滿足使用和施工要求的一 定強(qiáng)度。表3.3.7中提出通常對整體保溫層施工的部分質(zhì)量指標(biāo),供施工中控制參考。表3.3.7整體保溫層施工的部分質(zhì)量指標(biāo)材料名稱表觀密度(kg/m 3)導(dǎo)熱系數(shù)W/(m.K)抗壓強(qiáng)度(MPa)水泥膨脹蛭石4005500.07 0.14> 0.3水泥膨脹珍珠巖40 3000.058 0.0874質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 主控項(xiàng)目4.1.1 保溫材料的堆積密度或表觀密度、導(dǎo)熱系數(shù),必須符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法:檢查
13、出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和現(xiàn)場抽樣復(fù)驗(yàn)報(bào)告。4.1.2 保溫層封閉前的含水率必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法:檢查現(xiàn)場抽樣檢驗(yàn)報(bào)告。4.2 一般項(xiàng)目4.2.1 整體現(xiàn)澆保溫層鋪設(shè)應(yīng)做到:材料拌合均勻,鋪設(shè)、壓實(shí)確當(dāng),表面平整,找坡正確,強(qiáng)度達(dá) 到設(shè)計(jì)要求。有找平層的整體保溫層,表面不平整度,用2m長靠尺檢查、尺和表面間空隙不應(yīng)大于7mm且空隙變化要平緩。檢驗(yàn)方法:觀察檢查,檢查現(xiàn)場抽樣檢驗(yàn)報(bào)告。4.2.2 保溫層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。整體現(xiàn)澆保溫層鋪設(shè)厚度的允許偏差為+10% 5%。檢驗(yàn)方法:用鋼針插入和尺量檢查。4.3 質(zhì)量記錄4.3.1 松散保溫材料出廠質(zhì)量證明文件(具有產(chǎn)品性能和檢測報(bào)告),進(jìn)場
14、驗(yàn)收檢查記錄。4.3.2 水泥出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告,材料現(xiàn)場抽樣試驗(yàn)資料。433 配合比及其計(jì)量、拌合記錄。434 整體現(xiàn)澆保溫層鋪設(shè)前對基層和細(xì)部節(jié)點(diǎn)的隱蔽工程檢驗(yàn)記錄。4.3.5 屋面保溫層工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。5成品保護(hù)5.0.1松散材料運(yùn)輸要封閉,現(xiàn)場堆放應(yīng)避風(fēng)避雨、防潮,搬運(yùn)中防壓榨。5.0.2整體現(xiàn)澆保溫層鋪設(shè)后,不得直接在其上推行小車和堆放重物。5.0.3整體現(xiàn)澆保溫層鋪設(shè)驗(yàn)收合格后,宜立即完成上部找平層施工或作遮蓋保護(hù)。5.0.4雨水口、水落管口等,采取臨時(shí)措施封堵,防止雜物進(jìn)入造成堵塞。6職業(yè)健康安全與環(huán)境管理現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)公司“環(huán)境與職業(yè)健康安全管理體系文件”要求,結(jié)合施
15、工項(xiàng)目所在地政府建設(shè)、 勞動(dòng)、環(huán)境衛(wèi)生等行政管理部門和業(yè)主的規(guī)定,對施工過程中“環(huán)境因素和職業(yè)健康安全危險(xiǎn)源” 進(jìn)行辨識(shí)與評價(jià),有針對性的提出控制措施及方法。本工藝標(biāo)準(zhǔn)中的下列要求應(yīng)予以重視。6.1 職業(yè)健康安全健康管理要求6.1.1 投料和攪拌操作人員應(yīng)配戴口罩,防止粉塵污染。6.1.2 漿葉型攪拌機(jī)必須定期檢查、維修,符合建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ 33及施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ 46的有關(guān)規(guī)定,保證機(jī)械使用安全。6.2 環(huán)境管理要求6.2.1 傾倒、拌合水泥膨脹蛭石(珍珠巖),宜先濕潤,減少粉塵飛揚(yáng)。6.2.2 機(jī)械運(yùn)行噪聲應(yīng)有控制措施,限制在當(dāng)?shù)刂鞴懿块T規(guī)定的范圍內(nèi)。6
16、.2.3 攪拌現(xiàn)場、運(yùn)輸途中和使用現(xiàn)場遺漏的材料、材料包裝等應(yīng)及時(shí)清理、回收,集中處理。6.2.4 攪拌和機(jī)械清洗產(chǎn)生的污水應(yīng)經(jīng)沉淀、過濾后再排入指定地點(diǎn)。7與施工工藝標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)的技術(shù)和質(zhì)量要求7.1 檢驗(yàn)批的劃分水泥膠結(jié)材料整體現(xiàn)澆保溫層鋪設(shè)分項(xiàng)工程的施工質(zhì)量檢驗(yàn)批應(yīng)按不同高程的屋面、施工段、變形縫等劃分、并實(shí)施檢查,應(yīng)符合以下規(guī)定:7.1.1 按屋面面積每100m2抽查一處,每處10mf,且不得少于3處。7.1.2 鋪設(shè)前對基層的接縫密封防水,每50m抽查一處,每處 5m且不得少于3處。7.1.3 鋪設(shè)前對基層的細(xì)部的構(gòu)造處理全部進(jìn)行檢查。7.2 屋面工程保溫層工程檢驗(yàn)批和分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記
17、錄表7.2.1 屋面保溫層工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄見附錄B表(QB-CNCEC J04-02)7.2.2 分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄見附錄B表(QB-CNCEC J04-12)7.3 屋面保溫層工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收7.3.1 判定檢驗(yàn)批施工質(zhì)量為合格的規(guī)定。主控項(xiàng)目:必須達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。一般項(xiàng)目:對定性的項(xiàng)目,檢查點(diǎn)必須基本達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。對定量(規(guī)定有允許偏差 值)的項(xiàng)目,必須有80%上的檢查點(diǎn)(處)符合規(guī)定的質(zhì)量要求;其它檢查點(diǎn)(處),不得有明顯影響使用的點(diǎn)(處)、且其偏差值不得大于允許偏差值的50% (即可放寬到允許偏差值的 150%。7.3.2 檢查達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)按建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB
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