EDI模塊維修廠家EDI維修與EDI模塊清洗

1、 東莞市威立雅水處理設(shè)備有限公司污染物對(duì)EDI除鹽過(guò)程的影響對(duì)EDI影響較大的污染物包括硬度（鈣、鎂）、有機(jī)物、固體懸浮物、變價(jià)金屬離子（鐵）、氧化劑（氯、臭氧）以及二氧化碳（CO2）。設(shè)計(jì)RO/EDI系統(tǒng)時(shí)應(yīng)在EDI的預(yù)處理過(guò)程除掉這些污染物。給水中這些污染物的濃度限制見(jiàn)3.3 節(jié)。在預(yù)處理中降低這些污染物的濃度可以提高EDI 性能。1.氯和臭氧會(huì)氧化離子交換樹(shù)脂和離子交換膜。引起EDI 組件功能減低。氧化還會(huì)使TOC含量明顯增加。氧化副產(chǎn)品會(huì)污染離子交換樹(shù)脂和膜，降低離子遷移速度。另外，氧化作用使得樹(shù)脂破裂，通過(guò)組件的壓力損失將增加。2.鐵和其它的變價(jià)金屬離子可對(duì)樹(shù)脂氧化起催化作用，永久的

2、降低樹(shù)脂和膜的性能。3.硬度能在反滲透和EDI單位中引起結(jié)垢。結(jié)垢一般在濃水室膜的表面發(fā)生，該處pH 較高。此時(shí)，濃水入水和出水間的壓力差增加，電流量降低。EDI組件設(shè)計(jì)采取了避免結(jié)垢的措施。不過(guò)，使入水硬度降到最小，將會(huì)延長(zhǎng)清洗周期。4.懸浮物和膠體會(huì)引起膜和樹(shù)脂的污染和堵塞，樹(shù)脂間隙的堵塞導(dǎo)致EDI 組件的壓力損失增加。5.有機(jī)物被吸引到樹(shù)脂和膜的表面導(dǎo)致其被污染，使得被污染的膜和樹(shù)脂遷移離子的效率降低，膜堆內(nèi)阻將增加。6.二氧化碳有兩種效果。首先，CO2和Ca2+、Mg2+形成碳酸鹽類(lèi)結(jié)垢，這種垢的形成與給水的離子濃度和pH 有關(guān)。第二，由于CO2的電荷變化與pH 值有關(guān)，而其被RO 和

3、EDI 的去除都依賴(lài)于其電荷。因此，它的去除效率是變化的，即使較低的CO2 都能顯著的降低產(chǎn)品水EDI維修服務(wù)我公司具有多年的EDI維修和使用經(jīng)驗(yàn)，具有專(zhuān)門(mén)的EDI維修團(tuán)隊(duì)和獨(dú)立的EDI維修部門(mén)?？蔀閺V大客戶(hù)提供EDI問(wèn)題的診斷和維修服務(wù)。本公司對(duì)任何原因造成的EDI接頭斷裂、內(nèi)部發(fā)熱燒壞、純水室污堵、濃水室積垢、背部漏水等造成的EDI損壞問(wèn)題，我們都可以維修和修復(fù)，并提供EDI系統(tǒng)優(yōu)化、系統(tǒng)維護(hù)和維修服務(wù)，可對(duì)不同類(lèi)型損壞的EDI、CDI膜塊提供診斷和維修和再生服務(wù)，可以使您用更低的成本延長(zhǎng)您已有EDI膜塊的使用壽命，而不必購(gòu)買(mǎi)新的EDI膜塊EDI主要幾種損壞情況1、EDI膜塊長(zhǎng)期在大電流，

4、小流量運(yùn)行，積聚的熱量得不到散發(fā)，造成EDI接近兩極的膜片發(fā)熱變形,EDI濃水壓差增大，水質(zhì)和水量都不同程度的下降。 2、EDI膜塊長(zhǎng)期沒(méi)有清洗保養(yǎng)，EDI的膜片和通道結(jié)鈣鎂垢，進(jìn)出水壓差增大，造成產(chǎn)水水質(zhì)下降，電壓上升，電流無(wú)法調(diào)節(jié)，最終無(wú)法使用。 3、EDI膜塊長(zhǎng)期沒(méi)有清洗保養(yǎng)或長(zhǎng)期停機(jī)沒(méi)有保護(hù)，EDI的膜片和通道滋生有機(jī)物，進(jìn)出水壓差增大，造成產(chǎn)水水質(zhì)下降，電壓上升，電流無(wú)法調(diào)節(jié)，最終無(wú)法使用。 4、采用不合理的清洗和消毒藥劑，直接導(dǎo)致EDI樹(shù)脂損壞和破碎，進(jìn)出水壓差增大，造成產(chǎn)水水質(zhì)和水量全部下降。 5、EDI系統(tǒng)手動(dòng)運(yùn)行時(shí)，在缺水狀態(tài)下加電，直接導(dǎo)致膜片和樹(shù)脂的發(fā)熱碳化，清洗無(wú)效，無(wú)

5、法使用。 6、EDI進(jìn)水前無(wú)保安濾器，直接導(dǎo)致異物堵塞EDI通道，進(jìn)出水壓差增大，造成產(chǎn)水水量嚴(yán)重下降，清洗無(wú)效。7.以及前處理不佳（軟化器，亞硫酸添加系統(tǒng)，RO等）、控制系統(tǒng)故障/失靈（安全聯(lián)鎖裝置，低流量保護(hù)的問(wèn)題） 、不適當(dāng)?shù)南到y(tǒng)設(shè)計(jì)（RO 初期產(chǎn)水未排放）等。EDI維修試圖EDI維修效果維修過(guò)后的EDI膜塊各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)和新EDI各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)一樣，電阻率可以達(dá)到15M以上，使用兩三年完全沒(méi)有問(wèn)題，質(zhì)保期一年。若有關(guān)EDI膜塊問(wèn)題請(qǐng)致電24小時(shí)電話，衡先EDI 污染判斷及8種清洗方法全解析設(shè)備的化學(xué)清洗及再生雖然EDI膜塊的進(jìn)水條件在很大的程度上減少了膜塊內(nèi)部阻塞

6、的機(jī)會(huì)，但是著 設(shè)備運(yùn)行時(shí)間的延展，EDI膜塊內(nèi)部水道還是有可能產(chǎn)生阻塞，這主要是EDI進(jìn)水中含有較多的溶質(zhì)，在濃水室中形成鹽的沉淀。如果進(jìn)水中含有大量的鈣鎂離子（硬度超過(guò)0.8ppm）、CO2 和較高的 PH 值，將會(huì)加快沉淀的速度。遇到這種情況，我們可以通過(guò)化學(xué)清洗的方法對(duì)EDI膜塊進(jìn)行清洗，使之恢復(fù)到原來(lái)的技術(shù)特性。24小時(shí)電經(jīng)理通常判斷 EDI 膜塊被污染堵塞可以從以下幾個(gè)方面進(jìn)行評(píng)估判定：1、在進(jìn)水溫度、流量不變的情況下，進(jìn)水側(cè)與產(chǎn)水側(cè)的壓差比原始數(shù)據(jù)升高 45%。2、在進(jìn)水溫度、流量不變的情況下，濃水進(jìn)水側(cè)與濃水排水側(cè)的壓差比原始數(shù)據(jù)升高45%。

7、3、在進(jìn)水溫度、流量及電導(dǎo)率不變的情況下，產(chǎn)水水質(zhì)（電阻率）明顯下降。4、在進(jìn)水溫度、流量不變的情況下，濃水排水流量下降35%。膜塊堵塞的原因主要有下面幾種形式：1、顆粒/膠體污堵2、無(wú)機(jī)物污堵3、有機(jī)物污堵4、微生物污堵EDI 清洗注意：在清洗或消毒之前請(qǐng)先選擇合適的化學(xué)藥劑并熟悉安全操作規(guī)程，切不可在組件電源沒(méi)有切斷的狀態(tài)下進(jìn)行化學(xué)清洗。l 顆粒/膠體污堵進(jìn)水顆粒度5m 時(shí)會(huì)造成進(jìn)水流道堵塞，引起膜塊內(nèi)部水流分布不均勻，從而導(dǎo)致 膜塊整體性能降低。如果EDI膜塊的進(jìn)水不是直接由 RO 產(chǎn)水端進(jìn)入 EDI 膜塊，而是通過(guò)RO產(chǎn)水箱經(jīng)過(guò)增壓泵供水，建議在進(jìn)入EDI膜塊前端增設(shè)保安過(guò)濾

8、器（0.2m）。 在組裝EDI設(shè)備時(shí)，所有的連接管道系統(tǒng)應(yīng)沖洗干凈以預(yù)防管道內(nèi)的顆粒雜質(zhì)進(jìn)入膜塊。l 無(wú)機(jī)物污堵如果 EDI 進(jìn)水含有較多的溶質(zhì)且超出設(shè)計(jì)值或者回收率超過(guò)設(shè)計(jì)值時(shí),將導(dǎo)致濃水室和陰極室的結(jié)垢，生成鹽類(lèi)物質(zhì)析出沉淀，通常結(jié)垢的類(lèi)型為鈣、鎂離子生成的碳酸鹽。即便這類(lèi)物質(zhì)的濃度很小，接觸時(shí)間也很短，但隨著運(yùn)行時(shí)間的累加，仍有發(fā)生結(jié)垢的可能，這種硬度結(jié)垢很容易通過(guò)酸洗去除。按照方案1中的方法，使用低PH溶液在系統(tǒng)內(nèi)部循環(huán)清洗，可以去除濃水室和陰極室的結(jié)垢。當(dāng)進(jìn)水中的鐵和錳含量高，或者高TDS的水以外進(jìn)入到EDI膜塊時(shí)，也會(huì)使淡水室的離子交換樹(shù)脂或者濃水室形成無(wú)幾物污堵。可以采

9、用方案2進(jìn)行清洗。l 有機(jī)物污堵當(dāng)進(jìn)水有機(jī)污染物TOC或TEA含量超過(guò)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，淡水室的離子交換樹(shù)脂和離子膜會(huì)發(fā)生有機(jī)污堵?？梢圆捎梅桨?的方法，用高PH值的藥水對(duì)淡水室及濃水室循環(huán)清洗可以將有機(jī)分子清除出離子交換樹(shù)脂對(duì)這種污堵進(jìn)行清洗。l 微生物污堵當(dāng)設(shè)備運(yùn)行環(huán)境適于微生物生長(zhǎng)，或者進(jìn)水中存在較多的細(xì)菌和藻類(lèi)的時(shí)候，EDI膜塊和系統(tǒng)也會(huì)發(fā)生微生物污堵?？梢圆捎梅桨?、4中的方法用高PH鹽水進(jìn)行清洗。如果微生物污堵情形比較嚴(yán)重時(shí)，可以采用方案5進(jìn)行清洗。如果同時(shí)伴有無(wú)機(jī)物污堵， 可以按照方案6加入酸洗步驟。對(duì)于極嚴(yán)重的微生物污堵，可以采用方案7或8以高PH 藥劑清洗。下面

10、是清洗方案選擇表：?jiǎn)栴}/方案12345678濃水室結(jié)垢淡水室結(jié)垢有機(jī)物污堵有機(jī)物污堵和結(jié)垢微生物污堵微生物污堵和結(jié)垢嚴(yán)重的微生物污堵嚴(yán)重的微生物污堵和結(jié)垢極嚴(yán)重的微生物污堵極嚴(yán)重的微生物污堵和結(jié)垢各清洗方案的主要操作步驟步驟12345678步驟一濃水室酸洗酸洗堿洗酸洗鹽水清洗酸洗鹽水清洗酸洗步驟二沖洗沖洗沖洗堿洗沖洗鹽水清洗沖洗鹽水清洗步驟三再生再生沖洗消毒沖洗消毒沖洗步驟四再生鹽水清洗消毒堿洗消毒步驟五沖洗鹽水清洗沖洗堿洗步驟六再生沖洗再生沖洗步驟七再生再生各清洗方法時(shí)間清洗方法時(shí)間（分）備注酸洗30-50堿洗30-50鹽水清洗35-60消毒25-40沖洗50再生120根據(jù)系統(tǒng)的工藝要求直至

11、達(dá)到出水電阻率要求指標(biāo)單個(gè)模塊清洗時(shí)藥液配用量模塊處理量大小藥液配用量（升）備注0.5t/h501、酸洗溫度 15-252、堿洗溫度 25-303、配藥液用水必須是RO產(chǎn)水或高于RO產(chǎn)水的去離子水1t/h802t/h1103t/h150對(duì)于膜塊數(shù)量大于 1 塊時(shí)，按表中配液的數(shù)量乘以膜塊數(shù)量。清洗用化學(xué)藥品規(guī)格所有化學(xué)藥品必須使用推薦的等級(jí)或高于推薦的等級(jí)藥品名稱(chēng)推薦等級(jí)備注鹽酸（HCl）化學(xué)純 或 試劑級(jí)氫氧化鈉（NaOH）化學(xué)純 或 試劑級(jí)液態(tài)：50%w/w氯化鈉（NaCl）食品級(jí)、化學(xué)純 或 試劑級(jí)食品級(jí)99.8%過(guò)氧化氫（H2O2）化學(xué)純30%過(guò)氧乙酸（CH3COOOH）化學(xué)純安全注意

12、事項(xiàng)1、在配置清洗藥液時(shí)，必須穿戴好防護(hù)服、防護(hù)眼鏡和防護(hù)手套。2、需要清洗的設(shè)備管路必須是與其他連接設(shè)備的連接管路完全隔離的。3、需要清洗的設(shè)備其電源必須是完全切斷并有“正在操作，不得送電”的安全警示。4、整個(gè)清洗過(guò)程中清洗的工作壓力不能超過(guò) 0.15MPa。清洗設(shè)備組件1、清洗循環(huán)泵（耐腐蝕泵）2、清洗水箱（PP）3、耐腐蝕清洗軟管（與清洗泵適配）4、耐腐蝕閥門(mén)（UPVC）5、耐腐蝕壓力表6、過(guò)濾器（1m）工具：pH 試紙（廣泛）；溫度計(jì)；計(jì)時(shí)表清洗方案清洗方案1濃水室結(jié)垢清洗1、記錄清洗前所有數(shù)據(jù)。2、分離EDI設(shè)備與其他設(shè)備的連接管路3、連接清洗裝置，使清洗泵通過(guò)濃水管路進(jìn)入EDI膜塊

13、再回到清洗水箱，濃水進(jìn)、出水閥開(kāi)啟，關(guān)閉EDI淡水進(jìn)水閥和產(chǎn)水閥。4、在清洗水箱配置2%濃度的鹽酸清洗液。5、啟動(dòng)清洗泵，調(diào)節(jié)濃水進(jìn)水閥，以規(guī)定的流量循環(huán)清洗（酸洗步驟）。（參見(jiàn)附表）6、停止清洗泵，排空清洗水箱清洗廢液，分離濃水排水閥至地溝。7、向清洗水箱連續(xù)注入清水（RO產(chǎn)水），啟動(dòng)清洗泵連續(xù)清洗（沖洗步驟）。8、打開(kāi)EDI進(jìn)水閥和產(chǎn)水閥，同時(shí)對(duì)兩個(gè)水室進(jìn)行沖洗。9、檢測(cè)濃水出水側(cè)的水質(zhì)，直至與進(jìn)水側(cè)電導(dǎo)率相近。10、各個(gè)閥門(mén)，恢復(fù)原始各設(shè)計(jì)流量數(shù)據(jù)。11、恢復(fù) EDI 各個(gè)管路與其他系統(tǒng)的連接。12、開(kāi)啟 PLC 控制柜電源，向 EDI 膜塊送電，轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行，并作好初次運(yùn)行的數(shù)據(jù)記錄。

14、清洗方案2淡水室結(jié)垢清洗1、記錄清洗前所有數(shù)據(jù)。2、分離EDI設(shè)備與其他設(shè)備的連接管路3、連接清洗裝置，使清洗泵通過(guò)進(jìn)水管路分別進(jìn)入EDI膜塊的淡水室和濃水室，再回到清洗水箱，開(kāi)啟所有的進(jìn)出水閥門(mén)。4、在清洗水箱配置2%濃度的鹽酸清洗液。5、啟動(dòng)清洗泵，分別調(diào)節(jié)濃水、進(jìn)水閥，以規(guī)定的流量循環(huán)清洗（酸洗步驟）。（參見(jiàn)附表）6、停止清洗泵，排空清洗水箱清洗廢液，分離濃水排水閥至地溝。7、向清洗水箱連續(xù)注入清水（RO產(chǎn)水），啟動(dòng)清洗泵連續(xù)清洗（沖洗步驟）。8、分別檢測(cè)淡水、濃水出水側(cè)的水質(zhì)，直至與進(jìn)水側(cè)電導(dǎo)率相近。9、調(diào)節(jié)各個(gè)閥門(mén)，恢復(fù)原始各設(shè)計(jì)流量數(shù)據(jù)。10、停機(jī)，恢復(fù)EDI各個(gè)管路與其他系統(tǒng)的連

15、接。11、開(kāi)啟PLC控制柜電源，向EDI膜塊送電，進(jìn)行再生（再生步驟），直至電阻率達(dá)到出水要求為止。12、轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行，并作好初次運(yùn)行的數(shù)據(jù)記錄。清洗方案 3有機(jī)物污堵清洗1、記錄清洗前所有數(shù)據(jù)。2、分離EDI設(shè)備與其他設(shè)備的連接管路3、連接清洗裝置，使清洗泵通過(guò)進(jìn)水管路分別進(jìn)入EDI膜塊的淡水室和濃水室，再回到清洗水箱，開(kāi)啟所有的進(jìn)出水閥門(mén)。4、在清洗水箱配置1%濃度的氫氧化鈉（NaOH）+2%鹽（NaCl）的清洗液。5、啟動(dòng)清洗泵，分別調(diào)節(jié)濃水、進(jìn)水閥，以規(guī)定的流量循環(huán)清洗（堿洗步驟）。（參見(jiàn)附表）6、停止清洗泵，排空清洗水箱清洗廢液，分離濃水排水閥至地溝。7、向清洗水箱連續(xù)注入清水（RO

16、產(chǎn)水），啟動(dòng)清洗泵連續(xù)清洗（沖洗步驟）。8、分別檢測(cè)產(chǎn)水、濃水出水側(cè)的水質(zhì)，直至與進(jìn)水側(cè)電導(dǎo)率相近。9、調(diào)節(jié)各個(gè)閥門(mén)，恢復(fù)原始各設(shè)計(jì)流量數(shù)據(jù)。10、停機(jī)，恢復(fù)EDI各個(gè)管路與其他系統(tǒng)的連接。11、開(kāi)啟PLC控制柜電源，向EDI膜塊送電，進(jìn)行再生（再生步驟），直至電阻率達(dá)到出水要求為止。12、轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行，并作好初次運(yùn)行的數(shù)據(jù)記錄。清洗方案 4有機(jī)物污堵和結(jié)垢1、記錄清洗前所有數(shù)據(jù)。2、分離EDI設(shè)備與其他設(shè)備的連接管路3、連接清洗裝置，使清洗泵通過(guò)進(jìn)水管路分別進(jìn)入EDI膜塊的淡水室和濃水室，再回到清洗水箱，開(kāi)啟所有的進(jìn)出水閥門(mén)。4、在清洗水箱配置2%濃度的鹽酸清洗液。5、啟動(dòng)清洗泵，分別調(diào)節(jié)濃

17、水、進(jìn)水閥，以規(guī)定的流量循環(huán)清洗（酸洗步驟）。參見(jiàn)附表）6、停止清洗泵，排空清洗水箱清洗廢液，分離濃水排水閥至地溝。7、向清洗水箱連續(xù)注入清水（RO產(chǎn)水），啟動(dòng)清洗泵連續(xù)清洗（沖洗步驟）。8、分別檢測(cè)產(chǎn)水、濃水出水側(cè)的水質(zhì)，直至與進(jìn)水側(cè)電導(dǎo)率相近。9、在清洗水箱配置1%濃度的氫氧化鈉（NaOH）+2%鹽（NaCl）的清洗液。10、啟動(dòng)清洗泵，分別調(diào)節(jié)濃水、進(jìn)水閥，以規(guī)定的流量循環(huán)清洗（堿洗步驟）。（參見(jiàn)附表）11、停止清洗泵，排空清洗水箱清洗廢液，分離濃水排水閥至地溝。12、向清洗水箱連續(xù)注入清水（RO產(chǎn)水），啟動(dòng)清洗泵連續(xù)清洗（沖洗步驟）。13、分別檢測(cè)產(chǎn)水、濃水出水側(cè)的水質(zhì)，直至與進(jìn)水側(cè)電

18、導(dǎo)率相近。14、調(diào)節(jié)各個(gè)閥門(mén)，恢復(fù)原始各設(shè)計(jì)流量數(shù)據(jù)。15、停機(jī)，恢復(fù)EDI各個(gè)管路與其他系統(tǒng)的連接。16、開(kāi)啟PLC控制柜電源，向EDI膜塊送電，進(jìn)行再生（再生步驟），直至電阻率達(dá)到出水要求為止。17、轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行，并作好初次運(yùn)行的數(shù)據(jù)記錄。微生物污堵可采用方案 3 進(jìn)行微生物污堵和結(jié)垢可餓采用方案 4 進(jìn)行清洗放案 5嚴(yán)重的微生物污堵1、記錄清洗前所有數(shù)據(jù)。2、分離EDI設(shè)備與其他設(shè)備的連接管路3、連接清洗裝置，使清洗泵通過(guò)進(jìn)水管路進(jìn)入EDI膜塊的淡水室、 濃水室，再回到清洗水箱，開(kāi)啟所有的進(jìn)出水閥門(mén)。4、在清洗水箱配置2%濃度的鹽（NaCl）清洗液。5、啟動(dòng)清洗泵，調(diào)節(jié)淡水、濃水進(jìn)水閥，

19、以規(guī)定的流量循環(huán)清洗（鹽洗步驟）。（參見(jiàn)附表）6、停止清洗泵，排空清洗水箱清洗廢液，分離產(chǎn)水、濃水排水閥至地溝。7、向清洗水箱連續(xù)注入清水（RO產(chǎn)水），啟動(dòng)清洗泵連續(xù)清洗（沖洗步驟）。8、分別檢測(cè)產(chǎn)水、濃水出水側(cè)的水質(zhì)，直至與進(jìn)水側(cè)電導(dǎo)率相近。9、在清洗水箱配置 0.04%濃度的過(guò)氧乙酸(CH3COOOH)+0.2%的過(guò)氧化氫（H2O2）清洗液。10、啟動(dòng)清洗泵，分別調(diào)節(jié)淡水、濃水進(jìn)水閥，以規(guī)定的流量循環(huán)清洗（消毒步驟）。（參見(jiàn)附表）11、停止清洗泵，排空清洗水箱清洗廢液，分離濃水排水閥至地溝。12、向清洗水箱連續(xù)注入清水（RO產(chǎn)水），啟動(dòng)清洗泵連續(xù)清洗（沖洗步驟）。13、分別檢測(cè)產(chǎn)水、濃水出

20、水側(cè)的水質(zhì)，直至與進(jìn)水側(cè)電導(dǎo)率相近。14、在清洗水箱配置 2%濃度的鹽（NaCl）清洗液。15、啟動(dòng)清洗泵，調(diào)節(jié)淡水、濃水進(jìn)水閥，以規(guī)定的流量循環(huán)清洗（鹽洗步驟）。（參見(jiàn)附表）16、停止清洗泵，排空清洗水箱清洗廢液，分離產(chǎn)水、濃水排水閥至地溝。17、向清洗水箱連續(xù)注入清水（RO產(chǎn)水），啟動(dòng)清洗泵連續(xù)清洗（沖洗步驟）。18、分別檢測(cè)產(chǎn)水、濃水出水側(cè)的水質(zhì)，直至與進(jìn)水側(cè)電導(dǎo)率相近。19、調(diào)節(jié)各個(gè)閥門(mén)，恢復(fù)原始各設(shè)計(jì)流量數(shù)據(jù)。20、停機(jī)，恢復(fù)EDI各個(gè)管路與其他系統(tǒng)的連接。21、開(kāi)啟PLC控制柜電源，向EDI膜塊送電，進(jìn)行再生（再生步驟），直至電阻率達(dá)到出水要求為止。22、轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行，并作好初次運(yùn)

21、行的數(shù)據(jù)記錄。清洗方案 6嚴(yán)重的微生物污堵和結(jié)垢1、記錄清洗前所有數(shù)據(jù)。2、分離EDI設(shè)備與其他設(shè)備的連接管路3、連接清洗裝置，使清洗泵通過(guò)進(jìn)水管路進(jìn)入EDI膜塊的淡水室、濃水室，再回到清洗水箱，開(kāi)啟所有的進(jìn)出水閥門(mén)。4、在清洗水箱配置2%濃度的鹽酸清洗液。5、啟動(dòng)清洗泵，分別調(diào)節(jié)濃水、進(jìn)水閥，以規(guī)定的流量循環(huán)清洗（酸洗步驟）。（參見(jiàn)附表）6、停止清洗泵，排空清洗水箱清洗廢液，分離濃水排水閥至地溝。7、向清洗水箱連續(xù)注入清水（RO產(chǎn)水），啟動(dòng)清洗泵連續(xù)清洗（沖洗步驟）。8、分別檢測(cè)淡水、濃水出水側(cè)的水質(zhì)，直至與進(jìn)水側(cè)電導(dǎo)率相近。9、在清洗水箱配置2%濃度的鹽（NaCl）清洗液。10、啟動(dòng)清洗泵

22、，調(diào)節(jié)淡水、濃水進(jìn)水閥，以規(guī)定的流量循環(huán)清洗（鹽洗步驟）。（參見(jiàn)附表）11、停止清洗泵，排空清洗水箱清洗廢液，分離產(chǎn)水、濃水排水閥至地溝。12、向清洗水箱連續(xù)注入清水（RO產(chǎn)水），啟動(dòng)清洗泵連續(xù)清洗（沖洗步驟）。13、分別檢測(cè)產(chǎn)水、濃水出水側(cè)的水質(zhì)，直至與進(jìn)水側(cè)電導(dǎo)率相近。14、在清洗水箱配置0.04%濃度的過(guò)氧乙酸(CH3COOOH)+0.2%的過(guò)氧化氫（H2O2）清洗液。15、啟動(dòng)清洗泵，分別調(diào)節(jié)淡水、濃水進(jìn)水閥，以規(guī)定的流量循環(huán)清洗（消毒步驟）。（參見(jiàn)附表）16、停止清洗泵，排空清洗水箱清洗廢液，分離濃水排水閥至地溝。17、向清洗水箱連續(xù)注入清水（RO產(chǎn)水），啟動(dòng)清洗泵連續(xù)清洗（沖洗步驟

23、）。18、分別檢測(cè)產(chǎn)水、濃水出水側(cè)的水質(zhì)，直至與進(jìn)水側(cè)電導(dǎo)率相近。19、在清洗水箱配置2%濃度的鹽（NaCl）清洗液。20、啟動(dòng)清洗泵，調(diào)節(jié)淡水、濃水進(jìn)水閥，以規(guī)定的流量循環(huán)清洗（鹽洗步驟）。（參見(jiàn)附表）21、停止清洗泵，排空清洗水箱清洗廢液，分離產(chǎn)水、濃水排水閥至地溝。22、向清洗水箱連續(xù)注入清水（RO產(chǎn)水），啟動(dòng)清洗泵連續(xù)清洗（沖洗步驟）。23、分別檢測(cè)產(chǎn)水、濃水出水側(cè)的水質(zhì)，直至與進(jìn)水側(cè)電導(dǎo)率相近。24、調(diào)節(jié)各個(gè)閥門(mén)，恢復(fù)原始各設(shè)計(jì)流量數(shù)據(jù)。25、停機(jī)，恢復(fù)EDI各個(gè)管路與其他系統(tǒng)的連接。26、開(kāi)啟PLC控制柜電源，向EDI膜塊送電，進(jìn)行再生（再生步驟），直至電阻率達(dá)到出水要求為止。27

24、、轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行，并作好初次運(yùn)行的數(shù)據(jù)記錄。清洗方案 7極嚴(yán)重的微生物污堵1、記錄清洗前所有數(shù)據(jù)。2、分離EDI設(shè)備與其他設(shè)備的連接管路3、連接清洗裝置，使清洗泵通過(guò)進(jìn)水管路進(jìn)入EDI膜塊的淡水室、濃水室，再回到清洗水箱，開(kāi)啟所有的進(jìn)出水閥門(mén)。4、在清洗水箱配置2%濃度的鹽（NaCl）清洗液。5、啟動(dòng)清洗泵，調(diào)節(jié)淡水、濃水進(jìn)水閥，以規(guī)定的流量循環(huán)清洗（鹽洗步驟）。（參見(jiàn)附表）6、停止清洗泵，排空清洗水箱清洗廢液，分離產(chǎn)水、濃水排水閥至地溝。7、向清洗水箱連續(xù)注入清水（RO產(chǎn)水），啟動(dòng)清洗泵連續(xù)清洗（沖洗步驟）。8、分別檢測(cè)產(chǎn)水、濃水出水側(cè)的水質(zhì)，直至與進(jìn)水側(cè)電導(dǎo)率相近。9、在清洗水箱配置0.04

25、%濃度的過(guò)氧乙酸(CH3COOOH)+0.2%的過(guò)氧化氫（H2O2）清洗液。10、啟動(dòng)清洗泵，分別調(diào)節(jié)淡水、濃水進(jìn)水閥，以規(guī)定的流量循環(huán)清洗（消毒步驟）。（參見(jiàn)附表）11、停止清洗泵，排空清洗水箱清洗廢液，分離濃水排水閥至地溝。12、向清洗水箱連續(xù)注入清水（RO產(chǎn)水），啟動(dòng)清洗泵連續(xù)清洗（沖洗步驟）。13、分別檢測(cè)產(chǎn)水、濃水出水側(cè)的水質(zhì)，直至與進(jìn)水側(cè)電導(dǎo)率相近。14、在清洗水箱配置1%濃度的氫氧化鈉（NaOH）+2%鹽（NaCl）的清洗液。15、啟動(dòng)清洗泵，分別調(diào)節(jié)濃水、進(jìn)水閥，以規(guī)定的流量循環(huán)清洗（堿洗步驟）。（參見(jiàn)附表）16、停止清洗泵，排空清洗水箱清洗廢液，分離濃水排水閥至地溝。17、向清洗水箱連續(xù)注入清水（RO產(chǎn)水），啟動(dòng)清洗泵連續(xù)清洗（沖洗步驟）。18、分別檢測(cè)淡水、濃水出水側(cè)的水質(zhì)，直至與進(jìn)水側(cè)電導(dǎo)率相近。19、調(diào)節(jié)各個(gè)閥門(mén)，恢復(fù)原始各設(shè)計(jì)流量數(shù)據(jù)。20、停機(jī)，恢復(fù)EDI各個(gè)管路與其他系統(tǒng)的連接。21、開(kāi)啟PLC控制柜電源，向EDI膜塊送電，進(jìn)行再生（再生步驟），直至電阻率達(dá)到出水要求為止。22、轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行，并作好初次運(yùn)行的數(shù)據(jù)記錄。清洗放案 8極嚴(yán)重的微生物污堵和結(jié)垢1、記錄清洗前所有數(shù)據(jù)。2、分離EDI設(shè)備與其他設(shè)備的連接管路3、連接清洗裝置，使清洗泵通過(guò)進(jìn)水管路