儲(chǔ)能器安全操作規(guī)程

1、安全管理文書(shū)儲(chǔ)能器安全操作規(guī)程日期：?jiǎn)挝唬簝?chǔ)能器安全操作規(guī)程基本技術(shù)參數(shù)：控制對(duì)象數(shù)量：6;畜能器組的可用液量：320L(42.27u.s.gal) 公稱壓力:21MPa(3000psi);畜能器充氮壓力：7MPa(1000psi)電動(dòng)泵排量：46L/min(6.34u.s.gal/min); 電機(jī)功率：18.5kw 電壓：380V;氣動(dòng)泵單個(gè) 排量：11L/min氣動(dòng)泵單個(gè)耗氣量：1.5m3/min(114pyd3/min )囊式蓄能 器氣動(dòng)油泵輸入氣源壓力：0.8MPa(116psi);輸出油壓:40MPa(5800psi) 電動(dòng)油泵的啟、停控制將遠(yuǎn)控臺(tái)上電控箱的主令開(kāi)關(guān)旋至“自動(dòng)”位置，

2、整個(gè)裝置便處于自動(dòng)控制狀態(tài)。若系統(tǒng)壓力低于19MPa壓力控制器將自動(dòng)啟動(dòng)電動(dòng)油 泵。到達(dá)21MPa時(shí)，壓力控制器自動(dòng)切斷電源，使油泵停止供油。將主令開(kāi)關(guān)旋至“手動(dòng)”時(shí)，按下啟動(dòng)按鈕，電動(dòng)油泵開(kāi)始供油。到達(dá)21MPa時(shí)，應(yīng)按下“停止”按鈕。注意：液泵不會(huì)自動(dòng)停機(jī)，應(yīng)注 意觀察系統(tǒng)壓力。氣動(dòng)油泵的控制打開(kāi)氣源開(kāi)關(guān)，關(guān)閉液氣開(kāi)關(guān)旁通閥，壓縮空氣進(jìn)入液氣開(kāi)關(guān)，此時(shí)管匯壓力若低于17.85MPa液氣開(kāi)關(guān)將開(kāi)啟，壓縮空氣驅(qū)動(dòng)油泵工作。 達(dá)到21MPa時(shí)，液氣開(kāi)關(guān)自動(dòng)關(guān)閉，切斷氣路，氣動(dòng)油泵停止工作。在需要使用高于21MPa的壓力油時(shí)，只能由氣動(dòng)油泵供油。首先， 關(guān)閉儲(chǔ)能器隔離閥，使液壓油不能進(jìn)入儲(chǔ)能器。然

3、后，打開(kāi)液氣開(kāi)關(guān)旁 通閥，壓縮空氣直接驅(qū)動(dòng)油泵工作。注意：1)確保管匯溢流閥工作正常， 能在34.5MPa時(shí)全開(kāi)溢流。2)高于21MPa時(shí)，必須關(guān)閉儲(chǔ)能器隔離閥。操作防噴器動(dòng)作儲(chǔ)能器中的壓力油經(jīng)過(guò)減壓溢流閥減壓后，到各三位四通轉(zhuǎn)閥進(jìn)油口。另一路通過(guò)減壓溢流閥后專供環(huán)形防噴器使用。只需扳動(dòng)相應(yīng)的三位四通閥手柄，便可實(shí)現(xiàn)防噴器的開(kāi)、關(guān)操作。通過(guò)遠(yuǎn)控臺(tái)操作時(shí)，一只手打開(kāi)遠(yuǎn)控臺(tái)上控制氣源的氣轉(zhuǎn)閥至開(kāi) 位，另一只手同時(shí)操作對(duì)應(yīng)的三位四通氣轉(zhuǎn)閥控制防噴器的開(kāi)、關(guān)操作。各氣轉(zhuǎn)閥上的圓孔內(nèi)會(huì)顯示“開(kāi)”、“關(guān)”的字樣，以表示防噴器的狀 態(tài)。注意：由于控制管線較長(zhǎng)，扳動(dòng)氣轉(zhuǎn)閥必須在3秒鐘以上。調(diào)整壓力旋轉(zhuǎn)減壓溢流

4、閥上端的手輪，可以將輸出壓力調(diào)節(jié)為設(shè)定壓力。向下旋入為提高輸出壓力，向上旋出為降低輸出壓力。調(diào)試1.逐個(gè)預(yù)充或檢查儲(chǔ)能器的氮?dú)鈮毫?，壓力值? 士 0.7MPa。2.可由油箱頂部的加油口加油，也可由電動(dòng)油泵吸油口用吸油管開(kāi)泵 加油，加油量應(yīng)控制在油箱最上面油標(biāo)中間位置。注意：溫度在0度以上，使用L-HM32普通液壓油或適宜的代用油。溫度在0度以下，使用L-HL32普通液壓油或適宜的代用油。3.對(duì)各運(yùn)動(dòng)部件進(jìn)行潤(rùn)滑。見(jiàn)潤(rùn)滑部分 4.打開(kāi)儲(chǔ)能器隔離閥，管匯上的卸荷閥，各三位四通閥置中位，旁通 閥置“關(guān)”位。5.打開(kāi)電源，手動(dòng)啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，然后立即停止。觀察電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向。6.主令開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至“自動(dòng)”位置，

5、電動(dòng)油泵空轉(zhuǎn) 10分鐘，關(guān)閉控制管 匯泄荷閥，使儲(chǔ)能器壓力升至 2iMpa此時(shí)應(yīng)能自動(dòng)停泵。若不能，應(yīng) 將主令開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至“手動(dòng)”位置停泵。逐漸打開(kāi)泄荷閥，油壓降至19Mpa左右，油泵應(yīng)自啟動(dòng)。上述過(guò)程檢查并調(diào)整壓力控制器，使之正常工作。7.氣動(dòng)油泵類似，參見(jiàn)氣動(dòng)油泵的控制。8.觀察管匯或環(huán)形控制回路的減壓溢流閥的出口壓力是否為 10.5Mpa,不符合時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)。9.低壓溢流，關(guān)閉儲(chǔ)能器隔離閥，三位四通閥至中位，電控箱主令開(kāi) 關(guān)至“手動(dòng)”位置，啟動(dòng)電動(dòng)油泵，壓力升至 23Mpa左右，觀察電動(dòng)油 泵出口的溢流閥是否全開(kāi)溢流。停止電動(dòng)油泵，溢流閥應(yīng)在19Mpa以上完全閉合。10.高壓溢流，關(guān)閉儲(chǔ)能器隔

6、離閥，打開(kāi)控制管匯旁通閥，打開(kāi)液氣開(kāi) 關(guān)旁通閥，啟動(dòng)氣動(dòng)油泵，管匯壓力升至 34.5Mpa左右，觀察管匯溢流 閥是否全開(kāi)溢流。關(guān)閉氣源，溢流閥應(yīng)在不低于 29Mpa時(shí)完全關(guān)閉?？?制系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)1、每月對(duì)四種濾清器（空氣濾清器、回油濾清器、吸入濾清器、減壓 調(diào)壓閥濾清器）及儀表檢查一次，清洗濾網(wǎng)，損壞更換。2、每月檢查一次電一液泵各潤(rùn)滑部位的油面，兩個(gè)油嘴注滿黃油，曲軸箱用液壓油潤(rùn)滑，半年換油一次。鏈條用20號(hào)機(jī)油潤(rùn)滑。3、每周對(duì)二位氣缸活塞桿用液壓油潤(rùn)滑一次。4、每周應(yīng)對(duì)油箱的液壓油和氮?dú)馄康臍鈮簷z查一次，不夠及時(shí)補(bǔ)充。 油箱底部的泥沙應(yīng)清除，油太臟要及時(shí)更換。5、空氣潤(rùn)滑器應(yīng)先充滿輕質(zhì)潤(rùn)滑

7、油，不能用含有石墨、肥皂及填料的潤(rùn)滑油。每天檢查油面一次。6、定期檢查儲(chǔ)能器預(yù)充氮?dú)獾膲毫ΑＷ畛跏褂脮r(shí)每周檢查一次氮?dú)鈮?力，以后在正常使用過(guò)程中每月檢查一次，氮?dú)鈮毫Σ蛔?.3Mpa（900psi ）時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。7、液控裝置遠(yuǎn)距離運(yùn)輸時(shí)，儲(chǔ)能器內(nèi)的氮?dú)鈶?yīng)放到只剩1Mpai40psi） 左右，以免運(yùn)輸中發(fā)生意外。&隨時(shí)檢查油箱液面，定期打開(kāi)油箱底部的絲堵放水，檢查箱底有無(wú) 泥沙，必要時(shí)清洗箱底。9、定期檢查電動(dòng)油泵、氣動(dòng)油泵或手動(dòng)油泵的密封盤根，盤根不宜過(guò) 緊，只要不明顯漏油即可，遇有盤根損壞時(shí)應(yīng)予以更換。10、拆卸管線時(shí)，應(yīng)注意勿將快換活結(jié)頭的 O形密封圈丟失，拆卸后， 這些密封圈應(yīng)分別收集到一起，妥善保管。11、經(jīng)常擦拭遠(yuǎn)程控制臺(tái)、司鉆控制臺(tái)表面，保持清潔，注意勿將各種 標(biāo)牌碰掉。12、每鉆完一口井后，應(yīng)對(duì)壓力表進(jìn)行一次校驗(yàn)。13、每周一次用黃油槍向轉(zhuǎn)閥空氣缸的二個(gè)油嘴加注適量