電控柜組裝工藝規(guī)程.

1、.電控柜組裝工藝流程1、電柜初到車間時， 倉管應(yīng)帶著電柜圖紙檢查控制柜顏色，外形尺寸、鈑金厚度，控制柜底板、控制柜開孔尺寸等是否正確？確認無誤后下發(fā)給車間進行裝配工作。2、倉管安裝項目的清單取拿電氣元件，附件等，并整齊擺放于項目儲備箱中，儲備箱上應(yīng)貼上項目名稱，清單等信息。倉管把裝好元器件的儲備箱交付給車間。3、裝配人員準備。(1)電氣裝配人員要先準備齊電氣控制柜上需使用的電氣安裝底板、電氣面板、電氣元件（PLC、變頻器、低壓電器等）及所需要的安裝輔材（行線槽、導(dǎo)軌、導(dǎo)線、銅排、安裝螺栓等）。(2)裝配人員準備好自己的工具包（含大號、中號十字起，小一字起、剝線鉗、斜口鉗、萬用表、扳手、3.2

2、鉆頭、4.2 鉆頭、粗齒挫一套） 、螺絲、螺母、手電鉆等，將所有工具整齊的放在一個手臂的范圍內(nèi)。4、控制柜的底板排版1）擺放元器件。 根據(jù)電氣原理圖中的底板布置圖把元器件整齊合理的擺放在地板上，2) 擺放線槽。量好線槽與導(dǎo)軌的長度，用鋸弓截斷。（注：線槽要放在平坦的地方鋸，導(dǎo)軌要夾在臺虎鉗鋸，鋸縫要平直。）鋸?fù)旰罂梢栽谏拜啓C上磨直。線槽最外圈的兩根搭在一起的線槽，線槽的兩端應(yīng)磨成45 度斜角。.3）將線槽、導(dǎo)軌按照電氣底板布置圖放置在底板上，用黑色大頭筆將定位孔的位置畫上標記在底板上。4）把地板上的元器件取下， 用手電鉆按照底板上的黑色標記打孔（用 4.2 鉆頭）。5）用 M4 螺釘、螺母將線

3、槽、導(dǎo)軌固定在電氣底板上。6）把元器件固定在導(dǎo)軌上。要用螺絲固定的元器件，用螺絲螺母固定好。所有元件的安裝應(yīng)緊固， 保證不致因運輸震動使元件受損或脫落。5、接線1）控制線路：按照電氣原理圖中設(shè)計要求進行控制線路的接線。（AC24V 或 DC24V 控制線用藍色0.5 平方多股銅芯電線連接，AC220V 的控制線用紅色0.5 平方多股銅芯電線連接，零線用白色 0.5平方多股銅芯電線連接。）2）主電路線路：按照電氣原理圖中設(shè)計要求進行接線配線。（配線標準根據(jù)電壓和電機功率選配線型AC380V 的 U,V,W 相序應(yīng)分別使用黃，綠，紅電線。）3）信號傳感器、儀表通訊、計算機通訊、PLC模擬量模塊輸入

4、輸出等信號線應(yīng)使用屏蔽雙絞線連接，而且屏蔽層應(yīng)盡量不剝，屏蔽層的兩端一定要接地線。4）剝線鉗一般剝線長度為57 mm ，不應(yīng)剝太長，更不可以用斜口鉗剝線，容易損傷電線。5）用壓線鉗壓線時一定要注意端子要壓到銅線！不要壓到線皮，而且一定要壓緊。.6）繼電器、空氣開關(guān)等普通元器件要使用U形接線端子、 PLC、變頻器接線端子等使用直徑的針型接線端子。7）一般一個接線端子（含端子排和元器件接線端），只連接一根導(dǎo)線，必要時允許連接二根導(dǎo)線。當需要連接二根以上導(dǎo)線時，應(yīng)采取相應(yīng)措施，以保證導(dǎo)線的可靠連接。8）接線完畢后，把底板安裝好在電柜里。6、自驗1）裝配人員在一、二次線裝配完畢后應(yīng)自檢，自檢要求：認真對照電氣原理圖接線圖，同時按照上述幾項的相關(guān)要求對設(shè)備進行自檢，若有不符之處，進行糾正。2）用萬用表測試設(shè)備絕緣是否合格，各線路之間有沒短路斷路等現(xiàn)象。3）無誤后將柜內(nèi)清