砼施工技術方案(A-2#)

1、大連美國國際學?；炷潦┕ぜ夹g方案交底單位：中建八局美國學校工程項目經(jīng)理部交底人： 總工程師： 年 月 日 接收單位： 接收人： 年 月 日 目 錄1.工程概況32.材料要求33施工管理43.1.混凝土配合比的設計及審核43.2.混凝土澆筑值班制度43.3.混凝土檢查制度43.4. 質量驗收措施53.5施工注意事項53.6.突發(fā)事件的處理64施工準備工作75. 施工技術措施85.1.混凝土的供應85.2.混凝土的澆筑85.2.1底板混凝土澆筑85.2.2柱混凝土澆筑95.2.3墻體混凝土澆筑95.2.4.梁、板混凝土澆筑105.3混凝土的泵送105.4.混凝土拆模135.5.后澆帶的處理135

2、.6.混凝土的養(yǎng)護145.7.混凝土坍落度的測試145.8.混凝土試塊的留置145.8.1留置原則145.8.2后期處理155.9.施工縫155.9.1施工縫設置155.9.2施工縫留置方法165.9.3施工縫的處理165.10.雨期施工176. 成品保護177.文明施工191.工程概況美國國際學校項目位于大連開發(fā)區(qū)金石灘滇池路2號，此項目分兩期開發(fā)，規(guī)劃一期、二期建筑面積約40000，工程結構形式為框架結構。主體結構采用的混凝土標號比較復雜，因此必須核實每一段混凝土的標號，下表為具體標號示意。(1）混凝土強度等級表墻 柱部位地下室部分首層至五層六層以上標高-0.05以下-0.0520.352

3、0.35以上強度C45C40C35梁 板部位地下室部分二層至六層七層以上標高-0.05以下4.4520.352415以上強度C40C35C30承臺強度C35地下室底板外墻強度C35基礎墊層強度C15過梁構造柱圈梁強度C20 (2）防水混凝土抗?jié)B等級部位或構件承臺地下室底板外墻地下室頂板消防水池高位水箱抗?jié)B等級S8S6S8S62.材料要求1）本工程各種標號的結構砼均采用一汽建維攪拌站的商品砼，供應到現(xiàn)場采用泵送。2）水泥：要求采用長春鼎鹿牌42.5#普通硅酸鹽水泥，初凝時間為1小時45分，安定性良好。3）砂子：選用飲馬河的中砂，含泥量不大于3%，泥塊含量不大于1%。4）石子：混凝土選用的碎石粒徑

4、5-31.5mm 連續(xù)級配、顏色均勻，同一石礦廠生產的產品。5）水：采用一汽深井地下水，水質有檢測合格報告。 6）外加劑：a、按結構設計要求，地下室基礎底板、外墻抗?jié)B混凝土防水劑采用UEA型膨脹劑，內摻量根據(jù)抗?jié)B等級由實驗室試驗確定，其他外加劑的品種和摻量應經(jīng)實驗最后確定。所有外加劑均應符合國家或行業(yè)標準一等品及以上的要求，外加劑質量及應用技術應符合現(xiàn)行國家標準混凝土外加劑GB8076，混凝土外加劑應用技術規(guī)范GB50119等和有關環(huán)境保護的規(guī)定。b、外加劑進場檢查內容：外加劑的出廠合格證、品種、生產日期、有效日期、計量、包裝情況以及長春市建材檢測中心出具的檢測報告等。3施工管理3.1.混凝土

5、配合比的設計及審核本工程所用混凝土施工配合比，經(jīng)由長春一汽建維試驗室根據(jù)攪拌站的水泥、水、骨料進行預配后提供，試配結果報送業(yè)主和監(jiān)理；混凝土使用的外加劑為省部級以上建筑主管部門認證產品，外加劑的種類及性能報監(jiān)理認可。3.2.混凝土澆筑值班制度在澆筑混凝土過程中，值班人員應不少于2人，應至少有一名土建專業(yè)技術人員在施工現(xiàn)場值班，實行旁站式管理。混凝土澆筑時值班人員應嚴格按施工方案、操作規(guī)程進行施工監(jiān)督，做好值班人員記錄。3.3.混凝土檢查制度進場商品混凝土的檢查：從攪拌輸送車卸運的混凝土中，分別取1/4和3/4處試樣進行坍落度試驗，兩個試樣的坍落度值之差不得超過3cm。首次使用的混凝土配合比應進

6、行開盤鑒定，其工作性應滿足設計配合比的要求?；炷敛缓细衿穲詻Q退場，拆模后，砼專業(yè)工程師會同質量部有關工程師及時進行砼外觀檢查，并將取得的檢測數(shù)據(jù)作為核定質量結果等級的依據(jù)。施工班組長驗收人質量評定等級鋼筋模板混凝土垂直度平整度驗收日期年 月 日YQKJ-013.4.質量驗收措施混凝土結構構件拆模后，應從其外觀上檢查其表面有無麻面、蜂窩、露筋、裂縫、孔洞等缺陷，欲留孔道是否通暢無堵塞，如有類似情況應立即加以修正。3.5.施工注意事項(1)為保證施工順利進行，不出現(xiàn)質量事故，施工前應周密計劃，統(tǒng)一協(xié)調，做好單項施工方案，使施工有條不紊地進行。 (2)混凝土澆筑應按照澆注位置設置振搗圖，依次自高至

7、低進行下料澆注，以便使經(jīng)振搗產生的泌水向低處流出，減少混凝土表面產生的浮漿，必要時設專人清理浮水。(3)在整個澆筑期間，各工種都要設專人加強對鋼筋、模板、塔吊預埋鐵件的看管，防止走動。(4)加快基礎回填土，避免基礎結構側面長期暴露；適時停止降水避免降溫收縮與干縮。 (5)混凝土泵管架設要牢固，并考慮好人行走路線。(6)澆筑混凝土前，施工隊放線人員應在鋼筋上做好混凝土標高的控制標志。有墻筋時，在墻筋上放出標志，無墻筋時，可在底板上皮筋加焊一根12鋼筋用以放線。(7)混凝土表面二次抹壓后應進行掃毛處理。(8)為避免地下室底板混凝土在澆筑時出現(xiàn)冷縫，要求派專人看管流淌在低洼處的混凝土，必要時插上小旗

8、，已使其在初凝前得到及時的覆蓋。(9) 砼澆筑時應經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況，當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應立即停止?jié)仓⒃谝褲仓幕炷聊Y前修整完好。3.6.突發(fā)事件的處理對在混凝土澆筑過程中可能發(fā)生的影響混凝土連續(xù)澆筑的突然事件，我們應做好充分的預防、準備工作：(1) 因整個底板的混凝土澆筑時間較長，這期間天氣又可能發(fā)生變化，故應做好充分的防雨工作。(3)為防止因偶然事件引發(fā)施工現(xiàn)場全面停電而造成混凝土無法連續(xù)澆筑的現(xiàn)象發(fā)生，施工前應設法與供電單位連接上備用電。(4)為防止施工期間發(fā)生振搗棒損壞而影響施工質量，施工前每一下料口均應配有一臺備用的振搗棒。 （5）泵送混凝土

9、澆筑時，應備有各種型號的備用泵管，以保證混凝土泵管堵塞時可以及時將泵管更換，保證混凝土的順利澆筑?，F(xiàn)澆結構尺寸允許偏差和檢驗方法項 目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置基礎15鋼尺檢查樁基礎10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高（H）H/1000且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標高層高±10水準儀或拉線、鋼尺檢查全高±30截面尺寸8，5鋼尺檢查電梯井井筒長、寬對定位中心線25，0鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度H/1000且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面平整度82m靠尺檢查預埋設施中心線位置預埋件10鋼尺檢查預埋螺栓5預埋管5預留洞中心線

10、位置15鋼尺檢查注：檢查軸線、中心線位置時，應沿縱橫兩個方向量測，并取其中的較大值4施工準備工作1）指派專人提前一天收聽天氣預報，及時掌握天氣情況。2）各種施工機具落實到位，對各種機具進行檢查，避免施工中出現(xiàn)機器故障，造成不必要的停工。3）責任工程師提前一天向攪拌站提出書面商品混凝土需用計劃，說明供應時間、數(shù)量（扣除鋼筋體積）、部位等具體情況，列明人、料、機的需求和場地道路使用情況。4）搭好臨時電源線路，安全防護措施、操作臺等；澆筑混凝土時要鋪好跳板，隨澆隨撤掉。5）會同質量檢查員對該施工段鋼筋工程、模板工程的施工質量進行驗收，發(fā)現(xiàn)問題及時下發(fā)整改通知書。待整改后報監(jiān)理工程師簽字認可后澆注本段

11、砼。6）檢查混凝土生產廠家的各種計量器具是否均經(jīng)長春市計量部門鑒定（鑒定證書）,現(xiàn)在是否在鑒定有效使用期內。經(jīng)檢查符合要求后方可使用。7）定澆筑混凝土的值班人員及具體分工。8）對施工現(xiàn)場配備的對講機進行檢查，確保對講機在混凝土澆筑時能夠正常使用。5. 施工技術措施5.1.混凝土的供應本工程混凝土采用一汽構件廠商品混凝土，澆筑混凝土的前一天填好混凝土計劃交于物資部并書面通知物資部供應混凝土的時間、供應數(shù)量、供應頻率等，保證混凝土的及時供應。每次澆筑混凝土時隨機抽查混凝土每車方量不少于兩次。派專人指揮混凝土運輸車輛的運行，保證運輸?shù)臅惩ǎ瑥亩ＷC混凝土的連續(xù)澆筑。5.2.混凝土的澆筑地下室外墻、柱

12、、梁等有抗?jié)B要求的混凝土要求一次澆筑完畢。5.2.1底板混凝土澆筑 由于地下室底板砼的體積較大（底板厚度700mm、基礎梁高1100mm）所以底板混凝土澆筑時采取斜面分層（可按1：61：10坡度）、依次推進、整體澆筑的方法，使每次疊合層面的澆筑間隔時間不得大于砼的初凝時間（6-8小時）并且上層混凝土應超前覆蓋下層混凝土500mm以上。每段砼澆筑后應由專人在上插上小紅旗，并記錄澆筑時間，當該段砼澆筑時間間隔接近砼初凝時間時，立即用汽車泵將該段砼上層進行補充澆注。底板砼澆筑時應有排水措施，以便將砼振搗時產生的浮水引流到低洼處，統(tǒng)一排走。底板砼的振搗分成三道；第一道布置在出料點，使砼形成自然流淌坡度

13、，第二道布置在坡腳處，確?；炷料虏空駬v密實，第三道布置在斜面中部，在斜面上各點要嚴格控制振搗時間、移動距離和插入深度。后振搗棒中振搗棒前振搗棒為防止砼表面散熱過快，避免內、外溫差過大而產生裂縫，砼終凝后，立即進行覆膜保溫養(yǎng)護，當砼表面溫度與大氣溫度基本相同時（約45天），撤掉保溫層，改為澆水養(yǎng)護。澆水養(yǎng)護不得少于14d。底板砼澆筑方向見下圖：澆筑方向為 5.2.2柱混凝土澆筑柱混凝土澆筑在梁、板模板支設前進行，做好必要的操作平臺等安全防護措施。在布料機的同一落點范圍內，澆筑柱子無先后順序，但應盡可能的減少布料機的旋轉距離，施工中可靈活掌握?；炷翝仓^程中振搗手分四班同時作業(yè)，每班兩個振搗棒

14、，四班澆筑的柱子應相鄰，以減少布料機的旋轉距離。由于柱內鋼筋比較密集，應嚴格控制砼石子粒徑（其最大顆粒粒徑不得超過柱子截面最小尺寸的1/4，且不得超過鋼筋最小凈間距的3/4），保證砼能順利澆筑。 柱沿高度分層澆筑，每30-50mm為一澆筑層，用尺量控制或預先制作好的層數(shù)桿嚴格控制每層混凝土澆筑高度；上層混凝土的澆筑應在下層混凝土初凝前澆筑完成。本工程柱子的高度均超過3m，在澆筑柱子下部混凝土時應提前補充同配合比砂漿澆筑，以防止混凝土爛根、離析等現(xiàn)象。5.2.3墻體混凝土澆筑墻體混凝土澆筑采用分層斜坡澆筑，首層厚度為400mm，以上每層澆筑高度為900mm，澆筑層高偏差應控制在±100

15、mm之內。每層振搗密實后再覆蓋新一層混凝土，上下層澆筑時間間隔不得超過1小時，上層混凝土應在下層混凝土初凝前進行澆筑。墻體混凝土的澆筑方向在墻內無預留洞時，從兩端均可澆筑；當墻上有預留洞時分層從預留洞兩側澆筑但澆筑高差不能太大，以防止洞口模板移動。每段混凝土墻體澆筑前均應在墻體上做以標示，表明布料機布料位置及振搗棒振搗位置，并在盡可能減少布料機旋轉次數(shù)的情況下確定布料機布料的先后順序。布料機臂端混凝土出口處采用軟管配合下料，軟管的出口離模板內側面不應小于50mm，并且不向模板內側面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架。以控制混凝土自由下落高度防止混凝土出現(xiàn)離析。5.2.4.梁、板混凝土澆筑梁板砼澆筑前

16、應先將本層板標高在墻體鋼筋上做以標示，嚴格控制梁板砼的澆筑高度及水平度。由于板砼澆筑厚度比較小(120-150mm)，所以板砼澆筑時應注意鋼筋有足夠的保護層。梁板混凝土的澆筑，應在混凝土柱和墻澆筑完畢后停歇11.5h（澆筑時間間隔不得大于柱和墻混凝土的處凝時間），使混凝土獲得初步沉實后，再繼續(xù)澆筑，以防止接縫處出現(xiàn)裂縫。梁、板混凝土同時澆筑，采用隨澆隨振搗隨刮隨抹平。用插入式振搗器振搗密實、刮桿刮平、在混凝土初凝前用木抹子拍實槎平然后掃毛，保證混凝土表面平整并防止在混凝土表面出現(xiàn)水泥膜和裂縫。5.3.混凝土的泵送本工程地下室混凝土的澆筑采用一臺混凝土布料機配合兩臺拖式混凝土泵進行澆筑。根據(jù)流水

17、作業(yè)的進度，移動混凝土泵澆筑混凝土。地上混凝土澆注采用拖式混凝土泵?；炷翉臄嚢柢囍行冻龅綕仓戤呇永m(xù)時間最大值（單位：分鐘）砼強度等級氣 溫不高于25°C高于25°CC3012090大于C309060 混凝土運輸、澆筑和間歇的允許時間最大值（單位：分鐘）砼強度等級氣 溫不高于25°C高于25°CC30210180大于C30180150（1）.泵管的鋪設：a 、 泵機出口的水平管用鋼管搭設支架支撐，運輸?shù)綕仓拥牧⒐芤嗖捎娩摴艽钤O支架支撐。轉向90度彎頭曲率半徑要大于1米，并在彎頭處將泵管固定牢固。澆筑層的水平管采用鐵馬凳作水平支撐，每節(jié)泵管采用兩個鐵馬

18、凳支撐，支撐點設在泵管節(jié)頭處的兩側，距離接頭不大于500mm。施工層水平管搭設方式及搭設永久性豎直管用的管夾如下圖所示。b混凝土泵送時要有足夠人員看管輸送管，混凝土泵操作手必須堅守崗位，不得擅自離崗。泵管架設見下圖：泵管穿過樓板時固定示意圖c.混凝土泵送即將結束前，應正確計算尚需用的混凝土數(shù)量，并及時告知混凝土攪拌處。d.泵送過程中被廢棄的和泵送終止時多余的混凝土，應按預先確定的處理方法和場所，及時進行妥善處理。泵送完畢時，應將混凝土泵和輸送管清洗干凈。在排除堵物，重新泵送或清洗混凝土泵時，布料設備的出口應朝安全方向，以防止堵塞物或廢漿高速飛出傷人。5.3.振搗本工程要達到清水砼效果，對振搗要

19、求較高，即不能漏振，也不能過振。 混凝土澆筑過程中振搗各個施工部位時責任到人，細化到某個柱某個梁、某段墻的某個部位；做好各個部位的振搗記錄。拆模后各個部位的振搗質量反饋給各個振搗手，促使其改進工作，達到提高混凝土振搗質量的目的。柱、墻、梁混凝土均采用插入式振搗器振搗，振搗厚度不得大于振搗棒的長度。特殊部位平板混凝土采用平板振搗器振搗。混凝土的振搗采用隨澆隨振搗，振搗棒垂直插入混凝土，插入到下層尚未初凝的混凝土中約50100mm，以使上下層互相結合；操作時要做到快插慢拔，如插入速度慢會先將表面混凝土振搗密實，導致與下部混凝土發(fā)生分層離析現(xiàn)象；如拔出速度過快，混凝土來不及填補而在振搗器抽出的位置形

20、成空洞。在振動過程中宜將振動棒上下略為振動，以使上下振動均勻。振搗器的插點要均勻排列，排列方式采用行列式和交錯式兩種，由振搗手靈活掌握。插點間距應不超過40cm，振動時間一般為15-30s，并且在20-30分鐘后對其進行二次復振，振搗器距模板應大于20cm；當混凝土表面呈水平不在顯著下沉、不在出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準。用振搗器振搗時應避免碰振鋼筋、模板、吊環(huán)及預埋件。在分層澆筑混凝土過程中，澆筑首層混凝土時注意不要將振搗器插到已經(jīng)澆筑并初凝的混凝土上。當振搗過程中出現(xiàn)泌水現(xiàn)象時，如不嚴重，不應把水直接排走，以免帶走水泥漿，可采用海綿吸水亦可進行二次振搗或二次抹光；如泌水現(xiàn)象嚴重時，應改變配合

21、比。本工程施工配備8支插入式振搗器，六名振搗手。在砼澆筑后48小時內，將部分浮漿清掉，初步用長刮尺刮平，然后用木抹子搓平壓實。在初凝以后，混凝土表面會出現(xiàn)龜裂，終凝前要進行二次抹壓，以便將龜裂紋消除，注意宜早不宜晚。5.4.混凝土拆模一般規(guī)定： 混凝土拆模時拆模強度不允許以估算值為準，必須以砼同條件試塊抗壓強度報告為準，不同施工段、不同結構件的混凝土拆摸強度報告要歸檔保存。柱拆摸強度不得低于1.5Mpa，墻拆摸強度不得低于1Mpa。其他混凝土結構構件拆摸所需強度見下表：結構類型結構件跨度（米）砼占設計強度標準值的百分率板2502 875梁8758100懸臂梁21005.5.后澆帶的處理澆筑方法

22、：后澆帶的鋼筋澆筑前應做好保護，后澆帶兩側混凝土齡期至少60天以后才能開始澆筑，將整個結構連成整體。后澆帶在澆筑混凝土前，必須將其表面浮漿及雜物清除，先鋪砂漿，后澆帶混凝土強度等級應比兩側高一級（C5）并且須內摻水泥重量15%的UEA膨脹劑并按設計規(guī)定時間進行澆筑。后澆帶澆灌時的溫度應跟原有混凝土澆灌時的溫度相接近，并加強養(yǎng)護，后澆帶混凝土強度達到100%后方可拆模。5.6.混凝土的養(yǎng)護1）混凝土澆筑后在強度達到1.2MPa以前，不允許有人員在上面踩踏或安裝模扳及支架。2）柱、墻、梁、板拆模后的養(yǎng)護：柱采用覆蓋塑料薄膜，其敞露的全部表面應覆蓋嚴密，并應保持塑料布內有凝結水。墻體養(yǎng)護采用塑料薄膜

23、覆蓋。板的上表面混凝土在澆筑完畢后12小時之內，澆水養(yǎng)護。澆水次數(shù)應能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)。 5.7.混凝土坍落度的測試為了滿足混凝土的可泵性、滿足施工工藝的要求，確?；炷聊茌斔偷揭蟮慕Y構層位置，本工程混凝土坍落度設計值為：柱14-16cm，梁板墻1618cm?；炷撂涠鹊臏y定每班不少于兩次，并做好測試記錄?；炷撂涠鹊脑试S偏差最值為±2cm；當坍落度超過允許偏差時，應及時把數(shù)值反饋給混凝土生產廠家，責成廠家分析原因及時進行調整。用水泥砂漿抹平一片600800mm見方的地面用作坍落度測試場地；此項工作由試驗員負責落實?；炷潦┕r砼責任工程師要做好混凝土施工記錄，并歸檔保存

24、。5.8.混凝土試塊的留置5.8.1留置原則(1)每一施工層的每一施工段、不同施工臺班、不同標號的混凝土每100m³（包括不足100m³）取樣不得少于一組抗壓試塊。墻板、底板不留置同條件試塊，梁板留置試塊的組數(shù)每一次不得少于3組。 (2)當一次連續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次；(3)每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；(4)每次取樣應至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應根據(jù)實際需要確定；(5)對有抗?jié)B要求的混凝土結構，混凝土試件應在澆筑地點隨機取樣。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應少于一次防水混凝土

25、的抗?jié)B性能，應采用標準條件下養(yǎng)護混凝土抗?jié)B試件。試件應在澆筑地點制作。連續(xù)澆筑混凝土每500m3應留置一組抗?jié)B試件（一組為6個抗?jié)B試件），連續(xù)澆筑混凝土不到500m3也應留置一組抗?jié)B試件。5.8.2后期處理制作的標準抗壓試塊拆模后于當日（不超過一個工作日）即送往養(yǎng)護室進行標準養(yǎng)護，由試驗員做好委托試驗及試件交接手序。同條件試塊拆模后在試塊上進行編號，然后放到預先制作好指定的鐵籠內并上鎖；把鐵籠放到指定的地點掛牌顯示，并派專人進行保護、責任到人。同條件試塊存放地點選在合理位置露天存放，宜選在非過道處的柱根、墻根等地方；存放地點在每一樓層上下對稱。混凝土試塊標準試塊上書寫內容為：工程名稱（一汽科技

26、情報信息中心）、混凝土標號（C30或C40）、成型時間；同條件試塊上書寫內容為：工程名稱（一汽科技情報信息中心）、施工部位、混凝土標號（C30、C40）、成型時間。鐵籠制作式樣如下：5.9.施工縫5.9.1施工縫設置本工程根據(jù)后澆帶劃分施工段，地下室設置四個后澆帶，五個施工段。獨立柱采用大模板施工，柱的水平施工縫設置在梁、板底標高以上10-15mm，施工中嚴格控制標高，過低，影響清水效果；過高，應在柱拆模后鑿除多余的混凝土。墻的豎直施工縫留置在后澆帶位置，施工縫鐵絲網(wǎng)的支設位置比預定施工縫的位置外移20mm，防止?jié)仓炷習r此處出現(xiàn)漏漿而改變了施工縫的平面位置，多余部分混凝土在拆模后鑿除。墻的

27、水平施工縫留置在梁底標高以上510mm處。 板的施工縫按后澆帶設置。防水混凝土墻體應連續(xù)澆筑，宜少留施工縫，當必須留設施工縫時，施工縫防水構造見下圖:5.9.2施工縫留置方法墻的豎直施工縫、柱和墻交接處的垂直施工縫，可采用800目的鐵絲網(wǎng)片疊和二層，用細鐵絲綁扎牢固，緊貼鐵絲網(wǎng)的外側用水平短鋼筋綁扎在梁的鋼筋上，作為背楞；當墻水平筋在豎直筋外側時，在水平筋外側沿豎直方向各綁扎一根8鋼筋作為固定鐵絲網(wǎng)片的支撐；當墻水平筋在豎直筋內側時，豎直筋兼作固定鐵絲網(wǎng)片的支撐。核心筒內樓梯間墻上樓梯梁位置用預埋木盒的方式留置，當樓梯間墻模板拆除后將木盒取出，將施工縫周圈鑿毛并清理干凈。梁頭預埋木盒具體做法見模板分項工程。在澆筑梁混凝土時把制作隱含施工縫的鐵絲網(wǎng)片、短鋼筋等材料全部拆除并取出。施工縫處用木板擋護。為了避免在竹腳板上隨意釘釘子，降低木膠合板的使用壽命。柱頭的隱含施工縫采用800目的鐵絲網(wǎng)片二層重疊使用，用短鋼筋作圍擋綁扎在梁的主筋上，在混凝土初凝前澆筑梁混凝土時把鐵絲網(wǎng)片拆除。5.9.3施工縫的處理在拆模后綁扎鋼筋之前，鑿除多余的混凝土、混凝