磨板線作業(yè)指導書(共4頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上磨板線作業(yè)指導書修訂日期修訂單號修訂內(nèi)容摘要頁次版次修訂審核批準2011/03/30/系統(tǒng)文件新制定4A/0/更多免費資料下載請進：好好學習社區(qū)批準：審核：編制：磨板線作業(yè)指導書一、目的規(guī)范生產(chǎn)員工的操作，確保生產(chǎn)品質(zhì)的保證，為其生產(chǎn)提供依據(jù)；二、范圍2.1壓制科磨操作員、組長、主管2.2 工程部流程工程師2.3 生產(chǎn)部維修技術員、維修工程師2.4 品管部流程稽查員、流程工程師三、生產(chǎn)流程上載板進料酸洗壓力水流市水洗刷洗磨刷1磨刷2雙面板重復前面流程、 單面板上牽引導板弱酸洗壓力水洗1壓力水洗2市水洗吸干冷風干熱風干烘干冷卻出料。四、開機步驟4.1 開機 4.1.1開

2、起總電原,檢查各段水位、藥位是否在范圍內(nèi)； 4.1.2檢查完后依次開起酸洗、壓力水洗、市水洗、磨刷、弱水洗、壓力水洗、市水洗、 烘干開關，此時并檢查運轉(zhuǎn)馬達是否有異音， 4.1.3 當檢查完沒問題后打開、熱風吹干及烘干段加熱開關，并將溫度設定的工藝 范圍內(nèi)， 4.1.4當全部檢查完沒有異常后,調(diào)整傳動速度,即可以進行生產(chǎn)了,五、工藝參數(shù)序號名稱 藥水名稱體積控制范圍溫度速度壓力分析步驟添加方式更換周期1酸洗H2SO4200L3-5%室溫1.2-3.0m/min1.0±0.5kg/cm21次/班根據(jù)化驗結果添加7天/次2水洗H2O150L室溫1.2-3.0m/min1.0±0

3、.5kg/cm2序號名稱 藥水名稱體積控制范圍溫度速度壓力分析步驟添加方式更換周期3磨刷1.2-3.0m/min2.2-3.0 A4熱水洗H2SO4200L1-3%40±51.2-3.0m/min1.0±0.5kg/cm21次/班根據(jù)化驗結果添加7天/次5水洗H2O150L室溫1.2-3.0m/min1.0±0.5kg/cm21次/班6熱風干110±51.2-3.0m/min7烘干110±51.2-3.0m/min六、藥水開槽 6.1酸洗槽開缸 6.1.1用清水把缸體清洗干凈 6.1.2加自來水至缸體2/3,量出H2SO4 8L加入缸內(nèi) 6.1

4、.3再補充自來水至標準液位 6.1.4開機循環(huán)攪拌缸體,通知化驗室取樣分析 6.2熱水洗 6.2.1用清水把缸清洗干凈 6.2.2加自來水至缸體液位2/3, 量出H2SO4 4L加入缸內(nèi) 6.2.3再補充自來水至標準液位 6.3.4開機循環(huán)攪拌缸體,通知化驗室取樣分析七、關機步驟7.1 當已確定無板在機器內(nèi)時,先關掉加熱開關,再關掉各缸的起動開關和傳動開關,最后關掉總電源, 7.2 當所有的電源開關關掉后,再將設備的進水管開關和出水管開關全部關上,八、操作事項及設備保養(yǎng)8.1在開機之前必須檢查其各缸的藥位是否在要求范圍內(nèi)8.2在開機或生產(chǎn)過程中若發(fā)現(xiàn)設備有異常,須立即關掉電源并通知到設備部對設備進行檢查,以確保設備在安全狀態(tài)下工作;8.3設備的表面必須保持清潔,每班在生產(chǎn)前必須對設備進行擦拭干凈,并且在下班之也必須對 設備進行擦拭干凈8.4若在連續(xù)的生產(chǎn)情況下水洗缸必須每4個小時進行一次更換,若不是在連續(xù)的生產(chǎn)情況下至少每個班必須更換一次,確保水洗槽水的清潔度; 8.5在生產(chǎn)過程中必須保證吸水海棉的濕潤,即海棉上不能有水流出也不能讓海棉變成干的; 8.6在該機的操作過程中,作業(yè)員工必須帶手套或指套,不可裸手接觸板面；以防板面的氧化；8.7每天對水洗缸、酸洗缸、壓輪、行轆、風刀和機